Ciepłe zimą, chłodne latem domy z drewna, materiału o doskonałych właściwościach termoizolacyjnych, nieprzypadkowo cieszą się coraz większą popularnością. Drzewo poprawia powietrze, wypełnia przestrzeń przydatnymi substancjami, aromatami. Ale jak ochronić budynek przed zimnymi wiatrami, mrozem i upałami, aby było naprawdę ciepło i przytulnie - pomoże technologia ciepłych narożników.

Co to jest technologia?

Wysokiej jakości ciepły narożnik

Rynek budowlany obfituje w oferty domów drewnianych, których popularność rośnie z dnia na dzień. Ludzie zmęczeni megamiastami mieszkają w domach przyjaznych środowisku, z dala od miasta, bliżej natury. Domy z profilowanego drewna, które spełniają wszystkie wymagania komfortowego mieszkania, są dziś szczególnie poszukiwane. Materiał tworzy idealny mikroklimat wewnątrz pomieszczeń, ma atrakcyjny wygląd.

Jednak wysokiej jakości konstrukcja domu z bali jest możliwa tylko przy użyciu technologii ciepłego narożnika. Czym jest ta technologia. Mówiąc najprościej, jest to łączenie drewna w rogach domu za pomocą półek. Drzewo jest cięte w taki sposób, aby zapewnić dokładne dopasowanie części bez szczelin i pęknięć. Narożniki nacięć są połączone systemem czop-rowek, to znaczy jeden koniec pasuje do drugiego absolutnie ciasno. Korony własnym ciężarem dodają wytrzymałości połączeniu, a cała konstrukcja jest niezawodna i stabilna.

Ważny! Ciepły narożnik to połączenie narożników mocne, blokujące, składające się z powierzchni idealnie przylegających do siebie. Połączenie tarcicy w ciepłym narożniku gwarantuje zachowanie ciepła zimą bez przedmuchów i przemarzania.

Idealny ciepły narożnik to dodatkowe ocieplenie fug i koron jutą lub innymi materiałami. Istnieją różne sposoby cięcia spoin w celu utworzenia ciepłego narożnika, znane są one od czasów starożytnych. Każda metoda ma szczególne różnice, techniki łączenia elementów narożnych.

Sposoby dokowania drewna

Wszystkie istniejące opcje dokowania, które tworzą ciepły narożnik, mają tę samą zasadę mocowania, której istotą jest to, że jeden koniec belki jest zamocowany w drugim, różnią się tylko metody mocowania.

Rada! Wybierając firmę deweloperską, preferuj taką, która budując dom, nie przeznacza osobnego kosztu na budowę ciepłych narożników. Szanująca się firma, która gwarantuje jakość pracy, nigdy nie będzie kładła nacisku na poszczególne elementy technologiczne w niezależnych etapach pracy. Jeśli budowniczowie oferują połączenie doczołowe, odmów ich usług.

Jakie rodzaje połączeń gwarantują powstanie ciepłych narożników.

Dokowanie w drewnianej podłodze

Tak nazywa się wariant połączenia belki, w którym połowa szerokości belki jest cięta na jednej ścianie, a połowa na drugiej, cięcia piłą są połączone pod kątem. Ta opcja dokowania nie jest tak niezawodna jak połączenie łapą.

Dokowanie w łapie

Dokowanie do łapy można wykonać zarówno z resztą (gdy koniec belki wchodzi w róg ściany), jak i bez niej. Robi się wycięcie w drewnie i jak wkłada się koniec kolejnej belki do łapy. Przy cięciu w łapę bez pozostałości potrzebna jest idealnie równa belka, przy cięciu z pozostałością długość kłód powinna być o pół metra dłuższa. Cięcie w łapę ma odmiany, są one połączone w łapę z nacięciem, łapę z zębem. Połączenie labiryntu i jaskółczego ogona to także rodzaj ścinania w łapę.

Dokowanie na jaskółczy ogon

Sposób zapinania jaskółczego ogona nazywany jest inaczej łapą skośną, różni się tym, że nacięcia są wykonane w kształcie trapezu. Ta metoda jest uważana za najbardziej niezawodną, ​​zrównoważoną przy projektowaniu domu. Odmianą tej metody jest dokowanie w połowie jaskółczego ogona, gdy kolec jest ścięty w kształcie stożka, to połączenie stosuje się, gdy belka jest krótsza od ściany, do której wydaje się przylegać hakiem.

Połączenie czopem prostym

Proste połączenie kolczaste jest stosowane, gdy długość ściany i belki są takie same, odpowiednie dla małych budynków. W jednej belce wycięty jest rowek, w drugiej szpikulec, połączenie można idealnie dopasować, czego wymaga technologia ciepłych narożników. Odmianą tego połączenia jest kolec narożny. W tym przypadku kolec ma kształt trójkąta. Połączenie jest również szczelne i bezpieczne.

Ważny! Do budowy budynku mieszkalnego w technologii ciepłego narożnika należy kupić profilowaną belkę o grubości 140-200 mm, inna grubość nie jest do tego możliwa.

Tak więc niezawodne i wydajne połączenie ciepłego narożnika stosowane w budownictwie niskim powinno być możliwie szczelne. Belki łączące są cięte z jednej trzeciej lub jednej czwartej grubości belki, do całkowitego uszczelnienia połączenia stosuje się izolację z juty lub filcu pochodzenia roślinnego.

Aby nadać połączeniu większą wytrzymałość, można zastosować drewniane kołki o okrągłym przekroju, typu przelotowego lub głuchego. Nagels przyczyniają się do zapewnienia ściślejszych połączeń, kurczenie się domu nastąpi szybciej i dokładniej. Stawy naprzemiennie układają się w szachownicę, nawet z kolcem, dziwne z rowkiem.

Korzyści technologiczne

Właściwe zastosowanie technologii przyczynia się do szczelności konstrukcji, ale nie tylko. Plusy:

  • obniżenie kosztów elementów złącznych;
  • poprawa jakości konstrukcji budowlanych;
  • znaczna redukcja strat ciepła;
  • wzrost wydajności podczas pracy;
  • znaczenie estetyczne konstrukcji;
  • oszczędność materiałów budowlanych.

Profilowana wiązka wilgoci naturalnej zmienia swoją geometrię podczas wysychania, może ulec wypaczeniu lub wypaczeniu. Po zamontowaniu następuje skurcz drewna w ustalonej pozycji, co chroni belkę przed deformacją. Ponieważ elementy rowkowo-cierniowe są wycinane z wyprzedzeniem, na etapie przygotowania sam montaż domu nie wymaga dużo czasu i pracy. Każdy może złożyć dom własnymi rękami, oszczędzając na tym pieniądze.

Rada! Na wstępnym etapie nie należy odmawiać konsultacji z doświadczonymi rzemieślnikami, najpierw należy nauczyć się robić półfabrykaty, rozumieć zawiłości procesu technologicznego, a dopiero potem przeprowadzić samodzielny montaż domu lub wanny.

Wady technologii obejmują złożoność jej wdrożenia. Aby poprawnie przyciąć elementy łączące z idealnym dopasowaniem, wymagana jest praktyczna wiedza i umiejętności. Nieprawidłowo ścięty kolec podczas skurczu może prowadzić do pękania drewna.

Dowolne Traki taśmowe pionowe Tartaki taśmowe poziome Mini tartaki Tartaki ramowe Piły do ​​kłód Tartaki tarczowe Piły trakowe dwuwałowe Traki trakowe jednowałowe Traki trakowe z regulacją szerokości Traki stolarskie Przycinarki do krawędzi Maszyny do obróbki płyt Piły taśmowe pionowe Pilarki taśmowe poziome Sprzęt do łupania drewna Podnośnik/opuszczanie materiały arkuszowe Transport i przeładunek kłód Transport i przeładunek tarcicy Korowarki Piły pojedyncze Piły tarczowe do pił kątowych Linie do tartaków agregatowych Piły tarczowe Strugarki Grubościówki dwustronne Grubościówki jednostronne Strugarki Grubościówki strugarki Frezarki stołowe Frezarki uniwersalne maszyny Kopiarki Vertik. z górnym układem wrzeciona Vertik. z dolnym położeniem wrzeciona Maszyny wielowrzecionowe Frezarki stołowe Maszyny wielofunkcyjne Piły taśmowe pionowe Piły taśmowe poziome Centra drzwiowe CNC Wielowrzecionowe wiercenie i rowkowanie Jednowrzecionowe Wiertarki i rowkowanie Półautomaty tokarskie Załadunek Tokarki CNC Półautomat krzyżowy -przecinarki Traki poprzeczne do pakietów Maszyny przelotowe Maszyny z automatycznym podawaniem narzędzi Maszyny z ręcznym podawaniem narzędzi Maszyny do nanoszenia kleju na mini ciernie Maszyny do jednostronnego nanoszenia kleju Avt. maszyny do aplikacji dwustronnej Do nakładania kleju na połączenia kolczaste Maszyny do sztyftów okrągłych Szlifierki cylindryczne Maszyny do ostrzenia frezów i noży Szlifierki do płaszczyzn Szlifierki do profili Wyposaż. do ostrzenia noży do strugania Obrabiarki do ostrzenia noży do obierania Ostrzenie krążków okrągłych. pił z przodu. oraz do Lutowania płyt ze stopów twardych na zębach Nastawianie zębów pił tarczowych Ostrzenie pił taśmowych Nastawianie pił taśmowych Spawanie pił taśmowych Do napawania stellitu na zębach pił taśmowych. n Do spłaszczania i kształtowania pił taśmowych Do spawania i wyżarzania pił taśmowych Urządzenia do zwijania pił taśmowych. piły Urządzenia do ostrzenia pił taśmowych Do spawania i wyżarzania pił taśmowych szerokich Spawanie pił taśmowych wąskich Walcowanie pił taśmowych, ramowych, tarczowych Maszyny do ostrzenia traków Maszyny do spłaszczania i formowania traków Maszyny do ustawiania traków Maszyny do ostrzenia pił łańcuchowych Pionowe piły panelowe Centra Maszyny do cięcia paneli giętych Maszyny do prowadnic rolkowych Maszyny do prowadnic kulkowych Maszyny ślizgowe Maszyny do postformingu i softformingu Automaty posuwowe Maszyny posuwowe ręczne Frezarki nawisowe Automaty Wiertarki pozycyjne i szpachlówki Półautomaty Wiertarki i szpachlówki CNC Maszyny do dodawania zawiasów i okuć Centra obróbcze do produkcji mebli Frezarki CNC Maszyny pozycyjne Maszyny przelotowe Do wycinania zamków na pręcie profilowym Do frezowania kubka półokrągłego Do frezowania kubka prostokątnego części domu Linie do produkcji domów Obrabiarki o zwiększonym przekroju obróbki Linie automatyczne Rygle i prasy do okien i drzwi Obróbka skrawaniem. centra do produkcji okien i drzwi Automatyczne profilowarki Czopiarki dwustronne Czopiarki jednostronne do klejenia i powielania forniru Urządzenia do cięcia forniru Maszyny do produkcji forniru płasko skrawanego Maszyny specjalne Maszyny do dekorów. wykończenia ramek. bagietka Maszyny do montażu ramek do bagietek Ukosowarki Frezarki wzdłużne trzywrzecionowe Maszyny pięciowrzecionowe czterostronne Frezarka czterowrzecionowa czterostronna Frezarki sześciowrzecionowe czterostronne 4-stronne. maszyny o zwiększonym przekroju z 4 stron. maszyny z uniwersalnym wrzecionem Szybkoobrotowe maszyny wielowrzecionowe Urządzenia do suszenia drewna Urządzenia do obróbki wysokotemperaturowej Do elewacji meblowych Do listew Do produkcji drzwi Do produkcji okien Do produkcji paneli Do łączenia Ogólnego zastosowania noże Tarcza do strugania i strugania Taśma Rama Do otworów nieprzelotowych Do otworów przelotowych Pogłębiacz stożkowy Do centrów obróbczych CNC Do frezów trzpieniowych Freud Pro Uchwyty, tuleje zaciskowe, akcesoria Spec. narzędzie końcowe (Iberus) Frezy tokarskie Szybkowymienne węglik spiekany. ostrza Półfabrykaty noży Koce Noże płaskie Narzędzia do obróbki krawędzi Narzędzia opakowaniowe Narzędzia uniwersalne Piły tarczowe Narzędzia końcowe Frezy Tarcze ścierne i kamienie szlifierskie Ściernice profilowe i elastyczne Arkusze szlifierskie i pasy bezkońcowe Koła szczotkowe Automatyczne linie do łączenia Linie do łączenia bez końca Linie do łączenia półautomatyczne Linie do łączenia ręcznego Dwie Prasy jednopozycyjne Prasy jednopozycyjne Prasy do łączenia bezkońcowego Czopy do łączenia Prasy próżniowe bez nadciśnienia Prasy próżniowe z nadciśnieniem Prasy na gorąco do wyposażania wykładzin tarcze Izgot. buduje. projekty są duże. Sekcja Prasy z dwoma obszarami roboczymi Prasy z jednym obszarem roboczym Prasy do klejenia płyt Autopodajniki do pił tarczowych Do pił taśmowych, pił taśmowych Autopodajniki specjalne Podajniki uniwersalne Rozdrabniarki do drewna Automatyczne linie brykietujące Prasy do brykietowania Prasy do peletowania Linie owijające Prasy membranowo-próżniowe Cięcie folii rolkowej Maszyny do laminowanie Maszyny do laminowania Maszyny do prac plastycznych. starzenie drewna Szlifierki uniwersalne Szlifierki do płaszczyzn Szlifierki odprężające Maszyny do szlifowania listew Kalibratory i szlifierki Maszyny specjalistyczne Maszyny serii lekkiej i średniej Maszyny serii ciężkiej Linie optymalizacyjne Do wyposażenia stolarki i mebli Przenośne odsysacze wiórów Odpylacze Filtry workowe i systemy centralne Czop dwustronny frez Czopiarki Czopiarki jednostronne Czopiarki cięte na długość kęsy

Łatwiej jest zainstalować dom z bali z profilowanej belki z gotowego zestawu z przetartymi miseczkami. Cięcie kubków odbywa się zgodnie z projektem domu lub wanny. W sprzedaży możesz znaleźć gotowe zestawy lub zamówić miski do piłowania od specjalistów do swojego projektu. Możesz wyciąć miseczki własnymi rękami, ale ich konstrukcja będzie prosta. Do cięcia użyj specjalnego narzędzia - „przecinaka do kubków”. Lepiej profilowane drewno z kubkami od producenta, konstrukcja różnych typów pił i cechy samodzielnego wykonania w jednym artykule.

Ze względu na swój kształt kubki na belce dzielą się na proste, które można wykonać ręcznie oraz złożone ze specjalnym labiryntem. Złożone można wykonać za pomocą noża do kubków, ponieważ mają blokadę oszczędzającą ciepło. Blokada termiczna sprawia, że ​​połączenie jest maksymalnie szczelne, a spoiny drewna nie tylko wyglądają estetycznie, ale są również niedostępne dla przenikania wiatru i zimna. W zależności od kształtu połączenia belki profilowanej z miseczkami, połączenia dzielą się na:

  1. W „obole”.
  2. W „kubku”.
  3. "Zazębiać".

Pierwsze dwa związki z resztą, trzeci bez. Połączenie narożników domu z resztą ma szereg zalet:

  1. Rogi są cieplejsze.
  2. Estetyka elewacji.

Wady obejmują:

  1. Wzrasta zużycie materiałów.
  2. Wykonanie dodatkowej izolacji połączeń narożnych jest trudne.

Pasek z przetartymi miseczkami nadaje się do łączenia z resztą - „w oblo”. To jego pretekst do rozważenia naszych czytelników.

Jakie są zalety i wady ciepłego kąta

Połączenie narożników domu z profilowanego drewna z resztą nazywa się „ciepłym narożnikiem”. Powstał dzięki połączeniu zamka, które niezawodnie chroni narożniki przed zamarzaniem. Bańki nie zawsze są najskuteczniejsze. Ponieważ profilowany materiał naturalnej wilgoci kurczy się i wysycha, między prętami pojawia się pustka, której nie można dodatkowo uszczelnić. Problemów można uniknąć stosując profilowany materiał suszenia komorowego lub klejony. Ważne jest, aby znać szereg funkcji przed wyborem piłowania do kubka ręcznego lub fabrycznego:

  1. Miski piłowane na maszynach mogą mieć tylko określone rozmiary, ponieważ ustawienia nie są nieograniczone.
  2. Ręczny sposób piłowania nie może być doskonały, ponieważ podczas pracy zawsze występuje błąd.
  3. Doświadczony rzemieślnik może zrobić miski nie gorsze niż te fabryczne.
  4. Podczas piłowania w fabrykach nadal trzeba regulować połączenia narożne, ponieważ drewno może wyschnąć lub wręcz przeciwnie, zyskać wilgoć.
  5. Cięcie fabryczne odbywa się z marginesem 1-1,5 cm, przy cięciu ręcznym istnieje możliwość dokładnego dopasowania i zagięcia tarcicy (na wcisk).

Główną różnicą między piłowaniem mechanicznym a ręcznym jest złożoność blokady termicznej. Robienie tego ręcznie jest prawie niemożliwe. Ale fabryczny też nie zawsze jest wysokiej jakości i idealny. Wypijane kubki zależą od jakości maszyny i noża do kubków. Możesz użyć krajalnicy do kubków nawet na placu budowy, ponieważ istnieją masywne maszyny stacjonarne i małe mobilne. Kształt kubka, głębokość i kąt cięcia zależą od wyboru maszyny i dyszy. Docinanie narożników jest niezbędne do łatwiejszego układania narożników.

Jak działa nóż do kubków

Do piłowania mis metodą stacjonarną stosuje się mocne frezarki elektryczne: Interskom FM-62 / 220E, AEG 2050, Makita 3612C, Felisatti RF62 / 2200VE i inne. Płyty z nożami do piłowania znajdują się w konstrukcji maszyny. Krawędź frezów jest ostra i obraca się po wypiciu. Podczas obracania noże otrzymują duże obciążenie, aby je zmniejszyć, płyty mają nachylenie. Płytki można wyjąć i włożyć na miejsce, zabezpieczając je specjalną śrubą. Frezy do misek tnących osadzone są na specjalnej ramie, która jest ruchoma i reguluje długość oraz szerokość misy.

Podnoszenie i opuszczanie frezu umożliwia wiercenie na wymaganą głębokość. Złożoność zamka zależy od modelu maszyny i zainstalowanego noża. Frezarkę mobilną montuje się bezpośrednio na profilowanej tarcicy w miejscu pijania miski i mocuje teselaty. Podczas pracy rama porusza się po belce, co umożliwia pracę z belką o dowolnym przekroju. W takim przypadku rowek uzyskuje się w wymaganych wymiarach zgodnie z podanym schematem. Najważniejsze jest nie tylko prawidłowe zainstalowanie piły kubkowej, ale także obliczenie spłukanego miejsca. Możesz zobaczyć więcej o tym, jak działają na foremce do kubków w filmie:

Gdzie jest miska spłukana na belce

Połączenia narożne w różnych odcinkach belki są wykonywane w różny sposób. Konieczne jest obliczenie miejsca miseczki, aby materiał nie stał się kruchy i nie pękał podczas układania ścian domu w rogach. Spłukane można obliczyć za pomocą standardowego wzoru: H \u003d (B + c): 4 (H to grubość rowka profilowanego materiału, B to wysokość wybranej belki, c to wysokość istniejącego rowka lub kolec w profilu.Na przykład weź profilowaną belkę z prostym połączeniem blokującym 10 mm, przekrój 200x200 mm Wstaw wartości do wzoru: (200 + 10): 4 = 52,5 mm To będzie rozmiar głębokość rany.

  1. Zaznacza się środek rozcięcia i wykonuje się nacięcie wzdłuż brzegów na głębokość 10 - 20 mm.
  2. Frez jest opuszczany na przetarte rowki i rozpoczyna pracę na wcześniej obliczonej głębokości.

Sądząc po opiniach klientów, gotowe kubki fabryczne nie zawsze pasują do rozmiaru podczas montażu i nadal trzeba je sfinalizować. Aby uprościć pracę, możesz kupić ręczny nóż do kubków. Cena maszyny do pisania zaczyna się od 35 000 rubli, ale kupując pasek bez kubków, możesz zaoszczędzić. Używają ręcznego przecinaka do kubków bezpośrednio podczas montażu domu lub wanny z profilowanej belki. Picie można odmierzyć bezpośrednio na miejscu i dopasować do pożądanego kształtu.

W tym przypadku połączenie z ciepłym narożnikiem jest bardziej hermetyczne. Jeśli produkcja drewna profilowanego jest niewielka, bardziej opłacalny będzie zakup takiego narzędzia ręcznego. Co więcej, możesz wykonywać pracę o tej samej jakości, co na potężnej frezarce. W zależności od wybranego rodzaju fryzu, filiżankę można wyciąć na różne sposoby. Liczba noży zależy od marki noża do kubków i jego mocy. Im więcej piór w konfiguracji i im większa moc sprzętu, tym wyższa cena przecinaka do kubków.

Rodzaje frezów i wykonywane przez nie połączenia narożne

Z wybranego kształtu frezu uzyskuje się inne połączenie narożne profilowanej belki:

  1. Miska czterostronna. Połączenie wykonuje się na profilowanej belce z jednym zaokrąglonym bokiem - domem blokowym lub parzystym. Przypomina czterokierunkowe połączenie w rogu układania kłód z resztą. Do wykonania połączenia służy cylindryczny frez trzpieniowy. Boczne części miseczki uzyskuje się według szablonu, który mocuje się do materiału za pomocą sznurówek. Cięcia są proste powyżej i poniżej. Belki dokładnie do siebie pasują.
  2. Miska w kształcie litery T. Ten kąt nazywa się „jaskółczy ogon”. Nóż ma specjalny kształt z taliowaniem. Maszyny, na których znajdują się takie frezy: Brussivit, Euroblock, Craze, Bluk. Miska wykonana jest w dwóch krokach, szczegóły widać na zdjęciu.

Cena za wypite kubki

Cena za piły tarczowe w bursie profilowanej zależy od stopnia skomplikowania projektu, przekroju i rodzaju drewna, stopnia skomplikowania projektu domu. Możesz kupić profilowaną belkę z miseczkami jako gotowy zestaw w dowolnej dużej firmie budowlanej, która produkuje materiał. W dużych miastach cena niewiele się różni, my obliczyliśmy średnią i przedstawiamy ją w formie tabeli:

Nie należy oczekiwać, że zamawiając miski w firmie budowlanej, można otrzymać nienaganny materiał. Czynnik ludzki nie został anulowany. Jedyne, za co warto przepłacić, to skomplikowany kształt misy dla cieplejszego narożnika.

Profilowane drewno klejone warstwowo jest niezrównanym liderem wśród materiałów budowlanych. Domy z niego należą do kategorii najbardziej nowoczesnych i wyrafinowanych.

Firma budowlana „Zodczij” jako pierwsza na rynku rosyjskim rozpoczęła masową produkcję drewna klejonego warstwowo, stawiając sobie za zadanie udostępnienie drewnianej konstrukcji domów z tego elitarnego materiału każdemu letniemu mieszkańcowi.

Produkcja

Do produkcji drewna klejonego warstwowo „Zodczij” wykorzystuje północny las pozyskiwania zimowego (świerk, sosna): w tym okresie zatrzymuje się przepływ soków w drzewach. „Architekt” zajmuje się pozyskiwaniem drewna na terenie zakładów przemysłu drzewnego zlokalizowanych w obwodzie kostromskim i archangielskim.

Tradycyjnie schemat produkcji materiałów jest następujący.

  1. Tartak - pozyskiwanie desek obrzynanych z drewna okrągłego.
  2. Sortowanie surowej tarcicy według jakości.
  3. Suszenie tarcicy w komorach typu konwekcyjnego do wilgotności 12+-3%.
  4. Wstępne struganie suchej tarcicy. (Otwarcie imadeł).
  5. Optymalizacja tarcicy (przycinanie ubytków z późniejszym łączeniem w mini cierń na całej długości).
  6. Precyzyjne struganie lameli.
  7. Klejenie lameli - uzyskanie wykroju z drewna klejonego warstwowo.
  8. Profilowanie wykroju z drewna klejonego warstwowo w profil rowkowo-grzebieniowy.
  9. Przycinanie i wycinanie elementów łączących elementy z drewna klejonego warstwowo - uzyskanie zestawu ściennego w domu.

Park maszynowy „Zodchey” obejmuje najnowocześniejszy sprzęt wiodących europejskich producentów. Komory suszące KATRES, TEKMAWOOD, EISENMANN, wysokowydajne linie do strugania WEINIG (prędkość strugania 120 m/min), trzy linie optymalizacyjne WEINIG GRECON, cztery prasy POLZER.

Do klejenia lameli używany jest klej czołowego światowego producenta AkzoNobel (Szwecja), który nie zawiera toluenu, formaldehydu i innych niebezpiecznych związków. Ten klej nie tylko spełnia normy rosyjskie i europejskie, ale jest również stosowany w Japonii, gdzie nałożone są najbardziej rygorystyczne wymagania na świecie dotyczące przyjazności dla środowiska produktów.

Korzyści technologiczne

Dzięki opisanej technologii produkcji domy z bali posiadają szereg zalet. Podczas pracy materiał nie odkształca się, nie pęka, aby otworzyć pęknięcia, a ściany domu praktycznie się nie kurczą. Skurcz wynosi 1-2%. Dom posiada wysokie właściwości termoizolacyjne, co pozwala zminimalizować koszty ogrzewania. Wynika to z niskiego współczynnika przewodności cieplnej ścian drewnianych w porównaniu ze ścianami z cegły czy betonu. Przewodność cieplna belek klejonych jest niższa niż w przypadku drewna litego, ponieważ w belkach klejonych nie powstają głębokie pęknięcia.

Konstrukcja z drewna laminowanego jest o 50-70% mocniejsza niż konstrukcja z litego drewna.

Drewno klejone warstwowo firmy Zodchey ma profil austriacki, który wyróżnia się zwiększoną liczbą zębów, a co za tym idzie zwiększoną powierzchnią przyczepności.

Profil belki jest tak zaprojektowany, że kontakt połączeń klejowych z opadami atmosferycznymi jest niemożliwy. Wilgoć nie może dostać się do wnętrza tablicy ściennej, a tworzenie się kondensatu jest wykluczone.

Jednak w przyszłym domu nie tylko ściany, ale także narożniki są chronione przed wietrzeniem i zamarzaniem, dzięki unikalnemu połączeniu narożników „Labirynt”, które zostało specjalnie opracowane przez specjalistów „Architekta”.

Połączenie narożne „Labirynt” jest termiczne i energetyczne. Wyróżnia się złożoną konfiguracją, która zapewnia maksymalny „chwyt” belki teraz w rogach domu. Zapobiega to przenikaniu zimnego powietrza, a także znacznie zwiększa wytrzymałość całej konstrukcji. „Labirynt” – połączenie bez gniazd, co pozwala na bardziej efektywne wykorzystanie przestrzeni i drewna. Dodatkowym plusem jest to, że „Labirynt” nie ma przerwy w koronach. Połączenie to powstało z uwzględnieniem tradycji rosyjskiego, austriackiego i niemieckiego budownictwa drewnianego.

Obecnie "Architekt" produkuje budynki z belek klejonych o trzech przekrojach - 140x84mm, 140x146mm, 140x168mm.

Cały zestaw materiałów budowlanych i wykończeniowych jest całkowicie formowany w fabryce, tak aby budowa została zakończona tak szybko, jak to możliwe, bez utraty jakości.

Ma przyzwoity wygląd, a jego ściany mają piękno naturalnego drewna.

Ze względu na cechy konstrukcyjne ściany domu z bali „oddychają”, a taką obudowę można słusznie nazwać przyjazną dla środowiska. Przy należytej staranności budynek będzie stał bez większych remontów przez dziesięciolecia, a wnuki mogą go odziedziczyć.

Co ważne, nowoczesna technologia pozwala na wykonanie instalacji budynków w krótkim czasie. Na przykład kompaktowy domek można całkowicie zainstalować w ciągu jednego tygodnia, a domek o łącznej powierzchni około 140 metrów kwadratowych. m - za 45-55 dni. Dla wielu klientów czynnik budownictwa drewnianego w takich kategoriach staje się decydujący.

Obecnie „Architekt” montuje budynki z drewna klejonego warstwowo o dowolnym stopniu złożoności i przeznaczeniu. Może to być zarówno domek letniskowy, altana ogrodowa, letnia kuchnia i przebieralnia, jak i przestronny domek całoroczny, a nawet kompleks hotelowy.

Wysoka wytrzymałość materiału, jak już wspomniano, umożliwia stosowanie go w budynkach z cegły lub kamienia, jako słupy lub belki nośne, krokwie itp.

Pojawienie się domów z belek klejonych wyeliminowało szereg niedociągnięć, które tkwiły w drewnianych budynkach od czasów starożytnych, przede wszystkim przedłużając ich żywotność. Ze względu na swoje walory w niedalekiej przyszłości będą poważnie konkurować nie tylko z tradycyjnymi budynkami drewnianymi (szkielet, okrąglaki i surowy strugany belkę), ale także z cegły czy pustaków piankowych. Zapotrzebowanie na sauny i domy z drewna klejonego będzie nadal rosło w kontekście ogólnego zainteresowania wysokiej jakości ekonomicznymi mieszkaniami podmiejskimi.

* W niektórych źródłach spotyka się również takie zapisy jak „budowa z belek klejonych” czy „budynki z belek klejonych”, które z punktu widzenia zasad języka rosyjskiego są błędne. Nie do końca poprawne są w tym przypadku także takie zapisy jak „wanny z belek klejonych” czy np. „konstrukcja z belek klejonych”.

Drewno klejone warstwowo ma wysoką wytrzymałość (50-70% więcej niż drewno lite). Ściany z drewna klejonego warstwowo o profilu europejskim śmiało można nazwać drewnianym monolitem. Szczelność koron względem siebie jest tak duża, że ​​nie ma potrzeby stosowania uszczelniacza.

Drewno klejone warstwowo ma niską przewodność cieplną. Według tego wskaźnika 14 cm drewna klejonego warstwowo odpowiada 150 cm muru - nie bez powodu ten materiał budowlany jest preferowany w regionach północnych. Dom z drewna klejonego warstwowo szybko się nagrzewa (od 0 do +22 stopni w 2,5 godziny. Dla porównania, ocieplenie domu murowanego zajmie 6-8 godzin).

Drewno klejone warstwowo praktycznie nie kurczy się, nie odkształca i zachowuje stabilne wymiary geometryczne przez dziesięciolecia. Ponadto ten materiał budowlany jest trwały, nie podlega gniciu i pękaniu, a także insektom. Domy z drewna klejonego warstwowo mogą wytrzymać 7 razy dłużej niż zwykłe. Drewno klejone warstwowo jest przyjazne dla środowiska, zachowuje właściwości drewna regulujące wilgotność w pomieszczeniach i pozytywnie wpływa na mikroklimat. W domach z drewna klejonego łatwo się oddycha i spokojnie śpi.

Do produkcji belek klejonych wykorzystuje się północny las pozyskania zimowego (świerk, sosna): w tym okresie w drzewach zatrzymuje się przepływ soków.

Tradycyjnie schemat produkcji materiałów jest następujący. W zakładzie obróbki drewna kłody są „wydmuchiwane” na deski. Następnie są suszone w specjalnych komorach konwekcyjnych (Eisenmann, Niemcy). Wilgotność drewna po takiej obróbce nie przekracza 12-+3%, a sama tarcica poddana działaniu wysokich temperatur wyklucza zawartość żywych mikroorganizmów i infekcji grzybiczych.

Należy zaznaczyć, że tylko w materiałach poddanych suszeniu komorowemu larwy chrząszczy niszczą się, co gwarantuje długą żywotność elementów konstrukcyjnych domów drewnianych.

W kolejnym etapie eksperci odrzucają uszkodzone obszary z sękami, pęknięciami i innymi widocznymi defektami. Następnie suszone, sortowane i strugane deski (lamele) są wybierane z uwzględnieniem położenia włókien, łączone w mini-cierń i klejone pod ciśnieniem specjalnym przyjaznym dla środowiska klejem.

Korporacja Hoho Dom jest oficjalnym dealerem firmy „Architekt”, która jako jedna z pierwszych produkowała belki klejone na skalę przemysłową i budowała domy z tego materiału, który wcześniej uważano za elitarny.

„Architekt” używa kleju AkzoNobel (Szwecja), który nie zawiera toluenu, formaldehydu i innych niebezpiecznych związków. Ten klej nie tylko spełnia normy rosyjskie i europejskie, ale jest również stosowany w Japonii, gdzie nałożone są najbardziej rygorystyczne wymagania na świecie dotyczące przyjazności dla środowiska produktów.

Drewno klejone warstwowo firmy Zodchey ma profil austriacki, który wyróżnia się zwiększoną liczbą zębów, a co za tym idzie zwiększoną powierzchnią klejenia.Profil drewna jest zaprojektowany w taki sposób, aby kontakt spoin klejowych z opadami atmosferycznymi był niemożliwy . Wilgoć nie może dostać się do wnętrza tablicy ściennej, a tworzenie się kondensatu jest wykluczone.

W domu od „Architekta” nie tylko ściany, ale także narożniki są chronione przed wietrzeniem i zamarzaniem, dzięki unikalnemu połączeniu narożnemu „Labirynt”, które zostało specjalnie opracowane przez naszych specjalistów. Typ „zamka” to termiczny i zasilający. Wyróżnia się złożoną konfiguracją, która zapewnia maksymalny „chwyt” belki teraz w rogach domu. Zapobiega to przenikaniu zimnego powietrza, a także znacznie zwiększa wytrzymałość całej konstrukcji. „Labirynt” – połączenie bez gniazd, co pozwala na bardziej efektywne wykorzystanie przestrzeni i drewna. Dodatkowym plusem jest to, że „Labirynt” nie ma przerwy w koronach. Połączenie to powstało z uwzględnieniem tradycji rosyjskiego, austriackiego i niemieckiego budownictwa drewnianego. Podczas jego opracowywania wykorzystano zalety i przezwyciężono wady takich połączeń narożnych jak „jaskółczy ogon”, „w łapę”, „tyrolski zamek”.

Obecnie "Architekt" produkuje budynki z belek klejonych o trzech przekrojach - 100x80 mm, 100x140 mm, 100x180 mm.

Cały zestaw materiałów budowlanych i wykończeniowych jest całkowicie formowany w fabryce, tak aby budowa została zakończona tak szybko, jak to możliwe, bez utraty jakości.

Aby zbudować dom z belek klejonych, konieczne jest wyraźne spełnienie pewnych wymagań dotyczących wyboru materiału i wszystkich etapów technologicznych. Do tej pory wysokiej jakości i adekwatne do potrzeb przeciętnych deweloperów oferty na rynkach budowlanych są bardzo ograniczone. Dlatego należy kontaktować się wyłącznie z profesjonalistami, którzy mają doświadczenie i posiadają własne zaplecze produkcyjne.

Firma "Zodchy" udziela oficjalnej gwarancji od 10 do 23 lat na zestawy belek ściennych klejonych w zależności od przekroju. Tak wyjątkowe okresy gwarancyjne tłumaczy się wysokim poziomem technologicznym w produkcji belek klejonych.