При експлуатації котелень із середнім тиском газу необхідно подбати про його відповідність потрібному рівню. З цією метою використовують газорегуляторні установки. Вони тиск газу знижується до необхідної межі і підтримується незмінним незалежно від параметрів мережі.
Структура газорозподільної установки
Зниження газу до робочого рівня – це не єдина функція ГРУ. У ній відбувається додаткова фільтраціяробочого середовища, а також облік витрат газу. Основні блоки установки:
- Фільтр. Призначений для видалення частинок пилу.
- Клапан КПЗ – запобігає подачі палива при перевищенні тиску в системі.
- Регулятор тиску виконує основну функцію ГРУ.
- ПСК клапан - здійснює скидання газу у тих випадках, коли перевищення тиску має невелику тривалість.
- Байпасна лінія, обладнана двома елементами запірної арматури(Вхід і вихід). Служить як резервний шлях постачання газу до котла в періоди технічне обслуговуваннячи ремонту.
- Трубопроводи – скидний та продувні. Ці елементи ГРУ служать для випуску повітря чи газу.
Блок обліку газу найчастіше оснащується ротаційним лічильником.
Обслуговування ГРУ
Періодично необхідно проводити огляд обладнання та своєчасно усувати виявлені несправності. Основні заходи:
- перевірка тиску газу до ГРУ та після, визначення різниці тиску до фільтра та після нього;
- перевірка положень елементів запобіжно запірного клапана;
- контроль за працездатністю запірної та запобіжної арматури;
- перевірка герметичності з'єднань;
- моніторинг стану мембран РД, продування трубок, що ведуть до контрольно-вимірювальної апаратури, регулятора тиску та ПЗК;
- регулювання скидних та запірних клапанів – за потреби.
Регулярно слід перевіряти, чи немає витоку газу. Для цього використовують мильну емульсію – простий та надійний засіб.
Перед запуском котельні слід переконатися у відсутності запаху газу. Один із важливих заходів безпеки – регулярне провітрювання приміщення ГРУ. Дуже важливо приділяти достатню увагу перевірці сальників та фланців, не можна допускати, щоб вони пропускали газ. Тиск на вході/виході з ГРУ має відповідати зазначеним у технічні характеристикиобладнання.
Призначення та встановлення ГРП та ГРУ.
Управління режимом роботи системи газопостачання здійснюється ГРП та ГРУ. ГРП та ГРУ – автоматичні пристрої, що виконують види робіт: 1) зниження (редукування) тиску газу до заданого значення; 2) підтримання заданого тиску незалежно від витрати газу споживачами та його тиском перед ГРП; 3) припинення подачі газу при підвищенні або зниженні тисків після регуляторів понад задані; 4) очищають від механічних домішок за допомогою фільтрів.
ГРП споруджують на розподільчих мережах населених пунктів, а також територіях комунальних, пром. підприємствах. ГРП є окремою будівлею. ГРУ монтують безпосередньо, де розташовуються газоспоживаючі агрегати.
ГРП – будівлі одноповерхові, надземні з матеріалів 1 та 2 ступеня вогнестійкості (бетоноблоки, шафи з металу). Підлогу в будівлі виконують з вогнетривких матеріалів, що не дають іскру, для того, щоб не виникали іскри при падінні металевих предметів. Двері повинні відчинятися назовні. Приміщення ГРП має висвітлюватися природним (через віконні отвори) та штучним світлом. Проведення електричного освітлення виконують у вибухобезпечному виконанні.
З метою безпеки допускається використання косового світла, тобто освітлення приміщення за допомогою встановлених зовні рефлекторів.
Вентиляція в ГРП має бути природною, що забезпечує 3-кратний повітрообмін. Приплив повітря здійснюється через жалюзійні грати, а витяжка через регульований дефлектор.
Приміщення ГРП можна опалювати водяними чи паровими системами чи газовими обігрівачами. Відповідно до НТР у ГРП мінім. температура +5.
Як опалювальні прилади в ГРП- газові нагрівачі, що встановлюються на високій або середній стороні газ-вода; перед нагрівачем встановлюють регулятор тиску.
Громозахист ГРП необхідний у випадках, коли будівля не потрапляє у зону грозового захисту окремих сусідніх об'єктів. У цих випадках встановлюється блискавкозахист.
Принципова схемаГРП, принцип роботи та основне обладнання.
ГРП та ГРУ оснащуються схожим технологічним обладнанням. З 20 травня 2005 року згідно з введенням поправок у СНіП та склепіння правил введено вимогу введення в експлуатацію ГРП та ГРУ з двома лініями редукування з можливою відсутністю обвідної лінії (байпасу), яка необхідна на випадок ремонту основної лінії. За наявності 2х ліній редукування використовується зазвичай одна лінія. 2я лінія вводиться у дію у разі ремонту основний лінії, чи літній період.
1-кран кульовий КШ-50, 2-фільтр типу ФГ, 3-кран кульовий КШ-20, 4-вхідний манометр, 5-водяний манометр, 6- регулятор тиску газу, 7- кран кульовий КШ015, 8- лічильник газовий, 9 - регулятор тиску газу РГКГ-1-1,2; 10-газопальниковий пристрій, 11- клапан (запобіжний скидний) ПСК, 12-скидна свічка.
На схемі показано послідовність дії:
1. Газ проходить через фільтр (4), який служить для очищення газу від механічних домішок, дифмонометр, що встановлюється у фільтра (показує рівень забруднення фільтра)
2. Газовий лічильник показує годинну витрату газу.
3. Газ по трубопроводу потрапляє на регулятор тиску, який вбудований запобіжний скидний клапан (ПЗК), регулятор служить для зниження тиску газу до необхідного. ПЗК скидає у разі стрибків тиску на +-25%. ПЗК у разі перевищення тиску на задану величину повністю перекриває подачу газу споживачам.
4. У разі перевищення тиску до +15% від Рраб біля пальника газового приладу в ГРП передбачається встановлення ПСК, що скидає газ в атмосферу.
5. Пальниковий пристрій, який використовується як повітронагрівач для підтримки температури не нижче 5 градусів зимовий період, встановлюється на високому або середньому тиску ГРП. Т.к. пальники працюють на низькому тиску, перед газопальниковим пристроєм встановлюють регулятор тиску.
ПЗК контролюють верхні та нижні межі тиску газу, а ПСК лише верхній. Причому спочатку спрацьовує ПСК, тому його налаштовують менший тиск, ніж ПЗК. У цій схемі працює одна основна лінія редукування. Другу лінію запускають на випадок аварії, ремонтних робітта у літній період.
Запобіжно-запірні клапани низького тиску(ПКН) та високого тиску(ПКВ).
У ГРП та ГРУ крім регуляторів тиску компенсуються також допоміжними пристроями та обладнанням:
1) ПЗК (запобіжно запірний клапан).
2) ПСК (запобіжно скидний клапан).
3) фільтр для очищення газу з двома манометрами або одним дифманометром.
4) скидні свічки.
5) прилади КВП та автоматики.
ПЗК встановлюється перед регулятором тиску або вбудований сам регулятор тиску. ПЗК - запірний клапан, обладнаний мембранною головкою. ПЗК сигнал про зміну тиску надходить через імпульсну трубку, при збільшенні або зменшенні кінцевих тисків понад встановлені значення клапан автоматично перекриває подачу тиску газу високої сторони.
ПЗК контролюють верхні та нижні межі тиску газу. Діаметри умовного проходу 5080100200 мм. ПЗК кріпляться до газ-вод роз'ємно за допомогою фланцевих з'єднань. Клапан ПКН відрізняється від ПКВ тим, що він активна площа мембрани менше рахунок накладання нього сталевого кільця. ПКК-40 М - запобіжний клапанмалогабаритний. Його встановлюють у шафових регуляторних пунктах ГРПШ. Вони призначені для перекриття тиску газу на вході. Їхня установка можлива при обслуговуванні споживачів з невеликою годинною витратою газу. Ці клапани пружинного типуна відміну попереднього. Усередині самого корпусу є клапан з пружиною, а також є мембранна камера, коробки верхньої і нижньої кришок.
Скидні запобіжні пристрої. Газові фільтри
ПСК забезпечує скидання надлишкової кількості газу атмосферу. ПСК монтують на патрубку газопроводу кінцевого тиску, що відводить, а вихідний штуцер підключають до окремої свічки.
Для захисту газопроводів від підвищення тиску газу частину газу скидають у невеликих кількостях в атмосферу та на відміну від запірних клапанів запобіжні пристрої не припиняють подачу газу споживачеві.
Крім ПСК застосовують гідравлічні затвори. ПСК контролюють лише верхня межа. ПСК налаштовуються щодо регулятора тиску.
ПЗК настроюють залежно від схеми газопостачання до складу якої входить ГРП.
На кільцевих схемах газопостачання з економічної точки зору ПСК налаштовують на спрацьовування при стрибках тиску, що перевищує на ±10%.
У тупикових схемах ПСК налаштовують на спрацьовування у разі стрибків на ±25%.
При нормалізації тиску газу газопроводі газ продовжує йти. Відбувається проскок газу в порожнину пальника гасне полум'я.
Газові фільтри
Для очищення газу від механічних домішок та запобігання засміченню імпульсних трубок, дросельних отворів, а також зносу запірної арматури в ГРП, ГРУ встановлюються газові фільтри.
Газові фільтри встановлюються по ходу руху газу на високій або середній стороні до ПЗК та регулятора тиску.
Щоб дізнатися ступінь забрудненості фільтра, до і після фільтра на газопроводі встановлюють манометри чи дифманометри, які обладнають 3-х ходовими кранами. Після перепаду тисків судять про рівень забрудненості фільтра.
Фільтри в ГРП встановлюють або сітчасті або волосяні. У ГРП (ГРУ) з =50 мм встановлюються сітчасті фільтри, в яких елементом, що фільтрує, є обойма, обтягнута сіткою.
Найбільшого поширення набули волосяні фільтри. Фільтр складається з корпусу в якому монтується фільтруюча обойма, що складається або з латунних сіток (сітчасті фільтри), або з блоку елементів, що фільтрують, що складаються або з кінського волосу, або з капронових ниток і кришки.
Газ проходить через блок, що фільтрує, очищаючись від механічних домішок, які або осідають на дні фільтра, або потрапляють в простір між касетою фільтра і його кришкою.
Основна частина газового фільтра- Фільтр. Елемент або матеріал, який має бути хімічно інертний газу, забезпечуватиме вимоги до очищення та не руйнуватиметься під дією середовища.
Сітчасті фільтривідрізняються підвищеною тонкістю та інтенсивністю очищення. У процесі експлуатації у міру засмічення фільтра тонкість сітки підвищується, зменшуючи пропускну здатність.
Фільтруюча здатність волосяних фільтрівнавпаки зменшується в процесі експлуатації внаслідок того, що частки фільтруючого матеріалу несуть разом із газом. При періодичному очищенні такі фільтри слід струшувати.
Для забезпечення оптимальної очистки газу від твердих частинок швидкість газового потоку лімітується (перепадом тиску). Максимально допустимий перепад тиску на сітчастих фільтрах не повинен перевищувати 5000 Па. На волосяних – 10 000 Па – у процесі експлуатації. Якщо відбувається перевищення макс. межі фільтр або очищають, або змінюють.
До експлуатації або після очищення фільтра макс. перепад тисків у сітчастих фільтрів 2000÷2500 Па, у волосяних 4000÷5000 Па.
Обладнання для обліку витрат газу. Контрольно-вимірювальні прилади.
Витрата - кількість речовини, що протікає через цей переріз в одиницю часу.
Прилад, що вимірює витрати - витратомір. Прилади, що вимірюють масу та об'єм речовини - лічильник.
Пристрій, що сприймає вимірювана витрата - діафрагма, вона створює перепад тисків і перетворює на зручну для вимірювання величину - перетворення витрати.
Оскільки обсяг вимірюється лічильником при поточних значеннях робочої температури, тиск, щільність газу також змінюється, тому для розрахунку витрати газу, який необхідний при виборі лічильників, вимірювану величину приводять до стандартного фізичним параметром- Нормальним фізичним умовам.
Розрахунок витрати за формулою:
Витрата газу за нормальних умов. -Витрата газу за робочих умов. - Барометричний тиск повітря. -температура за нормальних умов. - Надлишковий робочий тиск повітря або газу. - температура повітря за робочих умов. Z-коефіцієнт стисливості газу. - Нормальний атмосферний тиск.
Контрольно вимірювальні прилади та автоматика.
Державна системаприладів являє собою сукупність уніфікованих блоків, приладів та пристроїв, що мають стандартизовані параметри вхідних та вихідних сигналів, нормальні габаритні розміри, а також певні параметриживлення.
У ГРП для регулювання та виробничими процесами та вимірювання параметрів газу застосовують такі КВП:
1) термометри заміряють температуру газу.
2) показують, регулюючі, самописні манометри.
3) прилади для реєстрації перепадів тисків на швидкісних витратомірах.
4) прилади обліку витрати газу.
КВП встановлюються або безпосередньо на місце виміру, або виводяться на спеціальний щиток приладів.
Призначення та пристрій. ГРП та ГРУ передбачаються для автоматичного зниження тиску газу та підтримки його на заданих рівнях незалежно від зміни витрати газу в межах номінальних витратних характеристик регуляторів тиску газу. Залежно від призначення та технічної доцільності ГРП розмішають в будівлях, що окремо стоять, у прибудовах до будівель, у шафах. Влаштування ГРП у підвальних та напівпідвальних приміщеннях будівель, у прибудовах до будівель шкіл, лікарень, дитячих установ, житлових будинків, видовищних та адміністративних будівель не дозволяється.
ГРП з тиском газу до 0,6 МПа на промислових і комунальних підприємствах, а також в котельнях, що окремо стоять, розміщується в будинках, як правило, поблизу від введення газопроводу, в приміщеннях, де знаходяться газовикористовувальні агрегати. Подача газу від ГРУ до споживачів, розташованих в інших будівлях, що окремо стоять, не допускається. Не дозволяється розміщення ГРУ під сходовими маршами.
ГРП, що окремо стоять, повинні бути одноповерховими з поєднаною покрівлею. Дах виконується легкоскидається, тобто маса 1 м-перекриття не повинна перевищувати 120 кг. Пристрій димових і вентиляційних каналів у стінах, що розділяють, а також у стінах будівель, до яких прибудовуються ГРП, не дозволяється. У всіх приміщеннях ГРП передбачається природне та штучне освітлення та природна постійно діюча вентиляція, не менше ніж з триразовим повітрообміном. Електроустаткування та електроосвітлення ГРП виконується у вибухобезпечному виконанні відповідно до вимог ПУЕ. Введення в ГРП мереж електропостачання та зв'язку виконуються кабелем. У регуляторному залі ГРП телефонний апарат допускається встановлювати лише у вибухозахищеному виконанні. Температура теплоносія у приміщенні ГРП має перевищувати 130°С, нагрівальних приладів - 95°С. При влаштуванні місцевого опалення опалювальна установка розміщується в ізольованому приміщенні з самостійним виходом, відокремленим від інших приміщень ГРП глухими газонепроникними та протипожежними стінами. Для ГРП передбачається влаштування блискавкозахисту. А підлоги ГРП виконуються неіскроутворювальними. На фасаді будівлі, а видному місці емаллю, що не змивається, виконується попереджувальний напис «Вогнебезпечно», висота літер - 300 мм. Двері з ГРП відчиняються назовні. Дверне полотно оббивається оцинкованою покрівельною сталлю товщиною 0,8 мм по азбесту або повсті, просоченому глиняним розчином. Залежно від тиску газу на введенні ГРП (ГРУ) бувають середнього (понад 0,005 до 0,3 МПа) і високого (понад 0,3 до 1,2 МПа) тиску.
Крім зниження тиску ГРП здійснюється очищення газу від механічних домішок, контроль вхідного і вихідного тисків і температури газу, припинення подачі газу у разі виходу за допустимі межі тиску газу в контрольованій точці газопроводу, вимірювання витрати газу. Устаткування. Відповідно до призначення у ГРП (ГРУ)
Розміщується наступне обладнання :
регулятор тиску, що автоматично знижує тиск газу і підтримує його в контрольованій точці на заданому рівні; запобіжний запірний клапан, що автоматично припиняє подачу газу при підвищенні або зниженні його тиску понад задані межі (встановлюється перед регулятором по ходу газу );
запобіжний скидний пристрій, що скидає надлишки газу з газопроводу за регулятором в атмосферу, щоб тиск газу в контрольованій точці не перевищив заданого. Підключається до вихідного газопроводу, а за наявності витратоміра (лічильника) - за ним (перед скидним встановлюється запірний пристрій);
фільтр для очищення газу від механічних домішок Встановлюється перед запобіжним запірним клапаном обвідний газопровід (байпас) з послідовно розташованими двома запірними пристроями (по байпасу проводиться подача газу під час ревізії та ремонту обладнання лінії редукування, його діаметр приймається не меншим ніж діаметр сідел клапана регулятора). Для ГРП із вхідним тиском понад 0,6 МПа та пропускною здатністюбільше 5000 м/год. замість байпасу встановлюється додатково резервна лінія регулювання. Засобами вимірювань у ГРП перевіряють: тиск газу перед регулятором і за ним (манометри, що показують і самопишучі); перепади тиску на фільтрі (дифманометри чи технічні манометри); температуру газу (термометри, що показують і самопишучі). У ГРП (ГРУ), у яких не враховується витрата газу, допускається не передбачати реєструвальні прилади для вимірювання температури.
Імпульсні трубки служать для з'єднання з регулятором, запірним та скидним клапанами та підключення засобів вимірювання.
Скидні та продувальні трубопроводи використовують для скидання в атмосферу газу від скидного пристрою та при продуванні газопроводів та обладнання. Продувні трубопроводи розміщують на вхідному газопроводі після першого пристрою, що відключає; на байпас між двома запірними пристроями; на ділянці газопроводу з обладнанням, що відключається для оглядів та ремонту. Умовний діаметр продувного та скидного трубопроводів приймається не менше 20 мм. Продувні, скидні трубопроводи виводяться назовні в місця, що забезпечують безпечне розсіювання газу, але не менше ніж на 1 м вище карнизу будівлі. Запірні пристрої повинні забезпечити можливість відключення ГРП (ГРУ), а також обладнання та засобів вимірювань без припинення подачі газу.
ГРП (ГРУ) можуть бути одноступінчастими або двоступінчастими. У одноступінчастих вхідний тиск газу редукується до вихідного одним, у двоступінчастому - двома послідовно встановленими регуляторами. При цьому регулятори повинні мати приблизно однакову продуктивність за відповідних вхідних тисків газу. Одноступінчасті схеми застосовують зазвичай при різниці між вхідним і вихідним тиском до 0,6 МПа. Місця відбору імпульсів для регулятора тиску та запобіжного запірного клапана визначаються паспортом заводу-виробника обладнання, але можуть змінюватися. Схему компонування обладнання ГРП (ГРУ) наведено на Мал. 1, Для постачання споживачів з витратою газу до 2000 м3/год застосовують шафні ГРП.
Пуск у роботу, перехід із технологічної лінії на обвідну - байпас і назад. Зупинення газорегуляторного пункту. Запуск газорегуляторного пункту.
Пуск ГРП (ГРУ) провадиться за письмовим розпорядженням в змінному журналі. Необхідно також ознайомитись змістом робіт, виконаних з моменту зупинки ГРП та причиною зупинки. Пуск виробляється у два етапи:
Огляд обладнання, арматури та приладів (при русі по ходу газу).
Виконання операції з пуску ГРП (під час руху у зворотному напрямку).
Газорегуляторні пункти (ГРП) та газорегуляторні установки (ГРУ) призначені для зниження вхідного тиску газу до заданого вихідного (робочого) та підтримки його постійним незалежно від зміни вхідного тиску та споживання газу. Коливання тиску газу на виході із ГРП (ГРУ) допускаються в межах 10% робочого тиску. У ГРП (ГРУ) здійснюються також очищення газу від механічних домішок, контроль вхідного та вихідного тиску та температури газу, запобігання робочому тиску від підвищення або зниження, облік витрати газу.
Залежно від тиску газу на введенні розрізняють ГРП (ГРУ) середнього (понад 0,005 до 0,3 МПа) та високого (понад 0,3 до 1,2 МПа) тиску. Газорегуляторні пункти можуть бути розміщені в будівлях, що окремо стоять, бути вбудованими в одноповерхові. виробничі будівлі, знаходитися в шафах на зовнішніх вогнетривких стінах на опорах, що окремо стоять (шафні ГРП).
Газорегуляторні установки розміщуються в газифікованих будинках безпосередньо в приміщеннях котелень або цехів, де знаходяться газовикористовуючі агрегати, або у суміжних приміщеннях, що мають не менше ніж триразовий повітрообмін на годину і з'єднаних з першим відкритим отвором. Подача газу від ГРУ до споживачів в інших будівлях, що окремо стоять, не допускається. Принципові технологічні схемиГРП та ГРУ аналогічні (рис.) і надалі розгляд ведеться лише для ГРП.
Малюнок. Принципова схема газорегуляторного пункту (установки):
1 - запобіжно-скидний клапан (скидний пристрій); 2 – засувки на байпасній лінії; 3-манометри; 4 - імпульсна лінія ПЗК; 5 - продувний газопровід; 6 – байпасна лінія; 7 - витратомір газу; 8 – засувка на вході; 9 – фільтр; 10 - запобіжно-запірний клапан (ПЗК); 11 – регулятор тиску газу; 12-засувка на виході.
У ГРП можна виділити три лінії: основна, байпасна 6 (обвідна) та робоча.
На основній лінії газове обладнаннярозташовується в такій послідовності:
Запірний пристрій на вході (засувка 8);
Продувний газопровід 5;
Фільтр 9 для очищення газу від можливих механічних домішок;
Запобіжно-запірний клапан (ПЗК) 10, що автоматично відключає подачу газу при підвищенні або зниженні тиску газу в робочій лінії за встановлені межі;
Регулятор 11 тиску газу, який знижує тиск газу на робочій лінії та автоматично підтримує його на заданому рівні незалежно від витрати газу споживачами;
Запірний пристрій (засувка 12) на виході із основної лінії.
На байпасній лінії є продувний газопровід 5, два запірних пристроїва (засувки 2), одна з яких використовується для ручного регулювання тиску газу в робочій лінії під час виконання ремонтних робіт на відключеній основній лінії. На лінії робочого тиску (робоча лінія) встановлюється запобіжно-скидний клапан 1 (ПСК), який служить для скидання газу через скидну свічку в атмосферу при підвищенні тиску газу робочої лінії вище встановленої межі.
У ГРП встановлюються такі контрольно-вимірювальні прилади:
Термометри для вимірювання температури газу та в приміщенні ГРП;
Витратомір газу 7 ( газовий лічильник, дросельний витратомір);
Манометри 3 для вимірювання вхідного тиску газу, тиску в робочій лінії, тиску на вході та виході газового фільтра.
Пальники без попереднього змішування газу із повітрям.
У пальниках без попереднього змішування газ і повітря змішуються поза межами пальника і згоряють у розтягнутому дифузійному факелі.
Основні їх переваги такі:
Дуже високі межі регулювання, тому що виключена можливість проскоку полум'я всередину пальника;
Досить висока температура підігріву газу і повітря, що подаються через пальник, оскільки вона обмежена лише стійкістю трубопроводів, що підводять і небезпекою термічного розкладання газу;
Видалення області високих температурвід кладки та примикаючих до робочого простору печі металевих частин пальника підвищує стійкість останнього та пальника, особливо при спалюванні газу з високої теплової потужності;
Відсутність внутрішнього змішування дозволяє значно зменшити габарити та створити пальники дуже високої теплової потужності.
Пальники без попереднього змішування мають і ряд недоліків:
Необхідно подавати повітря за допомогою вентиляторів через систему повітропроводів, витрачаючи на це відповідні капіталовкладення та електроенергію;
Необхідно регулювати співвідношення газу та повітря;
Недосконалість змішування газу та повітря призводить до необхідності працювати з підвищеним коефіцієнтом витрати повітря, що пов'язано з деяким зниженням калориметричної температури та підвищенням витрат палива.
ГРС
Газорозподільні станції (ГРС) повинні забезпечувати подачу споживачам (підприємствам та населеним пунктам) газу обумовленої кількості з певним тиском, ступенем очищення та одоризації.
Для постачання газом населених пунктів та промислових підприємств від МР споруджуються відводи, якими газ надходить на газорозподільну станцію.
На ГРС здійснюються такі основні технологічні процеси:
Очищення газу від твердих та рідких домішок;
Зниження тиску (редукування);
Одоризація;
Облік кількості (витрати) газу перед подачею споживачеві.
Основне призначення ГРС - зниження тиску газу та підтримання його на заданому рівні. Газ із тиском 0,3 та 0,6 МПа надходить на міські газорозподільні пункти, газорегулюючі пункти споживача та з тиском 1,2 та 2 МПа - до спеціальних споживачів (ТЕЦ, ГРЕС, АГНКС тощо). На виході ГРС має забезпечуватися подача заданої кількості газу з підтриманням робочого тиску відповідно до договору між ЛПЗ МР та споживачем з точністю до 10%.
Надійність та безпека експлуатації ГРС повинні забезпечуватися:
1. Періодичним контролем стану технологічного обладнаннята систем;
2. підтримкою в справному стані рахунок своєчасного виконання ремонтно-профілактичних работ;
3. Своєчасною модернізацією та реновацією морально та фізично зношених обладнання та систем;
4. Дотримання вимог до зони мінімальних відстанейдо населених пунктів, промислових та сільськогосподарських підприємств, будівель та споруд;
5. Своєчасним попередженням та ліквідацією відмов.
Введення в експлуатацію ГРС після будівництва, реконструкції та модернізації без виконання пусконалагоджувальних робіт забороняється.
Для новоствореного устаткування ГРС система автоматичного управління повинна забезпечувати:
Включення в роботу резервної нитки редукуючої при виході з ладу однієї з робітників;
Відключення редукуючої нитки, що вийшла з ладу;
Сигналізацію про перемикання ниток, що редукують.
Кожна ГРС має бути зупинена 1 раз на рік для виконання ремонтно-профілактичних робіт.
Порядок допуску на ГРС сторонніх осіб та в'їзд транспорту визначаються підрозділом виробничого об'єднання.
При в'їзді на територію ГРС повинен встановлюватися знак із назвою (номером) ГРС, зазначенням належності її підрозділу та виробничого об'єднання, посади та прізвища особи, відповідальної за експлуатацію ГРС.
Наявна на ГРС охоронна сигналізаціямає утримуватися у справному стані.
Пальники недовершеним попереднім змішуванням газу з повітрям.
У цьому випадку газ не повністю поєднується з повітрям перед вихідними отворами. З частковим попереднім змішуванням газу з повітрям. Вони відбувається посмоктування первинного повітря з допомогою енергії струменя газу. Відсутня частина повітря підводиться до місця горіння з довкілля. Використовується у пристроях газових плит, невеликих опалювальних приладів та водонагрівачів, а також у котлах невеликої потужності.
Газові прилади, що встановлюються у житлових та громадських будівлях.
У житлові, громадські та комунальні будівлі газ надходить газопроводами від міської розподільної мережі. Ці газопроводи складаються з абонентських відгалужень, що подають газ до будівлі та внутрішньобудинкових газопроводів, які транспортують газ усередині будівлі і розподіляють його між окремими обладнаннями. У внутрішніх газових мережахжитлових, громадських та комунальних будівель дозволяється транспортувати лише газ низького тиску.
Газопровід вводять у житлові та громадські будівлі безпосередньо до приміщень, у яких встановлено обладнання, або через нежитлові приміщення, доступні для огляду труб. На введенні газопроводу в будівлю стає відключаючий пристрій, який монтують, як і праїло зовні будівлі. Розвідні газопроводи зазвичай прокладають під стелею першого поверху по нежитлових приміщеннях. Газові стояки прокладають на кухнях чи коридорах.
Ділянку зовнішнього газопроводу, прокладеного по фасаду будівлі, що відключає пристрої на введенні в будівлю за наявності шафного газорегуляторного пункту, встановлюють на стіні будівлі, - від місця його приєднання на виході) до внутрішнього газопроводу; газові прилади та апарати, встановлені в житловому або громадській будівлі, а також у прибудованому до них приміщенні та окремо розташованій будівлі топкової.
Газорозподільні пунктипризначені для автоматичного зниження тиску газу та подальшого підтримання його на заданому рівні незалежно від коливань витрати в межах номінальних показників. Розглянемо особливості ГРП.
Класифікація
ГРП поділяються залежно від способу розміщення устаткування такі типи:
- Газорозподільні пункти шафові. У цьому випадку обладнання розміщують у шафах, виконаних з вогнетривких матеріалів.
- Газорегуляторні установки. Устаткування монтується на рамі. Її розміщують у приміщенні, в якому використовується сама установка, або приміщенні, яке з'єднане з агрегатами відкритим отвором.
- Газорозподільні пункти блокові. У цьому випадку обладнання розміщується в будівлі контейнерного типу (однієї або декількох).
- Стаціонарні газорозподільні пункти. Обладнання розміщують у спеціально призначених приміщеннях, спорудах чи відкритих площадках.
Принциповою відмінністю ГРП останнього типу і те, що вони є типовими виробами заводської готовності.
Вимоги до виробничих приміщень
Газорозподільні пунктиз тиском до 0,6 Мпа на комунальних та промислових підприємствах, у котельнях, що стоять окремо, розміщуються в будинках поруч із введенням газопроводу, у приміщеннях, в яких розташовується газовикористовувальне обладнання. ГРУ заборонено встановлювати під сходовими маршами.
Влаштування газорозподільних пунктіву підвальних, напівпідвальних приміщеннях споруд, у прибудовах до будівель лікарень, шкіл, дитячих установ, адміністративних та житлових будівель не допускається.
Окремі ГРП повинні мати один поверх і поєднану покрівлю. Дах повинен бути легкоскидним (вага 1 м перекриття - не більше 120 кг).
Не допускається встановлення вентиляційних та димових каналівв перекриттях, що розділяють, і стінах споруд, до яких прилаштовується . У всіх приміщеннях має бути передбачено штучне та природне освітлення, Постійна система вентиляції (природної) з трикратним повітрообміном.
Електроосвітлення та електрообладнання виконуються із вибухобезпечних матеріалів. Введення мереж електропостачання має бути кабельним.
У регуляторному залі може розміщуватись телефонний апарат. При цьому він має бути захищений від вибухів.
Опалення
При монтажі місцевої системи опалювальну установкурозміщують у ізольованому приміщенні з окремим виходом. Воно має бути відокремлене від інших приміщень газорозподільного пунктуглухими стінами із протипожежних та газонепроникних матеріалів. Температура теплоносія має бути не більше 130, а нагрівального обладнання – 95 градусів.
Для ГРП має бути передбачений захист від блискавок. Підлоги виконуються з матеріалів, що запобігають утворенню іскор.
Додаткові вимоги
На фасаді споруди на видному місці наносять попереджувальний напис "Вогнебезпечно". Літери мають бути у висоту не менше 300 мм.
Двері з газорозподільного пункту відчиняються назовні. Полотно обшивається оцинкованою сталлю (товщиною 0,8 мм).
Устаткування
Воно розміщується з урахуванням призначення ГРП. До складу обладнання газорозподільного пункту входять:
- Регулятор тиску, що забезпечує автоматичне зниження тиску та підтримання його на заданому рівні.
- Запірний При зниженні/підвищенні тиску за рахунок його автоматично перекривається подача газу.
- Скидне запобіжний пристрій. Воно забезпечує скидання надлишків газу атмосферу, необхідний підтримки рівня тиску. Пристрій підключають до вихідного газопроводу або за витратоміром (лічильником).
- Фільтр для усунення механічних домішок.
Перед запірним клапаном встановлюється байпас (обвідний газопровід) з двома запірними пристроями, розташованими послідовно. Байпасом подається газ при ревізії та ремонті обладнання на лінії редукування. Для пунктів із тиском більше 0,6 Мпа та високою (більше 5 тис. м/год) пропускною здатністю замість обвідного газопроводу встановлюють додаткову лінію регулювання.
Перевірка показників
Використовуючи спеціальні вимірювальні засоби визначають:
- Тиск газу перед та за регулятором. Для цього використовуються самопишучі і манометри, що показують.
- Ці показники перевіряються технічними манометрамичи дифманометрами.
- Температура газу. Для її визначення використовують самопишучі та показові термометри.
Продувні та скидні трубопроводи
Вони використовуються для скидання газу в атмосферу та продування обладнання. Продувні трубопроводи встановлюються на:
- Вхідному газопроводі за першим пристроєм, що підключає.
- Байпас між запірними механізмами.
- Ділянці з обладнанням, що відключається для ремонту та огляду.
Трубопроводи виводять назовні у місця, де забезпечується безпечне розсіювання газу (не менше 1 м над карнизом споруди).
За рахунок запірних пристроїв має забезпечуватись можливість відключення газорозподільного пункту, вимірювальних засобів та обладнання без зупинки подачі газу.
Регулятори
ГРП можуть бути одно- або двоступінчастими. По-перше, вхідний тиск регулюється до вихідного одним, по-друге, відповідно, двома регуляторами, встановленими послідовно. Продуктивність пристроїв має бути приблизно однаковою.
Одноступінчасті моделі використовуються, як правило, при відмінності показників вхідного та вихідного тиску в межах 0,6 МПа.
Ділянки відбору імпульсу для регуляторів та запобіжних запірних клапанів визначаються у паспорті на обладнання, однак вони можуть змінюватись.
Пуск газорозподільних пунктів в експлуатацію
Він здійснюється за письмовим розпорядженням, зафіксованим у змінному журналі. Перед запуском необхідно ознайомитись із змістом робіт, які були здійснені з моменту зупинки, а також причинами припинення роботи ГРП.
Пуск здійснюється у 2 етапи:
- Огляд обладнання, приладів, арматури.
- Безпосередній запуск.
Огляд
У ході необхідно констатувати:
- Справність контрольно-вимірювальних пристроїв.
- Стабільність показників тиску (перебувають у межах норми). Вона визначається при відкритті крана вимірювального приладу, Що показує величину тиску на вході
- Комплектність засувки на вході. Вона має бути закрита.
- Справність та комплектність фільтра.
- Комплектність запобіжного запірного клапана. Молоток і важелі мають бути виведені із зачеплення, кран на лінії має бути закритий.
- Справність регулятора тиску. Гвинт пілота повинен бути вивернутий, кран на лінії повинен знаходитися в закритому положенні.
Також під час огляду необхідно переконатися, що:
- На ділянці входу технологічної лінії засувка зібрана та закрита.
- Запобіжний клапан скидання справний, зібраний, а кран до нього знаходиться у відкритому положенні.
- Обидві засувки на байпасі зібрані, закриті, кран між ними на лінії продувки відкритий.
Запуск ГРП
Послідовно здійснюється відкриття:
- Крана продувного газопроводу.
- Крани на манометр.
- Засувки на виході газу із пункту.
- Крана на імпульсної лініїдо пристрою, що регулює тиск.
- Вводить в зачеплення важелі запобіжного запірного клапана.
- Повільно відкриває засувку на вході. Тиск газу має перебувати на нульовій позначці.
- Закриває кран лінії продувки після вхідної засувки.
- Повільно вивертає гвинт пілота пристрою, що регулює, доводить тиск до робочого.
- Перевіряє стабільність роботи регулятора, відкриває на імпульсній лінії кран до ПЗК та вводить у зачеплення молоток та коромисло.
- Повільно закриває кран продувного трубопроводу.
- Відкриває крани до робочих пристроїв, перевіряє відсутність несправностей, витоків.
У журналі робиться запис про проведені роботи.