Zawór bezpieczeństwa D dla typu membranowego bezpośredniego działania 50 mm jest instalowany na gazociągach niskiego, średniego i wysokie ciśnienie, a także do szczelinowania hydraulicznego średniego ciśnienia. Nadmiarowy zawór bezpieczeństwa PSK-50 produkowany jest w wersja klimatyczna U2 GOST 15150-69, ale do pracy w temperaturach od -10 do +35 °С.
Specyfikacje
| PSK-50N/5 | PSK-50N/20 | PSK-50S/50 | PSK-50S/125 | PSK-50S/300 | PSK-50V/400 | PSK-50V/700 | PSK-50V/1000 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maksymalne ciśnienie robocze, kPa (kgf/cm2) | 5 (0,05) | 20 (0,2) | 5 (0,05) | 125 (1,25) | 300 (3) | 400 (4) | 700 (7) | 1000 (10) |
| Zakres ustawień roboczych, kPa | 2-5 | 5-20 | 20-50 | 50-125 | 125-300 | 125-400 | 400-700 | 125-1000 |
| Wymiary całkowite, mm | ||||||||
| średnica D | 225 | 225 | 225 | 225 | 225 | 230 | 225 | 230 |
| wysokość wys | 211 | 211 | 211 | 240 | 211 | 233 | 211 | 240 |
| Waga, kg, nie więcej | 6,82 | 6,82 | 6,82 | 6,82 | 6,82 | 7,0 | 6,82 | 6,9 |
Korpus żeliwny 1 (patrz rysunek) jest wykonany w postaci ściętego stożka z kołnierzem, gniazdem i dwoma otworami z 2-calowym cylindrycznym gwintem rurowym. Gniazdo jest zamykane zaworem 3 z gumową uszczelką. Zawór jest zmontowany z membraną 6, która jest sztywno zamocowana między zaworem 3 a płytką 7. Z kolei membrana 6 jest zamocowana między korpusem 1 a pokrywą 2.
Sprężyna 4 jest zaciśnięta pomiędzy płytkami 7, 8 membrany a śrubą regulacyjną 5. Obracając śrubę regulacyjną 5, dolna płytka 8 przesuwa się zmieniając w ten sposób siłę sprężyny 4, która determinuje ustawienie zaworu 3 dla ciśnienia w określonych granicach.
Dostępne w zależności od wersji:
- PSK-50N/5 ze sprężyną dociskową i podkładką zamiast prowadnicy;
- PSK-50S/50 ze sprężyną średniociśnieniową;
- PSK-50S/125 ze sprężyną średniociśnieniową, płytką membrany o zmniejszonej średnicy oraz specjalną podkładką wciśniętą między korpus a pokrywę.
Gaz z sieci dostaje się do jamy nadbłonowej rurą wlotową obudowy. W stanie ustalonym kontrolowane ciśnienie gazu w ustalonych granicach jest równoważone przez dostrojoną sprężynę, a zawór jest hermetycznie zamknięty.
Gdy ciśnienie gazu w sieci (również w jamie nadbłonowej) przekroczy ustawioną granicę, membrana 6 pokonując siły sprężyny 4 obniży się wraz z zaworem 3 otwierając tym samym wylot gazu do atmosfery przez rura wylotowa.
Gaz będzie uwalniany do momentu, aż ciśnienie w sieci spadnie poniżej ustawionej wartości, po czym zawór 3 zamknie się pod działaniem sprężyny 4.
1 - ciało; 2 - okładka; 3 - zawór z prowadnicą; 4 - wiosna; 5 - śruba regulacyjna; 6 - membrana; 7 - płyta; 8 - płytka sprężysta
Cena wyposażenia dostępna na zapytanie.
Zawór bezpieczeństwa D na 50 mm Membrany typu bezpośredniego działania instaluje się na gazociągach niskiego, średniego i wysokiego ciśnienia, a także na szczelinowaniu hydraulicznym średniego ciśnienia. Nadmiarowy zawór bezpieczeństwa PSK-50 jest produkowany w wersji klimatycznej U2 GOST 15150-69, ale do pracy w temperaturach od -10 do +35 °С.
Dane techniczne PSK-50
| PSK-50N/5 | PSK-50N/20 | PSK-50S/50 | PSK-50S/125 | PSK-50S/300 | PSK-50V/400 | PSK-50V/700 | PSK-50V/1000 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maksymalne ciśnienie robocze, kPa (kgf/cm2) | 5 (0,05) | 20 (0,2) | 5 (0,05) | 125 (1,25) | 300 (3) | 400 (4) | 700 (7) | 1000 (10) |
| Zakres ustawień roboczych, kPa | 2-5 | 5-20 | 20-50 | 50-125 | 125-300 | 125-400 | 300-400 | 125-1000 |
| Wymiary całkowite, mm | ||||||||
| średnica D | 225 | 225 | 225 | 225 | 225 | 230 | 225 | 230 |
| wysokość wys | 211 | 211 | 211 | 240 | 211 | 233 | 211 | 240 |
| Waga, kg, nie więcej | 6,82 | 6,82 | 6,82 | 6,82 | 6,82 | 7,0 | 6,82 | 6,9 |
Urządzenie i zasada działania PSK-50
Korpus żeliwny 1 (patrz rysunek) jest wykonany w postaci ściętego stożka z kołnierzem, gniazdem i dwoma otworami z 2-calowym cylindrycznym gwintem rurowym. Gniazdo jest zamykane zaworem 3 z gumową uszczelką. Zawór jest zmontowany z membraną 6, która jest sztywno zamocowana między zaworem 3 a płytką 7. Z kolei membrana 6 jest zamocowana między korpusem 1 a pokrywą 2.
Sprężyna 4 jest zaciśnięta pomiędzy płytkami 7, 8 membrany a śrubą regulacyjną 5. Obracając śrubę regulacyjną 5, dolna płytka 8 przesuwa się zmieniając w ten sposób siłę sprężyny 4, która determinuje ustawienie zaworu 3 dla ciśnienia w określonych granicach.
Dostępne w zależności od wersji:
- PSK-50N/5 ze sprężyną dociskową i podkładką zamiast prowadnicy;
- PSK-50S/50 ze sprężyną średniociśnieniową;
- PSK-50S/125 ze sprężyną średniociśnieniową, płytką membrany o zmniejszonej średnicy oraz specjalną podkładką wciśniętą między korpus a pokrywę.
Gaz z sieci dostaje się do jamy nadbłonowej rurą wlotową obudowy. W stanie ustalonym kontrolowane ciśnienie gazu w ustalonych granicach jest równoważone przez dostrojoną sprężynę, a zawór jest hermetycznie zamknięty.
Gdy ciśnienie gazu w sieci (również w jamie nadbłonowej) przekroczy ustawioną granicę, membrana 6 pokonując siły sprężyny 4 obniży się wraz z zaworem 3 otwierając tym samym wylot gazu do atmosfery przez rura wylotowa.
Gaz będzie uwalniany do momentu, aż ciśnienie w sieci spadnie poniżej ustawionej wartości, po czym zawór 3 zamknie się pod działaniem sprężyny 4.
1 - ciało; 2 - okładka; 3 - zawór z prowadnicą; 4 - wiosna; 5 - śruba regulacyjna; 6 - membrana; 7 - płyta; 8 - płytka sprężysta
PSK utrzymuje ciśnienie gazu na wylocie szczelinowania hydraulicznego, usuwając pewną ilość gazu do atmosfery, jednocześnie zwiększając kontrolowane ciśnienie o 15% Pout.
1-membrana; gniazdo 2-zaworowe; 3-wiosna.
Na membranę zaworu podawane jest ciśnienie gazu wylotowego.Położenie membrany jest regulowane za pomocą sprężyny. Kiedy ciśnienie gazu na wylocie wzrasta, membrana wygina się w dół, gniazdo zaworu opada, a gaz jest odprowadzany do atmosfery.
21. Reduktory ciśnienia gazu. (Funkcje reduktora ciśnienia, klasyfikacja - według zasady działania, według konstrukcji korpusu przepustnicy, według konstrukcji elementów impulsowych, według wartości ciśnienia - schemat ideowy automatycznego sterowania gazem, schemat ideowy RDUK). Wybór regulatora ciśnienia.
Regulator ciśnienia gazu bezpośredniego działania bez wzmacniacza.
Schemat ideowy automatycznego sterowania gazem:
1-gazociąg zasilający o ciśnieniu P 1 ; 2-zawór sterujący; gniazdo 3-zaworowe; 4-membrana; Gazociąg 5-wyjściowy o ciśnieniu gazu Р 2 ; Linia 6-pulsowa.
Przeznaczenie regulatora ciśnienia gazu:
Obliczony spadek ciśnienia gazu od wlotu do wylotu;
Utrzymywanie ciśnienia gazu wylotowego w określonych granicach;
Przywrócenie ciśnienia gazu wylotowego po zakłóceniu reżimu zewnętrznego.
Regulatorzy dzielą się według zasady działania na: - działanie bezpośrednie; - nie akcja bezpośrednia. Zgodnie z projektem korpusu przepustnicy (z zaworami z pojedynczą i podwójną przepustnicą). Z założenia elementy impulsowe dzielą się na membranę i tłok. Regulowane ciśnienie.
Przepływ gazu w układzie zasilania gazem maleje, dlatego ciśnienie wylotowe P 2 wzrasta, impuls zwiększonego ciśnienia wylotowego wchodzi do membrany, membrana wygina się, zawór jest opuszczany, a obszar przepływu regulatora ciśnienia jest zakryty . Ciśnienie w rurociągu wylotowym spada.
Przepływ gazu w systemie zasilania gazem wzrasta, dlatego ciśnienie wylotowe P 2 maleje, impuls obniżonego ciśnienia wylotowego wchodzi do membrany, membrana wygina się do góry, zawór podnosi się, a sekcja przepustowa regulatora ciśnienia otwiera się nieznacznie. Ciśnienie w rurociągu wylotowym wzrasta.
Regulator ciśnienia bezpośredniego działania.
Regulator ciśnienia bezpośredniego działania to urządzenie, w którym energia regulowanego medium jest wykorzystywana do poruszania korpusem regulującym. Reduktory ciśnienia bezpośredniego działania dzielą się na: ze wzmacniaczem; bez wzmacniacza. Pilot służy jako wzmacniacz.
RDUK - projekt Kazancewa.
1- obudowa regulatora ciśnienia; 2-ciśnieniowy zawór regulacyjny; 3-membranowy regulator ciśnienia; 4-korpusowy „pilot”; 5-zaworowy „pilot”; 6-sprężynowy „pilot”; 7-membranowy „pilot”.
Przepływ gazu w układzie zasilania gazem wzrasta, dlatego ciśnienie wyjściowe P 2 maleje, impuls obniżonego ciśnienia wyjściowego wchodzi do membrany regulatora i membrany „pilotowej”, membrana „pilotowa” wygina się w górę, zawór podnosi się i „ zwiększa się obszar przepływu pilota. Ciśnienie P 1 wchodzi do „pilota” i spada do ciśnienia sterującego P k. P k wzrasta, impuls podwyższonego ciśnienia P k jest podawany pod membranę regulatora. Membrana regulatora wygina się w górę, a zawór regulatora przesuwa się w górę. Zwiększa się powierzchnia przepływu regulatora, wzrasta ciśnienie wylotowe.
Wybór regulatora ciśnienia.
Wyboru dokonuje się w zależności od ciśnienia gazu, w zależności od temperatury otoczenia, w zależności od przepustowości regulatora V p \u003d 1,2 V, m 3 / h. Gdzie V p jest szacowaną przepustowością regulatora, m 3 / h; V- zużycie gazu dla sieci, m 3 / h.
Przepustowość regulatora Q=1595 f k φ P 1 √1/ ρ g, m 3 /h, gdzie Q jest przepustowością regulatora, m 3 /h. f- pole przekroju poprzecznego nominalnego przejścia kołnierza wlotowego, cm 2 zgodnie z paszportem regulatora. k - współczynnik przepływu odniesiony do powierzchni kołnierza wlotowego zgodnie z paszportem. φ jest współczynnikiem zależnym od stosunku P 2 do P 1 i jest przyjmowany zgodnie z harmonogramem. P 2 i P 1 - bezwzględne ciśnienie gazu na wlocie i wylocie szczelinowania hydraulicznego, MPa. ρ g - gęstość gazu, kg / m 3. Vr = Q. Δ + 10% - dopuszczalna rozbieżność.
Bezpieczeństwo zawory bezpieczeństwa PSK 25 są urządzeniami typu membranowego i przeznaczone są do uwalniania gazu do atmosfery, gdy ciśnienie (w sieci lub zbiorniku) wzrośnie powyżej dopuszczalna granica i są instalowane na gazociągach i stacjach rewizyjnych niskiego, średniego i wysokiego ciśnienia.
Podłączenie do rurociągu - złącze (GOST 6357) lub kołnierz.
Zawory PSK o średnicy nominalnej DN 25
produkowanych jest kilka rodzajów:
- zawory nadmiarowe o niskim ciśnieniu zadziałania - PSK-25-P-N;
- zawory upustowe wysokiego ciśnienia - PSK-25-P-V.
Zawory upustowe PSK 25 - dane techniczne:
| Nazwa | Przepustka warunkowa | Granica kontrolna, kPa | Przepustowość łącza
|
| PSK-25-P-N | 25 mm | 2,0 -0,1 - 75,0 +7,5 | nie mniej niż 120 m 3 / h |
| PSK-25-P-V | 25 mm | 60,0 -6,0 - 750,0 +75,0 | nie mniej niż 1000 m 3 / h |
Zawory upustowe PSK 25 - parametry techniczne:
| Parametr | PSK-25 | PSK-25F |
| Nominalny przelot, DN, mm | 25 (1"") | 25 (1"") |
| Zakres nastaw zaworów | od 2 do 750 kPa | od 2 do 750 kPa |
| Materiał obudowy | aluminium AC 7h | aluminium AC 7h |
| Środowisko pracy | gazu ziemnego GOST5542 |
gazu ziemnego GOST5542 |
| Temperatura otoczenia | od -40oC do +45oC | od -40oC do +45oC |
| Wymiary gabarytowe, nie więcej niż: - D, mm - Hmm - A, mm - V, mm |
160 210 80 30 |
200 250 120 70 |
| Waga produktu, nie więcej | 2,34 kg | 4,85 kg |
ZAWORY NADMIAROWE PSK-50
Nadmiarowe zawory bezpieczeństwa PSK 50 są urządzeniami typu membranowego i przeznaczone są do uwalniania gazu do atmosfery w przypadku wzrostu ciśnienia (w sieci lub zbiorniku) powyżej dopuszczalnej wartości granicznej i są instalowane na gazociągach i stacjach kontroli gazu niskiego, średniego i wysokiego ciśnienia. Podłączenie do rurociągu - złącze (GOST 6357) lub kołnierz.
Zawory PSK o średnicy nominalnej DN 50 produkowane są w kilku typach:
- zawory upustowe niskiego ciśnienia - PSK-50P-N/20;
- zawory nadmiarowe średniego ciśnienia zadziałania - PSK-50-P-S/50;
- zawory nadmiarowe średniego ciśnienia zadziałania - PSK-50-P-S/125;
- zawory upustowe wysokiego ciśnienia - PSK-50-P-V/1000.
Zawory upustowe PSK 50 - dane techniczne:
| Nazwa | Przepustka warunkowa | Granica kontrolna, kPa | Przepustowość łącza |
| PSK-50P-N/20 | 50 mm | 2,0 -0,1 - 20,0 +2,0 | nie mniej niż 200 m 3 / h |
| PSK-50P-S/50 | 50 mm | 20,0 -2,0 - 50,0 +5,0 | nie mniej niż 440 m 3 / godz |
| PSK-50P-S/12 5 | 50 mm | 50,0 -5,0 - 125,0 +12,5 | nie mniej niż 1100 m 3 / h |
| PSK-50P-V/1000 | 50 mm | 125,0 -12,5 - 1000,0 +100 | nie mniej niż 5600 m 3 / h |
Zawory upustowe PSK 50 - parametry techniczne:
| Parametr | PSK-50 (złącze) | PSK-50F (z kołnierzem) |
| Nominalny przelot, DN, mm | 50 (2"") | 50 (2"") |
| Zakres nastaw zaworów | od 2 do 1000 kPa | od 2 do 1000 kPa |
| Materiał obudowy | aluminium AC 7h | aluminium AC 7h |
| Środowisko pracy | gazu ziemnego GOST5542 |
gazu ziemnego GOST5542 |
| Temperatura otoczenia | od -40oC do +45oC | od -40oC do +45oC |
| Wymiary gabarytowe, nie więcej niż: - D, mm - N, mm - Ach, mm - V, mm |
220 240 88 43 |
260 300 149 104 |
| Waga produktu, nie więcej | 4,25 kg | 10,04 kg |
URZĄDZENIE ZAWOROWE
Wygląd zaworów typu PSK pokazano na rysunku.Korpus zaworu wykonany jest w formie stożka ściętego z kołnierzem, gniazdem i dwoma otworami z cylindrycznym gwintem rurowym 1 cal - wersja PSK-25P, 2 cale - wersja PSK-50P lub z gwintem metrycznym M36x1,5 - wersja PSK-25PF i M56x2 - wersja PSK -50PF. Gniazdo jest zamykane zaworem poz. 3 z gumową uszczelką. Zawór montowany jest z membraną poz. 6, który jest sztywno zamocowany pomiędzy zaworem a płytką poz. 7. Z kolei membranę mocujemy pomiędzy korpusem poz. 1 i osłona poz. 2.
Wiosna poz. 4 jest zaciśnięty pomiędzy płytką membrany a ogranicznikiem poz. 8. Kręcąc śrubą regulacyjną poz. 5 ogranicznik poz. 8, zmieniając tym samym siłę sprężyny, która określa ustawienie zaworu na ciśnienie w zadanych granicach.
Aby sprawdzić działanie, zawór jest wyposażony w mechanizm wymuszonego otwierania, który jest uruchamiany przez pręt poz. 9.
ZASADA DZIAŁANIA ZAWORU
Gaz z sieci przez wlot korpusu dostaje się do wnęki zaworu.W stanie ustalonym kontrolowane ciśnienie gazu w ustalonych granicach jest równoważone przez dostrojoną sprężynę, a zawór jest hermetycznie zamknięty.
Gdy ciśnienie gazu w sieci (również we wnęce zaworu) przekroczy ustawioną granicę, membrana pokonując siły sprężyny opadnie wraz z zaworem, jednocześnie otwierając wylot gazu do atmosfery rurą tłoczną.
Gaz będzie uwalniany do momentu, aż ciśnienie w sieci spadnie poniżej ustawionej wartości, po czym zawór zamknie się pod działaniem sprężyny.
Aby sprawdzić działanie zaworu, należy pociągnąć cięgno mechanizmu wymuszonego otwierania. To otwiera zawór. Czynność powtórzyć 3-4 razy.
CENA, TERMIN PRODUKCJI, WARUNKI DOSTAWY
Cena za zawory PSK-25 i PSK-50 podawana jest na oficjalne zapytanie do naszej firmy. Czas produkcji zaworów przelewowych nie przekracza 20 dni. Dostawa realizowana jest do wszystkich regionów Federacji Rosyjskiej, a także na terytorium krajów WNP dowolnym środkiem transportu.Okres gwarancji eksploatacji – 36 miesięcy od daty oddania wyrobu do eksploatacji, nie więcej jednak niż 48 miesięcy od daty produkcji.
Wyznaczona żywotność zaworu wynosi 35 lat.
Aby uwolnić gaz za reduktorem w przypadku krótkotrwałego wzrostu ciśnienia gazu powyżej ustawionej wartości należy zastosować zawory bezpieczeństwa (PSV).
PSK to armatura zamknięta w stanie eksploatacyjnym; otwiera się na krótki czas, a po osiągnięciu ciśnienia w kontrolowanym punkcie o wartości nominalnej automatycznie się zamyka.
PSK może być sprężyną i membraną. Sprężyny PSC muszą być wyposażone w urządzenie do ich wymuszonego otwierania i kontrolowania nadmuchu w celu zapobieżenia zakleszczaniu, zamarzaniu i przywieraniu szpuli do gniazda oraz usuwaniu cząstek stałych uwięzionych pomiędzy powierzchniami uszczelniającymi.
PSK dzielą się na pełne i niskie. W przypadku zaworów niskiego skoku (np. PSK) zasuwa otwiera się stopniowo, proporcjonalnie do wzrostu ciśnienia w kontrolowanym punkcie gazociągu. Zawory pełnego wzniosu (SPKR4R-16) otwierają się całkowicie i gwałtownie, szarpnięciem i równie gwałtownie, gdy suwak uderza w gniazdo, zamykają się, gdy ciśnienie spada. Oznacza to, że zawór pełnego skoku ma położenie dwupozycyjne: zamknięte i otwarte.
Po osiągnięciu maksymalnego dopuszczalnego ciśnienia nastawczego zasuwa PSK powinna otwierać się płynnie aż do pełnego podniesienia i pracować stabilnie w pozycji otwartej. Zawór musi się zamknąć, gdy ciśnienie spadnie do wartości nominalnej lub poniżej niej o 5% i zapewnić szczelność. W przypadku opóźnienia w zamknięciu zasuwy może dojść do znacznego spadku ciśnienia gazu w sieci, co może doprowadzić do zakłócenia pracy systemu, a także uwolnienia do atmosfery stosunkowo duża liczba gaz.
Dla niskiego podnoszenia PSK podczas zamykania żaluzji po resecie wymagana ilość gaz, trudno jest uzyskać szczelność żaluzji, ponieważ w tym celu może być konieczne zastosowanie większej siły niż w trybie „zamkniętym”. Takie PSK zatrzymują wypływ gazu dopiero po spadku ciśnienia do 0,8–0,85% ciśnienia roboczego, co prowadzi do stałego lub długotrwałego wypuszczania gazu do atmosfery. Główną zaletą PSC membranowych jest obecność w ich konstrukcji elastycznej membrany, która pełni rolę czułego elementu. jeśli w zawory sprężynowe suwak pełni funkcje zarówno elementu czułego, jak i korpusu odcinającego, wówczas w zaworach membranowych suwak spełnia tylko funkcje odcinające. Membrana umożliwia zwiększenie czułości PSC jako całości i rozszerzenie obszaru ich zastosowania, w tym niskiego ciśnienia gazu. PSK powinien zapewniać otwarcie przy przekroczeniu ustalonego ciśnienia roboczego o nie więcej niż 15%.
Wyboru konstrukcji PSK należy dokonać zgodnie z przepustowością.
Ilość gazu, która ma być zrzucona przez PSK, powinna zostać ustalona:
Jeżeli przed reduktorem znajduje się PZK według wzoru Q≥0,0005Qd, gdzie Q to ilość gazu, jaką PSK ma wypuścić w ciągu godziny przy t=0°C i Pbar=0,10132 MPa, m³/ H; Qd - projektowa wydajność reduktora ciśnienia przy t=0°C i Рbar=0,10132 MPa, m³/h;
w przypadku braku zaworu odcinającego przed reduktorem wg wzorów: dla reduktorów z zaworem siodłowym Q≥0,01Qd, dla przepustnic regulacyjnych Q≥0,02Qd.
Membrana o niskim skoku i sprężyna PSK mają małą przepustowość. Tak więc przepustowość SPPK4R-50-16 (średnica gniazda 30 mm) przy ciśnieniu roboczym 0,125 MPa wynosi 830 m³ / h, a PSK-50S / 125 (średnica gniazda 50 mm) - tylko 10 m³ / h. Wynika to z małej wysokości podnoszenia szpuli. Przepustowość zaworów PSK-50 (KPS-50) z żebrami prowadzącymi przy niskim ciśnieniu wynosi: 0,5-3 m³/h, przy średnim ciśnieniu 7-20 m³/h (przy ciśnieniu w króćcu dolotowym PSK 1,15 ustawione ciśnienie).
Wydajność PSK-50 bez żeber prowadzących można przyjąć dwukrotnie większą przy tych samych parametrach. Oprócz tych PSK, zawory nadmiarowe mogą być również częścią (elementem składowym) zespolonych reduktorów ciśnienia gazu.