Актуальность вопроса о том, как правильно выполнять соединение труб ПНД, объясняется тем, что такие изделия, изготовленные из полиэтилена низкого давления, активно используются в современном строительстве, а также для ремонтных работ. Монтаж таких труб, которые могут быть использованы для транспортировки различных сред, может осуществить даже тот, кто никогда ранее не сталкивался с необходимостью выполнения подобной процедуры.

Сферы применения труб из полиэтилена низкого давления

Благодаря своим уникальным характеристикам трубы, изготовленные из ПНД, нашли широкое применение не только в капитальном строительстве, но и в бытовых условиях. Наиболее распространенными сферами применения таких труб являются:

Высокая популярность таких изделий обусловлена еще и тем, что соединение труб ПНД может выполняться по различным технологиям, каждая из которых обеспечивает его надежность и герметичность.

Способы соединения

Как соединить трубы ПНД? Для начала следует изучить особенности этой технологической операции. На сегодняшний день разработано много способов, позволяющих выполнять надежное соединение труб из данного материала. Все соединения, получаемые при помощи таких способов, можно разделить на два типа:

  • неразъемные (создаваемые сваркой);
  • разъемные (формируемые с использованием специальных соединительных деталей – фитингов).

Чаще всего при применении труб, изготовленных из ПНД, используются разъемные соединения. Это объясняется следующими преимуществами соединений данного типа.

  • Нет необходимости в приобретении специального сварочного оборудования или привлечении специалистов, услуги которых стоят недешево.
  • Соединения данного типа можно выполнять даже в тех местах, где использование сварки не представляется возможным. В частности, металлические фитинги применяются в тех случаях, когда соединение труб, изготовленных из ПНД, необходимо выполнить под водой.
  • Соединения труб, изготовленных из ПНД, выполняются очень оперативно, что нисколько не влияет на их надежность.

Разъемные соединения

На сегодняшний день используется два способа, позволяющих получать разъемные соединения труб, изготовленных из ПНД:

  • так называемое раструбное соединение, для выполнения которого используются специальные эластичные уплотнители (несмотря на простоту выполнения такого соединения, использовать его можно только при монтаже безнапорных трубопроводов);
  • соединения, выполняемые при помощи таких крепежных элементов, как металлические фланцы и фитинги.
Применение специальных муфт

В качестве фитингов, используемых для соединения труб из ПНД, часто применяются муфты из полиэтилена, изготавливаемые по экструзионной технологии. Для того чтобы использовать фитинг подобного типа, нет необходимости в применении дорогостоящего сварочного оборудования. Более того, такие соединительные элементы стоят недорого, что делает их применение еще более экономически целесообразным.

Такой тип фитингов для труб из ПНД, как полиэтиленовые муфты, отличается еще целым рядом преимуществ, к наиболее значимым из которых следует отнести:

  • длительность эксплуатации, срок которой может доходить до нескольких десятков лет;
  • высокую надежность;
  • устойчивость к механическим воздействиям и значительным перепадам температурного режима эксплуатации;
  • высокую устойчивость к воздействию даже очень агрессивных сред;
  • универсальность (применение для монтажа трубопроводных конструкций различного назначения).

На современном рынке представлено несколько разновидностей муфт данного типа:

  • компрессионные, имеющие внутреннюю или наружную резьбу (их можно использовать для монтажа как полимерных, так и металлических труб, газопроводов и отопительных систем);
  • соединительные, применяемые для монтажа ПНД-труб, обладающих одинаковым диаметром;
  • редукционные, при помощи которых выполняют соединение труб, отличающихся друг от друга диаметром.

Использование компрессионных фитингов

Соединение труб из ПНД с применением компрессионных фитингов осуществляется по следующему алгоритму.

  • Соединительный элемент следует предварительно разобрать, для чего на нем откручивается накидная гайка.
  • Участок трубы, на котором будет выполняться соединение, тщательно зачищается, а на его торце выполняется фаска.
  • На поверхность трубы следует нанести метку, дальше которой торец соединительного элемента не должен заходить.
  • Чтобы процесс соединения не вызывал особых затруднений, конец трубы необходимо обработать раствором жидкого мыла.
  • После осуществления всех подготовительных процедур труба вводится в соединительный элемент, для чего необходимо приложить некоторое усилие.
  • После погружения трубы в фитинг до требуемой отметки гайка на соединительном элементе закручивается. Выполняя затягивание гайки, следует следить за тем, чтобы не перетянуть формируемое соединение.

Неразъемные соединения

В отдельных случаях, связанных с соединением труб, изготовленных из ПНД, целесообразнее использовать не фитинги, а сварку, которая может выполняться по двум основным технологиям:

  • с помощью электромуфт;
  • стыковая.

Электромуфты – это соединительные элементы, изготовленные из полиэтилена, во внутреннюю часть которых вставлена электрическая спираль. В процессе монтажа трубопроводов на спираль таких муфт подается напряжение, что приводит к плавлению пластика и формированию надежного соединения.

Чтобы, используя электромуфты, получить надежное и долговечное соединение труб, изготовленных из ПНД, необходимо соблюдать следующие условия.

  • Участки изделий, которые будут непосредственно задействованы в формировании соединения, должны быть тщательно зачищены.
  • Во время разогревания и остывания соединяемым элементам необходимо обеспечить полную неподвижность.

Чтобы выполнить соединение труб из ПНД методом стыковой сварки, как уже говорилось выше, необходимо наличие специального оборудования. Суть данного метода заключается в том, что торцы соединяемых труб предварительно разогреваются и доводятся до определенного состояния по степени своей пластичности, а затем прижимаются друг к другу и выдерживаются в таком положении до полного застывания пластика. После полимеризации пластика создается надежное и долговечное соединение труб. Следует иметь в виду, что надежное и герметичное соединение можно получить данным способом только в том случае, если поперечное сечение стыкуемых труб имеет форму ровного круга, без эллипсности.

К сварным соединениям, при помощи которых выполняют монтаж труб, изготовленных из ПНД, предъявляются следующие требования.

  • Поверхность сварного шва ни в одной из своих точек не должна располагаться ниже наружной поверхности соединяемых изделий.
  • Высота валика сварного шва может находиться в следующих пределах: для труб с толщиной стенки до 5 мм – 2,5 мм; для труб, толщина стенки которых находится в интервале 6–20 мм, – не более 5 мм.
  • Допускается смещение стыкуемых труб относительно друг друга, величина которого не должна превышать 10% от толщины их стенок.

(аббревиатура означает, что они изготовлены из полиэтилена, произведенного под низким давлением). Как правило, для них используются марки ПЭ 80 и 100.

Главным преимуществом этих водопротоков является гибкость материала и минимально трудозатратный монтаж трубопроводных объектов. С установкой такого сооружения справится любой человек, не имеющий специального навыка.

Также проводящие составляющие из ПНД выгодны тем, что не подвержены коррозии, могут укладываться без специальной траншеи, устойчивы к движениям грунта, имеют малый вес, стойки к агрессивному воздействию различных сред. Срок эксплуатации такой гидромагистрали – более 50 лет . За счет своих гладких стенок ПНД конструкции сохраняют пропускную способность весь срок службы, т. к. скользкий полиэтилен не способствует нарастаниям внутри водопротока посторонних веществ.

Сочленение отдельных участков проводящей гидромагистрали может происходить двумя различными способами – разъемным и неразъемным . Как соединить трубы ПНД без сварки — фитингами? Выбор метода обусловлен назначением данного сооружения.

Неразъемное соединение чаще всего применяется, если жидкость туда будет подаваться под давлением. Крепление фрагментов трубопровода встык производится посредством механической или электрогидравлической сварки.

Разъемные водопроводы создаются в случае монтажа самотечных систем. Например, это может быть домовая канализация, где вода однозначно не будет поступать под давлением. Также разборным способом собираются устройства из элементов малого сечения, от 50 мм и ниже и проводящие магистрали, где заведомо предполагается смена конфигурации в процессе эксплуатации трубопровода.

Разъемное совмещение труб ПНД может быть фланцевым, муфтовым, цанговым обжимным, то есть, посредством фитингов . Данный способ считается наиболее технологичным и менее трудозатратным.

Фитингом в сантехнике называется соединяющая часть трубопроводной системы, которая устанавливается в местах стыковки протоков, разветвляющихся участков устройства, поворотов, сочленениях фрагментов различного диаметра.

Также соединительные запчасти монтируются в местах предполагаемой разборки проводящей магистрали с целью ремонта, подключения дополнительных элементов или смены конфигурации.

Разновидности элементов

Фитинги для сборки отдельных элементов в единую проводящую сеть бывают нескольких видов. Изготавливаются они, как правило, из полиэтилена, но бывают и латунные. По назначению можно разделить их на несколько категорий:

  • Соединение труб ПНД одного диаметра компрессионными фитингами
  • Сборка трубопроводов из проводящих участков разного сечения
  • Создание разветвлений, в соответствии с общей схемой трубопровода
  • Стыковка ПНД труб с разного типа арматурой
  • Выполнение поворота магистрали
  • Установка заглушки

Чаще всего эти соединительные элементы применяются при создании разборных конструкций , но есть разновидность, применяемая при создании цельного трубопровода – фитинг электросварной или сварной.

По своим конструктивным особенностям и области применения стыковочные составляющие можно разделить на несколько видов:

  • Муфты для соединения труб ПНД. Они, в свою очередь, бывают трех основных категорий: равнопроходная, для участков одного сечения, фланцевая, для толстых водопротоков, и компенсационная, для соединения магистралей разного диаметра.
  • Отводы . Эта конструкция применяется для формирования поворотов трубопровода.
  • Переходники. Служат для присоединения различной арматуры или участка, изготовленного из другого материала: чугунного, металлического.
  • Тройники и крестовины . Служат для создания разветвлений проводящей сети.
  • Заглушки . Применяются для перекрытия поступающей в систему жидкости или газа.

Каждый вид данного устройства предназначен для отдельной разновидности трубопроводящей системы.

Какими преимуществами по сравнению с другими видами обладают , читайте в специальном обзоре.

Полезная информация о технических характеристиках полипропиленовые трубы для и воды.

Об особенностях применения полиэтиленовых труб и фитингов в сантехнической сфере узнайте из этого .

Способы крепления

Методы сборки соединительной конструкции делятся на три основных типа:

Электросварные фитинги – это альтернатива сварке встык, которая применяется при создании неразборных узлов. Эта запчасть представляет собой полиэтиленовый обжимной раструб, внутри которого расположена электрическая нагревательная спираль. Соединить ПНД — элементы посредством электрофузионной сварки сможет даже начинающий ремонтник.

Края соединяемых фрагментов следует вставить в раструб и подключить к узлу сварочный аппарат. За счет штрих-кода — маркировки с указанием требуемой температуры, давления и продолжительности сварки, которую имеет каждая деталь, все характеристики будут выбраны аппаратом автоматически.

Крепление получается очень прочным, поэтому такой способ монтажа чаще всего используют в самых ответственных узлах.

Сварные – литые металлические муфты или тройники, сборка которых производится за счет сварки. Также часто делают так называемые «стыковые», где роль соединительной детали, по сути, играют небольшие фрагменты трубы, сваренной с основной гидромагистралью встык.

Компрессионные – наиболее удобный вариант для создания разборной проводящей сети. Такие соединительные части пользуются большой популярностью за счет своей дешевизны и легкости монтажа.

Компрессионный фитинг состоит из ПЭТ — корпуса, уплотнителей, которые находятся в месте соединения, зажимных колец, выполняющих защитную функцию, запрессовывающей втулки и гайки, которая плотно закрывает место сочленения.

Материал, из которого изготовлен компрессионный фитинг, может быть различным. Диаметр варьируется от 16 до 110 мм .

Сборка компрессионного стыковочного узла производится в несколько несложных этапов:

  1. Сначала нужно подготовить обе соединяемые детали. Для этого требуется измерить, на какую глубину конец каждой из них будет заходить в сочленяющий раструб. В этом месте на трубу наносится отметка.
  2. Затем необходимо смазать поверхность этого участка мыльным раствором, для улучшения скольжения. Тогда надеть фитинг будет гораздо проще.
  3. Открутить накидную гайку соединительной конструкции.
  4. Ввести трубу в уплотнительное кольцо фитинга до отметки.
  5. Затянуть верхнюю гайку.

Если монтаж выполнен правильно, то сочленение получится герметичным и прочным.

Как правильно соединять трубы ПНД при помощи фитингов — пример соединения вы можете увидеть на этом видео:

Другие методы

В основном, при монтаже разъемных трубопроводных сооружений применяются именно компрессионные стыковочные элементы . При массе преимуществ, таких, как простота установки, низкая цена и различные размеры, недостатков они практически не имеют.

Но есть еще несколько решений для создания разборных стыковочных узлов, которые время от времени применяются при постройке проводящих гидромагистралей:


Трубы из полиэтилена низкого давления подходят для самых разнообразных вариантов монтажа. Состыковка их посредством соединительных деталей удешевляет задачу и делает создание системы менее трудозатратным . Сборка конструкций без применения сварки производится значительно быстрее.

Компрессионные, или обжимные раструбы пользуются большой популярностью при создании трубопроводных сооружений и максимально просты в установке. Тем не менее, в самых ответственных местах рекомендуется использовать соединительные элементы, монтируемые при помощи электрофузионной сварки.

Правильный выбор фитинга в соответствии с особенностями каждой системы гарантирует качество стыковочных узлов и длительный срок эксплуатации трубопровода.

Если вы строите дом или делаете ремонт в старом жилище, то наверняка столкнулись с необходимостью замены проржавевших стальных трубопроводов на новые. Лучше всего в качестве альтернативы металлу подойдут пластиковые или полиэтиленовые изделия низкого давления (ПНД). Монтаж труб ПНД своими руками выполнить очень просто даже без специальных знаний. Как правило, производители прикладывают инструкции по сборке к своей продукции.

Кроме легкости монтажа, у труб из ПНД есть и другие достоинства, которые и объясняют их все увеличивающуюся популярность:

  • они устойчивы к большинству химических соединений;
  • полиэтилен не подвергается коррозии;
  • при замерзании внутри воды они не растрескаются;
  • хорошо переносят гидроудары;
  • не гниют и не поражаются грибками и бактериями;
  • эластичны, и потому пригодны для применения в сейсмически опасных регионах;
  • транспортировка и монтаж пластика обходится дешевле в 2–3 раза, чем транспортировка и монтаж металлических изделий ;
  • срок эксплуатации превышает 50 лет.

Недостаток труб ПНД в том, что они могут служить при температурах до 40°C, т.е. не подходят для горячего водоснабжения.

Бывают два вида труб:

  1. Безнапорные – для канализации и ливневых стоков;
  2. Напорные – для газопроводов и водяных систем.

Толщина стенок труб из ПНД варьируется от 2 до 72 мм, а их диаметр - от 20 до 1200 мм. Размеры подбираются в зависимости от места установки и назначения. Для подачи воды в дом чаще всего применяются изделия сечением от 20 до 30 мм с использованием компрессионных латунных или пластмассовых фитингов. При обустройстве канализации выбирают трубы ПНД диаметром от 90 до 160 мм, скрепляя их муфтами с уплотнительными кольцами.

Для труб разного размера существует и 3 различных способа соединения:

  1. Стыковая сварка – неразъемный тип, выполняется с помощью специального аппарата;
  2. Электромуфтовая сварка;
  3. С использованием фитингов и фланцев – разъемный вид монтажа.

Неразъемные соединения больше подходят для трубопроводов высокого давления. Шов, полученный в результате сварки, выходит даже крепче самого корпуса.

Технология сварки встык


Сваркой наращивают трубы сечением более 50 мм и при толщине стенок свыше 5 мм. Это достаточно сложный метод, который требует некоторой подготовки оператора и наличия сварочного аппарата. Порядок действий следующий:

  1. Края труб выравнивают, подрезают под прямым углом и тщательно зачищают.
  2. Затем их нагревают до температуры плавления и быстро соединяют.
  3. Ждут, когда шов остынет.

При работе надо следить за временем прогрева и нажимом на стыкуемые поверхности. Сварной шов должен быть равномерным по всей длине, тогда он будет максимально прочным.

Не надо пытаться сварить две трубы от разных производителей. Характеристики полиэтиленов могут значительно различаться, и полученный шов разорвет от напора воды.

Соединение электромуфтовой сваркой

Данный метод крепления заключается в использовании фасонных элементов с вмонтированными электроспиралями. Спирали раскаляются и плавят полиэтилен, намертво спаивая трубы.

Этот способ применяют при монтаже отрезков сечением меньше 160 мм или тогда, когда доступ к месту стыковки затруднен. Диаметры свариваемых труб не должны различаться более чем на 10%.

Чтобы выполнить соединение, края надо очистить от грязи и выровнять. А также зафиксировать на время работы. В этом поможет позиционер.

Оба конца вставляются в муфту и включается сварочный аппарат. Длительность и температура нагрева указывается обычно на штрихкоде детали.

Соединение труб фитингами


Для труб небольшого размера, сечением до 110 мм, больше подходят съемные соединения. Из них монтируется водопровод и канализация в городских квартирах.

Для сборки вам понадобятся латунные или пластмассовые фитинги компрессионного типа и раструбные заглушки с гибкими уплотнителями.

Так же, как и при сварке, обрезаем трубы до нужной длины, причем торцы выполняются строго перпендикулярно корпусу.

Отворачиваем накидную гайку фитинга на несколько оборотов и вставляем в него трубу до конца. Она должна входить в резиновый уплотнитель с усилием. После этого надо надеть цангу и эластичное кольцо и затянуть гайку. Небольшие детали прикручиваются вручную, но для монтажа труб большего диаметра лучше воспользоваться гаечным ключом. В конце не забудьте проверить герметичность соединения.

Держатели труб


Трубопровод из ПНД крепится к стенам хомутами. Причем для надежности их устанавливают под каждым местом стыковки. На остальных участках дистанция между креплениями равняется 10 диаметрам трубы. Отступ от стен – 2–4 мм.

Обычно используют жесткие шумопоглощающие хомуты с резиновым уплотнителем. Но чтобы в трубах при эксплуатации не возникали внутренние напряжения, некоторые держатели ставят без прокладки, оставляя трубопровод лежать в кольце крепления свободно. Это позволит ему сохранить подвижность и прослужить много лет без особого ухода.

Видео

В следующем видеоролике вы можете посмотреть, как скреплять трубы ПНД с помощью фитингов:

Полиэтилен низкого давления в рейтинге популярности среди материалов, применяемых для сборки трубопроводов, занимает первенствующие позиции. Секрет такой востребованности легко объясняется универсальностью применения и простотой монтажа полиэтиленовых труб.

Но как и при работе с любым другим полимером качественный монтаж труб ПНД своими руками можно выполнить лишь при условии строгого соблюдения технологии. Мы расскажем, какие нюансы учитывать, выполняя состыковку элементов. Объясним, как правильно выполнять их сгибание и распрямление.

Технологически соединить ПНД трубы можно двумя основными методами – неразъемным и разъемным.

Первый предполагает задействование , второй реализуют без использования такового.

Каждый метод крепления имеет свои достоинства и недостатки, а потому оптимальный вариант состыковки полимерных труб выбирают исходя из конкретных условий

Сварные неразъемные соединения дают возможность максимальной герметизации, что особо актуально при обустройстве . Разъемные соединения удобны в монтаже и дают возможность в любой момент разобрать трубопровод с тем, чтобы изменить конфигурацию магистрали или дополнить ее новыми отводами.

Неразъемные способы соединения

Для состыковки ПНД труб применяют два неразъемных способа соединения: посредством сварки встык и путем установки электросварочной муфты.

В любом случае при реализации этих методов к соединениям предъявляют такие требования:

  • Максимальный угол смещения свариваемых отрезков должен составлять не более 10% относительно толщины стенки состыковываемых труб.
  • Стыковочный шов следует делать выше внешнего уровня поверхности примыкающих отрезков.
  • Высота валика качественно выполненного шва должна варьироваться в диапазоне 2,5-5 мм.

Оптимальное значение высоты валика зависит от толщины стенок оплавляемого изделия. На тонкостенных трубах (до 5 мм) он должен быть не более 2,5 мм. Если толщина стенок труб варьируется в пределах 6-20 мм, то высота валика должны быть не более 5 мм.

Посредством сварки труб встык

Создание неразъемного соединения осуществляется за счет размягчения материала до состояния тягучей субстанции с тем, чтобы произошло диффузное объединение его частей. Его применяют для труб, имеющих толщину стенок свыше 5 мм.

Соединение встык с использованием сварочного аппарата применяют при обустройстве трубопроводов, по которым предстоит транспортировать жидкость в условиях высокого давления

Метод соединения с применением сварки используют на прямых участках водопровода, который предполагается эксплуатировать под давлением. Только он позволяет получать герметичное соединение при диаметрах свыше 200 мм, поскольку не создает потерю жесткости труб, приводящей к деформации.

Прочную сварку труб ПНД своими руками осуществляют с использованием специального инструмента. Суть метода заключается в нагревании торцов состыковываемых элементов до вязкого состояния с помощью нагревательной насадки. Размягченные концы просто соединяют друг с другом под давлением, после чего участку соединения просто дают остыть.

Главная сложность в работе с оборудованием – необходимость контролировать не только степень прогрева элементов, но и собственные телодвижения с тем, чтобы не испортить шов и не нарушить целостность труб

При выполнении сварочных работ важно выдерживать температурный режим нагревательных элементов.

Параметры выдержки времени и температуры нагревательных элементов определяют, беря в расчет три фактора:

  1. Толщина стенок трубопровода.
  2. Диаметр отводов.
  3. Технические параметры паяльного устройства.

Соединение труб путем сварки является наиболее надежным и долговечным вариантом. С его помощью можно создать неразъемное крепление, которое способно выдержать давление как безнапорных, так и напорных .

Главным достоинством сварочных креплений является надежность, чего невозможно добиться при использовании метода холодного прессования. К числу «минусов» сварочного метода стоит отнести только невозможность разобрать соединение для проведения профилактических работ и прочистки той же трубы

Сварку выполняют в такой последовательности:

  1. Коммуникацию обрезают до заданного размера. Подравнивают параллельность плоскости концов. Торцы зачищают отрезом наждачной бумаги.
  2. С торцов снимают фаску шириной 2-3 мм. Место сварки тщательно прочищают и обрабатывают обезжиривающим составом.
  3. Паяльник устанавливают на отметку нагрева в 260°. Пока он прогревается, нанизывают сварочные насадки и ждут, пока их степень нагрева достигнет заданной температуры.
  4. С помощью центрирующего механизма в полость насадки заглубляют фитинг и торец трубы. Если в паяльнике центрирующего механизма не предусмотрено, соосность придется проверять «на глаз», делая состыковку максимально точной.
  5. Отцентрированные элементы задвигают до указанной отметки, соединяя под давлением, и выдерживают указанное в инструкции время для оплавления.
  6. После завершения работы аппарат отодвигают в сторону и отключают от сети. Участок сварки без смещения и поворота фиксируют в заданном положении до полного охлаждения поверхности.

При выполнении сварки важно не передержать. Это может спровоцировать образование наплыва полиэтилена на внутренний диаметр изделия.

Видео #3. Вариант распрямления трубы:

При выборе способа соединения и выравнивания полиэтиленовых труб нужно учитывать уровень давления рабочей среды. Этот позволит минимизировать негативное влияние проведенных манипуляций с трубопроводом на его технические характеристики.

Поговорим о ключевых моментах выбора и монтажа труб ПНД (полиэтилен низкого давления) для того, чтобы ввести в дом питьевую воду.

Любой системе для максимально продуктивной работы необходимы качественные комплектующие. Не стала и автономная система водоснабжения.

Отметим вначале особенности ПНД трубы то, как найти качественную трубу ПНД. ПНД труба — это один из самых популярных типов труб для ввода в дом холодной воды (к примеру, из колодца). У начинающих застройщиков, как правило, возникает масса вопросов, связанных с использованием такого типа трубы.

Среди этих вопросов:

  • ПНД труба, что это?
  • Как правильно выбрать надежную ПНД трубу?
  • Что принимать во внимание, чтобы не оказаться владельцем подделки?
  • Долговечна ли ПНД труба?
  • На что обратить внимание при установке изделия?

Знакомьтесь, труба ПНД!

ПНД трубы — так зачастую именуют ПЭ трубы. Конечно, правильнее говорить именно трубы ПЭ, т.е. полиэтиленовые. Опять же учитывая, что они сделаны по ГОСТ 18599-2001 «Трубы напорные из полиэтилена». Срок службы такой ПНД трубы будет зависеть от состояния исходного сырья. В ряде случаев проложенная из ПНД трубы магистраль будет эксплуатироваться не один десяток лет, а иногда уже через 1-1,5 года начинает протекать даже грамотно смонтированная труба.

Где кроется причина такого разрозненного спектра срока эксплуатации изделия?

Большинство предприятий применяет при изготовлении ПНД труб, так называемую, «вторичку» — отходы пластика. В ход могут идти даже использованные одноразовые шприцы.

Сами можете судить о качестве, прочности, а также надежности подобных «изделий». Дополнит картину резкий и неприятных химический запах холодной воды, которая течет из этих труб. Такой запах не выветривается даже со временем.

Внимание: только правильный выбор!

Выбрать достойную по качеству ПНД трубу — значит обеспечить себе качественную и долговременную подачу питьевой воды. Обращаем для этого внимание на внешний вид изделия. ПНД труба неважного качества обладает темно-серым или черным цветом, не имеет буквенной либо цифровой маркировки. В материале, из которого труба изготовлена, видны полосы либо чужеродные вкрапления. Понюхав такую трубу, вы наверняка ощутите неприятный химический запах. Если смотреть с торца, то будет заметно, что стенки трубы разной толщины.

Подобные трубы можно использовать исключительно для подачи воды.

Предназначенные для питьевой воды трубы, полностью синие. Либо это ПНД трубы чёрного цвета с синими полосами. Цвет у такой трубы однородный, материал не содержит никаких полос и вкраплений. Он является гладким. Толщина стенок трубы соответствует ГОСТ.

Обязательно должно быть наличие маркировки: «Труба питьевая ГОСТ 18599-2001», нанесённое тиснением или принтером для маркировки труб.

Обязательно должны быть указаны:

  • производитель данной ПНД трубы;
  • толщина стенки;
  • диаметр трубы;
  • значение прочности материала трубы. При этом обязательным условием является наличие маркировки;
  • сама маркировка (ПЭ100 или ПЭ80).

Полиэтилены ПЭ100 и ПЭ80 отличаются тем, что ПЭ100 имеет большую плотность, следовательно, и прочность. Он выдерживает высокое давление, которое выше, чем полиэтилен ПЭ80.

Так, по ГОСТ 18599-2001, в соответствии с которым изготавливают трубы для водоснабжения, отсутствие или наличие на трубе ПНД синих полос точно не сообщает о том, насколько она предназначена для питьевой воды.

Недобросовестные производители наносят синие полосы на низкокачественные трубы ПНД и трубы технического назначения. Поэтому важно смотреть, что на самой трубе написано.

По ГОСТ 18599-2001 водопроводная труба изготавливается из полиэтилена низкого давления и без добавления вторичного сырья.

Рекомендация № 2
Важно обратить внимание на стоимость изделия. Сравните стоимость изделия у нескольких фирм-изготовителей. Помните, что торговать себе в убыток производитель не станет. Цена заметно ниже среднерыночной должна сигнализировать вам о том, что с изделием не все в порядке.

Далее, вводим в дом воду по ПНД трубе. Выбирая качественную ПНД трубу, помните, как важно ее правильно сложить, а также смонтировать надежные соединения. Зачастую соединения ПНД труб производится на цанговых фитингах.

Нужно учитывать ряд особенностей в ходе монтажа ПНД труб на цанговых фитингах.

Устойчивость к коррозии трубопроводной системы из ПНД увеличивается отсутствием металлических деталей в проточной части, так называемых, компрессионных фитингов.

Лен, паклю или ленту ФУМ (фторопластовый уплотнительный материал, тонкий и синтетический уплотнитель, выпускающийся в виде ленты) не стоит использовать в надежде увеличить тем самым надежность в процессе монтажа цангового фитинга.

Просто вручную затяните цанговые фитинги. Обратите внимание на тот факт, что если фитинг длиннее изначально предполагаемой длины, значит надо сделать больше оборотов для того, чтобы его зажать.

Не вставляйте трубы в фитинг только до уплотнительной резинки — они вставляются туда до упора.

Прокладываем трубу ПНД по участку. Бытует мнение, что в случае, если проложить ПНД трубу по земле, с трубой ничего не случится. Однако ПНД трубы не являются устойчивыми к действию солнечного света. Добавим, что в соответствии с нормами ГОСТа, их разрешено располагать на хранение под солнцем самое большое — два месяца. С учетом наличия идеальных условий и когда производитель до конца соблюдает технологию эксплуатации, использует трубный полиэтилен. ПНД трубу надежнее закопать в землю. Глубина при этом должна быть ниже промерзания грунта.

Даже с учетом того, что правильно выполненная ПНД труба выдерживает циклы оттаивания, а также замерзания без разрушения, для фитингов промерзание достаточно губительно.

  1. Сначала вырыть специальную траншею. Она должна быть узкой и залегать в землю на глубину, от 1,5 метра.
  2. Для того чтобы камни не могли продавить стенки трубы, их необходимо удалить из траншеи.
  3. Далее уложите трубу, но не очень натягивайте ее. Обсыпьте трубу песком.
  4. Утеплите трубу, если в этом есть надобность.
  5. Закапайте траншею полностью.

Советуем зарывать в землю цельную трубу без фитиновых соединений. Лучше всего использовать резьбовые фитинги с цангой, предназначенные для установки их в доступном для обозрения и визуального контроля месте. При необходимости следует подтягивать цанговые соединения. Также важно регулярно осматривать их на предмет протечек.

Закапывая фитинговые соединения в землю предполагайте возможность того, что резко упадет ремонтопригодность всей системы.

При необходимости реализовать соединение труб, осуществляемое под землёй и, к примеру, сделать ответвление от ПНД трубы, используйте фитинги ПНД, предназначенные для сварки в раструб на случай «подземного» соединения.

Соединяйте ПНД трубы аналогично пайке полипропилена. Таким образом, у вас получится монолитное паяное соединение не имеющее резьбы.

Внимание! Сваривать можно только фитинги и трубы одного типа. Для этой цели воспользуйтесь специальным паяльником, предназначенным для пайки PP-RC.

Главные аспекты технологии данной сварки заключаются в том, что фитинг и трубу подготавливают к сварке. Так, необходимо обрезать трубу перпендикулярно продольной оси. Затем обезжирить ее и фитинг изопропиловым либо изобутиловым спиртом (такой спирт используется в незамерзайке).

После аппарат включают. При этом реле температуры следует сразу выставить на заданные градусы — от 200 до 260°С. Главное здесь — постараться, чтобы тонкостенная труба не перегрелась. Обратим ваше внимание на то, что температура плавления ПНД ниже, чем у ПП. Следует установить парную насадку на сварочном зеркале.

Одновременно с этим надвиньте фитинг на достаточно нагретую насадку. Саму трубу поместите в муфтовую насадку. В инструкции по эксплуатации данного паяльника указано примерное время нагрева для труб с различным диаметром.

Затем после нагрева детали снимите с насадок, соедините и фиксируйте. Трубу зафиксируйте в фитинге на 10-50 сек. Это так важно сделать, потому что из-за появления в сварном шве повышенного давления, в результате температурного расширения, трубу может вытолкнуть из фитинга. Также не следует перемещать и менять расположение фитинга, а также трубы в ходе этой процедуры.

После охладите детали. Соединение можно монтировать на место, и затем подавать на него нагрузку только после полноценного его охлаждения.

Также вы можете осуществить монтаж резьбовых фитингов. Он проводится на сложно демонтируемом анаэробном герметике. Раскрутить данное соединение возможно только после достаточного нагрева.

Соединяя три цанговых элемента я хорошо промазал резинки силиконовым герметиком, а затем все закопал. Ничего не течет, и прошло уже около 10 лет.

Не осмотрительно закапывать в одной и той же траншее трубы водопровода и канализации!

Рекомендация № 3
Осуществляйте ввод ПНД трубы в необходимый вам дом или здание через ПНД трубу с большим диаметром, гильзу. Диаметр ее может достигать, к примеру, 50 мм. И она должна быть больше трубы для водопровода. Возьмите под гильзу более дешёвую ПНД трубу. Она должна быть предназначена для подвода воды технического характера. В ней вы сможете протянуть специальную магистраль, необходимую для передачи питьевой воды.

Заметим, что в таком случае, если вам понадобится произвести ремонт магистрали, не раскапывая траншею, вы сможете поменять ПНД трубу с холодной водой.

Примите во внимание минимально разрешенные радиусы изгиба, возможные при прокладке наших труб ПНД. Они будут зависеть от наружного диаметра трубы.

Предлагаем вам ориентир:

Стандартное
размерное соотношение 		Минимальные радиусы изгиба труб при температуре прокладки
0 °C 10 °C 20 °C
SDR 41 125 d 85 d 50 d
SDR 33
SDR 26 75 d 50 d 30 d
SDR 21
SDR 17,6 50 d 35 d 20 d
SDR 17
SDR 13,6
SDR 11
SDR 9

SDR является соотношением наружного диаметра трубы к толщине её стенки.

Чем толще стенка трубы — тем более значительное она выдержит давление подаваемой воды. При этом, чем минимальнее цифра SDR — тем более толстая стенка трубы. Пренебрегая такими данными. Имейте в виду то, что пытаясь согнуть ПНД трубу свыше обозначенных нормативов, существует возможность того, что она сложится пополам.

Пользуйтесь советами профессионалов! А если вам понравились наш опыт, советы и рекомендации — обращайтесь к нам за помощью и консультацией.
Вы не пожалеете!