Ten artykuł poświęcimy na uzyskanie czystego alkoholu z zacieru w domu. Co jest możliwe, jeśli masz tylko kolumnę destylacyjną, stworzoną zgodnie ze wszystkimi zasadami w środowisku przemysłowym.

Rozważmy wiele niuansów, które przydają się domowemu destylatorowi, podpowiemy jak pracować z tym sprzętem oraz o czym milczą producenci oferując nam swoje kolumny.

Bimber powstał przed naszą erą. Początkowo kojarzona była wyłącznie z destylacją.

Odniesienie. Destylacja to dowolny proces związany z odparowaniem cieczy, którego celem jest rozdzielenie na składniki. Na przykład olejki aromatyczne otrzymywano przez destylację od czasów starożytnych.

Pierwsze destylatory zostały stworzone przez alchemików-perfumiarzy. Historia przypisuje Persom stworzenie miedzianych alambików i alquitarów. Ale nawet na długo przed nimi (w egipskich piramidach) znaleziono urządzenia, które były wyraźnie przeznaczone do destylacji.

W XVI wieku pojawiło się wiele prac i „racjonalnych propozycji” dotyczących udoskonalenia aparatów destylacyjnych. Pojawiają się pierwsze prototypy kolumn ciągłych. Aby zapewnić ciągłość działania, eksperymentowali z piaskiem, woskiem, kąpielami wodnymi. Ale same kolumny z tamtych czasów były nadal chłodzone powietrzem. I dopiero pod koniec wieku okazało się, że chłodzenie wodą jest znacznie wydajniejsze.

W ciągu stulecia następowało dalsze udoskonalanie aparatów destylacyjnych, a na początku XVIII wieku dojrzała teoria o możliwości rektyfikacji - wielokrotnego powrotu odparowanej cieczy do sześcianu i ponownego odparowania w celu oczyszczenia i wzmacniające.

Wynik pokazał rok 1813, kiedy to francuscy wynalazcy Berard, Adam i Perrier otrzymali patent na kolumnę destylacyjną o pracy ciągłej. Co ciekawe, konstrukcyjnie przemysłowy prostownik nie zmienił się od ponad dwóch wieków. A dziś alkohol uzyskuje się za pomocą podobnych urządzeń. Czy to dodana elektronika.

Bimbrownicy od dawna marzą o zdobyciu czystego alkoholu w domu. I przeprowadzili więcej niż jeden eksperyment w tym kierunku. Okazało się, że nie można po prostu wziąć przemysłowej kolumny destylacyjnej, która pracuje z tonami surowców i zmniejszyć ją do małych rozmiarów.

Nie zapewni takiej produktywności ani jakości produktu. Droga do nowoczesnych prostowników domowych zakończyła się stworzeniem kolumny destylacyjnej do użytku domowego, za pomocą której możliwe jest uzyskanie niemal czystego alkoholu o sile 96°.

Koncepcja sprostowania

Rektyfikacja w chemii to proces, w którym na skutek wymiany ciepła i masy ciecze składające się z dwóch lub więcej substancji zostają rozdzielone na oddzielne składniki. Separacja następuje z powodu różnej masy i temperatury wrzenia podczas wielokrotnego parowania i powrotu do pojemnika.

W przemyśle rektyfikację wykorzystuje się do destylacji oleju (rozkład na benzynę, olej napędowy, naftę), otrzymując czyste składniki powietrza (tlen, azot itp.). A najbardziej interesuje nas alkohol.

Jak przebiega proces?

Opary alkoholu, odrywając się od powierzchni podgrzanej cieczy zawierającej alkohol, pędzą w górę kolumny. Już w drodze do pierwotnej chłodnicy zwrotnej są one częściowo schładzane i ciężkie zanieczyszczenia, a wraz z nimi woda, wracają z powrotem do kostki destylacyjnej.

Lżejsze frakcje następują powyżej, do skraplacza chłodziarko-refluksowego, wyposażonego w elementy płytowe, na których następuje kontakt flegmy z odparowanymi substancjami i następuje końcowe rozdzielenie cieczy.

Aby wytworzyć alkohol bez zanieczyszczeń i zapewnić bezpieczeństwo na szczycie kolumny, ciśnienie jest takie samo jak w atmosferze, dlatego prostownik koniecznie musi być wyposażony w specjalną rurkę, aby nie dochodziło do spadków ciśnienia.

Ważny. Jeśli następuje spadek ciśnienia, gęstość pary maleje wraz ze wzrostem szybkości parowania. Kolumna się dusi. A eksplozja jest możliwa.

Jeśli ciśnienie wzrośnie za bardzo, rozdzielanie mieszaniny na frakcje ustaje, a szybkość parowania maleje.

Różnica w stosunku do destylacji

Domowego RK nie można uznać za pełnoprawny zamiennik destylatora. To raczej wyższej jakości jednostka do redestylacji, która pozwala przetworzyć pierwotny surowy alkohol z pierwszej destylacji w destylatorze z przepływem bezpośrednim na pełnowartościowy, pozbawiony kadłuba, ale też specyficznego zapachu i smaku nieodłącznie związany z tak zwanym pachnącym bimberem.

I trochę o pojęciach:

  • W domu dostajemy niepełne sprostowanie- alkohol o sile do 96°. Ale nie powinieneś bać się takiej definicji. To tylko oznacza, że ​​ten rektyfikat ma siłę 96,67°. A stopień oczyszczenia produktu niedorektyfikowanego znacznie przewyższa destylat.
  • Destylacja frakcyjna (destylacja) obejmuje rozdzielanie kondensatu na frakcje zgodnie z temperaturą wrzenia. Pierwsze składniki są lekkie, niskowrzące. W słowniku bimbrownika określa się je jako głowy. Drugi - ciało, ich temperatura wrzenia jest zbliżona do alkoholu etylowego - 78,4 ° C. Ciało jest najbardziej obszerną, pijącą częścią. Ogon, ostatnie frakcje, wzbogacone substancjami wysokowrzącymi (oleje fuzlowe). Podczas pracy z kolumną destylacyjną przeprowadza się również rozdział na frakcje, ale według innej zasady.
  • Odpływ i jej numer. Od dobrego przepłukania kondensatu flegmą, która przepłukuje kondensat dostający się do płytek (dysz), zależy jakość doboru alkoholu i powrót zbędnych zanieczyszczeń do kostki. Aby separacja na składniki była skuteczna, musi być 10-20 razy więcej flegmy niż kondensatu.

Plusy i minusy metody

Przy prawidłowo przeprowadzonej rektyfikacji (a jest to zestaw parametrów, które trzeba znać teoretycznie i stosować w praktyce, dopasowując do swoich potrzeb) u siebie w domu otrzymuje się:

  • alkohol rektyfikowany, nadający się do spożycia, czysty, o mocy 96°;
  • biorąc pod uwagę, że używasz alkoholu surowego otrzymanego z cukru lub surowców roślinnych, otrzymujesz alkohol, który często jest wyższej jakości niż produkowany przemysłowo;
  • powstały alkohol jest doskonałą bazą alkoholową do różnych likierów.
  • w większości nowoczesnych domowych RK zapewniona jest możliwość nie tylko rektyfikacji, ale także destylacji. Dlatego przy pierwszej destylacji użyj destylatora, przy drugiej - prostownik.

Wady:

  • rektyfikowany spirytus własnej produkcji pozbawiony jest zapachu surowca;
  • jak również produkowany w gorzelniach ma wytrawny smak i wymaga zmiękczenia oraz poprawy walorów smakowych. Co tak naprawdę niezmiennie robi się przy produkcji wódki;
  • niska prędkość destylacji, co wydłuża proces destylacji i wymaga większego zużycia energii do ogrzewania i wody do chłodzenia;
  • trudno jest poprawnie określić, kiedy nadszedł czas na zbieranie ogonów. To wymaga praktyki.

Co to jest kolumna destylacyjna?

Niezastąpione urządzenie w życiu codziennym dla tych, którzy pragną pić samodzielnie i częstować gości domowym alkoholem, który nie zawiera szkodliwych zanieczyszczeń.

Z wyglądu - wysoka rura zainstalowana pionowo nad kostką destylacyjną, zamieniająca się w chłodnicę zwrotną z chłodnicą przepływową.

Urządzenie do wyboru alkoholu znajduje się w przybliżeniu na wysokości 2/3 kolumny. Często ma własną chłodnicę.

Nieruchomości

Kolumna destylacyjna charakteryzuje się specjalnymi cechami, które różnią się od zwykłego bimbru. Została stworzona do wzmocnienia i jednoczesnego oczyszczenia z zanieczyszczeń płyn zawierający alkohol (lub surowy alkohol). Im wyższa kolumna rurowa, tym więcej ciężkich zanieczyszczeń jest w stanie zawrócić do kolumny i zapobiec ich przedostawaniu się do produktu końcowego.

Konstrukcja RK i jego właściwości sprawiają, że uzyskanie alkoholu o mocy 96° w warunkach domowych staje się rzeczywistością. I to jest rzeczywistość dostępna dla każdego, kto zastosuje się do zaleceń dotyczących stosowania podanych w instrukcji do kolumny.

Zasada działania

  1. Wlej płyn zawierający alkohol do kostki destylacyjnej. Twierdza około 40 ° jest uważana za optymalną, to znaczy kolumna działa najskuteczniej, jeśli wlewa się do niej surowy alkohol. Ale często gorzelnicy używają również zacieru.

Uwaga. Najlepszy efekt pod względem mocy i czystości można uzyskać, jeśli zacier jest dwukrotnie destylowany na kolumnie destylacyjnej. Za drugim razem będzie to surowy alkohol.

  1. Sprawdzić szczelność połączeń, podłączyć dopływ/odpływ zimnej wody.
  2. Włącz ogrzewanie.
  3. W zależności od mocy grzewczej faza „pracy na siebie” – kiedy opary opuszczają kostkę i do niej wracają – trwa pół godziny lub godzinę. Proces odprowadzania flegmy i przeciwdziałania jej oparami dąży do osiągnięcia stanu równowagi.
  4. Po ustabilizowaniu się temperatury (przez 10 minut) na szczycie kolumny zbiera się główki zawierające lotne związki, w tym wyjątkowo trujący metylen i aldehydy. Głowy o temperaturze około 70°C odlatują niezależnie przez rurkę łączącą kolumnę z atmosferą.

Ważny. Substancje w procesie rektyfikacji są wyraźnie rozdzielone i nie mieszają się ze sobą, ale rozdzielają się nawet przy niewielkiej (dziesiątej części stopnia) różnicy temperatury wrzenia. Dlatego inne składniki, z wyjątkiem alkoholu etylowego, nie dostają się do korpusu destylacji.

  1. Frakcje o wysokiej temperaturze wrzenia gromadzą się na dnie kolumny. Stopniowo, gdy etylen odparowuje, podnoszą się. I stopniowo zacznij płynąć do lodówki, a następnie do pojemnika odbiorczego. Są one określane na podstawie temperatury lub zapachu i zbierane oddzielnie.

Doświadczeni gorzelnicy radzą wybierać ogony w osobnych pojemnikach o pojemności 100 ml, jeśli chcesz przywrócić alkoholowi charakterystyczny organoleptyczny spirytus. Dodać do niewielkiej ilości, a po osiągnięciu pożądanego aromatu i smaku „przenieść” proporcje na całą masę.

Rodzaje

Istnieją dwa główne typy kolumn destylacyjnych:

  1. Konik. To za pomocą takich struktur uzyskuje się alkohol w warunkach przemysłowych. Istnieją również opcje do domu. Zaletą tego typu jest dokładny podział na frakcje, w wyniku czego domowy rektyfikator jest całkowicie pozbawiony kadłuba. Wadą jest nieporęczna konstrukcja.
  2. zapakowane. Konwencjonalnie dzielą się na:
  • nieregularny. Losowo (luzem) wypełnione materiałem obojętnym (SPN), które najczęściej wykonuje się w domu lub gotowe skrobaki metalowe. Kolumny z nimi są lżejsze, zapewniają większy kontakt oparów z refluksem. Jednak ze względu na wysoki opór pojawiają się trudności w oddzielaniu oparów za pomocą refluksu;
  • regularny. Tutaj skręcone przełączniki zaczepów Panczenkowa, arkusze ze specjalną perforacją służą jako dysze. Nie tworzą nadciśnienia, ułatwia to separację substancji.

Czym różni się od bimberu?

Dla jasności stworzyliśmy specjalną tabelę, z której jasno widać, jak różne są dwie metody uzyskiwania mocnego alkoholu w kuchni.

Wskaźniki Sprostowanie Destylacja
Otrzymał alkohol Alkohol rektyfikowany 96° Bimber, destylat aromatyczny (płatki zbożowe, owoce itp.)
Całkowita wysokość maszyny Od 85 cm do 1,5 metra Z reguły - do 80-85 cm
Prędkość jazdy Od 650 ml na przestarzałych kolumnach domowych do 2 litrów na godzinę - na nowoczesnych Od 1 l/h, jeśli urządzenie jest mało wydajne, do 7-10 l/h na wysokiej jakości instalacjach fabrycznych
ogrzewanie kostki Na różnych kuchenkach, w tym na indukcji (patrz specyfikacje, mogą się różnić). W przypadku kolumn częściej konieczne jest użycie wolnostojącego pieca, ponieważ nie mieszczą się one pod okapem standardowej kuchni. Możliwe opcje: grzałka, wytwornica pary, bojler wodny (kostka w kostce). Wszystkie powyższe opcje. Zaletą destylatora jest jego niska wysokość. Zawsze możesz odebrać urządzenie, które mieści się pod maską nad piecem stacjonarnym.
Cechy konstrukcyjne Złożony, składa się z kilku modułów. Wymaga oddzielnego podłączenia wody do deflegmatora. Uzupełnieniem są deflegmatory płytkowe oraz dysze do selekcji flegmy. Prosty. Destylator bezpośredniego przepływu wyposażony jest tylko w kostkę i lodówkę. Suche parowce i bełkotki są używane jako dodatkowe zadaszenia.
Bezpieczeństwo Wymagane jest uważne monitorowanie temperatury na obu termometrach (na kostce iw deflegmatorze), ciśnienia i innych parametrów, w przeciwnym razie możliwy jest wybuch. Nie należy pozostawiać go bez nadzoru, ale nie jest tak narażony na ryzyko jak prostownik.
przetwarzany płyn Aby zapewnić jakość działania prostownika, ciecz musi być czysta od zanieczyszczeń, o wytrzymałości od 35 do 45 °. To nie zacier jest lepiej destylowany, ale surowy alkohol - w destylatorze.

Chociaż praca z Bragą nie jest zabroniona. Najważniejsze, aby był płynny i przefiltrowany.

 Braga o sile nie wyższej niż 20 °. Destylowany w kostce z generatorem pary (płaszczem wodnym) może być gęsty.
Czystość produktu Przy odpowiedniej destylacji - praktycznie bez zanieczyszczeń. Wysoka zawartość olejów fuzlowych nawet przy podwójnej destylacji. Podczas destylacji nie można wybrać alkoholu bez zanieczyszczeń.
Ilość ekstrahowanego alkoholu Do 100%. Stracił nie więcej niż 1-2% Do 80%

Jak wybrać?

Dzisiejsze oferty w sklepach specjalistycznych, jak i internetowych pozwalają wybrać dokładnie takie urządzenie, które odpowiada Twoim potrzebom.

Oto kilka wskazówek, które mogą Ci pomóc:

  • Bezpieczeństwo jest najważniejsze. Dlatego traktuj poważnie materiał zarówno alembiku, jak i kolumny. Musi być obojętny, nie wchodzić w reakcje ze składnikami zacieru ani surowego alkoholu. Najlepszym wyborem jest stal nierdzewna, a także miedź.
  • Demontaż konstrukcyjny. Istnieją doskonałe w pełni składane transformatory, które mogą być również używane jako destylatory.
  • System grzewczy. Podczas pracy z kolumną destylacyjną konieczna jest szybka zmiana grzania, dlatego najlepszym rozwiązaniem jest grzałka z elektroniką. Najgorsza jest kuchenka gazowa.
  • Wydajność. Średnia - 1 l / hz ogrzewaniem 1 kW. Odejdź od niej.

Projekt

Aparatura - kolumna destylacyjna musi zawierać:

  • kostka destylacyjna. Pojemność od 12 litrów, choć najpopularniejsze od 20 litrów;
  • tsarga - kolumna (rura o średnicy 40-50 mm) o wysokości do 1,8 m. Stanowi podstawę konstrukcji;
  • dysze do cargi to zwykłe dysze Panczenkowa (często w połączeniu ze sprężynami SPN). W życiu codziennym siatki służą również do mycia naczyń;
  • jednostka wyboru znajdująca się w środkowej części kolumny. To tutaj gromadzi się „ciało” - frakcja czystego alkoholu 96-stopniowej fortecy;
  • skraplacz zwrotny to moduł z oddzielną chłodziarką, w której następuje skraplanie i schładzanie oparów. To tutaj odbywa się jakościowy rozdział oparów na poszczególne substancje;
  • automatyzacja. Wśród zwykłych są termostat elementu grzejnego, termometry elektroniczne, bez których nie można się obejść, alarmy temperatury itp. Istnieją również w pełni zautomatyzowane kolumny, ale ten sprzęt jest bardzo drogi;
  • chłodnica przepływowa - do ostatecznego schłodzenia oparów alkoholu i przekształcenia ich w fazę ciekłą;
  • Szuflada pasteryzacyjna to nowe dodatkowe urządzenie, które pojawiło się w ostatnim czasie na rynku wyposażenia gorzelni. Jest zainstalowany nad tsargi, przed skraplaczem zwrotnym. Pozwala uzyskać jednorazowo produkt porównywalny jakością do podwójnej rektyfikacji.
Na przykład kolumna destylacyjna Dobry Zhar Mayak

Mała ocena urządzeń z RK

Pierwsze miejsce Schnapser X2- system uniwersalny. Składane, na połączeniach zaciskowych. Niemiecka jakość i 10 lat gwarancji. Zalecany do stosowania na płytach indukcyjnych. Kostki na 12 - 50 litrów. Koszt to 10990 - 16990 rubli. Aby uzyskać pełnoprawne sprostowanie, musisz także kupić cargę o wysokości 45 cm za 1590 rubli.

2. miejsce za urządzeniem "Dobry Żar" "Latarnia Morska" z kostkami od 20 do 60 litrów. Wysokość - 178 cm Koszt: 19600 -28000 rubli. Składana konstrukcja. Można go obsługiwać w trybie potstill, aby zamienić zacier w surowy alkohol, po którym następuje destylacja.

W tym artykule zwrócono uwagę na wariant kolumny destylacyjnej zmontowanej z dostępnych materiałów, z deflegmator wykonany ze zwykłego domowego termosu. Termos o pojemności 0,5 lub 0,75 litra to prawie gotowy skraplacz zwrotny, który znacznie upraszcza konstrukcję i zmniejsza ilość pracy. Wydajność kolumny w przeliczeniu na rektyfikowany alkohol wynosi 1-1,5 l/godz., w zależności od średnicy rury. Do produkcji niektórych elementów kolumny wymagane będzie obracanie. Jako zbiornik do odparowywania (alembic, dalej tylko sześcian) do surowego alkoholu (bimbru) można użyć dowolnego odpowiedniego rozmiaru, zaczynając od dwóch litrów, górna granica nie jest ograniczona. Kostkę można ogrzewać w dowolny sposób, jednak ze względów bezpieczeństwa należy starać się w miarę możliwości nie używać do ogrzewania otwartego ognia.

Do wykonania kolumny potrzebne będą:

Z narzędzi i osprzętu będziesz potrzebować:

Podczas pracy kolumny, aby kontrolować reżim temperaturowy i śledzić kolejność wyprowadzania frakcji, będziesz potrzebować:

termometr do 100 gr

Możesz użyć termometru rtęciowego z podziałką 0,5 g, w skrajnych przypadkach 1 g. I lepiej z dokładnością do 0,1 gr. Możesz użyć niedrogiego multimetr z funkcją termometru.

Będzie również potrzebny do pomiaru spadku ciśnienia w kostce, chociaż można się bez niego obejść.

Do dostarczania i usuwania chłodziwa wymagany jest elastyczny lub wąż o średnicy 5-6 mm.

Aby wybrać powstały destylat, wymagana jest średnica 5-6 mm.

I tak, jeśli istnieje chęć samodzielnego wykonania kolumny w celu uzyskania czystego 96% alkoholu, to śmiało, do sklepu, na zakup powyższych materiałów i brakujących narzędzi.

Aby to zrobić, przede wszystkim zabierzemy rurę do tokarza, aby odciął niepotrzebne nam centymetry z rury, ostrożnie usunie fazowania i tym samym przytnie krawędzie rury. Jeśli nie ma tokarki, to nie ma znaczenia, odcinamy równomiernie piłą do metalu, tyle, ile to konieczne, starając się utrzymać płaszczyznę cięcia pod kątem 90 stopni do korpusu rury. Aby to zrobić, możesz owinąć rurę w miejscu cięcia, równomiernie owinąć ją taśmą elektryczną i przeciąć wzdłuż jej krawędzi. Następnie płaskim pilnikiem wyrównujemy krawędzie cięcia i usuwamy zadziory. Przetwarzamy wnętrze cięcia okrągłym pilnikiem. Następnie polerujemy papierem ściernym w celu przygotowania powierzchni do dalszego lutowania. Następnie będziemy musieli wykonać adapter do podłączenia rury do pokrywy kostki, a także jednostkę doboru destylatu. Jeśli jest tokarz, zamawiamy mu te części. Adaptery należy mocno wsunąć jednym końcem od wewnątrz lub założyć od zewnątrz rury. Będzie to zależeć od średnicy samej rury i możliwości wyrzeźbienia lub uzyskania adaptera dla tej średnicy. Z drugiej strony adapter musi mieć rzeźba . Gwint może być metryczny, calowy lub rurowy. Zaleca się, aby skok gwintu wynosił co najmniej 1,5 i nie więcej niż 2. Jeśli nie ma tokarki, będziesz musiał kupić adapter w sklepie hydraulicznym. Adaptery 1" lub 1¼" będą działać w zależności od średnicy rury. Lepiej jest wziąć adapter nie niklowany, ale mosiężny, aby to ułatwić, a następnie ocynować. Ale z jednostką selekcyjną jest to trudniejsze, będziesz musiał improwizować w ruchu, w zależności od dostępnych części i konfiguracji szyjki termosu. Możesz odebrać odpowiednie części w sklepie hydraulicznym i dopasowując je do siebie, a następnie lutując, zmontować jednostkę selekcyjną. Następnie musisz zrobić podkładki podtrzymujące dla dyszy. Średnica podkładki powinna być taka, aby zapewniała ciasne dopasowanie podkładki do rury. Otwory w podkładce powinny być wiercone jak najczęściej i mieć średnicę co najmniej 3 mm i nie więcej niż 4 mm. Włóż z jednej strony do rury podkładkę na żądaną głębokość. Następnie musisz przylutować adapter do rury, aby połączyć go z pokrywą kostki. Aby to zrobić, potrzebujesz lutownicy, lutu (najlepiej czystej cyny, nie zawiera ołowiu) i kwasu lutowniczego. Najpierw czyścimy miejsca zamierzonego lutowania na rurze i przejściówce papierem ściernym lub pilnikiem. Następnie nakładamy kwas lutowniczy i podgrzewamy go lutownicą z kroplą cyny. Dodatkowo miejsce lutowania można ogrzać palnikiem gazowym. Gdy się rozgrzeje, puszka zacznie się topić i rozprzestrzeniać. Konieczne jest zatem cynowanie całej powierzchni adaptera przeznaczonego do lutowania, a także powierzchni, która będzie miała kontakt z alkoholem (ale dzieje się tak, jeśli adapter nie jest wykonany ze stali nierdzewnej). Adapter ze stali nierdzewnej nie wymaga cynowania. Nadmierne osady cyny usuwać na gorąco szmatką wykonaną z materiału naturalnego (nie syntetycznego). Następnie włożyć ocynowaną przejściówkę do tak samo ocynowanej rury i ogrzać miejsce lutowania lutownicą, a najlepiej palnikiem gazowym. Cyna stopi się i bezpiecznie połączy części. Następnie zaczynamy robić dysze kolumnowe . Następnie wlewamy dyszę do rury, okresowo lekko potrząsając rurą, aby równomiernie ułożyć dyszę. Nie ma potrzeby potrząsać zbyt mocno. W ten sposób wypełniamy rurę do samej góry. Wkładamy do rury kolejną podkładkę pod dyszę. Następnie wkładamy ocynowany koniec jednostki selekcyjnej i podgrzewamy punkt lutowniczy (oczywiście drugi koniec rurki jest również ocynowany). Na rurę kładziemy izolator ciepła o wymaganej średnicy i na tym możemy uznać wykonanie części destylacyjnej kolumny za zakończone.

Aby to zrobić, wyczyść dno termosu papierem ściernym.

Zrób coś na kształt wspornika z paska blachy.

Następnie wykonaj coś w rodzaju pętli z drutu stalowego, włóż ją w otwór w uchwycie i przekręć szczypcami.

Zaciśnij drugi koniec drutu w imadle lub przybij go do ściany. Chwyć termos obiema rękami, zdejmij go z siebie i mocno pociągnij. Pokrywa (dolna) powinna odlecieć. Należy wspomnieć, że niektóre spody są ustawione luźno i dość łatwo odlatują, a niektóre z bardzo dużym wysiłkiem i czasami wspornik odpada w miejscu lutowania, a dno pozostaje na swoim miejscu. W takim przypadku należy zwiększyć powierzchnię styku między podstawą a wspornikiem powierzchniowym, ponownie przylutować te części i spróbować ponownie.

Konieczne jest szlifowanie na obwodzie szwu spawalniczego łączącego pokrywę i kolbę. Zrób to lepiej na maszynie szmerglowej.

Ale jest to możliwe za pomocą dyszy do wiertarki. Musisz zmielić tak równomiernie, jak to możliwe i monitorować pojawienie się małej, ledwo widocznej szczeliny między pokrywką a kolbą.

Konieczne jest szlifowanie, aż szczelina pojawi się na całym obwodzie.

Następnie pokrywkę można łatwo zdjąć z kolby. Pod pokrywą będzie widoczna kolejna kolba.

W razie potrzeby można go również usunąć, obracając szew spawalniczy na obwodzie na szmerglu.

Następnie wewnętrzną kolbę można łatwo wyjąć z zewnętrznej.

W wyniku wszystkich manipulacji związanych z demontażem termosu mamy dwie osobne kolby.

Ale jeśli nie ma zmian w konstrukcji termosu, nie należy wyjmować wewnętrznej kolby z zewnętrznej. Aby wykonać chłodnicę zwrotną wystarczy zdjąć dno i pokrywę próżniową i uzyskać dostęp do kolby wewnętrznej. Ponadto w wewnętrznej kolbie, pośrodku, z tyłu, musisz wywiercić otwór, aby rurka komunikowała się z atmosferą. Oczyścić a następnie ocynować miejsce lutowania, zarówno kolby jak i rurki. Następnie włóż rurkę do otworu i bezpiecznie przylutuj. Otwór powinien mieć taką średnicę, aby rura została w niego włożona z pasowaniem ciasnym. Ułatwi to lutowanie. Podczas lutowania staraj się zapobiegać spływaniu lutu do wnętrza żarówki. Następnie wywierć również otwór pośrodku dna i pocynuj punkt lutowniczy, pocynuj współpracujące powierzchnie żarówki i dna. Umieść dno na kolbie i przylutuj. Następnie przylutuj rurkę i spód. Następnie ocynuj szyjkę termosu i jednostkę selekcyjną. Włóż próbnik do szyjki i przylutuj przez podgrzanie lutownicą lub palnikiem gazowym. Ostrożnie, nie uszkadzając kolby wewnętrznej, wywierć otwory w kolbie zewnętrznej u dołu iu góry na rury doprowadzające i odprowadzające wodę chłodzącą. Cyna, włóż rurki i przylutuj. W urządzeniu do ekstrakcji destylatu wywierć otwór na tuleję termometru. Tuleja jest korzystnie wykonana z fluoroplastyku. Wywierć otwór w tulei zgodnie ze średnicą sondy termometru. Włóż tuleję do jednostki wyboru. Konieczne jest również wywiercenie kolejnego otworu w zespole selekcyjnym do selekcji destylatu. Włóż rurkę i przylutuj. W związku z tym produkcję chłodnicy zwrotnej można uznać za zakończoną. Następnie należy dokładnie przepłukać wszystkie punkty lutownicze roztworem sody oczyszczonej w wodzie. Następnie przykręć chłodnicę zwrotną do kolumny i opłucz wszystko jako całość pod bieżącą wodą.

Zanim użyjesz kolumny po raz pierwszy, dokładnie przestudiuj teoria rektyfikacji. Następnie konieczne jest jak najdłuższe (kilka godzin) napędzanie kolumny bez pobierania destylatu w celu wypłukania zanieczyszczeń pozostałych po przemyciu wodą z powierzchni uszczelnienia, rury i deflegmatora. Następnie możesz zacząć dokonywać selekcji. frakcje głowy do osobnego pojemnika. Frakcje te będą myć lodówkę i destylować probówki do pobierania próbek przed zanieczyszczeniem. I dopiero potem przejdź do wyboru głównego - frakcja pokarmowa . Jeśli coś nie jest dla Ciebie jasne z opisu, zadawaj pytania w recenzjach i komentarzach. Postaram się na nie odpowiedzieć jak najszybciej.

Wariant deflegmatora ze zdejmowaną pokrywą o dużej średnicy wykonaną z kubka ze stali nierdzewnej

Spawanie w tej wersji również jest nieobecne. Zrób duży otwór w dnie. Otwór powinien mieć taką średnicę, aby mała bańka była trudna do przepchnięcia, to znaczy w miarę możliwości z minimalnym prześwitem. Zrobiłem to za pomocą specjalnego wiertła, które kiedyś sam wykonałem. Teraz taie (jak), sprzedają do wycinania okrągłych otworów w płytkach ceramicznych. Na środku jest wiertło i jeszcze dwa frezy ze zwycięskim lutowaniem wzdłuż krawędzi, ustawiasz te dwa frezy na żądaną średnicę i wiercisz z małymi prędkościami, zalewając wodą. To 1-2 minuty. Otwór jest gładki, bez zadziorów i zadrapań. Ale pożądane jest wiercenie na wiertarce, wiertłem istnieje ryzyko złamania siekaczy lub wywrócenia dna. Jeśli nie ma takiego wiertła ani maszyny, musisz wyostrzyć dokładnie w środku. Weź suwmiarkę z ostrą krawędzią i narysuj okrąg o pożądanej średnicy, a następnie wywierć maksymalne możliwe wiertło, a następnie weź stożkową dyszę na wiertło i wywierć otwór do narysowanego koła, szczególnie na końcu musisz uważaj, aby otwór okazał się równy. Cóż, naturalnie przymierzaj częściej pod koniec nudy. Ta praca trwa zwykle 15-20 minut. Następnie przeszlifuj krawędzie, które mają być cynowane, do połysku papierem ściernym i cynuj je. Następnie lekkimi ruchami wciągasz dno na kolbę i lutujesz złącze. Ponadto, a raczej należy to zrobić na samym początku. W wewnętrznej kolbie musisz również wywiercić duży otwór. Dlaczego jest duża, ale ponieważ zamiast wieczka zostanie włożony stożkowy kubek ze stali nierdzewnej, ścięty mniej więcej o połowę, czy znasz zasadę zamykania puszki z kawą? Jest tam dość duży otwór, ale zamyka się hermetycznie ze względu na szczelność i sprężystość wieczka. To samo dotyczy tego przypadku, stożek kubka wbija się bardzo ciasno w otwór kolby i nie są potrzebne fluoroplastiki ani inne osłony. i przez ten duży otwór, po pierwsze widać wszystko co się tam dzieje, a po drugie wierci się w nim otwór na rurkę, która łączy się z atmosferą, a także na rurkę, do której następnie wkłada się sondę termometru.


Aby zrozumieć istotę procesów zachodzących wewnątrz kolumny destylacyjnej, polecamy sięgnąć do kolumn alkoholowych. Ujawnia teorię otrzymywania etanolu, którego jakość jest bliska maksimum.

Dzisiaj porozmawiamy o projekcie domowego prostownika i o tym, jak to urządzenie można wykonać ręcznie.

Przed przystąpieniem do tworzenia kolumny destylacyjnej (wypełnionej) (RC) konieczny jest zakup odpowiedniego materiału. Należy od razu zaznaczyć, że z konstrukcji urządzenia należy celowo wykluczyć wszelkiego rodzaju metale nieżelazne: żadnych stopów miedzi, żadnego aluminium przeznaczonego do kontaktu z żywnością i podobnych materiałów. Tylko stal nierdzewna jest stopem chemicznie obojętnym, który nie ulega korozji i nie wydziela toksycznych zanieczyszczeń podczas procesu rektyfikacji.

Na łamach FORUMHOUSE można znaleźć wiele porad dotyczących wykorzystania miedzi w budowie prostowników i destylatorów. Ale jeśli czytasz, to jeszcze więcej możesz znaleźć ludzi, którzy nie zgadzają się z takimi opiniami. Wyjaśnienie jest dość proste: gorący alkohol jest bardzo silnym rozpuszczalnikiem. Dlatego kontakt gorących płynów zawierających alkohol z metalami nieżelaznymi jest wysoce niepożądany, a nawet niebezpieczny dla zdrowia.

beutiflet Użytkownik FORUMHOUSE

Tylko szkło, silikon i stal nierdzewna.

Schemat pracy Republiki Kazachstanu

Rysunek przedstawia schemat standardowego RK, z którym można samodzielnie zmontować domowy prostownik.

Rozważ bardziej szczegółowo główne elementy projektu.

alembik

Jako kostka destylacyjna może posłużyć dowolny metalowy pojemnik wykonany ze stali nierdzewnej o odpowiedniej objętości.

Co do głośności: ktoś używa zwykłego szybkowaru (z wbudowanym ogrzewaniem), ktoś ma nieco większe wymagania. Generalnie każdy kieruje się swoimi potrzebami.

Wiktor50 Użytkownik FORUMHOUSE

Szybkowar jest za mały, potrzebujesz co najmniej 15-20 litrów pojemności. Proces rektyfikacji trwa dość długo, a uzyskanie litra w pół dnia nie jest koszerne.

Jeśli chodzi o ogrzewanie kolumnowe: najłatwiejszą (ale mało praktyczną) opcją jest zainstalowanie destylatora na kuchence elektrycznej lub gazowej. Faktem jest, że kolumna ma stosunkowo dużą wysokość, więc lepiej będzie, jeśli alembik stanie na podłodze (a nie na piecu).

Zainstalowanie kostki bezpośrednio na podłodze umożliwia ogrzewanie elektryczne, co sprawia, że ​​konstrukcja RC jest mniej kłopotliwa, a cała instalacja - najwygodniejsza w obsłudze.

Tymoteusz 1

Konieczne jest przejście z gazu na prąd - łatwiej jest regulować, a wysokość jest dodawana! Pociąłem elementy grzejne do kolby, podłączyłem regulator napięcia z telewizora i poszedłem dalej.

Tak czy inaczej, podczas podgrzewania surowca należy zapewnić płynną regulację mocy elementu grzejnego. Inaczej cały pomysł będzie skazany na porażkę.

Wielu użytkowników, próbując ulepszyć konstrukcję RC, wyposaża urządzenie w systemy automatycznego sterowania, a także złożone regulatory. Ale jeśli jesteś przyzwyczajony do samodzielnego kontrolowania procesu (a w przypadku domowej kolumny destylacyjnej na początku inaczej ci się nie uda), to instalacja automatycznego systemu sterowania nie jest absolutną koniecznością. Dopóki nie masz wystarczającego doświadczenia w dziedzinie rektyfikacji domu, wystarczy prosty regulator mocy zawarty w obwodzie jednego z dostępnych grzejników elektrycznych.

Tymoteusz 1

Mam trzy elementy grzejne z sowieckiego czajnika - 1,25 m2. Pokazany na zdjęciu LATR doskonale reguluje jedną grzałkę.

Proces rektyfikacji w tym przypadku odbywa się za pomocą jednego (regulowanego) elementu grzejnego. Pozostałe 2 są potrzebne wyłącznie do ogrzewania.

Jeśli miałeś już wystarczająco dużo czasu, aby nacieszyć się wizualną percepcją procesu, a brak czasu nie pozwala na ciągłe przebywanie w pobliżu działającego RC, to system automatyki wbudowany w konstrukcję urządzenia pozwoli Ci sterować proces wymagający minimalnego udziału człowieka. Automatyzacja pozwala na wybranie zawartości kostki destylacyjnej, zapobiegając przedostawaniu się frakcji ogonowych do „korpusu” produktu. Istnieją już gotowe rozwiązania techniczne, które można kupić w wyspecjalizowanych sklepach. Takie układy, reagując na zmiany temperatury, zamykają w odpowiednim czasie instalację do ekstrakcji destylatu lub odwrotnie, otwierają dostęp zimnej wody do chłodnicy zwrotnej.

sprostowanie carga

Rektyfikacja tsarga obejmuje kilka elementów jednocześnie:

  1. Rura z izolacją i dyszą.
  2. Chłodnica zwrotna z ekstrakcją destylatu, płaszczem wodnym i termometrem.
  3. Unia do połączenia z atmosferą.

Biorąc pod uwagę, że opary alkoholu są bardzo łatwopalne, otwór do komunikacji z atmosferą (który koniecznie powstaje na szczycie kolumny destylacyjnej) musi być wyposażony w złączkę i gumową rurkę. Koniec rurki należy opuścić do pojemnika z wodą. Pomoże to zapobiec rozprzestrzenianiu się oparów w pomieszczeniach i ich zapłonowi.

Rozważ projekt wymienionych węzłów.

Rura (kolumna wypełniona)

Proces wymiany ciepła i masy odbywa się w dolnej rurze kolumny destylacyjnej. W jej wewnętrznej przestrzeni umieszczony jest specjalny wypełniacz, który zwiększa powierzchnię styku gorącej pary z chłodzącą plwociną. Przy samodzielnym wykonywaniu kolumny najprościej jako wypełniacz (dyszę) wykorzystać gąbki do mycia naczyń wykonane ze stali nierdzewnej. Czasami stosuje się specjalny drut skręcony (również wykonany ze stali nierdzewnej).

Jeśli jako wypełniacz używasz myjek metalowych, najpierw należy sprawdzić jakość ich wykonania. Aby to zrobić, odetnij kawałek myjki i zagotuj ją w roztworze soli kuchennej. Jeśli zamiast stali nierdzewnej w ściereczkach znajdzie się inny stop, wówczas produkty nie będą w stanie wytrzymać takiego testu i szybko zardzewieją. Konieczne jest przecięcie myjki. W końcu, jeśli ma powłokę ochronną, to tylko w ten sposób można odsłonić jego wewnętrzną strukturę.

Gęstość upakowania powinna odpowiadać wskaźnikowi - 250-280 g wypełnienia na litr objętości wewnętrznej wypełnionej kolumny.

Jakość separacji wrzących frakcji zależy bezpośrednio od wielkości upakowanej tuby. Biorąc pod uwagę praktyczne doświadczenia użytkowników FORUMHOUSE, możemy stwierdzić, że minimalna średnica rury powinna wynosić 32 mm. Ogólnie rzecz biorąc, im wyższa rura, tym lepsza będzie separacja frakcji. Optymalna wysokość rury powinna odpowiadać 40-60 jej średnicom (co najmniej 20). Na zewnątrz rurę należy zaizolować warstwą materiału ochronnego.

Belor44 Użytkownik FORUMHOUSE

Metalowa siatka jest zainstalowana w wewnętrznej wnęce rury (góra i dół), aby utrzymać wypełniacz.

Belor44

W moim felietonie dla NDRF wypełniaczem są myjki. W tym samym czasie są siatki z sitka do herbaty. Ciśnienie jest stabilne. Kolumna metrowa o średnicy 35 mm wytwarza niedorektyfikowany produkt o mocy 96% z szybkością 950 ml na godzinę. Nie ma żadnych zaczepów.

Dno i góra rury destylacyjnej są z reguły wyposażone w gwint, który umożliwia podłączenie urządzenia do kostki destylacyjnej i deflegmatora.

Deflegmator

Głównym celem chłodnicy zwrotnej jest skraplanie i separacja lekkich frakcji, które mają niższą (w stosunku do temperatury wrzenia) temperaturę wrzenia. W praktyce deflegmator może mieć inną konstrukcję. Najprostszy w produkcji jest rozpoznawany jako deflegmator typu bezpośredniego (koszula) lub, jak to się nazywa, skraplacz chłodniczy. Składa się z dwóch rur o różnych średnicach, pomiędzy którymi znajduje się płaszcz chłodzący z bieżącą wodą.

W rzeczywistości prosty skraplacz zwrotny to rura ze stali nierdzewnej, która jest przyspawana do innej rury z tego samego materiału (tylko o większej średnicy). Zewnętrznie urządzenie wygląda jak na zdjęciu.

Zdjęcie pokazuje, że deflegmator ma dwie złączki (do wlotu i wylotu płynu chłodzącego) oraz rurkę do komunikacji z atmosferą (powyżej). Jednocześnie na dnie chłodnicy zwrotnej znajduje się króciec do wyboru destylatu.

W celu uniknięcia pojawienia się zanieczyszczeń i zapachów w produkcie końcowym zaleca się stosowanie wyłącznie rurek silikonowych do pobierania próbek destylatu.

Korpus deflegmatora może być wykonany z rurek nierdzewnych lub zwykłego termosu spożywczego i dodatkowej rurki wewnętrznej. Średnica rury wewnętrznej jest zwykle równa średnicy wypełnionej kolumny. Jeśli nie masz dostępu do spawania argonem, możesz przymocować elementy konstrukcyjne za pomocą zwykłej lutownicy.

Zespół ekstrakcji destylatu, znajdujący się na samym dole chłodnicy zwrotnej, to podkładka figurowa wspawana w rurkę wewnętrzną urządzenia.

W jednostce próbkującej należy wcześniej wykonać otwory na termometr (jeżeli planowane jest jego użycie) oraz na rurkę próbkującą.

Konieczność wprowadzenia termometrów do konstrukcji RK jest kwestią kontrowersyjną. Ludzie „doświadczeni” często w ogóle obchodzą się bez termometrów. Jednocześnie są tacy gorzelnicy, którzy wręcz przeciwnie, mierzą temperaturę tam, gdzie trzeba to zrobić, a gdzie wcale nie jest to konieczne. Na przykład zainstalowanie termometru w korpusie kostki destylacyjnej pozwala jedynie kontrolować proces ogrzewania. Oznacza to, że obserwując go, możesz z grubsza nawigować - ile czasu pozostało, zanim kolumna się zagotuje.

Ale w Republice Kazachstanu są dwa konstruktywne węzły, w których kontrola temperatury przynosi wymierne korzyści praktyczne. Są to rura wylotowa deflegmatora i zespół ekstrakcyjny deflegmatora (zamiast zespołu ekstrakcyjnego można wykorzystać przestrzeń między kolumną wypełnioną a deflegmatorem do zainstalowania termometru).

Jeżeli na wylocie chłodnicy zwrotnej pozwoli się na spadek temperatury bieżącej wody poniżej 45°C, wówczas separacja frakcji nie będzie przebiegała bardzo wydajnie (ze względu na przechłodzenie flegmy). Jeśli temperatura jest wyższa niż 55°C, to w trakcie pobierania „ciała” „ogony” przebiją się przez rurkę do pobierania próbek.

Sterowanie temperaturą w ekstrakcji pozwala na określenie temperatury pary na wylocie z kolumny z wypełnieniem, a jednocześnie daje zrozumienie, jaka frakcja jest w danym momencie rozdzielana. Na przykład, jeśli temperatura pary w urządzeniu ekstrakcyjnym mieści się w zakresie - 77,5-81,5 ° C (w zależności od ciśnienia atmosferycznego), to tylko „ciało” produktu dostanie się do rurki ekstrakcyjnej destylatu.

Ryba syberyjska Użytkownik FORUMHOUSE

Temperaturę podczas przenoszenia utrzymywano w zakresie 78,8-81,3. Przed końcem zaczęła skakać.

Wewnętrzny koniec rurki termometru wlutowanej w kolumnę musi być zaślepiony.

Aby skraplacz zwrotny był równomiernie chłodzony ze wszystkich stron, do płaszcza chłodzącego można wlutować spiralę śrubową, która ustawi właściwy kierunek przepływu chłodzenia.

Ale jaki projekt chłodnicy zwrotnej proponuje jeden z użytkowników naszego portalu.

Tymoteusz 1 Użytkownik FORUMHOUSE

Nawinąłem dwa metry pofałdowania w def - usuwa 3 litry na godzinę!

Konstrukcja tego urządzenia jest następująca.

W większości przypadków pofałdowanie, które przepuszcza przez siebie płynącą wodę, jest owinięte wokół wewnętrznej rurki deflegmatora (nie pokazano tego na rysunku). Jednak takie podejście nie zawsze pozwala na efektywne przenoszenie ciepła. Możliwość wprowadzenia takiego projektu można określić jedynie w sposób praktyczny.

W praktyce można spotkać deflegmatory o najróżniejszych konstrukcjach (w tym urządzenia poziome). Opisaliśmy tylko te najczęstsze.

Wymiary deflegmatora

Główną wielkością określającą wymiary urządzenia jest powierzchnia kontaktu pary z chłodzoną powierzchnią. Wartość ta jest często określana empirycznie. Zależy to od mocy dostarczanej do kolumny oraz od temperatury chłodziwa.

Tymoteusz 1

Kolumna destylacyjna, którą zrobiłem dwa tygodnie temu, produkuje 1200 ml alkoholu na godzinę. Możesz zrobić więcej, ale nie ma wystarczającego chłodzenia! Moc wejściowa podczas przyspieszania wynosi 3,5 kW, podczas etapu - 1,25 kW.

Wydajność produktu jest zawsze proporcjonalna do mocy wejściowej. Np. jeśli moc dostarczona do kostki (w procesie rektyfikacji) wynosi 700 W to maksymalna wydajność kolumny wyniesie 700 ml/h (w praktyce przy tej mocy mamy 300-500 ml/h) . Powierzchnia skraplacza zwrotnego o takiej wydajności powinna wynosić - 200-300 cm². Taką powierzchnię posiada rura wewnętrzna chłodnicy zwrotnej, która ma długość 300 mm i grubość 32 mm.

Doobik Użytkownik FORUMHOUSE

Szybkość destylacji zależy przede wszystkim od siły ogrzewania. Jeśli piec może wygotować 1 litr na godzinę z zacieru, to bez względu na urządzenie, nie dostaniesz 2 litrów na godzinę. Im czystszy i mocniejszy produkt, tym wolniejsza destylacja. Samo urządzenie może spowolnić proces tylko w jednym przypadku - małej mocy deflegmatora, tj. Gdy konieczne jest zmniejszenie ogrzewania do normalnej pracy urządzenia. Im większa średnica, tym większy obszar wymiany ciepła i lepsze odprowadzanie ciepła.

Z powyższego możemy wywnioskować, że lepiej mieć chłodnicę zwrotną o wymiarach przekraczających obliczone. W końcu nadmiar powierzchni chłodzącej nigdy nie doprowadzi do zaprzestania tworzenia się kondensatu, aw konsekwencji do zaprzestania rektyfikacji.

Nawiasem mówiąc, w Internecie można znaleźć kalkulator do obliczania skraplacza zwrotnego, który pomoże ci poruszać się po wymiarach produkowanego urządzenia.

Lodówka

Jako schładzacz do próbkowanego destylatu można zastosować schładzacz laboratoryjny, który zazwyczaj kupuje się w sklepie ze szkłem laboratoryjnym.

W takim przypadku urządzenie można wykonać niezależnie - zgodnie z zasadą deflegmatora typu koszuli (tylko lodówka będzie znacznie mniejsza). W tym celu ponownie należy użyć rur ze stali nierdzewnej o małej średnicy. Długość lodówki powinna być w przybliżeniu równa długości skraplacza zwrotnego.

W celu regulacji szybkości pobierania destylatu lub zatrzymania (rozpoczęcia) wydobycia w odpowiednim czasie, rurkę do pobierania destylatu należy wyposażyć w kurek lub zacisk (np. z zakraplacza). Lokalizacja zacisku jest wskazana na ogólnym schemacie RK.

Wnęki chłodzące lodówki i deflegmatora są ze sobą połączone w następującej kolejności: dno lodówki - lodówka - góra lodówki - góra deflegmatora - deflegmator - spód deflegmatora - kanalizacja. Mówiąc najprościej, stosuje się szeregowe połączenie rur, podczas gdy woda jest dostarczana do już lekko podgrzanego deflegmatora.

Temperatura wody chłodzącej w deflegmatorze, jak już wiemy, musi odpowiadać pewnym wartościom (w przybliżeniu - 45-55°C). A dodatkowe krany do regulacji przepływu wody pomogą nam osiągnąć wymagane wskaźniki. Zawór z palnika do spawania gazowego reguluje przepływ najdokładniej.

Sekwencja destylacji destylatu

Rozważ kolejność pracy z naszą kolumną destylacyjną. Przede wszystkim rozcieńczamy surowy alkohol (uzyskany po wstępnej destylacji zacieru) wodą wodociągową do mocy 30% ... 40% (nie ma zgody co do tego wskaźnika, ale im niższy, tym mniejsze prawdopodobieństwo przypadkowo się zapalić). Następnie wlewamy go do kostki destylacyjnej, montujemy kolumnę destylacyjną i mocujemy ją do zbiornika destylacyjnego.

Kolumna w żadnym wypadku nie powinna odbiegać od poziomu pionowego. W przeciwnym razie jakość produktu końcowego wyraźnie ucierpi.

Po zamontowaniu RC można przystąpić do podgrzewania zawartości kostki. Kurek destylatu musi być zamknięty. W momencie, gdy temperatura pary w chłodnicy zwrotnej zaczyna gwałtownie rosnąć, konieczne jest zmniejszenie mocy dostarczanej do kolumny do minimum (temperatura w tym momencie może szybko osiągnąć 70-78°C, co wiąże się z gwałtowny wzrost pary przez wypełnioną część kolumny). W tej pozycji należy pozostawić urządzenie na 30 minut. Jest to konieczne, aby RC się rozgrzał i rozpoczął się w nim proces wymiany ciepła i masy. Temperatura w górnej części RC może wówczas spaść.

Po określonym czasie włączamy dopływ wody do lodówki (i do skraplacza zwrotnego) i rozpoczynamy wybór „głowic”. Powtarzamy raz jeszcze, że nie można pić „głow”!

O zakończeniu selekcji „głow” może świadczyć kilka znaków: stabilizacja temperatury – około 78°C oraz zmiana właściwości organoleptycznych wybranego destylatu (destylat zaczyna pachnieć alkoholem).

Po wybraniu „głowic” można przystąpić do doboru „korpusu”: zwiększyć moc kolumny i wyregulować temperaturę wody w deflegmatorze (45°C - 55°C).

Cieszymy się procesem, dopóki „ogony” nie zostaną odcięte. Początek kondensacji frakcji ogonowych można rozpoznać po wzroście temperatury w chłodnicy zwrotnej (do około 85°C) i pojawieniu się zapachu kadłuba w pobranym destylacie. W tym przypadku proces sprostowania zostanie uznany za zakończony. Frakcje odpadowe można wyselekcjonować do wykorzystania w procesie kolejnych zaciągów lub po prostu zutylizować. To zależy od Ciebie.

Jeśli znasz się na praktyce, zapraszamy do dyskusji na tematy związane z tym fascynującym tematem. Jeśli jesteś przyzwyczajony do jedzenia nie mniej wyrafinowanych przekąsek wraz z wykwintnymi napojami, ten artykuł nauczy Cię nieskończonego zaskakiwania gości niezwykłym smakiem gotowanych potraw.

Kolumna) to urządzenie do produkcji „niedorektyfikowanego”, czyli mocnego i stosunkowo czystego bimbru. Na wyjściu produkt jest lepszy niż destylat, ale nie jest rektyfikowany. Możesz przeczytać o jego różnicy w stosunku do zwykłego aparatu do bimbru i destylacji tutaj -.

Dzisiaj rozważymy opcję wykonania kolumny wzmacniającej własnymi rękami. Ta praca wymaga znajomość jego urządzenia, I posiadanie spawarki i szlifierki. Trudno jest złożyć coś odpowiedniego z kosza, ale postaramy się zaoferować najbardziej budżetową i niedrogą opcję, która zapewni mocny i stosunkowo wysokiej jakości produkt na wyjściu.

Nie ma tak wielu elementów, jak mogłoby się wydawać na pierwszy rzut oka.

  • Trzy rurki o średnicy 32 mm wykonane ze stali nierdzewnej.
  • Dwie nakrętki do podłączenia do kostki.
  • Lodówka ze stali nierdzewnej
  • Rury kanalizacyjne, złączka i adapter do pralki (kondensator zwrotny).
  • Kostka destylacyjna służy jako podstawa.

Więc jak będziemy robić solidna kolumna, wtedy będziesz potrzebować spawarki z elektrodami i szlifierki.

Projekt nie będzie oznaczał parsowania i będzie musiał zostać umyty bezpośrednio wodą.

Proponuję przestudiować urządzenie i zasadę jego działania tego aparatu przed pracą.

Zrobił to najbardziej pomyślnie Mający szczęście na swoim kanale Youtube. Wiele pytań jest zamkniętych w komentarzach, więc zapoznaj się również z tą sekcją.

Plany

Prawdopodobnie Wasza baza pod aparaturę nie będzie taka sama jak nasza. Z tego powodu nie będziesz w stanie wykonać identycznego słupa, ponieważ rozmiary rur i połączeń będą różne.

Dlatego przygotowaliśmy dla Ciebie wybór rysunków po których możesz nawigować podczas pracy. Wybierz najlepszą opcję dla siebie, zbierz wszystkie części i możesz zabrać się do pracy. Film zostanie zaprezentowany poniżej.

Rysunek z wymiarami i nazwami części.
Z miedzi.
Z bokiem szuflady 22 mm.
Schemat wizualny.

Instrukcje krok po kroku dotyczące wykonania kolumny wzmacniającej

Bardzo trudno jest wyjaśnić część praktyczną słowami, dlatego proponuję obejrzeć 2 filmy z kanału Youtube PRODUKCJA samopala. To właśnie te filmy są uważane za najpopularniejsze, ponieważ pokazują opcję budżetową do produkcji kolumny wzmacniającej.


Cały proces można podzielić na kilka części:

  1. Przygotowanie wyposażenia i elementów aparatury.
  2. Łączenie i spawanie rur, czyli tworzenie szczelnego systemu.
  3. Testowanie i ulepszanie destylacji (dodanie lub praca z chłodnicą zwrotną).

Wyjście jest raczej głupie, ale nadal działa bimber. Na nim możesz zrobić bimber ze wzmocnieniem, usuwając z produktu większość szkodliwych frakcji.

kolumna miedziana

Jeśli stal nierdzewna nie jest dla Ciebie odpowiednia, jedyną alternatywą będzie miedź. Urządzenie będzie droższe, wydajniejsze i lepsze. Ten materiał jest trudny w pielęgnacji, ale rezultat jest zawsze fantastyczny.

Proponuję przestudiować schemat działania miedzianej kolumny wzmacniającej i zrozumieć jej główne węzły. Autor opowie o części, które go tworzą, więc po obejrzeniu filmu będziesz miał obiektywny obraz tego, jak można to zrobić.

W latach 80-tych XIX wieku, kiedy bimber zaczął zdobywać popularność wśród miłośników alkoholi, nikt nie mógł przypuszczać, że kolumny destylacyjne, które przyniosą ogromne ilości czystego alkoholu, niewielkim kosztem, staną się dostępne dla zwykłego amatora za rozsądną cenę. cena.

Aby uzyskać bimber, oczyść zacier, destylację, zastosuj Kolumna destylacyjna. Jednak konstrukcja tego urządzenia jest prosta i może być wykonana ręcznie, redukując tym samym koszt sprzętu do minimum.

Zastanówmy się, jak wykonać go własnymi rękami, z jakich materiałów można skorzystać, jak zaprojektować poszczególne elementy i zintegrować go z bimberem.

Na początek ustalmy, co to jest sprostowanie:

  • Jest to proces uwalniania jednego składnika z mieszaniny pod wpływem ciśnienia i temperatury.
  • Element grzejny odparowuje zacier, który przechodzi przez filtry.
  • Część tego wraca, a część idzie dalej.
  • Wynika to z płynu, który dostaje się na zakręcie rurki.
  • Skrapla część roztworu i zwraca go z powrotem.
  • Lżejsza część lotna idzie dalej, do ostatniego odcinka, gdzie następuje przepływ wody.

Produkt końcowy osadza się w naczyniu.

Miedź

Struktura standardowa, która jako podstawę zakłada konstrukcję miedzianą. Materiał taki jak miedź ma doskonałe przewodnictwo cieplne, właściwości rozszerzalności ściskania.

Uwaga! Miedź nie dodaje do roztworu szkodliwych zanieczyszczeń i osadów, co czyni ją materiałem odniesienia.

Miedź ma jednak jedną istotną wadę - jak każdy metal utlenia się i przybiera zielonkawy kolor.

Procesy korozji negatywnie wpływają na jakość i czystość produktu. Metalowe filtry wewnątrz tuby również ulegają utlenieniu i cała konstrukcja staje się bezużyteczna.

Wykonane z polipropylenu

Również częsty wybór.

Materiał polipropylenowy stosowany w instalacjach wodno-kanalizacyjnych:

  1. Jest tańszy i dostępny w każdym sklepie ze sprzętem.
  2. Nie psuje się podczas wielu cykli grzania-chłodzenia i nie pęka pod wpływem zmian temperatury.
  3. Dzięki dużej ilości form możliwe jest zbudowanie konstrukcji z dowolnym wygięciem.

Minusem jest wnikanie zanieczyszczeń do roztworu, ponieważ część polipropylenu odparowuje podczas ogrzewania.

Z armatury sanitarnej

Opcja budżetowa dla miłośników designu.

Dopasowywanie- są to metalowe przejściówki wkręcane do łączenia rur i węży.

Spośród nich możesz zbudować kolumnę, obracając ją w określonej kolejności. Na takie elementy można zastosować dowolny metal (w tym stal nierdzewną). Ten projekt nie ma praktycznie żadnych wad, poza tym, że zbieranie i przełączanie zajmie więcej czasu.

Odniesienie! Dobra kolumna będzie się składać ze wszystkich opisanych powyżej materiałów, łącząc zalety i niwelując wady.

Jak to zrobić samemu?

Na początku, gdy bimber dopiero się rozwijał, urządzenia robiono ze wszystkiego, co było pod stopami, więc jakość bimbru była odpowiednia.

Wraz z rozwojem branży amatorzy nauczyli się wykonywać coraz lepsze jakościowo produkty, modernizując instalacje oraz uzupełniając standardowe konstrukcje o nowe elementy.

alembik

Aby zaprojektować kostkę własnymi rękami, będziesz musiał spawać na arkuszu stali nierdzewnej, uprzednio wyginając go w cylinder.

Dno można również wykonać poprzez spawanie blachy, odsączyć i przeciąć nożyczkami do metalu (można zostawić blachę nie dociętą dla większej stabilności). Cyna posłuży jako lut.

Możesz zbudować uszczelnioną pokrywę własnymi rękami, wklejając złącze gumą lub użyć pokrywki z patelni.

Odniesienie! Kostka może być w całości wykonana z patelni lub metalowej puszki, jeśli wieczko przewiduje możliwość połączenia z resztą konstrukcji.

Jak zrobić kostkę destylacyjną własnymi rękami, opisano na filmie:

Tsarga

Szuflada to konwencjonalny filtr, który można zbudować ze zwykłego miksera do wody lub plastikowego kubka, w który wtłoczona zostanie metalowa gąbka do mycia naczyń.

Kilka kryteriów, które są ważne dla dobrej cargi:

  • obecność wejścia i wyjścia,
  • możliwość odpięcia go w celu wymiany filtra,
  • możliwość łatwej wymiany korpusu konstrukcji w przypadku pęknięcia (dlatego zaleca się stosowanie plastikowych kubków).

Nawet niewielka zmiana średnicy kolumny poważnie wpływa na parametry. Aby ocenić wystarczy pamiętać, że moc nominalna (W) i wydajność (ml/h) są liczbowo równe polu przekroju kolumny (mm kw.), a więc są proporcjonalne do kwadrat średnicy.

Dysza

Używany jako przynęta zwykła miedziana dysza druciana, niemniej jednak możesz użyć zwykłej metalowej gąbki.

Czystość produktu końcowego i czas trwania procesu rektyfikacji będą zależeć od materiału opakowaniowego. Możesz zbudować dyszę wielowarstwową, łącząc kilka elementów i materiałów.

Węzeł wyboru

Sekcja selekcyjna znajduje się na zakręcie, w którym nie następuje separacja mieszaniny wyjściowej, wody dopływającej i produktu końcowego.

Pożądane jest wykonanie go z miedzi, ponieważ konstrukcje z tworzywa sztucznego mają tendencję do rozszerzania się pod wpływem temperatury, a zmiana trajektorii roztworu może opóźnić proces rektyfikacji, a nawet go zatrzymać.

Odniesienie! Na przykład ciśnienie i temperatura nie wystarczą, aby lotna część cieczy pokonała zagięcie i osadziła się w naczyniu. Jednak łagodniejsza krzywa pozwoli mu łatwo przejść i zbudować.

Idealnym materiałem na jednostkę próbkującą jest miedź lub stal nierdzewna.

Elementy konstrukcyjne można kupić w tematycznych sklepach specjalistycznych lub w dziale wodno-kanalizacyjnym, wybierając to, co jest odpowiednie dla konkretnego projektu.

Film pokazuje, jak zrobić węzeł wyboru zrób to sam:

Deflegmator

Deflegmator to rodzaj zaawansowanego filtra:

  • Jest instalowany w pobliżu jednostki selekcyjnej i służy do zwrotu części rozwiązania z powrotem.
  • Wnikająca do środka woda skrapla ciężkie pierwiastki roztworu i oddziela części zbędne od właściwych.

Kondensator zwrotny może być wykonany z metalu, żelaza, stali lub szkła, ponieważ dobrze oddaje ciepło i przyczyni się do szybkiego skraplania pary.

Lodówka

Najczęściej agregaty chłodnicze tej klasy są stosowane w alembikach bimbru. „cewka chłodnicza”. Otrzymał taką nazwę, ponieważ w środku znajduje się metalowa spirala, która służy do cyrkulacji cieczy. Gołym okiem przypomina węża, który zwinął się w kłębek po przekątnej.

Zadaniem lodówki jest przepuszczanie płynu przez siebie i przenoszenie go do bimbru. Na tej podstawie pożądane jest, aby materiał ścian był niemetaliczny, ponieważ metal stygnie przez długi czas i gorzej przenosi ciepło.

Najlepszym materiałem byłby:

  • Plastikowy,
  • szkło,
  • polimer.

Lodówka powinna zawierać tylko dwa otwory - wlot i wylot płynu.

Pomiędzy metalową spiralą a ścianami lodówki powinna znajdować się woda lub inna ciecz, która dobrze przechodzi temperaturę, ponieważ to właśnie ta konfiguracja pozwala na jak najszybsze pochłanianie ciepła i obniżanie temperatury.

Jak zrobić prostą lodówkę na bimber opisano na filmie:

Szuflada do pasteryzacji (opcja)

Szuflada do pasteryzacji- to ostatni element destylatora bimbru, który służy do wytrącania i filtrowania końcowego płynu:

  • Jest to rura pokryta materiałem termoizolacyjnym, na wylocie którego znajduje się filtr.
  • Stamtąd, kropla po kropli, ciecz dostanie się do naczynia.

Konstrukcja takiej szuflady jest prosta - rura wykonana z polipropylenu lub PVC, osłonięta dowolnym materiałem termoizolacyjnym, na końcu którego można zainstalować standardową szufladę.

Automatyzacja

Być może najbardziej złożony element konstrukcyjny, który może zwiększyć wydajność i ogólną wydajność domowego urządzenia.

Automatyczny system sterowania potrafi samodzielnie sterować procesami zachodzącymi w urządzeniu, włączać je i wyłączać, sygnalizować gotowość.

W skład elementów automatyki wchodzą również analizatory dotyku:

  • ciśnieniomierz;
  • czujnik temperatury;
  • wskaźniki zużycia energii elektrycznej i płynów;
  • Inny.

Nie ma jednego uniwersalnego schematu, ponieważ wszystkie domowe urządzenia mają inny wygląd, długość, wysokość, objętość i inne cechy.

Ważny! Automatyka może być instalowana tylko przez doświadczonych użytkowników, którzy rozumieją obwody elektroniczne, konstrukcję mikroukładu, proces lutowania i przełączania elementów automatyki. O wiele łatwiej jest kupić gotową automatykę do bimbru, a następnie podłączyć ją do konstrukcji.

Plusem jest to, że oszczędza czas. Musi tylko opisać sprzedawcy konstrukcję swojego urządzenia, który dobierze dla niego optymalny automatyczny panel sterujący.

Urządzenie domowego bimbru nadal

Zwykle domowy bimber nadal składa się z:

  1. źródło ognia, które ogrzewa naczynie z zacierem;
  2. po przekroczeniu punktu wrzenia para wchodzi do cewki wypełnionej płynem chłodzącym;
  3. temperatura w cewce jest utrzymywana przez lodówkę;
  4. po wyjściu z cewki bimber trafia do szuflady, gdzie jest filtrowany i przelewany do naczynia.

Ważny! Nie oszczędzaj na filtrach! Im więcej, tym lepiej. Niektóre surowce nie są tak dobre i czyste, jak opisują je producenci, a rezultatem jest produkt okropnej jakości.

Aby zrekompensować straty z najbrudniejszego źródła, zaleca się ustawienie filtrów na wejściu i wyjściu każdego elementu.

Jak zrobić i zmontować najprostszy bimber w domu, opisano na filmie:

Podsumujmy krótko: możesz wykonać projekt własnymi rękami.

Nie ma w nim skomplikowanych konstrukcji inżynierskich, co oznacza, że ​​\u200b\u200bdomowa kolumna praktycznie nie będzie się różnić od zakupionej, materiały na kolumny i możesz wybrać dowolny materiał ściany zewnętrznej będzie zależeć od parametry wymiany ciepła, rozszerzanie i zwężenie kanału przepływowego na skutek spadków termicznych.

Uwaga!Źródłem ogrzewania i akcesoriów może być dowolne, jednak czystość i wytrzymałość końcowego produktu zależeć będzie od jakości wszystkich detali.

Mamy nadzieję, że nasz artykuł pomógł Ci zrozumieć, czym jest kolumna destylacyjna, jaką ma budowę, jakie procesy w niej zachodzą oraz z jakich materiałów jest wykonana.