Fabrikant

Korte beschrijving

DMH-pompen zijn hydraulische zuigermembraandoseerpompen van 0,15 l/u tot 2 x 1500 l/u met een drukbereik van 200 tot 4 bar.

De Grundfos DMH-pompserie bestaat uit uiterst robuuste, slijtvaste pompen voor toepassingen waarbij doseerbetrouwbaarheid en hogedrukcapaciteit vereist zijn, zoals in productielijnen.

De DMH 28x-serie is speciaal ontwikkeld voor systemen die werken onder hoge druk van 50 tot 200 bar. Het assortiment is uiterst veelzijdig en omvat een breed scala aan stroomsnelheden en een verscheidenheid aan doseerkopformaten, materialen en accessoires. Klanten over de hele wereld waarderen de betrouwbaarheid en betrouwbaarheid van DMH-pompen al vele jaren.

Gebruiksgebieden

Warmteopwekkende apparatuur. Dosering van diverse chemische substanties in alle stadia van de energiecentrale:

• Met betrekking tot ketelvoedingswater, koelwaterbehandeling en water verwerken(zuiverwaterzuivering, chemicaliën voor ionenwisselaars, suppletiewaterbehandeling, desinfectie Afvalwater).
• Dosering van ammoniak, hydrazine, fosfaten in systemen hoge druk(ketelvoedingswater).

Petrochemie, olie en gas, olieraffinage-industrie. Dosering van chemicaliën in olie- en gasproductiegebieden (naast het boorgat, platform):

• Doseren van chemicaliën voor de behandeling van was- en proceswater.
• Dosering van paraffine als smeermiddel in oliepijpleidingen.
• Dosering van remmers en anticorrosiemiddelen om oliepijpleidingen te beschermen.
• Dosering van additieven en katalysatoren.
• Gasgeurvorming om de veiligheid te garanderen in geval van lekkage.

Verwerking van technisch en drinkwater

• Ongunstige omstandigheden (warm klimaat, woestijn, open installaties).
• Hogere stroom- en drukwaarden.

Explosieve gebieden

• ATEX-richtlijn (94/9/EG), Groep II, Categorie 2 (Zone 1/21).
• ATEX-richtlijn (94/9/EG), Groep II, Categorie 3 (Zone 2/22).

Doseren van brandbare vloeistoffen

• Dosering van ethyl- of methylalcohol tijdens de afvalwaterzuivering.
• Zuivering van kerosine en benzine in techniek- en luchthavengebieden.
• Dosering van ethyl- en methylalcohol.
• Dosering van voedingsalcohol voor desinfectie bij het verpakken van vlees en brood.

Specificaties

• Levering: tot 1500 l/u.
• Druk: tot 200 bar.
• Vloeistoftemperatuur: -10°C tot +90°C.

Belangrijkste kenmerken

Nauwkeurige dosering - altijd

DMH-pompen hebben zeer hoge nauwkeurigheid dosering en zorgen voor een perfecte reproduceerbaarheid van de resultaten. Voor DMH25x is de pulsatie van de doseerstroom< ±1.5 % в пределах диапазона управления 10-100 %, а отклонение от линейности составляет ± 2 % от предельного значения шкалы. Для DMH28x пульсация потока дозирования составляет < ± 1.0 % в пределах диапазона управления 10-100 %, а отклонение от линейности составляет ± 1 % от предельного значения шкалы.

Uniforme dosering met lage pulsatie

De DMH-serie combineert geavanceerde aandrijftechnologie en aandrijfkinematica om een ​​uniforme dosering met lage pulsatie en geen drukstoten te garanderen. Dit betekent minder belasting van alle systeemcomponenten, zoals slangen en kleppen, en maakt langere intervallen tussen cycli mogelijk Onderhoud voor het hele systeem.

Motoren die aan uw behoeften voldoen

Voor toepassingen met speciale vereisten Voor motoren biedt de omvangrijke DMH-serie hoogwaardige motoren in 50 Hz, 60 Hz, 100 Hz (met VFD) en desgewenst motoren die explosieveilig of ATEX-gecertificeerd zijn.

Ideaal geselecteerd materiaal voor de behuizing en onderdelen die in contact komen met het medium

Modellen uit de DMH-serie zijn voorzien van een duurzame behuizing van gegoten aluminium met epoxycoating om naleving van alle toepassingen te garanderen (grijs gietijzer indien vereist in API 675). De investerings- en bedrijfskosten voor reserveonderdelen blijven jarenlang laag: dankzij een breed scala aan materialen voor doseerkoppen, kleppen en accessoires kunt u precies de vereiste mate van chemische bestendigheid afstemmen. Alle onderdelen die in contact komen met het medium moeten bestand zijn tegen de gebruikte chemicaliën. Het membraan is volledig gemaakt van PTFE.

Veilige en probleemloze werking

Opeenvolgend geïnstalleerd veiligheidsklep en het actieve membraanbeschermingssysteem (AMS) beschermt de pomp en het gehele systeem tegen overdruk in geval van een geblokkeerde drukleiding. Bovendien zorgt het ontluchtingsventiel op de pomp voor een hoge functionele veiligheid van de pomp, de installatie en het gehele proces. Dankzij aluminium behuizing en zuigermembraantechnologie hebben DMH-pompen een zeer lange levensduur en lange onderhoudsintervallen.

Vergunningen en certificaten

Voor gebruik in potentieel explosieve gebieden biedt Grundfos motoren en pompen die zijn geclassificeerd als explosieveilig of ATEX-gecertificeerd. Voor petrochemische toepassingen bieden wij speciale versies van onze DMH-serie doseerpompen met API 675-certificering.

Flexibiliteit van pompconfiguratie en toepassing

Er zijn verschillende productconfiguraties beschikbaar verschillende eisen: Flexibel debietcontroleconcept: handmatige of automatische aanpassing van de zuigerslaglengte met behulp van een elektrische servomotor. Pompen voorzien van een dubbel membraan met storingsindicatie of speciale doseerkoppen met elektrisch verwarmd. Het universele toepassingsbereik van deze pompen wordt gewaarborgd door het gebruik van een PTFE-doseermembraan uit één stuk. Bevochtigde delen zijn verkrijgbaar in diverse materialen, die aan bijna alle doseringsbehoeften voldoen. Kies de beste configuratie voor uw specifieke toepassing.

Voordelen

• Hogedrukdosering tot 200 bar.
• Zeer nauwkeurige dosering.
• Standaard uit één stuk PTFE-membraan.

De pompen uit de DME-serie zijn membraanpompen met geïntegreerde ventilatie klep, zuig- en perskogelkranen. De pompen worden geleverd met een elektrische kabel en stekker.

De unieke motor- en microprocessorbesturing zorgen voor een nauwkeurige dosering met lage pulsaties, zelfs bij het werken met zeer viskeuze en gasachtige vloeistoffen.

Elektronisch geregeld stappenmotor pomptype DME zorgt voor een optimale snelheidsregeling van de werkslagen. De duur van elke zuigslag is constant en de duur van elke persslag varieert afhankelijk van de ingestelde prestatiewaarde, waardoor onder alle bedrijfsomstandigheden de optimale membraansnelheid behouden blijft.
Dit heeft de volgende voordelen:

Het capaciteitsregelbereik voor pompen (60−940 l/u) bedraagt ​​1:800
Het capaciteitsregelbereik voor pompen (0−48 l/h) is 1:1000.
Een uniforme en constante gedoseerde toevoer van het reagens zorgt voor een optimale verhouding van mengselcomponenten op het injectiepunt.
Drukpieken worden aanzienlijk verminderd, waardoor er geen mechanische spanning ontstaat in het membraan, leidingen, aansluitingen en andere componenten en onderdelen die tijdens het doseren aan slijtage onderhevig zijn en lekkages kunnen veroorzaken.
Lange zuig- en persleidingen hebben minder invloed op de doseernauwkeurigheid.
Het doseerproces voor zeer stroperige en gashoudende vloeistoffen wordt vereenvoudigd. In elke bedrijfsmodus is dit gegarandeerd Optimale werking dosering weergegeven in onderstaande tabel.

Krachtige motoren met variabele snelheid, met diepteregeling 1:1000/1:800 en verschillende opties beheer, waaronder:
Pulscontrole;
Pulsbesturing in "batch"-modus;
Bediening op basis van ingebouwde timer;
Analoge regeling 0/4−20 mA;
Regeling met behulp van een niveausensor;
Veldbuscommunicatiemodule (Genibus, Profibus).
zorgen ervoor dat zeven DME-pompgroottes een bereik van 0,002 tot 940 liter per uur dekken bij drukken tot 18 bar. Puls blok voeding zorgt voor een stabiele werking en nauwkeurige dosering, ongeacht de omstandigheden van de stroomvoorziening (100−240 V, 50−60 Hz).

Grundfos DMS-pompen

Pompen uit de DMS-serie zijn membraanpompen met ingebouwde ontluchtingsklep, zuig- en perskogelkranen. De pompen worden geleverd met een elektrische kabel en stekker.

Synchrone motor met elektronisch systeem DMS-pompbesturing biedt vrijwel dezelfde voordelen als DME-pompen. De snelheid van de werkslagen tijdens het zuigen en persen blijft constant en de slagfrequentie verandert in overeenstemming met de ingestelde prestatiewaarde.
De sinusoïdale aard van de diafragmabeweging biedt de volgende voordelen:
De pomp draait altijd op volle slag, ongeacht de ingestelde waarde
prestaties terwijl optimale doseernauwkeurigheid, initiële aanzuiging en zuigprestaties worden gegarandeerd.
Het prestatieregelbereik voor pompen van elke standaardgrootte is 1:100.
Het verminderen van drukpieken waardoor er geen mechanische spanning ontstaat in het membraan, leidingen, aansluitingen en andere componenten en onderdelen die tijdens het doseren aan slijtage onderhevig zijn en lekkages kunnen veroorzaken.
Het doseerproces voor zeer stroperige en gashoudende vloeistoffen wordt vereenvoudigd. In elke bedrijfsmodus zijn optimale doseereigenschappen gegarandeerd.

De DMS-pompenlijn met een synchroonmotor en een regeldiepte van 1:100 (bevat vier standaard pompgroottes met twee regelmogelijkheden) bestrijkt een gebied van 0,02 tot 12 liter per uur.
− Versie DMS-A heeft puls, analoog 4-20 mA en een ingang voor een niveausensor;
− Versie DMS-B heeft geen ingangen voor externe signalen.
− De DMS-D versie heeft geen ingangen voor externe signalen en is niet voorzien van een bedieningspaneel.

Grundfos DMH-pompen

Grundfos DMH - membraanzuigerdoseerpompen met een capaciteit van 2,2 tot 2x1150 l/u.

De Grundfos DMH-serie is een serie zeer duurzame, betrouwbare pompen die worden gebruikt wanneer dosering met een voldoende groot werkbereik bij hoge druk vereist is. De DMH-pomp biedt nauwkeurigheid binnen ±1% van het berekende debiet, dus bij het kiezen van pompen voor complexe taken en automatische integratie in het proces wordt de voorkeur gegeven aan DMH-pompen. De moeite waard om te betalen Speciale aandacht over de duurzaamheid van deze pompen: onze klanten over de hele wereld merken op dat DMH-pompen jarenlang probleemloos werken.

Pompen zijn verkrijgbaar in een grote verscheidenheid aan configuraties, zodat ze geschikt zijn voor vrijwel elke toepassing. U kunt bijvoorbeeld kiezen voor een elektrische of pneumatische servomotor (optioneel: met frequentie omzetter). U kunt kiezen voor elektrisch verwarmde doseerkoppen of de pompen uitrusten met dubbele membranen met membraanbreukmelder. Indien u twijfelt aan de juistheid van uw keuze, neem dan contact op
neem contact op met onze adviseurs en zij helpen u bij het kiezen van een pomp met de geschikte configuratie.

Grundfos DMX-pompen

Grundfos DMX - membraandoseerpompen met een capaciteit van 4 tot 2x765 l/u.

Grundfos DMX is een serie van hoge kwaliteit membraan pompen voor een breed scala aan toepassingen, zoals waterbehandeling, afvalwaterbehandeling (verwijdering van slib/vervuiling) en de pulp- en papierindustrie.

Pompen uit deze serie onderscheiden zich door hun veelzijdigheid, wat tot uiting komt in een breed werkingsbereik, de mogelijkheid om de maat van de doseerkop, materiaal en accessoires te kiezen.

Vindt u het lastig om de benodigde DMX-configuratie te bepalen, neem dan contact met ons op, wij vinden voor u een passende oplossing.

De voordelen van de Grundfos DMX-pompserie worden over de hele wereld zeer gewaardeerd. DMX-pompen zijn een voorbeeld van hoe flexibel doseren kan worden gecombineerd met minimaal onderhoud dankzij het strakke membraanontwerp van de pomp
en elektromotoren Hoge kwaliteit. Verbeterde Grundfos DMX-serie pompen, die nu zijn opgenomen in de opstelling Grundfos doseerpompen zijn nog steeds betrouwbaar.

Hydrozuigermembraandoseerpompen DMH van 0,15 l/u tot 2 x 1500 l/u met drukbereik van 200 tot 4 bar

Algemene informatie

De Grundfos DMH-pompserie bestaat uit uiterst robuuste, slijtvaste pompen voor toepassingen waarbij doseerbetrouwbaarheid en hogedrukcapaciteit vereist zijn, zoals in productielijnen. De DMH 28x-serie is speciaal ontwikkeld voor systemen die werken onder hoge druk van 50 tot 200 bar. Het assortiment is uiterst veelzijdig en omvat een breed scala aan stroomsnelheden en een verscheidenheid aan doseerkopformaten, materialen en accessoires. Klanten over de hele wereld genieten al jaren van de probleemloze werking van DMH-pompen.

Nauwkeurige dosering - altijd

DMH-pompen hebben een zeer hoge doseernauwkeurigheid en zorgen voor een perfecte reproduceerbaarheid van de resultaten. Voor DMH25x is de pulsatie van de doseerstroom< ± 1.5 % в пределах диапазона управления 10-100 %, а отклонение от линейности составляет ± 2 % от предельного значения шкалы. Для DMH28x пульсация потока дозирования составляет < ± 1.0 % в пределах диапазона управления 10-100 %, а отклонение от линейности составляет ± 1 % от предельного значения шкалы.

Uniforme dosering met lage pulsatie

De DMH-serie combineert geavanceerde aandrijftechnologie en aandrijfkinematica om een ​​uniforme dosering met lage pulsatie en geen drukstoten te garanderen. Dit betekent minder belasting van alle systeemcomponenten, zoals slangen en kleppen, en zorgt voor langere onderhoudsintervallen voor het hele systeem.

Motoren die aan uw behoeften voldoen

Voor toepassingen met speciale motorvereisten biedt de uitgebreide DMH-serie hoogwaardige motoren in 50 Hz, 60 Hz, 100 Hz (met VFD), indien nodig ook motoren die zijn geclassificeerd als explosieveilig of ATEX-gecertificeerd.

Ideaal geselecteerd materiaal voor de behuizing en onderdelen die in contact komen met het medium

Modellen uit de DMH-serie zijn voorzien van een duurzame behuizing van gegoten aluminium met epoxycoating om naleving van alle toepassingen te garanderen (grijs gietijzer indien vereist in API 675). De investerings- en bedrijfskosten voor reserveonderdelen blijven jarenlang laag: dankzij een breed scala aan materialen voor doseerkoppen, kleppen en accessoires kunt u precies de vereiste mate van chemische bestendigheid afstemmen. Alle onderdelen die in contact komen met het medium moeten bestand zijn tegen de gebruikte chemicaliën. Het membraan is volledig gemaakt van PTFE.

Veilige en probleemloze werking

Een serieveiligheidsklep en een actief membraanbeschermingssysteem (AMS) beschermen de pomp en het gehele systeem tegen overdruk als de drukleiding verstopt raakt. Bovendien zorgt het ontluchtingsventiel op de pomp voor een hoge functionele veiligheid van de pomp, de installatie en het gehele proces. Dankzij de aluminium behuizing en zuigermembraantechnologie hebben DMH-pompen een zeer lange levensduur en lange onderhoudsintervallen.

Goedkeuringen en certificeringen

Voor gebruik in explosiegevaarlijke omgevingen bieden wij motoren en pompen aan die zijn geclassificeerd als explosieveilig of ATEX-gecertificeerd. Voor petrochemische toepassingen bieden wij speciale versies van onze DMH-serie doseerpompen met API 675-certificering.

Flexibiliteit van pompconfiguratie en toepassing

Er zijn verschillende productconfiguraties beschikbaar om aan verschillende vereisten te voldoen: Flexibel debietcontroleconcept: handmatige of automatische aanpassing van de zuigerslaglengte met behulp van een elektrische servomotor. Pompen voorzien van dubbel membraan met storingsindicatie, of speciale doseerkoppen met elektrische verwarming. Het universele toepassingsbereik van deze pompen wordt gewaarborgd door het gebruik van een PTFE-doseermembraan uit één stuk. Bevochtigde onderdelen zijn verkrijgbaar in een verscheidenheid aan materialen om aan vrijwel alle doseerbehoeften te voldoen. Kies de beste configuratie voor uw specifieke toepassing.

Klaar voor zware bedrijfsomstandigheden

Energiecentrales

Dosering van verschillende chemicaliën in alle fasen van de energiecentrale:

• Met betrekking tot ketelvoedingswater, koelwater en proceswaterbehandeling (ruwwaterbehandeling, ionenwisselaarchemicaliën, suppletiewaterbehandeling, afvalwaterdesinfectie).
• Dosering van ammoniak, hydrazine, fosfaten in hogedruksystemen (ketelvoedingswater).

Petrochemie, olie en gas, olieraffinage-industrie

Dosering van chemicaliën in olie- en gasproductiegebieden (naast het boorgat, platform):

• Doseren van chemicaliën voor de behandeling van was- en proceswater
• Doseren van paraffine als smeermiddel in oliepijpleidingen
• Dosering van remmers en anticorrosiemiddelen om oliepijpleidingen te beschermen
• Dosering van additieven en katalysatoren
• Gasgeurvorming om de veiligheid te garanderen in geval van lekkage

Verwerking van technisch en drinkwater

• Ongunstige omstandigheden (warm klimaat, woestijn, open installaties)
• Hogere stroom- en drukwaarden

Explosieve gebieden

• ATEX-richtlijn (94/9/EG), Groep II, Categorie 2 (Zone 1/21) en
• ATEX-richtlijn (94/9/EG), Groep II, Categorie 3 (Zone 2/22)

Doseren van brandbare vloeistoffen

• Dosering van ethyl- of methylalcohol tijdens de afvalwaterzuivering
• Zuivering van kerosine en benzine in techniek- en luchthavengebieden
• Dosering van ethyl- en methylalcohol
• Dosering van voedingsalcohol voor desinfectie bij het verpakken van vlees en brood

Specificaties

Debiet: tot 1500 l/u
Druk: tot 200 bar
Vloeistoftemperatuur: -10°C tot +90°C

Hydrozuigermembraandoseerpompen DMH van 0,15 l/u tot 2 x 1500 l/u met drukbereik van 200 tot 4 bar

Algemene informatie

De Grundfos DMH-pompserie bestaat uit uiterst robuuste, slijtvaste pompen voor toepassingen waarbij doseerbetrouwbaarheid en hogedrukcapaciteit vereist zijn, zoals in productielijnen. De DMH 28x-serie is speciaal ontwikkeld voor systemen die werken onder hoge druk van 50 tot 200 bar. Het assortiment is uiterst veelzijdig en omvat een breed scala aan stroomsnelheden en een verscheidenheid aan doseerkopformaten, materialen en accessoires. Klanten over de hele wereld genieten al jaren van de probleemloze werking van DMH-pompen.

Nauwkeurige dosering - altijd

DMH-pompen hebben een zeer hoge doseernauwkeurigheid en zorgen voor een perfecte reproduceerbaarheid van de resultaten. Voor DMH25x is de pulsatie van de doseerstroom< ± 1.5 % в пределах диапазона управления 10-100 %, а отклонение от линейности составляет ± 2 % от предельного значения шкалы. Для DMH28x пульсация потока дозирования составляет < ± 1.0 % в пределах диапазона управления 10-100 %, а отклонение от линейности составляет ± 1 % от предельного значения шкалы.

Uniforme dosering met lage pulsatie

De DMH-serie combineert geavanceerde aandrijftechnologie en aandrijfkinematica om een ​​uniforme dosering met lage pulsatie en geen drukstoten te garanderen. Dit betekent minder belasting van alle systeemcomponenten, zoals slangen en kleppen, en zorgt voor langere onderhoudsintervallen voor het hele systeem.

Motoren die aan uw behoeften voldoen

Voor toepassingen met speciale motorvereisten biedt de uitgebreide DMH-serie hoogwaardige motoren in 50 Hz, 60 Hz, 100 Hz (met VFD), indien nodig ook motoren die zijn geclassificeerd als explosieveilig of ATEX-gecertificeerd.

Ideaal geselecteerd materiaal voor de behuizing en onderdelen die in contact komen met het medium

Modellen uit de DMH-serie zijn voorzien van een duurzame behuizing van gegoten aluminium met epoxycoating om naleving van alle toepassingen te garanderen (grijs gietijzer indien vereist in API 675). De investerings- en bedrijfskosten voor reserveonderdelen blijven jarenlang laag: dankzij een breed scala aan materialen voor doseerkoppen, kleppen en accessoires kunt u precies de vereiste mate van chemische bestendigheid afstemmen. Alle onderdelen die in contact komen met het medium moeten bestand zijn tegen de gebruikte chemicaliën. Het membraan is volledig gemaakt van PTFE.

Veilige en probleemloze werking

Een serieveiligheidsklep en een actief membraanbeschermingssysteem (AMS) beschermen de pomp en het gehele systeem tegen overdruk als de drukleiding verstopt raakt. Bovendien zorgt het ontluchtingsventiel op de pomp voor een hoge functionele veiligheid van de pomp, de installatie en het gehele proces. Dankzij de aluminium behuizing en zuigermembraantechnologie hebben DMH-pompen een zeer lange levensduur en lange onderhoudsintervallen.

Goedkeuringen en certificeringen

Voor gebruik in explosiegevaarlijke omgevingen bieden wij motoren en pompen aan die zijn geclassificeerd als explosieveilig of ATEX-gecertificeerd. Voor petrochemische toepassingen bieden wij speciale versies van onze DMH-serie doseerpompen met API 675-certificering.

Flexibiliteit van pompconfiguratie en toepassing

Er zijn verschillende productconfiguraties beschikbaar om aan verschillende vereisten te voldoen: Flexibel debietcontroleconcept: handmatige of automatische aanpassing van de zuigerslaglengte met behulp van een elektrische servomotor. Pompen voorzien van dubbel membraan met storingsindicatie, of speciale doseerkoppen met elektrische verwarming. Het universele toepassingsbereik van deze pompen wordt gewaarborgd door het gebruik van een PTFE-doseermembraan uit één stuk. Bevochtigde onderdelen zijn verkrijgbaar in een verscheidenheid aan materialen om aan vrijwel alle doseerbehoeften te voldoen. Kies de beste configuratie voor uw specifieke toepassing.

Klaar voor zware bedrijfsomstandigheden

Energiecentrales

Dosering van verschillende chemicaliën in alle fasen van de energiecentrale:

• Met betrekking tot ketelvoedingswater, koelwater en proceswaterbehandeling (ruwwaterbehandeling, ionenwisselaarchemicaliën, suppletiewaterbehandeling, afvalwaterdesinfectie).
• Dosering van ammoniak, hydrazine, fosfaten in hogedruksystemen (ketelvoedingswater).

Petrochemie, olie en gas, olieraffinage-industrie

Dosering van chemicaliën in olie- en gasproductiegebieden (naast het boorgat, platform):

• Doseren van chemicaliën voor de behandeling van was- en proceswater
• Doseren van paraffine als smeermiddel in oliepijpleidingen
• Dosering van remmers en anticorrosiemiddelen om oliepijpleidingen te beschermen
• Dosering van additieven en katalysatoren
• Gasgeurvorming om de veiligheid te garanderen in geval van lekkage

Verwerking van technisch en drinkwater

• Ongunstige omstandigheden (warm klimaat, woestijn, open installaties)
• Hogere stroom- en drukwaarden

Explosieve gebieden

• ATEX-richtlijn (94/9/EG), Groep II, Categorie 2 (Zone 1/21) en
• ATEX-richtlijn (94/9/EG), Groep II, Categorie 3 (Zone 2/22)

Doseren van brandbare vloeistoffen

• Dosering van ethyl- of methylalcohol tijdens de afvalwaterzuivering
• Zuivering van kerosine en benzine in techniek- en luchthavengebieden
• Dosering van ethyl- en methylalcohol
• Dosering van voedingsalcohol voor desinfectie bij het verpakken van vlees en brood

Specificaties

Debiet: tot 1500 l/u
Druk: tot 200 bar
Vloeistoftemperatuur: -10 °C tot +90 °C