Цей стандарт поширюється на листову та рулонну холоднокатану сталь, оцинковану гарячим способом в агрегатах безперервного цинкування, призначену для холодного профілювання, під фарбування, виготовлення штампованих деталей, посуду, тари та інших металевих виробів.

Показники технічного рівня, встановлені цим стандартом, відповідають вимогам вищої та першої категорії якості.

Поділяється:

  1. за призначенням на групи
    • для холодного штампування - ХШ,
    • для холодного профілювання - ХП,
    • під фарбування (дресована) - ПК,
    • загального призначення – ВІН;
  2. за здатністю до витяжки (сталь групи ХШ) на категорії:
    • нормальної витяжки – Н,
    • глибокої витяжки - Г,
    • дуже глибокої витяжки – ВГ;
  3. за рівномірністю товщини цинкового покриття:
    • з нормальною різнотовщинністю - HP,
    • із зменшеною різнотовщинністю – УР.
За узгодженням споживача з виробником оцинкована сталь може виготовлятися:
  • з візерунком кристалізації - КР,
  • без візерунка кристалізації – МТ.
Залежно від товщини покриття оцинкована сталь поділяється на 3 класи.

Оцинковану сталь виготовляють шириною від 710 до 1800 мм включно, товщиною від 0,5 до 2,5 мм включно з вуглецевої рулонної холоднокатаної сталі. Для цинкування застосовують цинк марок Ц0 та Ц1 з додаванням у ванну алюмінію, свинцю та інших металів. Допускається легування свинцем за рахунок запровадження цинку марки Ц2. Для захисту поверхні від корозії проводиться консервація: пасивування, промаслювання або пасивування та промаслювання. На вимогу споживача оцинковану сталь не консервують.

Приклад умовного позначення: оцинкована рулонна сталь товщиною 1,2, шириною 1000 мм, підвищеної точності прокатки А, з обрізною кромкою О, марки 08кп, глибокої витяжки ВГ, без візерунка кристалізації МТ, зі зменшеною різнотовщинністю УР, другого класу покриття1 -80:

ОЦ А - О - 1,2 х1000 ГОСТ 19904-74
08кп ВГ-МТ-УР-2 ГОСТ 14918-80

Лист сталевий оцинкований виготовляється згідно ГОСТ 14918 – 80 .

Оцинковану сталь виготовляють з вуглецевої холоднокатаної рулонної сталі з якістю поверхні по ГОСТ 16523-89, шириною від 710 до 1800ммвключно, товщиною від 0,5 до 2,5ммвключно.

Сортамент оцинкованої сталі має відповідати ГОСТ 19904-74 .

Залежно від товщини покриття оцинкована сталь ділиться на три класи:

  • П-при товщині покриття згори 40мкмдо 60мкмвкл;
  • 1 - при товщині покриття згори 18 до 40мкмвкл;
  • 2 - при товщині покриття від 10 до 18мкмвкл.

Залежно від призначення сталь листова оцинкована поділяється на:

  • ХШ – для холодного штампування;

Сталь листова оцинкована для холодного штампування поділяється на:

Н – нормальної витяжки;

Г – глибокої витяжки;

ВГ – дуже глибокої витяжки;

  • ХП – для холодного профілювання;
  • ПК - під фарбування (дресована);
  • ВІН – загального призначення.

Лист сталевий профільований (профнастил) виготовляється згідно ГОСТ 24045-94 .

Сталеві холодногнуті листові профілі з трапецієподібною формою гофру (профнастил) виготовляються на профілегибочних верстатах і призначені для застосування в будівництві та інших галузях.

Профнастил класифікують за:

  • призначенню;
  • матеріалу вихідної заготівлі;
  • наявності декоративного лакофарбового покриття.

За призначенням профнастил поділяють на типи:

  • для настилу покриттів – Н;
  • для настилу та стінових огорож - НС;
  • для стінових огорож - С.

ГОСТ 14918-80

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

Постановою Державного комітету СРСР за стандартами від 31 березня 1980 р. № 1465 дату запровадження встановлено

01.07.81

Обмеження терміну дії знято за протоколом № 3-93 Міждержавної Ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІУС 5-6-93)

Цей стандарт поширюється на листову та рулонну холоднокатану сталь, оцинковану гарячим способом в агрегатах безперервного цинкування, призначену для холодного профілювання, під фарбування, виготовлення штампованих деталей, посуду, тари та інших металевих виробів.

Показники технічного рівня, встановлені цим стандартом, відповідають вимогам вищої та першої категорії якості.

1. КЛАСИФІКАЦІЯ

1.1. Сталь тонколистова оцинкована (ОЦ) підрозділяється:

за призначенням на групи

для холодного штампування - ХШ,

для холодного профілювання - ХП,

під фарбування (дресована) - ПК,

загального призначення – ВІН;

за здатністю до витяжки
(сталь групи X Ш) на категорії

нормальної витяжки – Н,

глибокої витяжки - Г,

дуже глибокої витяжки – ВГ;

за рівномірністю товщини цинкового покриття

з нормальною різнотовщинністю - HP,

із зменшеною різнотовщинністю – УР.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

1.2. За узгодженням споживача з виробником оцинкована сталь може виготовлятися:

з візерунком кристалізації - КР,

без візерунка кристалізації – МТ.

1.3. Залежно від товщини покриття оцинкована сталь ділиться на три класи відповідно до зазначених у табл. 1.

Таблиця 1

При виготовленні сталі з диференційованим покриттям товщина його на одній стороні листа повинна відповідати 2-му класу, а з іншого боку класу П (для листів) або класу 1.

2. СОРТАМЕНТ

2.1. Оцинковану сталь виготовляють завширшки від 710 до 1800 мм включно, товщиною від 0,5 до 2,5 мм включно.

2.2. Розміри, граничні відхилення та інші вимоги до сортаменту повинні відповідати вимогам ГОСТ 19904-90.

Оцинковану сталь вищої категорії якості виготовляють:

із серповидністю рулонної сталі не більше 6 мм на 3 м довжини;

з площинністю ПВ і ПУ і відхиленнями товщини, що допускаються, за нормами підвищеної точності прокатки;

з телескопічності рулонів при ширині сталі до 1000 мм не більше 30 мм.

Приклади умовних позначень

Оцинкована сталь товщиною 0,8, шириною 1000, довжиною 2000 мм, нормальної точності прокатки Б, нормальної площинності ПН, з необрізною кромкою АЛЕ групи ВІН, з візерунком кристалізації КР, першого класу цинкового покриття за ГОСТ 14918-80:

Оцинкована рулонна сталь товщиною 1,2, шириною 1000 мм, підвищеної точності прокатки А, з обрізною кромкою О, марки 08кп, глибокої витяжки ВГ, без візерунка кристалізації МТ, зі зменшеною різнотовщинністю УР, другого класу покриття за ГОСТ 14918-8

Оцинкована рулонна сталь з диференційованим покриттям товщиною 0,5, шириною 710 мм, підвищеної точності прокатки А, з обрізною кромкою О, марки БСт3кп, під фарбування ПК, без візерунка кристалізації МТ із зменшеною різнотовщинністю УР, з покриттям на одній стороні першого, а на інший другий клас за ГОСТ 14918-80:

Розділ. 2. (Змінена редакція, Зм. № 2).

3. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

3.1. Оцинкована сталь повинна виготовлятись відповідно до вимог цього стандарту з технічної документації, затвердженої в установленому порядку.

3.2. Оцинковану сталь виготовляють із вуглецевої холоднокатаної рулонної сталі з якістю поверхні за ГОСТ 16523-97. Марки сталі повинні відповідати наведеним у табл. 1а.

Таблиця 1a

Оцинкована сталь

Марка холоднокатаної сталі для виготовлення оцинкованої сталі

Група

ХШ

Н, Г

ГОСТ 380-94, ГОСТ 9045-93 та ГОСТ 1050-88

Марки сталі з хімічним складом за ГОСТ 9045-93, а також ГОСТ 1050-88 з вмістом сірки не більше 0,035% і фосфору - не більше 0,020% та ГОСТ 380-94 з масовою часткою сірки не більше 0,035% і фосфору - не більше %

ХШ

ВГ

3.4.2. На листах і смужках з необрізною кромкою не допускаються рванини кромок завглибшки, що перевищує граничні відхилення по ширині.

3.4 - 3.4.2. (Змінена редакція, Зм. № 2).

3.5. Для оцинкованої сталі груп ХШ, ХП та ВІН допускаються дрібні напливи (натіки, нашарування), крупинки та нерівномірна кристалізація цинку, сліди від перегинів смуги та регулюючих роликів, місцева шорсткість покриття (висип), легкі подряпини та потертість, не порушуючі світлі та матові плями, нерівномірність забарвлення пасивної плівки.

3.6. Для оцинкованої сталі групи ПК допускаються темні точки та доріжка (сліди) від деформованих дрібних напливів (натіки, нашарування), крупинок та місцевої шорсткості покриття (висип), матовий та розмитий візерунок кристалізації цинку, сліди від перегинів смуги, легкі подряпини та потертість порушують суцільність цинкового покриття, світлі та матові плями, нерівномірне забарвлення пасивної плівки.

3.7. На вимогу споживача пасивна плівка повинна мати рівномірне забарвлення.

(Змінена редакція, Зм. № 2).

3.8. Зменшена різнотовщинність цинкового покриття УР повинна бути для класу П – не більше 16, для класу 1 – не більше 10, для класу 2 – не більше 4 мкм. Оцинкована сталь нормальної різнотовщинності HP повинна мати товщину покриття в межах, зазначених у табл. 1.

Оцинковану сталь вищої категорії якості виготовляють із різнотовщинністю цинкового покриття для сталі груп ХШ, ХП та ПК класу П – не більше 12, класу 1 – не більше 8 та класу 2 – не більше 3 мкм.

(Змінена редакція, Зм. № 1, 2).

3.9. У місці вигину оцинкованої сталі товщиною до 1,0 мм включно при випробуванні на міцність зчеплення покриття з основним металом при вигині на 180° не повинно бути відшарування цинкового покриття, що оголює сталеву поверхню. Допускаються сітка дрібних тріщин по всій довжині вигину та відшарування покриття на відстані до 6 мм від країв зразка.

3.10. Механічні властивості оцинкованої сталі повинні відповідати нормам, зазначеним у таблиці. 1б.

Оцинкована сталь

Тимчасовий опір розриву s У, МПа

Межа плинності s Т, МПа, не менше

Відносне подовження d 4 , %, не менш, приl 0 = 80 мм для сталі завтовшки, мм

групи

до 0,7

св. 0,7
до 1,5

св. 1,5
до 2,0

св. 2,0

300-490

ХШ

275-430

ВГ

255-410

ХП, ПК

ВІН

Примітка. Значення тимчасового опору розриву та відносного подовження для оцинкованої сталі групи ХШ категорій витяжки Н та Г, відносного подовження для сталі груп ХП та ПК були факультативними до 01.07.89.

При розрахунку тимчасового опору та межі плинності товщину цинкового покриття не враховують.

3.10.1. Глибина сферичної лунки оцинкованої сталі групи ХШ має відповідати нормам, наведеним у таблиці. 1в.

Товщина оцинкованої сталі

Глибина сферичної лунки для категорій витяжки, щонайменше

ВГ

Г

Н

10,1

10,3

10,1

10,5

10,3

10,7

10,5

10,8

10,6

11,0

10,8

11,3

11,0

11,4

11,1

11,5

11,2

11,6

11,3

11,7

11,4

Примітки:

1. Для оцинкованої сталі проміжних товщин значення глибини сферичної лунки повинні відповідати нормам, встановленим для найближчої меншої товщини.

2. Значення глибини сферичної лунки для оцинкованої сталі завтовшки понад 1,5 мм були факультативними до 01.07.89.

3. При випробуванні приладах типу МТЛ-10 р норми глибини сферичної лунки зменшуються на 0,3 мм.

3.10.2. Для оцинкованої сталі групи ХШ вищої категорії якості величина відносного подовження має бути на 1 од. більше норм, а глибина сферичної лунки - на 0,2 мм більше норм.

3.10 - 3.10.2. (Змінена редакція, Змін. №2).

3.11. Оцинковану сталь групи ХШ виготовляють з величиною зерна фериту балів 7, 8, 9, 10 за ГОСТ 5639-82 для категорій витяжки ВГ і не нижче 6 бала для категорії витяжки Г.

Для оцинкованої сталі категорії витяжки ВГ допускається нерівномірність зерна не більше двох суміжних номерів, для листів категорії Р - не більше трьох суміжних номерів.

3.12. Для оцинкованої сталі групи ХШ категорії витяжки ВГ допускається наявність структурно-вільного цементиту в межах балів 0, 1, 2 та 4 шкали 1 за ГОСТ 5640-68. Для категорій витяжки Г та Н наявність структурно-вільного цементиту не нормується.

3.13. Кількість перегинів без зламу оцинкованої сталі груп ХП, ПК, ВІН має відповідати нормам, встановленим у табл. 1г.

Таблиця 1г

Примітка. Норми перегинів оцинкованої сталі завтовшки понад 1,5 мм були факультативними до 01.07.89.

(Змінена редакція, Зм. № 2).

3.14. (Виключений, Изм. № 2).

4. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

4.1. Оцинковану сталь приймають партіями. Партія повинна складатися з листів або рулонів однієї групи оцинкованої сталі, одного розміру, одного виду та класу товщини покриття, виду консервації, однієї марки та плавки (сталь груп ХШ, ХП та ПК) та категорії витяжки (сталь групи ХШ), має бути оформлена та супроводжуватись документом про якість за ГОСТ 7566-94 з доповненням значень факультативних показників якості.

Маса партії має перевищувати змінного виробництва агрегату.

(Змінена редакція, Зм. № 2).

4.2. У документі про якість результати випробувань та дані хімічного складу вказуються на вимогу споживача.

Для оцинкованої сталі, якій присвоєно державний знак якості, у документі про якість проставляється позначення державного знак якості.

4.3. Для контролю розмірів та якості поверхні відбирають 6% аркушів або один рулон від партії.

4.4. Для контролю міцності зчеплення покриття, механічних властивостей мікроструктури відбирають один лист або один рулон від партії.

4.5. При отриманні незадовільних результатів перевірки хоча б за одним із показників повторну перевірку проводять за ГОСТ 7566-94.

5. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

5.1. Якість поверхні листів та рулонів перевіряють зовнішнім оглядом без застосування збільшувальних приладів.

5.2. Для проведення випробувань з кожного відібраного листа або рулону вирізають зразки відповідно до вимог креслення та .

Схема вирізки зразків для випробувань ( b - ширина листа)

Оцинковану сталь завтовшки понад 1,0 мм випробовують на вимогу споживача за методикою, узгодженою в установленому порядку.

5.10. Для контролю якості оцинкованої сталі допускається застосовувати методи контролю, що не руйнують.

6. МАРКУВАННЯ, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

6.1. Маркування, упаковка, транспортування та зберігання - по ГОСТ 7566-94із доповненнями.

6.2. Для захисту поверхні оцинкованої сталі від корозії проводиться консервація: пасивування, промаслювання або пасивування та промаслювання.

На вимогу споживача оцинковану сталь не консервують.

При відвантаженні в райони Крайньої Півночі та важкодоступні райони консервації є обов'язковим.

6.3. Листи оцинкованої сталі формують у пачку, укладаючи один лист на інший. У листів з диференційованим покриттям сторона з 2-м класом товщини покриття має бути звернена до низу пачки.

Торцеві та бічні поверхні пачки обкладають швелерами, виготовленими з відпаленого сталевого листа завтовшки не менше 0,4 мм за нормативно-технічною документацією.

До пачки знизу повинні бути прикріплені дерев'яні бруски за ГОСТ 2695-83 та ГОСТ 8486-86 перерізом не менше 80 ´ 80 мм або металеві бруски за нормативно-технічною документацією. Кількість дерев'яних та металевих брусків при ширині пачки до 1200 мм – 2 шт.; понад 1200 мм – відповідно 3 шт. та 2 шт.

6.4. Рулони з оцинкованої сталі з диференціальним покриттям згортають так, що сторона з 2 класом товщини цинкового покриття розташовується всередині рулону.

6.5. Пачки та рулони повинні бути міцно обв'язані. Кількість обв'язок повинна відповідати вимогам ГОСТ 7566-94.

При відвантаженні в райони Крайньої Півночі та важкодоступні райони мінімальна кількість обв'язок повинна бути на одиницю більше норм, встановлених за ГОСТ 7566-94.

Для обв'язування застосовують металеву стрічку товщиною 1,2 - 2,0 мм, шириною від 30 до 40 мм за ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74 або іншої нормативно-технічної документації.

Зовнішній діаметр та ширина рулонів не повинні перевищувати 2 мм, довжина, ширина та висота пачок відповідно - 6,2 та 1 м.

6.6. Маса одного вантажного місця має бути не менше 3 т і не повинна перевищувати 10 т.

До 01.01.88 на вимогу споживача маса пачки листів оцинкованої сталі має перевищувати 5 т.

6.7. Транспортне маркування вантажних місць повинне наноситися за ГОСТ 14192-96 фарбою темного кольору на торцевій поверхні пачки та бічної поверхні рулону та містити основні, додаткові та інформаційні написи.

6.8. Транспортування оцинкованої сталі залізничним транспортом здійснюють відкритим рухомим складом відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду та умовами навантаження та кріплення вантажів, затвердженими МПС.

6.9. Зберігання оцинкованої сталі повинне відповідати умовам ЖЗ згідно з ГОСТ 15150-69, що виключають спільне перебування з хімічно активними речовинами.

Розд. 6. (Змінена редакція, Зм. № 2).

Це зовсім не дивно, адже можливості цього матеріалу справді великі. Така сталь чудово підходить для виготовлення кабельних лотків, призначених для прокладання проводів та кабелів напругою до 1000 Вольт, монтажу перекриттів, з неї роблять профнастил, використовують при створенні покрівлі, а також у процесі створення штампованих виробів. Кабельні лотки з «оцинкування» не тільки захищають електропроводи від механічних пошкоджень, але й забезпечують безпеку кабельної траси. Встановлюються лотки всередині приміщень, а для захисту вуличної електропроводки встановлюються зовні будівель та споруд.

Перед тим, як метал перетвориться на оцинкований лист, який має антикорозійні властивості, він проходить процес легування цинком. Перевага надається даному металу через те, що він має велику стійкість до корозії. Якщо порівнювати його з іншими металами, які стійкі до іржі, то він є найдешевшим.

Оцинкований захист сталь отримує після того, як її занурюють у розплавлений цинк, при цьому в результаті хімічної реакції виходить зчіплення молекул цинку та заліза. Кінцевим результатом є оцинкована сталь, у якій цинк – це складова частина. Зовнішнім шаром цієї сталі є цинк, після нього йдуть змішані шари, частка цинку в яких поступово зменшується, а як серцевина виступає сталь. Як правило, цей матеріал називають оцинковкою.

Оцинкований рулон ділиться за призначенням кілька різних груп: група загального призначення, група холодного профілювання, група під фарбування і група холодного штампування. Сталь холодного штампування через свою якість до витяжки поділяється на підгрупи: нормальної, глибокої та дуже глибокої витяжки. Також оцинкування за товщиною може бути нормальною та зменшеною. Такий матеріал може мати візерунки кристалізації або без них.

Інтенсивність оцинкування можна дізнатися, спираючись на масу цинку, яка була витрачена на обробку квадратного метра сталі. Таким чином можна зрозуміти, скільки було витрачено цинку на захист металу. Виходячи з цього, можна виділити три класи оцинкованої сталі:
. Підвищений клас має масу один квадратний метр з нанесеним з двох сторін покриттям від 570 до 855 грамів. Товщина такого покриття становить від 40 до 60 мкм.
. Перший клас, що має масу не більше 258, покриття з обох боків досягає 570 г, товщина від 18 до 40 мкм.
. Другий клас має масу покриття від 142,5 до 258 грам, його товщина від 10-18 мкм. Цей клас сталі використовують при виготовленні оцинкованих кабельних лотків (коробів).

Обов'язковою якістю оцинкованої сталі є чистота: так, на поверхні листа не повинно бути жодних напливів чи тріщин. Допустимо знаходження на поверхні дрібних нашарувань або незначних натіків, можлива нерівномірна кристалізація покриття та наявність дрібних частинок. При створенні оцинкованої сталі нормою прийнято вважати ширину від 710 до 1500 мм та товщину від 0,5 до 3,0 мм.

Переваги оцинкованої сталі

Металеві вироби мають багато плюсів перед своїми конкурентами – каменем та деревом. Лист заліза має майже однакову легкість, якщо порівнювати його з деревом, проте при цьому він набагато міцніший (міцність його можна порівняти з каменем, при цьому метал значно легший). Основний недолік металу – це корозія. Наприклад, необроблений кузов автомобіля може прослужити всього десять років, після цього він буде схильний до корозії і вже через кілька років метал повністю буде іржавим.

Є багато способів, за допомогою яких можна боротися з корозією. Один із таких способів – це антикорозійна обробка різними складами. Основний мінус подібних складів полягає в тому, що якщо він зітреться, то відкрите місце стане абсолютно беззахисним перед корозією. У наші дні один із найефективніших методів запобігання корозії - оцинкування металу.

Залежно від сфери застосування оцинкованого металу товщина його може мати відмінності: так, найтонше покриття має товщину 10 мкм. Сталь подібної товщини використовують для нескладних умов роботи. Оцинкована сталь з покриттям в 50 мкм має підвищену стійкість до різних важких робіт, подібне покриття здатне повністю захистити метал від небезпечних хімічних речовин та корозії протягом багатьох років.

Сталевий оцинкований лист вже давно визнається всіма як якісний і надійний, практичний і доступний матеріал. Він є стійким до різних видів корозії, а також легко витримує вальцювання, згинання, витяжку, штампування та інші механічні навантаження.

Згідно з ГОСТ 3640-79 при гарячому оцинкуванні листа застосовується цинк марок Ц1 і Д0 (іноді, але рідко - Ц2), а також здійснюється додавання свинцю, алюмінію та інших металів. Якість листового прокату, виготовленого з оцинкованої сталі, регламентована нормами ГОСТ 14918-80.

Залежно від методу виробництва виробляють кілька категорій оцинкованого листа:

  • Листова сталь для холодного штампування (позначається індексом ХШ);
  • Сталь листова оцинкованадля холодного профілювання (вона маркується індексом ХП);
  • Лист оцинкований під фарбування (має позначення ПК);
  • Аркуш оцинкований загального призначення (застосовується індекс ВІН).

Оцинковані сталеві листи також розрізняють по глибині витяжки. Вона може бути глибокої (Г), нормальної (Н) та вельми глибокої (ВГ). Варто зазначити, що саме цей параметр впливає на те, в якій сфері використовуватиметься аркуш та в яких умовах експлуатуватиметься.

Для виробництва листового металопрокату з оцинкованою поверхнею використовується низьковуглецева холоднокатана рулонна сталь. Якість поверхні готового листа має відповідати ГОСТу 16523-89. Товщина цинкового покриття на аркуші може бути різною. Це позначається у маркуванні матеріалу: індекс НР – позначає нормальну різнотовщинність, індекс УР – зменшену. Також в залежності від товщини шару цинку лист зазвичай поділяють на такі категорії:

  • П - покриття перебувають у межах 40-60 мкм;
  • 1 – товщина цинкового шару 18-40 мкм;
  • 2 – товщина дорівнює 10-18 мкм.

Завдяки невисокій ціні та гарним експлуатаційним якостям сталь листова оцинкована та матеріали з неї користуються великим попитом. Також можна відзначити, що оцинкований лист - зручний матеріал, з яким легко працювати, робити механічну обробку, згинати, варити, свердлити і так далі. На сьогоднішній день він є одним із найпопулярніших матеріалів, що використовуються в будівництві, зокрема, при монтажі металоконструкцій.

Оцинковані листи товщиною від 0,50 мм до 0,80 мм застосовуються в будівельних роботах - з них виробляють профнастил, який застосовується для зовнішнього оздоблення будівель або внутрішнього облаштування приміщень. Також він є основою під час монтажу сходів, виробничих майданчиків, різних настилів. Крім цього, оцинковані листи підходять для виробництва з них гофрованих листів та різних покрівельних покриттів. Ще одна сфера застосування стали листової оцинкованої – автомобілебудування. Зокрема, з неї виготовляють деталі машин та кузова для них.

Оцинкована сталь чудово захищена від корозії. Такі ж властивості мають виготовлені з неї вироби, наприклад, сталь листова оцинкована. Завдяки такій стійкості термін служби матеріалу може перевищувати 45 років.