Ручний фрезер - найуніверсальніший інструмент у домашній столярній майстерні. Сьогодні відеоканалу “Столярні вироби своїми руками” розповів про один із самих корисних способівзастосування ручного фреза для роботи, а саме про те, як використовувати його для фугування кромки довгомірних заготовок. Це розповідь про те, як майстру вдалося перетворити ручний фрезер на саморобний повнофункціональний фугувальний верстат.

Результат його роботи влаштовує. Але для фугування кромки підходить погано через малу базу, а при роботі з тонкими дошками зовсім не застосовується, оскільки суворо витримати перпендикулярність пласти дошки. стругальним ножампрактично неможливо. Крім того, при такому способі стругання кромки сильно зношуються притискні валики.

В Інтернеті вичитав, що для фугування невеликих заготовок можна використовувати фрезерний верстатз напрямною, паралельні робочі поверхні якої по різні сторонивід фрези - подаюча та приймальна, - зміщені один щодо одного на глибину стругання. Причому ріжуча кромка фрези жорстко фіксується одному рівні з приймальною поверхнею.

Тому наступним інструментом у ході роботи зі створення саморобного інструменту для роботи по дереву після придбання рейсмусового верстата став потужний ручний фрезер, який стаціонарно встановлюється у робочий стіл розмірами стільниці 75х150 см.

Доробка ручного фрезера до верстата

Пластину для фрезера свідомо врізав не в центрі столу, а ближче до краю, щоб зручніше було обробляти край довгих і широких заготовок, у тому числі і меблевих щитів. Як напрямна використовується алюмінієва труба довжиною 1,5 м і перетином 45х95 мм. Використання труби як напрямної має свої плюси. Але про це трохи згодом.

Для фрези у трубі зробив паз. Для роботи застосовується пряма пазова фреза діаметром 12 мм з ріжучою кромкою довжиною 51 мм.

Встановимо фрезер у стіл. Для цього знімемо пластикову накладку на підошву та регулятор вильоту фрези. Витягнемо пластину зі столу, вставимо у фрезер гвинт регулювання вильоту фрези і гвинтами закріпимо пластину на підошві. Встановимо фрезер з пластиною в стіл і юстирувальними гвинтами в кутах пластини трохи підрегулюємо її висоту так, щоб вона була врівень з поверхнею столу. Тепер встановимо фрезу та змінні кільця в пластину. Ну от готово.

Підготовка напрямної

Підготуємо напрямну. У нашому випадку поверхнею, що подає, служитиме ось ця частина напрямної, а приймальні - накладка, прикріплена з іншого боку напрямної. Глибина стругання визначатиметься товщиною накладки. Як накладки використовуються смужки паперово-шаруватого пластику. Таких дві – «тонка» та «товста» товщиною, відповідно, 0,5 мм та 1,5 мм. Товста смужка зазвичай використовується для фугування не струганої покупної кромки обрізної дошки, а тонка - для чистової стружки заготовки після розпилювання її на циркулярній пилці. Смужки прикріплюються до труби за допомогою двостороннього скотчу, або контактного клею.

Знежиримо поверхню труби уайт-спіритом і смужку тонкого пластику приклеїмо до труби за допомогою контактного аерозольного клею. Тепер встановимо напрямну на стіл і з торців закріпимо її струбцинами. З одного боку – жорстко, з іншого злегка притиснемо, щоб її можна було трохи зрушувати щодо фрези. Трохи опустимо фрезу і за допомогою лінійки налаштуємо положення направляючої так, щоб кромка різальна фрези була на одному рівні з накладкою. Процедура дуже відповідальна, оскільки від якості налаштування положення напрямної залежить якість фугування. Після закінчення налаштування остаточно зафіксуємо напрямну струбцинами.

Саморобний фугувальний верстат

Нарешті настав час розповісти про важливу перевагу використання як напрямної труби. Для забезпечення чистої поверхні кромки обов'язково потрібно організувати відведення стружки. Для цього використовуємо будівельний пилосос. Тут він підходить якнайкраще. А через трубу напрямної дуже зручно відводити стружку. Для цього достатньо вставити трубку пилососа у трубу трохи не доходячи до фрези. Отак приблизно. Можна закрити другий отвір у трубі, у цьому випадку ефект буде ще кращим.

Демонстрація фугувального верстата, створеного своїми руками

Для демонстрації візьмемо дошку. Пласти дошки остругав на рейсмусовому верстаті. Якість краю самі бачите, яке. Перепади близько 1,5-2 мм. Відфугуємо крайку на нашому імпровізованому фугувальному верстаті. Дошка довга, трохи більше 3 м, тому для її підтримки з обох боків столу використовуємо такі саморобні козли.

Ну що ж, почнемо. Через велику глибину нерівностей кромки доведеться зробити кілька проходів. Перевіримо, що вийшло. Тепер ідеально рівна та перпендикулярна пласті. Ця накладка легко знімається. Клей, яким користувався, має одну чудову властивість: якщо покрити їм тільки одну сторону деталей, що з'єднуються і, не витримуючи її до повного висихання, притиснути до другої деталі, з'єднання буде неміцним і деталі потім можна легко роз'єднати. У нашому випадку це дуже зручно. Тепер достатньо протерти обидві поверхні уайт-спіритом, і вони будуть готові до повторного використання.

З такої труби можна зробити відмінний універсальний паралельний упор як фрезерного, так і циркулярного верстатадля . З одного боку можна встановити накладки, що зсуваються, і розширити паз для фрез великого діаметру, а іншу сторону використовувати як напрямну для циркулярного верстата. На відео показаний весь процес виготовлення саморобного, переробленого із фрезера, фугувального верстата.

Робота по дереву не відноситься до найскладніших. Тому її виконують не тільки в промислових масштабах, але й удома. Багато умільців примудряються робити з дерева різні предмети: стільці, вікна та інше. Досягається це шляхом процесу, який отримав назву стругання.

Відмінним помічником у цьому процесі є спеціальний інструмент- Фугувальний верстат. Його можна знайти у багатьох будівельних магазинах. Представлений він у великому асортименті. Вироби відрізняються своїми розмірами та іншими характерними особливостями.

Також варто відзначити, що ціна такого інструменту велика. У зв'язку з цим багато хто шукає способи зробити його самостійно. Як свідчить практика, це цілком реально. Причому отриманий верстат не поступатиметься якістю купленому.

Переваги верстата

Обробка дерева передбачає застосування різного обладнання. Кожен із них відповідає за виконання певного етапу роботи.

Як показує практика, найпопулярніший інструмент - це фугувальний верстат. І це не дивно. Адже він має багато переваг.

До головних відносять:

• Широка сфера застосування. Використовується для виконання різних завдань;
• Вартість інструменту. На ринку можна знайти недорогі його варіанти, а за бажання можна виготовити самостійно. Чого не можна сказати про багато іншого обладнання.

Цей верстат використовується для обробки масивних брусів. Також його застосовують під час роботи з невеликими дошками. Наприклад, при виготовленні стільців, столів та іншого. Він зручний і надійний у роботі, простий у використанні та не вимагає спеціального догляду.

Призначений верстат безпосередньо для підготовки дерев'яні поверхнідо подальшої обробки. І вона проводиться максимально точно. Іншими словами, інструмент дозволяє криволінійно обстругати деталь. Ця процедура виконується на кромках або площинах. Крім цього, його використовують для зняття фаски на виробах під певним кутом.

Як зробити?

Зробити фугувальний верстат по дереву своїми руками нескладно. Головне, добре підійти до роботи. Це дозволить отримати міцний, якісний та точний верстат. Причому його термін служби буде максимально тривалим. Заміна інструменту буде потрібна лише в тому випадку, якщо знадобиться більше сучасна модельверстата.

Виготовлення інструменту складається з різних етапівробіт, які взаємопов'язані між собою, причому кожен із них відіграє свою важливу роль. Для початку потрібно вивчити особливості верстата. Після цього підготувати креслення майбутнього обладнання. Зробити це можна самостійно або звернутися до спеціалістів.

Креслення фугувального верстата показано на фото. Він складається з кількох основних елементів. До них відносять станину, вал, ніж, ролик, двигун електричного типу, який забезпечує пристрої обертальні рухи, столи, затятий коник.

Креслення має містити багато інформації. Для початку про те, як виглядатиме майбутня установка, і яка має бути відстань між елементами. У результаті це дозволить визначити кількість обертів, які вийде при виході. Крім цього, розповість про збільшення потужності.

Фабричний фугувальний верстат по дереву, наприклад, фугувальний верстат дерева Jet - це нескладна конструкція. При її виготовленні варто врахувати багато нюансів. Головний полягає у матеріалах, які використовуються. Для фуганку добре підходить металопрофіль. Його вага маленька, тому працювати з нею просто.

Крім цього, важливо враховувати розподіл навантаження, яке виявляється на верстат. Це гарантія його стійкості. Деталі міцно фіксуються у необхідному положенні. Механізм, що кріпиться на станину, має велике навантаження. Це має враховуватись при обробці матеріалу.

Щоб з'єднати всі елементи, використовують зварювання. Вона забезпечує міцне їхнє кріплення. Якщо верстат переноситься, він повинен легко розбиратися. У такому разі краще віддати перевагу різьбове з'єднання. Якщо говорити про надійність, то така конструкція трохи поступається попередньою. Головний недолікзварювання полягає в тому, що установка буде нерозбірною.

Установка фугувального верстата має також багато моментів. Тільки при їх дотриманні конструкція працюватиме якісно та довго. Перше, що необхідно врахувати, це те, що вона кріпиться максимально рівно. Досягти цього допоможе рівень. Необхідно чітко витримувати його параметри.

Як встановити вал із ножем?

Встановлення валу з ножем – відповідальна робота. Від якості виконання залежить робота всієї установки. Тому до неї необхідно підходити максимально відповідально. Будь-який фуганок складається з барабана з ножами, які розташовуються на поверхні, як показано на фото, наведеному нижче. Під час обертання він виконує основне завдання установки – знімає дерево з поверхні заготовки.

Подібна установка має особливості. Барабан, що кріпиться, складається з кількох частин. Сюди відносять підшипники, ріжучий елемент та вал, що встановлюється в центрі. У комплекті вони утворюють єдиний вал. Причому леза потрібно купувати, тому що зробити їх своїми руками неможливо.

Установка барабана проводиться за допомогою підшипників. Вони забезпечують міцне та надійне кріплення. Крім цього, варто приділити особливу увагумеханізму із лезом. Він розташовується на підставі. Кріпитися повинен міцно, тому що тут відзначено все навантаження пристрою. Що стосується виходу валу, то на ньому кріпиться ролик, на якому в майбутньому буде розміщено ремінь. Ця деталь може бути виготовлена ​​самостійно. Головне, щоб профілі елемента та ременя збіглися.

Як зробити побутовий фугувальний верстат по дереву можна подивитися на відео. Воно наведено внизу. У ньому наочно показано весь процес від початку до кінця. При цьому враховано його особливості та тонкощі. Це чудовий помічник при виготовленні установки своїми руками.

Зміст:

Щоб будь-яка робота сперечалася, необхідно мати гарне обладнаннята інструменти. Це твердження підходить і для любителів (або професіоналів) «повозитися» з деревом. Майстри з виготовлення меблів чи інших дерев'яних виробівзавжди намагаються обзавестися різними інструментамита пристроями, які зможуть допомогти їм у роботі.

Наприклад, фугувальний верстат. Цей пристрій суттєво підвищує продуктивність та якість робіт по дереву. Але придбати його виходить не у всіх любителів, адже його ціна досить висока. А як вийти з такої складної ситуації? Рішення є, і воно досить просте це зробити настільний фуганок своїми руками. А про сам процес виготовлення і буде розказано у статті.

Для чого потрібний фугувальний верстат

У деревообробній майстерні можуть знаходитися різні верстати, але найчастіше використовувані (звичайно, крім циркулярної пили) можна назвати фугувальні і рейсмусові пристрої. Ці два види агрегатів трохи схожі за своєю функцією, але відрізняються за способом використання.

Якщо вам необхідно виготовити дерев'яну заготовку у вигляді дошки, бруса або щита, краще скористатися рейсмусовим верстатом. Такий пристрій, основним інструментом якого є той самий ніж, здатне розрізати вихідний матеріал на дві паралельні частини. При цьому вони будуть підігнані до певних розмірів.

Рейсмусові верстати випускаються як одностороннього, і двостороннього типу. У першому випадку за один прохід обробляється лише одна сторона заготівлі. Більш продуктивним є двосторонній рейсмусовий верстат. Тут на виході вже виходить практично готова деталь.

Біля рейсмусових верстатів вал розташований над стільницею. Причому остання робиться масивною, щоб згладити великі вібрації. Крім цього механізм оснащується спеціальним кожухом, який призначений для погашення шумів.

У фугувального верстата трохи інше завдання. Цей пристрій використовується для створення гладкої, без істотних шорсткостей поверхні на заготівлі. Такий верстат також як і попередній варіант оснащується валом з ножами, тільки у фугувальному він розташований під стільницею.

Заготівля подається на робочу поверхню з одного боку, вихід із протилежної вже частково обробленої. Так шаром за шаром досягається необхідна рівність. Після обробки на фугувальному верстаті деталь можна подавати на рейсмусовий.

Основні поняття

У подібному устаткуванні будуть присутні численні деталі, що обертаються. Звідси можна зробити висновок, що виконати такий верстат своїми руками буде не так просто. Тому, приступаючи до його виготовлення, потрібно розрахувати свої сили. Якщо у вас вже є деякий подібний досвід, то ви впораєтеся із завданням.
Варто відразу відзначити, що зробити фугувальний верстат повністю з деталей власного виготовленняу вас не вийде. Звичайно, можливо у ваших «засіках» є великий асортимент різних пристроївале таке буває рідко. Насамперед це стосується валу з ножами та підшипників. Їх, швидше за все, доведеться докуповувати чи навіть замовляти. Але якщо все що потрібно є, то можна сміливо приступати до проектування.

Деякі деталі для фугувального верстата: ножовий вал, підшипники ножі, доведеться купувати чи замовляти

Насамперед варто зрозуміти, яку саме «комплектацію» ви хочете отримати. Тут може бути кілька варіантів:

1. просто фугувальний верстат. Він виконуватиме лише одну функцію;
2. комплект з фуганку та циркулярної пили. У цьому випадку функціональність верстата збільшується вдвічі;
3. обладнання здатне виконувати роль і фуганка, і циркулярної пили, і шліфувального пристрою, і точильного та свердлильного верстата. Такий пристрій буде дуже корисним для вашої майстерні, але виконати його своїми руками буде складно.

Найоптимальніший і найпростіший у виконанні варіант – це виготовити фуганок та циркулярну пилку на одній станині. Плюс до всього обидва інструменти обертатимуться від одного електродвигуна. Така особливість суттєво полегшить наше завдання.

Розглянемо основні складові нашого майбутнього настільного фугувального верстата. До нього входитимуть:

• Станіна. Ця конструкція утримуватиме весь верстат і встановлене на ньому обладнання. Для її виготовлення найкраще використовувати міцні швелери з товщиною стінок в межах 8-10 міліметрів. Станину можна виконати як розбірну, і капітальну. У першому випадку всі її складові з'єднуватимуться за допомогою болтів і гайок. Якщо переносний верстат вам не потрібен, то швелери можна закріпити між собою за допомогою зварювання. Такий варіант буде надійнішим. Можна обійтися і без станини, якщо її роль гратиме робочий стіл;
• Робочий інструмент. Це одна з найголовніших складових верстата. Ножі фуганка і сама пила - саме з їх допомогою ви і розпилюватимете, і обробляти дошки. Ножі міцно кріпляться на валу. Вони повинні бути виконані з надійної та міцної сталі. Пилку для циркулярки з переможними напайками. Такий інструмент прослужить вам набагато довше;
• Ротор – саме до нього кріпитимуться всі інструменти. Без цієї деталі неможливо виконати жоден верстат, рейсмус чи циркулярну пилку. Знайти відповідний ротор буває досить складно, тому його краще замовити у професійного токаря, попередньо забезпечивши його кресленнями;
• Робочий стіл. Для верстата, що нормально функціонує, вам знадобиться три поверхні. Одна служитиме робочим столом для циркулярної пили, а дві інші для фугувального верстата. Товщина матеріалу для робочої поверхнімає бути не менше п'яти міліметрів. Для цих цілей підійде багатошарова фанера або металеві листи. При цьому бажано зробити невелику різницю по висоті поверхонь, призначених для фугування. Та сторона, по якій подаватиметься заготівля, повинна бути на пару міліметрів нижче за ту, на яку перейде вже оброблена сторона. Такий перепад полегшить роботу та суттєво знизить вібрацію.

Електропривод фугувального верстата

І звичайно не забудьте про привід. Усі механізми мають обертатися. Це означає, що привід буде «серцем» верстата. Наведемо деякі рекомендації щодо цього елементу конструкції:
- Насамперед приготуйте електродвигун.

Електродвигун для фугувального верстата

Найкраще для цих цілей використовувати трифазний агрегат.Звичайно, в цьому випадку вам можливо доведеться переробляти електричну мережуу своїй майстерні, то це того варте. Трифазні електродвигуни, що працюють при напрузі 380 В, здатні розвивати велику потужність. До того ж і момент, що крутиться, у таких пристроїв підходящий для наших цілей. Мінімальне значенняза потужністю має бути 3 кВт, ну а максимальне на вашу думку;

• для передачі обертального моменту від електродвигуна до робочого валу має здійснюватися з допомогою ременів. Найкраще для цих цілей підійде двоструменева клиноподібна форма. Такі ремені надійніші;
• сам електродвигун можна монтувати консольно, безпосередньо всередині рами верстата. Такий спосіб допоможе вирішити проблему, пов'язану із натягом ременя. Якщо ви хочете зміцнити двигун міцніше, потрібно додати в конструкцію санки, за допомогою яких буде проводитися регулювання;
• Щоб збільшити частоту обертання валу, варто використовувати два шківи. Один, більший діаметр, встановлюють на електродвигун. Шків із меншим перетином монтують на вал.

Дуже уважно поставтеся до забезпечення живлення верстата. Трифазний струм подається по чотирижильному кабелю. При цьому має бути організоване надійне заземлення.Ці вимоги допоможуть уникнути нещасних випадків під час роботи на верстаті.

Креслення. Основні етапи створення фугувального верстата

Настільний фугувальний верстат

Настільний фугувальний верстат - креслення (частина2)

Фугувальний верстатНайпростіший варіант без додаткових функцій, можна досить легко виготовити своїми руками. Загальний хід робіт у цьому випадку виглядатиме так:

• спочатку приготуйте всі необхідні деталі, інструменти та матеріали;
• створюємо креслення майбутнього верстата. Без цього «документа» не можна розпочинати роботу. За допомогою креслення ви зможете прорахувати всі нюанси та підготуватися до них. Крім того, наявність такого плану значно полегшить та спростити завдання;
• далі, переносимо всі розміри майбутніх деталей на заготівлю та виготовляємо їх;
• дуже важлива деталь- Це місце для встановлення підшипників ротора. Його роблять із кількох заготовок.

При скріпленні використовується клей та притиск. Виїмка має ідеально підходити за розмірами підшипника;

• далі, проводимо встановлення електродвигуна. Для цього, як зазначалося вище, можна використовувати консольне кріплення, або встановити агрегат на санки;
• Наступним етапом буде складання ротора з підшипником та встановлення їх на своє місце. Одночасно проводиться приєднання до електродвигуна за допомогою ремінної передачі. Перевірте, щоб ротор вільно обертався у підшипнику;
• далі, проводиться складання та встановлення робочої поверхні. Вона складатиметься з двох частин – подавальної та приймаючої. При цьому друга має бути на пару міліметрів вищою за першу. Робочу поверхню можна виконати з багатошарової фанери, а для більшої міцності та збільшення терміну служби оббити листовим залізом.

Після створення системи увімкнення та вимкнення електродвигуна верстат готовий до використання. Але щоб ваш новий інструмент приносив лише користь та радість роботи, варто його правильно та безпечно експлуатувати.

Роторний верстат, як і будь-який механізм, потребує правильної експлуатації. Якщо не дотримуватись певних правил, то пристрій може швидко вийти з ладу. А в найгіршому випадку ви самі отримаєте травму. Тому при використанні слід дотримуватися рекомендацій від фахівців:

• щоб верстат працював надійно, необхідно періодично проводити профілактичні роботи. У такий комплекс включають такі заходи – перевірка надійності розташування ножів на валу, шприцювання підшипників, перевірка електродвигуна, огляд ремінної передачі на предмет достатності її натягу, перевірка всіх контактів тощо;
• деталі, що обертаються, завжди небезпечні. А якщо вони ще оснащені гострими лезами, ризик отримання трав дуже великий. Щоб підвищити безпеку експлуатації вал із ножами краще закривати кожухом. Він буде розкриватися за походження дерев'яної заготівлі, і знову закриватися при простої;
• під час роботи на верстаті дотримуйтесь усіх заходів безпеки. Особливо це стосується якості освітлення робочого місця. Над верстатом повісьте потужну лампу, та й саме приміщення вашої майстерні має бути світлим. Також зверніть увагу на якість підлоги. Якщо він занадто слизький, то краще встановити дерев'яний поміст або гумовий килимок;
• не варто вдаватися до надмірних зусиль під час стругання чи різання матеріалу. Зайва сила не прискорить роботу, лише зіпсувати заготівлю чи призведе до поломок самого верстата;
• Не соромтеся запрошувати помічника при обробці довгих заготовок. Так робота буде виконана швидше, якісніше та безпечніше для вашого здоров'я.

Звісно, ​​варто стежити за чистотою робочого столу. Після закінчення роботи, при вимкненому та знеструмленому верстаті, проведіть очищення пристрою від стружки. Те саме потрібно періодично робити для виконання великих обсягів. Вимкніть верстат і видаліть всі стружки, що накопичилися, зі всіх механізмів і поверхонь. Чистота полегшить вашу роботу та допоможе зберегти працездатність установки на більш тривалий термін.

У відео буде детально розглянуто один із варіантів саморобного фугувального верстата.

Відео: саморобний фугувальний верстат

Зробити фуганок своїми руками, якщо є хоч базові знання про влаштування цього інструменту, зовсім нескладно. Завдання значно спрощується за наявності у вашому арсеналі старого електрорубанка - він стане головною складовою домашнього фугувального верстата.

Креслення фуганка.

Фуганок знаходить широке застосуванняв обробці деревини - з його допомогою легко зробити поверхню гладкою, позбутися нерівностей і шорсткостей, надати пиломатеріалам охайного вигляду. Маючи під рукою такий багатофункціональний інструментВи значно розширите свої можливості у сфері деревообробки. З фуганком легко зайнятися збиранням меблів своїми руками, зробити вагонку або паркет.

Призначення фуганка

Схема конструкції фугувального верстата.

Робота з деревом може бути не тільки приємним хобі, а й можливістю забезпечити усіма необхідними предметами інтер'єру. За наявності спеціалізованих інструментів саморобні мебліза якістю та зовнішньому виглядумало чим відрізнятиметься від аналогів заводського виробництва. Фугувальний верстат відноситься саме до таких інструментів, він дає можливість зробити поверхню деревини ідеально рівною, підготувати її до склеювання, лакування або нанесення. декоративного малюнка.

Фуганок, або фугувальний верстат – це інструмент для чистової обробки пиломатеріалів великої довжини та ширини. Обробка здійснюється шляхом зняття невеликого (1-2 мм) шару матеріалу за допомогою валу, що обертається, в який вмонтовані гострі леза із загартованого металу.

Принцип дії фуганка ідентичний роботі рубанка з тією відмінністю, що фугувальний верстат закріплений дома, а рухається сам оброблюваний матеріал. Збільшена довжина пристрою дозволяє використовувати його для додання красивого виглядушироким плоским поверхням

Підбір комплектуючих для фуганку

Огородження ножового валу фугувального верстата.

Для того, щоб зібрати фуганок з електрорубанка, зовсім не обов'язково розбирати новий інструмент. Цілком підійде рубанок, який раніше використовувався за прямим призначенням. Недолік деяких сучасних моделей таких пристроїв полягає в тому, що їхній пластиковий корпус з часом розхитується, на ньому з'являються тріщини та сколи. Працювати таким рубанком стає небезпечно, але він повністю відповідає запитам створення фугувального верстата. Все, що потрібно зробити - перевернути рубанок і в такому вигляді закріпити його в попередньо підготовленому верстаті.

Вибір моделі електрорубанка – один із важливих моментів при складанні верстата. Більшість моделей мають ширину стругання 82 мм, що цілком задовольняє запити домашнього використання. Більш дорогі та потужні рубанки обладнані валом на 100 чи 110 мм. В останньому випадку такі параметри дозволяють проганяти через інструмент дошки та бруси шириною 10 см, не залишаючи при цьому необроблених ділянок.

Варто звернути увагу на додаткові функціїелектрорубанка: деякі моделі вже із заводу обладнані спеціальними пристроями, які дозволяють перетворити інструмент на повноцінний фугувальний верстат. Такий рубанок можна фіксувати підошвою вгору, безпека роботи при цьому забезпечується пружним захисним кожухом.

Якщо виникла потреба обробки матеріалів, ширина яких перевищує 110 мм, то електрорубанком робити це буде незручно, тому що дошку доведеться проганяти кілька разів, що збільшує витрати часу та знижує точність роботи. У такому випадку варто розглянути можливість складання потужного фуганка, основними складовими якого будуть виступати окремий вал і потужний електричний мотор. Хоча вартість валу найчастіше становить більше половини від ціни всіх матеріалів, але маючи в арсеналі такий інструмент, ви вже не будете обмежені у своїх можливостях щодо деревообробки.

Схема конвейєрного механізму фугувального верстата.

Ширина стругання повноцінного фуганка, обладнаного валом, знаходиться в діапазоні від 25 до 85 см і більше, але при цьому потрібно враховувати той факт, що збільшення даного параметра спричиняє зростання енергоспоживання двигуна.

Оптимальна потужність двигуна залежить від кількох параметрів:

• ширина валу;
• кількість ножів;
• ширина оброблюваних пиломатеріалів.

Залежність пряма: ніж більше значеннямають перелічені параметри, тим вищою має бути потужність двигуна. Для домашніх верстатів добре зарекомендували себе двигуни на 1,5-2 кВт. Швидкість обертання валу таких верстатів становить 4-4.5 тис. оборотів за хвилину, ширина оброблюваного матеріалу - 25-40 см.

Складання фугувального верстата

Складання фуганка здійснюється в кілька етапів. Спочатку слід зібрати корпус верстата, в який згодом буде вмонтовано електрорубанок. Корпус має вигляд звичайного дерев'яного ящикабез дна. Зверху накривають товстим листом фанери, в якому прорізується отвір для установки рубанка. Фанера нестиме на собі вагу інструменту, а для роботи з матеріалом її необхідно покрити ще двома листами, товщина яких відрізнятиметься на 1-2 мм. Вони встановлюються праворуч і ліворуч від рубанка. Тонка фанера при цьому грає роль столу, що подає, а товста фанера - приймаючого.

Конструкція фугувального столу.

Принцип взаємодії столу, що подає і приймає, гранично простий: пиломатеріал, просуваючись по одній половині верстата, доходить до рубанка, при цьому з нього знімається шар стружки товщиною 1-2 мм. Вже оброблена деревина одним кінцем потрапляє на частину столу, що приймає, де займає стійку позицію, даючи тим самим можливість решти дошки пройти над рубанком. Крім функції підтримки, це забезпечує зниження вібрації і дає можливість забезпечити надійний упор при роботі.

Зібрати фугувальний верстат із валом трохи складніше, але за наявності досвіду також не займе багато часу. Складається такий верстат з аналогічних деталей - корпусу, що подає та приймаючого столу, відділення для збирання стружки. Не зайвим у такій моделі саморобного пристроюбуде редуктор швидкостей, який дозволить знижувати швидкість обертання валу для проходження проблемних ділянок – значних нерівностей, сучків тощо. Велике значеннямає розрахунок і точне підганяння всіх елементів корпусу один до одного, забезпечення надійного кріплення двигуна та ідеальне вирівнюванняробочих столів.

Заходи безпеки при роботі

Фуганок, в силу поєднання небезпечних факторів – високої швидкості обертання валу та наявності гострих лез, відноситься до потенційно травмонебезпечного обладнання. Робота з ним передбачає чітке дотримання низки правил техніки безпеки. Особливо це стосується саморобних інструментів: неправильний розрахунок елементів, що їх складають, часто призводить до фатальних наслідків. Щоб уникнути проблем у роботі з фугувальним верстатом, потрібно дотримуватись таких вимог:

Прийоми стругання.

1. Перш ніж розпочати роботу, потрібно почекати, доки вал не набере максимальну швидкість.
2. У жодному разі не можна проводити огляд робочого інструменту, його змащування чи очищення від стружки під час роботи. Для цього потрібно зупинити верстат, знеструмити його і лише тоді приступати до обслуговування.
3. При обробці дрібних деталей, Довжина яких не перевищує 40 см, а ширина - 5 см, слід користуватися спеціальним вертикальним упором. Він має вигляд товстої дошки, яка нерухомо кріпиться до робочого столу, що подає.
4. Для підвищення безпеки роботи вал фуганка можна обладнати спеціальною захисною заслінкою. При поступальному русі матеріалу вона відсувається, а після закінчення обробки повертається в початкову позицію за допомогою системи пружин. Леза валу залишаються закритими від випадкового контакту.
5. Велике значення має освітлення - всі роботи потрібно проводити при світлі потужної лампи або на вулиці.

Дотримання цих простих правилдопоможе зробити вашу роботу не лише швидкою, а й повністю безпечною.

Висновок на тему

Фуганок - це потужний інструмент, який надає своєму господарю найширші можливості під час роботи з деревиною.

Вартість такого пристосування, виготовленого своїми руками, у кілька разів нижча від заводських аналогів, а набір функцій та надійність при правильному підходідо проектування практично не відрізняється. .

Саморобний фуганок своїми руками

Що потрібно для того, щоб виготовити саморобний фуганоксвоїми руками? Спочатку потрібно визначитись різновидами цього інструменту.

Фуганок буває трьох типів.

1. Перший – ручний, нагадує подовжений рубанок.
2. Другий – електрорубанок, виглядає як циркулярна пилаз горизонтальним ножем.
3. І третій – фугувальний верстат.

Основні його частини – статина та фугувальний вал.

Як зробити фуганок своїми руками?

Пропонований варіант фуганка дозволить з легкістю обробляти заготовки довжиною понад 60 см. Основою цього деревообробного верстата є ручний електричний рубанок російського виробництва- Інтерскол.

Електроінструмент було дещо модифіковано. Наприклад, було прибрано рідні підошви. І додатково прорізані отвори у пластиковому корпусі для легшого виходу стружки із рубанка.

Для створення фуганка знадобиться стіл, до якого знизу кріпиться електричний рубанок. Основа стільниці верстата виготовлена ​​з двох спаяних один з одним куточків. Загальна довжина робочої поверхні становить 130 див.

На фото видно отвори, за допомогою яких згодом буде прикріплено рубанок.

1) Для точної та якісної обробки деревини необхідний упор. Він має бути перпендикулярно приварений до робочої поверхні. Такий же наголос приварюється і з іншого боку.

2) Потім до приварених упорів можна прикручувати напрямну. Як направляючу можна використовувати рівні дошки. У нашому випадку це шматок ДСП.

Дуже важливим моментомє те, що подає та приймаюча частини столу знаходяться на різних рівнях. А точніше – вся частина, що подає, нижче на 1 мм. Ця різниця дозволяє зрізати із заготівлі шар, товщиною 1 мм. Подаюча та приймаюча частини між собою з'єднані двома деталями з боків. З'єднувальні деталіу нашому випадку – це розрізаний швелер.

Стіл збирається докупи за допомогою зварювання електродами. Електроди використовувалися 2.5 мм, щоб не пропалити метал наскрізь. Зварювання проводилося точкове, прихватами.

Верстат стоїть на 3-х ніжках. З одного боку дві тонкі ніжки з металевих труб, а з іншого боку ніжка товстіша. Для відповіді на запитання, чому саме 3 ніжки потрібно згадати геометрію. Адже через будь-які три крапки можна провести площину. Верстат з трьома ніжками стійко стоятиме навіть на нерівній підлозі, в той час як чотирилапий верстат в цьому випадку буде хитатися.

А для того, щоб весь верстат не розвалився, по двох діагоналях було приварено дві металеві труби. Так було збільшено міцність конструкції.

Після того, як стіл зібраний і готовий, можна зайнятися прикріпленням електроінструменту. Як сполучні елементи використовуються стандартні монтажні шурупи. Ними була прикріплена рідна підошва. Рубанок кріпиться знизу. Для більш щільного прилягання можна використовувати прокладку, що компенсує. На фото ясно видно, що прокладка додає товщини.

Притуливши рубанок до нижньої частини і поєднавши болти з дірками, можна загортати монтажні болти. Їх слід надійно загорнути. Щоб рубанок згодом не відвалився. Тепер можна включати зібраний саморобний фуганок і сміливо працювати на ньому.

Відео: саморобний фуганок.

Відео: друга частина.

Відео: третина.

metmastanki.ru

Як зробити фугувальний верстат по дереву

Робота по дереву не відноситься до найскладніших. Тому її виконують не лише у промислових масштабах, а й удома. Багато умільців примудряються робити з дерева різні предмети: стільці, вікна та інше. Досягається це шляхом процесу, який отримав назву стругання.

Верстат для фугування

Відмінним помічником у цьому процесі є спеціальний інструмент – фугувальний верстат. Його можна знайти у багатьох будівельних магазинах. Представлений він у великому асортименті. Вироби відрізняються своїми розмірами та іншими характерними рисами.

Верстат для фугування

Також варто відзначити, що ціна такого інструменту велика. У зв'язку з цим багато хто шукає способи зробити його самостійно. Як свідчить практика, це цілком реально. Причому отриманий верстат не поступатиметься якістю купленому.

Переваги верстата

Обробка дерева передбачає застосування різного обладнання. Кожен із них відповідає за виконання певного етапу роботи.

Саморобний верстат

Як показує практика, найпопулярніший інструмент - це фугувальний верстат. І це не дивно. Адже він має багато переваг.

До головних відносять:

• Широка сфера застосування. Використовується для виконання різних завдань;
• Вартість інструменту. На ринку можна знайти недорогі його варіанти, а за бажання можна виготовити самостійно. Чого не можна сказати про багато іншого обладнання.

Застосування стонку

Цей верстат використовується для обробки масивних брусів. Також його застосовують під час роботи з невеликими дошками. Наприклад, при виготовленні стільців, столів та іншого. Він зручний і надійний у роботі, простий у використанні та не вимагає спеціального догляду.

Підготовка дерев'яної поверхні

Призначено верстат безпосередньо для підготовки дерев'яної поверхні до подальшої обробки. І вона проводиться максимально точно. Іншими словами, інструмент дозволяє криволінійно обстругати деталь. Ця процедура виконується на кромках або площинах. Крім цього, його використовують для зняття фаски на виробах під певним кутом.

Як зробити?

Зробити фугувальний верстат по дереву своїми руками нескладно. Головне, добре підійти до роботи. Це дозволить отримати міцний, якісний та точний верстат. Причому його термін служби буде максимально тривалим. Заміна інструменту буде потрібна лише в тому випадку, якщо знадобиться більш сучасна модель верстата.

Креслення верстата

Виготовлення інструменту складається з різних етапів робіт, які взаємопов'язані між собою, причому кожен із них відіграє свою важливу роль. Для початку потрібно вивчити особливості верстата. Після цього підготувати креслення майбутнього обладнання. Зробити це можна самостійно або звернутися до спеціалістів.

Креслення фугувального верстата показано на фото. Він складається з кількох основних елементів. До них відносять станину, вал, ніж, ролик, двигун електричного типу, який забезпечує влаштуванню обертальні рухи, столи, затятий коник.

Креслення має містити багато інформації. Для початку про те, як виглядатиме майбутня установка, і яка має бути відстань між елементами. У результаті це дозволить визначити кількість обертів, які вийде при виході. Крім цього, розповість про збільшення потужності.

Фабричний фугувальний верстат по дереву, наприклад, фугувальний верстат дерева Jet - це нескладна конструкція. При її виготовленні варто врахувати багато нюансів. Головний полягає у матеріалах, які використовуються. Для фуганку добре підходить металопрофіль. Його вага маленька, тому працювати з нею просто.

Крім цього, важливо враховувати розподіл навантаження, яке виявляється на верстат. Це гарантія його стійкості. Деталі міцно фіксуються у необхідному положенні. Механізм, що кріпиться на станину, має велике навантаження. Це має враховуватись при обробці матеріалу.

Щоб з'єднати всі елементи, використовують зварювання. Вона забезпечує міцне їхнє кріплення. Якщо верстат переноситься, він повинен легко розбиратися. У такому випадку краще віддати перевагу різьбовому з'єднанню. Якщо говорити про надійність, то така конструкція трохи поступається попередньою. Головний недолік зварювання полягає в тому, що установка буде нерозбірною.

Установка фугувального верстата має також багато моментів. Тільки при їх дотриманні конструкція працюватиме якісно та довго. Перше, що необхідно врахувати, це те, що вона кріпиться максимально рівно. Досягти цього допоможе рівень. Необхідно чітко витримувати його параметри.

Як встановити вал із ножем?

Встановлення валу з ножем – відповідальна робота. Від якості виконання залежить робота всієї установки. Тому до неї необхідно підходити максимально відповідально. Будь-який фуганок складається з барабана з ножами, які розташовуються на поверхні, як показано на фото, наведеному нижче. Під час обертання він виконує основне завдання установки – знімає дерево з поверхні заготовки.

Подібна установка має особливості. Барабан, що кріпиться, складається з кількох частин. Сюди відносять підшипники, ріжучий елемент та вал, що встановлюється в центрі. У комплекті вони утворюють єдиний вал. Причому леза потрібно купувати, тому що зробити їх своїми руками неможливо.

Установка барабана проводиться за допомогою підшипників. Вони забезпечують міцне та надійне кріплення. Крім цього, варто приділити особливу увагу механізму із лезом. Він розташовується на підставі. Кріпитися повинен міцно, тому що тут відзначено все навантаження пристрою. Що стосується виходу валу, то на ньому кріпиться ролик, на якому в майбутньому буде розміщено ремінь. Ця деталь може бути виготовлена ​​самостійно. Головне, щоб профілі елемента та ременя збіглися.

Як зробити побутовий фугувальний верстат по дереву можна подивитися на відео. Воно наведено внизу. У ньому наочно показано весь процес від початку до кінця. При цьому враховано його особливості та тонкощі. Це чудовий помічник при виготовленні установки своїми руками.

metall.trubygid.ru

ФУГУВАЛЬНИЙ СВОЇМИ РУКАМИ | Різьблення по дереву, кістці та каменю

Розділ:

дата публікації 05.08.2013 р. о 13:39

• 32255 переглядів
• обрали (2)

Фугувальний верстат призначений для зняття фасок під кутом і одностороннього прямолінійного стругання виробів з деревини по площині. Представляю для загального розгляду та обговорення малогабаритного саморобного фугувального верстата.

Що потрібно для того, щоб зробити саморобний фуганок своїми руками? Спочатку потрібно визначитись різновидами цього інструменту.

Фуганок буває трьох типів.

1. Перший – ручний, нагадує подовжений рубанок.
2. Другий - електрорубанок, виглядає як циркулярна пилка з горизонтальним ножем.
3. І третій – фугувальний верстат.

Основні його частини – статина та фугувальний вал.

Як зробити фуганок своїми руками?

Пропонований варіант фуганка дозволить з легкістю обробляти заготівлі довжиною понад 60 см. Основою цього деревообробного верстата є ручний електричний рубанок російського виробництва – Інтерскол.

Електроінструмент було дещо модифіковано. Наприклад, було прибрано рідні підошви. І додатково прорізані отвори у пластиковому корпусі для легшого виходу стружки із рубанка.

Для створення фуганка знадобиться стіл, до якого знизу кріпиться електричний рубанок. Основа стільниці верстата виготовлена ​​з двох спаяних один з одним куточків. Загальна довжина робочої поверхні становить 130 див.

На фото видно отвори, за допомогою яких згодом буде прикріплено рубанок.

1) Для точної та якісної обробки деревини необхідний упор. Він має бути перпендикулярно приварений до робочої поверхні. Такий же наголос приварюється і з іншого боку.

2) Потім до приварених упорів можна прикручувати напрямну. Як направляючу можна використовувати рівні дошки. У нашому випадку це шматок ДСП.

Дуже важливим моментом є те, що частини столу, що подає і приймає, знаходяться на різних рівнях. А точніше – вся частина, що подає, нижче на 1 мм. Ця різниця дозволяє зрізати із заготівлі шар, товщиною 1 мм. Подаюча та приймаюча частини між собою з'єднані двома деталями з боків. Сполучні деталі у нашому випадку – це розрізаний швелер.

Стіл збирається докупи за допомогою зварювання електродами. Електроди використовувалися 2.5 мм, щоб не пропалити метал наскрізь. Зварювання проводилося точкове, прихватами.

Верстат стоїть на 3-х ніжках. З одного боку дві тонкі ніжки з металевих труб, а з іншого боку ніжка товстіша. Для відповіді на запитання, чому саме 3 ніжки потрібно згадати геометрію. Адже через будь-які три крапки можна провести площину. Верстат з трьома ніжками стійко стоятиме навіть на нерівній підлозі, тоді як чотирилапий верстат в цьому випадку хитається.

А щоб весь верстат не розвалився, по двох діагоналях були приварені дві металеві труби. Так було збільшено міцність конструкції.

Після того, як стіл зібраний і готовий, можна зайнятися прикріпленням електроінструменту. Як сполучні елементи використовуються стандартні монтажні шурупи. Ними була прикріплена рідна підошва. Рубанок кріпиться знизу. Для більш щільного прилягання можна використовувати прокладку, що компенсує. На фото ясно видно, що прокладка додає товщини.

Притуливши рубанок до нижньої частини і поєднавши болти з дірками, можна загортати монтажні болти. Їх слід надійно загорнути. Щоб рубанок згодом не відвалився. Тепер можна включати зібраний саморобний фуганок і сміливо працювати на ньому.

Відео: саморобний фуганок.

Відео: друга частина.

Відео: третина.