Doe-het-zelf hydroboren van een put wordt uitgevoerd op zand-, klei- of leemgronden. Op rotsachtige bodems heeft het geen zin.

Het boren van een put is duur en energieverslindend, vooral als er speciale apparatuur bij betrokken is, en nadat het werk is voltooid, duurt het lang voordat de locatie op orde is. De werkkosten kunnen afnemen bij gebruik van de hydroboormethode.

Wat zijn de voordelen van de methode

Er zijn meer dan tien methoden voor . Vernietigen rotsen Kan hoge temperatuur, Chemicaliën, die speciale additieven of mechanische actie bevatten.

Bij het hydroboren van een put wordt vloeibare energie gebruikt. Onder een bepaalde druk wordt een werkoplossing in het gat gebracht. Met zijn hulp wordt de grond uit de put gespoeld, die vervolgens naar de oppervlakte wordt gebracht.

Tip: Je kunt het effect van de gebruikte methode vergroten door steelshot aan de vloeistof toe te voegen.

Voordelen van hydroboren:

• Korte procesduur.
• Het is niet nodig om veel moeite te doen om te werken.
• Relatief lage kosten van de waterextractiemethode.
• Het is niet nodig om specialisten aan te trekken en voor apparatuur te betalen.
• Voor efficiënt werk Er zal een klein booreiland nodig zijn.

Welke apparatuur en gereedschappen worden gebruikt voor hydraulisch boren?

Het belangrijkste gereedschap dat wordt gebruikt om een ​​put te boren is.

De MBU omvat:

• Het frame is een inklapbare frameconstructie, waarop de motor en de lier zijn gemonteerd. Boorbuizen worden ook verticaal op het frame geïnstalleerd.
• De motor genereert koppel op de giek en de lier.
• De wartel zorgt voor een "glijdende" bevestiging van de werkende delen van de MBU.
• De werkende elementen omvatten boorstangen en een boorkop.

Hulpapparaten en gereedschappen zijn onder meer:

• Een set slangen die de wartel en de pomp verbinden.
• Een set fittingen, ze zorgen voor de montage van een pijpleiding die boorvloeistof levert.
• Een pomp met motor die zorgt voor het injecteren van kleisuspensie in de boorzone.
• Handgereedschap voor installatie van de constructie: verstelbare sleutel, handklem, overdrachtsvork.
• Elektrische generator voor het aandrijven van de lier, lier, met een hefvermogen tot twee ton.

Om de bron uit te rusten, moet u bovendien een pomp aanschaffen en de put oppompen.

Hoe MBU te installeren

De volgorde van werken is als volgt:

• Hoofdmontage in uitvoering metalen structuur. In dit geval moeten de instructies strikt worden opgevolgd.
• Er worden putten gemaakt - technologische opgravingen. Ze moeten zich op 1,5 meter afstand van de installatie bevinden en boorvloeistof bevatten voor hydraulisch boren.

Tip: Bij het installeren van een MDU is het noodzakelijk om twee putten voor te bereiden: de hoofdput en de filterput.

• Vlakbij de boorinstallatie bevindt zich een filterput. De diepte, breedte en lengte bedragen maximaal 0,7 meter.
• De hoofdput bevindt zich iets verderop en staat via een ondiepe greppel in verbinding met de filterput. De lengte, breedte en diepte van het apparaat bedragen ongeveer één meter.
• Achter de hoofdput is een waterpomp geïnstalleerd. De slang van het inlaatgat gaat de hoofdput in en vanuit het uitlaatgat wordt een toevoerslang naar de boorinstallatie neergelaten.
• Door middel van een stang is dit element verbonden met de wartel. Hierdoor stroomt boorvloeistof de put in.
• Na voltooiing van de put begint boorvloeistof in de filterput te stromen. Hier zal de grond uit de put naar de bodem zakken en zal de boorvloeistof in de hoofdput stromen en tijdens het bedrijf van de boorinstallatie opnieuw worden gebruikt.

Tip: De samenstelling van de boorvloeistof wordt bepaald afhankelijk van de grondsoort waarin wordt geboord. Wanneer tijdens de putbouw de grondsoort verandert, verandert ook de boorvloeistof.

Hoe een put te boren

Tijdens het proces van hydroboren wordt de grond verzacht met een speciale wasvloeistof op de plaats waar de boor wordt begraven. Gebruik voor het wassen gewoon technisch water.

Dit wordt gedaan om de wrijvingskracht van de boor op de grond te verminderen, wat het mogelijk maakt om een ​​snelle en energiezuinige constructie van de constructie te verkrijgen. Het is bekend dat vloeibare grond veel gemakkelijker te "boren" is dan een compacte, superdichte horizon.

Het werkproces is als volgt:

• Het booreiland wordt geïnstalleerd. Het frame wordt ter plaatse gemonteerd, de motor, de lier en de wartel worden eraan bevestigd. Vervolgens wordt de eerste bocht van de boorstang gemonteerd, aan het onderste uiteinde bevindt zich een kop. Het wordt door een lier tot aan de wartel getrokken en in deze eenheid vastgezet.

Tip: De elementen van de boorstang zijn verbonden met behulp van schroefdraad. Voor dit doel wordt een trapeziumvormige of taps toelopende draad. De boorpunt is gemaakt in de vorm van een beitel of bloemblaadjes. Met MDR kunt u een put boren tot wel 50 meter diep.

• Niet ver van de boorlocatie wordt een netwerk van putten gegraven, dit zijn vierkante depressies van één meter bij één meter, met elkaar verbonden door trays - speciale greppels.
• Boorvloeistof wordt in de putten gegoten. Dit is een kleisuspensie die voornamelijk bestaat uit industriewater. Het wordt slecht door de bodem opgenomen. Ook de aanzuigslang komende van de gemotoriseerde pomp gaat hier naar beneden.
• Een constante vloeistofstroom in de boorzone wordt verzekerd door een pompdrukslang die is aangesloten op een wartel.
• Hierdoor worden de wanden van de schacht gepolijst door een kleisuspensie, waardoor tevens de boorkop afkoelt en de grond op de boorlocatie zachter wordt.
• In dit geval is het energieverbruik minimaal en zijn de voordelen: verhoogde boorsnelheid; verminderde hoofdslijtage.

MDR-boren vindt plaats in de volgende volgorde:

• De versnellingsbak, motor en draaikoppeling schuiven op een beugel langs het frame, waardoor de boorstangen geleidelijk in de grond worden verdiept.
• De rotatiesnelheid van de boormachine wordt geregeld vanaf de afstandsbediening.
• Vervolgens worden, na het uitdiepen van de stang tot het ontwerpmerkteken, de motor, de wartel en de versnellingsbak, gemonteerd op de beugel, opgetild door een lier en wordt een nieuwe elleboog op het schroefdraaduiteinde van de stang geschroefd. Op de foto is de boorinstallatie te zien.

• Dit gebeurt voordat de boor de berekende diepte bereikt.
• Met behulp van een kalibratiebeugel die aan de onderkant aan het frame is bevestigd, wordt de stang gecentreerd.
• De beugel heeft rond gat, waarin het ene uiteinde van de staaf wordt gestoken.
• Het tweede uiteinde past in de wartel.
• Door de afwijking van het frame ten opzichte van verticaal en horizontaal aan te passen, wordt de boorhoek ingesteld.

Hoe mantelbuizen in een put worden geïnstalleerd

Werkorder:

• Na het bereiken van de aquifers wordt proceswater in de put gepompt, waardoor de grond nabij de mijnschacht zachter wordt.
• De boorstang wordt door middel van een lier uit de put verwijderd. Tegelijkertijd komt alles geleidelijk tot rust schroefdraadverbindingen, gelegen op de kruispunten van samenstellende elementen.
• Na het demonteren van de staaf wordt de eerste mantelbuis in de put ondergedompeld. In dit geval wordt het uiteinde van de buis vastgehouden door een lier. De wanden van de eerste buis zijn bedekt met perforaties en vervolgens omwikkeld met geotextiel, zoals een filtermembraan.

Tip: Het is beter om de verbindingen af ​​te dichten met elektrische laskoppelingen of siliconenkit.

• De laatste fase is het aansluiten van de bron op de watertoevoer.

Een beetje over goed repareren

Of waarom kunt u reparaties niet zelf uitvoeren, maar aan professionals overlaten?

Dus:

• De belangrijkste reden voor putfalen is meestal een verstopt filter of verdichting van zand in de pijpleiding als gevolg van onregelmatig gebruik van water.
• Je kunt zelf een vuil filter halen en schoonmaken, maar als de reden in de leiding zit, dan heb je dat nodig effectieve methoden specialisten.
• Ze spoelen de put onder waterdruk. Waarom wordt er water in een pijp eronder gepompt? hoge druk, en het vuil wordt uitgevoerd. Er kan een ongecontroleerde plons van vuile vloeistof optreden, wat de mensen die ermee overgoten zijn niet bevalt, en dit wordt als een nadeel van deze methode beschouwd.
• De buis wordt gereinigd met een luchtstroom, volgens hetzelfde werkingsprincipe, maar deze methode kan leiden tot schade aan het filter, wat ook ongewenst is.
• Wat overblijft is het meest acceptabele en veilige manier– het wegpompen van vuile vloeistof met een pomp. Het filter is niet beschadigd, er zit geen vuil in de buurt.
• Je kunt speciale voedingszuren in de put gieten, die het vermogen hebben om de put snel te herstellen. Het proces is eenvoudig: er wordt zuur ingegoten, de put blijft er een tijdje bij en vervolgens wordt de vuile vloeistof eruit gepompt.
• Hoge reinigingsefficiëntie - explosie in de boorput. Maar het kan gebeuren, zoals de apotheker in "The Elusive Avengers", toen hij de explosieven overbracht, en hier kun je niet alleen het filter, maar ook de pijp beschadigen.

Hoe je hydraulisch boren van putten uitvoert, is duidelijk te zien in de video. Dit artikel suggereert dat u er vertrouwd mee raakt algemene bepalingen over hydroboren.

De methode voor het boren van een put met behulp van klassieke boren en staven die erop zijn gemonteerd mobiele automaat Hiermee kunt u elke put onder water boren, maar de kosten van werk en uitrusting overschrijden vaak alle denkbare grenzen. Daarom geven de meeste particuliere eigenaren er als goedkoper en toegankelijker alternatief de voorkeur aan om met hun eigen handen waterputten te boren. Apparatuur voor het hydraulisch boren van putten kan worden gehuurd, meest Voer het werk zelf uit in een paar dagen.

Wat is het geheim van de populariteit van het hydraulische boorsysteem?

Natuurlijk kan hydraulisch boren alleen worden gebruikt om putten te bouwen op relatief zwakke zand- en leemgronden, en alleen voor waterlagen die zich op ondiepe diepten bevinden, gemiddeld tot 30 m. Maar zulke kleine beperkingen worden ruimschoots gecompenseerd door de serieuze voordelen van hydraulische boortechnologie:

• Boren kan worden uitgevoerd binnen een klein gebied, in een beperkte ruimte waar het niet mogelijk is om een ​​boormachine van het snijtype te installeren;
• Om het boren te organiseren, wordt een minimale hoeveelheid apparatuur gebruikt: een frame met een aandrijfversnellingsbak en een elektromotor, een set stangen met een snijpunt en een hogedrukwaterpomp;
• Als je hydroboorvaardigheden hebt, kun je binnen 5-6 uur een waterput onder een mantelbuis boren, en de kwaliteit van de schachtwanden zal niet slechter zijn dan bij andere methoden.

Naast de genoemde apparatuur moet u voor het werk twee putten of putten organiseren om de retourvloeistof te bezinken en deze te bevrijden van slib en gesteente. De afmetingen van minizwembaden voor schoon en vervuild water worden geselecteerd op basis van boordiepte, rotsdichtheid en putdiameter. Voor het boren van een put met een diameter van 120 mm heb je 5-7 kubieke meter kleioplossing nodig; als je een waterput in zandgronden moet boren, verdubbelt het verbruik van werkwater bijna.

Advies! De kwaliteit van hydraulisch boren is rechtstreeks afhankelijk van de werkdruk die door de pomp wordt ontwikkeld, dus één van beste opties De uitrusting zal een centrifugale brandmotorpomp zijn.

Sommige modellen kunnen een druk tot 40 atm ontwikkelen, maar hebben dit wel nodig voorreiniging water uit gesteente en grond, dus de slibbezinktank zal minimaal anderhalve meter diep gemaakt moeten worden. Zwembaden voor hydraulisch boren worden in de grond gegraven, zodat de boorput 20-30 cm hoger ligt en het retourwater met klei en gesteente door de zwaartekracht door de goten naar de slibopvangbak stroomt.

Kenmerken van hydraulische boortechnologie

De meeste boortechnologieën gebruiken water als spoelmiddel om gesteente en grond uit de boorgatholte te verwijderen. In een hydraulisch boorsysteem wordt water gebruikt als een van de gereedschappen om gesteente in de putholte te vernietigen. Tegenwoordig worden twee hydraulische boorschema's gebruikt:

• Het verpletteren van de grond door de gecombineerde werking van waterdruk en de snijkoppen van de boorstang. Door de verzachting van de grond vergt het doorsnijden van de bodem van een put met een snijkant 10 maal minder kracht dan bij droog en halfdroog boren;
• Wasschema van hydraulisch boren. Als de grond relatief los is en veel zand bevat, kan er eenvoudig een put worden geboord door het gesteente met hoge waterdruk te eroderen.
• Klopboren met behulp van een bit en waterdruk.

Belangrijk! Alle hogedrukschema's vereisen het gebruik van een speciale tandwielkast die op de snede van de boorstang is gemonteerd. De versnellingsbak zorgt tegelijkertijd voor kernrotatie en watertoevoer vanuit de pomp in de stang.

Hydroboren met roterend inbrengen

Zelfs als klei of leem sterk verzadigd is met water, is het erg moeilijk om het gesteente alleen met waterdruk te vernietigen, dus voor hydraulisch boren wordt een boor op een roterende staaf gebruikt, zoals in de video:

De stang wordt door een elektromotor doorgedraaid ketting transmissie. Een slot aan de bovenkant van de boorinstallatie zorgt ervoor dat de nieuwe stang zonder te stoppen wordt geïnstalleerd en gekoppeld aan de hoofdpijp.

Het doel van de kroon is om de rots te vernietigen en te verpletteren minimale maat, waarbij de stroom water teruggeven zal de verbrijzelde massa buiten de kofferbak kunnen dragen. Het roterende hydraulische boorcircuit bestaat met een direct of omgekeerd watertoevoercircuit. In het eerste geval wordt water in de stang gepompt, koelt het gereedschap af, spoelt het gesteente onder de snijstukken vandaan en tilt het gesteente en de grond door de ringvormige ruimte in de mestput.

In het tweede geval wordt water via de ring in de put gegoten en via de interne holte van de staaf afgevoerd. Deze methode van hydraulisch boren wordt gebruikt in gevallen waarin het nodig is om maximale kwaliteit van de putwanden te verkrijgen en verontreiniging van de waterinlaat met klei-oplossing te voorkomen. Dit zorgt op zijn beurt voor een maximale wateropbrengst uit de put.

Waterdruk delen en snijgereedschap Hiermee kunt u putten boren in kalksteen, oude klei, schalie en formaties met een hoog gehalte aan klastische fragmenten van zacht sedimentair gesteente. Maximale diepte de stam is in de regel niet groter dan 50 m.

Erosie van gesteente onder hoge druk

Voor zand en zandleem kan hydraulisch boren van putten worden uitgevoerd volgens een vereenvoudigd schema, waarbij de schacht van de mijn alleen wordt gevormd door de korrelige massa van de grond te eroderen. IN industriële omstandigheden een soortgelijk hydraulisch boorschema met een werkdruk tot 300 atm. Hiermee kunt u zacht kwarts en sedimentaire afzettingen snijden. Bij een druk van 450 atm. Calciet, spar en graniet worden gesneden.

Voor thuisomstandigheden overschrijdt de werkdruk zelden enkele tientallen atmosferen. Het is bijna onmogelijk om met de spoelmethode hydraulisch te boren in een put tot een diepte van meer dan 20 m. De positieve aspecten van de spoeltechnologie zijn onder meer de afwezigheid van een roterende machine en de vereenvoudiging van het werk. Vaak worden bij hydraulisch boren door uitspoeling alleen een klep en een pomp gebruikt. De staaf, waardoor water onder hoge druk wordt aangevoerd, wordt op een wagen met drie steunen geïnstalleerd en met behulp van een poort handmatig rondgedraaid.

Voor effectieve vernietiging rotsen op de bodem van de put, er worden ook impactbits gebruikt. In dit geval worden aan het uiteinde van de boorstang geslepen beitels en bajonetten van harde legeringen gemonteerd. Bij het toepassen van zachte maar frequente slagen, terwijl de staaf tegelijkertijd om zijn as draait, splitst de scherpe rand van de beitel kleine stenen in kleine fragmenten, die door de waterstroom worden meegevoerd. De methode is vrij effectief voor het bewerken van kalksteenlagen, maar is absoluut niet geschikt voor stroperige en mobiele leemsoorten.

Conclusie

In tegenstelling tot de droge methode van het boren van putten, is het voltooien van de laatste handelingen bij het gebruik van water als snijgereedschap een van de moeilijkste fasen van het bouwen van een waterinlaat. Allereerst: gebruik grote hoeveelheid water overstroomt de wanden van de put enorm en maakt ze kwetsbaar, zelfs na behandeling met klei. Daarom is het na het verwijderen van de boorstang noodzakelijk om een ​​boorbuis te installeren, deze op te vullen met steenslag en de putmond te betonneren voordat de waterstroom de stam uitspoelt. Om dit te doen, moet u de boorpijp voorzichtig verwijderen. Op geringe diepte, tot 10-15 m, kan de buis met behulp van een klem handmatig worden uitgetrokken. Voor meer diepe putten Er wordt gebruik gemaakt van krikken en kabellieren.

Systeem autonome watervoorziening is vaak praktisch de enige manier om de watervoorziening te regelen landhuizen of datsja's. Als bron wordt heel vaak gekozen voor een put die ter plaatse is uitgerust. De wens van de eigenaar om het verbeteringsproces uit te voeren met minimale verliezen voor het gebied, vooral als het al is verbeterd, en de portemonnee is heel begrijpelijk. In dit geval is het de moeite waard om hydraulisch putten te boren met uw eigen handen of, als er geen ervaring is met dergelijk werk, met de betrokkenheid van specialisten.

Deze boormethode is gebaseerd op de methode van het opbreken van grond met behulp van vloeistof en boorgereedschap. Vereiste lading wordt verzekerd door het gewicht van stangen en speciale boorapparatuur, met behulp waarvan boorvloeistof of, zoals het ook wel boorvloeistof wordt genoemd, in de put wordt gepompt. Het is een suspensie van klei en water. Nabij de boorlocatie worden putten gegraven van 1x1 m. Deze worden gevuld met boorvloeistof. De putten moeten met trays met elkaar worden verbonden.

Hydroboren is vrij eenvoudig en effectieve methode het boren van een put, die de basis zal worden autonoom systeem water voorraad

De wasvloeistof wordt aan het gezicht toegediend. Om dit te doen, wordt de uitlaatslang aangesloten op de motorpomp ondergedompeld in een put. De uitgang is verbonden met de wartel. De boorvloeistof in de put wordt door een motorpomp opgenomen en onder druk naar de put geleid. De spoelvloeistof spoelt de slak die vrijkomt bij het boren weg, koelt het boorgereedschap af en polijst het oppervlak van de put. Naarmate deze dieper beweegt, wordt de werkstreng uitgebreid met extra secties boorstangen. Zodra de optimale diepte is bereikt, wordt de put met water gewassen en wordt er een schommelpomp in geïnstalleerd.

Wat heb je nodig om je voor te bereiden op je werk?

Het hydroboren van putten wordt uitgevoerd met behulp van een kleine installatie of MDU. Degenen die gewend zijn het boorproces te associëren met omvangrijke mechanismen zullen verrast zijn dat dit apparaat een installatie is van drie meter hoog en een meter in diameter. Deze geprefabriceerde structuur omvat:

• opvouwbaar metalen frame;
• boorgereedschap;
• lier;
• een motor waarmee kracht op de boor kan worden overgebracht;
• draaibaar - onderdeel van het werkcircuit dat zorgt glijdende montage andere details;
• een waterpomp die druk in het systeem creëert en handhaaft;
• boor voor het passeren van de grond, kan verkennend of flap zijn;
• boorstaven die de kolom vormen;
• slangen die water van de motorpomp naar de wartel voeren;
• installatie besturingseenheid.

U hebt een stroomomvormer nodig, die nodig is voor een ononderbroken toevoer van elektriciteit naar de apparatuur, en een lier voor het laten zakken en omhoog brengen van giet- en mantelbuizen. Het apparaat kan in de MCU worden ingebouwd; dit punt moet worden verduidelijkt. Bij het kiezen van een benzinemotorpomp voor het verpompen van boorvloeistof is het beter om een ​​redelijk krachtig apparaat van hoge kwaliteit te nemen, omdat de belasting daarop groot zal zijn. Je hebt een filter nodig en klein hulpmiddel, inclusief een pijptang, transfervork, handklem, etc.

Voor het boren van een put wordt een standaard boor gebruikt, maar afhankelijk van de grondsoort kunnen speciale varianten nodig zijn.

Waar kun je het beste beginnen?

Voordat u met boorwerkzaamheden begint, moet u ongeveer bepalen. Dit is nodig om de complexiteit van de komende werkzaamheden en voorbereiding te verduidelijken benodigde hoeveelheid behuizing pijpen. De eenvoudigste manier om kennis te maken met de specifieke kenmerken van lokale bodems is door contact op te nemen met de plaatselijke landautoriteiten, waar geodetische kaarten moeten worden opgeslagen. Op een goede manier zou het, zelfs bij ondiep graven, niet overbodig zijn om een ​​speciaal document te verkrijgen van het centrum voor sanitaire en epidemiologische rapporten, bijvoorbeeld van deze - http://www.sezspb.ru/. Met de hulp van dergelijke specialisten is het mogelijk om een ​​volledig scala aan laboratorium- en instrumentstudies te verkrijgen voor de inbedrijfstelling van verschillende bouwprojecten.

Bovendien is het noodzakelijk om de waterbron te bepalen waaruit de vloeistof voor de boorvloeistof zal worden gehaald. Houd er rekening mee dat bij het boren, afhankelijk van de samenstelling van de grond en de diepte van de put, gemiddeld 5 tot 20 kubieke meter water nodig is.

De volgende stap is het voorbereiden van de site. U moet beginnen met het voorbereiden van een voorraad water. U kunt extra containers van ongeveer 2 kubieke meter groot inslaan. Je kunt op een andere manier gaan: graaf een gat van vijf of meer kubieke meter, behandel de muren met een klei-oplossing en giet er water in. Vervolgens wordt de MBU geïnstalleerd. De montageprocedure is uiterst eenvoudig en duurt ongeveer een uur. De belangrijkste voorwaarde is om het apparaat strikt horizontaal te plaatsen. Zelfs een kleine verkeerde uitlijning zorgt ervoor dat u de mantelbuis later niet kunt installeren. Technologische uitgravingen, de zogenaamde putten, worden 1-1,5 meter van de constructie geïnstalleerd. Ze zullen boorvloeistof bevatten.

Er moeten twee putten zijn. Eén ervan zal als filter fungeren. Het bevindt zich dichter bij het booreiland. De afmetingen van de filterput kunnen ongeveer 0,7 m lang, diep en breed zijn. Hoofdput, meerdere grotere maat, ligt iets verder. Het is verbonden met het filter door een kleine greppel of bak. In de buurt van de hoofdput is een motorpomp geïnstalleerd. De slang die uit de inlaat komt, moet in de hoofdput worden neergelaten. Er wordt een slang van de uitlaat van het apparaat naar de boorinstallatie getrokken. Met behulp van een stang wordt deze verbonden met een wartel, waardoor boorvloeistof in de put wordt gevoerd.

Werk technologie

Ervaren werknemers raden aan om 's ochtends met hydroboren te beginnen, omdat het proces meestal veel tijd kost en zelfs meerdere dagen kan duren. De grond is overal anders en daarom zijn er verschillende nuances mogelijk bij het werken ermee. Laten we het hebben over zandgronden. Om in dergelijke grond te boren, moet je een maximale watertoevoer voorbereiden, omdat het werken met zand een grote vloeistofopname vereist. Direct voordat u met het werk begint, moet u de kleioplossing kneden.

Om dit te doen, wordt klei in een put met water geladen en gemengd met een mixer. De consistentie van de vloeistof moet op kefir lijken. Wanneer een dergelijke boorvloeistof de put binnendringt, gaat deze niet zoals gewoon water het zand in, maar verstopt geleidelijk de wanden van het gat, waardoor een soort vat ontstaat. Het is absoluut noodzakelijk om de bruikbaarheid van de lier, waterpomp en ander gereedschap te controleren. Omdat ze bezig zijn met ponsen zanderige grond stoppen is niet mogelijk. De behuizing moet onmiddellijk worden neergelaten, anders is instorten mogelijk en moet het werk vrijwel helemaal opnieuw beginnen.

Het diagram toont het apparaat van een klein booreiland installaties gebruiken welke hydroboring wordt uitgevoerd

De hydraulische boorprocedure is vrij eenvoudig. De motorpomp levert boorvloeistof aan de slangen. Via de wartel komt de vloeistof de stangen binnen, naar de werkende boor. De oplossing polijst de wanden van de put, waardoor ze sterker worden, werkt in op het boorgereedschap, helpt het door de rots te gaan en koelt de installatie-elementen af. Na verwerking wordt de vloeistof in een filterput geloosd. In deze container zal de door het water uit de put opgevangen grond naar de bodem bezinken en zal de gereinigde boorvloeistof door de bak naar een andere put stromen. Nu kan het opnieuw worden gebruikt tijdens de werking van de MBU.

Een kleine nuance: de samenstelling van de boorvloeistof is afhankelijk van de grondsoort. Als tijdens de werkzaamheden duidelijk wordt dat de bodem verandert, dienen er aanpassingen te worden gedaan aan de samenstelling van de boorvloeistof. Het boorproces gaat door totdat de watervoerende laag wordt bereikt. Als één hengel niet genoeg is, kunt u er meer toevoegen totdat u schoon water bereikt. Fabrikanten van MDR garanderen meestal de werking van hun apparaat op een diepte van maximaal 50 m. In de praktijk gebruiken vakmensen dergelijke installaties echter om putten te boren tot een diepte van 120 m. Na het bereiken van de watervoerende laag wordt de put gewassen met een grote hoeveelheid van schoon water.

Kenmerken van de installatie van mantelbuizen

Na het doorspoelen van de put worden de boorstangen voorzichtig verwijderd. Houd er rekening mee dat als de onderdelen moeilijk op te tillen zijn, dit betekent dat de was onvoldoende is geweest. Nu kunt u de mantelbuizen installeren. Ze kunnen van metaal, asbestcement of plastic zijn. De laatste optie is de meest voorkomende omdat deze zeer duurzaam is en niet corrodeert of vervormt. Meestal worden buizen met een diameter van 125 mm geïnstalleerd, voor ondiepe putten is een optie van 116 mm geschikt. Voldoende wanddikte van de onderdelen is 5-7 mm.

Voor beste kwaliteit filters worden gebruikt om water aan te voeren en bovendien te zuiveren van vuil: gespoten, gesleufd of. In het laatste geval kan de eenvoudigste optie als volgt worden beschouwd: met behulp van een slijpmachine worden scheuren over de hele behuizing gemaakt. Om een ​​filter meer te maken hoge zuiverheid Er worden veel gaten in de buis geboord, vervolgens wordt het onderdeel in een speciaal gaas of geoweefsel gewikkeld voor een betere filtratie, alles wordt vastgezet met klemmen. Een mantelbuis met aan het uiteinde een filter wordt in de put neergelaten.

Een dergelijk putfilter kan eenvoudig onafhankelijk worden gemaakt. Hiervoor worden gaten in de mantelbuis geboord, die het beste afgedekt kunnen worden met een laag geotextiel of een speciaal gaas

Als de installatie wordt bemoeilijkt door de aanwezigheid van een sterke waterdrager die de putten snel "uitspoelt", kunt u het volgende proberen. In de punt die op het filter is geschroefd, worden sleuven gesneden of gaten geboord. Op de leiding wordt een kop geplaatst, waaraan de drukslang van de pomp is bevestigd. Dan wordt de krachtigste waterdruk ingeschakeld. Na deze manipulaties zou de behuizing gemakkelijk de watervoerende laag moeten binnendringen. Na installatie behuizing pijp als extra filter je kunt een halve emmer grind in de kolom gieten.

De volgende stap is het opnieuw doorspoelen van de put. Dit is nodig om de watervoerende laag weg te spoelen die tijdens het boren verzadigd is geraakt met boorvloeistof. Operatie bezig op de volgende manier. De kop wordt op de buis geplaatst, de slang van de motorpomp wordt vastgezet en deze wordt in de put gevoerd puur water. Na het wassen wordt de kolom gelijkmatig en dicht gevuld met grind. Nu kunt u de pomp op de kabel laten zakken en de put gebruiken. Een kleine nuance: het mechanisme kan niet tot de bodem worden neergelaten, anders valt het heel snel uit. Optimale diepte- net onder het niveau van de waterkolom.

Het proces van het hydroboren van een waterput is vrij eenvoudig en redelijk betaalbaar zelfuitvoering. Voordat u met de werkzaamheden begint, moet u echter de instructies zorgvuldig bestuderen en, het beste van alles, deelnemen aan het boren onder begeleiding van specialisten. Ondanks de schijnbare eenvoud zijn er veel nuances die alleen bekend zijn bij professionals. Als u niet over de ervaring of de wens beschikt, kunt u specialisten uitnodigen die snel een put boren en deze tegen een betaalbare prijs uitrusten. De eigenaar kan zich alleen maar verheugen over de verschijning van een autonoom watervoorzieningssysteem in zijn huis.

Een autonome bron is misschien wel het meest winstgevende optie het probleem van de watervoorziening thuis oplossen. Vooral als het technologische proces van hydraulisch boren van putten wordt gebruikt in het bouwproces. Met behulp van hydroboren kunt u immers niet alleen goedkoop, maar ook snel een put uitrusten.

Daarom zullen we in dit artikel kijken naar de nuances hiervan technologisch proces, nadat u zich vertrouwd heeft gemaakt met wat u letterlijk met uw eigen handen een put kunt creëren.

Het hydroboorproces is gebaseerd op het ontharden van de grond op de boorlocatie met een speciale spoelvloeistof, waarbij gebruik wordt gemaakt van gewoon industrieel water. Dergelijke trucs worden gebruikt om de wrijvingskracht van de grond op de boor te verminderen, wat uiteindelijk niet alleen een hoge snelheid, maar ook een energiezuinige putconstructie garandeert. Vloeibare grond “boort” immers veel gemakkelijker dan een compacte, superdichte horizon.

Technisch gezien ziet het er als volgt uit:

• In de buurt van de boorlocatie wordt een netwerk van putten gegraven - vierkante depressies met afmetingen van één meter per meter, die met elkaar zijn verbonden door speciale sleuven - trays.
• Boorvloeistof – een kleisuspensie bestaande uit industriewater – wordt rechtstreeks in de putten gegoten. Ook de aanzuigslang van de gemotoriseerde pomp wordt daar neergelaten.
• De pompdrukslang is verbonden met de wartel, waardoor een constante vloeistofstroom naar de boorzone wordt gegarandeerd.

Hierdoor polijst de kleisuspensie de wanden van de schacht, koelt de boorkop af en verzacht de grond op de boorlocatie.

Bovendien is het energieverbruik in dit geval minimaal: het vermogen van de motorpomp kan niet worden vergeleken met de kenmerken van de boorinstallatie, en de voordelen van het verhogen van de boorsnelheid en het verminderen van de mate van slijtage van de kop zijn meer dan duidelijk.

Hydroboorgereedschappen en -apparatuur

Het belangrijkste werkinstrument waarmee de technologie waarin wij geïnteresseerd zijn, wordt geïmplementeerd, is een kleine boorinstallatie (MDR), die uit de volgende componenten bestaat:

• Kader - frameconstructie opvouwbaar type, waarop de motor en lier zijn gemonteerd. Bovendien "draagt" het frame niet alleen de elektrische apparatuur, maar "houdt" het ook de boorpijpen (stangen) in een verticale positie.
• Het energiegedeelte is de motor die koppel op de stang genereert en de lier die de trekkracht produceert.
• Draaien – speciaal knooppunt, waarmee u de werkelementen van de MBU "schuifbaar" kunt bevestigen.
• Werkelementen - boorstangen en boorkoppen (exploratie- of flaptype).

Bij het hydraulisch boren van putten met een kleine MDU-installatie zijn echter een aantal hulpapparaten en gereedschappen nodig, waaronder:

• Set slangen die de wartel en de pomp verbinden
• Een set fittingen die zorgt voor de montage van een pijpleiding waardoor boorvloeistof wordt aangevoerd,
• Een gemotoriseerde pomp die zorgt voor de injectie van kleisuspensie in de boorzone.
• Set handgereedschap(verstelsleutel, handklem, transfervork), waarmee de elementen van de boorstang worden gemonteerd.
• Een elektrische generator die de lier aandrijft, evenals de lier zelf (1-2 ton), als deze niet is opgenomen in het MDU-ontwerp.

Om de bron zelf uit te rusten, hebt u bovendien mantelbuizen en een pomp nodig om de put op te pompen.

Doe-het-zelf hydroboren van putten: een overzicht van het proces

Rekening houdend met technologische kenmerken kan het hydraulische boorproces in drie fasen worden verdeeld:

• De voorbereidende fase, waarin een boorlocatie wordt geselecteerd en een bepaald volume boorvloeistof wordt verzameld.
• De fase van het boren van een put, waarin een schacht van een toekomstige watervoorzieningsbron wordt gevormd.
• Fase van installatie van het behuizingsframe.
• De laatste fase, waarin de definitieve constructie van de put plaatsvindt.

De belangrijkste stap is de eerste stap. Eerst moet je kiezen geschikte plaats, op basis van aanbevelingen van derden of uw eigen observaties (zie het artikel "Hoe u water voor een put kunt vinden").

Nadat u een locatie heeft gekozen, moet u 10-20 ton boorvloeistof inslaan, die in een put kan worden afgevoerd en over de putten kan worden verdeeld. Een alternatief voor een vrij diep gat (er past 9 ton in een uitgraving van 2x3x1,5 meter) kan een container (van hetzelfde formaat) zijn.

Putontwikkeling met behulp van boorvloeistof

De ontwikkeling van een put begint met de montage van de boorinstallatie. Op de locatie wordt een frame gemonteerd waaraan de motor, lier en wartel zijn bevestigd. Vervolgens moet u de eerste bocht van de boorstang monteren met de kop aan de onderkant, deze met een lier naar de wartel trekken en in deze unit vastzetten.

De boorstangelementen zijn gemonteerd op een schroefdraadslot (trapeziumvormig of conisch type). De vorm van de boorpunt is een beitel of bloemblaadjes. De maximale boordiepte met MDR bedraagt ​​50 meter.

De volgende stap is het voorbereiden van de boorvloeistof. Om dit te doen, wordt water in de put gegoten vanuit een put of container waarin klei wordt toegevoegd, waardoor de vloeistof verandert in een dikke suspensie die slecht door de grond wordt opgenomen.

Na voltooiing van de voorbereidende procedures kan het boren beginnen. Het koppel van de motor wordt door een versnellingsbak op de boorstang overgebracht, waaronder een draaikoppeling. De boorvloeistof wordt rechtstreeks naar de wartel gevoerd en in de stangen gegoten.

De afvalvloeistof komt het doorstroomfilter binnen - een geul nabij de boorzone, waar het bezinkt en daarna naar de dichtstbijzijnde put wordt gepompt. Zo kunt u besparen op de hoeveelheid boorvloeistof.

Welnu, het boorproces zelf ziet er als volgt uit:

• De motor, de wartel en de versnellingsbak schuiven langs het frame op een beugel terwijl de boorstang in de grond wordt gedreven.
• De rotatiesnelheid van de boormachine wordt geregeld vanaf de afstandsbediening.
• Nadat de stang is uitgediept tot het ontwerpmerkteken, wordt de beugel met de motor, de wartel en de versnellingsbak opgetild (met een lier) en wordt een nieuwe elleboog op het schroefdraaduiteinde van de stang geschroefd.

En zo verder tot het bereiken van de berekende boordiepte.

De stang wordt gecentreerd met behulp van een kalibratiebeugel die aan de onderkant op het frame is gelast. De beugel heeft een rond gat waarin het ene uiteinde van de stang wordt gestoken. Het tweede uiteinde past in de wartel. En door de afwijking van het frame ten opzichte van verticaal en horizontaal aan te passen, kunt u de boorhoek instellen.

Installatie van mantelbuizen in een put - hoe gebeurt het?

Nadat het de aquifers heeft bereikt, wordt het in de put gepompt water verwerken, met behulp waarvan de grond bij de mijnschacht wordt verzacht. Nadat de grond is verzacht, wordt met behulp van een lier de boorstang uit de put verwijderd, waarbij geleidelijk alle schroefdraadverbindingen op de kruising van de samenstellende elementen worden losgeschroefd.

Nadat het demonteren van de staaf is voltooid, wordt de eerste mantelbuis in de put ondergedompeld, waarbij het uiteinde met een lier wordt vastgehouden. Bovendien zijn de wanden van de eerste buis bedekt met perforaties (sneden of gaten) en omwikkeld met geotextiel (vergelijkbaar met een filtermembraan).

De behuizingsframe-elementen worden samengevoegd tot een mof voorzien van een dikkere buiswand. Daarom worden asbest-, gietijzeren of polymeer (de meest duurzame optie) buizen met een diameter van 125 millimeter en een wanddikte van 0,7 centimeter gebruikt als behuizingselementen.

De verbindingen worden afgedicht met elektrisch gelaste koppelingen (wat de voorkeur heeft) of siliconenkit.

Laatste stadium

Na voltooiing van de montage van het behuizingsframe beginnen ze de put op te pompen (zie het artikel "Hoe een put op te pompen"). Tenslotte worden op de opgepompte put een pomp en een adapter aangesloten, waarmee u de bron op de waterleiding kunt aansluiten.

Dat wil zeggen, er wordt een tunnel gemaakt naar de mantelbuis (onder het vriespunt van de grond) en er wordt een gat in het frame van het frame gesneden. In de buis wordt een pomp gestoken, waarvan de slang is aangesloten op het binnenste deel van de adapter, gemonteerd in het gat.

Doe-het-zelf hydroboren van putten maakt het mogelijk minimale kosten voorzien schoon water jouw landhuis.

De techniek waarin we geïnteresseerd zijn, is gebaseerd op de vernietiging van bodemgesteenten met behulp van speciaal boorgereedschap en vloeistof. De belasting van de grond wordt geleverd door de uitrusting voor hydraulisch boren en de massa van de stangen die worden gebruikt om de operatie uit te voeren. Deze apparaten worden gebruikt om een ​​spoelmiddel (boorvloeistof genoemd) in een waterput te pompen. De wasvloeistof bestaat uit een suspensie van gewoon water en klei.

Hydroboren van een put

Nabij het gebied waar geboord gaat worden, worden speciale putten gegraven met een afmeting van ongeveer 100 bij 100 cm, die door trays met elkaar verbonden zijn. Er wordt booroplossing aan de putten geleverd. Vervolgens wordt de slang die van de motorpomp komt in de put neergelaten en wordt de unit ingeschakeld. De motorpomp neemt de boorvloeistof op en pompt deze onder een bepaalde druk in de put.

Als gevolg hiervan wordt de tijdens het boren gevormde slak weggespoeld door het boormengsel, dat tegelijkertijd de put (het oppervlak ervan) maalt en het werkgereedschap dat voor de operatie wordt gebruikt, afkoelt. Wanneer u de boorstreng diep in de grond brengt, voeg dan toe benodigde hoeveelheid staven totdat de installatie de vereiste diepte bereikt. Hierna wordt water gebruikt om de put door te spoelen en wordt pompapparatuur geïnstalleerd.

Niet-geïnformeerde mensen zijn er zeker van dat ze daar een waterput voor moeten bouwen buitenwijk De hydraulische boormethode vereist omvangrijke apparatuur en speciale kennis. Dit is fout. De procedure wordt uitgevoerd met behulp van MBU - een speciale installatie. De diameter is 100 cm en de hoogte is ongeveer 300 cm.Het ontwerp van de MBU omvat de volgende werkelementen:

• boorgereedschap;
• metalen frame (demontabel, eenvoudig af te leveren op de werkplek);
• besturingseenheid;
• een deel van het werkcircuit dat een wartel wordt genoemd en dat nodig is om structurele elementen tot één geheel te verbinden met behulp van een schuifprincipe;
• lier;
• flap of verkenningsboor;
• pomp (water) die nodig is om een ​​bepaalde drukwaarde in de installatie te creëren
• motor (waarvan de kracht aan de boor wordt geleverd);
• slang voor het toevoeren van spoelvloeistof aan de wartel;
• kolom boorstaven.

MDR voor boren

Omdat de MBU op elektriciteit werkt, moet u ook een stroomomvormer in voorraad hebben. Deze zal de installatie tijdens boorwerkzaamheden van elektriciteit voorzien. In sommige gevallen is een dergelijke converter al in het MBU-ontwerp ingebouwd. Bovendien moet u handklemmen, een overdrachtsvork, een set sleutels voor pijpproducten, mantelbuizen en andere kleine apparaten aanschaffen die de procedure voor het boren van waterputten vereenvoudigen.

Eerst bepalen we het aantal buizen (casing) dat nodig is voor het boren. Om dit te doen, moet u weten op welke diepte (ongeveer) de watervoerende laag zich bevindt. Neem contact op met uw buren die al een waterput hebben gegraven, of vraag een officieel certificaat aan bij een plaatselijke geodetische organisatie.

Los vervolgens het probleem op met de bron waar u water krijgt voor de boorsamenstelling. Deze fase moet op verantwoorde wijze worden benaderd. Vloeistoffen voor handmatig boren als je MBU gebruikt, heb je veel nodig - 7-20 Kubieke meters(het hangt allemaal af van de diepte van de watervoerende laag en de specifieke samenstelling van de bodem in uw omgeving).

Meestal wordt water in grote tanks (vaten, plastic containers), en gebruik het vervolgens voor het beoogde doel. U kunt besparen op het kopen van tanks en met uw eigen handen een ruime put graven. De muren zullen moeten worden verwerkt klei mortel (eenvoudige klei plus water) en vul gerust met vloeistof.

Grote tanks voor het opslaan van water uit een put

De volgende stap is het monteren en installeren van een kleine booreenheid. Deze werken zijn in 50-60 minuten voltooid. Belangrijk punt! De MBU moet strikt horizontaal worden geplaatst. Als er zelfs maar kleine afwijkingen zijn, kunt u tijdens de werkzaamheden de mantelbuis niet installeren.

Ongeveer 120-150 cm van de MBU graaf je de twee putten uit waar we het over hadden. De eerste moet dichter bij de boorconstructie worden geplaatst. Het zal worden gebruikt als filterapparaat. Plaats de tweede verder en verbind deze met een bakje (smalle sleuf) aan de eerste.

Plaats de motorpomp bij de hoofdput. Laat de slang erin zakken. Sluit de pomp aan op de MCU. Verbind vervolgens de stang met de slang en draai hem. Met dit laatste element kunt u eenvoudig een waterput vullen met boorvloeistof.

Alles is klaar om aan het werk te gaan. Pro's adviseren om er 's ochtends mee te beginnen - als de watervoerende laag diep ligt, zal het boren veel tijd kosten.

De procedure voor handmatig hydraulisch boren is eenvoudig. Het schema is als volgt:

1. Giet water in de put en meng de klei erin totdat het de consistentie van kefir heeft. De bewerking wordt uitgevoerd met een mixer. Bij het boren vormt een dergelijke oplossing een soort container met gladde wanden in de put.
2. Start de motorpomp. Deze pompt spoelvloeistof in de slangen, die via de stang naar de boorinstallatie stroomt. Vervolgens gaat het water de eerste put in. Daarin wordt de vloeistof uit de put, verzadigd met gronddeeltjes, gefilterd (de suspensies bezinken naar de bodem). De boorvloeistof wordt schoon en stroomt naar de volgende put. Het kan worden hergebruikt voor boren.
3. In gevallen waarin de lengte van de boorkolom niet voldoende is om de waterlaag te bereiken, installeert u extra stangen.
4. Nadat u de gekoesterde watervoerende laag hebt bereikt, giet u een grote hoeveelheid schone vloeistof in de put om deze grondig te spoelen.
5. Verwijder de stangen en installeer leidingen (behuizing).

Meestal worden buisvormige producten met een doorsnede van 11,6 - 12,5 cm met wanden met een dikte van ongeveer 6 mm gebruikt. Het is toegestaan ​​om mantelbuizen te installeren - plastic, asbestcement, staal.

Maximale duur van probleemloos gebruik is gegarandeerd plastic producten. Ze vervormen praktisch niet en roesten helemaal niet.

Het is raadzaam om mantelbuizen uit te rusten met filters. Dan zal het water uit de put meer bevatten hoge kwaliteit. U kunt kant-en-klare filterapparaten kopen. Maar er is meer economische optie– maak eenvoudige filters met uw eigen handen.

Behuizingsbuizen met filters

Gebruik een boormachine om veel kleine gaatjes in de bodem van de behuizing te boren. Wikkel het product in met geofabric en zet het vast met geschikte klemmen. Het filter is klaar! Geloof me, zo'n eenvoudig ontwerp zal het water uit de put veel schoner maken.

Na het plaatsen van de behuizing wordt de put opnieuw gespoeld. Deze procedure maakt het mogelijk om de aquifer, die tijdens het boorproces verzadigd was met de spoelvloeistof, uit te spoelen. Deze handeling wordt als volgt uitgevoerd:

• installeren op een pijpproduct;
• Zet de slang die van de motorpomp komt zorgvuldig vast;
• zorg voor schoon water in de put.

Alle werkzaamheden zijn voltooid. Laat de pomp in de put zakken en geniet van schoon water.