Каждый человек желает, чтобы в его доме находилась исключительно качественная мебель, которая к тому же отличается презентабельным внешним видом. Долгое время существовало всего 3 варианта — массив, доска обрезная и ДСП, но в конце 19 века стала широко распространяться мебель из щитов.

Для изготовления кровати лучше использовать мебельный щит из хвои.

Основные данные по материалу

Методы нехимического прессования дерева существуют уже много веков, но лишь в начале 20 века данная процедура стала настолько недорогой, что вошла в обиход под именем мебельный щит. Изготавливается он из спрессованных брусьев и досок, причем порода у дерева может быть любая.

Благодаря высокому качеству стыка не стоит волноваться о долговечности и выносливости, т.к. этот материал не намного уступает цельной древесине, зато в обработке гораздо податливее. Ценовая политика зависит от нескольких факторов одновременно, доминирующими из которых являются порода дерева и его толщина.

Обычно работа осуществляется посредством трех основных инструментов — электролобзик, шуруповерт и электрорубанок, тогда как список дополнительных инструментов зависит исключительно от обстоятельств.

После того как изготовление мебели завершается, нужно дополнительно покрыть ее лаком или морилкой, чтобы не было осложнений. Лак сохнет 36 часов, даже если спустя 10 часов уже не пахнет и не липнет, он при этом не перестает выделять вредные вещества в воздух.

Практический пример работы

Инструменты и материалы:

• электролобзик;
• электрорубанок;
• шуруповерт;
• уровень;
• рулетка;
• мебельный щит;
• брусок;
• саморезы;
• стальные уголки.

Чаще всего из мебельного щита изготавливаются кровати, но для начала лучше выполнить самый простой вариант — последний из представленных на рис. 1, 2, 3. Все элементы у него на виду, поэтому можно приступать к вырезанию:

• 2 одинаковые плиты 2100х1050 мм, но при желании можно одну из них понизить до 550 мм;
• 2 плиты 2050х300 мм, которые будут служить боковыми щитами;
• 3 бруса 50х50 мм на длину 2050 мм (будут служить ребрами жесткости).

На данном этапе всю древесину нужно обработать антисептиком, чтобы можно было продолжать, не опасаясь за сроки эксплуатации. Антисептическое средство желательно выбирать одновременно против влаги и насекомых.

Две плиты, которые будут располагаться у изголовья и у подножия, откладываются отдельно, т.к. с ними еще предстоит работа. Для начала выбирается сторона, которая будет сверху, после чего на ней срезаются углы до дугового состояния. Оставшиеся ребра затираются электрорубанком до закругленного состояния, чтобы при эксплуатации в будущем не травмироваться.

Для монтажа рамы используйте крепёжные уголки.

В нижней части формируются ножки, для чего от краев делается отступ 20 см, а затем рисуется дуга через центр (максимальное возвышение в центральной части 5 см), по которой производится отрез электролобзиком. Крайне редко получается сделать удачный отрез, поэтому приходится поправлять электрорубанком, а ребра снова зашлифовываются.

Лишь теперь можно соединять 4 элемента между собой. Боковые планки располагаются на 10 см выше поверхности пола, т.к. в противном случае уборка под кроватью станет проблемной. Для стыка используются мебельные шурупы (по 2 на каждый стык), для которых предварительно проделываются узкие отверстия дрелью. Если не сделать отверстия, то можно с большой долей вероятности расщепить древесину. Делать стяжки при помощи болтов и гаек не нужно, т.к. мебельный шуруп вполне достойно справляется с этой задачей.

Теперь нужно обеспечить ребра жесткости внутри корпуса. Для этого монтируются 2 бруса (царги) в центральной части боковых щитов. Они должны располагаться не только строго горизонтально (это вымеряется уровнем), но и идеально параллельно друг другу, т.к. в противном случае не получится нормально поставить подматрасник. Фиксируются они при помощи этих же мебельных саморезов, но нужно внимательно отнестись к глубине сверления, чтобы не пройти мебельный щит насквозь. Для этого используется глубомер или сверло в нужном месте обматывается изолентой, которая ограничит продвижение.

В центре ровно между царгами фиксируется еще один брус, который обеспечит максимальный запас жесткости. В данном случае придется использовать оцинкованные саморезы по дереву и стальные уголки, причем длина тщательно выбирается, чтобы не пробить мебельный щит насквозь. Всего точек фиксации 4 (по 2 с каждой стороны).

Завершение работы

Для монтажа опоры к раме используйте опорный уголок и фиксирующий язычок.

Инструменты и материалы:

• рулетка;
• электролобзик;
• шуруповерт;
• брусок;
• доска обрезная;
• саморезы;
• лак и морилка;
• кисть плоская.

В самом конце изготавливается подматрасник. Для этого по периметру прокладывается брусок 25х40 мм, на котором со всех концов делаются косые срезы. Стыки оформляются обыкновенными саморезами, но шляпки нужно утопить в древесину (углубления делаются стамеской). В конце ровно по центру прокладывается еще один брусок (поверх ребра жесткости).

После этого поперек прокладывается обрезная доска с шагом 10-12 см и фиксируется. Если сделать больший шаг, тогда матрас будет проваливаться в получившиеся щели, а при меньшем существенно повысится жесткость. Каждая доска фиксируется на 2 самореза, а шляпки снова нужно утопить в дерево, иначе при эксплуатации они будут рвать матрас.

Теперь готова вся конструкция, после этого остается покрыть ее лаком и морилкой, а потом оставить сушиться. Места, которых не видно, лаком покрывать не нужно, т.к. в этом практического смысла нет. А спустя отведенные 36 часов можно приступать к эксплуатации.

Перед тем как сделать мебель из мебельного щита, всегда нужно заранее обзавестись всем необходимым инструментом и материалом, который только может потребоваться, т.к. прерывание деятельности, а потом возвращение и новый настрой на работу отнимают слишком много времени.

Сделать любую мебельную конструкцию из щитов своими руками сможет любой желающий при наличии терпения и минимальных навыков обращения с инструментом.

Для того чтобы создать мебель своими руками и добиться желаемого результата, достаточно иметь желание и немного знаний в данной области. В настоящее время существует большое разнообразие материалов для изготовления мебели или ее атрибутов — это ДСП, дерево либо мебельный щит. Чтобы вы ни сделали своими собственными руками, любой предмет мебели в вашем доме станет индивидуальным и эксклюзивным. К тому же не будет проблем при выборе цветовых гамм, форм и желаемых размеров. Давайте обсудим, как можно сделать столешницу из мебельного щита своими руками?

Основные характеристики мебельного щита, выполненного по технологии цифровой печати.

Столешница один из самых важнейших элементов на кухне, именно она подвергается значительным нагрузкам и испытаниям.

Важно, чтобы она выдерживала высокую влажность, воздействие горячих и острых предметов и многое другое. Именно по этим причинам и необходимо к выбору материала для изготовления столешницы лучше подходить со всей серьезностью и ответственностью.

Говоря о мебельных щитах, можно заметить, что такой материал достаточно легок в работе и допускает самостоятельного изготовления как столешниц, так и любых других предметов мебели. Самой важное правило при работе с таким материалом — это выполнение всех предписаний и соблюдение правил, а также порядок выполнения работы и аккуратность. Если вы будете строго следовать правилам, то у вас не будет возникать трудностей и итоговая работа хорошо получится.

Важно знать и то, что выбор такого материала для изготовления столешницы, возможно, не совсем верный, так как данный материал не является долговечным. Если уронить на него что-либо тяжелое или острое, чего полно на кухне, то обязательно образуется скол либо углубление.

Инструменты и материалы

• мебельный щит;
• саморезы или шурупы;
• электродрель с необходимым набором насадок;
• шуруповерт;
• пила или ножовка по резке дерева, фрезер;
• простой карандаш;
• пистолет со специальным герметиком;
• линейка или рулетка.

Вернуться к оглавлению

Порядок изготовления столешницы

После того как все мебельные блоки уже установлены на свои места, хорошо скреплены, остается завершающая деталь кухонной мебели — это установка столешницы из мебельного щита. Заранее приготовленный пласт щита необходимо распилить по вашему чертежу и замерам.

Распилить листы щита лучше у специалистов, необходимо будет лишь предоставить нужные вам размеры. Если вы решили распилить самостоятельно, то лучше пользоваться пилой с тоненькими зубьями. При распиле обязательно оставляйте запас около 4 мм. Далее уберите лишнее при помощи фрезера, будьте внимательны и осторожны, чтобы она не надломилась при пилке от своей тяжести.

Из-за отсутствия со стороны торцов облицовки, они могут подвергаться попаданию влаги и тем самым достаточно быстро портиться. Поэтому требуется провести необходимую работу по облицовке торцов мебельного щита, при помощи специальных алюминиевых планок. Такие накладки можно приобрести в специализированных магазинах, подбор производиться в зависимости от толщины используемого полотна. Они бывают как правыми, так и левыми, обязательно обратите внимание при покупке, на какую сторону вам нужно будет длиннее накладка.

Перед тем как приступить к их прикручиванию с помощью шуруповерта и шурупов, требуется промазать их торцы специальным силиконовым герметикам. Это делается при помощи специального пистолета, который вы можете купить в магазине. Это послужит хорошей защитой от попадания влаги внутрь самого полотна щита, а также будет препятствовать воздействию больших температур от газовых или электрических плит.

Если дизайн вашей мебели для кухни требует большей длины столешницы, то вам понадобится изготовить ее из 2-х частей, которые потребуют соединения между собой встык. Стыки нужно закрыть алюминиевой накладкой, а части столешниц необходимо стянуть специальной стяжкой. Зачастую принято делать один из концов мебельного полотна радиусным, тут необходимо использование кромки ПВХ, ее требуется наклеить с помощью специального приспособления (тиски).

Вернуться к оглавлению

Особенности конструкции

Часто является необходимым монтирование в столешницу моечной раковины либо варочной плиты. Тут нужно будет заранее вырезать отверстие необходимого размера и формы соответствующей мойке.

Для точного чертежа можно проделать следующие действия: перевернуть мойку вверх днищем и приложить к нужному месту в будущей столешнице.

Далее обвести карандашом ее контур, сделать небольшой отступ внутрь уже начерченной линии на несколько миллиметров и провести еще одну линию. 2-ой отступ будет необходим для дальнейшего ее крепления к полотну.

Следуя 1-ой линии, начерченной карандашом, необходимо произвести выпиливание отверстия под мойку. Сделать это можно с помощью электролобзика или пилки по дереву. Перед началом сверления требуется проделать небольшое отверстие в пласте, далее в данное отверстие вставляйте пилку лобзика и начинайте распил.

Говоря о прямоугольном распиле плиты под варочную панель, то тут требуется сделать отверстия для распила предварительно со всех 4-х сторон столешницы. И распил производится от одного отверстия к другому. После того как все необходимые распилы произведены, места срезов требуется подвергнуть тщательной обработке силиконовым герметиком. Не забывайте по окончании работы с герметиком, не давая ему подсохнуть, удалять лишнее.

Столешницу из мебельного щита необходимо закреплять с помощью шурупов, их требуется вкручивать в щит через планки на специальных тумбах. На тот случай, когда планки отсутствуют, крепление панели производят при помощи специальных уголков.

Образовавшуюся щель между самой столешницей и стенкой необходимо прикрыть специальным пристеночным плинтусом, который имеет 2 части. 1 часть — это базовая, ее необходимо скреплять со столешницей, как правило, саморезами, а 2 часть — декоративная, ее требуется вставлять в паз на основной части мебельного щита для столешницы. Торцы пристеночного плинтуса необходимо закрыть специальными профильными заглушками. Вот и все, столешница установлена!

Обустройство своей квартиры мебелью, сделанной собственными руками, делает решенными одновременно несколько поставленных задач: это дешевизна ремонта, необходимый выбор вариантов дизайна и цвета.

На создание компьютерного стола меня подтолкнуло приобретение многофункционального устройства, в простонародии МФУ. Габариты уст-ройства не позволяли разместить его на старом небольшом столике и поэтому пришлось включать воображение. Для себя определил самое главное, что основные размеры стола не должны сильно разниться с общепринятыми, иначе конструкция будет большая и непрезентабельная. В тоже время встал вопрос, как сохранить побольше рабочего пространства, и при этом удобно расположить МФУ. Проанализировав множество вариантов, разработал на мой взгляд самый несложный и оптимальный.

Для создания стола мне потребовалось:

1.Мебельный щит18х600х2000 - 2,5 шт.

2.Мебельный щит18х400х2000 - 3 шт.

3.Мебельный щит18х200х2000 - 2 шт.

4.Саморезы 40х60 - около 50шт.

5.Пол листа фанеры 6мм.

6.Доска обрезная 12х120мм - 6м.

7.Роликовые направляющие:

500мм - 3к-та (для ящиков);

400мм - 1к-т (для выдвижной столешницы).

8. Лак глянцевый - 1,5л.

9. Мебельные ручки - 3шт.

И так, начинаем с нижней части компьютерного стола. Используя ме-бельный щит 18х600мм, выпиливаем основные боковины, а также столешницы под МФУ и рабочее место (обращаю внимание, что столешницы будут чуть уже боковин). У боковин делаем закругления в верхней передней части (запиливаем угол 2х2см и закругляем наждаком), в задней нижней части производим запил под плинтус 4,5х5,5см. В центральной боковине, в задней ее части делаем углубление для мебельного щита шириной 200мм. Данная поперечина необходима для придания надежности каркасу.

Собираем конструкцию, скрепляя ее саморезами, не забывая при этом высверливать под них отверстия.

Теперь нужно закрыть нижние пустоты. Выпиливаем прямоугольники по размеру, и закрепляем их при помощи мебельных шкантов.

И так, нижняя часть готова. Переходим к нашему верху!

Выпиливаем верхние боковины, также закругляем передние верхние части. Хочу отметить, что весь процесс изготовления выполнялся вручную, циркулярной пилы у меня нет, да и дома ее не поставить, поэтому, чтобы все получалось ровно нижние части всех элементов конструкции (мебельных щитов) должны быть с «магазинным» запилом, а верхние уже отпиливать самостоятельно.

Для того, чтобы ровно закрепить боковины изготавливаем шаблон соответствующий их толщине. Прикладываем его к столешнице и вымеряем отверстия.

Вворачиваем снизу саморезы и крепим верхнюю боковину.

Аналогичным образом поступаем с левой верхней частью стола.

После того как разобрались с левой и правой частью, переходим к верхней полке. Мебельный щит 18х400мм распиливаем вдоль на ширину полки. Здесь очень важно проделать работу ровно, так как оставшаяся тонкая рейка пойдет на изготовление верхней задней стенки.

Переходим к изготовлению средней перегородки. Для этого воспользуемся мебельным щитом 18х200мм. Также по шаблону высверливаем в столешнице отверстия, и закрепляем перегородку саморезами. Обязательно в процессе всей работы использовать угольник, тогда конструкция получится ровной и красивой!

Сначала к боковинам крепим верхнюю заднюю стенку полки, затем кладем полку на среднюю перегородку, выравниваем и фиксируем с боков саморезами. Крепим среднюю перегородку к верхней полке.

Основной верхний каркас готов. Осталось заполнить пустоту с левой стороны. Я остановился на варианте из полки с перемычкой. Для изготовления используем мебельный щит 18х200мм. Габариты полки подбираем самостоятельно. В моем случае размеры подбирались под высоту МФУ, а именно для оптимального открытия крышки многофункционального устройства. Вымеряем полку, подбираем перемычку к ней, скрепляем конструкцию саморезами.

После того как собрали весь каркас, переходим к выдвижным ящикам.

В этот раз для их изготовления я использовал доску 12х120мм. Все очень просто, четыре доски скрепляем между собой саморезами, в передней и задней части. Снизу в качестве дна используем фанеру. Ширину и глубину ящиков подбираем с учетом внутренних размеров боковой тумбы и роликовых направляющих.

После того как собрали три ящика, крепим направляющие. Рекомен-дую начинать снизу, так как остальные ящики будет распределить равномерно гораздо проще.

Стараемся подобрать оптимальное расстояние, чтобы все получилось симметрично. Здесь стоит отметить, что роликовые направляющие нужно крепить не вровень с верхней и нижней частью тумбы, а чуть глубже, потому что к передней части ящиков будет крепиться лицевая часть, изготовленная из мебельных щитов, именно на эту ширину и следует сделать отступ.

Из остатков щитов изготавливаем лицевые части ящиков. Как подоб-рать их размеры будет указанно ниже, на примере крепления ручек.

Остался последний элемент стола - выдвижная столешница. Ее изго-тавливаем из мебельного щита 18х400мм, не забывая при этом учитывать ширину роликовых направляющих по бокам.

Каркас готов. Переходим к процессу обработки. Я использовал шлифмашинку, у кого ее нет очень рекомендую приобрести и обязательно с пылесосом, чтобы свести к минимуму количество пыли в квартире.

1. Размеры столешницы – 600х1600 мм. Начнем изготовление стола с того, что выпилим необходимых размеров заготовку из мебельного щита. (см. фото 1, 2)

2. Для придания жесткости конструкции нужно «усилить» столешницу. Для этого по всему ее периметру с нижней стороны прикручиваем брус. Если этого не сделать, существует вероятность прогибания столешницы. Так что нарушать технологии производства мы не будем и запилим концы бруса под углом 45 градусов, затем плотно их соединим. Кроме того, брус «прикроет» места крепления ножек. (см. фото 3, 4)

3. Размечаем и просверливаем отверстия под ножки. (см. фото 5)

4. Крепим ножки. (см. фото 6, 7)

5. Теперь необходимо довести наше изделие до блеска. Для этого шлифуем столешницу наждачной бумагой, сначала более грубой, затем финишной, для окончательной шлифовки. (см. фото 8)

6. Покрываем столешницу лаком в два слоя. Желательно после нанесения первого слоя еще разок пройтись по поверхности мелкой наждачной бумагой, а потом уже повторно лаком, так как мебельный щит из сосны достаточно сильно поднимает ворс. (см. фото 9) Посмотрите, какой отличный стол получился! (см. фото 10)