Эффективная работа насосного оборудования – это залог бесперебойной подачи воды и функционирования системы отопления в частном доме. Если вы хотите изо дня в день пользоваться благами цивилизации, то должны приложить все усилия, чтобы правильно наладить .

Решение указанной проблемы включает широкий спектр работ, главная из них – монтаж дополнительной оснастки, которая поможет четко контролировать возможные сбои в системе и предотвратит выход насоса из строя.

Наиболее востребованными и полезными в быту оказываются такие вспомогательные приборы, как: термодатчик, а также датчик протока воды. Именно о свойствах и эксплуатационных особенностях последнего устройства пойдет речь в этой статье.

1 Назначение и польза

В быту периодически происходит аварийное включение насоса без воды, что считается крайне опасным, ведь это может стать причиной поломки оборудования. Именуемый в народе «сухой ход» приводит к перегреву двигателя и деформации деталей.

Подобные негативные изменения возникают потому, что вода в системе выполняет смазывающую и охлаждающую функцию. Функционирование в режиме «сухого хода» даже непродолжительное время отрицательно сказывается на оборудовании, будь то циркуляционный или . Чтобы избежать подобных проблем, насосная станция оборудуется автоматикой – датчиком протока воды. Он предотвратит негативные изменения в системе и позволит избежать затрат на ремонт насоса.

Датчик протока воды представляет собой устройство для управления насосной станцией в . Кроме того, указанный автоматический прибор служит для повышения давления и защиты насоса, который используется в отопительных системах.

Принцип действия датчика заключается в том, что он контролирует мощность потока жидкости и самостоятельно включает или отключает насосную станцию при появлении и прохождении потока воды через нее. Таким образом, удается предотвратить возможный «сухой ход», ведь погружной или циркуляционный насос приводит в действие систему и поднимают давление внутри нее только тогда, когда это требуется.

Монтаж датчика протока воды влечет за собой ряд положительных моментов в эксплуатации насосной станции:

• экономия затрат на электроэнергию;
• снижение риска поломки оборудования;
• увеличения срока службы насоса.

1.1 Конструкция и принцип работы

Как уже стало понятно, встроенный датчик протока воды используется в системах циркуляции отопления и водоснабжения частных домов. Его работа заключается в том, чтобы при отсутствии потока жидкости, автоматчики остановить насосную станцию и не допустить «сухого хода», а при появлении воды – привести оборудование в действие. Подобные рабочие свойства датчик получил благодаря своей конструкции.

Устройство состоит из клапана («лепестка»), который находится в проточной части, и герконового переключателя. При возникновении давления воды лепестковый клапан начинает перемещаться, сдавливая пружину. Одновременно с тем во взаимодействие вступает магнит на «лепестке» и герконовое реле.

В результате, происходит замыкание контактов, что приводит в действие погружной или циркуляционный насос. Когда в системе нет воды и соответствующего давления, пружина клапана разжимается, передвигая магнит в исходное положение – это становится причиной размыкания контактов и остановки оборудования.

Датчик протока воды для циркуляционного или погружного насоса легко монтировать в имеющую систему, нужно только правильно подобрать устройство, уделив должное внимание ключевым параметрам.

1.2 Основные характеристики

К покупке датчика протока воды для следует подходить обстоятельно. Рекомендуем сделать акцент на следующих характеристиках прибора:

• материал корпуса и рабочих составляющих;
• рабочее давление;
• диапазон температуры теплоносителя;
• условия эксплуатации и класс защиты;
• диаметр резьбы.

Чтобы понять, какое влияние оказывает каждый из перечисленных факторов на эксплуатационные особенности устройства, рассмотрим их поэтапно. Материал корпуса и рабочих составляющих влияют на надежность и долговечность датчика, который устанавливается на насос . Желательно, чтобы в основе прибора лежали металлы: нержавеющая сталь, алюминий или латунь.

Указанные материалы способны защитить рабочие элементы от мощного потока воды и гидравлического удара. Обязательно изучите уровень рабочего давления, при котором способен функционировать датчик. Для каждого циркуляционного насоса это значение будет индивидуальным, поэтому нужно просчитать подходящий параметр заранее.

Существуют приборы, которые обеспечивают два уровня управления насосом: по нижнему пределу давления системы для ее включения и по верхнему пределу давления в случае прекращения или недопустимо малого уровня потока воды для выключения насосной станции.

Датчик с возможностью подобного программирования считается оптимальным. Нельзя при выборе оснастки для контроля потока воды пренебрегать таким параметром как диапазон температуры теплоносителя.

Условия использования приборов могут значительно отличаться. Одно дело, если приходится монтировать датчик в систему отопления, где температуры могут достигать 110°С и совсем другое, когда насос используется для включения и подачи холодной воды.

В последнем случае можно подобрать устройство, рассчитанное на диапазон температуры 60-80°С. Чтобы насос и приобретенный датчик как можно дольше сохраняли работоспособность, обратите внимание, при каких условиях должно функционировать оборудование.

В инструкции к устройству обязательно указывают уровень температуры окружающей среды и класс защиты. Последний критерий определяет нагрузки, которые способен выдержать датчик, установленный в насос.

Для произведения правильного и точного монтажа придется обратить внимание не только на допустимые температуры работы устройства, но и на диаметр соединительной резьбы. Только при правильной и качественной состыковке элементов можно добиться эффективного функционирования датчика после его предварительной установки и включения.

1.3 Об устройстве и характеристиках (видео)

2 Регулировка и подключение датчика

Датчик протока, который используется для контроля уровня воды и давления в системе, сразу после покупки следует отрегулировать. Процесс происходит следующим образом: устройство поставляется с разомкнутыми контактами и затянутым калибровочным винтом.

После включения насоса и достижения оптимального уровня воды, ламель смещается в направлении потока жидкости, что и приводит к замыканию контактов. Если ламель не начала двигаться, то это значит, что данного уровня расхода воды не достаточно. В случае, когда устройство не реагирует, нужно установить другое значение и проделать операцию сначала.

Существует ряд правил, которые облегчат монтаж датчика протока, главное из них – установка прибора должна происходить на горизонтальном трубопроводе, независимо от того вода какой температуры движется внутри. При этом нужно следить, чтобы ламель располагалась вертикально.

Следует тщательно измерять расстояние между трубой и устройством – минимальное допустимое значение составляет 55 мм. С помощью резьбовой муфты датчик соединяют со сливным трубопроводом, независимо от уровня воды, находящего внутри.

Прибор должен быть ориентирован так, чтобы стрелки на его корпусе соответствовали направлению потока воды в системе. В случае высокого уровня загрязнения теплоносителя перед датчиком монтируют .

Реле протока воды – простой и эффективный способ защиты насоса от работы на «сухом ходу», что ведет к его перегреву, деформации внутренних элементов и выходу из строя. Его назначение - постоянный контроль подачи воды к рабочим органам насосов и автоматическое отключение питания.

Когда необходимо реле протока?

Установить подобную степень защиты необходимо в следующих случаях:

• откачивание идет из небольшого по объему резервуара без постоянного присмотра;
• возможность появления «сухого хода» из-за засорения рукава, механических повреждений;
• малый дебит скважины по сравнению с производительностью;
• небольшое давление «на входе» циркуляционного насоса.

Конструктивные особенности

Классический вариант реле протока включает в себя лепесток с установленным на нем магнитом и герконовый переключатель. Последний располагается вне потока воды и надежно изолируется. С противоположной стороны конструкции устанавливают второй магнит. Он создает силу для возврата лепестка в первоначальное положение при снижении интенсивности потока жидкости (вместо подобного магнита могут использоваться обычные пружины, но такие системы менее стабильный из-за сильного влияния небольших по значению скачков потока).

При заполнении насоса водой лепесток начинает отклоняться под действием потока жидкости. В результате происходит приближение магнита к герконовому переключателю, который запускает в работу насос. Если подача воды прекращается, то лепесток возвращается в первоначальное положение и питание привода насоса прекращается.

Альтернативой лепестковым конструкциям станут реле давления, уровня воды и тепловое реле. Все они имеют ограниченную сферу применения из-за более высокой стоимости, определенных нюансов при монтаже и настройке. Например, поплавковый датчик уровня воды имеет достаточно большие габариты, что ограничивает сферу применения и не позволяет использовать в скважинах.

Преимущества реле протока лепесткового типа:

• отсутствие гидравлического сопротивления;
• мгновенное срабатывание;
• простота конструкции;
• надежность системы;
• возможность включения реле в систему автоматического управления или защиты.

Особенности монтажа реле протока

Задача лепесткового переключателя в необходимости зафиксировать попадание перекачиваемой жидкости в рабочую камеру насоса. Для этого его устанавливают на выходе в клапан или насос.

Доброго дня, уважаемые читатели блога сайт

В рубрике «Принадлежности рассмотрим еще одну разновидность реле протока FLUSSTRONIC серии 2 и серии 3. Данное оборудование изготавливается итальянской фирмой Nercos. Реле протока FLUSSTRONIC также как и , используется для защиты насосного оборудования от работы без протока жидкости «сухой ход». Реле протока отключает насосное оборудование от сети питания, в случае если заканчивается вода в системе водоснабжения, баке или скважине, а также после закрытия всех кранов. При включении реле запускает насосное оборудование в работу и поддерживает это состояние до тех пор, пока есть потребление воды. Когда потребление воды полностью прекращается, происходит отключение насосного оборудования по отсутствию протока жидкости. Реле FLUSSTRONIC будет постоянно поддерживать насосное оборудование в работе, если расход воды превышает 1 литр в минуту.

Если заканчивается вода, то происходит отключение оборудования по режиму «сухой ход». При этом загорается красный светодиод, указывающий на отсутствие протока жидкости внутри насоса и, следовательно, насос остановлен. Кнопка «Restart» позволяет заново запустить оборудование в работу в случае, если оно было остановлено по режиму «сухой ход». Реле протока может применяться для систем водоснабжения с температурой воды не более 60°С. В данном реле есть функция для предупреждения блокировки (заклинивания) насоса Если насос в течение суток ни разу не включался в работу, то каждые сутки происходит его автоматическое включение на время 5 секунд.

Технические характеристики и описание работы FLUSSTRONIC

Технические характеристики реле протока приведены в таблице 1

Панель управления FLUSSTRONIC серия 2

Панель управления и индикации FLUSSTRONIC серии 2 изображена на рис. 1.

Серии 2 и 3 будут поддерживать насос в рабочем состоянии до тех пор, пока расход воды будет превышать 1 литр в минуту. Минимальное давление включения насоса в реле протока серии 2, составляет 1,5 бара. Это давление задано на заводе изготовителе, и изменить его нельзя. Если во время работы насоса закончится вода, реле протока серии 2 и серии 3 немедленно отключит насос от сети питания и на корпусе загорится красный светодиод, сообщающий о режиме «сухой ход», Перезапустить реле можно вручную нажатием на кнопку «Restart». Через каждые 20 минут времени FLUSSTRONIC серии 2 и 3 будет включать насос в работу на время 10 секунд (во избежание повреждения насоса). Если за время работы насоса в течение 10 секунд на напорном патрубке насоса появится давление выше минимального значения, то реле автоматически выйдет из состояния «сухой ход» и возвратится в штатный, рабочий режим. Количество включений в режиме сухой ход не ограничено, и эти включения будут происходить до тех пор, пока не появится вода. В любой момент в режиме «сухой ход» можно нажать на кнопку «Restart» и запустить насос в работу вручную на время 10 секунд.

Панель управления и индикации FLUSSTRONIC серии 3 изображена на рис.2.

Панель управления FLUSSTRONIC серия 3

Основное отличие реле протока серии 3 от серии 2 заключается в том, что в серии 3 можно регулировать нижнее давление включения насоса в диапазоне от 1,5 до 3,5 бара с шагом в 0,5 бара при помощи кнопки «SET» (2). И второе отличие, это наличие индикатора, указывающего на текущее давление в системе водоснабжения.

В таблице 2 приведено соотношение между нижним давлением включения насоса, максимальной высотой водяного столба Н max и максимальным давлением, создаваемым насосом для реле протока серии 2 и 3.

В реле FLUSSTRONIC серии 3 есть функция автоматического определения максимального давления включения насоса. При включении реле «сухого хода» в работу, оно определяет, какое максимальное давление создает насос, и автоматически настраивает максимальное задаваемое значение давления включения насоса. Это давление равно максимальному значению давления создаваемое насосом в барах минус 1 бар (например, насос создает максимальное рабочее давление равное 4 бара, для FLUSSTRONIC серии 3 нижнее давление включения насоса составит 3 бара). Данная функция позволяет защитить подсоединенный к реле протока насос и не допускает по ошибке задать давление включения выше, чем максимальное давление, создаваемое насосом. В реле протока серии 3 есть функция защиты системы водоснабжения от резкого снижения давления Данная функция активируется, если расход воды будет составлять 24 литра в минуту и более. При таком расходе включение насоса в работу произойдет раньше, чем давление в системе достигнет заданного нижнего значения давление включения насоса.

Если держать нажатой кнопку «Set» более чем 30 секунд, то мигнут все 5 зеленых светодиодов, индицирующих давление включения, и произойдет сброс заданного нижнего значения включения насоса до заводских настроек (1.5 бара).

При пропадании или отключении реле FLUSSTRONIC серии 3 от электрической сети, в памяти прибора сохранятся все ранее заданные параметры и значения.

Монтаж реле FLUSSTRONIC

Схема монтажа реле протока показана на рис. 3.

Основные особенности, на которые нужно обратить внимание при монтаже реле протока FLUSSTRONIC следующие:

1. Для корректной работы реле «сухого хода» необходимо монтировать в вертикальном положении. Определить правильную ориентацию реле можно по надписям на передней панели (на рис.3 позиция 6).
2. Реле протока можно монтировать сразу же за насосом (1) на подающем трубопроводе (4).
3. На всасывающем трубопроводе (3) непосредственно перед насосом необходимо установить фильтр (2).
4. Между напорным патрубком насоса и реле протока не может быть никакого разбора воды (5). Все точки разбора воды должны находиться после реле «сухого хода» FLUSSTRONIC.
5. Давление, создаваемое насосом должно превышать, по меньшей мере, на 0.5 бар значение нижнего давления включения насоса, запрограммированное в реле «сухого хода» (таблица 2).
6. Самая верхняя точка разбора води «Н max» (7), не должна превышать значения, указанного в таблице 2. В случае, если «Н max» превышает значение давления включения насоса 1,5 бара, реле «сухого хода» FLUSSTRONIC серии 2 будет работать некорректно.
7. Для удобства монтажа рекомендуется подсоединить выход реле к системе водоснабжения при помощи гибкого шланга (8). В комплект поставки реле протока входят два пластиковых ниппеля с удлиненной резьбой. Все реле протока на входе и на выходе оснащены накидными гайками с резиновыми прокладками. Поэтому КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩЕНО ОБМАТЫВАТЬ подсоединяемый в накидную гайку ниппель фум лентой или паклей. Ниппель вкручивается в накидную гайку напрямую без уплотнения.
8. Перед включением реле «сухого хода» в работу, необходимо убедиться, что насос и всасывающий трубопровод заполнен водой и в процессе первого пуска не возникнет проблем с нормальной работой насоса.

Электрическое подключение реле протока

Все электрические подключения должны производиться квалифицированным электриком. Необходимо убедиться, что напряжение, указанное на передней панели реле протока соответствует напряжению в электрической сети. Насос, к которому будет подключено реле, смонтирован в сухом и защищенном от влаги месте. Кроме этого номинальный ток, потребляемый двигателем насоса, не превышает значения тока, указанного на передней панели реле протока. Очень важно чтобы реле протока FLUSSTRONIC было подключено к розетке запитанной через УЗО ( оборудования) с током утечки 30 мА. Реле сухого хода FLUSSTRONIC поступает в продажу в двух исполнениях:

1 «ТИП А»: без подсоединительных кабелей. Схема электрических подключений рис 4.

2. «ТИП В» кабель питания длиной 150 см с вилкой Шуко (евровилкой), для подключения в розетку и кабелем длиной 100 см с лепестками на жилах для подключения к двигателю насоса. Схема электрических подключений рис 5. реле «сухого хода», реле протока FLUSSTRONIC

После подключения вилки в розетку реле FLUSSTRONIC готово к эксплуатации. При соблюдении всех норм и правил монтажа, а также электрического подключения реле протока не требует специального обслуживания и ремонта. Для нормальной эксплуатации реле протока необходимо использовать только чистую воду, не содержащую песка и грязи. Запрещено также при эксплуатации, использовать воду, содержащую моющие средства, коррозийные и абразивные материалы. В случае выхода оборудования из строя, производить ремонт реле протока необходимо в сервисных центрах. Иногда ремонт реле протока может оказаться довольно дорогим и может быть соизмерим со стоимостью нового оборудования.

Спасибо.

В течение всего периода его эксплуатации. Установка реле протока в системе холодоснабжения обязательна, поскольку его основная функция - защита чиллера от нештатной ситуации: чрезвычайно малом либо при полном отсутствии протока жидкости через испаритель. Это возможно в системе лишь только в одном случае - при неработающем компрессоре холодильной машины.

Реле протока - датчик (микровыключатель, реле перепада давлений и т.п.), сигнализирующий контроллеру чиллера о том, что в системе циркуляции теплоносителя есть физический проток жидкости через испаритель чиллера, причем величина расхода через испаритель соответствует номинальному расчетному значению на выбранные рабочие параметры чиллера в системе холодоснабжения.

На практике находят применение реле протока различных типов: механические и дифференциальные реле, датчики перепада давлений и др. Назначение устройств одно - сигнализировать контроллеру чиллера о нормальном протоке жидкости через испаритель. Этим обусловлено место установки реле протока - на трубопроводных магистралях циркуляционного контура вблизи испарителя, как показано на Рис.7.

Наиболее целесообразно устанавливать реле протока на трубопроводной магистрали на выходе из испарителя. Выбирается прямолинейный участок трубы длиной не менее 10 калибров и по центру этого участка устанавливается реле протока. Не допускается установка реле протока вблизи гибов трубы, запорных клапанов или вентилей, регулирующей арматуры.

Корпус реле протока монтируется в вертикальном положении, причем направление стрелки на корпусе реле протока должно совпадать с направлением потока теплоносителя. При установке реле протока необходимо обеспечить защиту контактной группы реле от попадания в корпус грязи и влаги. Допускается установка механического реле протока на прямолинейных вертикальных участках труб, но только при условии направления движения теплоносителя снизу - вверх.

Наиболее простым и дешевым реле протока являются механические реле, принцип работы которых заключается в замыкании контактов микровыключателя при повороте чувствительной пластины («пера») находящейся в потоке движущейся жидкости. Длина пластины выбирается в зависимости от диаметра магистрали, в который вставляется реле протока.

Выбор длины пластины является ответственным моментом при установке реле протока, поскольку предопределяет его чувствительность. Так, при коротких длинах пластины контакты реле протока, установленного в трубопроводе большого диаметра, не замкнутся даже при нормальных величинах расхода, как показано на Рис.8.

При больших диаметрах трубопроводов рекомендуется подкладывать под чувствительную пластину несколько пластин меньшей длины (своеобразная «рессора»), в противном случае возможен быстрый выход из строя реле вследствие поломки пластины в месте заделки. На Рис.9 показаны типичные практические ошибки при инсталляции механических реле протока:

В первом случае при установке реле протока «забыли» установить пластину; во втором случае длинная пластина «цепляется» за трубу при ее повороте. В третьем случае длина пластина не соответствует диаметру трубопровода, поэтому пластина при монтаже реле протока установилась в каком-то произвольном положении; в четвертом случае стрелка на корпусе реле протока не соответствует направлению потока в магистрали.

Замыкание контактов реле протока при достижении требуемой расчетной величины расхода жидкости в магистрали регулируется винтом в корпусе реле при настройке гидравлического контура во время проведения пусконаладочных работ (см. Рис.10). Если по какой то причине расход в магистрали, считай в испарителе, станет меньше (G„2

В чиллерах, как правило, предусмотрены две последовательно скоммутированные ступени защиты по отсутствию или несоответствию расчетному значению расхода жидкости через испаритель. На Рис.11, в качестве примера, представлен фрагмент электрической DAIKIN с одновинтовым компрессором.

Первая ступень представляет собой «сухие» контакты насоса (S9L), которые замыкаются при подаче силового электропитания на насосную группу циркуляционного контура. Сигнал о включении насосной группы поступает на контроллер, но этого недостаточно для подтверждения нормального расхода жидкости через испаритель чиллера. Для этого служит реле протока, замыкание контактов (S8L) которого указывает на то, что расход через испаритель достиг требуемой величины. Только после этого начинается обратный отсчет таймера запуска компрессора чиллера и после его обнуления происходит собственно запуск компрессора.

Если, по какой то причине, расход жидкости через испаритель уменьшился или вообще прекратился, происходит размыкание цепочки защит и компрессор чиллера аварийно останавливается. Современные контроллеры чиллеров фиксируют аварию, таким образом, можно достаточно просто выявить причину аварийной остановки (реле протока).

При необходимости цепочка защит (Рис.11) по протоку жидкости через теплообменные аппараты чиллера может быть расширена. Так, при с водяным охлаждением конденсатора в эту цепочку последовательно включают «сухие» контакты насосной группы и реле протока по стороне .

При инсталляции оборудования холодильной станции необходимо учитывать также особенности электроподключения чиллера и насосной группы. Силовое электропитание рекомендуется выполнять раздельно: не допускается подключение насосной группы от чиллера. При пуске холодильной станции первым всегда производится включение насосной группы, затем чиллера.

Номинальные параметры чиллера (холодопроизводительность, потребляемая мощность и расход через испаритель) приводятся в технических данных при температуре окружающей среды +35°C; теплоносителе циркуляционного контура - вода; температуре воды на выходе из испарителя + 7°C; воды на входе/выходе из испарителя 5K.

Из условий оптимальной работы теплообменного аппарата - испарителя (теплообменных и гидравлических характеристик агрегата) допускается рабочая разность температур в узком диапазоне от 3 до 8 K. В соответствии с вышеизложенным различают:

• Минимальный расход теплоносителя в циркуляционной системе, соответствующий максимальной разности температур на испарителе - 8К. Эта величина является нижним порогом по расходу в системе циркуляции испарителя, ниже которого изготовителем не рекомендуется работа аппарата - при столь малых расходах возможно замораживание каналов испарителя.
• Номинальный расход теплоносителя в циркуляционной системе, соответствующий стандартной разности температур на испарителе - 5К, теплоноситель - вода. Эта величина характеризует устойчивую работу чиллера.
• Максимальный расход теплоносителя в циркуляционной системе, соответствующий минимальной разности температур на испарителе - 3К. Эта величина является верхним пределам по расходу в системе циркуляции испарителя. Дальнейшее увеличение расхода нецелесообразно вследствие ухудшения характеристик испарителя из-за возрастания его гидравлического сопротивления.
• Расчетный расход теплоносителя через испаритель чиллера, соответствующий выбранной при проектировании системы холодоснабжения разности температур на испарителе, выбранных параметрах чиллера при подборе оборудования, выбранном типе теплоносителя циркуляционного контура. Для стандартных условиях расчетная величина расхода соответствует номинальной.

Оплата товара

Оплата банковской картой - оплата товара банковской картой осуществляется ТОЛЬКО в пункте самовывозе.

Наличный расчет - оплата товара осуществляется наличными курьеру. Оплата принимается в российских рублях строго в соответствии с ценой, указанной в товарном чеке. При самовывозе товара предоставляется скидка 3%.

Безналичный расчет - оплата товара по безналичному расчету возможна всеми юридическими и физическими лицами. После получения заказа Вам высылается счет по электронной почте или по факсу. Обращаем Ваше внимание, что наша компания НЕ ЯВЛЯЕТСЯ плательщиком НДС.