Системы водяного теплого пола широко применяются для обогрева частных домов и коттеджей. Обогрев пола может применяться в качестве основного отопления или дополнительного источника тепла, используясь вместе с радиаторным отоплением. Для повышения эффективности обогрева при монтаже системы особое внимание уделяется теплоизоляции основания пола.

Если монтировать трубопровод системы без утеплителя, то большая часть тепла будет уходить вниз. Теплый воздух и плохая вентиляция под основанием пола приводят к образованию конденсата, что, в свою очередь, вызывает развитие грибков и болезнетворных бактерий, угрожающих жильцам дома, и разрушающих фундамент.

Что предпринять для того, чтобы система водяного теплого пола работала на благо дома, а не во вред, создавая атмосферу тепла и уюта, и экономя средства на оплату энергоресурсов? Добиться нужного результата помогают материалы, обладающие теплоизолирующими свойствами. И самым доступным из этих материалов является пенополистирол для теплого пола.

Пенополистирол: история появления

Пенополистирол или пенопласт в том виде, в котором он существует сейчас, появился в середине прошлого столетия благодаря разработкам германской компании BASF. Основным компонентом этого материала является стирол – химическое соединение, полученное в результате нагревания смолы дерева Стиракс.

В 30-х годах прошлого столетия специалистам компании DOW удалось синтезировать стирол, в результате чего миру стал известен такой полимер, как полистирол. Именно с той поры полистирол начали широко применять при производстве корпусов для телевизоров, телефонов и другой техники, а также в качестве теплоизоляционного и упаковочного материала.

Пенополистирол – это вспененный полимер. Изготавливается он путем нагревания полимера паром и заполнения образовавшихся пустот газом. Благодаря особой технологии появляется уникальный материал, отличающийся легкостью и способностью сопротивляться сжиманию, что позволяет ему не изменять размеров.

Популярные виды пенополистирола

Пенопласт, как правило, выпускается в виде плит. Наибольшей популярностью среди потребителей пользуется пенополистирольная плита следующих видов:

При производстве пенополистирола используются различные технологии, определяющие его характеристики, сферы применения и способы укладки.

Беспрессовый пенополистирол

Процесс изготовления данного вида материала заключается в том, что гранулы полистирола помещают в горячую воду, а после разбухания подсушивают и вспенивают, поместив в специальные формы или экструдер.

Учитывая низкую себестоимость продукции, такой пенопласт отличается весьма демократичной стоимостью, а потому пользуется особой популярностью среди граждан, озадачившихся монтажом теплого водяного пола.

Экструдированный пенополистирол

Пенопласт, относящийся к этой разновидности, получают путем смешивания гранул полистирола со вспенивающим агентом под давлением и при высокой степени нагрева. В результате получается вязкая масса, которую выдавливают с помощью специального инструмента, оснащенного экструзионной головкой.

Укладка экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол для теплого пола пользуется особой популярностью среди монтажников, занимающихся установкой водяных вариантов систем. Плиты из этого материала также широко применяются в других сферах строительства, например, при утеплении крыш, фундаментов и фасадов домов.

Фольгированный пенополистирол

Такой пенопласт имеет отличительную особенность, заключающуюся в наличии дополнительного металлизированного слоя. Этот материал часто применяется при обустройстве систем теплого пола, так как слой фольги действует как отражатель, повышая эффективность обогрева путем равномерного распределения тепла.

При обустройстве теплого водяного пола под трубопровод всегда необходимо укладывать дополнительный слой фольги, выступающей в роли отражателя. Применение фольгированного пенополистирола избавляет от этой необходимости.

Однако при его укладке необходимо учитывать, что бетонная стяжка, в которую помещается система, за короткий промежуток времени полностью разъедает тонкий слой алюминия, которым покрыты плиты. Поэтому этот материал необходимо защищать дополнительным слоем гидроизоляции.

Следует заметить, что фольгированный полимерный утеплитель можно использовать при обустройстве водяного и кабельного теплого пола. Но его нельзя применять при укладке инфракрасных матов.

Профильный пенополистирол

Использование данного материала облегчает труд при монтаже системы теплого пола, так как избавляет от необходимости укладывать армирующую сетку, к которой крепится трубопровод, наносить разметку и устанавливать направляющие, поскольку все эти функции выполняют бобышки, расположенные по всей поверхности плиты.

Отличительными особенностями такой плиты являются следующие факторы:

• сами бобышки, позволяющие без труда уложить трубопровод водяного или кабель электрического теплого пола вне зависимости от выбранной схемы;
• повышенная механическая прочность, обеспеченная высокой плотностью материала;
• наличие оболочки, выполняющей функции пароизолятора, защищающего от влаги;
• слой ламинированной фольги, невосприимчивой к химическому воздействию;
• наличие замковых соединений, благодаря которым плиты укладываются без зазоров;
• наличие на нижней стороне плиты рельефного рисунка, обеспечивающего вентилирование, и сглаживающего мелкие неровности основания.

Преимущества пенополистирола

Пенополистирольная плита, по сравнению с другими видами теплоизоляционных материалов, обладает рядом преимуществ.На какое основание можно укладывать пенополистирол

Плиты из вспененного полимера производятся в различной цветовой гамме, которая никоим образом не отражается на технических характеристиках материала. Укладывать их можно на следующие основания:

Особенности укладки теплоизоляционного слоя

Плиты пенополистирола укладываются на основание, предварительно очищенное от мусора, и выровненное с помощью соответствующих растворов. Далее на основание пола укладывается гидроизоляция, а поверх нее – плиты пенополистирола. Если используется плита без бобышков, то на теплоизоляцию укладывают металлическую или пластиковую сетку, к которой будет крепиться кабель или трубы водяного теплого пола.

Последним этапом обустройства системы обогрева является заливка цементно-песчаной стяжки, способствующей равномерному распределению тепла.

Компании, производящие пенополистирол для теплого пола, утверждают, что этот материал способен прослужить 50 лет. Однако испытания, проведенные учеными, показали, что теплый пол, уложенный на плиты пенополистирола, будет безотказно функционировать больше 60 лет. А если добавить к этим факторам доступную стоимость материалов, можно сказать, что пенопласт – это идеальный утеплитель не только для систем теплого пола, но и для различных видов отделочных работ.

Видео: Пенопласт, экструдированный пенополистирол и PIR

Одним из важнейших этапов в процессе устройства системы теплого пола является укладка теплоизоляционного материала, который обеспечивает равномерный расход тепловой энергии и поддержание в жилом помещении оптимальных микроклиматических показателей. Слой теплоизоляции служит препятствием на пути тепловой энергии и не дает ей уйти через основание, на которое он уложен. Наибольшей популярностью, благодаря своим эксплуатационным свойствам, пользуется пенополистирол для теплого пола.

Пенополистирол является вспененным полимерным веществом, которое в процессе изготовления подвергается воздействию горячего пара с последующим заполнением пустот газом. Современная разновидность пенополистирола была получена в середине 20 века немецкими специалистами в результате синтеза стирола — химического соединения, полученного после нагревания смолы растения Стиракс или бальзамного дерева, известного еще древним египтянам.

Помимо широкого применения в самых разнообразных отраслях промышленности и строительства, этот материал используется при устройстве теплого водяного или электрического пола.

Сейчас на строительном рынке существует несколько разновидностей «теплых полов». Они отличаются видом теплоносителя и эффективностью работы. Как выбрать теплый пол? Расскажем в

Важно! Монтаж труб-теплоносителей непосредственно на основание, без утеплительного слоя, приведет к тому, что значительное количество тепла будет стремиться обогреть основание, а не помещение. И это не самое страшное – воздействие теплого воздуха на плохо вентилируемое пространство под перекрытием провоцирует образование конденсата и, как следствие, создание благоприятных условий для вредных микроорганизмов, не только разрушающее действующих на материал фундамента, но и создающих прямую угрозу для здоровья жильцов дома.

Пенополистирол является одним из доступных видов теплоизолирующих материалов, позволяющих организовать правильную работу системы . Основой для его укладки служат основания разного типа:

1. На песчано-щебеночную подушку, сформированную на предварительно утрамбованном грунте.
2. По утрамбованному гравийному основанию, защищенному от воздействия влаги.
3. По бетонной стяжке с гидроизоляционным покрытием.
4. По деревянному настилу с гидроизоляционным покрытием.

Важно! Для гидроизоляции основания под пенополистирол нельзя использовать составы на основе растворителей и битумную мастику, так как структура утеплителя под их воздействием начинает разрушаться.

Таблица 1. Укладка теплого пола по деревянному основанию

Изображение	Описание
	Укладку теплого пола производят по дощатому настилу.
	Дощатый настил обрабатывают антисептическим составом.
	Для работы потребуется пенополистирольный рельефный мат и из вспененного полистирола с липким слоем.
	Ленту фиксируют на торце мата, которым он будет примыкать к стене.
	Ленту закрепляют по периметру помещения.
	При необходимости выполняют подрезку мата при помощи строительного или канцелярского ножа.
	В промежутки между выступающими элементами пенополистирольного мата вставляют теплораспределительные пластины, в которые будет впоследствии уложена труба-теплоноситель. Пластины обеспечивают жесткую фиксацию теплоносителя и способствуют равномерному распределению теплового потока.
	В местах, где будет происходить поворот трубы, оставляют достаточно места для создания необходимого радиуса.
	Производят укладку трубы.
	Поверх уложенного теплоносителя, формируют настил под чистовой материал при помощи гипсоволокнистых листов, уложенных в два слоя со смещением и зафиксированных на саморезы.

Характеристики пенополистирола

Вспененный пенополистирол на фоне остальных теплоизоляционных материалов выглядит более выигрышно, благодаря тому, что он позволяет получить довольно плотное, прочное и жесткое основание. При его производстве исходная масса вспенивается путем введения в нее низкокипящей жидкости, под воздействием которой происходит образование гранул, имеющих водонепроницаемую стирольную оболочку. После воздействия на них горячим паром, получают гранулы, увеличившиеся по сравнению с исходным размером, в 10 – 30 раз. После спекания гранул между собой формируются прочные, жесткие плиты.

Большой популярностью пользуется экструдированный пенополистирол с низкой теплопроводностью. Из положительных качеств этого материала можно отметить следующее:

1. Влагостойкость и способность не пропускать пар обеспечивают сохранение теплопроводности утеплителя на одном уровне даже при воздействии на него влаги.
2. Экологичность и безопасность материала для человека и окружающей среды.
3. Биологическую пассивность и способность материала препятствовать образованию грибка и плесени.
4. Устойчивость материала к химическим реагентам.
5. Сохранение эксплуатационных качеств при экстремально низких (до –50 градусов) и высоких (+85 градусов) температурах.
6. Незначительный вес пенополистирольных плит позволяет использовать их на любых перекрытиях, не утяжеляя их конструкцию.
7. Материал прост в обработке, подрезке и укладке. Все работы можно производить самостоятельно, не привлекая помощников.
8. Благодаря гладкой поверхности, материал отлично взаимодействует с основанием, на которое он уложен.
9. Отличные теплоизоляционные свойства обеспечиваются пузырьковой структурой материала.
10. Пенополистирол одновременно создает гидроизоляционный слой, благодаря устойчивости к влаге.

Важным качеством для напольного покрытия является его бесшумность. Пенополистирольные плиты обладают отличными шумоизоляционными свойствами.

Не менее важна безопасность материала – пенополистирол практически не горит и даже обладает свойством самозатухания. Однако в процессе тления выделяет вредные токсины.

На что обратить внимание при выборе

Выбирая пенополистирол для теплого пола, учитывают его качество и разновидность.

Оценка качества

О качестве пенополистирольных плит, которые будут применяться для утепления пола можно судить при их визуальном осмотре. Обратить внимание потребуется на следующее:

1. Изделие должно иметь яркий, равномерно распределенный цвет. Обычно в продажу поступают плиты оранжевого или синего цвета. Это никак не влияет на характеристики изделий, кроме тональности и равномерности окраски, которые говорят о качестве и соблюдении технологии изготовления плит.
2. Наличие легкого специфического запаха допустимо, а вот резкого неприятного запаха быть не должно.
3. При визуальном осмотре необходимо убедиться, что плита имеет четкие геометрические размеры, ее кромки ровные и плотные – не крошатся при надавливании.
4. Поверхность плиты должна быть ровной, иначе теплоизоляционные свойства будут существенно снижены.
5. Необходимо визуально оценить качество гранул – они должны иметь одинаковый размер без пустот.

Совет! Разломив образец плиты пополам можно оценить ее качество, посмотрев на место разлома. Если гранулы в этом месте сохранили свою целостность, то это говорит о плохом сцеплении их между собой. Если плита качественная, то на месте разлома гранулы также разрушаются.

Виды

Свойства пенополистирола напрямую зависят от технологии его производства. В этой связи можно выделить три разновидности материала:

1. Не прессованный пенополистирол производится методом формовки смеси из предварительно высушенных и вспененных при температуре 80 градусов гранул. Это наиболее бюджетный вариант, для которого характерна высокая хрупкость.
2. Материал, произведенный методом экструзии (экструдированный пенополистирол) производится под действием реагента, который вводится в емкость-форму с последующим выдавливанием вспененной массы в форму плиты и сушкой.
3. При замене вспенивающего реагента автоклавом получается материал, не пригодный для использования в качестве теплоизолятора.
4. Схожие характеристики с экструдированным полистиролом имеют прессованные плиты толщиной от 15 до 70 мм.

Пенополистирол и альтернативные утеплители

Существует множество материалов, которые можно использовать для утепления пола, но от их использования отказываются по ряду причин:

1. Пробковая изоляция стоит дорого.
2. Утеплитель из минеральной ваты чувствителен и не может противостоять воздействию влаги от грунтовых вод, поэтому он не подходит при устройстве основания по грунту и на перекрытиях над неотапливаемым подполом.
3. Вспененный полиэтилен (фольгированный или обычный) под тяжестью стяжки уменьшается по толщине в несколько раз.
4. Пенопласт является хрупким материалом с недостаточной жесткостью. Его можно использовать в системе «теплый пол», но с условием отсутствия нагрузки, например деревянного пола с лагами.

При утеплении пола пенопластом (рассыпчатым или плитным), его укладывают в свободное пространство между лагами, подшитое снизу фанерой или досками. Сверху укладывают пароизоляционную мембрану. По лагам закрепляют обрешетку, которая обеспечит качественную вентиляцию. Изготавливают настил из фанеры или другого листового материала. Он послужит основой для укладки петель теплоносителя по направляющим рейкам.

На завершающем этапе уложенные трубы или электрокабель перекрывают листовым материалом (ГВЛВ, ОСП или фанерой) в два слоя со смещением, и укладывают финишный декоративный материал.

Важно! Пенопласт и гранулированный стирол, чтобы не утверждали производители, нуждается в проведении качественной . Теплоизоляционные свойства утеплителя могут быть существенно снижены под воздействием влаги, проникающей в пустоты между гранулами.

Пенополистирольные плиты с бобышками

Особой популярностью при укладке теплого пола пользуются пенополистирольные маты, специально разработанные для этих целей. Так называемые бобышки на их поверхности позволяют отказаться от применения дополнительных средств фиксации, существенно облегчив процесс монтажа теплоносителя.

К преимуществам таких плит относят следующее:

1. Изделия оснащены жестким пароизоляционным пенополистирольным слоем, обеспечивающим защиту от конденсата.
2. Мат может иметь ламинированное фольгированное покрытие, защищающее его от химических веществ, входящих в состав стяжки.
3. Выступающие элементы (бобышки) существенно упрощают прокладку теплоносителя.
4. Маты обладают незначительным весом и удобными габаритами, что упрощает их транспортировку и укладку.
5. Наличие боковых замков обеспечивает неподвижность конструкции монолитного теплоизоляционного ковра, лишенного мостиков холода и акустических швов.
6. Рельефная тыльная поверхность способна сглаживать незначительные неровности основания, обеспечивает его вентиляцию и шумоизоляцию.
7. Длительный срок службы матов (до 50 лет) достигается путем соблюдения правил эксплуатации системы теплого пола.
8. При заливке стяжки, рельефный пенополистирольный мат не меняет своей толщины под ее весом.

Укладка матов с теплоносителем предполагает два способа завершающих этапов – заливку стяжки или устройство настила из фанеры, гипсоволокнистых или ОСБ плит. Второй способ более надежен в плане проведения экстренных ремонтных работ.

Фольгированные материалы

Фольгированный полистирол имеет дополнительный слой с отражающим эффектом, что положительным образом влияет на энергоэффективность конструкции теплого пола за счет равномерного распределения тепловых потоков и обогрева помещения. На поверхности фольгированного слоя производителем наносится разметка, которая упрощают работу по фиксации теплоносителя.

Способы фиксации теплоносителя

Существует несколько способов фиксации теплоносителя.

Арматурная сетка и стяжки

Крепление труб осуществляется к арматурной сетке с ячейками 10 х 10 см с помощью пластиковых стяжек. По мере укладки трубы к сетке ее фиксируют пластиковыми стяжками, обрезая выступающие хвостики. Трубу при помощи пластиковых стяжек закрепляют через каждые 1–1,5 метра. При изгибе трубы на 90 градусов достаточно использовать пару пластиковых стяжек, при изгибе на 180 градусов используют три стяжки. К плюсам этого способа относятся простота и надежность, а также доступность пластиковых элементов. К минусам относится трудоемкость работ, вероятность повреждения труб об сетку, особенно если они выполнены из металлопластика, при хождении по полу. В месте соприкосновения трубы и сетки могут образовываться пустоты, что приведет к снижению теплоэффективности пола.

Арматурная сетка и пластиковые крепления

Производители предлагают специальные приспособления для фиксации труб к арматурной сетке. Благодаря фиксации сетки с помощью клипсы-крепления она и труба-теплоноситель приподнимаются над утеплителем. Это обеспечивает равномерное распределение стяжки под сеткой и под трубой. Тем самым сетка становится дополнительным армирующим слоем, а с поверхности трубы достигается максимальная теплоотдача.

К плюсам такого способа фиксации теплоносителя относится:

• дополнительное армирование стяжки;
• отсутствие воздушных пустот и улучшенная теплоотдача;
• быстрая и простая укладка труб;
• меньше вероятность повреждения трубы.

К минусам относят более высокую стоимость креплений по сравнению с пластиковыми стяжками.

Пластиковые крепежи

Крепление трубы к пластиковым направляющим

Трубы можно фиксировать с помощью пластиковых направляющих, уложенных на гладкий пенополистирол. Длина их может быть разной, но чаще они имеют длину 50 см и вставляются друг в друга, закрепляясь на застежки. Таким способом они могут приобретать любой необходимый размер в зависимости от параметров помещения. Прежде чем фиксировать направляющие, необходимо заранее знать рисунок раскладки труб. Планки могут укладываться любым рисунком. Крепятся они к полистиролу П-образными пластиковыми скобами. Труба защелкивается жестко.

Из плюсов можно отметить быструю и удобную раскладку труб и их надежную фиксацию. Из минусов можно отметить сложность предварительной разметки и отсутствие дополнительного армирования стяжки.

Укладка на пенополистирольные плиты с фиксацией

Плиты с бобышками требуют дополнительной фиксации. Бобышки играют роль направляющих, помогающих уложить трубу любым рисунком, а для их крепления используют якорные скобы. Их применяют и при креплении к фольгированному плоскому полистиролу.

К плюсам относят распространенность таких крепежей и матов в строительных магазинах, бобышки защищают трубу от повреждений и позволяют облегчить процесс ее укладки. К минусам относится высокая стоимость плит и необходимость применять дополнительные средства фиксации труб.

Мат с бобышками с фиксацией

Современные производители усовершенствовали пенополистирольные маты с бобышками, исправив их форму таким образом, чтобы они прочно удерживали трубы-теплоносители. Шаг укладки должен быть кратным 50 см. К плюсам относится надежная, прочная и удобная фиксация трубы. Такой мат одновременно является утеплителем и средством фиксации трубы. Перекрытие является жестким и под действием нагрузок не проминается, труба надежно защищена от повреждений. Помимо этого такой мат является отличным сочетанием цены, удобства и надежности. К минусам относится высокая стоимость плит.

Видео — Преимущества матов

Крепление на липучку

Новинка – крепление труб на липучку. Фиксация происходит за счет надежного сцепления ленты, обматывающей трубу и ворсистого основания. При укладке труба крепко прилипает к утеплителю. К плюсам относится скорость монтажа, удобство укладки и фиксации, отсутствие необходимости применять дополнительные средства крепления. Из минусов отмечают отсутствие разметки, что усложняет укладку. Есть предположение, что возможен сдвиг труб при хождении по полу.

Цены на пенополистирол для теплого пола

пенополистирол для теплого пола

Видео — Укладка теплого водяного пола по полистирольным матам

Теплоизоляция – один из важных компонентов систем теплых полов, позволяющий рационально расходовать энергию. Изоляционная прослойка нужна для снижения нагрузки на обогревательное оборудование и для сохранения полученных микро-климатических параметров. Она препятствует утечке тепла через перекрытие в неотапливаемые зоны, задает необходимое направление теплового потока. Лучше всех известных утеплителей с перечисленными задачами справляется пенополистирол: для теплого пола он является общепризнанным оптимальным вариантом.

Известный технический термин «пенополистирол» объединяет несколько разновидностей теплоизоляционных продуктов. Отличаются они по характеристикам, сферам применения и способам укладки. Сведения о различиях помогут определить, что лучше купить для обустройства системы подпольного обогрева с конкретными техническими данными.

Вспененный пенополистирол и его конкуренты

Из используемых сейчас в строительстве утеплителей практически все применимы для обустройства систем подпольного обогрева. Однако есть оговорки, приостанавливающие желание профессиональных и самостоятельных строителей покупать и укладывать:

• пробковую изоляцию, цена которой наталкивает на мысль о поиске более доступной альтернативы;
• минеральную вату, излишне чувствительную к действию грунтовой воды, из-за чего весьма нежелательно ее использование в конструкциях полов по грунту и над неотапливаем подпольем;
• вспененный полиэтилен с фольгированной оболочкой или без нее – материал, троекратно уменьшающийся в толщину под весом стяжки;
• гранулированный и прессованный пенопласт, привлекающий стоимостью и изоляционными качествами, но не обладающий достаточной жесткостью.

Отметим, что гранулированный и прессованный пенопласт для теплого пола – материал вполне подходящий, если на него не предполагается распределять нагрузку. Т.е. дешевле и практичнее ничего не найти для устройства обогревательного оборудования в конструкции деревянного пола с лагами и холодным подполом.

В общих чертах схема сооружения теплого пола с пенопластом или рассыпчатым полистирольным утеплителем будет выглядеть так:

• Гранулами полистирола или разрезанными пенопластовыми плитами заполняется свободное пространство между лагами, установленными на дощатое или фанерное основание.
• Сверху утеплитель застилается пароизоляционной мембраной, затем в крест лагам сооружают дополнительную обрешетку для обеспечения вентиляции.
• К обрешетке крепят фанеру или подобный листовой материал.
• Устанавливают направляющие из реек, между которыми будут укладываться петли теплого пола.
• Далее в соответствии с бюджетом. Либо только по пути прохождения труб водяных полов или электрокабеля настилается фольга 30 мкм толщиной, либо полностью застилается фольгированным полиэтиленом. Либо между реек устанавливаются металлические профилированные направляющие, выпускаемые специально для деревянных теплых полов.

После укладки труб или кабеля конструкция перекрывается фанерой, плитами ОСП, листами ГВЛВ согласно правилам , а затем настилается покрытие. По умолчанию принимаем, что от грунтовой влаги и конденсата эта конструкция защищена гидроизоляцией со стороны подполья или она имелась уже под дощатой или фанерной черновой основой.

Внимание. Несмотря на уверения большинства изготовителей в невосприимчивости пенопласта и гранулированного стирола к влаге, провести гидроизоляцию нужно обязательно. Иначе проникнувшая в поры и в промежутки между гранулами влага ощутимо снизит изоляционные качества утеплителей.

Очень желательно со стороны подвала защитить материал еще и мелкой металлической сеткой от грызунов. Полистирол у них не вызывает аппетита, но не стоит им предоставлять возможность для дегустации.

Технические и технологические плюсы пенополистирола

От своих изоляционных собратьев вспененный полистирол отличается повышенной плотностью, прочностью и жесткостью, что обусловлено методикой изготовления.

Производственные этапы в упрощении:

• Полистирол или одну из его производных согласно названию будущего продукта вспенивают путем введения в исходную массу низкокипящей жидкости.
• В результате кипения образуются облаченные водонепроницаемой стирольной поверхностью гранулы. Внутри гранул газ, определяющий легкость и изоляционные свойства материала.
• «Полуфабрикат» нагревают паром для увеличения мелких дробинок в 10ти и даже в 30ти кратном размере.
• Затем увеличенные гранулы спекают между собой и формируют плиты утеплителя с мелкими, но весьма прочными многочисленными ячейками.

От способа спекания зависят технические данные продукции. Для соединения отдельных составляющих в теплоизоляционное изделие используют спекающие суспензии, пресс-оборудование, экструдеры, автоклавы. В строительстве наиболее популярен экструдированный пенополистирол, подходит он не только для устройства теплого пола, но и для утепления цокольных этажей, для теплоизоляции подвалов, стен. Правда он редко применяется в качестве утеплителя межэтажных перекрытий. Чаще всего конструкции между этажами оснащают вспененным полиэтиленом или пробкой. Ведь они тоньше и особой оптимизации теплотехники там не требуется.

Экструдированный вспененный утеплитель предложен потребителю в многочисленных разноцветных вариациях, колорит которых зависит от предпочтений производителя и ничуть не влияет на сферу применения. Укладывать его можно:

• на грунт с предварительной трамбовкой, засыпкой щебнем и 10сантиметровой песчаной подготовкой;
• на бетонный пол, застеленный полиэтиленовой прослойкой в 0,2 мм;
• на деревянные балки, покрытые полиэтиленом или пергамином.

Обратите внимание. Использование изоляционных битумных мастик, материалов с содержанием растворителей запрещено. Они разрушают структуру и растворяют пенополистирол.

Укладывать жесткие пенополистирольные плиты можно даже на утрамбованный гравий. Главное не забыть, что в любом случае утеплитель нужно защитить от влаги и отсечь от стен, чтобы прервать передачу тепла и звуковых колебаний.

В большинстве помещений предусмотрен практичный и прочный бетонный пол, но он холодный. Для экономии энергоресурсов и денег его необходимо утеплить. Расскажем как это сделать в нашем обзоре технологий монтажа: .

Специфика фольгированного утеплителя

Использование плит вспененного полистирола в системах теплых полов требует доработки посредством производства разметки, установки направляющих, в подборе креплений и нуждается в использовании фольги. Настилается она поверх теплоизоляции. Цель использования фольги заключается в экранировании энергии и в равномерном распределении тепла по всему периметру, иначе теплый пол станет работать с эффектом «зебры». Т.е. вокруг или вокруг кабеля температура будет больше, а в промежутках между теплопроводящими компонентами меньше.

Чтобы сократить количество технологических процессов, плитный пенополистирол заведомо оснастили полезным алюминиевым слоем. Еще подумали и нанесли разметку на поверхность для облегчения укладки труб или кабеля змейкой, улиткой и т.п., чтобы не нужно было устанавливать разбивочную сетку для обогревательных петель. Потом плиты дополнили линейкой и стыковочным фальцем. А некоторые разделили на планки с общей фольгированной основой, чтобы можно было сворачивать-разворачивать и легко переносить.

В общем, старались облегчить трудовые будни укладчика, как могли. Изобрели для крепежа плит фольгированный скотч, для теплопроводов хомуты да клипсы, для удобной укладки петель пластиковые направляющие. В итоге получилось немало вариантов отдельных комплектующих и готовых наборов фольгированного пенополистирола, благодаря чему для теплого пола можно найти продукт, идеально соответствующий уровню мастера, его желанию потрудиться, проявить смекалку и соблюсти технические требования.

Однако все недостатки так и не устранили. Фольгированную теплоизоляцию под теплые полы нужно покрывать полиэтиленовой пленкой. Иначе пенополистирольный утеплитель довольно быстро разъест залитая сверху стяжка из бетона или цементно-песчаного раствора.

Пенополистирольные плиты с бобышками

Выше описанные достижения не дали фантазии разработчиков иссякнуть. Окончательно отказаться от сеток, разметки и направляющих помогло изобретение плит с заранее сформированными бобышками. В перечне преимуществ данных плит:

• повышенная плотность и, как следствие, более высокая механическая прочность;
• наличие пароизоляционной оболочки из жесткого полистирола, защищающей от конденсата;
• ламинирование фольги против химической агрессии стяжки;
• бобышки, облегчающие прокладку петель в соответствии с любым технологическим «орнаментом»;
• легкий вес, который нравится укладчику и незначительно нагружает основание;
• боковые замки, благодаря которым можно соорудить монолитный теплоизоляционный ковер без акустических швов и мостиков холода;
• рельефная изнанка, обеспечивающая вентиляцию, легкое сглаживание мелких неровностей, оберегающая уши соседей от журчания работающей системы.

Вспененный полистиролс бобышками, разработанный для оперативного обустройства теплого пола, не сжимается под увесистой стяжкой, но в линейном направлении некоторые изменения геометрии не исключены.

Важно. Любой тип теплоизоляции под теплый пол в бетонной стяжке сооружается с соблюдением деформационного зазора по периметру. Нужны также деформационные швы, которые в жилых помещениях удобней устроить в дверном проеме.

Материал не выделяет вредных для пользователей токсинов, если его не нагревать до 180º С, что вряд ли смогло бы случиться. Без последствий проходят краткосрочные нагревы до 110º. Хозяева, соблюдающие условия эксплуатации, будут пользоваться теплым полом с пенополистирольной теплоизоляцией как минимум 50 лет.

Укладчику плит с бобышками стартовать нужно будет с дальнего от двери угла. Элементы пола располагают согласно принципу кирпичной кладки, т.е. со смещением стыкового шва последующего ряда относительно данного ориентира предыдущего ряда.

Подробнее про различные материалы для утепления пола вы можете прочитать в нашей специальной статье: . Обзор утеплителей и тесты различных подложек.

Алгоритм работы:

• Подготовленное бетонное основание застилаем слоем полиэтилена. Укладываем его с нахлестом в 10 см, крепим отдельные составляющие строительным скотчем.
• Крепим к стенам демпферную ленту в один слой. Для облегчения процесса на ее тыльной стороне имеется клейкая полоска.
• В дверном проеме устанавливаем полосу из двух развернутых друг к другу тылом отрезков демпферной ленты. Они сами склеятся благодаря вышеупомянутой клейкой полоске.
• Первый ряд укладываем, как положено, с деформационными отступами от стен.
• Обрезаем последнюю в ряду панель согласно ситуации.
• С полученного отрезка панели начинаем следующий ряд.

Перед заливкой стяжки поверх кабеля или труб стелить гидроизоляцию больше не нужно, потому что большинство плит имеет защитную поверхность из лавсана.

Какой материал и схему укладки выбрать, исполнителю подскажет желание приложить усилия или выложить деньги. Естественно, усовершенствованный утеплитель стоить будет дороже, но подготовка пола к укладке труб или кабеля не заставит перенапрягаться и терять время. Экономным и усердным мастерам стоит проявить свои лучшие стороны и воспользоваться экструдированным пенополистиролом без разметки, фольги, фальцевых замков и креплений.