Большинство мастеровых и специалистов в обработке разных материалов используют для тонких работ электрические гравёры и бормашины, которые в народе чаще называют просто дремель. Они должны точно соответствовать целям применения, а значит, настало время рассмотреть отличия и особенности выбора такого инструмента для своей мастерской или небольших домашних задач.

Какие работы планируется выполнять

В нашем ликбезе мы дадим ответы на большинство популярных вопросов касаемо ручных бормашин и гравёров. Важнейший из них — чем обусловлено такое разнообразие инструмента и какова специализация отдельных разновидностей. Первое, что нужно понять начинающему гравировщику или любителю микрообработки — бормашина не является универсальным инструментом. Перед её покупкой необходимо точно знать, какие операции будут проводиться в ходе работы, и какие конкретно материалы будут подвергаться обработке.

Три важнейших критерия для любой бормашины — потребляемая мощность, диапазон оборотов и крутящий момент. Мощность — весьма относительное понятие, реальная производительность рабочего органа бормашины зависит как от КПД двигателя, так и от эффективности системы управления оборотами. Тем не менее, именно по мощности можно довольно точно определить пригодность бормашины для обработки деталей различной массивности:

  • Для гравировки и фактурирования — до 50-70 Вт.
  • Для художественной резьбы — 100-150 Вт.
  • Для резки и шлифовки мелких деталей — 100-250 Вт.
  • Для многопрофильных работ с массивными деталями — от 200 Вт.

Соотношение скорости вращения шпинделя и крутящего момента определяется исключительно свойствами обрабатываемых материалов. Так, для фрезерования пластика и вязких металлов требуются невысокие обороты с высоким крутящим моментом от 3,5-5 Н/см. В свою очередь резьба по камню, кости и обработка шлифованием требуют скорости вращения не менее 35-40 тыс. об/мин, а крутящий момент — вторичный параметр, определяющий величину съёма материала за один проход. Все эти нюансы будут рассмотрены в ходе нашего обзора.

Пара слов о «Дремелях»

Часто бормашины ошибочно называют дремелями, хотя это лишь одна из торговых марок. Более осведомлённые люди задаются вопросом: действительно ли дорогостоящие фирменные инструменты такого класса стоят потраченных средств и оправдывает ли себя такая покупка при отсутствии опыта использования?

Интересующимся следует знать, что под брендом Dremel выпускается ограниченное число электроинструмента, и в основном это ротационные ручные бормашины. Их ассортимент достаточно большой — десяток моделей различной мощности с разным соотношением скорости шпинделя к крутящему моменту. Как правило, брендовые инструменты приобретаются не для разовых работ, а с расчётом на их окупаемость в ходе профессиональной деятельности. Для новичков бормашины Dremel или Proxxon также могут стать выгодным приобретением, этот инструмент обладает солидным запасом надёжности и достаточно терпимо относится к ошибкам при выборе режимов обработки. Кроме того, у фирменного инструмента отсутствуют такие болезни, как неточная посадка цанги, проблемы с охлаждением, центровкой и балансировкой двигателя. Однако покупка фирменной бормашины будет адекватным решением лишь в том случае, если инструмент будет использоваться более-менее регулярно, а не только в качестве пробы.

Но как же другие типы бормашин? Всего можно выделить не менее пяти:

  1. Ручные ротационные бормашины.
  2. Бормашины с микродвигателем.
  3. Подвесные бормашины.
  4. Пневматические бормашины.

Если в ходе изучения нижеизложенного материала вы придёте к выводу, что для ваших целей идеально подходит определённый тип инструмента, лучше не ориентироваться на конкретного производителя. Сопоставив особенности обработки некоторых материалов и условия работы, нужно установить точные характеристики оборудования, а уже после этого задумываться над вопросом качества и надёжности.

Нюансы обработки разных материалов

Обработка материалов с помощью бормашин и гравёров выполняется либо резанием, то есть фрезерованием, либо абразивным шлифованием. Особый режим обработки реализован в гравёрах, они по сути своей являются микроперфораторами, то есть обрабатывают материал высокочастотным ударным методом. И если при работе с гравёром режим обработки определяется по большей части силой нажима на инструмент, то эффективность резания и шлифовки бормашиной зависит от скорости и крутящего момента.

Работа с борфрезами требует максимально точного и правильного выбора режима резания. С увеличением радиальной удалённости режущих кромок от оси шпинделя возрастает угловая скорость, соответственно, требуется снижать частоту оборотов шпинделя. Скорость вращения режущего инструмента должна быть достаточно высокой для эффективного отброса стружки, при этом не слишком большой, чтобы кромки успевали срезать порции материала, а не тёрлись о поверхность без толку.

Также нужно учитывать вязкость, плавкость и твёрдость материалов. Практически ни один вид фрезерной оснастки не рассчитан на работу при скорости свыше 30-35 тыс. об/мин, причём на предельных скоростях используются преимущественно игольчатые фрезы. Указанная выше предельная скорость определена для твёрдых металлов вроде стали и камня, а вот для фторопласта или полиэтилена эта планка снижается до 4-6 тыс. об/мин, на более высоких скоростях стружка попросту плавится. Работа борфрезами требует достаточно точной и плавной регулировки скорости, позволяющей отладить режим резания на бросовых образцах материала.

Обработка абразивным шлифованием, напротив, рассчитана на высокую скорость вращения, что способствует более качественному охлаждению рабочей поверхности и эффективному удалению снятой микростружки. Для такого режима оптимально подойдут бормашины, способные выдавать 50 тыс. оборотов и более. Крутящий момент для такого вида обработки не имеет принципиального значения, ведь шлифовка и полировка относятся к финальным видам обработки, где съём материала совершенно мизерный. Отдельную от шлифования и фрезерования позицию занимает работа алмазными борфрезами, для которых требуется как можно более высокая скорость вращения шпинделя — от 100 тыс. оборотов в минуту.

Тип и расположение двигателя

Классический тип ручной бормашины имеет моноблочное исполнение. В корпусе располагается коллекторный двигатель, вал его якоря одновременно служит шпинделем, на конце которого расположена цанга для крепления оснастки. В задней части корпуса находится простейшая схема регулировки оборотов, принцип действия которой — изменение приложенного напряжения. К достоинствам такой компоновки можно отнести высокую точность, простоту и надёжность, к недостаткам — существенный рост массы инструмента с увеличением мощности.

Устройство прямого ротационного гравёра

Бормашины с микродвигателем имеют отдельно стоящий блок питания, при этом электромотор расположен в рукоятке, а блок питания — в отдельном корпусе. Такая компоновка обеспечивает более высокую эргономику за счёт сниженного веса и удобство управления бормашиной с помощью педали. Другое достоинство микродвигателей — возможность использовать более эффективные схемы источников питания и регулировки оборотов, обладающие большими габаритными размерами и требующими активного охлаждения компонентов. В качестве микродвигателя может использоваться как обычный коллекторный двигатель постоянного тока, так и бесщёточный, рассчитанный на более точную регулировку оборотов.

Бормашина «Профиль Б-05» с блоком питания «Профиль-6Т»

Особый тип бормашин с отдельно стоящим двигателем — подвесные, они рассчитаны на соединение шпинделя с наконечником посредством гибкого вала. Основное достоинство таких бормашин — практически отсутствующий предел мощности. Также можно указать на возможность присоединения к валу широкого ряда наконечников, которые сами по себе достаточно дёшевы. Помимо ротационных рукояток могут использоваться и гравировальные ударного действия, рассчитанные на установку штихеля или стамески для резьбы по дереву .

Теми же достоинствами, обусловленными компоновкой, обладают и пневматические бормашины, но наконечники у них имеют более высокую стоимость и рассчитаны на использование при крайне высоких скоростях вращения — более 300 тыс. об/мин.

Сетевой или аккумуляторный

Стандартная выгода питания от аккумуляторов — возможность работать без подключения к электрической сети. Это преимущество проявляется особенно ярко при работе в труднодоступных местах или на неэлектрифицированных объектах. Недостатки также очевидны — ограниченное зарядом аккумулятора время работы и лимитированный срок службы самой батареи.

Однако в контексте работы бормашиной питание от аккумулятора может иметь дополнительную выгоду. Например, при обработке кости, некоторых видов пластмасс и стеклокомпозита требуется шлифовка и фрезеровка в мокром режиме. Степень защиты сетевого инструмента не позволяет обрабатывать материал с подачей СОЖ, а вот в случае работы аккумуляторным инструментом как минимум исключается вероятность получения электротравмы.

Отдельно упомянем о таком недостатке аккумуляторных бормашин, как рост массы, выраженный ещё сильнее в сравнении с сетевыми ручными инструментами. О каком-либо удобстве работы с такой бормашиной можно говорить при потребляемой мощности до 70-100 Вт, более производительный инструмент не может использоваться продолжительное время — попросту устаёт и затекает рука.

Эргономика и управление

При выборе бормашины особе значение имеет удобство хвата корпуса и отсутствие вибрации. Если с первым фактором всё относительно понятно — достаточно просто подержать инструмент в руках и опробовать его в работе перед покупкой, то избавление от вибрации целиком зависит от устройства и компоновки двигателя со шпинделем. Если оценить эргономику не представляется возможным, как это бывает при заказе в интернет-магазинах, следует обратить внимание на качество литья, форму корпуса и наличие резиновых накладок, исключающих проскальзывание.

Вибрация бормашины категорически недопустима, ведь даже при малейшем дрожании через 3-5 минут работы в руках появляется болезненный зуд, происходит необратимое повреждение кистевых и фаланговых суставов. Вибрация в бормашинах появляется как следствие резонанса, возникающего из-за передачи колебаний от рабочего органа двигателю и наоборот. Основная причина такого явления — плохая центровка якоря, наличие некачественного узла промежуточной кинематической передачи или излишне жёсткое закрепление двигателя. Оптимально, если крепление якоря коллекторного двигателя выполнено в амортизационных стаканах и имеется фиксация шпинделя игольчатым беззазорным подшипником. Для двигателей постоянного тока наилучший способ крепления — посадка корпуса мотора в неопреновые сегментные обкладки, как это выполнено в бормашинах Dremel. Также оригинальное техническое решение применено в инструментах торговой марки «Профиль» — соединение шпинделя с двигателем демпферной муфтой.

Качество регулировки оборотов зависит от схемы и типа двигателя. В ручных сетевых бормашинах используется резистивная или электронная схема изменения приложенного напряжения, подкупающая своей дешевизной и простотой, этот же принцип управления реализован в большей части бюджетных бормашин с микродвигателем. Недостаток такой схемы — существенное падение крутящего момента на низких оборотах и малая точность регулировки. В то же время в качественных подвесных бормашинах и микродвигателях используется ШИМ-регулировка, не имеющая описанных недостатков.

Резные произведения из дерева, выполненные рукой мастера, привлекают внимание филигранностью отделки, тонкостью и изяществом рисунка, красотой самого материала, которому дали новую долгую жизнь.

Искусство резьбы по дереву имеет долгую и славную историю, от резных наличников в избах российской глубинки до декоративных масок из африканских селений. Технологии резной обработки древесины с целью получения высокохудожественного изделия у каждого профессионала свои, как и набор инструментов для выполнения этой тонкой и кропотливой работы.

Твердые, прочные и тяжелые сорта древесины - самшит, железное дерево, хмелеграб и многие другие - привлекают внимание настоящих профессионалов своей оригинальной структурой и красотой, хотя их обработка требует большого терпения и мастерства.

Выбор бормашины для резьбы по дереву

Существует большое количество агрегатов, облегчающих работу резчика. Резьба по дереву бормашиной для начинающих предполагает правильный выбор инструмента. От этого зависит успех обучения и быстрое обретение необходимых навыков. Эта работа требует значительной усидчивости, терпения и внимательности.

Важнейшие критерии для определения качества прибора - это скорость вращения шпинделя и величина крутящего момента. Частота оборотов может быть от трех до тридцати тысяч оборотов в минуту. Держатель фрезы выполняется в цанговом и более надежном ключевом виде. Для обеспечения высокого качества работы и наиболее комфортной и безопасной эксплуатации рекомендуется иметь два вида граверов. Один должен быть относительно низкооборотным, но имеющим высокий крутящий момент, а второй - высокооборотным для выполнения чистовой обработки и полировки деталей.

Разброс цен бормашин для резьбы по дереву достаточно большой, однако высокая цена не является гарантией хорошего качества и надежности. В основном надо ориентироваться на известные марки, которые зарекомендовали себя на мировом рынке как передовые производители. Мощные и надежные двигатели выпускает, например, американская фирма Foredom S. R. , которая снабжает свою продукцию широким набором комплектующих насадок, держателей и фрез для гравировки. Российская марка «Профиль» вполне отвечает требованиям по мощности, надежности и скорости, что в сочетании с доступной ценой делает устройство вполне привлекательным.

Профессиональные бормашины для резьбы по дереву отличаются набором специализированных насадок и фрез для выполнения особо тонких и точных операций, требующих наличия мастерских навыков и знания специфических технологий. Такие машинки еще называют мини-дрелью или ручным гравером.

Гравер для резьбы по дереву можно изготовить и самостоятельно, в домашних условиях. Для этой цели подойдет электродвигатель от стиральной машины мощностью до 300 ватт. Надо будет прикупить гибкий вал и набор головок. Кроме того, необходимо иметь фрезы, полировочные и шлифовальные насадки разных размеров. Хорошо, если есть возможность регулирования числа оборотов двигателя.

Виды и назначение фрез и насадок

Большое разнообразие стоматологических инструментов позволяет с успехом использовать их в художественной резьбе. Высокая прочность и износоустойчивость обеспечит долговечное и качественное применение изделий.

Конечная доработка изделий

Для полировки поверхностей, готовых к окончательной доводке, применяются войлочные круги, на которые наносится специальная паста, позволяющая добиться зеркальной чистоты обработки. После того как работа закончена и достигнуто требуемое качество, для мягких сортов древесины рекомендуется покрытие тонким слоем прозрачного лака. Это обеспечит изолированность модели от влаги и увеличит долговечность изделия. После лакирования можно еще раз отполировать поверхность до получения однородной зеркальной структуры. Твердые сорта не требуют лакировки и позволяют насладиться природной красотой материала.

Нередко нас спрашивают: какие бормашины для резьбы по кости мы используем и какую лучше из них купить, на что нужно обратить внимание? Поэтому мы решили написать краткий обзор, он основан исключительно на нашем личном опыте, накопленный за долгие годы работы. Сразу нужно отметить, что универсальной бормашины для резьбы не существует. Широкий выбор различных моделей бормашин, представленный на рынке не редко путают начинающих. Каждая бормашина обладает своими характеристиками и предназначается для определённых целей.

Какую же бормашину выбрать?

Выбрать бормашину, подходящую для резьбы по кости или дереву , среди множества предложений на рынке, на самом деле не так уж и сложно. Бормашины различаются по мощности двигателя, скорости(количество оборотов в минуту) и крутящему моменту.

Очень часто при выборе обращают внимание на количество оборотов, однако на практике число в 30 000 об/мин. бывает излишним и применяется в резьбе крайне редко. Например для работы крупной фрезой вполне достаточно 10 000 об./мин., но для работы небольшими борами иногда требуется и более 20 000об./мин. Одной бормашины, способной выдерживать одновременно высокие нагрузки крупной фрезы и способной работать на высоких оборотах длительное время, к сожалению не существует. Поэтому, самым важным и единственным правильным выбором будет приобретение как минимум двух бормашин с различными характеристиками.

Оптимальным решением для резьбы по дереву или кости будет приобретение следующих бормашин:

  1. Мощная бормашина с усиленным наконечником.
  2. Компактный микромотор, способный работать на высоких оборотах.

Технические бормашины

Для начальной стадии нужна мощная техническая бормашина, способная зажимать фрезу с хвостовиком диаметром 6мм. Любителям сэкономить и по мастерить можно избежать некоторых затрат, сделав , для этого можно взять, к примеру мотор от стиральной машины или другой мощный двигатель и при помощи ременной передачи подсоединить к рукаву от бормашины, при этом придётся ещё изрядно поколдовать, однако сам рукав и наконечник всё же придётся купить. Это один из самых дешёвых вариантов, по началу мы использовали именно его. Из минусов можно отметить, что рукава приспособленные к ременной передачи сейчас довольно трудно найти и они довольно не надёжны, т.к. они изначально предназначены для стоматологических целей и сейчас такие образцы уже не используются.

Существуют довольно мощные безрукавные бормашины «Профиль» с педалью, созданные Российскими инженерами, очень надёжная, практически «неубиваемая», позволяющая выполнять широкий ряд технических операций, таких как сверление, шлифование и многое другое, эта бормашина имеет трёхкулачковый патрон, который очень удобен для этих целей. Однако, протестировав её, нужно отметить, что она имеет низкие обороты, при довольно высоком крутящем моменте и для резьбы трёхкулачковый патрон менее подходит, чем цанговый прочный зажим.

Ещё один образец отечественного производства, но уже с рукавом, тоже довольно мощная бормашина, но малооборотистая.

Много лет мы используем бормашину Foredom SR серии, произведённой в США, про неё можно отметить, её надёжность в работе, при высоких нагрузках выходит из строя крайне редко. Все запчасти всегда можно легко купить в магазинах, торгующих инструментов для ювелиров, таких как Сапфир или Рута в Москве. Так же имеется большой выбор наконечников, от силовых цанговых, до удобных быстросъёмных.

Эта бормашина оптимально по мощности 125 Вт. вполне достаточно для грубой обрубовки заготовки из бивня мамонта и скорость вполне приличная 18000 об/мин. Однако для проработки мелких деталей она не совсем удобна даже при использовании специальных наконечников, которых предлагается не малое количество, ассортимент для этой бормашины достаточно велик, впрочем это лишь наше субъективное мнение. В первую очередь наличие гибкого вала. При длительной работе он даёт дополнительную нагрузку на руку, а при скорости 18 000 об/мин. она начинает очень шумно работать, что создаёт прилично напряжение на уши и снижает комфорт в работе. Существует так же и Китайский аналог, который стоит намного дешевле, порядка 5000 руб., но собран вполне достойно, бормашина была испытана нами и нашими коллегами, нареканий особых не имела. Она менее мощная, но как оказалось, этой мощности вполне достаточно для нормальной работы. Эта бормашина имеет маркировку СС . Следует учесть, что оригинальная и китайская бормашины имеют некоторые отличия, к примеру наконечник от одной не подойдёт к другой бормашине.

Микромоторы

Микромоторы или мини бормашины более компактны и не имеют гибкого вала, в отличии от мощных бормашин. Двигатель у них крепится непосредственно позади наконечника. Они так же бывают Российского производства и зарубежные. Эти бормашины предназначены для более тонкой работы с заготовкой, они более удобны.

Из Российского производства есть бормашина ДПМ 25-2 с медицинским наконечником. Она очень удобно сидит в руке, можно быстро менять боры и доступная по цене. Однако, медицинский наконечник не выдерживает больших нагрузок и при постоянном использовании может довольно быстро выйти из строя. А так же сам микромотор не подлежит ремонту, поскольку со временем угольные щётки стираются, а заменить их возможности пока нет. Исчерпав свой ресурс, придётся менять сам двигатель или бормашину целиком. В остальном очень не плохой, бюджетный и удобный вариант.

Существует так же Корейский вариант, эта бормашина весьма привлекательна своим функционалом и надёжностью, но на Российском рынке бормашина Marathon или Strong стоит не дёшево, порядка 200$ и более. Она высокооборотистая до 30000 об/мин. и мощность 65Вт., что для микромотора — очень высокие показатели, мы работаем именно этими бормашинами.

Не забывайте при работе с бормашиной пользоваться вытяжкой и защитными очками, особенно при грубой обработке заготовки из кости или дерева. В качестве вытяжки можно использовать обычный пылесос, так же существуют синхронизатор для пылесоса фирмы Proxxon , который будет включать и выключать пылесос одновременно с бормашиной, что очень удобно.

Итак, наш обзор подошёл к концу, мы рассматривали и сравнивали лишь те бормашины и микромоторы, которыми пользуемся или пользовались ранее сами. Надеемся, что мы смогли ответить на большинство актуальных вопросов, которые волнуют большинство начинающих резчиков, возникающих при выборе инструмента. Если же вопросы остались, задавайте свои вопросы в комментариях, мы постараемся вам помочь определиться с выбором бормашины, подходящей для ваших потребностей. Расскажите, какой инструмент для резьбы используете вы, поделитесь своим опытом?

С таким техническим устройством, как бормашина, знакомы все, кто хоть раз в своей жизни оказывался в кресле врача-стоматолога. Между тем зубоврачебный кабинет – это не единственное место, где пневматическая или электрическая бормашина активно используется в качестве основного рабочего оборудования. Применяя такие устройства, оснащенные насадками различного типа, профессиональные специалисты и домашние мастера выполняют тончайшую обработку деталей из разных материалов, изготавливают изделия декоративного назначения, а также успешно решают целый перечень других задач.

Сферы использования

Бормашина, основным рабочим органом которой является вращающийся с высокой частотой вал с функцией шпинделя, передающего вращение инструменту, сегодня активно используется как профессионалами, так и домашними умельцами, также оценившими универсальность и эффективность такого устройства. Кроме уже упомянутой стоматологии, где применяются преимущественно бормашинки пневматические, такие аппараты необходимы для:

  • приборостроения, где бормашинки используются в качестве мини-дрелей и компактных полировальных устройств;
  • изготовления изделий декоративно-прикладного назначения (резьба по дереву, камню и кости, нанесение на поверхность изделий из разных материалов надписей и узоров (гравировка));
  • ювелирного дела, где при помощи подобного оборудования создаются красивейшие украшения из различных материалов.

Для того чтобы превратить бормашину, которая, по сути, является приводным устройством, в многофункциональное оборудование, ее оснащают специальными рабочими насадками. Каждая из них предназначена для решения определенных технологических задач. Так, наиболее популярными типами рабочих насадок, используемых в комплекте с бормашинами, являются:

  • сверла, превращающие бормашину в мини-дрель;
  • фрезы, при помощи которых бормашиной выполняют обработку как плоских, так и фасонных поверхностей, а также отверстий различной конфигурации;
  • дисковый мини-инструмент, предназначенный для резки обрабатываемого материала;
  • гравировальный инструмент, используемый для нанесения на поверхность обрабатываемого изделия надписей и узоров;
  • инструменты, при помощи которых выполняют зачистку обрабатываемой поверхности от следов коррозии и различных загрязнений, а также ее шлифовку и полировку.

Современные модели бормашин отличаются от обычных стоматологических устройств не только тем, что они являются электрическими, а не пневматическими, но также наличием дополнительных опций (в частности, возможностью регулировать частоту вращения шпинделя). Наиболее авторитетными производителями таких устройств являются компании Dremel, Omax, Proxxon и PowerMax.

Если говорить о степени автономности электрических бормашин (граверов), то в зависимости от данного параметра подобные устройства делят на следующие типы:

  • стационарное оборудование;
  • ручные гравировальные устройства;
  • компактные аккумуляторные бормашинки;
  • модели, работающие от центральной сети электропитания.

Особенности конструкции

Решая вопрос о том, как выбрать бормашину или как самостоятельно ее изготовить (что вполне возможно), следует разобраться в конструкции и принципах работы данного оборудования. Основными элементами любой бормашинки являются:

  • наконечник, на который устанавливаются рабочие насадки;
  • электродвигатель, который может быть коллекторным и бесколлекторным;
  • устройство, обеспечивающее двигатель бормашины электропитанием.

Понятно, что бормашина пневматическая, работающая за счет энергии сжатого воздуха, не имеет в своей конструкции электродвигателя. В том случае, если на бормашине установлен электродвигатель бесколлекторного типа, она дополнительно содержит специальный блок управления, обеспечивающий создание переменного магнитного поля между статором и ротором приводного электромотора. Коллекторная бормашина, в отличие от бесколлекторной, может подключаться к источнику постоянного тока напрямую.

Сравнивая бормашины коллекторного и бесколлекторного типов, надо обратить внимание на следующие моменты:

  1. Коллекторные бормашины проще в изготовлении и, соответственно, дешевле. Для обеспечения их работы не требуется дорогостоящего блока управления.
  2. Бесколлекторные бормашинки более мощные и способны обеспечить частоту вращения используемого инструмента в диапазоне 50–60 тыс. об/мин, в то время как коллекторные развивают скорость, не превышающую 45 тыс. об/мин.
  3. Присутствие в конструкции коллекторных устройств интенсивно трущегося узла (щетки и поверхность коллектора) приводит к их значительному нагреву в процессе работы, что требует обеспечивать эффективную вентиляцию электромотора бормашины.
  4. Наличие трущегося узла в конструкции является также причиной значительной потери мощности бормашинами коллекторного типа. КПД коллекторных устройств из-за этого составляет всего 60–70%, в то время как у бесколлекторных данный параметр находится на уровне 90%.
  5. Чтобы увеличить мощность и величину крутящего момента, который создают коллекторные электромоторы, необходимо увеличивать размеры устройства.
  6. Щеточно-коллекторный узел сам по себе является причиной больших размеров коллекторных устройств, если сравнивать их с бесколлекторными.
  7. Коллекторные бормашины также характеризуются более высоким уровнем шума при работе.
  8. Срок службы коллекторных бормашин несколько меньше, чем бесколлекторных.

В целом, подводя итог всему вышесказанному, можно сказать, что по соотношению наиболее значимых параметров коллекторные бормашины являются наиболее предпочтительным вариантом в большинстве случаев, что и подтверждает высокая популярность устройств именно данного типа. Более дорогостоящие, сложные в управлении и обслуживании бесколлекторные бормашинки приобретают тогда, когда приходится часто выполнять обработку очень твердых материалов.

Как правильно выбрать бормашину

Вне зависимости от того, для чего вы приобретаете аппарат – для мелких работ в домашней мастерской или для профессионального использования, – очень важно правильно выбрать это мини-оборудование. Параметрами такого устройства, на которые следует обращать особое внимание, являются:

  • скорость вращения, которую способен развивать шпиндель бормашины;
  • мощность устройства;
  • усилие, или создаваемый бормашиной крутящий момент.

Комплект с двумя бормашинами: полноценной сетевой для основных работ и миниатюрной низковольтной для «мелочёвки»

Многие из тех, кто приобретает бормашину для выполнения несложных работ в домашней мастерской, останавливают свой выбор на высокооборотистых моделях, что не совсем правильно. Для большей части таких работ (да и для решения большинства профессиональных задач, связанных с бормашинами) вполне подойдут модели, способные развивать скорость вращения шпинделя до 35–40 тыс. об/мин. В частности, с такой скоростью должен вращаться инструмент, при помощи которого выполняется обработка керамики, а для работ по более мягкому дереву достаточно и более скромных параметров. Следует также иметь в виду, что бормашинка, способная работать на очень высоких оборотах, стоит значительно дороже своих менее оборотистых аналогов. Поэтому надо хорошо подумать, потребуются ли вам опции дорогостоящего устройства, которые вы будете использовать очень редко или не использовать вовсе.

Более важной в практическом плане характеристикой любой бормашины является крутящий момент, который способно развивать такое устройство.

Между крутящим моментом и мощностью бормашины существует прямая зависимость, поэтому на данный параметр следует обращать особое внимание. Самой минимальной мощностью из представленных на современном рынке моделей обладают компактные бормашинки, которые часто называют микромоторами. Такие мини-устройства, рабочая насадка которых совмещена в одном корпусе с приводным электромотором, вполне хорошо справляются с чистовой обработкой изделий из различных материалов. Рабочие насадки для данного оборудования (как прямого типа, так и угловые) – это сверла небольшого диаметра, мини-фрезы, шлифовочные и полировочные головки. Следует иметь в виду, что микромоторы, как и пневматический гравировальный инструмент, не предназначены для использования в комплекте с массивными рабочими насадками и для выполнения черновых работ.

Более высокими показателями крутящего момента и, соответственно, мощности обладают технические бормашины. Такие устройства, прямая или угловая рабочая насадка которых приводится в действие благодаря гибкому валу, оснащаются мощным электродвигателем, способным успешно справляться даже с достаточно высокими нагрузками. Сами рабочие насадки, которыми оснащаются такие бормашины, также имеют усиленную конструкцию, что позволяет использовать их в комплекте с габаритным и тяжелым инструментом и выполнять с их помощью черновую обработку изделий, изготовленных из различных материалов.

Технические бормашины, обладающие высокой мощностью и работающие преимущественно на средних оборотах, не очень приспособлены для выполнения тонких работ. Объясняется это еще и следующим. Рабочая насадка (прямая или угловая), устанавливаемая на такое оборудование, приводится в действие при помощи гибкого вала, который сильно нагружает руку, а это может стать причиной возникновения брака в процессе выполнения деликатных работ.

Бормашина для многих является воплощением детских ужасов, связанных с посещением стоматологического кабинета, а издаваемый ею звук – один из самых неприятных в мире. А между тем, если рассматривать ее, как уникальный инструмент, используемый в различных сферах, в том числе и той, о которой мы уже упомянули, то равных ей по целому ряду свойств, пожалуй, и не найти.

Название свое бормашина получила от названия инструмента, наиболее часто используемого для работы с нею – бора. Самыми распространенными вариантами использования в домашней мастерской бормашин являются следующие:

Это китайская бормашина Дремель со средней стоимостью 12 – 13 тыс.р., один из вариантов зуботехнической бор машины с приблизительно такой же ценой и более дорогой (приблизительно на треть) прямой шлифовальной машинкой.

Что лучше, а что хуже – однозначно не ответит никто. Смотря для каких видов работ преимущественно будет использоваться инструмент. Наиболее универсален по мнению многих, все же, Дремель. Обилие его комплектации позволяет без дополнительных хлопот по переоснастке выполнить наибольший спектр операций по обработке большинства материалов: металла, дерева, пластика, кости. Наиболее надежен вариант исполнения, подобный прямой шлифмашинке Макита.

Различаются бормашинки в основном по:

  • мощности;
  • количеству оборотов в минуту;
  • устройству для крепления бора или другого рабочего инструмента;
  • наличию или отсутствию гибкого вала.

А подбирают конкретный тип бормашины, в основном, для выполнения определенного вида работ. И здесь, для резьбы по дереву или кости, идеальный вариант — наличие 80 – 150 Ваттного двигателя при 8 – 12 тыс. об/мин.

Если же бормашинка выступает в основном в роли микродрели с функциями, зачистки и шлифования, то вполне можно обойтись и 3000 об/мин. Исходя из этого…

Самые простые варианты самодельных бормашинок

Стандартная электродрель в большинстве случаев имеет искомые 3000 об/мин., что делает вполне обоснованным и рациональным использование ее в качестве движителя для элементарной бормашины, способной на многое.

Несложное приспособление для крепления в тисках, как самой дрели, так и упора для свободного конца вала обеспечат вам вполне функциональный привод. Далее можно конечно использовать любой тросик в оплетке (к примеру: трос спидометра грузового автомобиля).

Соорудить несложную рукоятку для второго конца с каким-нибудь подшипником скольжения, купить цанговый зажим соответствующих параметров…

Но, при стоимости готового гибкого вала с цанговым зажимом для инструмента от 800 до 900 рублей с доставкой из Китая на ваше почтовое отделение, делать это можно только из чистой любви к слесарному делу.

Подгонка в этом случае будет минимальная, если понадобится вообще. Если патрон вашей дрели сможет уверенно зажать свободный конец вала, то кроме упомянутых креплений ничего делать не придется. Если нет, то придется слегка укоротить резьбовую чашку, из которой он выходит.

Нужно сказать, что цанговый зажим такого вала имеет параметры, подходящие для большинства стандартных боров.

Да и долговечность работы троса спидометра, по сравнению с дремелевским гибким валом, весьма сомнительна, но если вы все же решите попробовать, то лучше подыщите трос с левой навивкой – прослужит дольше.

Очевидно, не стоит подробно расписывать вариант использования вместо электродрели любого достаточно габаритного электродвигателя (к примеру, от стиральной машины) с клиноременной передачей, регулирующей обороты на валу. Еще проще приспосабливается такой гибкий вал к какому-нибудь небольшому настольному сверлильному станочку.

А наипростейшим вариантом бормашинки, безусловно, будет цанговый зажим, закрепленный на валу микромоторчика, питающегося от 3-х полутроравольтовых батареек, которые можно использовать вместе с корпусом и контейнером для них, использующемся в маленьких ручных фонариках.

Вариант сборки этой миниатюрной бормашинки в единое целое додумаете сами.

Изготовление бормашины для резьбы по дереву своими руками

И все же, если говорить об удобной в эксплуатации бормашинке, то большинство пользователей сходятся во мнении, что наилучшим вариантом является тот, при котором вы, что называется, держите двигатель в руках. При всем при этом, он не должен быть тяжелым, громоздким, и не должен отрывать кисть руки при старте.

Пример изготовления такой бормашинки для мелких работ своими руками мы и предлагаем вашему вниманию.

Для этой конкретной бормашинки было использовано следующее:

  • электродвигатель бесколлекторный на постоянных магнитах ДПМ-25;
  • кусок трубы от пылесоса;
  • цанговый зажим со сменными вставками;
  • кнопка включения;
  • 2 разъема типа «банан»;
  • двухжильный провод электропитания;
  • термоусадочные трубки.

Электродвигатели ДПМ-25 представлены большим количеством модификаций с серьезно отличающимися параметрами. Так, выдаваемое ими количество оборотов может быть от 2500 об/мин. до 9000 об/мин. Так что вы сможете выбрать с нужными вам характеристиками. Купить их можно во многих интернетмагазинах, либо на радиорынке, что в разы дешевле.

Нужно сказать, что кроме 25-х двигателей есть и 30-е и 32-е и более мощные, и так же с различными параметрами.

У меня сейчас ждет своей очереди для чего-нибудь такой же по внешнему виду и конструктиву двигатель, питающийся от тех же 27 вольт, но диаметром 100 мм. И его, и такие, которые мы вам предлагаем для самодельной бормашинки, использовали в авиационной технике.

Кнопка может быть с фиксацией или без. Цанговые зажимы подбираются в радиомагазине по хвостовику двигателя (этот – 2 мм) и диаметрам хвостовиков инструмента, который планируется использовать для работы. Здесь, разнообразие вариантов еще больше, чем при выборе двигателя.

Также можно использовать цанговый зажим от зуботехнической бормашины. В специализированных магазинах он стоит не так уж и дорого, а можно найти и совсем недорогой б/у.

Да и вариантов подачи электричества на двигатель тоже хватает. Очень удобный и простой способ с использованием разъема типа тюльпан, где на центральный провод подается «+», а на наружную чашку «–». А учитывая, что двигатель реверсный, регулировку направления вращения производить на блоке питания:

Эти небольшие отступления не сильно отвлекут нас от процесса изготовления конкретной бормашинки, но могут быть полезными в плане вариации ее конструкции.

1. Отрезаем от трубки пылесоса ту часть, которая идет на сужение – так надежнее будет устанавливаться двигатель, длиной, чтобы было удобно держать инструмент в руке.

2. Термоусадочную трубку диаметром 32 мм отрезаем по длине корпуса электродвигателя и, закрепив его за вал в тисочках, вращая за провода питания, усаживаем ее, равномерно прогревая техническим феном от центра к обеим концам. При этом как раз получим необходимый размер для плотной посадки его в трубке. Но, если вы будете использовать другую трубку для корпуса, то можно использовать изоленту, навив необходимое ее количество на оба конца корпуса двигателя.

3. Отверстие для электропровода сверлите в нужном месте, исходя из параметров кнопки и самого провода.

4. Ограничительные колечки и посадочное место для кнопки вырезаем из подходящей по размерам пластиковой тары из под медпрепаратов, детских игрушек типа мыльных пузырей прочее.

5. Соединяем провода через кнопку. Лучше – методом пайки. И, конечно же, не забываем использовать в местах пайки термоусадочную трубку, чтобы исключить малейшую возможность короткого замыкания.

6. Собираем бормашинку. Если размеры колечек были подобраны удачно – просто запрессовываем их в трубку корпуса, а если не очень, то используем либо термоклей, либо любой пригодный для применяемых материалов.

7. Ставим цанговый патрон с цангой под нужный бор или сверло, подключаем бормашину к источнику питания. Все.

Длина корпуса была выбрана исключительно из соображений удобства размещения инструмента в руке.

Питание инструмента производится от регулируемого источника питания заводского изготовления – штуки не дешевой, но очень полезной для многих целей в домашней мастерской. Также можно использовать любой понижающий трансформатор, имеющий выходы от 25 до 32 вольт – допустимых напряжений для работы данного двигателя, но лучше его подрегулировать на номинал в 27 вольт.

Остается добавить, что такая бормашинка просто незаменима при использовании в качестве микродрел при проведении мелких работ по дереву, при применении сверел диаметром меньше 1 мм и для шлифовально-полировальных работ в труднодоступных местах.

Если вы решились на изготовление бормашинки своими руками, то вы обязательно должны знать, что часто вместо цанговых зажимов на подобный инструмент ставят и трехкулачковый микропатрон. Они есть разных конструкций и параметров, от чего зависит способ их крепления на валу электродвигателя. Иногда даже для этой цели используют и термоклей, но центровку при этом сделать сложно, хоть и возможно, но этот способ подходит только для низкооборотистых машинок с небольшим крутящим моментом.

Так что и способов изготовления, и вариантов использования такого инструмента, как бормашина, множество.

Главное – иметь к этому вопросу творческий подход, который, как мы надеемся, у постоянных читателей нашего сайта есть.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами;)