Самостійно взявшись за ремонт своєї квартири, ви повинні мати уявлення про матеріали, які ви повинні використовувати. Роблячи будь-який – капітальний чи косметичний – ремонт, не обійтися без лакофарбових матеріалів.
Якщо у магазині вам попався знаючий продавець, який до того ж не проти допомогти вам у виборі фарби – вам пощастило. Але щастить не завжди та не всім. Тому часто доводиться обирати самому, а вибирати є з чого.
За своїми компонентами фарби не завжди сумісні між собою та іншими покриттями, на які їх належить нанести. Тому краще відразу вибирати фарби, сумісні між собою, щоб не довелося гірко пошкодувати про даремно витрачені гроші і час.
На етикетці будь-якої фарби можна побачити її склад, але зазвичай це буквенно-цифровий код, в якому ми й розбиратимемося.
Лакофарбові матеріали на основі поліконденсаційних смол
АУ - алкідноуретанові
УР - поліуретанові
ГФ - гліфталеві
ФА - фенолоалкідні
КО - кремнійорганічні
ФО - фенольні
МЛ – меламінові
ЦГ - циклогексанонові
МЧ - сечовинні (карбамідні)
ЕП - епоксидні
ПЛ - поліефірні насичені
ПЕ – поліефірні ненасичені
ЕТ - ерифталеві
ПФ - пентафталеві
ЕФ - епоксиефірні
Лакофарбові матеріали на основі полімеризаційних смол
АК - поліакрилатні
МС - масляно-алкідностирольні
ВА - полівінілацетатні
НП - нафтополімерні
ВЛ - полівінілацетальні
ФП - фторопластові
ВС - на основі кополімерів вінілацетату
ХС - на основі кополімерів вінілхлориду
ХВ – перхлорвінілові
КЧ - каучукові
Лакофарбові матеріали на основі природних смол
АС - алкідно-акрилові
БТ – бітумні
ШЛ - шовкові
КФ - каніфолеві
ЯН - янтарні
МА - масляні
Лакофарбові матеріали на основі ефірів целюлози
АБ – ацетобутиратцелюлозні
НЦ – нітратцелюлозні
АЦ – ацетилцелюлозні
ЕЦ – етилцелюлозні
Перша цифра після літерного коду означає призначення фарби або стійкість до певних умов:
1 – атмосферостійка
2 - стійка всередині приміщення
3 - для консервації металовиробів
4 - стійка до гарячій воді
5 - для нетвердих поверхонь
6 - стійка до нафтопродуктів
7 - стійка до агресивних середовищ
8 - термостійка
9 - електроізоляційна
0 - лак, ґрунтовка, напівфабрикат
00 - шпаклівка
Іноді для уточнення специфічних властивостей лакофарбового покриття після номера ставлять літерний індекс: високов'язка; М – матова; Н – з наповнювачем; ПМ – напівматова; ПГ – зниженою горючістю.
Для шпаклівок та ґрунтовок після нуля або нулів позначає, на якій оліфі вона виготовлена:
1 – натуральна оліфа;
2 – оліфа «Оксоль»
3 - гліфталева оліфа
4 - пентафталева оліфа
5 - комбінована оліфа
Сумісність лакофарбових матеріалів
Маючи інформацію про склад фарби, легко підібрати відповідні по сполучних компонентів грунтовку та шпаклівку. Але у разі, якщо такої під рукою не виявиться, є варіанти сумісності різноїменних компонентів:
Фарба - Сумісні старі покриття
АС - АК, ПЛ, МЧ, ПФ, ФО, ХВ, ЕП
МС – АК, АС, ВГ, ГФ, ПФ, ФО
АУ - ПЛ, ГФ, ФО, ЕП
ГФ - АК, ПЛ, КФ, ПФ, ФО, ЕП
КФ - ПЛ, ГФ, МС, ПФ, ФО
КЧ - ПЛ, ФО, ХВ, ХС, ЕП
КО - АК, ВГ
МА - ПЛ, КФ, МС, ГФ, ПФ, ФО
МЛ - АК, ПЛ, ГФ, КФ, МС, МЧ, ПС, ФО, ЕП, ЕФ
МЧ - АК, ПЛ, ГФ, КФ, МЛ, ПФ, ФО, ЕП, ЕФ
НЦ - АК, ПЛ, ГФ, КФ, ПФ, ФО
АК - ПЛ, ГФ, МЧ, ФП, ЕП, ЕФ
ХВ – АК, ПЛ, ГФ, КФ, МЛ, МС, ПФ, ФО, ХС, ЕП, ЕФ
УР - АК, ПЛ, ГФ, ПФ, ФО
ПЕ - ПЛ, ГФ, КФ, МЛ, МС, ПФ, ФП
ПФ - АК, ПЛ, ГФ, КФ, ФО, ЕП, ЕФ
ХС - АК, ПЛ, ГФ, КФ, ПФ, ФО, ХВ, ЕП
ЕП - АК, ВГ, ПЛ, ГФ, ПФ, ФО, ХС, ЕФ
ЕФ - ПЛ, КФ, МЛ, ФО
ЕТ - ПЛ, ГФ, МЧ, ПФ, ФЛ, ЕП
Грунтовка - Сумісні шпаклівки
АК – ГФ, МС, НЦ, ПФ, ХВ
АУ – ГФ, ПФ
ПЛ - ГФ, КФ, МС, ПФ
ГФ – КФ, МС, НЦ, ПФ
КФ – ГФ, МС, НЦ, ПФ
МЛ – ГФ, МС, ПФ
МЧ – ГФ, МС, ПФ
НЦ – ГФ, КФ, НЦ, ПЕ
ПФ – ГФ, КФ, МС, НЦ, ПФ, ПЕ, ХВ
ФО - ГФ, КФ, МС, НЦ, ПФ, ПЕ, ХВ
ХВ – ХВ
ХС – ХВ
ЕП – ГФ, КФ, МС, ПФ
ЕФ – ГФ, МС, ПФ
Фарба - Сумісні шпаклівки
АС – ГФ, КФ, МС, НЦ, ПФ
АУ – ГФ, КФ, ПФ
ГФ – ГФ, КФ, МС, ПФ
МА – ГФ, КФ, МС, ПФ
МЛ – ГФ, МС, ПФ
МС – ГФ, КФ, МС, ПФ
МЧ – ГФ, МС, ПФ
НЦ – ГФ, НЦ, ПФ
ПФ – ГФ, КФ, МС, ПФ
ПЕ – ГФ, КФ, МС, ПФ
ХВ – ПЕ, ХВ
ХС – ПЕ, ХВ
ЕП – ГФ, ПФ, ЕП
ЕТ – ГФ, МС, ПФ
Звичайно можна і не дотримуватись описаних вище вимог до сумісності, але тоді готуйтеся до того, що ремонт доведеться дуже швидко переробляти.
Якщо крім декоративного ефектувам потрібен захист поверхонь від руйнівної дії різних агресивних середовищ, краще купити високоякісну фарбу Белинка. Ця акрилова фарба для стелі відмінно лягає на будь-які поверхні - від ідеально підготовлених і до старих покриттів.
- Порівняння складів
- Особливості алкідної фарби
- Переваги
- Недоліки
- Переваги
- Недоліки
- Основні відмінності
- Чи можна поєднати емалі
- Що не можна робити
- Висновок
У статті порівнюються алкідний та акриловий ґрунти, виявляються основні відмінності складів. Описується сумісність фарб один з одним і те, яка з них найбільше підходить для покриття дерева.
Порівняння складів
Основу акрилової фарби складає полімерна емульсія - акрил, що змішується з пігментами. Розчинник – звичайна вода, тому матеріал не має різкого запаху. Акрил відомий як рідке скло, застосовується як сполучна речовина в інших будівельних сумішах. До його складу також входять покращуючі добавки, що впливають на в'язкість, температурну стійкість розчину, готового покриття.
Алкідна, або масляна, емаль складається з алкідного лаку, пігментів, що фарбують, гасового розчинника (уайт-спіриту). Можуть бути включені додаткові добавки: антисептики, антигрибкові, протипожежні присадки. Ця емаль часто застосовується для покриття дерев'яних виробів. Під час роботи потрібно ретельне провітрювання приміщень: склад має різкий специфічний запах.
Особливості алкідної фарби
Можна зустріти лаки та фарби.
Лак виконується на основі алкіду та розчинників. У його складі немає пігментів. Розчин використовується як ґрунт під інші оздоблювальні покриття, антисептик для дерева.
Фарба містить пігменти. Може виконувати функцію захисту поверхні. Буває глянсовою, матовою, як покриття це ніяк не відбивається.
Лак і ґрунт однієї основи мають хорошу сумісність. Їх можна використовувати на одній поверхні, змішувати.
Переваги
- Широкий колірний діапазон.
- Легкість нанесення, гарний розподілпо поверхні.
- Шари швидко сохнуть.
- Стійкість до збирання.
- Підходить для внутрішніх та зовнішніх робіт.
- Доступна ціна.
Недоліки
- Різкий запах.
- Низька стійкість до ультрафіолету. Покриття швидко вицвітає на сонці.
- Твердість негативно відбивається термін експлуатації. Висохла емаль нееластична, не витримує лінійних розширень поверхні. За кілька років тріскається, потребує оновлення.
Якщо необхідно використовувати фарбу алкіду на вулиці, варто вибирати склад з добавками. Забарвлений виріб краще поміщати в тінь.
Акрилова фарба: особливості використання
Акриловий полімер пластичний. Висохлий шар покриття здатний розтягуватися, стискатися при незначних змін розмірів основи. Фарба не тріскається після морозів. Щоб склад добре ліг на поверхню дерев'яного виробу, необхідно:
- Зняти з основи старе покриття, ошкурити поверхню.
- Загрунтувати матеріал спеціальними складамидля запобігання гниття, розмноження шкідників.
Основа під акрил має бути просушена, очищена від пилу. Фарбувальний складрозводять звичайною водою, наносять на стіни, стелі, вироби пензлем, валиком. Фарба добре розподіляється за підготовленою основою.
Переваги
- Не змінює колір на сонці, за високих температур.
- Завдяки еластичності покриття не облуплюється, не тріскається.
- Тривалий термін служби – не менше 8 років для дерева, близько 20 для металу та штукатурки;
- Склад захищає поверхні від зволоження, корозії.
- Відсутність різкого запаху. Фарба не виділяє шкідливих речовин, працювати з нею безпечно навіть без засобів захисту
Недоліки
- Висока ціна.
- Тривалий період набору експлуатаційної міцності – близько місяця.
- Хороший, якісний склад важко знайти.
Основні відмінності
Властивості матеріалів представлені у таблиці.
Сумісність засобів для фарбування
Комбінувати склади немає потреби. Алкід - гарна ґрунтовкадля дерев'яних поверхонь. Підходить і як фінішний лак, якщо нанести кілька шарів.
Акрилова фарба еластична, її оптимально використовувати на виробах, що піддаються лінійному розширенню через перепади температури, зміни вологості.
Чи можна поєднати емалі
Для роботи на одній поверхні необхідно використовувати засоби на однаковій основі.
М'які склади можна наносити на жорсткі покриття, але не навпаки.
Алкідна емаль тверда, працює як ґрунт під лаковий шар або більше м'яке покриття . Акрил - еластичний матеріал, що покриває. Може наноситися на масляну, просохлу або стару основу. Але в цьому випадку термін служби фінішного шару скорочується вдвічі.
Комбінування підходить для деревини. На поверхнях інших матеріалів змішувати шари немає сенсу.
Що не можна робити
Не варто наносити алкідну емальна акрилову поверхню. Якщо це все ж таки необхідно, потрібно по максимуму зняти старе покриття, ретельно його ошкурити, потім прогрунтувати.
Не можна змішувати різноманітні компоненти. Акрилово-алкідна емаль може бути вироблена тільки промисловим шляхом спеціальним технологіям. У будівництві її не використовують.
Висновок
У статті порівнюються два матеріали. Не можна сказати, який із них кращий. При виборі потрібно враховувати передбачуваний термін служби покриття, умови експлуатації, якість поверхні, що обробляється, бюджет на ремонт.
Лакофарбові матеріали наносяться на поверхню, що захищається, як правило, по багатошаровим системам, які можуть складатися з грунтовок, шпаклівок, емалей. різного призначення. При цьому лакофарбові матеріали, що входять в систему, можуть бути різнорідними не тільки по пігментній частині, але і по плівкоутворювальній основі, але вони повинні бути сумісні один з одним. Стандарт ISO 12944-5 дає визначення сумісності ЛКМ як здатність двох або більше числа ЛКМ бути використаними в системі покриттів без виявлення небажаних ефектів. Використання матеріалів з несумісними сполучними та розчинниками, які не забезпечують необхідної міжшарової адгезії або якісного рівномірного пошарового покриття, призводять до необхідності видалення неякісного покриття та повторного виконання підготовчих та фарбувальних робіт.
При складанні систем покриттів краще використовувати матеріали з одним типом сполучного. Особливо це стосується матеріалів хімічного затвердіння (епоксидних та поліуретанових). Для забезпечення необхідної міжшарової адгезії при нанесенні цих матеріалів за ними необхідно дуже точно виконувати рекомендації міжшарової сушіння. До складу епоксидів і поліуретанів входять дуже активні розчинники (ксилол, ацетон, циклогексанон), тому ці матеріали не можна наносити за оборотними покриттями фізичного затвердіння (хлоркаучуковим, вініловим, сополімерно-вінілхлоридним, нітроцелюлозним тощо), т.к. може відбутися розчинення оборотних покриттів та утворення дефектів. При нанесенні епоксидних або поліуретанових покриттів на матеріали, що затверджуються киснем повітрі (алкідні, масляні), може відбутися набухання та підрозчинення цих покриттів та відшарування покриття від металу.
Поліуретанові емалі можна наносити тільки за поліуретановими, полівінілбутиральними або епоксидними грунтовками та емалями, дотримуючись вимог за умовами міжшарового сушіння для забезпечення міжшарової адгезії. Епоксидні емалі можна наносити тільки за епоксидними, полівінілбутиральними, цинксилікатними та етилсилікатними грунтовками та емалями.
Кремнійорганічні та силікатні лакофарбові матеріали не рекомендується наносити за жодними іншими видами лакофарбових матеріалів, т.к. більшість із них є матеріалами термічного затвердіння.
Алкідні та масляні емалі можна наносити практично по всіх лакофарбових матеріалах фізичного затвердіння, крім бітумних та печових. У разі застосування алкідних та масляних емалей по покриттям, що містять бітуми та пеки, можлива міграція останніх у верхні шари та зміна їхнього кольору.
Вінілові, кополімерно-вінілхлоридні та хлоркаучукові матеріали можна наносити за полівінілбутиральними, акриловими, епоксиефірними, цинксилікатними та епоксидними матеріалами.
При виборі лакофарбових матеріалів для ремонту покриттів після експлуатації в першу чергу необхідно уточнити лакофарбові матеріали, що використовуються під час попереднього фарбування.
При ремонті краще використовувати ті ж лакофарбові матеріали, що і при попередньому фарбуванні або аналогічні (на тому ж сполучному).
Для виключення помилок найкраще користуватися експериментально перевіреними рекомендаціями, наведеними в технологічної інструкціїабо інших документів на цей матеріал.
Узагальнені експериментальні дані щодо сумісності ЛКМ на різних плівкоутворюючих основах представлені в табл. 1.
|
Попереднє покриття (основа) |
Позначення подальшого покриття |
|||||||||||||
|
МА |
Алк. |
БТ |
ХВ+пек. |
ХВ |
ВЛ |
КЧ |
ЕФ |
ЕП |
ЕП+ пек |
УР |
КО |
ЖС |
||
|
Масляна, олійно-смоляна |
||||||||||||||
|
Алкідна |
||||||||||||||
|
Бітумна та пекова |
||||||||||||||
|
Вінило-пекова та хлоркаучуково-пекова |
||||||||||||||
|
Вінілова |
||||||||||||||
|
Полівінл-бутиральна |
||||||||||||||
|
Хлор-каучукова |
||||||||||||||
|
Епокси-ефірна |
||||||||||||||
|
Епоксидна |
||||||||||||||
|
Епоксидно-пекова |
||||||||||||||
|
Поліуретанова |
||||||||||||||
|
Креній-органічна |
||||||||||||||
|
Цинксилікатна на рідкому склі |
||||||||||||||
Примітки:
"+" - наносити можна
- наносити не можна
"цифра" - можна наносити з такими обмеженнями:
1. У разі, якщо епоксиефірне плівкоутворювальне розбавлено
уайт-спірит;
2. Якщо не пробиваються (не мігрують) бітуми та пеки до поверхні
3. При нанесенні протиобертальної емалі доцільно використовувати
проміжний шар для запобігання дифузії токсинів у бітумні
(пекові) нижчі шари;
4. Після перевірки адгезії через різноманітність вхідних розчинників;
5. Після надання шорсткості покриттю чи відлипу;
6. Після експлуатації щонайменше 3-х місяців.
При виборі міжопераційних (заводських) ґрунтовок необхідно враховувати їхню сумісність із системами покриттів, що використовуються в подальшому. Для правильного виборуслід керуватися табл. 2. (рекомендації стандарту ISO 12944-5).
Таблиця 3.2
Сумісність міжопераційних (заводських) ґрунтовок з лакофарбовими матеріаламина основі різних плівкоутворюючих
|
Заводська ґрунтовка |
Сумісність ґрунтовки з лакофарбовими матеріалами |
||||||||
|
Тип сполучного |
Антикорозійний пігмент |
Алкідні |
Хлоркаучукові |
Вінілові |
Акрилові |
Епоксидні 1) |
Поліуретанові |
Силікатні/ з цинковим порошком |
Бітумні |
|
1. Алкідні |
Змішані |
||||||||
|
2. Полівініл-бутиральні |
Змішані |
||||||||
|
3. Епоксидні |
Змішані |
||||||||
|
4. Епоксидні |
Порошок цинку |
||||||||
|
5. Силікатні |
Порошок цинку |
||||||||
Примітки:
"+" - Сумісні
"(+)" - Перевірити на сумісність за участю виробника фарб
" -" - Сумісність відсутня
1) - Включаючи поєднання з епоксидами, наприклад, на основі кам'яновугільного лаку.
Сумісність лакофарбових матеріалів (ЛКМ) з ґрунтовками (або старими). лакофарбовими покриттями) Тип ЛКМ Тип грунтовок ВД АК АС АУ ВЛ ГФ МЛ МЧ ПФ УР ФО ХВ ЕП ХС ВД + АК + + + + + + АС + + + + + + + + АУ + + + + + ГФ + + + + + + + КВ + МА + + + + МЛ + + + + + + + + МС + + + + + МЧ + + + + + + + НЦ + + + ХВ + + + + + + + + + УР + + + + + ПФ + + + + + + + ЕП + + + + + + + + ХС + + + + + + + + Лакофарбові та ґрунтовки: ВД - водорозчинні; АС – алкідно-акрилові; АУ – алкідно-уретанові; ЕП - алкідно-епоксидні або епоксидні; ГФ – гліфталеві; КО – кремнійорганічні; МА – масляні; МЛ – меламінні; МС - масляно- та алкідностірольні; МЧ – сечовинні; НЦ – нітроцелюлозні; АК – поліакрилові; ХВ - полівінілхлоридні або перхлорвінілові; УР – поліуретанові; ПФ - пентафталеві; ХС - кополімерно-вінілхлоридні; ПЛ – полівінілацетальні; АК – поліакрилатні; ФО - фенольні
Позначення подальшого покриття
Масляна, олійно-смоляна
Алкідна
Бітумна та пекова
Вінило-пекова та хлоркаучуково-пекова
Вінілова
Полівінл-бутиральна
Хлор-каучукова
Епокси-ефірна
Епоксидна
Епоксидно-пекова
Поліуретанова
Креній-органічна
Цинксилікатна на рідкому склі
Примітки:
"+" - наносити можна
"-" - наносити не можна
"цифра" - можна наносити з такими обмеженнями:
1. У разі, якщо епоксиефірне плівкоутворювальне розбавлено
уайт-спірит;
2. Якщо не пробиваються (не мігрують) бітуми та пеки до поверхні
3. При нанесенні протиобертальної емалі доцільно використовувати
проміжний для запобігання дифузії токсинів у бітумні
(пекові) нижчі шари;
4. Після перевірки адгезії через різноманітність вхідних розчинників;
5. Після надання шорсткості покриттю чи відлипу;
6. Після експлуатації щонайменше 3-х місяців.
При виборі міжопераційних (заводських) ґрунтовок необхідно враховувати їхню сумісність із системами покриттів, що використовуються в подальшому. Для правильного вибору слід керуватись табл. 2. (рекомендації стандарту ISO 12944-5).
Таблиця 3.2
Сумісність міжопераційних (заводських) ґрунтовок з лакофарбовими матеріалами на основі різних плівкоутворюючих
Заводська ґрунтовка
Сумісність із лакофарбовими матеріалами
Тип сполучного
Антикорозійний пігмент
Алкідні
Хлоркаучукові
Вінілові
Акрилові
Епоксидні1)
Поліуретанові
Силікатні/ з цинковим порошком
Бітумні
1. Алкідні
Змішані
2. Полівініл-бутиральні
Змішані
3. Епоксидні
Змішані
4. Епоксидні
Порошок цинку
5. Силікатні
Порошок цинку
Примітки:
"+" - Сумісні
"(+)" - Перевірити на сумісність за участю виробника фарб
"-" - Сумісність відсутня
1) - Включаючи поєднання з епоксидами, наприклад, на основі кам'яновугільного лаку.