Kotły na gorącą wodę nie może pracować przez długi czas na stałe woda z kranu. Bez chemicznego uzdatniania wody jej skład może szybko unieruchomić sprzęt. PromService oferuje specjalne odczynniki i technologie, aby temu zapobiec.

Chemiczne uzdatnianie wody jest obowiązkowym procesem w przypadku urządzeń do podgrzewania wody skala przemysłowa. Jest zapewniony wymagania techniczne do warunków eksploatacji.

Chemiczne uzdatnianie wody w kotłowni przeznaczone jest do:

  • do oczyszczania wody z soli i żelaza;
  • wiąże nadmiar tlenu, co wzmaga korozję;
  • HVO dla kotłowni służy do korygowania zasadowości środowiska;
  • tworząc warstwę ochronną, która zapobiega zniszczeniu sprzętu metalowego.

Chemiczne uzdatnianie wody może mieć 1 lub 2 etapy. Dla domów prywatnych i domków letniskowych wystarczy jeden stopień zmiękczania wody. Oba etapy oczyszczania wody są niezbędne, aby maksymalnie zminimalizować zawartość soli. Proces ten może być ciągły lub przerywany.

Chemiczne uzdatnianie wody w kotłowni to oszczędność pieniędzy

  1. Nie ma potrzeby przeznaczania pieniędzy na nadzwyczajne naprawy.
  2. Zmniejsza się liczba planowych przeglądów serwisowych urządzeń;
  3. HVO do kotłowni, usuwając kamień kotłowy i ograniczając korozję, zwiększa efektywność urządzeń grzewczych. Oznacza to, że można zmniejszyć liczbę przychodzących zasobów.
  4. Chemiczne uzdatnianie wody również znacznie się wydłuża termin ogólny usługi technologiczne.

Chemiczne uzdatnianie wody w kotłowni z PromService

Nasza firma sprzedaje tylko najbardziej wydajne jednostki. Chemia HVO i kotłowni pozwoli na dłuższe użytkowanie urządzeń, zwiększając tym samym ogólną wydajność systemu grzewczego.

Zadzwoń teraz. Zapewniamy wydajne i ekonomiczne uzdatnianie wody.

Chemiczne uzdatnianie wody o działaniu okresowym do kotłów wodnych małej mocy

Wydajność - 0,8-1,0 m3 / godz

SR 20-63M DC SP 61506
485$ 445$

Zestaw dostaw AQUAFLOW SR 20-63M:





Praca ciągła CWB dla kotłów wodnych średniej mocy

Wydajność - 0,8 m3 / godz

SR 20-63M DC SP 61506
910$ 445$

Bez VAT. Płatność w rublach według kursu Banku Centralnego Federacji Rosyjskiej bez dodatkowych odsetek. Z magazynu w Moskwie. Ceny detaliczne, dla stałych klientów - znaczne rabaty.


2. zawór sterujący wielodrogowy z automatyczną regulacją przepływu wody;
3. zespół zbiornika solanki.

Zestaw dostaw AQUAFLOW DC SP 61506:

1. pompa dozująca z wyświetlaczem LCD i czujnikiem poziomu;
2. wodomierz z wyjściem impulsowym;
3. szczelny pojemnik z roztworem roboczym z podziałką.

Uzdatnianie wody dla kotłów parowych 0,8-1,0 m3/h (Na-kation 2 stopnie)

Wydajność - 0,8 m3 / godz

910$ 450$ 410$
SR 020/2-73 SR 20-63T DC SP 606

Bez VAT. Płatność w rublach według kursu Banku Centralnego Federacji Rosyjskiej bez dodatkowych odsetek. Z magazynu w Moskwie. Ceny detaliczne, dla stałych klientów - znaczne rabaty.

Zestaw dostaw AQUAFLOW SR 20/2-73:

1. dwa filtry w komplecie z urządzeniami rozprowadzającymi kationit i drenaż;
2. zawór sterujący wielodrogowy z automatyczną regulacją przepływu wody;
3. zespół zbiornika solanki.
1. filtr w komplecie z urządzeniami rozprowadzającymi kationit i drenaż;

3. zespół zbiornika solanki.
1. pompa dozująca z wyświetlaczem LCD i czujnikiem poziomu;

Zestaw dostawy AQUAFLOW SR 20-63T:

Zestaw dostaw AQUAFLOW DC SP 606:

Uzdatnianie wody dla kotłów parowych 1,0 m3/h (odsalanie metodą odwróconej osmozy)

Wydajność - 0,8 m3 / godz

Bez VAT. Płatność w rublach według kursu Banku Centralnego Federacji Rosyjskiej bez dodatkowych odsetek. Z magazynu w Moskwie. Ceny detaliczne, dla stałych klientów - znaczne rabaty.

Zestaw dostaw AQUAFLOW DC SP 606:

1. pompa dozująca z wyświetlaczem LCD i czujnikiem poziomu;
2. szczelny pojemnik z roztworem roboczym z podziałką.

Zestaw dostaw AQUAFLOW RO 40-1,0-L-PP:

Konstrukcja ramowa, na której znajdują się następujące bloki technologiczne:

1. jednostka czyszcząca dokładnie;
2. pompa wysokiego ciśnienia;
3. blok membranowy;
4. zespół mycia chemicznego.

Zestaw oprzyrządowania (manometry, przepływomierze, konduktometr i czujniki ciśnienia, szafa sterownicza ze sterownikiem).

Zestaw dostaw AQUAFLOW SR 20-63 T:

1. filtr w komplecie z urządzeniami rozprowadzającymi kationit i drenaż;
2. wielodrogowy zawór regulacyjny z automatyczną regulacją czasową;
3. zespół zbiornika solanki.

Obowiązkowym sposobem intensyfikacji procesu jest zastosowanie osadu uprzednio wytrąconego (szlamu) jako medium kontaktowego. Woda przemieszczająca się od dołu do góry utrzymuje cząsteczki osadu w zawiesinie i styka się z ich powierzchnią. Trudno rozpuszczalne substancje powstające podczas uzdatniania wody są uwalniane głównie nie w objętości wody, ale osadzane na powierzchni cząstek osadu.

W celu poprawy właściwości technologicznych osadów, oprócz wapna i koagulantu, zaleca się wprowadzenie do uzdatnianej wody flokulantu. Jako flokulanty można stosować poliakrylamid (PAA) lub importowane flokulanty. Mechanizm działania flokulantu polega na tym, że cząsteczki tego polimeru adsorbują różne mikrocząstki zawarte w wodzie i powstające podczas wapnowania i koagulacji. Zastosowanie flokulantu zwykle poprawia klarowanie wody, ale nie wzmacnia efektu usuwania innych zanieczyszczeń. Zwykła dawka flokulantu w przeliczeniu na 100% produktu wynosi 0,2-1,0 mg/l. Zwykle flokulant wprowadza się do obiegu wody później niż wapno i koagulant lub roztwór koagulantu i flokulantu wprowadza się łącznie.

Jednym z najważniejszych czynników w procesach wstępnego uzdatniania wody w osadniku jest stabilność dozowania odczynników.

Niedopuszczalne jest naprzemienne dostarczanie wapna z nadmiarem lub z niedoborem: woda wapnowana okazuje się niestabilna, ponieważ trwa w niej proces zmniejszania twardości i istnieje ryzyko tworzenia się osadów węglanowych na materiale filtracyjnym filtrów mechanicznych .

Naruszenie w działaniu separatora powietrza jest niedopuszczalne, ponieważ. pęcherzyki powietrza pozostające w wodzie przyklejają się do cząstek osadu, czyniąc je lżejszymi, co prowadzi do usunięcia osadu z osadnika.

Woda uzdatniana w osadniku, nawet podczas normalnej pracy, zawiera pewną ilość zanieczyszczeń mechanicznych, które mają postać cząstek zawieszonych w różnym stopniu rozproszenia. W momentach naruszenia trybów pracy osadnika ilość zanieczyszczeń gwałtownie wzrasta z powodu przeprowadzanego osadu.

W celu usunięcia zawieszonego osadu, który przedostaje się do wody skoagulowanej wapnem, jest ona filtrowana przez filtry mechaniczne wypełnione kruszonym antracytem.

Substancje zawieszone zawarte w sklarowanej wodzie, przechodząc przez materiał filtracyjny, są przez nią zatrzymywane, a woda klarowana. Ekstrakcja zanieczyszczeń mechanicznych z wody wskutek ich adhezji do ziaren materiału filtracyjnego zachodzi pod działaniem sił adhezyjnych. Osad gromadzący się w warstwie filtracyjnej ma kruchą strukturę i ulega zniszczeniu pod wpływem sił hydrodynamicznych przepływu, część przylegających wcześniej cząstek jest odrywana od ziaren w postaci drobnych cząstek i przenoszona do kolejnych warstw warstwy filtracyjnej. obciążenie. Z biegiem czasu, w miarę gromadzenia się osadów w warstwie filtracyjnej, rola jej górnych warstw maleje, a po nasyceniu przestają klarować wodę. Zwiększa to zanieczyszczenie kolejnej warstwy itp. Gdy cała grubość wsadu jest niewystarczająca do zapewnienia wymaganej kompletności klarowania wody, stężenie zawiesiny w przesączu gwałtownie wzrośnie.

Przechodząc przez materiał filtracyjny woda pokonuje opór wynikający z jej tarcia o powierzchnię ziaren materiału filtracyjnego, który charakteryzuje się tzw. spadkiem ciśnienia.

Wyślij swoją dobrą pracę w bazie wiedzy jest prosta. Skorzystaj z poniższego formularza

Dobra robota do serwisu">

Studenci, doktoranci, młodzi naukowcy, którzy korzystają z bazy wiedzy w swoich studiach i pracy, będą Wam bardzo wdzięczni.

Wysłany dnia http://www.allbest.ru/

1. Spotkanie HVO

Chemiczne uzdatnianie wody (HVO) ma na celu dostarczanie wody oczyszczonej chemicznie zakłady produkcyjne i kocioł parowy.

Tryb pracy stacji uzdatniania wody i reżim chemizacji wody powinny zapewniać pracę kotłowni i sieci ciepłowniczych bez uszkodzeń i utraty sprawności spowodowanej korozją powierzchni wewnętrznych urządzeń uzdatniania wody, kotłowni i sieci oraz tworzenie się kamienia kotłowego i osadów na powierzchniach wymiany ciepła oraz osadów w urządzeniach i rurociągach kotłowni i sieci ciepłowniczych. Aby uniknąć takich konsekwencji, zaleca się stosowanie chemicznego uzdatniania wody (HVO).

System uzdatniania wody do zasilania kotłów obejmuje:

Usuwanie zanieczyszczeń z filtrów mechanicznych;

Usuwanie soli powodujących twardość (zmiękczanie wody) na filtrach Na-kationitowych;

Odtlenianie i usuwanie dwutlenku węgla (dekarbonizacja).

Aby zapobiec tworzeniu się kamienia wapiennego w kotle, do wody zasilającej na jej wlocie do walczaków wprowadza się fosforany sodu. Jednocześnie poprzez fosforanowanie można utrzymać określoną zasadowość (PH) wody kotłowej, co zapewnia ochronę metalu kotłowego przed korozją. Roztwór fosforanowy jest przygotowywany w mieszalnikach E-9/1.2 z pompami obiegowymi H-13/1.2, klarowany w filtrze F-6 i trafia do zbiorników zasilających E-10/1.2, skąd pompy dozujące H-14/1- 6 jest wprowadzany do kotłów.

W celu związania dwutlenku węgla wydzielającego się do pary w wyniku rozkładu termicznego i hydrolizy alkalicznych soli wodorowęglanowych i węglanowych oraz zabezpieczenia przewodu zasilającego przed korozją dwutlenku węgla wprowadza się do wody zasilającej wodny roztwór amoniaku. Woda amoniakalna dostarczana jest pompami dozującymi H-17/1,2 farmy amoniaku do linii ssącej pomp zasilających H-9/1-3. Woda amoniakalna jest dostarczana automatycznie.

Aby utrzymać równowagę soli w kotłach, zapewniono ciągłe odsalanie. W celu wykorzystania ciepła odsalania instaluje się separatory odsalania ciągłego С-1,2. Para wtórna uzyskana w separatorach trafia do odgazowywaczy Da-1/1.2, a pozostała część jest schładzana w X-2/1.2 i odprowadzana do studzienki chłodzącej.

2. Chemiczne uzdatnianie wody dla kotłowni, elektrociepłowni i innych obiektów energetycznych

Problematyka przygotowania i uzdatniania wody dla obiektów energetycznych nabrała obecnie szczególnego znaczenia ze względu na nieuchronność wymiany przestarzałych urządzeń energetycznych na nowoczesne i bardziej zaawansowane, ale wymagające ścisłego przestrzegania norm eksploatacyjnych.

Ciągłe odparowywanie wody kotłowej w kotłach z wielokrotnym obiegiem naturalnym lub wymuszonym prowadzi do wzrostu stężenia rozpuszczonych i zawieszonych w niej zanieczyszczeń (soli, tlenków, hydratów tlenków), które mogą osadzać się na wewnętrzna powierzchnia nagrzane rury, znacznie pogarszają warunki ich chłodzenia, a także powodują przegrzanie metalu i awaryjny postój kocioł z powodu pękniętych rur. Ponadto niedopuszczalny jest nadmierny wzrost stężenia zanieczyszczeń w wodzie kotłowej ze względu na ich porywanie przez parę z walczaka wraz z kroplami wody lub w postaci roztworu pary do przegrzewacza. W celu uniknięcia wzrostu stężenia zanieczyszczeń w wodzie kotłowej przeprowadza się ciągłe i okresowe odmulenia kotła. Maksymalne dopuszczalne stężenie zanieczyszczeń jest określone przez konstrukcję i parametry kotła, skład wody zasilającej oraz naprężenia termiczne powierzchni grzewczych ekranu.

Przedmuch kotła wykonuje się w celu usunięcia zanieczyszczeń z drogi parowo-wodnej kotła. Występują ciągłe odmulenia kotła: stałe usuwanie rozpuszczonych zanieczyszczeń wraz z częścią wody kotłowej z górnego walczaka oraz okresowe (szlamowe) odmulanie kotła - usuwanie nierozpuszczalnych zanieczyszczeń wraz z częścią wody kotłowej z dolnego kolektory obiegu kotła, powtarzane nie więcej niż 1 raz na zmianę. Ciepło z wody zrzutowej jest zwykle odzyskiwane.

Obecność tlenu i agresywnych anionów, zwłaszcza chlorków, w wodzie drastycznie skraca żywotność elektrowni z powodu korozji, która w niektórych przypadkach powoduje pękanie korozyjne. W wyniku odpowietrzania i uzdatniania wody zmienia się potencjał stacjonarny oraz wartości potencjałów krytycznych i prądów krytycznych metalu. Ważny czynnik Wartość pH wody kotłowej, która wpływa na odporność korozyjną materiału kotła. Tak więc, gdy wartość pH spada z 9,5 do 8,5, szybkość rozpuszczania magnetytu wzrasta 5-krotnie. Wymagania dotyczące wartości pH wody zasilającej są ściśle uregulowane w wymaganiach dotyczących chemii wody kotłów. W wielu przypadkach konieczne jest dostosowanie wartości pH wody zasilającej poprzez dozowanie alkaliów do wody przygotowanej do zasilania kotłów parowych. Boiler parowy

Jednocześnie dodatkowe wprowadzanie alkaliów do wody zasilającej zwiększa zasolenie wody kotłowej, co prowadzi do wzrostu strat wody i ciepła związanych z ciągłym i okresowym odsalaniem kotła. Zastosowanie wody demineralizowanej do zasilania kotła pozwala na zwiększenie sprawności kotła o 5% i zmniejszenie zużycia wody uzupełniającej o taką samą ilość. Zasilanie kotłów wodą zdemineralizowaną zmniejsza również korozję chlorkową metalu, która występuje z powodu anionów chlorkowych. Należy również zauważyć, że konieczność dozowania alkaliów w celu prawidłowego odczynu wody demineralizowanej prowadzi do wzrostu zasolenia wody uzupełniającej prawie do wartości początkowej.

Fizyczne i Właściwości chemiczne woda i/lub para w dużej mierze decydują o żywotności sprzętu. Korozja zgorzelinowa, tlenowa i dwutlenkowa spowodowana jest złą jakością nadawy i wody zasilającej oraz brakiem odpowiedniej kontroli i chemicznej korekty właściwości wody w kotłach, kanałach kondensatu pary i sieciach ciepłowniczych. Problemy te prowadzą do zmniejszenia wymiany ciepła, zmniejszenia żywotności i awarii sprzętu oraz wzrostu strat ciepła.

Właściwy dobór uzdatniania wody pozwala uniknąć tych problemów już na etapie projektowania i budowy nowych systemów ciepłowniczych i wodociągowych oraz zapobiegać ich rozwojowi w istniejących systemach.

Jakość wody kotłowej i zasilającej regulują dokumenty regulacyjne, a także odpowiednie wymagania producentów urządzeń kotłowych:

PB 10-574-03? „Zasady projektowania i bezpiecznej eksploatacji kotłów parowych i gorącej wody”

· GOST 20995-75. „Stacjonarne kotły parowe o ciśnieniu do 3,9 MPa. Wskaźniki jakości wody zasilającej i pary”

„RD 24031.120-91. „Normy jakości wody sieciowej i uzupełniającej do kotłów ciepłej wody, organizacja chemii wody i kontroli chemicznej”

· PB 10-575-03 „Zasady projektowania i bezpiecznej eksploatacji kotłów elektrycznych i kotłów elektrycznych”.

W zależności od jakości wody źródłowej i wymagań, system uzdatniania wody może obejmować następne kroki:

· wstępne czyszczenie woda z zanieczyszczeń mechanicznych, siarkowodór, żelazo;

· zmiękczanie wody (Na+ - kationizacja) jedno lub dwuetapowe;

odsalanie przez odwróconą osmozę lub wymianę jonową;

· głębokie odsalanie na filtrach o działaniu mieszanym (FSD) - dekarbonizacja i odpowietrzanie;

Korekta uzdatniania wody za pomocą odczynników.

Duże zainteresowanie zastosowaniem odwróconej osmozy jako metody odsalania w przygotowaniu wody do kotłów parowych wynika z faktu, że jej zastosowanie pozwala na 90% redukcję ilości zużywanych odczynników ( sól kuchenna, kwasy, zasady), pozbywając się w ten sposób wielkogabarytowego i niezwykle szkodliwego gospodarowania odczynnikami, ścieków zawierających te odczynniki oraz zmniejszając odsetek odsaleń kotłów parowych do 0,5% zamiast 10% lub więcej.

Metody membranowe można stosować zarówno w kombinacjach, jak i niezależnie.

Zapraszamy do rozważenia naszych propozycji na:

· Instalacje zmiękczania wody (Na+ - kationizacja) pracujące w trybie automatycznym;

· Zakłady odsalania działające w technologii odwróconej osmozy;

· Urządzenia do obniżania alkaliczności wody;

· Urządzenia do regulacji reżimu wodno-chemicznego kotłów poprzez dozowanie odczynników chemicznych.

Hostowane na Allbest.ru

...

Podobne dokumenty

    Koncepcja i budowa kotła parowego, jego przeznaczenie i cechy funkcjonalne. Charakterystyka głównych elementów przebiegu pracy realizowanej w kotłowni. Konstrukcja kotła parowego typu DE. Metody i środki sterowania pracą kotła.

    praca semestralna, dodano 27.06.2010

    Krótki opis kocioł DKVR-6.5-13. Wybór sprzętu do uzdatniania wody. Wymienniki ciepła, separatory z ciągłym oczyszczaniem. Schemat obwodu zasilanie gazem kotłowym. Automatyka bezpieczeństwa kotła. Ogrzewanie i wentylacja pomieszczenia.

    praca semestralna, dodano 09.09.2014

    Nasycone lub para przegrzana. Zasada działania kotła parowego CHP. Definicja wydajności kocioł grzewczy. Zastosowanie kotłów gazowych. Żeliwny kocioł grzewczy sekcyjny. Zasilanie paliwem i powietrzem. Cylindryczny bęben parowy.

    streszczenie, dodano 12.01.2010

    Przebudowa kotłowni w Novomoskovsky Pipe Plant: określenie obciążeń i opracowanie schematów termicznych dla kotłowni, wybór głównego i sprzęt pomocniczy; obliczenie systemu uzdatniania wody; automatyzacja, konserwacja i naprawa kotła parowego.

    praca dyplomowa, dodano 16.08.2012

    Elementy przebiegu pracy w kotłowni. Uzasadnienie potrzeby automatyzacji parametrów technologicznych. Układ automatycznej regulacji i sterowania zasilaniem kotła, jego montaż i regulacja. Specyfikacja produktów i materiałów montażowych.

    praca dyplomowa, dodano 06.01.2015

    Projekt kotłowni, charakterystyka jej wyposażenia. Uruchomienie kotła, jego obsługa podczas normalnej eksploatacji. Wykaz sytuacji awaryjnych i awarii w kotłowni. Sprawność kotła parowego. Wymagania bezpieczeństwa.

    praca dyplomowa, dodano 01.03.2014

    Strażnicy liczby produkcyjne kotłownia w trybie nominalnym. Zużycie chemicznie oczyszczonej wody do zasilania kotłów i instalacji grzewczych. Roczna dostawa energii cieplnej do sieci ciepłowniczej. Bezwzględne i konkretne inwestycje kapitałowe w kotłownię. koszty materiałów.

    praca semestralna, dodano 12.11.2010

    Obliczenia i analiza głównych parametrów systemu zaopatrzenia w ciepło. Główne wyposażenie kotłowni. Automatyka kotła parowego. Propozycje przebudowy i przebudowy technicznej źródła energii cieplnej. Zalecenia dotyczące wdrożenia dostosowania.

    praca dyplomowa, dodano 20.03.2017

    Podstawowe urządzenie kotła parowego DE, przeznaczone do wytwarzania pary nasyconej. Obliczanie procesu spalania. Bilans cieplny kotła. Obliczenia komory spalania, wiązek konwekcyjnych, ekonomizera. Obliczenia i dobór urządzeń ciągu i komina.

    praca semestralna, dodano 06.11.2010

    Opis przebudowy kotła KV-GM-50 do spalania węgla. Wykonanie obliczeń cieplnych kotłowni i wentylacji kotłowni. krótki opis nt paliwo. Wyznaczanie ilości powietrza, produktów spalania i ich ciśnień cząstkowych.

Chemiczne uzdatnianie wody w kotłowniach oznacza kompleksowe uzdatnianie wody wpływającej do kotłów wodnych i parowych za pomocą specjalnych odczynników chemicznych w celu zmniejszenia twardości wody i oczyszczenia jej ze szkodliwych zanieczyszczeń. Chemiczne uzdatnianie wody dla kotłowni różne rodzaje zapewnia zachowanie sprawności wszystkich systemów kotłowni. Głównym zadaniem chemicznego uzdatniania wody w kotłowniach jest zapobieganie korozji oraz ochrona elementów grzewczych przed tworzeniem się kamienia kotłowego.

Tak więc głównym i obowiązkowym elementem kotłowni: czy to instalacji podgrzewania wody, czy pary, jest proces zmiękczania wody, który przeprowadzany jest za pomocą specjalnych instalacji. ciągła akcja. Podobne konfiguracje są również używane w przedsiębiorstwa przemysłowe z ciągłym cyklem produkcyjnym.

Zmiękczanie wody nie tylko zapobiega powstawaniu twardych osadów soli na wewnętrznych powierzchniach kotłów, rur i elementów grzewczych, ale także przyczynia się do oszczędnego zużycia różnych detergenty. Praktyka pokazuje, że kompleksowe chemiczne uzdatnianie wody w kotłowniach zmniejsza twardość wody do 0,07-1 mg. eq/l (woda o takiej twardości stosowana jest w przemyśle włókienniczym, papierniczym, chemicznym), w niektórych przypadkach np. do zasilania kotłów średnio- i niskociśnieniowych, w których dozwolona jest woda o wskaźniku twardości nie większym niż 0,3 mg. eq/l wymagane jest dwustopniowe uzdatnianie wody, po którym wskaźnik twardości nie przekracza 0,01-0,02 mg. równoważnik/l.

Z reguły instalacje zmiękczania wody i służące do chemicznego uzdatniania wody do kotłowni to konstrukcja dwóch filtrów połączonych ze sobą równolegle. Same filtry wykonane są z obudów z włókna szklanego, które mają wewnętrzną powierzchnię laminowaną polietylenem. Kolejnymi obowiązkowymi elementami instalacji chemicznego uzdatniania wody w kotłowniach są dwa automatyczne zawory regulacyjne, medium filtracyjne, system dystrybucji drenażu oraz zbiorniki, w których przygotowywany jest roztwór odczynników.

Istnieje wiele modeli filtrów ciągłych stosowanych w systemach uzdatniania wody kotłowej, ale wszystkie działają zgodnie z jednym z trzech schematów: Twin Alternating, Twin Parallel (Duplex) i Triplex.

Pierwszy schemat działa w następujący sposób: dwa filtry są połączone równolegle, jednak tylko jeden z nich pracuje w trybie filtrowania, podczas gdy drugi może być w stanie regeneracji lub czuwania. Po zakończeniu cyklu filtracji filtry zamieniają się rolami i kolejny cykl filtracji przeprowadza filtr będący w trybie czuwania lub regeneracji. Instalacje z podobnymi systemami chemicznego uzdatniania wody do kotłowni stosuje się przede wszystkim tam, gdzie konieczne jest ciągłe utrzymywanie pierwotnie ustawionej wydajności.

Drugi z tych schematów zakłada równoczesną pracę dwóch filtrów połączonych równolegle w trybie filtracji. Ten ma podwójną wydajność. Jednak filtry wymagają również okresowej regeneracji, która odbywa się kolejno iw miarę potrzeb. W związku z tym w pewnym momencie przez określony czas tylko jeden filtr będzie w trybie filtracji, w wyniku czego wydajność instalacji gwałtownie spadnie.

Schemat Triplex jest ulepszeniem schematu Twin Parallel: trzeci łączy się z dwoma filtrami połączonymi równolegle, pracującymi w trybie filtrowania. Taka stacja chemicznego uzdatniania wody dla kotłowni charakteryzuje się potrójną wydajnością w czasie pracy wszystkich trzech filtrów. Filtry są również kolejno przełączane w tryb regeneracji. W ten sposób podwójna wydajność obwodu Twin Parallel jest stale utrzymywana.

Media filtracyjne w chemicznych stacjach uzdatniania wody dla kotłowni mogą być różne. Wśród metod stosowanych do zmiękczania wody najczęściej spotykane są: odczynniki, w które wchodzą odczynniki reakcje chemiczne Z roztwory soli zawarte w wodzie. W efekcie powstają słabo rozpuszczalne związki wapniowo-magnezowe, które wytrącają się.

Inna metoda – kationit, oparta na właściwościach niektórych substancji, polega na wymianie jego kationów (może to być sód lub wodór) na kationy magnezu i wapnia, które zawarte są w soli rozpuszczonej w wodzie. W rezultacie powstają sole sodowe, które nie przenoszą twardości na wodę. Często w procesie kompleksowego chemicznego uzdatniania wody dla kotłowni stosuje się kombinację powyższych metod zmiękczania wody.

Chemiczne uzdatnianie wody (CWT) nowoczesne metody a technologia zapewnia długie i udane życie wyposażenie kotłowni, korzystne wykorzystanie oznacza wyłączenie stałej kontroli technicznej i serwisu, gdyż zapobiega awariom związanym z jakością dostarczanej wody. Głównym zadaniem systemów uzdatniania wody dla kotłowni jest zapobieganie tworzeniu się kamienia kotłowego i późniejszemu rozwojowi korozji na wewnętrznej powierzchni kotłów, rurociągów i wymienników ciepła. Takie osady mogą powodować utratę mocy, a rozwój korozji może doprowadzić do całkowitego wyłączenia kotłowni z powodu zatkania wnętrza urządzenia. Szczególną uwagę zwraca się na uzdatnianie wody, ponieważ jest dobrze przygotowana sprzęt termiczny jest kluczem do nieprzerwanej pracy kotłowni w sezonie grzewczym. Należy pamiętać, że uzdatnianie wody ma szereg cech, a metody oczyszczania i uzdatniania wody opracowane dla dużych elektrowni nie zawsze mają zastosowanie do kotłów przemysłowych.

Czym są obce zanieczyszczenia w wodzie?

Woda jest zarówno uniwersalnym rozpuszczalnikiem, jak i tanim nośnikiem ciepła, ale może również spowodować uszkodzenie kotła parowego lub gorącej wody. Przede wszystkim zagrożenia związane są z obecnością w wodzie różnych zanieczyszczeń. Możliwe jest zapobieganie i rozwiązywanie problemów związanych z działaniem urządzeń kotłowych tylko przy jasnym zrozumieniu przyczyn ich wystąpienia.

Istnieją trzy główne grupy obcych zanieczyszczeń w wodzie:

  • nierozpuszczalny mechaniczny
  • żrący
  • tworzenie się rozpuszczonego osadu

Wszelkiego rodzaju zanieczyszczenia mogą spowodować uszkodzenie wyposażenia instalacji cieplnej, a także obniżyć sprawność i stabilność pracy kotła. Wykorzystanie wody w systemach termicznych, która nie została poddana wstępnej filtracji mechanicznej, prowadzi do poważniejszych awarii - awarii pompy obiegowe, uszkodzenia rurociągów, zmniejszenie przekroju, zawory regulacyjne i odcinające.

Zwykle glina i piasek, które są obecne w prawie każdej wodzie, a także produkty korozji powierzchni wymiany ciepła, rurociągów i innych metalowych części systemu, które są w stałym kontakcie z agresywną wodą, działają jako zanieczyszczenia mechaniczne.

Zanieczyszczenia rozpuszczone w wodzie powodują poważne awarie w pracy urządzeń energetycznych:

  • tworzenie zwapniałych osadów;
  • korozja instalacji kotłowej;
  • spienianie wody kotłowej i usuwanie soli parą wodną.

Rozpuszczone zanieczyszczenia wymagają szczególnej uwagi, gdyż ich obecność w wodzie nie jest tak zauważalna jak obecność zanieczyszczeń mechanicznych, a konsekwencje ich oddziaływania mogą być bardzo nieprzyjemne – od spadku sprawności energetycznej układu do jego częściowego lub całkowitego zniszczenia.

Osady węglanowe spowodowane formacjami osadowymi twardej wody (tworzenie się kamienia). Proces tworzenia się kamienia, który zachodzi nawet w niskotemperaturowych urządzeniach do wymiany ciepła, nie jest jedyny. Tak więc, gdy temperatura wody wzrasta powyżej 130 ° C, rozpuszczalność siarczanu wapnia maleje i powstaje szczególnie gęsta łuska gipsu.

uformowany osady kamienia ołowiu do wzrostu strat ciepła i spadku wymiany ciepła powierzchni wymiany ciepła, co powoduje nagrzewanie się ścianek kotła, a w efekcie skrócenie jego żywotności.

Pogorszenie procesu wymiany ciepła prowadzi do wzrostu kosztów energii i wzrostu kosztów eksploatacji. Warstwy osadowe na powierzchniach grzewczych nawet o niewielkiej grubości (0,1-0,2 mm) prowadzą do przegrzania metalu i powstania przetok, otduliny, aw niektórych przypadkach nawet do pęknięcia rur.
Tworzenie się kamienia wskazuje na zużycie wody Niska jakość w instalacji kotłowej. W takim przypadku prawdopodobieństwo korozji jest wysokie. powierzchnie metalowe, nagromadzenie produktów utleniania metali i osadów kamienia kotłowego.

W instalacjach kotłowych zachodzą dwa rodzaje procesów korozyjnych:

  • korozja chemiczna;
  • korozja elektrochemiczna (pow duża liczba opary mikrogalwaniczne na powierzchniach metalowych).

Korozja elektrochemiczna często pojawia się z powodu niecałkowitego usunięcia zanieczyszczeń, takich jak mangan i żelazo z wody. W większości przypadków korozja powstaje w niespójnościach spoin metalowych i rozszerzonych końcach rur wymiennika ciepła, powodując powstawanie pęknięć pierścieniowych. Główne stymulatory powstawania korozji ulegają rozpuszczeniu dwutlenek węgla i tlen.

Warto zwrócić szczególną uwagę na zachowanie się gazów w układach kotłowych. Wzrost temperatury prowadzi do zmniejszenia rozpuszczalności gazów w wodzie - są one desorbowane z wody kotłowej. Proces ten powoduje wysoką korozyjność dwutlenku węgla i tlenu. Gdy woda jest podgrzewana i odparowywana, wodorowęglany zaczynają się rozkładać na dwutlenek węgla i węglany, które są unoszone z parą wodną, ​​w wyniku czego uzyskuje się niskie pH i wysokie wskaźniki korozyjności kondensatu. Wybierając schematy uzdatniania wewnątrzkotłowego i chemicznego uzdatniania wody, należy wziąć pod uwagę metody neutralizacji dwutlenku węgla i tlenu.

Innym rodzajem korozji chemicznej jest korozja chlorkowa. Chlorki, ze względu na swoją wysoką rozpuszczalność, są obecne w prawie wszystkich dostępnych źródłach wody. Chlorki powodują niszczenie warstwy pasywacyjnej na powierzchni metalu, co prowokuje powstawanie wtórnych procesów korozyjnych. Maksymalne dopuszczalne stężenie chlorków w wodzie instalacji kotłowych wynosi 150-200 mg/l.

Stosowanie wody niskiej jakości (niestabilnej, agresywnej chemicznie) w instalacji kotłowej powoduje procesy korozyjne i osadzanie się kamienia kotłowego. Eksploatacja kotłowni wykorzystujących taką wodę jest niebezpieczna z punktu widzenia zagrożeń technogennych i nie jest ekonomicznie uzasadniona. Gwarancja producentów urządzeń kotłowych nie obejmuje przypadków związanych z użyciem w kotłach wody nieuzdatnionej i niewłaściwie przygotowanej.

Jaka jest woda?

Najczęściej studnie artezyjskie lub zaopatrzenie w wodę są wykorzystywane jako źródła zaopatrzenia w wodę do systemów kotłowych. Każdy rodzaj wody ma swoje wady.

Głównym problemem z wodą są sole magnezu i wapnia, które wykazują ogólną twardość. Kontrola jakości wody w instalacji kotłowej odbywa się za pomocą szybkich testów lub analiz laboratoryjnych.

Analizy laboratoryjne systemów podgrzewania wody średniej mocy są wykonywane przy każdym planowym przeglądzie lub konserwacji, ale nie rzadziej niż 3 razy w roku, a dla przemysłowych raz na zmianę. Analizę laboratoryjną kotłów parowych przeprowadza się co 72 godziny, podczas analizy pobiera się zwykle kilka próbek wody - kotłowej, po obróbce chemicznej, kondensatu. Zestaw podstawowy Ekspresowe testy i mierniki kieszonkowe są pożądane przez każdego operatora kotła, natomiast testy laboratoryjne zaleca się przeprowadzanie w specjalnych laboratoriach. Do testów ekspresowych stosuje się ekspresowe systemy kropelkowe do identyfikacji wskaźników twardości wody, zasadowości, zawartości żelaza i chlorków. Wyniki analiz mogą służyć jako wytyczne do oceny jakości wody kotłowej i poprawy efektywności układu chemicznego uzdatniania wody.

Jak uzyskać odpowiednią wodę

Systemy kotłowe dzielą się na systemy parowe i gorącej wody. Każdy typ kotła ma swój własny zestaw wymagań dotyczących x zwilżonej wody, od których bezpośrednio zależy reżim temperaturowy i mocy kotła.

Jakość wody dla instalacji kotłowych ustalana jest na poziomie zapewniającym bezpieczną i bezpieczną wydajna praca kotła przy minimalnym ryzyku korozji i osadów. Organy nadzorcze opracowują oficjalne wymagania (Gosenergonadzor). Zużycie wody uzupełniającej oraz wymagania dotyczące jej jakości pozwalają stworzyć optymalny zestaw urządzeń do uzdatniania wody i wybrać odpowiedni schemat chemicznego uzdatniania wody. Specjalna uwaga we wszystkim dokumenty normatywne pod względem jakości wody uzupełniającej podaje się takie wskaźniki jak zawartość tlenu, pH, dwutlenek węgla. Wskaźniki jakości wody dla kotłów we wszystkich dokumentach regulacyjnych są znacznie niższe niż wymagania dotyczące jakości wody pitnej.