Zelf kunststof ramen maken is niet eenvoudig, maar zoals de praktijk laat zien, is het mogelijk. Euro-ramen hebben een aantal voordelen, maar de prijs van de afgewerkte constructie is vaak behoorlijk hoog. Dit is vooral merkbaar als u van plan bent kunststof ramen te installeren in een huis met raamopeningen niet-standaard maten. In dit opzicht denken veel mensen erover om kunststof ramen met hun eigen handen te maken.

Zelfproductie van kunststof ramen

Ten eerste heb je een kamer nodig om ramen te maken. In "thuis" productie kunststof ramen met uw eigen handen zal deze kamer worden gebruikt voor het snijden van plano's, assembleren raam ontwerpen en opslag van materialen. De oppervlakte van de kamer moet minimaal 35 vierkante meter zijn. m., met een lange zijde van minimaal 7 meter, want Het afgewerkte PVC-profiel voor Euro-ramen wordt verkocht in lengtes van 6,5 meter. Om kunststof ramen met uw eigen handen te maken, heeft u een stalen versterkingsprofiel, afdichtingen, fittingen en ramen met dubbele beglazing nodig. Alle werkstukken moeten op speciale rekken worden opgeslagen. Voor het zagen van de werkstukken is een werkbank nodig; er zal ook een Euro-raamconstructie op worden gemonteerd.

Ten tweede, om betrouwbare kunststof ramen met uw eigen handen te kunnen monteren, heeft u dit nodig speciale benodigheden. Minimum noodzakelijke set omvat gereedschap voor het snijden van profielen, freesmachine en een lasapparaat. Je hebt ook een boormachine, een slijpmachine, een hamer, een winkelhaak, een meetlint en nog veel meer uit het timmerarsenaal nodig.

Als er geen problemen zijn met de beschikbaarheid van conventionele gereedschappen, wordt de selectie van speciale apparatuur voor de productie van kunststof ramen een aparte taak. Om versterkende onderdelen en PVC-profielen te snijden, moet u kopen slinger zaag, omdat U zult deze handeling vele malen moeten uitvoeren. Speciaal gereedschap Hiermee kunt u werkstukken snel en veilig zagen.

Een lasapparaat zit vaak in het arsenaal van degenen die gewend zijn alles zelf te doen. Doe-het-zelf-kunststoframen zullen de aankoop waarschijnlijk niet rechtvaardigen in termen van financiële kosten. Het is beter om een ​​lasapparaat een tijdje te huren. Je hebt ook een werkbank nodig met werkstukbevestigingen en geleiderails. Dit maakt kwaliteitslassen mogelijk.

Bij het maken van kunststof ramen heeft u periodiek een freesmachine nodig. Het wordt gebruikt om de impost in te korten. In tegenstelling tot lassen kan dit worden gedaan op een locatie van een derde partij waar de apparatuur beschikbaar is. Afvoergaten en gaten voor de handgreep kunnen met een gewone boormachine worden geboord.

Na het monteren van het kozijn en het plaatsen van het beslag volgt de montage van het raam met dubbele beglazing. Het glas wordt geïnstalleerd op stelplaten, die vooraf worden geïnstalleerd. Wanneer het dubbelglasraam waterpas in het kozijn staat, wordt het vastgezet met glaslatten. Kunststof ramen moeten worden afgedicht. Om dit te doen, wordt rond de omtrek van het frame een afdichtingscontour geïnstalleerd.

Nadat u het productieproces van kunststof ramen in afzonderlijke componenten hebt opgesplitst, zult u begrijpen dat dit een volledig haalbare taak is voor degenen die gewend zijn op hun eigen kracht te vertrouwen.

Veel mensen hebben de voordelen van kunststof ramen al gevoeld in vergelijking met oude raamsystemen. Als u nog steeds geen moderne Euro-ramen in uw huis of appartement heeft geïnstalleerd, moet u dit dringend doen. Beschikbaarheid van hoogwaardige kunststof ramen raam profiel en ramen met dubbele beglazing zorgen ervoor dat ze uw huis op betrouwbare wijze kunnen beschermen tegen temperatuurveranderingen en vreemde geluiden. Na het installeren van kunststof ramen in uw huis zal er altijd sprake zijn van comfortabele temperatuur zowel in de winter als in de zomer is het gezellig en aangenaam vertoeven.

Installatie van kunststofprofielen met dubbele en driedubbele beglazing beschermt het huis op betrouwbare wijze tegen het binnendringen van koude lucht en straatgeluid.

Vaak geven mensen er de voorkeur aan om geld te besparen, en dit is een volledig betaalbare taak. Ondanks het feit dat het raam zelf een complexe structuur heeft, is het niet moeilijk om kunststof ramen met je eigen handen te installeren, en je hebt hiervoor geen speciale apparatuur of kennis nodig.

Kenmerken van het werk

Voordat u met uw eigen handen kunststof ramen gaat installeren, moet u vertrouwd raken met de aanbevelingen voor het uitvoeren van dit werk, de fasen en volgorde van het uitvoeren van dit werk volgen:

• metingen van de raamopening worden uitgevoerd;
• oude ramen worden gedemonteerd;
• oppervlaktevoorbereiding wordt uitgevoerd;
• er worden nieuwe ramen geplaatst.

Na het meten, en dit moet vrij nauwkeurig gebeuren, moet u contact opnemen met een bedrijf dat u vertrouwt en de productie van ramen bestellen volgens de door u opgegeven afmetingen.

Een van de problemen die zich kunnen voordoen bij het met uw eigen handen installeren van kunststof ramen kan zijn dat u geen garantie krijgt, aangezien er in de meeste gevallen wel een garantie wordt gegeven als al het werk wordt uitgevoerd door de werknemers van het bedrijf.

Er zijn geen normen voor de grootte en vorm voor het opgegeven type ramen; raam eenheid elke maat en vorm, individueel gemaakt. Er moet bijzondere aandacht worden besteed aan het uitvoeren van metingen; als ze verkeerd worden uitgevoerd, zal de installatie van PVC-ramen moeilijk zijn; ze kunnen groter of kleiner zijn dan de raamopening, wat tot extra tijd- en geldkosten zal leiden.

De installatie van PVC-ramen heeft zijn eigen kenmerken die in acht moeten worden genomen, anders worden alle voordelen van PVC-ramen tot een minimum beperkt. Maar wees niet boos, als u de aanbevelingen voor het installeren van ramen opvolgt, rekening houdend met de individuele parameters van een huis of appartement, dan kunt u zelf hoogwaardige kunststof ramen installeren, zonder tussenkomst van specialisten.

Het is vermeldenswaard dat wat mensen aanmoedigt om PVC-ramen met hun eigen handen te installeren, is dat sommige onzorgvuldige vertegenwoordigers van bedrijven die ramen installeren vaak bepaalde installatiefasen verwaarlozen, waardoor ze tijd besparen. Zelfs als u hun werk voortdurend in de gaten houdt, luisteren ze mogelijk niet naar uw wensen en opmerkingen. Daarom besluiten veel mensen zelf PVC-ramen te plaatsen.

Terug naar de inhoud

Metingen uitvoeren

Laten we eens kijken hoe we ramen zonder kwart kunnen meten, welke acties moeten worden ondernomen in geval van noodsituaties.

Als u een rechthoekige opening meet, meet dan de breedte en hoogte ervan, vergeet niet de dikte van de vensterbank toe te voegen. Bij het bepalen van de breedte van het raam is het noodzakelijk om de afmetingen van de installatieopeningen af ​​te trekken van het verkregen resultaat, en bij het bepalen van de hoogte, de breedte van de openingen en de hoogte van het installatieprofiel. Metingen moeten op minimaal 3 verschillende plaatsen in de opening worden uitgevoerd en gericht zijn op het meest minimale resultaat.

Om de afwijkingen van de opening in het verticale vlak te bepalen, wordt een loodlijn gebruikt; in het horizontale vlak wordt een waterniveau gebruikt. Als ze significant zijn, moet alles op papier worden vastgelegd, waarbij rekening wordt gehouden met de grootte van het venster. Als de breedte van de openingen qua grootte kan verschillen, moet de hoogte van de ramen hetzelfde zijn; aan deze voorwaarde moet ten minste aan één kant van het huis worden voldaan. Het raam moet worden geïnstalleerd op een afstand van 2/3 van de breedte van de muur. Het kan alleen verder worden geplaatst als u de muren isoleert, wat zal leiden tot een toename van de dikte.

Om de breedte van de eb te bepalen, neemt u gewoon de breedte van de raamopening en telt u 5 cm op bij de bocht. De breedte van de eb is de afstand van het frame tot de rand van de muur + het uitsteeksel van de eb van ongeveer 3 cm en de marge voor het buigen ervan. Experts raden aan de hellingen te meten na het installeren van het raam.

Het raamkozijn wordt aan de onderzijde met een bouwkoevoet omhoog gewrikt en gedemonteerd.

Als er een meting wordt uitgevoerd raamopeningen met een kwart, dan moet je bij het bepalen van de breedte 2 kwart-ingangen in het frame toevoegen, over het algemeen is dit van 5 tot 8 cm, bij het berekenen van de hoogte moet je een ingang in het bovenste kwart toevoegen -2,5- 4 cm.

Om de grootte van het balkonraam te bepalen, wordt de lengte van de borstwering gemeten en aan beide zijden 6-7 cm afgetrokken, wat nodig is voor de installatie hoek profiel. De hoogte is de afstand van de borstwering tot het plafond, rekening houdend met de installatieopeningen. Op dezelfde manier worden de afmetingen van de zijraamblokken bepaald.

Als het gebouw oud is, kan dat op de hellingen zijn een groot aantal van mortel, en deze moet worden omvergeworpen om de werkelijke grootte van de raamopening te bepalen. Hierdoor kunt u de raameenheid niet alleen betrouwbaar en efficiënt installeren, maar ook de breedte ervan vergroten.

Nadat u alle afmetingen heeft bepaald, kunt u contact opnemen met de fabrikant van de raamblokken en samen met hem beslissen over de vorm van het raamblok, de aanwezigheid van openslaande vleugels en blinde delen en het beslag selecteren.

Er zijn twee soorten raammontage:

• door het frame;
• met behulp van vooraf geïnstalleerde verstevigingsondersteuning.

Wanneer u voor de eerste optie kiest, moet u alle ramen met dubbele beglazing en draaideuren verwijderen om ze tijdens het installatieproces niet te beschadigen. Het gebruik van de tweede optie heeft meer de voorkeur, omdat het niet nodig is om de structuur te demonteren, waardoor de mogelijkheid wordt geëlimineerd om de dichtheid te verbreken, maar u kunt het venster met deze methode niet zelf plaatsen, omdat het behoorlijk zwaar is.

Terug naar de inhoud

Het uitvoeren van voorbereidende werkzaamheden

De ankers worden in de gaten in het frame gestoken en met een elektrische boormachine aan de muur geschroefd.

Benodigde materialen en gereedschappen om de werkzaamheden uit te voeren:

• loodlijn;
• water niveau;
• spijkertrekker;
• koevoet;
• Bulgaars;
• perforator;
• elektrische boor;
• rubberen hamer.

Nadat uw bestelling bij u is afgeleverd, kunt u beginnen met het voorbereiden van het oppervlak van de opening. Maak de ruimte bij het raam schoon, bedek de vloer en verwarmingstoestellen. Indien nodig worden de vleugels uit het raamblok verwijderd en worden de blinde ramen met dubbele beglazing eruit getrokken. Om een ​​raam met dubbele beglazing uit te trekken, verwijdert u eerst de verticale kralen. Verwijder vervolgens de onderste en bovenste kralen. Zorg ervoor dat u markeringen maakt om ze op hun plaats te plaatsen. Als u het frame kantelt, moet het glas er vanzelf uit komen; leg het voorzichtig opzij.

Om de vleugels van de luifels te verwijderen, verwijdert u eerst de pluggen, draait u vervolgens de klembouten los en laat u ze vervolgens los. bovenste deel openslaande vleugel en verwijder de haak van de onderste kap. Na dergelijke operaties blijft er een kaal frame over. Maak minimaal 3 gaten aan elke kant en 2 aan de boven- en onderkant voor ankers binnen kaders Voor een betrouwbare bevestiging zijn ankers met een diameter van 8-10 mm voldoende.

Als het raamblok is bevestigd aan vooraf geïnstalleerde fittingen, hoeft u het alleen maar vast te maken zonder het raam te demonteren; gebruik hiervoor speciale schroeven die in de set zijn meegeleverd.

Omdat geen enkele GOST-norm voorschrijft dat het standprofiel met schuim moet worden gevuld, negeren de meeste installateurs van kunststof ramen deze handeling. Om de vorming van een koudebrug te voorkomen, is het noodzakelijk om het installatieprofiel met schuim te vullen; deze handeling kunt u het beste één dag vóór de installatie van de raameenheid uitvoeren.

Op de dag dat de nieuwe unit wordt geïnstalleerd, moet het oude raam worden verwijderd. Als u niet van plan bent om door te gaan met gebruiken oud kader Vervolgens wordt het na het verwijderen van de vleugels gearchiveerd en gemakkelijk verwijderd. Nadat het was gedemonteerd raamkozijn, het is noodzakelijk om de isolatie en de afdichting die zich eronder bevindt te verwijderen van het oppervlak van de muur, met behulp van een hamerboor is het noodzakelijk om een ​​deel van de hellingen te verwijderen, de vensterbank wordt gedemonteerd.

Het is noodzakelijk om de uiteinden van de opening grondig te reinigen van stof en vuil; als het huis van hout is, moet er een laag waterdichting onder het frame worden gelegd. Hierna moet je al het afval buiten zetten en kun je ervan uitgaan dat de fase van het vuile werk is voltooid. In dit stadium voorbereidend werk wordt als voltooid beschouwd en u kunt direct doorgaan met de installatie.

Terug naar de inhoud

Raaminstallatie en correcte bevestiging

Alle openingen tussen muren en frame geïnstalleerd venster gevuld met polyurethaanschuim en bedekt met een waterdichtingsfilm.

Substraten worden op de onderrand van de opening gelegd, dit kan zijn houten blokken of u kunt kant-en-klare plastic pads kopen. Ze worden langs de randen en in het midden van het kozijn geïnstalleerd en het kozijn of de gehele raamconstructie wordt op de ondergrond ondersteund; dit is afhankelijk van de door u gekozen installatiemethode.

Om het raam aan de zijkanten vast te zetten, worden ook haringen gebruikt; deze worden langs de randen geïnstalleerd om te voorkomen dat het frame kromtrekt. Met behulp van een waterniveau wordt het raam horizontaal geïnstalleerd, met behulp van belniveau ongewenst omdat het minder nauwkeurig is. Om het vlak verticaal te installeren, wordt een loodlijn gebruikt. Hierna kunt u de ankers installeren.

Als het blok door een frame wordt bevestigd, worden er eerst gaten in gemaakt met een boormachine en worden er met een hamerboor gaten in de muur geboord. Eerst wordt het raam aan beide zijden aan de onderkant bevestigd, wordt de juistheid van de installatie gecontroleerd en vervolgens worden de ankers bovenaan en in het midden bevestigd. Er wordt nogmaals gecontroleerd op de juiste montage en de ankers worden vastgedraaid.

Als de bevestiging wordt uitgevoerd via speciale bevestigingsmiddelen (oren), hebben ze al ruimte voor ankers. In dit geval wordt ook eerst het onderste deel bevestigd, en vervolgens het middelste en bovenste deel, en wordt in elke fase de juiste installatie gecontroleerd.

Er zit een speciale groef in het frame voor de bevestiging van het afvoersysteem; deze kan bovendien met schroeven aan het frame worden bevestigd.

Na het installeren van het frame wordt het raam gemonteerd, alles gebeurt in de omgekeerde volgorde als bij de demontage. Nadat u een raam met dubbele beglazing hebt geïnstalleerd, installeert u eerst de boven- en onderkant en vervolgens de zijkralen; rubberen hamer. Installeer de deuren en controleer hoe ze open of dicht gaan;

De volgende stap is het afdichten van de opening tussen het frame en de muur. Meestal wordt polyurethaanschuim gebruikt. Het nadeel van schuim is dat het onder invloed van natuurlijke factoren zijn eigenschappen verliest en om het te beschermen is het noodzakelijk om een ​​goede waterkering te creëren.

Van binnenuit moet je het schuim bedekken met een speciale, zelfklevende tape met hydrodampbarrière; deze plakt er niet onder. MET buiten er wordt een vochtbestendige maar dampdoorlatende film op gelijmd. Een strook met een met folie bedekt oppervlak wordt op de bodem gelijmd en vervolgens bedekt met een vensterbank. Nadat een rand van de film op het frame is geplakt, wordt de ruimte gevuld met schuim. Om het schuim beter te laten polymeriseren, moeten de oppervlakken worden bevochtigd met water en vervolgens wordt de tape aan de muur bevestigd.

De vensterbank moet in de raamopening en helemaal in het raamkozijn gaan, 5-10 cm in de muur en een lichte helling naar de kamer toe. De ruimte eronder is gevuld met schuim of mortel en de vensterbank wordt met zelftappende schroeven aan het frame bevestigd.

“Elke dwaas kan het voor geld doen, maar probeer het zonder geld” (met Lebed, naar mijn mening) :)

Het begon allemaal zoals gewoonlijk: er is grote behoefte, maar geen geld om het uit te voeren. Ik moest dus mijn hersenen aanzetten. :)

Over het algemeen wordt gegeven: groot huis geen ramen. Hier moet iets aan gedaan worden... Maken houten ramen Het is mogelijk om het zelf te doen, maar zonder het juiste gereedschap is het erg lang en moeilijk. Nadat ik aan één raam had gesleuteld, besefte ik dat ik een complete set voor mijn pensioen zou maken. Daarom begon ik naar een alternatief te zoeken.
Waarom haar zoeken? Het alternatief is: hier is het. Plastic. Goedkoop, technologisch geavanceerd, doordacht, eenvoudig. Het is niet voor niets dat er zo'n groot aantal bedrijven en firma's zijn die ramen produceren. Maar hun prijzen zijn hoog (voor mij tenminste)...

Het internet is een groot goed. Het heeft mij een week gekost om tussen de duizenden pagina’s aan woordenstroom van salesmanagers de nodige klompjes kennis te vinden, namelijk: hoe het werkt, hoe het heet, wat de lastemperatuur is, waar je moet zoeken naar profielleveranciers en andere belangrijke vragen.
Meest belangrijke vraag"hoe ze te lassen" werd heel eenvoudig opgelost: een soldeerbout voor polypropyleen buizen, die iedere moderne loodgieter heeft en die voor een paar centen te huur is, zorgt eenvoudig voor de gewenste temperatuur.

Nadat ik alles had uitgezocht, kocht ik er een paar benodigde materiaal(frameprofiel en versterker), op maat gesneden en geprobeerd te lassen. Eerst heb ik de restjes gelast. Hoe gebeurt het lassen? Ja, druk de onderdelen gewoon zachtjes tegen een verwarmde soldeerbout, tel tot 30 seconden, kijk hoe de uiteinden van de onderdelen smelten en knijp ze vervolgens samen. Laat nog eens 30 seconden afkoelen.

Testresultaat:

De "las" is hier niet erg dik, maar voor proeflassen is hij behoorlijk behoorlijk.

"Hier!!! De kist gaat net open!" - met deze woorden rende ik, vervuld van trots op mijn vindingrijkheid, door het appartement en liet dit lelijke stuk plastic aan het huishouden zien. :) Daarna startte ik de auto en ging naar de profielleverancier om de hele set te kopen.

Dus wat is nodig voor de productie:

1. Het profiel zelf (kozijn, vleugel, impost, glaslatten) plus stalen verstevigingen plus allerlei kleine dingen.

2. Machine voor het lassen van kunststof (zie foto).

Evalueer het idee om zo te zeggen. :)

Let niet op het raam op de achtergrond - het is van hout, genomen als een "glasdonor".

In de machine zijn de volgende zaken belangrijk:

1. Glad oppervlak zodat de gelaste delen geen "schroef" blijken te zijn. Ik heb een paar zijden van een oude kast gebruikt.
2. Geleiders bevestigd in een hoek van 90 graden. In mijn geval werkten 2 profielafwerkingen.

Snijd vervolgens de werkstukken. Plastic - met een gewone houtzaag, stalen versterkers, respectievelijk met een ijzerzaag voor metaal. Maak je geen zorgen als je het een beetje verprutst: de lasmarge bedraagt ​​3 millimeter voor elk werkstuk, dus lassen zal alles oplossen. :)

De op maat gesneden stukken worden aan elkaar gelast. Ik zou uw aandacht willen vestigen op het feit dat u bij het lassen van de laatste, 4e hoek een assistent nodig heeft - trek de soldeerbout eruit, want deze zit bekneld.

Opmerking: "de uiteinden van de impost frezen" (d.w.z. de uiteinden van deze stokjes moeten figuurlijk worden uitgesneden) - er is hier niets ingewikkelds (het is een beetje vervelend alleen omdat het gemakkelijk is om eerst "in de verkeerde richting" te snijden) ze worden uitgesneden met een ijzerzaag (hij snijdt voorzichtig plastic), die plaatsen die met een zaag kunnen worden doorgesneden, en allerlei gekrulde dingen - met een gewone "pionier" decoupeerzaag.

Samenwerken is leuker.

Dan... dan komt het plaatsen van ramen in de openingen.

“Hoe zit het met dubbele beglazing?”, vraagt ​​u zich af. Meer over dubbele beglazing.

Daarom is het beter om de ramen met dubbele beglazing zelf te kopen (een raam met dubbele beglazing bestaat uit 2 of 3 glazen, ze worden gescheiden door een zogenaamd “afstandsframe” en het geheel wordt aan elkaar gelijmd) in de fabriek. Ze zijn goedkoop.

Dit is waarom het gebeurde: tijdens de winter verzamelde ik oud houten kozijnen, haalde het glas eruit (d.w.z. het glas kwam er voor niets uit). Het afstandsframe wordt verkocht in verpakkingen van 900 meter, 2 kilometer... :), maar de wereld is niet zonder goede mensen, en ze verkochten me de 70 meter aan frames die ik nodig had, plus drie kilogram moleculaire zeef (deze wordt in de frames gegoten en droogt na verloop van tijd de lucht tussen de glazen). Butyltape voor de primaire afdichtingslaag, polysulfide voor de secundaire laag wordt per meter en kilogram verkocht, dus er waren geen problemen mee.

Ik heb nog nooit glas gesneden. Maar... het internet, het internet. :) Na het lezen van verschillende artikelen over hoe je het correct moet doen en welke glassnijder beter is, kocht ik een oliegesneden "Chinees" voor 75 roebel, zette de tafel in elkaar en alles bleek verrassend eenvoudig en ontspannen.

Hier is een foto van de snijtafel:

We hebben de ramen met dubbele beglazing gemonteerd, waarmee we de nieuwste mythe hebben ontkracht dat het glas voor de montage van ramen met dubbele beglazing alleen goed kan worden gereinigd door een speciale machine :).

We hebben het geplaatst en... kregen ernstige teleurstelling. Oude glazen hebben een oneffen oppervlak en het beeld daarin is vervormd en “zweeft”. Bij oude ramen, wanneer het glas zich op enige afstand van elkaar bevindt, is dit niet zo merkbaar. Maar zodra je ze samen in een pakket hebt gestopt, krijgen we " valse spiegel". Hier zwaait een berk buiten het raam op 30 meter van het huis, en tegelijkertijd ziet hij er dik of dun uit. :)

Ongeveer een maand later kwamen deze vervormingen eindelijk bij mij terecht en nadat ik een set tassen in de fabriek had gekocht, haalde ik de zelfgemaakte uit de ramen en plaatste de fabriekstassen.

Uiteindelijk is dit wat er gebeurde:

Het schietpunt is enigszins ongebruikelijk, vanaf ongeveer 4 meter hoog. Hij klom op het dak van de UAZ, pakte zijn bagage en maakte een foto van het huis. :)

PS: Ik pleit er niet voor om zelf ramen te maken. :)

Ik maak bewust het budget voor dit evenement niet bekend, met respect voor het werk van degenen wier brood de productie van ramen is.

Tijdens de bouw van zijn landhuis besloot een kennis ramen te kopen, en het was onmogelijk om de kolom met de materiaalkosten te negeren.

De ontwikkelaar was enigszins geschokt! De prijs was bijna twee keer lager dan de kosten van de gehele bestelling. Het was toen dat de beslissing werd genomen om profielen en andere materialen tegen kostprijs aan te schaffen, en dat er met onze eigen handen kunststof PVC-ramen van zouden worden gemaakt.

De apparatuur die nodig is voor het werk werd ook met onze eigen handen geassembleerd. Om het benodigde lasapparaat te verkrijgen, heb ik gebruikt handgereedschap, die voorhanden was - in de vorm van boren, elektrische decoupeerzagen, hamerboren en ander noodzakelijk gereedschap.

De frees voor het afsnijden van de impost werd gekocht op dezelfde plaats waar het profiel werd gekocht.

Omdat het profiel vandaag beschikbaar is in very verschillende opties vorm en ontwerp, het wordt aanbevolen om de productcatalogus te bekijken voordat u bestelt.

Zorg er vóór de aankoop ook voor dat er een stalen frame in het profiel zit, wat de stijfheid van het raamkozijn vergroot en voorkomt dat het breekt.

Stadia van profielverwerking

Allereerst moet u metingen uitvoeren. Na het meten en markeren moeten de uiteinden van het profiel worden gefreesd, zodat hun dwarscompatibiliteit wordt gegarandeerd. Voor het snijden van hoekverbindingen wordt een "hoeksnijder" gebruikt: een apparaat dat onder een bepaalde hoek snijdt. Elke profielverbinding moet tot op de graad nauwkeurig worden aangepast. Alle hoeken moeten respectievelijk 45 graden zijn.

Het raamkozijn solderen

Om werkstukken vast te maken voor het lassen, worden unieke armen gebruikt - één zo'n arm kan langs geleiderails bewegen. Voor de vervaardiging van verwarmingselement Er werden twee branders uitgenomen elektrisch fornuis en bedekt met teflonstof. Verwarming kan worden aangepast.

Nadat u de werkstukken hebt verwarmd, moet u ze tegen elkaar drukken met behulp van een pneumatische cilinder van een vijzel. Dankzij het aanslagsysteem worden de gesmolten randen van de werkstukken niet meer dan 3-4 mm in elkaar gedrukt. Perslucht wordt in een ontvanger gepompt die gemaakt is van een oude gasfles auto-compressor(tot 4 kg/s).

Wanneer de naad is afgekoeld, herhaalt u de procedure met het volgende paar. Dankzij het klemsysteem kunnen vrijwel alle soorten profielen worden bevestigd.
Om de lasnaad in het vlak schoon te maken, neemt u een brede beitel en een mes van de uiteinden.

Voordat de ramen worden geïnstalleerd, moet u ervoor zorgen dat alle hoeken zijn gelijmd en onder een hoek van 90 graden zijn bevestigd. Als ten minste één hoek niet aan deze indicator voldoet, moet het raam als defect worden beschouwd.

Dubbele beglazing voor PVC-ramen

We zijn klaar met het frame, vervolgens moeten we er een raam met dubbele beglazing in plaatsen. Het bestaat uit meerdere glaslagen die op een bepaalde manier met elkaar verbonden zijn. Er kan zijn ander nummer- bijvoorbeeld 2 of 4. De glazen die de glassnijder meet en snijdt, moeten op elkaar worden geplaatst en ertussen moet een speciaal exemplaar worden geplaatst metalen profiel en giet er kleine balletjes in die zullen absorberen overtollig vocht. Als het metalen profiel klaar is, plaatsen we het tussen de glazen en bedekken het met een speciaal polymeer, vergelijkbaar met een rubbermengsel. Op deze manier ontstaat er een afgesloten ruimte tussen de glazen, die volgens hetzelfde principe werkt als bij een thermoskan.

Er zijn eenvoudige en energiebesparende glazen. Het tweede type raam is anders omdat het de warmte reflecteert en in de kamer vasthoudt. Dergelijke PVC-ramen zijn dienovereenkomstig duurder.

Voordat u bestelt, moet u beslissen over het type glaseenheid. Als de winters in uw regio mild genoeg zijn, is enkel glas voldoende. Maar waar strenge vorst gebruikelijk is, is het beter om een ​​raam met twee of drie glazen te installeren.

De ramen met dubbele beglazing moeten goed drogen, daarna kunt u doorgaan met de installatie ervan. Ze worden eenvoudigweg ingevoegd raamkozijn, die vooraf zijn gemaakt. Meestal hebben de profielen zogenaamde doppen met rubberen randen - dit ontwerp laat geen lucht van buitenaf door. Ook deze doppen snijden we met een hoeksnijder op maat van het raamkozijn, en plaatsen ze vervolgens in het kozijnprofiel.

Accessoires

De keuze van accessoires - handgrepen, mechanismen, enz. Moet worden benaderd speciale aandacht. Houd er rekening mee dat de ruimte waar de kunststof ramen zich bevinden constant moet worden geventileerd. Dat wil zeggen dat u het raam vaak opent en sluit, waardoor u gebruik maakt van het beslag. De levensduur van ramen hangt rechtstreeks af van de kwaliteit van de mechanismen. Daarom moet u duurdere, maar betrouwbare fittingen kiezen, om later geen last meer te hebben van raamreparaties.

Installatie van kunststof ramen

U moet in deze kwestie alleen professionals vertrouwen. Je moet hier ook geen geld besparen; het is beter om het een keer en met hoge kwaliteit te doen. Nadat de vensters zijn geïnstalleerd, is het raadzaam ze meerdere keren te controleren: openen en sluiten. Het ontwerp moet duidelijk, foutloos en vrij gemakkelijk werken. Polyurethaanschuim moet gelijkmatig en inwendig worden aangebracht de juiste hoeveelheid om een ​​goede afdichting te garanderen. Het resultaat is gebruiksvriendelijke ramen, energiebesparing, geluidsisolatie en stijlvol interieur kamers en de buitenkant van uw huis.

Lassen PVC-profiel is een van de belangrijkste handelingen in het proces PVC-productie ramen De kwaliteit van het lasproces zorgt voor prestatie-eigenschappen afgewerkt raam, zijn esthetische uitstraling en technisch

Het lassen van PVC-profielen voor ramen is een van de belangrijkste handelingen in het productieproces van PVC-ramen. De kwaliteit van het lasproces garandeert de operationele eigenschappen van het afgewerkte raam, het esthetische uiterlijk en de technische kenmerken.

In het raamblok worden kozijn- en vleugelprofielen op de hoeken gelast. De profielen moeten nauwsluitend aansluiten op de tsulaga's, die de profielconfiguratie volledig herhalen. De klemdruk moet zodanig zijn dat de mogelijkheid van verplaatsing en vervorming tijdens het lassen wordt uitgesloten. Vervorming van de platen is niet toegestaan. Voorzien Hoge kwaliteit las, en dus de duurzaamheid ervan, is het noodzakelijk om bestand te zijn tegen de lasomstandigheden bepaald door de fabrikant van dit PVC-profiel.

Lasapparaten

Lasmachines onderscheiden zich door het aantal gelaste koppen. De meest populaire lasmachines worden beschouwd als een-, twee- en vierkoppig. Meerkoppige in-line lasmachines worden gebruikt voor het gelijktijdig lassen van contouren en het lassen van stijlen in één werkcyclus. Deze technologie is niet populair PVC-productie ramen in ons land.
Op een machine met één kop wordt het lassen van één raamcontour uitgevoerd in vier cycli; op een machine met twee koppen zijn twee cycli vereist; het lassen van alle vier de hoeken gebeurt automatisch in één cyclus modus. Het meest productief is een machine met vier laskoppen.

Lasmachine met enkele kop

Een lasmachine met één kop heeft de mogelijkheid om profielen onder een niet-standaard hoek te lassen, dat wil zeggen niet onder een hoek van 90 graden. Dezelfde mogelijkheid wordt geboden op sommige dubbelkopslasmachines waarbij een van de laskoppen een soortgelijk mechanisme heeft. De vierkoppige lasmachine is ontworpen voor het lassen van standaardhoeken en wordt gebruikt voor grote productievolumes van standaard PVC-ramen.

Vierkoppig lassen

Er zijn twee soorten vierkoppige machines: verticaal en horizontaal. Verticale lasmachines zijn compacter, maar kunnen niet worden geïntegreerd in automatische las- en striplijnen. Dergelijke lijnen maken gebruik van horizontale vierkoppige lasmachines. Deze lijnen bezetten grote oppervlakken op PVC productie van ramen, hebben een grotere productiviteit en vereisen minder arbeid.

Lasproces

Het proces van het lassen van PVC-profielen bij de raamproductie vereist strikte naleving van de voorgeschreven normen van de lastechnologie, namelijk: verwarming van de gelaste oppervlakken van het PVC-profiel, duur van het smelten van de oppervlakken, lastemperatuur, voldoende afkoeltijd van de gelaste profielen. Het is ook noodzakelijk om netheid te handhaven werkgebied, reinig onmiddellijk de smeltelementen van de machine en het PVC-profiel zelf voor correct en betrouwbaar lassen van het profiel. IN technische omstandigheden eisen voor het lassen van PVC-profielen, strikte naleving van de regels voor kwaliteitscontrole van de gelaste raamcontour is vereist, omdat verdere sterkte afhangt van de kwaliteit van de las afgewerkt product, dat wil zeggen PVC-ramen, de operationele levensduur en veiligheid ervan.

Tijdens het lasproces is het noodzakelijk om strikt te handhaven de noodzakelijke voorwaarden lassen:
De temperatuur van het lasmes bedraagt ​​230 - 250 °C.
Het oppervlak van het mes moet schoon zijn.
De tefloncoating van het mes wordt afgeveegd met schoon katoen of keukenpapier elk uur, “heet”, zonder gebruik van oplosmiddelen.
De naadverwarmingstijd bedraagt ​​25 - 40 seconden.
Naadlastijd - 25 - 40 seconden.

Voor PVC-installatie profiel op de lasmachine, moet u ervoor zorgen dat de te lassen oppervlakken schoon zijn, aangezien vet, stof, PVC-profielen of metaalspaanders de kwaliteit van het hoeklassen sterk verslechteren. Na voltooiing van het lasproces wordt een visuele inspectie van de kwaliteit van de las uitgevoerd. metaal-kunststof raam:
de naad moet hebben witte kleur(verdonkering is niet acceptabel, omdat dit aangeeft dat de verwarmingstemperatuur van het lasmes te hoog was of dat de verwarmingstijd te hoog was).
de naad moet over de gehele lengte uniform zijn.

De werkstukken moeten over het gehele oppervlak van het te lassen oppervlak worden gelast. Controle op naleving totale afmetingen producten volgens het bestelformulier. De teflonfilm wordt na 300-400 lasbeurten vervangen. Voor elke partij profielen worden de verwarmingstemperatuur, de verwarmingstijd en de verblijftijd onder druk gespecificeerd.

Let bij het lassen van PVC-profielen op het volgende:
momenten (redenen voor mogelijke fouten tijdens het lassen)

De sterkte in hoeken wordt aanzienlijk verminderd als de temperatuur van de gelaste profielen niet de 17° Celsius bereikt, of als er sprake is van
grote tocht;
Van het correct verstekzagen van het profiel, als de onnauwkeurigheid van de hoek zelfs groter is dan 1 graad.
De door het apparaat gemeten temperatuur komt niet overeen met de temperatuur van de gelaste plaat;
De lasplaat wordt aan één zijde gekoeld door tocht;
Temperatuur, tijd en smeltdruk komen onvoldoende met elkaar overeen;
Lasstops zijn te smal ingesteld;
Onvoldoende druk van de drukplaten;
Overeenstemming van de afmetingen van de tsulag met de afmetingen en configuratie van het gelaste profiel;
De te lassen oppervlakken zijn gepositioneerd als gevolg van een onjuiste bevestiging (afstelling). lasapparaat) of geen snijden
evenwijdig aan de verwarmingsplaat.

Temperatuur binnen productie lokalen mag niet onder de 17 °C komen, de relatieve luchtvochtigheid mag niet hoger zijn dan 70%. Het gebied van de hoeklas, evenals de kwaliteit ervan, samen met de aard van de bevestiging van de impost, zijn bepalend voor de ruimtelijke werking van de raameenheid onder invloed van operationele en installatiebelastingen.
Een lichte lasrups nabij de las geeft aan dat de las correct is uitgevoerd. De werkstukken moeten over het gehele oppervlak van het te lassen oppervlak worden gelast. De naad moet uniform zijn en vrij van scheuren.
Als tijdens het lassen wit profiel er ontstaat een lasrups Bruin bij een ruw oppervlak betekent dit dat het materiaal door teveel is verbrand hoge temperatuur lassen of een te lange smelttijd. Bij lage temperaturen gaat de naad bubbelen.

Ramen met dergelijke gebreken worden niet geaccepteerd voor plaatsing in openingen en zijn zeker onderhevig aan wijzigingen.
Tijdens het lassen worden de indicatoren van temperatuur, druk, cyclustijd, oppervlaktereinheid voor het lassen, evenals de lengte van profielen voor en na het lassen, lashoek, diagonalen van frames en vleugels bewaakt op een schaal van instrumenten.
afmetingen in breedte en hoogte.

Na het lassen van de frames wordt de sterkte van de gelaste delen gecontroleerd hoekverbindingen. Hiervoor worden uit PVC-profielen hoeken van 250x250 mm gesneden, minimaal 10 stuks. en voer hun tests uit in overeenstemming met GOST 30674-99 "Vensterblokken gemaakt van
polyvinylchlorideprofielen."

De gelaste profielen moeten ongeveer 5-10 minuten afkoelen voordat ze verder kunnen worden verwerkt. De las mag niet versneld worden gekoeld met behulp van samengeperste lucht en vermijd contact met een koude vloer, wat leidt tot de vorming van ongecontroleerde spanningen in het materiaal en de mogelijkheid van breuk van gelaste onderdelen.

Automatisering van het lasproces

Automatisering van het lasproces vindt plaats met behulp van de zogenaamde lasprocescontroller.
De controller zorgt voor een semi-automatische regeling van het lasproces en het handhaven van de opgegeven verwarmingstemperatuur.
De belangrijkste functies:
- meting en digitale weergave van plaat(mes)temperatuur;
- het starten en stoppen van de machine volgens een bepaald programma;
- automatische regeling van de plaattemperatuur;
- digitale indicatie van het algoritme van de machinebediening;
- snelle instelling van de gewenste plaattemperatuur;
- snelle instelling van de gewenste duur van verwarmen en lassen.
Het gemiddelde stroomverbruik van de controller bedraagt ​​ongeveer 20 W. Gemiddelde looptijd dienst voor minimaal 10 jaar.

Gebaseerd op materialen van het Centrum moderne technologieën"Universeel", STK-bedrijf

	Afdrukken
Merk " Verschillende merken» in de Apparatuurcatalogus >>> Merk “Verschillende merken” op de apparatuurbeurs >>> Leveranciers van het merk “Different Brands” in de Bedrijvencatalogus >>>