Od 10r/metr cięcia.

Obrabiamy nie tylko sklejkę, ale także liczne powierzchnie drewniane, takie jak dąb, buk, jesion, sosna itp. Ale sklejka to świetny materiał do obróbki o wysokich parametrach elastyczności. Cięcie drewna i sklejki za pomocą lasera wiąże się z oddziaływaniem termicznym na materiał, w wyniku czego cięcie poddawane jest obróbce poprzez spalanie. Cięcie sklejki i drewna za pomocą frezu odbywa się przy użyciu precyzyjnej frezarko-grawerki CNC. Obie metody przetwarzania mają wiele zalet. Wybór zależy od pomysłu na finalny produkt oraz układu. Figuratywne cięcie drewna wymaga umiejętności i doskonałych zdolności twórczych, wtedy gotowe produkty zyskują gotowy, estetyczny wygląd.

Cięcie figurowe powierzchni drewnianych i sklejkowych

Cięcie figurowe powierzchni drewnianych i sklejkowych ma wiele cech, w zależności od właściwości materiału, jego grubości i rozmiaru. Standardowe rozmiary arkusz sklejki - 1525 x 1525 mm, 2440 x 1220 mm, 3000 x 1500 mm, grubość może zmieniać się w zakresie 3-40 mm. Oferujemy produkcję produkt końcowy tylko wysokiej jakości surowce - FK i FSF, gatunki 1\2, 2\2, Sh2. Zastosowane materiały pozbawione są sęków i nierówności, a staranne obustronne szlifowanie gwarantuje uzyskanie estetycznych i atrakcyjnych wyrobów.

1. Zasada działania
2. Możliwości
3. Producenci i serwis

Branża reaguje na potrzeby konsumentów i oferuje wiele opcji funkcjonalnego sprzętu do przetwarzania i cięcia. różne materiały: drewno, metal. Co więcej, urządzenia często łączą w sobie wiele niezbędnych i niezbyt funkcjonalnych funkcji, które oszczędzają miejsce, łącząc kilka maszyn w jedną. Nowoczesne stolarnie są obecnie prawie zawsze uzbrojone w maszynę do laserowego cięcia sklejki i drewna.

Zasada działania

Głównym narzędziem pracy aparatu jest laser, czyli wiązka światła o dużej mocy. W przypadku skierowania na produkt drewniany powierzchnia styku jest bardzo gorąca, a włókna materiału po prostu się wypalają. W ten sposób odbywa się bezdotykowe rzeźbienie laserowe. Na różne modele moc wiązki może się zmieniać. Zasięg urządzenia zależy od tego parametru:

• Do obróbki drewna wykorzystywane są maszyny laserowe małej mocy;
• Bardziej intensywne promieniowanie powoduje większe cięcie twarde materiały– metale, kamienie naturalne i sztuczne.

Zalety tej metody przetwarzania:

1. Krawędzie są idealnie gładkie, nie wymagają dodatkowej obróbki;
2. Istnieje możliwość obróbki produktów o dowolnej wielkości i kształcie;
3. Urządzenia są proste w sterowaniu ręcznym i automatycznym;
4. Precyzyjna praca do małe części i udary.

Wada cięcie laserowe i drzeworyty – miejsca obróbki pozostają przypalone, ciemnobrązowe i czarne. Dla naturalny materiał naturalny odcień nie jest krytyczny, często producenci nie poddają obróbce końcówek ze względu na ich wykończony wygląd w połączeniu z głównym tłem. Kolejnym niuansem nie na korzyść sprzętu jest jego wysoki koszt, choć zależy to od konfiguracji, funkcjonalności, wielkości i mocy maszyny.

Możliwości

Co można zrobić za pomocą urządzenia laserowego:

W zależności od wypełnienia urządzenia funkcje są obecne w różne ilości, co odpowiednio znajduje odzwierciedlenie w kosztach.

Którą maszynę wybrać: badamy odmiany

Maszyny do cięcia laserowego dzielimy na odmiany według kilku zasad.

Według obciążenia funkcjonalnego:

1. Grawerka laserowa wytwarza słabą wiązkę światła, która wystarcza do grawerowania i wypalania. Wraz ze wzrostem długości fali instalacja może przeciąć arkusz sklejki.
2. Przemiał maszyna laserowa do cięcia sklejki o zwiększonej mocy wiązki światła, może ciąć drewno, tworzyć rowki na produktach. Często za jego pomocą można grawerować po prostu ustawiając laser na tę funkcję.

Według rodzaju zarządzania:

1. Ręczna maszyna do obróbki drewna jest najtańszą i najłatwiejszą w obsłudze. Z jego pomocą powstają niepowtarzalne produkty w swoim rodzaju.
2. CNC znacznie zwiększa koszt sprzętu, ale także poprawia jakość wytwarzania absolutnie dokładnych wzorów i kształtów. Wystarczy ustawić program, a maszyna zrobi wszystko sama. W większości takie instalacje obejmują oba sposoby sterowania.

Moc i rozmiar:

1. Urządzenie stacjonarne do grawerowania laserowego o małej mocy do 80 W jest kompaktowe, można je umieścić w małym warsztacie lub w domu. Urządzenie nadaje się do robienia małych produkty pamiątkowe, maszyna może grawerować i ciąć cienką sklejkę.
2. Profesjonalna maszyna do grawerowania i cięcia laserowego wytwarza moc 80-195W. Posiada zwiększone gabaryty i znajduje zastosowanie w przemyśle drzewnym i meblarskim do produkcji wyrobów seryjnych oraz wycinania precyzyjnych detali. Koszt takiego urządzenia zaczyna się od 150 tysięcy rubli.
3. Przemysłowa maszyna do cięcia laserem drewna może ciąć, ostrzyć, grawerować i wiele więcej. Ma imponujące rozmiary i służy w dużych warsztatach do obróbki drewna.

Producenci dodają do sprzętu funkcje, które zwiększają koszty instalacji i zastępują użytkowanie. dodatkowe narzędzia ułatwienie procesu przetwarzania:

• Chiller - urządzenie do chłodzenia lampy laserowej. W przypadku długotrwałej pracy maszyny konieczne jest znormalizowanie temperatury pracujących części urządzenia. Działa na zasadzie płaszcza wtórnego z obiegiem wody połączonego z pompą. Jeśli maszyna nie jest wyposażona w takie urządzenie, należy je dokupić osobno. Koszt od 30 tysięcy rubli.
• System palnika i dmuchawy grawera jest niezbędny do obniżenia temperatury cięcia i przypalenia, aby uniknąć nadmiernego zwęglenia szwu. Dodatkowo pył i zanieczyszczenia są stale wywiewane ze stanowiska pracy, co podnosi komfort pracy i jakość produkcji.

O wyborze maszyny laserowej decydują potrzeby w zakresie jej mocy i funkcjonalności. W przypadku produkcji na dużą skalę nie zaleca się zakupu małej jednostki stacjonarnej, a także instalowania jednostki profesjonalnej lub przemysłowej w domu.

Istnieć instalacje uniwersalne potrafi pracować z metalem, drewnem, PCV i wykonywać różnorodne operacje: grawerowanie, cięcie, frezowanie. Koszt takich instalacji jest wysoki i zaleca się ich zakup tylko do produkcji na dużą skalę.

Przedstawiamy tabelę z trzema popularnymi modelami obrabiarek o różnych konfiguracjach i wydajnościach:

Jak widać zwiększenie mocy lasera dla obrabiarki wpływa na koszt sprzętu i jego funkcjonalność. Producenci oferują modyfikacje podobnych jednostek o innym zestawie funkcji, cena i jakość produktów mogą znacznie różnić się od prezentowanych.

Producenci i serwis

Producenci oferują maszyny do grawerowania laserowego cięcia drewna i obróbki produktów różne kraje: Rosja, Japonia, kraje europejskie. Nie można powiedzieć, że różnią się one znacząco od siebie, ale przedstawiciele mają swoje własne cechy.

Wybitnym przedstawicielem rosyjskich deweloperów jest NPF „Lasery i Sprzęt” w Zelenogradzie. Firma produkuje maszyny o różnej funkcjonalności, produkty są stosunkowo niedrogie.

Japońskie marki Koike i Mazak produkują urządzenia łatwe w obsłudze zarówno ręcznej, jak i automatycznej.

Europejskie marki Trumpf, ESAB, Bystronic zapewniają najbardziej różnorodny sprzęt o długiej żywotności. Instalacje przeznaczone są do obróbki drewna, metali, akrylu i innych materiałów, zarówno specjalistyczne, jak i uniwersalne.

Rzetelni producenci dają gwarancję na swoje produkty. Wysokiej jakości urządzenia służą nieprzerwanie przez lata, rzadko kiedy zachodzi potrzeba zestrojenia urządzenia laserowego.

Sklejka jest jednym z optymalny materiał dekoracje. Oprócz walorów użytkowych jest łatwy w obróbce. Jednak mechaniczne strzyżenie kręconych nie zawsze daje pożądany efekt. Dlatego opracowano maszyny do cięcia laserowego sklejki. To innowacyjna technologia, która pozwala na wykonywanie skomplikowanych trójwymiarowych rysunków i wzorów.

Technologia cięcia laserowego sklejki

Punktowy efekt termiczny na element dekoracyjny naturalny materiał częściowo go niszczy. Dzieje się tak z powodu tworzenia się plazmy, podobnej do spawanie łukowe. Jednak sklejka nie topi się, ale wypala się.

Głównym elementem maszyny jest maszyna laserowa. Tworzy skoncentrowane promieniowanie, które oddziałuje na materiał. Wykorzystuje się do tego lasery CO2. Modele półprzewodnikowe nie mają wystarczającej mocy i można ich używać wyłącznie do wypalania artystycznego.

Procedura wykonywania figurowego cięcia laserowego sklejki.

1. Tworzenie rysunku. W zależności od możliwości sprzętu można to zrobić elektronicznie lub samodzielnie nanieść wzór na powierzchnię.
2. Wybór trybu cięcia. Parametrem decydującym jest moc lasera. Zależy to od grubości i struktury sklejki. Jeśli stopień nagrzania zostanie przekroczony, szerokość cięcia wzrośnie.
3. Formacja rysunkowa. Na jego prędkość wpływa moc lasera. Im jest ona wyższa, tym proces przebiega szybciej. Zwiększa to jednak obszar zaciemnienia na krawędziach.

Ten ogólny opis technologii, która może być zmieniana w zależności od parametrów i funkcjonalności sprzętu. Średnia moc maszyny laserowej wynosi około 20 watów. Zależy to bezpośrednio od grubości sklejki i złożoności wzoru.

Do pracy najlepiej wykorzystać zautomatyzowane centra obróbcze CNC do drewna. Zwiększy to dokładność i poprawi wydajność.

Cechy cięcia sklejki za pomocą lasera

Główną wadą tego typu sprzętu jest jego wysoki koszt. Szereg korzyści, które nie są możliwe obróbka sprawiają, że centra laserowe do drewna są bardzo popularne. Służą do dokończenia produkcji, służą do wykonania niewielkiej ilości prac w domu.

Najważniejszą zaletą cięcia laserowego jest cienki szew na drewnie. Może być nieco większa niż średnica belki. W ten sposób osiąga się maksymalną szczegółowość i dokładną zgodność wyniku z oryginalnym układem.

Technologia ta ma następujące cechy:

• w obszarze objętym wiązką powstaje lekkie przyciemnienie. Jest to nieuniknione, ale można to skorygować poprzez malowanie lub lakierowanie;
• cięcie nie wymaga użycia siły mechanicznej. W procesie tym nie występują deformacje powierzchni charakterystyczne dla klasycznych metod obróbki;
• Na jakość pracy wpływa skład drewna. Nie zaleca się stosowania arkuszy wykonanych z drzewa iglaste. Zawierają dużą ilość żywic, które po odparowaniu wpływają na wygląd.

W przypadku dużych wolumenów produkcji konieczne jest zapewnienie systemu odprowadzania spalin. Odbywa się to za pomocą lokalnej wentylacji. Brak wiórów znacznie łagodzi wymagania dotyczące warunków pracy podczas cięcia sklejki za pomocą maszyny laserowej.

Powierzchnia obrabianego materiału jest wstępnie oczyszczana z kurzu i brudu. Niedozwolona jest obecność lakieru, farby lub podobnych kompozycji dekoracyjno-ochronnych.

Lista sprzętu do cięcia

Do skompletowania profesjonalnej linii produkcyjnej zaleca się zakup specjalistycznego sprzętu. Ale oprócz instalacji laserowej muszą być w niej obecne inne elementy.

Aby zapewnić maksymalną automatyzację pracy, głowica lasera musi swobodnie poruszać się na długości i szerokości powierzchnia drewniana. Aby to zrobić, zainstaluj specjalny wózek, który porusza się wzdłuż prowadnic.

Oprócz tego za normalna operacja wymagane są następujące akcesoria:

• blok sterowanie elektroniczne. Steruje pracą lasera, wydaje polecenia przesuwania go względem arkusza;
• układ wydechowy produktów spalania. Pomimo ich niewielkiej liczby, wymuszona wentylacja stężenie szkodliwych substancji szybko wzrośnie;
• interfejs do wprowadzania informacji - rysunek, tryby pracy maszyny itp.

Aby wykonać niewielką ilość pracy, nie zaleca się zakupu drogiego sprzętu. Najlepsza opcja- korzystać z usług wyspecjalizowanych firm produkcyjnych. W takim przypadku wystarczy poprawnie sporządzić rysunek i wybrać materiał, na którym zostanie on zastosowany.

Na filmie można zobaczyć przykład działania maszyny do formowania wzoru na powierzchni arkusza sklejki:

Przegląd gotowych modeli maszyn

Jeśli chcesz kupić maszynę do cięcia laserowego sklejki, zwróć uwagę na różnicę w mocy:

• pulpit. Przeznaczony do pracy w domu lub małym warsztacie z małymi przedmiotami. Moc do 80 W, cena od 50 000 rubli;
• profesjonalny. Znajduje zastosowanie w małej firmie przy produkcji designerskiej biżuterii, grawerowaniu, docinaniu materiałów na wymiar. Moc do 195 W, cena od 150 000 rubli;
• przemysłowy. Stosowany na liniach produkcyjnych dużej mocy i przepustowość łącza Z zwiększone wymagania na jakość i precyzję pracy. Moc od 3000 W, cena od 450 000 rubli.

Rozważ maszyny z różnych kategorii cenowych.

Cięcie sklejki laserem na zamówienie pozwala na wykonanie wysokiej jakości i ekskluzywnych elementów dekoracyjnych, pamiątek, wzorów, elementów mebli, ramek do zdjęć i ram do obrazów, składane konstrukcje np. w postaci modeli samolotów, talerzy, projektantów dziecięcych, serwetników, abażurów, deski do krojenia i wiele więcej. Do wykonywania takich zadań dysponujemy urządzeniami umożliwiającymi wycinanie dużych elementów z grubej sklejki o grubości do 20 mm. Jedną z zalet cięcia sklejki za pomocą lasera jest możliwość wykonania małych kawałków ostre rogi. W przeciwieństwie do freza, wiązka lasera praktycznie nie ma promienia, dzięki czemu cięcie jest dokładniejsze. I w końcu - dużo taniej i szybciej.

Najkrótsza ścieżka zamówienia

Otrzymanie prośby o e-mail

Koordynacja obliczeń i parametry techniczne

Zakup i dostawa materiałów

Zamów produkcję

Dostawa

DLACZEGO ZAMÓWIĆ CIĘCIE LASEROWE SKLEJKI

Sklejka cięta laserowo ma kilka cech:

• w miejscu uderzenia wiązki w materiał powstaje ciemnienie w wyniku nagrzania. Efekt ten jest szeroko stosowany w projektowaniu przy dekorowaniu pomieszczeń. Jeśli taki efekt nie jest wymagany, ciemnienie można wyeliminować lakierem lub malowaniem;


• nie ma potrzeby stosowania żadnego wysiłku w trakcie i po obróbce, jak przy klasycznych metodach cięcia, co eliminuje niepożądane deformacje powierzchni;


• Materiał ze sklejki powinien być wybrany spośród gatunków drewna, które nie zawierają duża liczba boiska.

Jeśli jesteś zainteresowany wycinaniem laserowym sklejki w Moskwie, cena usług w Premier Laser będzie optymalna. Tutaj możesz niedrogo zamówić produkcję różnych elementów z arkusza sklejki, w tym najbardziej wymiarowych (w zależności od wielkości pulpitu) i miniaturowych - o wielkości kilku centymetrów. Aby dowiedzieć się ile to będzie kosztować strzyżenie kręcone sklejki i obróbki innych materiałów wystarczy przesłać nam rysunki i dane kontaktowe. Tak szybko, jak to możliwe, nasi specjaliści skontaktują się z Tobą i przedstawią ofertę optymalne warunki współpraca. Zadzwoń, aby odebrać dokładna informacja +7 495 540-41-07.

FORNIR SKLEJKA (FC).
Materiał	Grubość materiału w (mm)	Długość cięcia laserowego, mb
		do 100	do 500	do 1000	ponad 1000

do 100

do 500

do 1000

SKLEJKA FSF, SKLEJKA WODOODPORNA, sklejka bakelitowa
Materiał	Grubość materiału w (mm)	Długość cięcia laserowego, mb
		ponad 1000
		Koszt cięcia laserowego, rub.
SKLEJKA WODOODPORNA,

Minimalne zamówienie 5000 rubli

Koszt połączenia wynosi 3,5 rubla.

Wykonujemy cięcie laserem dużych formatów od 1650 do 3010 mm

Przykładowe prace przy wycinaniu laserem w drewnie na zamówienie

12 000 rubli

23 000 rubli

4 000 rubli

6 000 rubli

32 000 rubli

8 000 rubli

14 000 rubli

39 000 rubli

57 000 rubli

JAK PRACUJEMY

Klient przesyła rysunek e-mailem

W skali 1:1 w formacie dwg, dxf, oprogramowanie AutoCad 2007 ze wskazaniem materiału i ilości części, następnie automatycznie (przy pomocy specjalnego programu) wyliczany jest koszt zamówienia i opracowywana jest oferta handlowa.

Rysunki przesłane w innych formatach lub w programie CorelDraw13 lub zeskanowany rysunek produktu wydłużają czas realizacji i koszt zamówienia.

Wymagania dotyczące plików do cięcia laserowego

Klient pozostawia swoje współrzędne

(numer telefonu pod który można zadzwonić) lub przyjedzie do biura o umówionej godzinie w celu dokładniejszego omówienia zamówienia.

Firma dokonuje kosztorysu

Minimalna kwota zamówienia wynosi 3000 rubli.

Klient dokonuje wpłaty zaliczki w wysokości 50%

Od kosztów obróbki laserowej i przywozimy materiał we własnym zakresie.

Firma ogłasza gotowość zamówienia,

Z reguły czas produkcji wynosi od 1 do 5 dni (w zależności od objętości);

Klient płaci pozostałe 50%

I przyjmuje zamówienie

Zamów cięcie laserowe sklejki lub MDF od LUMUS LASER!

Chociaż materiały stworzone z włókna drzewnego są zawsze inne przystępna cena, kwestie ekonomicznej konsumpcji zawsze pozostają aktualne. Konwencjonalne metody obróbki mechanicznej materiały drewniane towarzyszy ogromna ilość odpadów, których masa może nawet przekraczać objętość ukończony produkt. Rozwiązanie tego problemu umożliwiło zastosowanie narzędzia progresywnego, jakim jest wiązka laserowa. Ponadto skupiony strumień światła zapewnia stopień precyzji, który nie jest dostępny w przypadku metod obróbki mechanicznej. Cięcie laserowe sklejki, ze względu na specyfikę samej techniki, zapewnia niezwykle dużą prędkość operacji. Tak naprawdę wszystkie operacje na konkretnym przedmiocie wykonywane są podczas ustawiania jednego arkusza i wymagają minimalnego zaangażowania operatora po uruchomieniu programu obróbki CNC.

Na profesjonalne podejście do organizacji pracy, nawet pomimo dość wysokich kosztów eksploatacji sprzętu, realizacji projektów i próbek jak najbardziej złożone kształty pozostaje znacznie wygodniejsza i bardziej przystępna finansowo dla naszych klientów. Cena za cięcie laserowe sklejki, a także innych materiałów, zależy głównie od grubości przedmiotu obrabianego i całkowitej długości konturów części. Dzięki profesjonalnemu podejściu do projektu szablonu, doborowi rodzaju i charakteru uderzenia, można z powodzeniem uniknąć dodatkowych kosztów.

Uważnie monitorujemy nowoczesne materiały oraz określić możliwości i cechy ich przetwarzania, dlatego nasza firma zawsze podchodzi do tego jak najbardziej profesjonalnie i racjonalnie. Cena cięcia laserem MDF pozostaje przystępna zarówno przy małych, jak i dużych zamówieniach, dlatego współpraca z nami jest niezwykle opłacalna i wygodna.

Filmy o naszej pracy