Пластикові труби вже давно завоювали свою популярність на будівельних ринках, не в останню чергу, завдяки своїй низькій вартості та простому процесускладання готової конструкції, що дозволило їм виділитися серед інших варіантів. Пластикові труби відрізняються надійністю та довговічністю, вони не бояться іржі та мають легка вага- що разом з іншими перевагами і забезпечило їм таку популярність. Тим не менш, такі труби теж можуть давати протікання. В основному це пов'язано з порушенням процесу паяння труб і помилок, що допускаються при цьому. Про це, як і про особливості монтажу буде розказано далі.

Різновиди зварювання труб ПВХ

На сьогоднішній момент існує два способи спайки труб із ПВХ. Сама по собі ручне зварюваннятруб технічно нескладна, але навіть підготовчі роботислід виконувати ретельно та акуратно, щоб уникнути появи протікання у майбутньому. Фахівці виділяють такі методики проведення робіт:

• зварювання труб за допомогою спеціального паяльника та ножиць для різання (подібна технологія зварювання застосовується в багатьох роботах і по суті є найбільш широко поширеною),
• «холодне» зварювання (цей метод більш простий і дозволяє працювати без наявності апарату для спайки. Для проведення робіт зі з'єднання труб достатньо працювати з агресивним клеєм для твердих пластиків).

Перші два способи в першу чергу підходять для систем трубопроводу, якими не передбачається прогін води з високим тиском. Якщо по ньому передбачається подача води або для систем опалення під тиском, то зварювання передбачає дещо інші способи:

• муфтове зварювання. У такому випадку до труби додатково приварюють сполучні елементи (муфти, фітинги та ін.),
• електромуфтове зварювання. У цьому типі зварювання муфти містять спеціальні сполучні елементи, які при подачі на них напруги плавляться, забезпечуючи надійну спайку з ділянками труб,
• стикове зварювання. Досить простий за своєю суттю процес, який використовується для зварювання труб великого діаметра. У такому разі кінці труб розігрівають до температури плавлення (200-250 градусів) і легко з'єднують між собою.

По суті, всі описані способи мають у своїй основі один і той самий аспект: матеріал ПВХпри дії на нього високої температури плавиться і утворює надійне з'єднаннязавдяки взаємному проникненню частинок одна в одну.

Кожен із методів має свої переваги та недоліки. Просте зварюваннядозволяє працювати з різними типами пластикових трубале вимагає певної вправності. Використання клейового з'єднаннямає високі показники, практично не поступаючись зварюванню. Але враховуючи той факт, що труби з полівінілхлориду (ПВХ) не рекомендується використовувати для гарячої води(крім деяких різновидів, здатних витримувати високі температури) такий спосіб з'єднання за допомогою клею краще використовувати для систем комунікацій, у яких не застосовується високий тиск.

Обладнання для зварювання

Зварювання пластикових труб не вимагає наявності специфічного інструменту та дозволяє проводити всі роботи поодинці. Для цього знадобляться ножиці для різання (важливо тільки спочатку переконатися на непотрібному відрізку, наскільки вони гостро заточені, щоб уникнути можливої ​​деформації та появи задирок при відрізанні) і спеціальний паяльник з різними насадками для проведення зварювання розтрубів труб. Ручний зварювальний апарат (паяльник) має бути підібраний з урахуванням специфіки робіт. Наприклад, для зварювання пластикових конструкцій потужність паяльника слід підбирати з урахуванням діаметра труби. Про це йтиметься нижче.

При виконанні робіт важливо робити всі дії обдумано і не поспішаючи, оскільки зварювання труб досить просте і може забезпечити 15 років безпроблемної служби водопровідної системиале тільки в тому випадку, якщо роботу виконати правильно.

Як виконується зварювання труб ПВХ

Будь-який процес зварювання, будь то метод «холодного» або стандартного паяння із застосуванням спеціального паяльника, вимагає спочатку провести підготовчі роботи. Вони входять такі етапи:

• очищення труб у місцях майбутнього з'єднання від будь-яких елементів забруднення,
• знежирення стиків труб за допомогою протирання спиртом,
• підготовка на відрізках позначки входження у фітинг (незнімна сполучна частина трубопроводу, яка встановлюються в тих місцях, де труби мають розгалуження або повороти), при цьому слід пам'ятати, що трубу не вставляють до максимального упору, потрібно залишити зазор не менше міліметра,
• зняття з кінців труб фаски для того, щоб труба максимально щільно і без особливих зусиль увійшла в сполучний фітинг.

Після того, як попередні роботи були завершені, приступають безпосередньо до процесу паяння. Такий етап роботи, як зварювання труб, своїми руками виконати неважко. По суті, завдання ділиться на чотири етапи:

• нарізка,
• нагрівання до потрібної температури(250 градусів),
• з'єднання відрізків труб між собою,
• охолодження.

Нарізку труб виробляють за допомогою труборізу (добре заточених спеціальних ножиць, які дозволять швидко і без дефектів робити акуратне відрізання ділянок труби потрібного розміру(якщо цей інструмент відсутній, підійде ножівказ металу).

Зварювання повинне відбуватися в термостійких рукавичках і за дотримання правил техніки безпеки, щоб уникнути отримання опіків від нагрівальних елементів паяльника. По суті, це важливий етапроботи, оскільки дії повинні проводитися з такою швидкістю, щоб сплавлювані елементи не встигли охолонути, причому важливо не допустити перекосу під час стикування.

Після з'єднання відрізків труби важливо зафіксувати надійно з'єднання, не докладаючи до нього ніяких зовнішніх навантажень. Останній етап полягає в тому, щоб дати охолонути готовому з'єднанню (не менше 20 хв).

Як видно з процесу роботи, на перший погляд, він досить простий. Важливою його особливістю є правильний розрахунок, оскільки будь-яка недбалість, допущена при роботі - вже незабаром може вкрай негативно позначитися на надійності з'єднань. Ті труби пластикові, зварювання яких проводилося вмілими руками, не потребуватимуть ремонту протягом довгих років.

Поширені помилки при зварюванні труб

Помилки, допущені на початкових етапах, обов'язково виявляться у майбутньому і тому важливо уникати недбалості під час виконання роботи. Фахівцями було виділено типові проблеми, які можуть виникнути на різних етапахпроведення робіт:

• неправильне поєднання з'єднувальних елементів,
• зайве зусилля при стикування ділянок труб,
• недостатнє розігрів сполучних елементів,
• зайве перегрів інструменту,
• неправильно підібраний нагрівальний апарат.

Якщо при суміщенні з фітингом ПВХ труба була введена не до внутрішнього упору, то залишиться зазор, на який припадатиме менший тиск. По суті, така ділянка матиме меншу товщину стінки та більший внутрішній діаметр. Часто подібна помилка виникає, якщо при нагріванні сама труба була недостатньо щільно введена в основу зварювального насадки елемента паяльника. З зовнішньої сторонитакий дефект нічого очікувати помітний, що ускладнює процес виявлення недоліку під час паяння.

З іншого боку, застосування зайвої сили також може нашкодити елементам паяння. У такому випадку між торцем пластикової труби і внутрішнім упором сполучного фітинга видавиться так званий грат, який при вплавленні утворюють кільця, що знижують прохідні властивості. По суті виникне помітна перешкода потоку рідини.

Недостатній розігрів сполучних елементів призводить до дефектів стикування матеріалу, особливо якщо врахувати той факт, що спайка ділянок труб ПВХ має проходити швидко, інакше якість з'єднання залишатиме бажати кращого.

Під час проведення сполучних робіт температура робочої поверхнізварювальна насадка не повинна перевищувати 260 градусів, з кроком плюс/мінус 10 градусів. Це оптимальна температурадля роботи, причому незалежно з яким діаметром труб виконується робота. Такий ступінь розігріву дозволяє створити в точці спайки внутрішню напругу матеріалу, що необхідне виконання роботи. Тому всі дії потрібно робити швидко, поки перегрів не вийшов за межі допустимого. З огляду на це, не можна перевищувати показник розігріву паяльника, навіть якщо він підтримує утримання більш високих температур.

Остання поширена помилка – неправильно підібране обладнання для проведення зварювання полівінілхлоридних труб. Є певна закономірність, що потужність нагрівача, що використовується в роботі, - повинна відповідати десятикратному значенню діаметра пластикової труби. Іншими словами, для спайки труби діаметрів 50 міліметрів необхідний нагрівач потужністю 500 Ватт, діаметрів 100 міліметрів - нагрівач 1000 Ватт.

Для зварювального обладнання економ-класу (виробником якого найчастіше виступає Китай чи Туреччина) характерне застосування у складі алюмінієвого нагрівача додаткових компонентів. Це робиться для того, щоб забезпечити додатковий ступінь розігріву нагрівального елемента зварювальному устаткуванніАле це задає зайве навантаження на мережу живлення та контакти реле. Подібне нововведення відсутні в устаткуванні для паяння труб від іменитих виробників, тому в даному випадку витрати на купівлю хорошого професійного обладнання з лишком окупляться якісно проведеною роботою.

• полівінілхлоридні труби та сполучні елементи повинні бути від одного виробника. Насамперед це стосується бажання заощадити та придбати, наприклад, комплектуючі хорошої якості, але при цьому купивши дешеві китайські труби - не чекайте, що температура плавлення буде однаковою. Можливо, що спочатку при перевірці дефект не буде виявлений, але пізніше він з великою ймовірністю зможе себе проявити,
• Перед покупкою перевірити температурний режим роботи паяльника або зварювальної станції. Оскільки ціновий діапазон вартості обладнання дуже широкий, може виникнути бажання заощадити. Але в такому випадку не можна гарантувати, що при роботі нагрівача буде досягнуто необхідної температури 260 градусів Цельсія. Бажано перед покупкою обладнання перевірити його можливості щодо здійснення ефективної пайки. Подібна порада може виглядати безглуздо, проте здатна запобігти грошовій втраті при купівлі обладнання, не здатного тримати правильний температурний режим,
• економія – ворог якості. Відомі приклади, коли хороша річкоштує не дорого, але якщо виникла необхідність використовувати паяльник для частої роботи з великою кількістю матеріалу, то краще дотримуватися думки, що чим краще і дорожче обладнання - тим довше воно проживе. Країна-виробник теж має значення. Краще вибирати вироби від відомих виробників. Те саме стосується і насадок, і інструменту для роботи,
• містить зону з'єднання в чистоті. Попадання навіть незначної кількості частинок пилу чи бруду здатне порушити якість спайки. Звичайно, це не завжди можливо, особливо при заміні труб великого діаметру, які можуть знаходитися аж ніяк не в чистому середовищі, і все ж таки необхідно намагатися виконувати і цю рекомендацію,
• працюйте за відповідного температурного режиму. Якщо погода на вулиці або в приміщенні залишає бажати кращого, слід пам'ятати, що роботи не можна проводити при температурі нижче п'яти градусів тепла. Навіть за такої температури збільшується тривалість нагріву, а з'єднання стають крихкими.

Все ж таки варто пам'ятати стару побиту істину, що для якісної роботипотрібні якісні інструменти. Необхідно звертати увагу на всі супутні дрібниці, і тоді в процесі роботи зможете уникнути можливих помилокта їх наслідків. Якщо ще залишилися питання, як виконується зварювання труб, відео наочно продемонструє процес і допоможе закріпити отримані навички.

При будівництві та ремонті систем опалення, гарячого та холодного водопостачання все частіше змінюють сталеві трубина пластикові. Це і зрозуміло, для їх монтажу не потрібна висока кваліфікація зварювальника, з установкою та з'єднанням може впоратися будь-яка людина.

Процес чистий та пожежобезпечний у порівнянні зі зварюванням металевих труб. Серед пластикових найбільшою популярністю користуються полі пропіленові трубиза споживчі властивості. Для зварювання таких виробів використовують спеціальні апарати.

У поліпропіленових труб невисока вартість, велика номенклатура, до них продають різні з'єднувачі та запірні пристроїщо дозволяє будувати інженерні мережі будь-якого ступеня складності в найкоротші терміни. Це дозволяє використовувати спеціальний зварювальний апарат для пластикових труб.

Деякі його види мають високу вартість, але вони розраховані в основному великі діаметри. Для монтажу внутрішніх інженерних мереж більшості житлових будинків у продажу є обладнання для зварювання труб із дуже привабливою ціною.

Поліпропілен має термопластичність. При нагріванні його до температури плавлення він перетворюється на рідку фазу. Після остигання він твердіє, при цьому зберігає всі свої характеристики міцності.

Якщо певні ділянки заготовок із поліпропілену нагріти до температури плавлення, а потім притиснути їх один до одного розплавленими ділянками, то станеться дифузія розплавлених шарів.

Якщо зафіксувати деталі та почекати, поки вони охолонуть, то в результаті вийде новий монолітний виріб. На зрізі місце стику деталей побачити неможливо. Ці властивості пластику успішно застосовуються в апаратах для зварювання поліпропіленових труб.

Найпоширенішими є:

• апарати розтрубного або муфтового зварювання;
• пристрої стикового зварювання;
• обладнання електромуфтового зварювання.

Два останні різновиди мають високу вартість, вони на порядок дорожчі за розтрубні пристрої.

Стикове з'єднання

Особливість роботи апаратом стикового зварювання полягає в наступному. Поліпропіленові вироби мають бути однакового діаметра та товщини. Торці труб мають бути ідеально зачищені та щільно прилягати один до одного.

Вони повинні бути співвісними та мати можливість переміщення вздовж осі під дією м'язових зусиль людини, електричних або гідравлічних сил.

Технологія

Спочатку торці, що з'єднуються полімерних трубодночасно нагрівають до температури плавлення пластику, потім щільно з'єднують.

Розплавлений пластик з різних деталейвзаємопроникає один одного при стисканні. У цьому положенні труби фіксують до повної полімеризації розплавленого поліпропіленового шару. В результаті виходить монолітне нероз'ємне з'єднання.

Процес виглядає дуже простим, так воно і є під час роботи з трубами малого діаметра. Але при використанні поліпропіленових виробів середнього та великого діаметра обов'язково потрібно технологічне обладнання.

Тільки з ним можна забезпечити необхідну чистоту та точність торців, співвісність, необхідний тиск для з'єднання стику.

Устаткування

Апарат стикового зварювання у приватному домобудуванні використовується рідко, хіба що при прокладанні зовнішніх інженерних мереж.

Зовні він виглядає як верстат. У нього є напрямні, якими переміщуються хомути з трубами. Вони мають гвинтову чи черв'ячну передачу. Для фіксації поліпропіленових труб різного діаметра до хомутів додаються секційні вкладки.

Крім цього в комплект обладнання входить електромеханічний торцювальник, який є двостороннім дисковим ножем. Він одночасно проводить зачищення торців труб, що з'єднуються.

Торці зазвичай встановлюється на відкидному шарнірі, але може бути і знімним. Відкидних шарнірів буває два, на другому розташовується круглий плоский нагрівач. Якщо він один, то є пристрій для кріплення. Шарніри також встановлюються на напрямних.

Після того як зробили торцювання поліпропіленових труб, торцювальник відкидається і по напрямних відсувається убік.

На його місце зсувається нагрівач та встановлюється між стиками. Труби повинні щільно притиснутись до нього, але без зусилля. Потім проводиться нагрівання стиків до заданої температури.

на останньому етапівідбувається процес стискування. Нагрівач прибирають, вироби зрушують назустріч один одному по напрямних, що забезпечують їх співвісність. Необхідний тиск створюється механічним способом через черв'ячну передачу або гідравлічним.

Устаткування стикового зварювання дороге, використовується при будівництві магістральних пластикових трубопроводів середнього та великого діаметру.

Електромуфтове обладнання

Технологія електромуфтового зварювання полягає в наступному. У кожну муфту на етапі виробництва з внутрішньої поверхнізакладається нагрівальний елементіз двома висновками на її зовнішню поверхню.

Труби, що з'єднуються, вставляються в муфту. Спеціальним кабелем висновки муфти та зварювального апарату з'єднуються. Після цього відбувається нагрівання елемента, що знаходиться усередині муфти.

За рахунок цього відбувається розплавлення ділянки поліпропіленової труби та муфти в районі нагрівального елемента. При відключенні апарата відбувається зворотна полімеризація частин виробу, що з'єднуються. Через війну утворюється монолітне з'єднання.

Можуть працювати із виробами практично будь-якого діаметру. Вони можуть зварювати поліпропіленові труби та вироби з поліетилену низького тиску (ПНД).

Основним елементом є мікропроцесорний блок із джерелом регульованого живлення. Він зберігає протокол зварювання для контролю роботи та виробляє необхідний струм для отримання необхідної температури нагрівання.

Залежно від діаметра виробу та інших умов він вимикає пристрій. Апарат може працювати на відкритих майданчиках у діапазоні температур –20…+60 °C.

Наприклад, апарат Rothenberger ROWELD ROFUSE PRINT при малій вазі та габаритах (невелика коробка вагою близько 20 кг) дозволяє з'єднувати ПНД та поліпропіленові труби діаметром до 1200 мм.

Дані можуть вводитися вручну або зчитуватися зі штрих коду, встановленим на трубі виробником. Користуватися апаратом легко, додається докладна інструкція.

Розтрубна та муфтова технології

Технологія розтрубного або муфтового зварювання набула найбільшого поширення при сплавленні невеликих діаметром поліпропіленових труб, які в основному застосовуються в житловому будівництві.

Суть процесу зварювання полягає у нагріванні зовнішньої сторони труби та внутрішньої частини муфти до температури плавлення та подальшого введення виробу в муфту.

При охолодженні відбувається полімеризація і виходить нероз'ємне з'єднання. Зовнішній діаметр труби трохи перевищує внутрішній діаметр муфти, холодному стані з'єднати їх неможливо.

Коли вони розігріті до необхідної температури, достатньо зусиль людини. Апарат виходить дуже простим. Він являє собою електронагрівач з насадками та регулятором температури.

Найбільшого поширення набули апарати з мечоподібним та циліндричним нагрівачем.. У комплект обладнання зазвичай входить набір насадок, обробного інструменту та пристрій для встановлення нагрівача.

Апарат має ручку з регулюванням температури та індикатором нагріву. Мережевий кабельзазвичай приєднується через ручку. На циліндричний нагрівач насадки насаджуються попарно і можуть встановлюватись під будь-яким кутом.

У циліндрі знаходиться нагрівач, що дозволяє рівномірно прогрівати насадки, змонтовані на ньому. На мечоподібному нагрівнику насадки монтуються з двох сторін.

Вибір зварювального пристрою

Через велику кількість пропонованого обладнання виникає питання, який зварювальний апарат для монтажу поліпропіленових труб вибрати?

Тут не потрібно гнатися за потужністю чи універсальністю. Треба визначити для себе, з якими діаметрами доведеться працювати в найближчому майбутньому. В абсолютній більшості випадків це вироби від 16 мм до 50 мм.

Виходячи з цього, вибирають і насадки для зварювання поліпропіленових труб. Вибір потужності приладу виробляють із розрахунку 10 Вт на 1мм діаметра труби, достатньо мати 500-800 Вт, її вистачить для роботи з будь-якими виробами, що використовуються в індивідуальному будівництві.

Іноді потрібно з'єднати щось із листового полімеру, наприклад полівінілхлориду. У цьому випадку використовується спеціальний, якщо ні, звичайний електропаяльник.

Для зварювання виробів складної конструкції та тонкостінних труб великого діаметру використовуються термофени та . Вони незамінні в важкодоступних місцяхде неможливо розташувати традиційні апарати для зварювання труб.

У сучасних реаліях квартири заміські будинки, різні будівлідедалі частіше оснащуються не металевими трубами, а поліпропіленовими. Цей термопластичний полімер користується попитом через свою відносну дешевизну і елементарне складання. Проблем із нарізкою пластику не виникне, все-таки це не метал, але потрібно буде придбати паяльник, щоб з'єднувати відрізки труб.

У роботі потрібна певна акуратність, оскільки якщо перегріти пропіленові труби, то вийде неприємність. Усередині труби утворюється зайвий налив матеріалу, отже, необхідний отвірбуде закупореним. Щоб перевірити, чи все пройшло гладко, потрібно, коли шов повністю охолоне, пропустити через конструкцію воду.

Нагрівальний інструмент для труб ПВХ у народі прозвали праску, а все через те, що принципи роботи схожі. Паяльник нагрівається до високої позначки 260-300 °С. Через нагрівання розжарюються розташовані з обох боків матриці, вони ж насадки. За допомогою однієї насадки здійснюють плавлення зовнішніх частин труби. Інша ж сприяє прогріванню внутрішньої частини. Завдяки паяльнику обидва елементи утримуються, після чого відбувається якісне стикування. Застигання утворюється дуже міцне та нерозривне.

Щоб було простіше працювати із заготовками, інструмент фіксують на підставку, що знаходиться на робочому столі, і приступають до паяння. Але бувають такі ситуації, коли підготувати робоче місценеможливо і паяти доводиться, знявши інструмент із опори. Щоб уникнути опіку об нагрівальний елемент, апарат тримають за ручку.

Ціль монтажу поліпропіленових труб досить проста, потрібно лише щільно з'єднати один з одним розігріті елементи. З відповідним інструментомце завдання буде виконано швидко та грамотно.

Як вибрати інструмент

Вирішивши придбати апарат для паяння поліпропіленових труб, одразу опиняєшся перед двома питаннями: «Який краще купити?» та «Як визначитися з критеріями вибору?».

Нижче будуть позначені найважливіші технічні характеристикина які слід спиратися при покупці пристрою.

1. Потужність. Виходячи з цього фактора, паяльники можна поділити на два види. Перший вигляд – це пристрої, потужність яких до 1000 Вт. Вони зазвичай мають один нагрівальний елемент і, відповідно, поступаються другому виду пристроїв, у яких потужність доходить до 2000 Вт. У таких інструментах є два ТЕНи. Якщо паяльник потрібний для професійної діяльності, то, звичайно, бажано не економити та вибирати модель з великою потужністю. Якщо ж інструмент купується для домашніх цілей, то цілком зійде пристрій, де ТЕН один.
2. Діаметр паяння. Досить важливий параметр, оскільки виходячи з нього, буде зрозуміло, який діаметр труб підійде для з'єднання паяльником, а який не підійде. Як правило, діаметр паяння залежить від насадок для труб. Добре, коли додається багато матриць, цим збільшується сфера застосування.
3. Температура нагріву. Максимальне значення температурного режиму коливається від 260 до 300°. Купуючи паяльний інструмент, потрібно звертати увагу не тільки на цю характеристику, а й на такий. важливий моментяк наявність регулювання температури. Адже часом потрібно підлаштовуватись під матеріал труб.
4. Контрольні елементи. Не зайвим буде додатковий функціонал у вигляді різних елементів керування. Наприклад, стане в нагоді світлова індикація, за допомогою якої можна проконтролювати нагрівання. Також гарну службузіграє вбудований термостат, завдяки якому можна без проблем зберігати нагрівання під час роботи, і виходячи від температури робочої частини, включати або вимикати ТЕН.

Найкращі виробники

Розібравшись із критеріями вибору, спантеличуєшся новим питанням: «Якій фірми краще?». На сучасному ринку панує покупця, що радує, різноманітність брендів і цінової політики. Якщо у вас є бажання купити брендову річ, то варто придивитися до таких виробників:

Rothenberger – відома європейська компанія, яка випускає якісне для проведення різноманітних ремонтних робіт. Товари користуються популярністю у профі свого ремесла;

Gerat – ще один професійний бренд, що підкуповує не тільки якість, але й доступність за ціною.

Окрім цих брендів заслужене кохання отримали інструменти таких компаній, як CANDAN, ЕНКОР, РЕСАНТА та інших трохи менш відомих виробників.

Рейтинг найкращих паяльників для поліпропіленових труб

10. Паяльник для труб Candan cm-03

На десятому місці у рейтингу якісних інструментів для зварювання розташувалася модель Candan cm-03. Цей апарат завоював любов покупців завдяки своїй невибагливості, легкості в застосуванні та доступній ціні. Його призначення – це зварювання труб діаметром від 20 до 63 мм. Нагрівальний елемент має мечоподібну форму. На нього можна встановлювати одразу дві зварювальні насадки. Потужність інструменту сягає 1500 Вт, а нагрівальний кабель здатний витримувати аж до 400°С. Інструмент оснащений фіксованою підставкою і затискачем, що дозволяє здійснювати роботу в різних умовах.

Середня цінаблизько 3000 рублів.

Відео-відгук про прилад:

Переваги:

• Модель має термостат;
• Вимикачі мають спеціальний індикатор;
• Комплектація включає різні насадки, ножиці та вимірювальну рулетку;
• Компактний, не займає багато місця.

Недоліки:

• Споживає багато електроенергії;
• Більше підходить для домашнього використання, ніж професійного;
• Слабкуватий.

9. Зварювальний апарат для поліпропіленових труб ЕНКОР АСП-1500/20-63

ЕНКОР АСП-1500/20-63 чудово підходить для домашнього використання, до того ж з цим апаратом цілком впорається навіть сантехнік, що починає. Пріоритетне завдання цього інструменту – якісне з'єднання поліпропіленових труб. Потужність дорівнює 1500 Вт. Режиму нагрівання два. Діаметри зварювання варіюються від 20 мм до 63 мм. На нагрівальний елемент можна кріпити три насадки, що сприяє економії часу. Апарат розігрівається 300 ° С і цілком вистачає щоб забезпечити бездоганне зчеплення.

Ціна приблизно 2700 рублів.

Демонстрація роботи приладу - у відео:

Переваги:

• Зручна система контролю;
• Помірні габарити;
• Наявність кейсу;
• Є підставка.

Недоліки:

• Дуже слабкий термостат.

8. Апарат для зварювання поліпропіленових труб Elitech СПТ 1000

Заслуженою популярністю користується модель Elitech спт 1000. Завдяки цьому апарату зварювання виходить ідеальним, стик у стик. Можна не побоюватися, що виникнуть будь-які пошкодження або протікання в області швів. Хоч потужність і невелика, лише 1000 Вт, але інструмент підійде і для любителів, і для професіоналів. Робоча температура від 50 до 300 °С. Разом із кейсом виріб важить 2.65 кг. Кількість насадок, що додаються 4.

Середня вартість 1800 рублів.

Переваги:

• Швидке та потужне нагрівання;
• Компактні габарити;
• Валіза входить у комплект;
• Добре підтримує температуру.

Недоліки:

• Щоб помістити апарат у кейс, потрібно зняти насадки.

7. Апарат для зварювання поліпропіленових труб Wester DWM 1500

Модель Wester DWM 1500 має пристойний функціонал і відмінно справляється з таким завданням, як плавка пластику. Потужність 1500 Вт, а нагрівання робочої температурисягає межі 300 °З. У комплектацію, крім самого апарата, входить шість насадок та ряд потрібних інструментівКабіна: викрутка, шестигранний ключ, триметрова рулетка, труборіз. Вага пристрою невелика 1290 грам.

Середня ціна 3800 рублів.

Відео-огляд приладу:

Переваги:

• Нагрів відбувається швидко;
• Плавка пластику легка, без утруднень;
• Доступний вибір насадки;
• Вдала комплектація.

Недоліки:

• Не дуже стійка підставка;
• До кнопок потрібно пристосуватися.

6. Апарат для зварювання пластикових труб Elitech спт 800

Ще одна вдала модельпаяльника від Elitech – це спт 800. Даний зварювальний інструмент має доступну цінуі виявиться цікавий як профі своєї справи, так і звичайним домашнім майстрам. Потужність 800 Вт. Є вбудований терморегулятор. До комплектації додається набір насадок. Для зручності експлуатації інструменту додається металевий кейс.

Ціна близько 1600 рублів.

Переваги:

• Відмінний кейс та щедра комплектація;
• Відносно недорогий;
• Нагрів за 4 хвилини;
• Легко керований.

Недоліки:

• Підставку доводиться притискати ногою;
• З насадок з часом злазить тефлон.

5. Паяльник для поліпропіленових труб СПЕЦ ПТП-1000 СПЕЦ-3268

З недорогих паяльних інструментів добре зарекомендувала себе модель СПЕЦ ПТП-1000 СПЕЦ-3268. Комплектація включає підставку, насадки, викрутку, ключ потрібний для зміни насадок і інструкцію, де ясно описано, як застосовується прилад. Потужність невелика 980 Вт. Є регулятор температури.

Ціна близько 1800 рублів.

Переваги:

• Прийнятний за ціною;
• Насадки гарної якості;
• Наявність кейсу.

Недоліки:

• Клейкий кейс.

4. Апарат для зварювання ПВХ труб Prorab 6405-к

Цей паяльник має завидну потужність 2000 Вт і при цьому його вартість аж ніяк не захмарна. Є два режими напруження і регулятор температури. Комплектація гідна, туди крім шести насадок та підставки, входять ножиці та рулетка. Металевий кейс досить міцний. Нагрівається апарат швидко, завдяки потужності є можливість працювати при вітряних умовах.

Ціна близько 2000 рублів.

Переваги:

• Низька вартість;
• Пристойний функціонал;
• Вибір насадки є.

Недоліки:

• Важко знайти у продажу.

3. Паяльник BRIMA TG-171 0010291

З відносно недорогих та якісних апаратів для зварювання добре себе зарекомендував паяльник BRIMA TG-171 0010291. Потужність у цієї моделі невелика, всього 750 Вт, але вона дуже проста у застосуванні та за якістю виконання не поступається дорожчим інструментам. Прогрівання йде швидкета зчеплення труб виходить міцне. Комплектація стандартна. Регулятор температури є.

Ціна близько 4000 рублів.

Переваги:

• Гарна комплектація;
• 6 двосторонніх вставок;
• 2 лампи індикації;
• простота у застосуванні.

Недоліки:

• Підставка залишає бажати кращого.

2. Паяльник Gerat Weld 75-110 69110

На другому місці розташувався ручний апарат для зварювання Gerat Weld 75-110 69110. У нагрівачі є два елементи. Один із ТЕНів є резервним. Потужність інструменту 1600 Вт. Функціонал включає наявність термостата. У комплектації є чудовий металевий кейс. Насадок кілька.

Ціна приблизно 4700 рублів.

Переваги:

• Надійність;
• Чудовий функціонал;
• Висока потужність

Недоліки:

• Дорогий.

1. Газовий паяльник Dremel Versatip 2000-6

На першому місці розташувався універсальний газовий апарат Dremel Versatip 2000-6, який блискуче справляється з низкою завдань: розплавляє, запаює, ріже, випалює і навіть видаляє фарбу. За свою функціональність інструмент заслужив любов, як професіоналів, так і звичайних покупців. Працює пристрій на рідкому газі (бутан). Можна вибирати різні температурні режими. Нагрів відбувається протягом кількох секунд. Плавка та різання пластику відбувається швидко.

Ціна 2700 рублів.

Огляд приладу - у відео:

Переваги:

• Якість збирання;
• Миттєве прогрівання;
• Насадок більш ніж достатньо;
• Відсутність проводів та компактність.

Недоліки:

• Потребує обережності у роботі;
• Під час роботи може випікати повітрям.

Слово зварювання у багатьох асоціюється з іскрами та яскравим світлом. Так, це справді так при зварюванні металевих конструкцій, але ми сьогодні розглянемо зовсім інше зварювання – з'єднання пластикових трубза допомогою зварювального апарату.

Не знаю у кого як, а у мене під час проведення ремонту власними силами, з появою пластикових елементів водопроводу та даної технології зварювання просто гора з плечей впала.

Якщо хтось пам'ятає, як складно було зробити розведення води у ванній металевими трубами або обв'язати їх, той мене зрозуміє. Потрібний не просто зварювальник, а дуже кваліфікований зварювальник, що вміє варити дуже класно та якісно.

З появою цієї технології все стало значно простіше і може здійснити будь-яка людина.

Розглянемо з'єднання пластикових трубна прикладі найпопулярнішого матеріалу – полівінілхлориду за допомогою апарату для зварювання пластикових виробів. Головні складові монтажу – це труби, фітинги та сам зварювальний апарат.

З необхідних інструментів нам знадобляться

1. Зварювальний апарат для зварювання пластикових деталей (у народі прозваний праскою).

Представляє нагрівальний елемент з ручкою і підставкою, що дозволяє варити в будь-якому положенні. Має регулювальне коліщатко, що дає можливість виставляти необхідну температуру нагріву, підставку та отвори в нагрівальному елементі, що дозволяють закріплювати насадки потрібного діаметру.

2. Парні насадки покриті тефлоном.

Кріпляться до нагрівального елементу і служать для одночасного нагрівання двох деталей, що зварюються. Залежно від діаметра елементів, що зварюються, встановлюються того ж діаметра і насадки.

Це спеціальні посилені ножиці, за допомогою яких пластик, по суті, перекушується. Нижня губка опорна - нерухома, верхня - заточена, що опускається до нижньої і рез, що виробляє. Ножиці для різання дозволяють зробити різ дуже точно та швидко.

4. Інструмент для зачистки (якщо зварюються труби армовані алюмінієм).

Уявляють собою головку з добре заточеними ножами, при обертанні якої знімається верхній армуючий шар. Глибина зачистки до упору в голівці визначає глибину зварювання.

При частому проведенні зварювальних робіт раціонально придбати повний зварювальний комплект, що продається в валізці. Середня ціна його у 2012 році коливалася від 2000 до 3500 рублів.

У комплект входять такі предмети:

1. Нагрівальний елемент;
2. Чотири розміри (20, 25, 32, 40 мм) насадок з тефлоновим покриттям;
3. Ножиці для різання;
4. Болти для кріплення насадок на нагрівальному елементі;
5. Рівень;
6. Підставка для нагрівального елемента;
7. Шестигранник для закручування болтів.

Якщо зварювальні роботивиробляються разово - раціональніше буде взяти обладнання для зварювання в оренду (2012 року ціна коливалася від 250-350 рублів на день).

Розглянемо сам процес з'єднання пластикових труб або їх зварювання

1. Підготовляємо зварювальний апарат:

Виставляємо температуру 260?

кріпимо парні насадки (якщо будуть використовуватися з'єднання різних діаметрів - встановлюємо кілька пар насадок);

Прогріваємо апарат до потрібної температури (при досягненні робочої температури загоряться лампочки-індикатори).

2. Готуємо трубу та фітинг:

Знежирюємо місця зварювання (якщо армована труба – знімаємо верхній шар алюмінію);

Заміряємо необхідну довжину заготівлі та відрізаємо її у потрібний розмір;

Розмічаємо на елементах, що зварюються, маркером співвісність для правильного розташування фітинга щодо всіх інших конструкцій водопроводу.

Вимірюємо глибину насадки, в яку входитиме труба і відзначаємо цей розмір мінус 2 мм.

Крок 1. Беремо в одну руку трубу, в іншу фітінг і одночасно вводимо в насадки.

Фітинг до упору, трубу за раніше зазначену смужку (не до упору, інакше відбуватиметься прогрівання торця і при з'єднанні утвориться наплив на внутрішній діаметр) і витримуємо певний час (стовпець час нагріву, сік). Конкретний час витримки залежить від діаметрів виробів, що з'єднуються, і зазначено в таблиці нижче. При нагріванні обертання деталей на насадках тефлонових неприпустимо.

Зовнішній діаметр, мм.	Ширина зварного пояса, мм.	Час нагріву, с.	Час з'єднання, с.	Час остигання, хв.

Крок 2Після прогрівання деталей з'єднуємо їх між собою, зберігаючи співвісність і дотримуючись наших позначок для правильної орієнтації фітинга щодо нашої конструкції, що зварюється. Вводимо трубу у фітинг та дуже плавно, без обертання виробляємо з'єднання. Час з'єднання не повинен перевищувати час, зазначений у таблиці для вибраного діаметра.

Крок 3. Фіксуємо зварений вузол до повного затвердіння матеріалу на час, вказаний у таблиці (Графа час остигання, хв.).

Усі чаші металеві трубизамінюють на пластикові, зокрема з поліпропілену. Вони мають тривалий термін експлуатації (до 50 років), не іржавіють, не гниють, важать небагато, та ще й зібрати все можна своїми руками, не залучаючи фахівців. Зварювання поліпропіленових труб потребує деякого навички, але він приходить швидко. Попередньо можна попрактикуватися на невеликих обрізках та недорогих фітингах, а потім братися за створення більш серйозних речей.

Види та призначення

Труби з поліпропілену можуть бути чотирьох кольорів – зелені, сірі, білі та чорні. Відрізняються характеристиками лише чорні – вони мають підвищену стійкість до ультрафіолету та використовуються під час прокладання по ґрунту. Всі інші мають схожі властивості і прокладаються в приміщеннях або закопуються в ґрунт.

За призначенням поліпропіленові труби бувають наступних видів:

Як для холодної, так і гарячої води є труби з різними характеристиками. Відображається це у маркуванні:

• PN10 використовуються виключно в системах холодного водопостачання (+45°C) з низьким тиском (до 1 МПа). Мають невелику товщину стінок. Для багатоповерхівок не підходять.
• PN16. Часто маркуються як універсальні, але частіше використовують для холодної води- Витримують нагрівання середовища до +65 ° C і тиск до 1,6 МПа.
• PN20. Товстостінні труби, які можуть транспортувати середовище з температурою до 80°С, витримують тиск до 2 МПа. Використовуються для розведення гарячої води та системи опалення.
• PN25. Це армовані поліпропіленові труби (фольгою чи скловолокном). За рахунок наявності армуючого шару часто мають меншу товщину стінок, ніж PN20. Температура нагрівання середовища – до +95°C, тиск – до 2,5 МПа. Застосовуються для гарячого водопостачання та опалення.

Всі вони випускаються різних діаметрів – аж до 600 мм, але у квартирах та приватних будинках використовуються в основному розміром від 16 мм до 110 мм. Зверніть увагу, що вказується внутрішній діаметр, оскільки товщина стін може бути різною.

Що таке зварювання поліпропіленових труб

Поліпропілен відрізняється підвищеною жорсткістю, і для створення систем необхідної конфігурації використовуються фітинги з того ж матеріалу. Це різні куточки, трійники, обходи, перехідники, муфти тощо. З трубами вони з'єднуються за допомогою паяння. Цей процес називають ще зварюванням, але суть його не змінюється: два елементи розігріваються до температури плавлення і в гарячому стані з'єднуються один з одним. При правильному виконанні, з'єднання виходить монолітним і служить анітрохи не менше, ніж самі труби.

Для з'єднання поліпропілену з металами є комбіновані фітинги, в яких одна частина виготовлена ​​з металу та з'єднується за допомогою різьбового з'єднання, А друга - поліпропіленова - зварюється.

Чим паяти

Зварювання поліпропіленових труб відбувається за допомогою спеціального пристрою, який називають паяльником або зварювальним апаратом. Це невелика металева платформа, усередині якої знаходиться електрична спіраль, що розігріває поверхню. Через таку конструкцію цей агрегат ще називають праскою.

Для з'єднання двох елементів, поверхні, що зрощуються нагрівають до температури плавлення (+260°). Щоб розігріти елемент на потрібну глибину, на зварювальну платформу встановлюються дві металеві різні насадки з тефлоновим покриттям:

Два елементи, що з'єднуються, одночасно надягають на відповідні насадки, витримуються певний проміжок часу (кілька секунд), потім з'єднуються. Так відбувається зварювання поліпропіленових труб.

Як зварювати

Конструкції паяльників для поліпропіленових труб дещо відрізняються, але принципи роботи з ними загальні. Є дві основні моделі – з плоскою платформою або циліндричним нагрівачем. За нормальної якості, працюють і ті, й інші, різниці практично немає. Кому що зручніше, те й обирають.

Так виглядає добре зроблене з'єднання в розрізі як єдине ціле

Підготовчі роботи

Перед початком роботи треба розігріти паяльник, але не все так просто. Порядок його підготовки такий:

• Спочатку на платформу встановлюються насадки відповідного діаметра.
  • В отвір у платформі протягується шпилька, на неї надягають з двох сторін дорн та гільза, затягуються гайками з двох сторін.
  • Якщо нагрівальний елемент у вигляді трубки, насадки для нього продають закріпленими на пластині. Пластину надягають на нагрівальний елемент, затягують болт кріплення.
• На регуляторі виставляється потрібна температура нагрівання. Для поліпропіленових труб температура зварювання становить +260 °C. Саме її виставляємо на регуляторі, вмикаємо в мережу.
• Очікуємо сигналу набору заданої температури. У деяких моделях є звуковий сигнал, але, в основному, спалахує або гасне світлодіод (у різних моделяхпо різному).

Паяльник готовий до роботи. Але треба ще підготувати труби та фітинги. Перша умова якісного зварювання – рівний зріз. Розріз повинен бути строго вертикальним, без задирок і здир. Такий зріз можна отримати, використовуючи спеціальні ножиці. Вони мають знизу дві широкі губки, що фіксують трубу на місці, а ріжуча частина знаходиться зверху.

Друга умова хорошого паяння ПП труб – чисті, сухі, знежирені деталі. Якщо бажаєте, щоб водопровід або опалення служили довго і не текли, цю процедуру пропускати не варто. Зріз труби та фітинг очищають за допомогою спирту або води з миючим для посуду. Потім чекають, поки все висохне, і тільки після цього починають процес паяння.

Як довго гріти

При зварюванні поліпропілен необхідно нагріти до необхідної температури. Перегрів та недогрів значно знижують якість шва. Занадто перегріта і розм'якшена труба просто не вставиться у фітінг, а недостатньо розігрітий матеріал не сплавиться.

Час нагрівання залежить від діаметра труб, температури повітря та вказано в таблиці.

Діаметр поліпропіленової труби	Глибина зварювання	Час нагріву	Час зварювання	Час охолодження
16	12-14 мм	5 с	6 с	2 хв
20	14-17 мм	6 с	6 с	2 хв
25	15-19 мм	7 с	10 с	2 хв
32	16-22 мм	8 с	10 с	4 хв
40	18-24 мм	12 с	20 с	4 хв
50	20-27 мм	18 с	20 с	4 хв
63	24-30 мм	24 с	30 с	6 хв
75	26-32 мм	30 с	30 с	6 хв

Взагалі паяти можна за +5°C, але дані наведені для +20°C. За спекотнішої погоди час витримки елементів на паяльнику скорочують на 30-60 секунд, за холоднішої — збільшують.

Зверніть увагу на колонку «глибина» зварювання в таблиці. Ця відмітка ставиться на трубі. До неї треба буде втиснути її у фітінг. При цьому перед кромкою фітинга утворюється невеликий валик розплавленого пластику. Це означатиме, що шов зроблено правильно.

Ще одна колонка вимагає пояснення - "час зварювання". Це час, на який треба здавити і зафіксувати елементи, що зварюються.

Взагалі, якщо спробувати вставити холодну трубуу фітинг, вона повинна заходити з великою працею — зовнішній діаметртруби трохи більше внутрішнього діаметра фітинга. Це зроблено навмисно для забезпечення деякого надлишку матеріалу, з якого і утворюється валик на шві. Щоб зварювання поліпропіленових труб було надійним, краще всі комплектуючі брати однієї фірми. Так гарантовано розміри збігатимуться. Інакше треба приміряти — щоб фітинг не «проскакував», а натягувався насилу.

Технологія

Як уже казали, при зварюванні поліпропіленових труб їх і фітинги треба очистити, знежирити і висушити. І лише після цього можна починати паяти.

Така підготовка підходить для всіх типів труб, за винятком армованих фольгою. У цьому випадку після того, як відрізали потрібний шматок, зріз зачищають до фольги спеціальним пристроєм – шейвером. У нього вставляється труба і кілька разів провертається. При цьому знімається верхній шар пластику, після чого можна знежирювати та паяти.

Після того, як поверхня висохне, на трубі малюють мітку, відзначаючи відстань на яку треба втиснути її у фітинг (простіше тонким маркером або гостро відточеним простим олівцем).

Пайка поліпропілену покроково

Одне зауваження: відразу після закінчення зварювання огляньте насадки на паяльнику. Якщо є залишки матеріалу, вони видаляються м'якою, безворсовою тканиною, що не линяє (білою). Залишати пластик на паяльнику не можна – наступний фрагмент прилипне, віддирати буде складно. Не можна чистити насадки із застосуванням абразивів - покриття у них тефлонове, дряпаються легко. А навіть мікроскопічні подряпини призведуть до того, що фрагмент на паяльнику (прасці) залипне.

Працювати, до речі, краще в нитяних рукавичках менше опіків буде.

Перед введенням системи в експлуатацію її треба перевірити. Роблять це за допомогою опресування. Що це таке і як її робити, читайте тут.

Розведення поліпропіленових труб

Поліпропіленові труби використовують для монтажу гребінки холодної чи гарячої води, опалення. Вибір діаметра в кожному випадку індивідуальний залежить від об'єму рідини, яку необхідно прокачати в одиницю часу, необхідної швидкості її руху (формула на фото).

Розрахунок діаметрів труб для систем опалення – це окрема тема (визначати діаметр треба після кожного відгалуження), для водопроводів все простіше. У квартирах і будинках для цих цілей використовують труби діаметром від 16 мм до 30 мм, причому ходові — 20 мм і 25 мм.

Вважаємо фітинги

Після визначення діаметра вважається загальна довжина трубопроводу, залежно від його будови докуповуються фітинги. З довжиною труб все відносно просто - вимірюєте довжину, додаєте близько 20% на похибку та можливі шлюби у роботі. Щоб визначити, які фітинги потрібні, потрібна схема трубопроводу. Намалюйте її, позначивши всі відводи та прилади, до яких потрібно підключатись.

Для підключення до багатьох пристроїв потрібен перехід на метал. Є й такі поліпропіленові фітинги. У них, з одного боку, латунне різьблення, з іншого — звичайний фітинг під пайку. Відразу треба дивитися діаметр патрубка приладу, що підключається, і тип різьблення, яка повинна бути на фітингу (внутрішня або зовнішня). Щоб не помилитися, краще все записувати на схемі — над тим відведенням, де буде встановлено цей фітинг.

Далі за схемою вважається кількість "Т" і "Г" образних сполук. Для них купуються трійники та куточки. Бувають ще хрестовини, але вони використовуються рідко. Куточки, до речі, є не лише під 90°. Є по 45 °, 120 °. Не забудьте про муфти – це фітинги для стикування двох відрізків труб. Не забувайте, що поліпропіленові труби зовсім не еластичні і не гнуться, тому кожен поворот роблять за допомогою фітингів.

Коли купуватимете матеріали, домовтеся з продавцем про можливість заміни або повернення частини фітингів. Проблем зазвичай не виникає, тому що навіть професіонали не завжди можуть відразу визначитися з необхідним асортиментом. Крім того, у процесі монтажу іноді доводиться змінювати структуру трубопроводу, а отже, змінюється набір фітингів.

Поліпропілен має досить значний коефіцієнт температурного розширення. Якщо монтується поліпропіленовий гарячий водогін або система опалення, потрібно зробити компенсатор, за допомогою якого нівелюватиметься подовження або укорочення трубопроводу. Це може бути фабрична петля-компенсатор, або зібраний за схемою компенсатор із фінігів та шматків труб (на фото вище).

Способи укладання

Є два способи монтажу поліпропіленових труб – відкритий (по стіні) та закритий – у штробах у стіні або у стяжці. По стіні або штробі труби з поліпропілену кріплять на тримачі-кліпси. Вони є одинарні – для укладання однієї труби, є подвійні – коли дві гілки йдуть паралельно. Кріпляться з відривом 50-70 див. Труба в кліпсу легко вставляється і тримається завдяки силі пружності.

При укладанні в стяжку, якщо це тепла підлога, труби кріплять до армуючої сітки, іншого додаткового кріпленняне вимагається. Якщо замонолічуватиметься підведення до радіаторів, труби можна не кріпити. Вони жорсткі, своє становище навіть при заповненні теплоносієм не змінюють.

Варіант прихованої та зовнішньої проводкив одному трубопроводі (за ванною проводку зробили відкритою – менше роботи)

Нюанси паяння

Сам процес зварювання поліпропіленових труб, як ви бачили, праці особливого не залишає, але тонкощів є дуже багато. Наприклад, незрозуміло, як при стику труб підганяти ділянки так, щоб труби були рівно тієї довжини, яка потрібна.

Інший момент зварювання поліпропіленових труб - паяння у важкодоступних місцях. Не завжди є можливість надіти на паяльник із двох сторін трубу та фітінг. Наприклад, паяємо у кутку. Паяльник доводиться засовувати в кут, з одного боку насадка впирається прямо в стіну, фітинг на неї не натягнеш. В цьому випадку ставлять другий комплект насадок такого ж діаметра і на ньому гріють фітінг.

Як паяти поліпропіленові труби у важкодоступному місці

Як перейти з залізної трубина поліпропілен.