Для самостійного виготовленнятруби круглого перерізузнадобиться тонколистова сталь чорна або оцинкована, товщиною 0,45 - 0,5 - 0,55 мм . Такої товщини матеріалу достатньо при влаштуванні низьконапірної або побутової вентиляції, витяжки від газового обладнання, водостічної системи. На аркуші металу гострою металевою креслилкою за допомогою довгої лінійки накреслити форму майбутньої труби. Довжину заготовки відміряти рівною довжиною труби. Якщо труба вставлятиметься в наступну, то до довжини заготовки додати довжину "засуву" (наприклад, 7 см ). Ширину форми вирахувати, помноживши 3,14 на внутрішній діаметр труби в міліметрах: D*3,14 (мм). До розміру, що вийшов, додати припуски на фальцеве з'єднання - по 14 мм з обох сторін, або 28 мм до ширини викрійки з будь-якої сторони. Загальна формула ширини заготовки: 3,14D+28 (мм). Виготовлену заготовку вирізати з листа ручними ножицями по металу.
По довжині заготовки відкреслити та відігнутив різні сторонидві кромки для з'єднання фальцевого труби. Ширина кромок, що відгинаються. 7 мм . Ці кромки можна відігнути і косими, наприклад: для одного торця майбутньої труби 7 мм , А для іншого її торця - 9 мм (Або 6 на 8 мм). Тоді труби легко і досить щільно вставлятимуться одна в іншу. Послідовність підготовки фальцевої сполуки показана на малюнку:
Щоб надати прямому листу жерсті форму труби, знадобиться товстостінна металева трубадіаметром 80 - 100 мм, підвішена горизонтально до дошки або до рівної стіниу двох "хомутах" зі смуг тонколистової сталі, як показано на наступному малюнку. Викрійку труби з підготовленими фальцями заправити в зазор між дошкою та підвішеною трубою, і поступово прогинати навколо труби-оправки до потрібної форми, після кожного прогину просуваючи (проштовхуючи) заготовку вниз:
Вийняти заготовку з пристрою, перевірити, наскільки правильно і рівномірно вона "прокатана" у форму труби. Застебнути фальці у замок. Переконатися, що обидві кромки фальца надійно увійшли один в одного по всій довжині з'єднання. Одягнути прифальцьовану заготівлю (або частину її) на ділянку рейки, висунутої за межі верстата. Ущільнити фальцевий шов труби дерев'яною киянкою. Уздовж усього шва осадити матеріал, тобто підсікти краєм молотка або киянки, створившитаким чином додатковий замок, який не дасть кромкам фальцевим висуватися зі з'єднання. Надійність складання можна підстрахувати заклепкою.
Нерівності та можливу ребристість саморобної трубивиправити на рейці дерев'яним молотком – киянкою. Листову сталь для виготовлення трубних виробів вибирайте таку, на поверхні якої зовсім не залишається, або залишається малопомітний слід при її згинанні-розгинанні. Цю властивість металу можна перевірити, якщо злегка зігнути і відразу розігнути бляху в куточку листа. Якщо для виготовлення труби використовується рулонний матеріал, або оцинкований лист, явно відрізаний від рулону, то розкраювати його слід так, щоб напрямок згинання, прокату заготовки збігався з напрямком згорнутого рулону - це зменшить прояв ребер по лініях прогину. Оптимальна довжина труби 1 м або 1,25 метри , що збігається з поперечними розмірами стандартних жерстяних листів.
Механізоване виготовлення труб із тонколистової сталі проводиться на верстатах, у різний спосіб, які стисло описані на сторінці .
Придбати труби з оцинкування можна вільно, але вартість таких виробів буває досить високою, тому бажання зробити трубу з оцинкування своїми руками продиктоване насамперед міркуваннями економії.
При цьому виготовлення оцинкованих труб не вимагає застосування особливих зусиль, спеціальних дорогих пристроїв та інструментів та якихось професійних знань, тому впоратися з цим може будь-хто. домашній майстер, в арсеналі якого є набір стандартних теслярських інструментів.
Труби з оцинкованого металу застосовують для обладнання димоходів, вони користуються популярністю через легкої вагиі, відповідно, простотою установки. Димарі з оцинковки не вимагають спорудження фундаменту, а це суттєво знижує витрати на обладнання димоходу.
Такі труби відповідають нормам пожежної безпеки, витримуючи температурний режимдо 900°, тому вони можуть застосовуватися навіть для димовідведення із твердопаливних опалювальних котлів та печей.
Також оцинковані труби у домашньому будівництві застосовують для обладнання водостоків. Такі труби і так досить демократичні за витратами, але процес можна здешевити ще більше, використовуючи власноруч виготовлені вироби.
Що потрібно для виготовлення труби з оцинковки
У домашніх умовах, щоб зробити трубу з оцинковки, знадобиться лист жерсті, матеріал не вимагає застосування особливих зусиль завдяки м'якості та пластичності.
Жерсть промисловим способом виготовляються з тонкої листової сталі завтовшки від 0.1 до 0.7 мм на прокатних верстатах, після чого їх покривають антикорозійним. захисним шароміз хрому, олова або цинку. Наприкінці заготовки нарізаються по стандартним розмірамшириною від 512 мм до 2000 мм.
Міцність таких виробів анітрохи не поступається сталевим аналогам, особливо якщо матеріал має додаткові ребра жорсткості, але при цьому він дуже пластичний і дозволяє монтувати трубопроводи. складної форми ручним способом. Антикорозійне покриття забезпечує захист труби від дії зовнішнього середовища.
При повільному завантаженні цієї сторінки основні її зображення можна відкрити та подивитися в каталозі "Креслення, схеми, малюнки сайту".
Ковпак - оголовок з оцинкованої жерсті для цегляного стовпа.
Висоту "h" вибрати будь-яку, або з урахуванням розмірів готового стовпа. Розміри посадки "а" та "b" іноді корисно збільшити на 5 - 10 мм, залежно від якості кладки. Розмір "d" можна "прикинути" рулеткою прямо на стовпі, або вважайте за наведеною нижче формулою.
* Покласти форму лицьовою стороною вгору. Просвердлити отвір ф3,5 мм. Прогнути ребра жорсткості (15мм) вниз майже на 90°. Прогнути всі пунктирні лінії на кут 90 °. Прогин ліній слід робити в листогиб, хоча б у саморобному з двох куточків (його зробити недовго). Тоді лінії згину будуть прямі, чіткі, без вм'ятин, і виріб у результаті матиме естетичний вигляд. Якщо немає листогиб, то лінію "а" і "b" гнути як завжди; лінії "А" і "В" гнути на шматку куточка № 50 - 63 закріпленого на краю верстата полицею вгору. Щоб гнути площину А чи В одразу всю, або майже всю – застосувати брусок (штакетину) 25x45 мм завдовжки 30-40 см.
Прогнути грані лініями "d" до правильної прямокутної форми ковпака, парасольки. Для цього мати вузьку оправку: куточок 50 з обрізаною полицею, або прикріплену до нього металеву смугу завтовшки 1,5-2 мм, ще краще полотнопили.
Перевірити щільність прилягання верхнього (закриває) ребра жорсткості до задньої площини ковпака. Ще раз перевірити відсутність перекосу виробу; намітити тонким маркером отвір у відповідь ф3,5 мм; накернити, просвердлити, і зафіксувати збирання заклепкою 3,2 мм.
Догнути площини лініями "А" і "В" всередину парасольки (на своє місце), руками затиснувши її між смужкою металу (товщиною 2 мм, шириною 40-45 мм, довжиною ~30 см); та бруском (штакетиною) 25x45 мм відповідної довжини. При необхідності ущільнити цей згин киянкою. При необхідності злегка осадити верх ребра жорсткості, що закриває, у вершині ковпака.
Нижній пояс ковпака можна у форму не включати, а виготовити його окремо. Зі смуги відповідної довжини і ширини зігнути прямокутник посадкових розмірів "а" і "b"; відігнути в його верхній частині борти для жорсткості та кріплення, і вкласти всередину ковпака перед остаточним догинанням площин по лінії "А" та "B". За необхідності зафіксувати заклепкою 3,2 мм.
При виготовленні ковпаків великих розміріврозділити форму на дві половини, але не по кутових лініях "d", а по серединах протилежних площин-гранів. З'єднати половини двома рейковими "швами", встановлюючи рейки всередині парасольки, лицьовою стороною до з'єднання. Фальцевий шов, особливо на фарбованому матеріалі, може виглядати неакуратним. Нижній пояс для великих ковпаків робити окремо.
Зовнішній вигляд ковпака з маленькою висотою- дивись малюнок квадратної парасольки на сторінці " Газова витяжка".
Спрощений ковпак для стовпівз поясом із цегли:
Для опорних стійок та металевих стовпівз профільних трубзастосовуються у вигляді дрібних ковпачків. Заглушки виготовляються з товстішого металу, зазвичай у формі низької піраміди.
Виготовлення одинарного та подвійного сполучного фальцю див. на сторінці "Сталева покрівля".
Вузол проходу короба витяжної труби у покрівлі даху.
Короб встановлюється (одягається) на прямокутну склянку, всі сторони якої на 3 - 4 мм менше за сторони короба. Склянка під кутом схилу даху скльопана з листом того ж кольору, що і колір покрівлі. Викрійку короба та стакана обробки зручно креслити на одному бляшаному листі. При невеликій висоті конструкції вентиляційний (або захисний, теплоізоляційний) короб можна з'єднувати безпосередньо з покрівельним листом, тобто без проміжної склянки.
Розмітити прямокутний отвір на звороті (не лицьовій) стороні покрівельного листа оброблення. Розміри листа прийняти такими, щоб з достатнім запасом (мінімум по 20 см) перекрити ділянки покрівлі, що примикають до труб, а частину листа з боку коника накрити листом покрівлі зверху.
Перевірити щільність установки склянки на аркуші. Намітити отвори у відповідь Ф3,5 мм для кріплення заднього борту. Зняти склянку, просвердлити отвори. Перед остаточною установкоюсклянки на лист нанести під борти кріплення герметик або будь-який водо-морозостійкий клей. Зафіксувати заклепками 3,2 мм задній борт; потім бічні та передній.
Склянку і короб (уже з парасолькою) по черзі встановити (одягти) на витяжні трубидля їх тепло-вологоізоляції та покращення зовнішнього вигляду. З боку ковзана даху в нижній частині конструкції додатково встановити перед нею куточок-відбійник для відведення води, що стікає, особливо в тому випадку, якщо напір потоку посилюється на крутому або довгому схилі даху.
Квадратна парасолькаі його форма, форма круглої парасолькидля труби діаметром 160мм – на сторінці "Газова витяжка".
Парасолька, "димник", флюгарка.
Висоту парасольки вибрати будь-яку. Якщо у торцевих деталях відрізати невеликі ділянкиу їхньому верхньому кутку (по лінії "К"), то у "димника" будуть два додаткових вікнадля витяжки. Зверху закрити ці вікна коником, що виступає, торці якого можна зрізати фігурно. За рівнем цієї лінії ("К ") можна зробити одне прямокутне вікно у верхній частині всього парасольки, яке доведеться захистити зверху другим парасолькою, але меншого розміру. Флюгарка - парасолька з флюгером, часто флюгаркою називають комбінацію із двох парасольок різного розмірута форми; один з найпростіших її варіантів на цьому. Викрійку основної (великої) деталі можна розділити на дві однакові частини - по лінії її ковзана.
У двох торцевих деталях просвердлити чотири отвори ф 3,5 мм.
Прогнути всі ребра жорсткості лініями "d" майже на 90°.
Прогнути ребра жорсткості 15 мм лініями "А" і "В" на 90°.
Прогнути парасольку по лінії ковзана до кута площин.
Прогнути всі лінії *60 з урахуванням ухилу площин парасольки.
Гнучку бажано робити в листогибі - навіть саморобний з двох куточків значно підвищить якість згинання ліній і зовнішній виглядвироби.
Тимчасово закріпити основну деталь на рівної поверхні, витримуючи розмір "В".
Щільно додати торцеву деталь до основної. Намітити отвори у відповідь ф 3,5 мм; просвердлити. Зафіксувати збирання заклепками 3,2 мм.
Стійки зробити зі смуг цього ж матеріалу, згорнувши смугу (ш.105-110мм, дл. близько 40см) двічі - тобто в три шари по 35 мм, без осадки по лініях згину для збереження жорсткості.
Розмітка отворів для кріплення стійок до парасольки:
У розрахунку розміру "y3 см приймати до парасольки для коробів або поясів з жерсті, 6 см - до парасольки для цегляної труби.
Трійник для витяжки.
Розмітити і вирізати отвір у формі основного патрубка "D". На нижньому кресленні представлена (наприклад) точна розмітка отвору для входу d 140 mm D 150 mm. На сторінці "Газова витяжка" дано креслення розмітки вхідного отвору для трійника, що об'єднує діаметр 120 мм із трубою 140 мм; і відведення діаметром 120 мм, як найбільш часто застосовуваних при влаштуванні індивідуального газового опаленняу приватному будинку або у квартирі.
Розмітка вхідного отвору діаметром 140 мм у трубу діаметром 150 мм:
Підготувати фальці, прокатати патрубок D у форму труби, але фальцевий шов не з'єднувати.
Вхідний патрубок "d" тимчасово встановити в згорнутий (але не ущільнений швом) патрубок "D". Вирівняти взаємне становище патрубків. Патрубок "d" (вхідний) відкреслити та відрізати по лінії вхідного отвору. По лінії відрізу на патрубку "d" відігнути борт шириною 8 - 10 мм, як показано на малюнку.
Встановити вхідний патрубок у трійник зсередини "розстебнутий" прохідний патрубок "D", застебнути фальці, перевірити щільність примикання деталей. Ущільнити фальцевий шов, просвердлити отвори у відповідь ф 3,5мм - зафіксувати збірку заклепками ф 3,2 мм. При необхідності зсередини трійника додати до лінії з'єднання будь-який герметизуючий матеріал: шпаклівку, фарбу, герметик.
При влаштуванні витяжки від газового обладнання, від опалювального котла або від водонагрівальні колонки, щільність сполук слід приділити особливу увагу.
Кути, відведення вентиляції та газоходів.
Подано спрощений метод розмітки лінії сполучення ланок відведення, який дає хоч і наближену, але цілком застосовну на практиці форму. Зменшення кількості ланок відведення (кута) збільшує спотворення та необхідність коригування (підрізування) при складанні. Точні форми відводів будуються прийомами накреслювальної геометрії.
Викрійка та розмітка лінії сполучення ланок триланкового відведення на 90 градусів.
Точну (у цифрах) розмітку лекальної лінії для відведення діаметром 120 мм дивись на сторінці "Газова витяжка". Викрійка та розмітка лінії сполучення ланок для п'ятиланкового відведення 90 градусів знаходиться на сторінці "Трійник, відводи, переходи". Лекала лівої сторони викрійок дзеркально перенести на правий бік.
Крапки розмітки з'єднати в плавну лінію, отримане лікало дзеркально відобразити праворуч.
Викрійка та приблизна розмітка лінії сполучення двох ланок прямого кута:
На кресленні дано лекало прямого кутадев'яносто градусів для труби діаметром 100 мм.
Годівниця для кролів.
Викрійка для виготовлення годівниці бункерного типу з оцинкованої жерсті. На кресленні дані розміри деталей годівниці ємністю 3,5 л сухого насипного корму.
Складання заклепками можна замінити контактним зварюваннямабо точковою пайкою.
Просвердлити отвори в деталях першого (пробного) екземпляра. Зробити надрізи по краях ліній згину задньої та внутрішньої стінок. Прогнути борти кріплення 15 мм на 90 градусів. Лінію 25 мм задньої стінки прогнути всередину приблизно на 135 градусів, надати форму лотка годівниці. Зігнути внутрішню та задню стінки до своїх робочих положень, використовуючи бічні стінкияк кондуктор. Переконатися у збігу отворів. При необхідності підкоригувати їхнє розташування на деталях наступних екземплярів. З'єднати заклепками 3,2 мм внутрішню стінку з обома бічними. Вкласти в задню стінкувстановити заклепки.
Годівницю можна доповнити верхньою кришкою та елементами кріплення до клітини.
Водозбірна вирва, водостічний жолоб.
Розміри, фігурний обріз верху та художні елементиводоприймальної вирви - на розсуд виконавця. Ширину смуги для викрійки кожної наступної стоку води секції жолоба корисно збільшити на 1 - 2 мм.
У зв'язку з великою кількістю матеріалу деякі креслення та малюнки перенесені на інші сторінки, відповідно до їх тематики.
Викрійки конфузора, дифузора, переходу з круглого перерізу на кругле іншого діаметра (відро), з прямокутного перерізу на круглий, на прямокутний - знаходяться на сторінці "Креслення, схеми, малюнки сайту".
Якщо вас цікавить питання, як зробити трубу з оцинковки своїми руками, ви хочете заощадити на будівництві. Справді, виготовлення саморобних жерстяних конструкцій – це розумна альтернатива фабричним водостокам, димоходам та вентиляційним кожухам. Як фактично виконати роботу, розповість ця стаття.
Характеристики матеріалу
Оцинковані конструкції виготовляються з жерсті. Матеріал являє собою листову прокатну сталь завтовшки 0,1 - 0,7 мм.
З м'якого матеріалуформуються вироби складної форми
Виготовлення листів відбувається на прокатних верстатах, але отримана таким чином продукція потребує додаткового захисту. Тому її покривають матеріалом, стійким до корозії. Зрештою, споживачі отримують сталевий лист, Завширшки 512-1000 мм, який має мікронне покриття хромом, оловом або цинком.
Продукт характеризується пластичністю, що дозволяє обробляти жерсть ручним способом. Причому, якщо на матеріалі накатані ребра жорсткості, за міцністю він не поступається сталевим аналогам. З цих причин бляха використовується при виготовленні виробів складної форми.
Необхідні інструменти
М'який та пластичний матеріал легко піддається вигину, тому виготовлення труб з оцинкування проводиться за допомогою простих інструментів:
- Ручні ножиці по металу. Таким інструментом можна без зусиль розрізати жерсть, максимальна товщинаякої становить лише 0,7 мм.
- Молотка з м'яким бойком. Цю роль може виконувати дерев'яний молоток або інструмент із металу, на ударній частині якого знаходиться гумова накладка.
Для роботи знадобиться дерев'яний молоток
- Плоскогубців . Незважаючи на м'якість, тонкий метал зігнути руками неможливо.
Крім інструментів вам знадобиться обладнання:
- Верстат, за допомогою якого проводиться розмітка та різання заготовок.
- Калібруючий елемент у вигляді сталевої трубидіаметром 100 мм чи куточка з величиною сторін 75 мм.
Важливо! Калібруючі елементи слід жорстко закріплювати, оскільки на них проводиться заклепка швів швів майбутніх водостоків або коробів.
У процесі розмітки заготовок не обійтися без вимірювальних інструментів– металевої лінійки, рулетки, косинця або розмітника (гостро заточеного сталевого стрижня із загартованим кінцем).
Виготовлення труб з оцинкування своїми руками
Виготовлення кожухів та циліндрів з оцинкованої сталі включає три етапи:
- Підготовчий. Починається з розмітки та закінчується вирізуванням готової «викрійки».
- Формувальний. У цей час відбувається формування заданого профілю димоходу або вентиляційного короба.
- Фінальний. на даному етапіпротилежні краї заготовки з'єднуються між собою.
А тепер докладно зупинимося на поетапне виготовленнятруби з оцинкування ручним способом.
Викроювання заготівлі
Жерсть легко розрізати ножицями
Візьміть лист оцинкованої жерсті та зробіть ескіз виробу. Далі дійте таким чином:
- Виріжте отриманий мірний шматок аркуша, на якому ви накреслили контур необхідного вам виробу.
- Розкотіть на рівній ділянці верстата лист оцинковки. Відміряйте від верхнього краю величину довжини короба та зробіть там позначку.
- Візьміть косинець і відмітки довжини виробу проведіть лінію перпендикулярно бічній кромці листа.
- Позначте на верхній кромці заготівлі та зазначеній лінії довжини виробу величину периметра вентиляційного короба або кола циліндра димоходу.
Зверніть увагу! Фактичну величину кола або периметра потрібно збільшити на 15 мм для утворення кромок стикувань.
- З'єднайте отримані позначки зверху та знизу.
- Виріжте «викрійку» з листа, зробивши бічний та поздовжній надріз.
На замітку! Для вимірювання кола труби для димоходу з оцинковки скористайтесь рулеткою або обчисліть її по діаметру виробу, скориставшись шкільною геометричною формулою. Для визначення периметра підсумуйте всі сторони короба.
Формування профілю
Загинати листи краще за плоскогубці
Тепер приступаємо до формування профілю майбутньої конструкції.
- Позначте вздовж заготовки лінію загину фальцю (з одного боку 0,5 см, з іншого – двічі по 0,5 см).
- Загніть фальці під кутом 90˚ до площини заготовки, яку перед цим розмістили вздовж сталевого куточка (ребро повинно збігатися з лінією загину фальця).
- Деформуйте лист за допомогою ударів молотка, доки він не стикнеться з другою площиною куточка.
Важливо! Змінювати форму листа слід поступово, потихеньку просуваючись уздовж лінії загину. Спочатку робіть роботу за допомогою плоскогубців.
- Зробіть на фальці розміром 1 см Г-подібний загин по лінії 0,5 см паралельно площині заготовки.
- Тепер приступайте до формування тіла димаря. Помістіть заготовку на площину, що калібрує, і обстукайте оцинковку молотком, поки не отримаєте профіль потрібної форми. Фальці наприкінці мають зустрітись.
Обробка стикувального шва
Щоб обтиснути стикувальний шов, поєднайте вертикальні фальці. Загніть горизонтальну частину Г-подібного фальця вниз, щоб він обернувся навколо вертикального фальця іншого краю конструкції. Загніть сендвіч, що стирчить, притиснувши до площини димоходу.
Питання, як самому зробити трубу з оцинкування, вирішено. Бажаємо успіхів!
Відео: виготовлення труб
З розвитком будівельного ринкупотреба в трубах їх жерсті помалу падає. Сьогодні вони експлуатуються як складові прикраси інтер'єру (див. фото). Жерсть виявляє дуже тонкі листи сталі, які схильні до появи іржі. Саме тому на сьогоднішній день замість неї для виготовлення водостічних труб, цікавих навісів над ними, а також невеликих дахів над пічними трубамивикористовують оцинковане залізо. Але все ж таки існують сфери, де цей матеріал все ще затребуваний, наприклад, для виготовлення труби для самовару, консервних банок, тари для лакофарбових покриттівта хімічних продуктів, господарських виробів, інформаційних табличок та іншого (див. фото).
Існує кілька видів жерсті. Так, на сьогоднішній день вона буває консервною або харчовою, тонколистовою чорною, одно- та дворазовою прокатки, а також лакованою. Вперше її почали виготовляти багато років тому, і це робилося своїми руками. Листи матеріалу розміром 1х1 метр і товщиною близько 2 міліметрів робилися за допомогою великих молотів, після чого на деякий час їх залишали в ємностях з молочною кислотою. З того часу технологія виготовлення значно змінилася і сьогодні для цього використовуються спеціальні механізми. Виготовити трубу з таких якісних листів не складно.
Приступаємо до робіт
Щоб створити трубу з жерсті не потрібно особливих умінь (див. відео). Необхідно підготувати лист металу завтовшки близько 0,6 міліметра, плоскогубці, а також ножиці для розсікання металу. Крім того повинен бути напоготові молоток та клепки зі сталі або алюмінію. Металевий листповинен бути максимально плавним і відшліфованим, а також володіти кутами 90 градусів, як на фото. Щоб зробити трубу на аркуші, потрібно представити своїми руками зразок конструкції в розгорнутому вигляді. Це можна зробити або будь-якою гострою річчю, або дрібним. Ширина такого зразка має збігатися з величиною перерізу труби, до якого додається ще 1,5 сантиметри. Після перерахованих вище дій заготівля вирізується ножицями по металу.
Далі конструкція кладеться на робочий стіл для обробки вручну виробів із металу і на ній з одного боку малюється так звана лінія відгину, ширина якої повинна становити 0,5 сантиметра (див. відео). Накреслена лінія поєднується своїми руками із протилежним кутом листа металу, а її край згинається за допомогою плоскогубців і добре притискається. Таким чином, виходить труба з жерсті. Якісно зафіксувати краї такої труби можна за допомогою клепок із сталі або алюмінію. Для цього в обох краях труби з жерсті потрібно зробити отвори з кроком приблизно 3 сантиметри, як, наприклад, відео.