Pomimo różnorodności materiałów podłogowych, deski podłogowe prawdopodobnie nigdy nie stracą swoich fanów. Zarówno wybór, jak i ułożenie deski podłogowej wymaga pewnej wiedzy, którą trzeba zdobyć decydując się na samodzielne wykonanie prac montażowych. Dlatego w częściach tego artykułu rozważone zostaną różne opcje aranżacji podłogi, a także to, na co należy zwrócić uwagę przy wyborze materiału.

Informacje ogólne, zalety i wady

Lite drewno jest trwałym, trwałym materiałem przyjaznym dla środowiska. Drzewo ma unikalne właściwości uwalniania fitoncydów do środowiska, które mogą hamować rozwój różnych bakterii. W przeciwieństwie do wykładzin podłogowych imitujących podłogę z desek, drewno nie elektryzuje się i nie przyciąga mas kurzu. Drewniana powłoka jest odporna na wpływy mechaniczne i chemiczne, a także łatwa w pielęgnacji. Taka podłoga ma niską przewodność cieplną i dobrze pochłania hałas.

Deski ryflowane wykonuje się najczęściej z gatunków takich jak modrzew, dąb i sosna, rzadziej z droższego i egzotycznego drewna. Deska wykonana z buku, dębu i jesionu jest uważana za elitarną - te materiały mają bogate odcienie, piękny teksturowany wzór, a także doskonałe właściwości użytkowe.

Decydując się na jeden z drogich gatunków drewna należy pamiętać, że ze względu na dużą gęstość takie deski są trudne w obróbce. Jeśli jednak prawidłowo zainstalujesz taki materiał, wykładzina podłogowa wytrzyma długo bez naprawy.

Deski podłogowe najczęściej wykonywane są w następujących parametrach wymiarowych:

• szerokość produktu - od 70 do 135 mm;
• grubość płyty - 40, 35, 32, 30, 28 i 25 mm;
• długość - 2500, 3000, 4500 i 6000 mm.

Podsumowując charakterystykę deski podłogowej należy podkreślić cechy użytkowe tego materiału, zarówno jego pozytywne, jak i negatywne strony.

1. Ekologiczna czystość materiału.
2. Możliwość poprawy mikroklimatu w pomieszczeniach.
3. Zdolność do wytrzymywania dużych obciążeń.
4. Czas eksploatacji - w dużej mierze zależy od rodzaju drewna.
5. Możliwość docieplenia podłogi, uzyskania bariery przed rozprzestrzenianiem się hałasu.
6. Naturalne piękno fakturowanych wzorów i odcieni drewna sprawia, że ​​każde wnętrze staje się bardziej komfortowe i eleganckie.

1. Pojawienie się szczelin między deskami na skutek nagłych i częstych zmian temperatury lub wilgotności w pomieszczeniu.
2. Biologiczna degradacja materiału, zwłaszcza w przypadku niedostatecznej obróbki. Nie jest wspólne dla wszystkich ras.
3. palność materiału.
4. Konieczność okresowej aktualizacji powłoki dekoracyjnej - warstwy farby lub lakieru.

Jeśli zostanie wybrany materiał wysokiej jakości, a jego montaż zostanie przeprowadzony zgodnie z wymaganiami technologii, będzie trwał bardzo długo.

Wybór deski podłogowej

Wybór odpowiedniej deski jest bardzo ważny, ponieważ od jej jakości zależy zarówno szybkość montażu, jak i trwałość podłogi. Dlatego należy od razu określić wymagania, jakie należy przedstawić zakupionemu materiałowi.

Grubość deski dobierana jest w zależności od tego, jak daleko zostaną poprowadzone kłody, jeśli ma zostać wybrany ten projekt podłogi. Powiedzmy, że jeśli kłody są montowane w odstępach mm, powinieneś wybrać deskę o grubości co najmniej 28 ÷ 30 mm. W przypadku podłóg bezpośrednio na sztywnym podłożu można wybrać dowolną rozsądną grubość desek.

Dodatkowo przy wyborze szerokości deski trzeba wziąć pod uwagę planowaną dekorację pomieszczenia. Faktem jest, że zbyt wąska lub odwrotnie, szeroka deska może naruszyć ideę aranżacji wnętrz. Ponadto brane są pod uwagę inne równie ważne parametry.

Zakres zarządu

Ważną rolę w wyborze materiału odgrywa pomieszczenie, w którym zostanie ułożony:

• Do montażu w pomieszczeniach mieszkalnych można zastosować dowolny rodzaj drewna. Tutaj powinieneś skupić się na swoich możliwościach finansowych.
• Do podłóg w łazienkach zaleca się stosowanie lipy, osiki lub innego twardego drewna, ponieważ drewno iglaste podczas ogrzewania może wydzielać żywicę.

• W przypadku deptaków, które nie będą chronione ścianami przed wilgocią, promieniowaniem ultrafioletowym i zmianami temperatury, na przykład otwarte altany, tarasy itp., najlepszym rozwiązaniem będzie wytrzymały i gęsty modrzew.

rodzaj podłogi

Według rodzaju podłogi można podzielić na powłoki szorstkie i wykończeniowe (podłogi wykończeniowe):

• W przypadku podłoża często stosuje się płytę niskiej jakości, która ma wady, ponieważ nadal służy tylko do montażu izolacji i zostanie pokryta główną podłogą.
• Na frontowe pokrycie deski wykończeniowej wybiera się deski z możliwie najmniejszą liczbą wad. Zaleca się odrzucenie natychmiast po zakupie materiału.

Wilgotność deski

Jednym z najważniejszych wskaźników przy wyborze drewna, w szczególności deski podłogowej, jest jej wilgotność. Od tego należy zacząć wybór materiału przy zakupie.

Odpowiedzialny sprzedawca musi mieć specjalne urządzenie - miernik wilgotności. Jego wyświetlacz pokazuje, jak wysoka jest wilgotność resztkowa drewna. Tylko odpowiednio wysuszona deska posłuży długo, bez odkształceń i pęknięć.

Za maksymalną dopuszczalną wilgotność dla deski podłogowej przyjmuje się 12%, a optymalny poziom to 8÷10%. Przekroczenie maksymalnej normy znacznie skomplikuje prace instalacyjne, a następnie eksploatację podłogi. Zwykle nie da się uniknąć deformacji, skrzypienia, pojawienia się pęknięć.

Stopień zarządu

Deska podłogowa dzieli się na kilka klas w zależności od jakości i wyglądu. Nawiasem mówiąc, na tę klasyfikację nie ma wpływu technologia obróbki ani rodzaj drewna.

Tak więc główne klasy deski podłogowej to „A”, „B” i „C”. Jednak oprócz nich istnieje również odmiana Extra. Należy również pamiętać, że niektórzy producenci mogą oznaczać swoje produkty jako „ekonomiczne”, „klasyczne” i „elitarne”.

• „C” to najniższy gatunek materiału, który może mieć sęki (nie wypadające) i pęknięcia w różnej ilości. Pęknięcia mogą mieć do 3 mm szerokości i 300 mm długości. Na takich deskach dopuszczalne są żywiczne „kieszenie”, uszkodzenia po owadach lub siniaki. Nie należy jednak zmniejszać twardości drewna. Nadaje się tylko do podłoża.
• „B” - ten materiał również nie jest wysokiej jakości. Dopuszcza się pęknięcia na deskach, dwa lub trzy sęki na metr bieżący produktu, a także inne wady, ale nie powinny przekraczać 10% całkowitej powierzchni. Jednak deski klasy „B” muszą być wolne od uszkodzeń spowodowanych przez owady lub zgnilizny. Nadaje się na posadzki w pomieszczeniach gospodarczych lub na poddaszach.

• „A” – klasa, która nadaje się do układania gotowej podłogi. W przypadku tego rodzaju materiału dopuszczalna jest obecność dwóch lub trzech małych sęków na metr bieżący, drobnych pęknięć i innych drobnych wad, które nie wpływają na wytrzymałość i integralność deski. Produkty nadają się do układania podłogi wykończeniowej w pomieszczeniach mieszkalnych i niemieszkalnych.

• „Extra” to materiał najwyższej jakości i najdroższy, musi mieć idealnie równą i gładką powierzchnię. Na takich deskach nie dopuszcza się sęków, pęknięć, zgnilizny i uszkodzeń spowodowanych przez owady. Na końcach deski możliwe są niewielkie pęknięcia, ale ich wielkość nie powinna przekraczać 30 mm długości i 0,5 mm szerokości.

W przypadku podłóg, aby zaoszczędzić pieniądze bez dużej utraty jakości powłoki, najczęściej stosuje się deski klasy „przejściowej”. AB, w płytach, których jedna strona może spełniać wymagania W, drugi jest dla A. Taki materiał zwykle znajduje się w bazach handlu drewnem na A I W nie sortowane, ale sprzedawane ze znacznym rabatem (w stosunku do gatunku A). Oferty są bardzo opłacalne!

płyta ryflowana gr. 30 mm śr

Metody montażu desek podłogowych

Istnieje kilka sposobów układania podłogi z desek.

Na początek wymieniamy technologię układania desek podłogowych:

• na kleju;
• z mocowaniem na kłody;
• bez mocowania - powłoka „pływająca”.

Teraz - o podstawach, na których można położyć podłogę z desek:

• na jastrychu;
• na starym deptaku;
• na balach ułożonych na jastrychu lub starej drewnianej podłodze;
• na sklejce.

Ilustracja	Krótki opis technologii
	Montaż desek podłogowych na starej podłodze z desek. Przed ułożeniem nowej deski należy naprawić stare podłogi, w przeciwnym razie będą one nadal skrzypieć i zwisać, a wraz z nimi nowa powłoka. Naprawa polega na wzmocnieniu starej posadzki, wyeliminowaniu skrzypienia oraz wymianie uszkodzonych desek lub nawet bali. Jeśli nowe deski są mocowane bezpośrednio do starych, należy je zeskrobać, aby powierzchnia była idealnie płaska. Nowa podłoga z desek jest układana prostopadle do kierunku starych desek. Naprawioną starą powłokę można również wykorzystać jako podłoże, na którym kłody są mocowane prostopadle do desek, a na nich montowana jest nowa deska. Ta opcja jest możliwa, jeśli pomieszczenie ma wysoki sufit, ponieważ podłogi podniosą się o 60÷80 mm.
	Montaż desek podłogowych na sklejce, którą można wyrównać starą drewnianą podłogę lub wylewkę. Na sklejce nową powłokę można przymocować za pomocą wkrętów samogwintujących lub nawet tzw. metody „pływającej”, gdy deski są mocowane tylko do siebie, a nie do podłoża. Sklejkę należy dobrze przymocować do podłogi za pomocą kleju lub wkrętów samogwintujących, których zaślepki należy zagłębić w drewno.
	Układanie kleju. Proces ten jest podobny do montażu parkietu lub desek parkietowych. Naturalnie podłoże dla tej metody murowania, jak i sama deska, muszą być idealnie równe. Do mocowania do podłoża stosuje się specjalny klej do parkietu. Podłoże może stanowić podłoga ze sklejki lub posadzka betonowa wyrównana wylewką samopoziomującą.
	Jeśli podstawa jest idealnie wyrównana z jastrychem, można na niej zamontować „pływające” pokrycie desek, gdy deski łączone na pióro i wpust są mocowane tylko do siebie, podobnie jak laminat. Pod taką powłoką na podstawie konieczne jest nałożenie lub ułożenie materiału hydroizolacyjnego. Płyty można łączyć ze sobą za pomocą wkrętów samogwintujących lub gwoździ wbijanych na styku pod kątem 45%. Czapki łączników wnikają głęboko w drewno, a następnie pokrywane są kitem.
	Mocowanie deski do bali, pomiędzy którymi można umieścić dowolny materiał izolacyjny. Kłody jednocześnie mogą służyć jako rodzaj latarni podczas wyrównywania, na przykład wypełnionego wypełniacza „suchego jastrychu” lub innej luźnej izolacji. Deski mocuje się do legarów za pomocą wkrętów samogwintujących lub gwoździ wbijanych pod kątem 45%. Łączniki są wkręcane w deski końcowe lub wbijane pod kątem prostym. Tę opcję można nazwać najpopularniejszą. Technologia ta zostanie szczegółowo omówiona w poniższej tabeli.

Montaż drewnianej podłogi wzdłuż kłód

Jest to najczęstszy sposób montażu pokrycia z desek, ponieważ jest dość prosty w wykonaniu, a jednocześnie umożliwia docieplenie podłoża. Ponadto jako grzejnik można zastosować prawie każdy materiał termoizolacyjny.

Na przykład, jeśli podłogi są montowane na gruncie (na parterze) i nie ma szczególnie surowych ograniczeń co do grubości izolacji termicznej, najlepiej jest ocieplić je keramzytem o małej lub średniej frakcji. Materiał ten jest nie tylko trwały, ale unikają go także różne gryzonie, które chętnie osiedlają się zarówno w wełnie mineralnej, jak i styropianie. Ale to w kontekście dzisiejszego artykułu - w szczególności.

Tak więc prace nad układaniem drewnianej podłogi na kłodach zainstalowanych na betonowej podstawie są wykonywane w tej kolejności.

Ilustracja	Krótki opis wykonanych operacji
	Przed przystąpieniem do prac instalacyjnych oczyszczoną powierzchnię podstawy sprawdza się pod kątem równości. Jednocześnie określa się różnice i potrzebę wyrównania płaszczyzny podłogi za pomocą kłody.
	Następnym krokiem jest hydroizolacja fundamentu. W tym przypadku gęsty polietylen jest stosowany jako powłoka odporna na wilgoć. Tkaniny układa się z zakładką co najmniej 150 mm. Linie zachodzenia na siebie są sklejone odporną na wilgoć taśmą klejącą. Folia jest podnoszona na ściany na około 150 mm, tak aby wznosiła się ponad kłodę i promenadę o 50 mm.
	Kolejnym krokiem na ścianach jest zaznaczenie miejsca ułożenia laguny. Optymalna odległość między lamelami wynosi 500 mm, jeśli na podłogę wybrana zostanie deska o grubości 25 ÷ 30 mm, wówczas odległość tę można zwiększyć do maksymalnego parametru 700 mm. Jednocześnie należy pamiętać, że ze ścian, wzdłuż których będą montowane kłody, należy je wyjąć na około 100 mm.
	Następnie na podstawie kładzie się pierwsze opóźnienie - jest to belka o przekroju 65 × 40 mm. Powinien spaść na najwyższą część podłogi. Na ścianie mierzy się ostateczną wysokość podłogi i zaznacza poziom, biorąc pod uwagę jej wyrównanie i grubość deski. W takim przypadku wysokość podłogi od betonowej podłogi powinna wynosić 120 mm.
	Na ścianie mistrz wykonał trzy znaki - szczelinę między belką a ścianą (ikona w kształcie strzałki spoczywająca na pionowej linii, nieco przypominająca literę „K”), wysokość, na jaką belka z bali zostanie podniesiona oraz docelową wysokość promenady od nawierzchni betonowej.
	Aby wyrównać i podnieść kłody na żądaną wysokość, pod belką umieszcza się kliny regulacyjne. W tym przypadku dobrano plastikowe kliny, które w połączeniu z przeciwną zbieżnością pozwalają bardzo dokładnie ustawić wysokość okładziny. Kliny układa się na całej długości belki w odstępie około 200÷300 mm. Podnosząc belkę na żądaną wysokość, należy upewnić się, że folia hydroizolacyjna pozostaje uniesiona na ścianie do wysokości przyszłej powłoki
	Po ułożeniu tarcicy na klinach należy sprawdzić poziomość instalacji na poziomie budynku. Po ustawieniu belki należy określić dokładną wysokość jej montażu i przenieść ten parametr na przeciwległą stronę ściany. Proces ten można przeprowadzić za pomocą poziomu wody lub lasera.
	Po zaznaczeniu na przeciwległej ścianie układa się drugie opóźnienie wzdłuż tej ściany i wznosi się za pomocą okładzin klinowych na żądaną wysokość.
	Następnym krokiem jest ustalenie wzajemnego położenia opóźnienia i dołączonych klinów za pomocą wkrętów samogwintujących.
	Poziom jest ustawiony na kłodach ułożonych wzdłuż przeciwległych ścian. Jeśli nie ma wystarczającej długości, wówczas poziom jest kładziony na regułę, a nawet ogólnie pociągane są sznurki w 2-3 miejscach, co ustawi płaszczyznę.
	Pozostałe opóźnienia są instalowane między już zamontowanymi. Ponadto - za pomocą klinów okładzinowych górna krawędź belki unosi się do ułożonego poziomu lub rozciągniętego sznurka.
	Gdy kłody są idealnie wyrównane, są one również mocowane do powierzchni podłogi za pomocą klinów. Wykładzina podłogowa jest gotowa.
	Kolejnym krokiem jest montaż wybranej izolacji. W tym przykładzie użyto wełny mineralnej. Tutaj tego nie pokazano, ale mimo to warstwa hydroizolacji przyda się między izolacją a promenadą. Po pierwsze, woda może przypadkowo rozlać się na podłogę. Po drugie, należy chronić się przed wnikaniem do pomieszczeń najmniejszego pyłu z fragmentów włókien wełny mineralnej.
	Pierwszą deskę układa się z wcięciem 10 mm od ściany. Bardzo ważne jest bardzo dobre wypoziomowanie deski startowej, ponieważ od tego zależeć będzie jakość całej podłogi.
	Od obu ścian do krawędzi deski konieczne jest cofnięcie się o 10 mm. Szczelina ta ma kompensować „ruchy” powłoki przy zmianie temperatury lub wilgotności, tak aby nie dochodziło do deformacji.
	Kiedy deska jest pozioma, należy ją naprawić, najpierw do środkowego opóźnienia. Wkręt samogwintujący wkręca się w krawędź ściany deski.
	Następnie pozycja planszy jest ponownie kontrolowana Następnie jest ustalany na sąsiednim środkowym opóźnieniu, a następnie na reszcie.
	Wzdłuż zewnętrznej krawędzi stała płyta jest mocowana do opóźnień za pomocą wkrętów samogwintujących, które są wkręcane pod kątem 45 stopni przez rowek. Łby wkrętów samogwintujących należy zagłębić w drewno, aby nie kolidowały z montażem kołka zamka kolejnej deski.
	Ponadto druga deska jest instalowana w rowku pierwszej deski, która powinna być mocno dociśnięta do pierwszej deski, to znaczy nie powinno być między nimi szczeliny. Aby to osiągnąć, należy dobić drugą deskę do pierwszej, a aby nie uszkodzić rowka drugiej deski młotkiem, należy przebić drewnianą belkę lub inny kawałek deski.
	Wypełnienie drugiej deski odbywa się na całej jej długości. Po wyeliminowaniu szczeliny druga deska jest również mocowana od zewnątrz za pomocą wkrętów samogwintujących do każdego z opóźnień.
	W ten sposób całe pokrycie z desek jest mocowane do przeciwległej ściany. W trakcie zamykania płyty izolacyjnej między opóźnieniami układany jest kolejny rząd bloków izolacyjnych.
	Jeśli na końcu powłoki cała deska nie pasuje, należy ją zwęzić. Wycięcie z niego wykonuje się od strony, która zostanie zwrócona do ściany. Aby dokładnie określić żądaną szerokość, potrzebujesz dwóch desek. Jedna z nich jest układana na ostatniej desce powłoki, wyrównana z nią, a na niej montowana jest kolejna deska, która powinna opierać się o ścianę. Następnie wzdłuż niej rysowana jest linia na dolnej planszy, a wzdłuż tego znacznika zostanie wykonane cięcie.
	Cięcie krawędzi należy wykonać pod niewielkim kątem, jak pokazano na ilustracji. Dlatego należy natychmiast nakreślić kierunek cięcia. Tworzy to szczelinę wentylacyjną niezbędną do długotrwałej eksploatacji powłoki.
	Cięcie deski można wykonać za pomocą wyrzynarki lub, jeśli to możliwe, piły tarczowej. Oba te narzędzia umożliwiają cięcie pod żądanym kątem.
	Gotowa deska powinna swobodnie wpasować się w szczelinę między ścianą a przedostatnią deską.
	Aby wyciągnąć ostatnią deskę do reszty powłoki, stosuje się specjalne narzędzie - doboynik. Jest instalowany w szczelinie między ostatnią deską a ścianą z jednym bokiem wykonanym w formie narożnika, a drugą stroną narzędzia uderza się młotkiem. Ubijanie przeprowadza się ostrożnie, zaczynając od początku deski, a następnie w krokach co około 500 mm.
	Po wyłożeniu deski należy ją przymocować wzdłuż krawędzi do legarów za pomocą pionowych wkrętów samogwintujących.
	Następnie możesz przymierzyć listwę przypodłogową - powinna ona całkowicie zakrywać szczelinę między ścianą a powłoką. Cokół jest mocowany dopiero po doprowadzeniu podłóg do idealnego stanu.
	Jeśli w pokryciu desek nadal występują szczeliny na łączeniach lub pęknięcia bezpośrednio w samych deskach, wówczas podłogi należy zaszpachlować. Szpachlę można wykonać niezależnie od bardzo drobnych trocin i lakieru na drewnie. Konsystencja masy powinna przypominać kaszę o średniej gęstości. Szpachlówkę nakłada się za pomocą szerokiej gumowej szpatułki, którą dosłownie wciera się w szczeliny.
	Jeśli do podłogi użyto wysokiej jakości deski, wystarczy ją dobrze przeszlifować ręczną szlifierką. Jednak w niektórych przypadkach konieczne jest zaangażowanie skrobaczki, która nie tylko zeskrobuje promenadę, ale również ją zeszlifuje.
	Po wyszlifowaniu podłogi należy dobrze odkurzyć, aby nie pozostał na nich nawet drobny pył. Następnie następuje nałożenie lakieru lub farby. Powłokę dekoracyjną nakłada się w trzech, a nawet czterech warstwach, z których każda musi dobrze wyschnąć przed nałożeniem kolejnej. Im lepiej nałożony zostanie lakier lub farba, tym większa będzie odporność powłoki na ścieranie.
	Ostatnim krokiem jest obramowanie okładki cokołem. Może być mocowana tylko do ściany, czyli nie powinna ograniczać rozszerzalności cieplnej powłoki. Najpierw wierci się otwór w cokole, tak aby łeb wkrętu samogwintującego zagłębił się w drewnie na 2 ÷ 2,5 mm. Pozostałą przestrzeń nad nakrętką wypełnia się kitem, który po wyschnięciu poleruje się. No cóż – cokół jest lakierowany (malowany) miękkim pędzlem.

* * * * * * *

Mamy nadzieję, że nasz artykuł przyda się zarówno przy wyborze materiału na podłogę drewnianą, jak i jako instrukcja samodzielnego montażu powłoki.

A jednak - oferowane jest wideo, w którym mistrzowie nie tylko dzielą się tajemnicami technologii, ale także ostrzegają przed możliwymi typowymi błędami.

Wideo: Montaż drewnianej podłogi - niuanse i możliwe błędy

Przytulny dom zaczyna się od podłogi. Ogólne postrzeganie pomieszczenia zależy od materiału użytego do stworzenia powłoki, a także od jakości wykonania. Dlatego układanie deski podłogowej, mimo pozornej prostoty, jest jednym z głównych rodzajów prac wykończeniowych.

Wideo: montaż deski podłogowej zrób to sam

Układanie kłód - najczęstsza opcja tworzenia podłogi w budynkach mieszkalnych

Cechy układania deski podłogowej na kłodach

Kłody to drewniane pręty o przekroju prostokątnym i standardowym rozmiarze z minimalną długością boku 50 i 70 mm. W tym przypadku warunkiem wstępnym jest jedność wymiarów zastosowanych opóźnień. Mocowanie deski podłogowej odbywa się zgodnie z następującym schematem:

• Montaż opóźnień za pomocą mastyksu samoprzylepnego lub śrub do betonowej podstawy.

Ważny! Pomiędzy lamelami należy zachować taką samą odległość, która zależy od rodzaju drewna i grubości deski.

• Leczenie batonów środkami antyseptycznymi.
• Montaż warstwy dźwiękochłonnej.
• Podłoga z desek.

Wykorzystanie sklejki jako podstawy

Jako podstawę stosuje się tylko sklejkę wodoodporną o grubości 18 mm lub większej. Układanie odbywa się zgodnie z następującą technologią:

Szlifowanie sklejki jest niezbędnym elementem montażu wysokiej jakości deski podłogowej.

• Sklejka jest cięta na paski o szerokości około 50 cm.
• Listwy mocuje się na wylewce betonowej ukośnie do położenia desek podłogowych za pomocą wkrętów. Dopuszczalne jest stosowanie kompozycji klejowych do mocowania pasków.

Ważny! W przypadku stosowania wkrętów należy przestrzegać standardowych obliczeń - 15 sztuk / m2.

• Szlifowanie sklejki.
• Pamiętaj, aby usunąć kurz.
• Przeprowadź montaż deski podłogowej.

Jeśli dom jest remontowany, czasami nie ma potrzeby przeprowadzania tak dużych działań naprawczych. Ułożenie deski podłogowej na istniejącej podłodze drewnianej jest również jedną z najczęstszych metod montażu.

Układanie na starej podłodze

Pierwszą rzeczą, którą należy upewnić się przed rozpoczęciem pracy, jest to, czy stara podłoga może nadal wytrzymać duże obciążenia. Jeśli nie ma wątpliwości, możesz przystąpić do samych środków naprawczych. Sekwencja jest następująca:

1. Zgrubnie przeszlifuj starą podłogę i usuń powstałą warstwę pyłu.
2. Zainstaluj hydroizolację.
3. Nowe deski podłogowe układać prostopadle lub ukośnie do starych.

Jeśli nie chcesz eksperymentować z nowym kierunkiem układania, użyj sklejki jako podstawy dla nowej podłogi. Wybierając arkusze o grubości 12 mm lub większej i po zgrubnym oszlifowaniu powierzchni sklejki, można zamontować deskę podłogową w zwykłym kierunku.

Ważny! Jeśli wytrzymałość starej podłogi jest nadal wątpliwa, zaleca się całkowity demontaż i rozpoczęcie pracy od wylewki betonowej.

Niepożądane jest samodzielne wykonywanie jakichkolwiek prac budowlanych. Nawet najprostsze czynności wymagają pewnej wiedzy i profesjonalnego przeszkolenia. Praca ekipy budowlanej to gwarancja wysokiej jakości i doskonałych efektów.

Przed przystąpieniem do montażu konieczna jest aklimatyzacja materiałów. Oznacza to, że muszą przyzwyczaić się do mikroklimatu, w którym będą przebywać przez wiele lat. Odbywa się to w celu zapobieżenia pojawianiu się nieprawidłowości, luk, które pojawiają się z czasem.

Zwykle okres aklimatyzacji trwa co najmniej trzy dni. Oznacza to, że jeśli deska zostanie ułożona w pomieszczeniu, oznacza to, że musi tam najpierw leżeć przez co najmniej trzy dni.

Ważnym punktem jest poziom wilgotności materiału. W naszym przypadku deska podłogowa. Powinien wahać się między 6 a 10%. Jeśli wilgotność wynosi 12% lub więcej, nie jest to dobre. Po pewnym czasie podłoga może ulec deformacji. Aby okazało się, że jest wysokiej jakości, wybór odpowiedniego materiału będzie musiał być potraktowany poważnie.

Układanie deski podłogowej odbywa się na dowolnej podstawie, ale każda z nich ma swoje własne cechy. Podstawy to: stara drewniana podłoga, sklejka, różne konstrukcje drewniane, beton, kłody.

Oczywiste jest, że układanie desek rozpoczyna się na samym końcu. Wcześniej trzeba w końcu dokończyć konstrukcje wsporcze, okna, drzwi, odpowiednio wyrównać ściany i oczywiście jastrych. Wilgotność ścian nie powinna przekraczać 12%. A powietrze może wahać się od 40 do 60%. Na placu budowy parametry te mierzone są przyrządami. Ale co robić w domu? Jak prawidłowo określić poziom wilgotności?

Przyklejamy kawałek polietylenu o wymiarach 1x1 m taśmą klejącą lub taśmą klejącą do jastrychu betonowego. Po 24 godzinach usuń ten kawałek. Jeśli w tym miejscu widoczna jest mokra plama, oznacza to, że jastrych jeszcze nie wysechł. Jeśli nie ma ochoty bawić się i przyklejać celofan taśmą, istnieje bardziej uproszczona wersja. Jastrych pokrywamy gumową matą.

Zdejmij dywan po 24 godzinach. Jeśli to miejsce jest ciemniejsze niż reszta betonu, oznacza to, że wilgotność jest wysoka. Ale ta metoda działa przy użyciu jasnego betonu. Na ciemnym mokra plama jest prawie niezauważalna, więc jest mało prawdopodobne, aby możliwe było prawidłowe określenie wilgotności.

Kiedy jastrych osiągnie pożądany poziom wilgotności, czas przystąpić do układania podłogi. To jest następny krok. Natychmiast konieczne będzie wykonanie bariery przeciwwilgociowej, która oddzieli różnego rodzaju materiały, w tym konkretnym przypadku beton od drewna. Robi się to w ten sposób: podkład nakłada się wałkiem. Lub polietylen nakłada się na betonową podstawę, aby nie było żadnych szczelin, zachodzących na siebie.

W obecnie stosowanych technologiach stosuje się folię o grubości 3 mm, nakładaną na siebie (co najmniej 5 cm). Ta opcja jest uważana za najbardziej optymalną.

Podczas układania podstawy stosuje się następujące opcje:

1. Podstawa ze sklejki.

Pręty 50x70 mm lub 55x100 mm, w rzeczywistości są kłody. Podczas układania opóźnienia są używane dokładnie tak samo, to znaczy na długość, szerokość i grubość.

Ich poziom wilgotności powinien być mniejszy lub równy 12%. Mocuje się je do betonu za pomocą śrub. A śruby powinny znajdować się w tej samej odległości od siebie. Kłody znajdują się prostopadle do desek, które z kolei zostaną na nich ułożone. Odległość między nimi wynosi 50 cm, a wzdłuż osi 30 cm.

Wkręty należy wbić w podłoże na około 3 mm. Zaleca się również przyklejanie kłód do podłoża za pomocą kleju, mastyksu bitumicznego. Ta opcja jest lepsza, jeśli istnieje ryzyko uszkodzenia komunikacji ukrytej w środku. Ważne jest, aby wybrać mastyks, który pasuje do tego użytego do stworzenia bariery dla wilgoci.

Opóźnienia powinny być absolutnie równe. Osiągają ten wynik za pomocą banalnej strugarki lub umieszczając zrębki w miejscach, których poziom jest niższy. Którą metodę wybrać - każdy decyduje indywidualnie. Pojawiające się ubytki są zwykle wypełnione jakąś izolacją. Tworzy to dodatkową izolację. Na koniec układana jest folia chroniąca przed wilgocią. A teraz możesz położyć deski.

Sklejka jako podstawa

Taka podstawa jest wykonana ze sklejki odpornej na wilgoć, której grubość musi być większa lub równa 18 mm. Duże arkusze (standard 1220x2440 mm) są cięte na paski, ich szerokość powinna wynosić około 40-60 mm, zwykle wzdłuż mniejszego boku. Ten moment nie ma znaczenia, jeśli arkusz sklejki jest kwadratowy 1,5x1,5 m.

Paski są układane po przekątnej w stosunku do przyszłej podłogi, mocowane za pomocą śrub, kołków. Zajmie to średnio 15 sztuk na metr kwadratowy. Do momentu rozpoczęcia układania deski podłogowej zaleca się szlifowanie podstawy sklejki za pomocą szlifierki. Następnie powierzchnie należy oczyścić z kurzu.

Stara podłoga jako podstawa

Z tej opcji można skorzystać tylko wtedy, gdy już istniejąca „stara” podłoga wytrzyma obciążenia. Aby poprawić estetykę, wykonywana jest nowa podłoga. Jeśli istnieją jakiekolwiek wątpliwości co do niezawodności, lepiej pozbyć się starej podłogi i zrobić wszystko od nowa.

I tylko ze 100% zaufaniem do istniejącej powłoki można położyć nową podłogę na starej. Rozpocznij od wyrównania, a następnie zeszlifowania istniejącej powłoki. Obowiązkowym punktem będzie izolacja przeciwwilgociowa i cieplna. Podstawa jest pokryta plastikową folią. Warto również zauważyć, że układanie nowej podłogi w tym samym kierunku co starej nie zadziała bez specjalnego przygotowania. Przygotowanie to polega na ułożeniu sklejki jako podstawy. Stosuje się arkusze sklejki o grubości co najmniej 12 mm. Muszą być dobrze wyszlifowane.

Masywne deski układa się na przygotowanej podstawie i mocuje za pomocą wkrętów samogwintujących (krok 25-30 cm). Wskazane jest wcześniejsze wykonanie otworów pod wkręty samogwintujące.

Jeśli deska leży bezpośrednio na podłożu, można ją przymocować za pomocą kleju przeznaczonego specjalnie do parkietu. Ale ta opcja nie powinna być jedynym mocowaniem. To oczywiście poprawi zaczep, ale nadal musisz dodać śruby.

Deski podłogowe są łączone ze sobą wzdłuż i w poprzek. Aby dokowanie było mocniejsze, czasami stosuje się kliny. Podczas mocowania elitarnej powłoki wkręty samogwintujące są wkręcane do wewnątrz o 1 cm, a otwór jest zamykany specjalnymi korkami wykonanymi z drewna. Korek musi być tego samego gatunku co podłoga. Nada to estetyczny wygląd podłodze z desek.

szlifowanie

Ostatnim etapem jest szlifowanie podłogi z desek. Celem tego procesu jest wyeliminowanie wad instalacji. Dodatkowo szlifowanie umożliwia osiągnięcie idealnej czystości każdej z desek. Zanim przejdziesz do tego etapu, musisz dokładnie zbadać i sprawdzić wszystko. Wszystkie wkręty samogwintujące muszą być wpuszczone w drewno, w przeciwnym razie istnieje ryzyko uszkodzenia szlifierki. Sam proces polerowania nie zajmuje dużo czasu.

Rezultatem jest absolutnie równa powłoka bez żadnych wad. Stawy i nierówności nie powinny być. Następnie powierzchnię traktuje się środkiem ochronnym. Ten środek jest niezbędny. Korzystając z przezroczystych lub półprzezroczystych mieszanek tonizujących, które są obecnie oferowane na rynku, można zachować naturalny wygląd tablicy. Jest to rodzaj dekoracji.

Za pomocą środka antyseptycznego powierzchnia będzie chroniona przed działaniem grzybów i pleśni. Alternatywnie użyj farby, lakieru. Powłoki te chronią podłogę przed agresywnymi czynnikami zewnętrznymi. Ale lakierowana powłoka wymaga stałej pielęgnacji, a także systematycznej aktualizacji. Oprócz powyższego stosuje się roztwory olejowe na bazie żywic i oliwy z oliwek.

I dopiero potem układanie podłogi z desek jest zakończone. Ogólnie nic skomplikowanego. Praca nie trwa długo. Najważniejsze to postępować zgodnie z instrukcjami. Tylko w ten sposób można uzyskać mocną i trwałą podłogę. Naturalne materiały zawsze ozdobią każde pomieszczenie i będą służyć „wiernie”.

Drewniana podłoga to nie tylko piękna powierzchnia wykonana z naturalnego materiału, ale także praktyczny element każdego domu, który utrzyma i zatrzyma ciepło w pomieszczeniu. Układanie deski podłogowej to rodzaj prac budowlanych, które wymagają odpowiednich umiejętności i umiejętności, ponieważ drewno jest materiałem kapryśnym.

Wygląd materiału

Aby wybrać odpowiednią deskę podłogową, trzeba wiedzieć, które gatunki drzew mają pierwszeństwo w produkcji tego materiału budowlanego. Istnieją 2 główne rodzaje desek podłogowych:

• Z drzew iglastych, na przykład świerka i sosny. Takie deski mają przystępną politykę cenową i są najbardziej popularne przy układaniu drewnianej podłogi.
• Z droższych gatunków: dąb, buk, jesion. Główne różnice między tymi kamieniami to dłuższa żywotność, a także piękny wzór gotowej podłogi. Ale podczas instalowania dębu i buku często pojawiają się trudności.

Kryteria wyboru deski podłogowej zaczynają się od wilgoci. Jest to główny parametr, który nie powinien przekraczać 8%, w przeciwnym razie po ułożeniu podłogi drewniana powłoka wyschnie, a deski będą musiały zostać usunięte i ponownie ułożone. Nawet jeśli powierzchnia materiału jest idealnie sucha, to i tak należy go trzymać bezpośrednio na obiekcie przez co najmniej 7-9 dni przed montażem.

Przy wyborze desek należy zminimalizować obecność materiału z sękami. Jeśli takie istnieją, powinny siedzieć ciasno na swoim miejscu, należy wykluczyć deski z opadającymi sękami.

Taki parametr, jak grubość drewnianej podłogi (od 25 do 40 mm), należy wybrać na podstawie liczby kłód układanych na betonie. Im większy lag znajduje się na powierzchni podłogi, tym mniejszą można wybrać grubość desek.

Na jakiej podstawie należy położyć deskę podłogową?

Deski podłogowe to uniwersalny rodzaj materiału przeznaczony do układania podłóg drewnianych na każdym rodzaju powierzchni. Mogłoby być:

• Betonowa podłoga.
• Podszewka ze sklejki.
• Logi.
• Podłoga drewniana lub parkiet.

Podstawową zasadą przy układaniu deski podłogowej jest wypełnienie szczeliny między drewnem a podłożem (nawet jeśli układanie odbywa się na sklejce). Zasadniczo stosuje się do tego wełnę mineralną, która również należy do kategorii grzejników. Wata nie przepuszcza nadmiernej wilgoci i zimna, można ją układać bezpośrednio na podłożu, nawet jeśli jest ono wykonane z betonu.

Kolejność układania deski podłogowej

Jak naprawić deskę podłogową? Deska podłogowa ma konstrukcję wygodną w montażu - wystarczy włożyć deskę w specjalnie wykonane rowki i przymocować ją do dowolnej powierzchni za pomocą wkrętów samogwintujących. Główną zasadą jest umieszczenie drewnianej podłogi: deski muszą być umieszczone w poprzek ruchu.

Kolejność montażu płytki jest następująca:

Wielu właścicieli prywatnych domów nie przywiązuje zbytniej wagi do estetyki i mocuje elementy podłogowe od góry. Aby częściowo ukryć zaślepki śrub, są one traktowane szczeliwem. Oczywiście ta metoda nie doda powierzchni wyrafinowania, ale jest uważana za bardziej niezawodną.

Układanie deski podłogowej na kłodach

Proces montażu deski podłogowej na kłodach jest żmudny i precyzyjny, ale przy pewnych umiejętnościach nie zajmie dużo czasu. Kłody to drewniana belka układana na całej podłodze. Na tych elementach układana jest deska podłogowa. Jako kłody możesz użyć nie tylko specjalnie zainstalowanej belki, ale także zwykłych belek, z których pokryte jest drugie piętro.

Przed przymocowaniem kłód do podstawy konieczne jest stworzenie warunków do dalszej eksploatacji podłogi. Wilgoć i zimno przenikające z posadzki betonowej mogą znacznie skrócić żywotność nawet najwyższej jakości deski podłogowej. Aby temu zapobiec, należy zastosować metodę układania dodatkowej warstwy izolacji termicznej. Najbardziej wysokiej jakości i niedrogim rodzajem materiału termoizolacyjnego jest wełna mineralna. Należy pamiętać, że przed położeniem wełny mineralnej na podłożu posadzki betonowej należy założyć na dłonie rękawiczki.

Układanie izolacji

Montaż deski podłogowej i kłody rozpoczyna się od ich starannej obróbki. Jako środek antyseptyczny idealny jest podgrzany olej schnący, do którego można również dodać wosk. Taka kompozycja utrwali powłokę i stanie się ochroną przed insektami czy szkodliwymi mikroorganizmami.

Odległość między opóźnieniami musi wynosić co najmniej 50 cm, wtedy drewniana powłoka będzie niezawodna i mocna, bez ruchu desek. Aby naprawić opóźnienie, należy użyć standardowych kołków, nie jest konieczne stosowanie śrub kotwiących. Kłody są wiercone i robiony jest otwór w betonowej podłodze. Następnie plastikową końcówkę wbija się w podłogę, a śrubę samogwintującą wkręca się przez kłody w podstawę betonowej podłogi, mocując w ten sposób powłokę w jednym miejscu.

Koniecznie obejrzyj film z montażu podłogi:

Istnieje sposób na naprawienie kłody za pomocą zaprawy (nie nadaje się do sklejki). Wystarczy zrobić niewielką ilość roztworu i polać polana w kilku miejscach. Rozwiązanie nie wpłynie na żywotność drewna, ale sprawi, że konstrukcja będzie wystarczająco monolityczna.

Układanie deski podłogowej za pomocą kleju

Istnieje sposób na ułożenie deski podłogowej na kleju. Ta metoda praktycznie nie różni się od zwykłego montażu na kłodach, tylko jako elementy mocujące używają nie wkrętów samogwintujących, ale specjalnego kleju budowlanego.

Układanie deski podłogowej za pomocą kleju

Jako klej należy zastosować kompozycję epoksydową, która zawiera składniki żywicy epoksydowej. Po stwardnieniu baza roztworu staje się bardzo trwała i ma długą żywotność. Zamiennikiem kleju epoksydowego może być kompozycja dyspersyjna lub poliuretanowa, która jest prawie tak mocna jak żywica epoksydowa.

Przykłady podłóg

Niezależnie od tego, czy chcesz położyć nową podłogę, czy odnowić starą, masz do dyspozycji wiele materiałów i metod montażu. Każdy z nich ma zalety i wady. Progresywne schematy podłóg mają wymierne zalety techniczne i technologiczne, ale wielu właścicieli mieszkań i domów nadal preferuje zwykłą deskę podłogową, która jest praktyczna, przyjazna dla środowiska i estetyczna.

Drewno jest tworzone przez samą naturę. Ten materiał jest kapryśny, ale pomaga zoptymalizować mikroklimat w pomieszczeniu. Pewne trudności może powodować układanie, ale przestrzegając zasad technologicznych, podłogi będą gotowe na długi czas i nie będą powodować reklamacji.

Wybór typu podstawowego

Układanie deski podłogowej można przeprowadzić na prawie każdym rodzaju podłogi. Podstawą mogą być filary wsporcze z opóźnieniami. Jako szorstką warstwę możesz użyć:

• sklejka odporna na wilgoć;
• posadzki betonowe;
• opóźnienia;
• stara drewniana podłoga.

Dość często pokryty jastrychem polimerowym. Jeśli mówimy o opóźnieniach, to zwykle są one instalowane na jastrychu lub nierównej warstwie. Czasami kłody znajdują się na ceglanych podporach. Układanie deski podłogowej można również przeprowadzić na szpuli z tarcicy 2. i 3. klasy.

Cały kompleks prac przy układaniu podłogi zwykle kończy się montażem drewnianej okładziny. Do tego czasu w pokoju powinny być zamontowane drzwi i okna. Wynika to z faktu, że materiał reaguje na zmiany wilgotności i temperatury. Jeśli chodzi o wilgotność samego materiału, nie powinna ona przekraczać 12%. Drewno będzie się wypaczać, jeśli wilgotność powietrza w osobnym pomieszczeniu przekroczy 60%. Jeśli ten poziom spadnie do 40 lub mniej, deski skurczą się i pokryją pęknięciami.

Przed ułożeniem deski podłogowej należy ją wnieść do pokoju i uwolnić z opakowania z trzydniowym wyprzedzeniem. Deski należy układać, ale nie przybijać ich do chropowatej powierzchni. To pozwoli im się zaaklimatyzować.

Narzędzia użyte

Do tej pory istnieje kilka sposobów łączenia tablic. Różnią się zastosowanymi urządzeniami, ale generalnie mają tę samą zasadę działania.

Najprostszym rozwiązaniem byłoby użycie młotka i siekiery. Niektórzy rzemieślnicy używają klinów, podczas gdy inni używają metalowych zacisków. Dość wygodnym urządzeniem do układania deski podłogowej jest podnośnik samochodowy. W sprzedaży można znaleźć specjalne dźwignie Bowrench i Bowjak. Ale jeśli planujesz wykonać pracę tylko raz, możesz użyć uchwytu.

Układanie drewnianej podłogi na kłodach

Najpopularniejszym schematem podłóg z deskami jest użycie kłody. Są to prostokątne drewniane klocki. Mocowanie można wykonać na szorstkiej powierzchni za pomocą mas samoprzylepnych lub wkrętów samogwintujących. Legary powinny być prostopadłe do deski podłogowej.

Zaraz po zbudowaniu systemu tarcicy należy go wyrównać, strugać, a następnie pod poszczególne sekcje podłożyć zrębki, co umożliwi ich podniesienie w razie potrzeby. Czasami kłody układane są w nowatorski sposób za pomocą belki wyposażonej w urządzenia do regulacji wysokości.

Podstawa ze sklejki wodoodpornej

Układanie deski podłogowej można przeprowadzić na.W tym przypadku materiał jest impregnowany materiałem hydrofobowym. Materiał roboczy znajduje się na dowolnej powierzchni, w tym na kłodach. Jest to szczególnie prawdziwe, jeśli potrzebne jest dodatkowe mocowanie struktury warstwowej.

Tradycyjny montaż płyty na sklejce odbywa się po wyrównaniu podstawy zanurzeniowej. Sklejka jest wstępnie cięta na podłużne segmenty i układana po przekątnej w stosunku do ułożonych w stos desek. Mocowanie odbywa się za pomocą śrub lub kołków. Wzdłuż obwodu pomieszczenia między arkuszami sklejki pozostawiono szwy technologiczne.

Jeśli układanie to zapewni, można go po prostu przykleić do jastrychu. Aby to zrobić, szorstką powierzchnię wyrównuje się zaprawą cementową. W przypadku stosowania technologii klejenia konieczne jest dobranie składu spoiwa, które będzie kompatybilne z rodzajem szorstkiego podłoża oraz z warstwą izolacyjną.

Po zakończeniu montażu sklejki jej powierzchnia jest polerowana, a następnie brud i kurz są całkowicie usuwane z arkuszy. Przed ułożeniem desek należy zagruntować powierzchnię, dopiero wtedy mocuje się deskę. Jest ponownie szlifowany i pokryty lakierem, olejem lub farbą.

Wykorzystanie istniejącej podłogi jako podłoża

Drewnianą podłogę można położyć na istniejącej podłodze. Przed rozpoczęciem tej pracy należy sprawdzić niezawodność mocowania elementów. Jeśli łączniki nie budzą zaufania, zużyte deski należy zdemontować i zamiast nich należy położyć niedrogą tarcicę sosnową.

Eksperci zalecają usunięcie i wylanie jastrychu na ich powierzchnię. Jeśli niezawodność podstawy nie budzi wątpliwości, ten krok można pominąć, ale materiał jest wstępnie szlifowany. Inną technologią jest montaż arkuszy sklejki na starych deskach.

Termo i hydroizolacja podłogi

Układanie deski podłogowej własnymi rękami na pierwszych piętrach musi koniecznie towarzyszyć pracom nad ciepłem i hydroizolacją. Możesz odmówić tych wydarzeń tylko w przypadku ogrzewanej piwnicy. Materiałami izolacyjnymi mogą być wełna bazaltowa i włókno szklane. Ułożone są między belkami-lagami i pokryte paroprzepuszczalną hydroizolacją.

Pomiędzy dolną płaszczyzną stropu drewnianego a powierzchnią warstwy, na której układana jest izolacja i hydroizolacja, należy pozostawić 2 cm szczelinę wentylacyjną. Wielowarstwowa konstrukcja pokryta deskami jest chroniona przed wilgocią, która może pochodzić z piwnicy. Aby to zrobić, możesz użyć membrany hydroizolacyjnej, która ma wysoką paroprzepuszczalność. Wartość ta powinna wynosić 800 g/m2. Jeśli wykluczysz swobodny obieg oparów, ochroni to drewno przed gniciem. Do montażu podłóg wykonanych z naturalnych substancji organicznych nie zaleca się stosowania folii polietylenowej, która nie przepuszcza pary.

Wybór drewna

Przed dokonaniem zakupu należy zastanowić się, które deski podłogowe są odpowiednie. Najtrwalszym materiałem jest dąb lub modrzew syberyjski. Dobrze opierają się przeciwnościom losu i dobrze tolerują wpływy zewnętrzne. Decydując się na bardziej miękką osikę lub olchę, deski można układać w pomieszczeniach o niskim obciążeniu, do których należy zaliczyć pokoje wypoczynkowe i pokoje dziecięce.

Deski podłogowe mogą być wykonane z jodły lub sosny. W przypadku podłóg takie produkty są rzadko używane, częściej są używane do szorstkiej podstawy lub walcowania. Parametry geometryczne dobierane są z uwzględnieniem preferencji właścicieli. Należy wziąć pod uwagę siłę. Najbardziej optymalna wartość grubości to 40 mm.

Nie należy oszczędzać na materiale, który nie został wysuszony w komorze. Może to spowodować wyschnięcie materiału i wypchnięcie śrub. Wybór tego czy innego rodzaju tarcicy zależy od celów właścicieli, przeznaczenia lokalu i metod późniejszego wykończenia. Deski najwyższej klasy charakteryzują się gładką powierzchnią i atrakcyjnym wzorem strukturalnym. Po instalacji taka powłoka jest po prostu lakierowana.

Dla miłośników naturalnego piękna drewna odpowiednie są deski pierwszego i drugiego gatunku, w których występują sęki. Jeśli chcesz uprościć technologię układania deski podłogowej, musisz kupić materiał rowkowany. Ma kolce i rowki, ale rzadko stosuje się deski z prostymi krawędziami. Są one połączone plecami do siebie i po chwili będą gotowe zawieść właścicieli krzywiznami i pęknięciami na powierzchni.

Technologia montażu

Układanie deski podłogowej na kłodach odbywa się poprzez umieszczenie produktów równolegle do strumienia światła z okien. Jeśli prace prowadzone są w korytarzach lub przedsionkach, konieczne jest umieszczenie desek wzdłuż wektora ruchu. Montaż można przeprowadzić w rozbiegu lub bez przesunięcia elementów.

W pierwszym przypadku należy idealnie przyciąć elementy. Bez doświadczenia trudno będzie utrzymać kąt prosty. Aby uprościć zadanie, powinieneś użyć szablonu, za pomocą którego wyznaczysz linię cięcia. Na obwodzie pomieszczenia należy zachować wcięcie technologiczne. Pomiędzy ścianami a wykładziną podłogową należy pozostawić około 2 cm na ruchy wzdłużne. Po zakończeniu prac instalacyjnych szwy są zamykane cokołem.

Procedura pracy

Układanie deski podłogowej w domu odbywa się poprzez umieszczenie pierwszego produktu z kolcem na ścianie. Ułatwi to montaż elementów. Drugi produkt jest połączony z pierwszą metodą wyrównywania na pióro i wpust. Mocowanie odbywa się za pomocą gwoździ, których czapki mogą z czasem wyjść. Aby tego uniknąć, lepiej jest użyć wkrętów samogwintujących 60 mm, których optymalna średnica wynosi 4,5 mm.

Dołączenie można wykonać na jeden z dwóch sposobów. Pierwszy polega na przechyleniu wkrętu samogwintującego o 45˚. Druga technologia polega na montażu elementów złącznych od góry z zaślepkami uszczelnionymi szczeliwem. To podejście jest bardziej niezawodne, ale pierwsze jest bardziej estetyczne.

Wszystkie opisane powyżej metody układania deski podłogowej przewidują mocowanie elementów na obwodzie za pomocą wkrętów samogwintujących. Na ostatnim etapie deski szlifujemy papierem ściernym o gradacji 180. W przypadku znacznych nierówności należy wykonać szlifowanie.

Układanie powłoki na jastrychu. Korzystanie z masywnej planszy

Jastrych pod masywną deskę musi być równy, trwały i suchy. Jeśli chodzi o wytrzymałość, dla podłoża cementowo-piaskowego liczba ta powinna wynosić 6 MPa przy rozciąganiu. Jeśli w opisanych warunkach jastrych nie będzie wystarczająco mocny, odklei się, pojawią się w nim puste przestrzenie, a podłoga zacznie skrzypieć. W odniesieniu do suchości, zawartość wilgoci resztkowej w warstwie szorstkiej nie powinna przekraczać 2 CM-%. Jeśli wilgotność jest zbyt duża, deski z czasem będą się odkształcać, a powierzchnia podłogi będzie pęcznieć.

Układanie deski podłogowej na jastrychu odbywa się po oczyszczeniu podłoża. Przyczepność do nieoczyszczonej powierzchni będzie raczej słaba, co wpłynie negatywnie na jakość powłoki. Zaraz po zakończeniu przygotowań paczki płyt są otwierane i materiał jest wyjmowany. Po odpyleniu powierzchnię należy pokryć podkładem na bazie poliuretanu. Kompozycja zamknie pory i wykluczy przenikanie wilgoci.

Tworzenie bariery hydroizolacyjnej odbywa się poprzez ułożenie spienionego polietylenu. Jeśli w pomieszczeniu jest ogrzewanie podłogowe, wystarczy wylewka do układania masywnej deski. Podłoże w tym przypadku będzie działać jako dodatkowa bariera dla ciepła, więc nie jest tutaj stosowane. Dopiero po całkowitym wyschnięciu warstwy wyrównującej powierzchnię można zagruntować.

Sposoby układania deski na jastrychu

Podczas montażu płyty na wylewce można zastosować dwie metody, jedną z nich jest pływająca, a druga klejona. W pierwszym przypadku deski są ze sobą połączone, ale nie są w żaden sposób przymocowane do podstawy. Takie podejście jest bardziej odpowiednie do zastosowania w małych pomieszczeniach o małym natężeniu ruchu.

Czy powinienem użyć kleju?

Klej można zastosować, jeśli zależy nam na długiej żywotności powłoki. Ta metoda pozwala montować produkty na szorstkich podłogach o zakrzywionych konturach. Deski można bezpiecznie przymocować do podłoża, a dodatkowo zostaną one połączone ze sobą za pomocą systemu blokującego.

Wreszcie

Podłogi z desek są dziś dość popularne, mimo że ostatnio pojawiły się nowe materiały i rozwiązania. Możesz samodzielnie ułożyć taką powłokę, używając specjalnych urządzeń, które każdy mistrz ma w swoim arsenale. Jednak w przypadku ich braku nie warto narażać deski na obciążenia mechaniczne, które mogłyby zaszkodzić jej wyglądowi. Pamiętaj, aby użyć drewnianych podkładek, jeśli planujesz uderzyć pozycję elementów młotkiem.