Domy z bloczków z betonu komórkowego są dziś bardzo popularne. Materiał jest łatwy w montażu, ponieważ nie jest tak ciężki jak bloczki betonowe, posiada dobre właściwości termoizolacyjne. Ale nośność betonu komórkowego jest niższa niż cegieł i bloczków betonowych. Na przykład w przypadku cegły liczba ta wynosi 125 kg / cm ?, w przypadku betonu komórkowego maksymalnie 30. Dlatego przy wyborze projektu i materiałów do zachodzenia na siebie należy wziąć pod uwagę ten czynnik. A jak pokazuje praktyka, najlepszym rozwiązaniem są drewniane podłogi w domu z betonu komórkowego.

Co to jest podłoga drewniana

Ta konstrukcja jest złożona z drewna. Częściej nazywa się to - zgodnie z belkami nośnymi. Dzieje się tak, gdy belki są układane między ścianami budynku wzdłuż górnych końców muru, spoczywając na tych ścianach. Deski są już ułożone i przymocowane do nich jako podłoże.

Nazwa „belki” nie jest specyficzna. Oznacza to, że tak nazywają się elementy, które są zmontowane w formie podstawy i przenoszą główne obciążenia. Jako nich możesz użyć drewna, kłód, podwójnych desek. Jeśli rozmowa nie dotyczy konstrukcji drewnianych, używają metalowego profilu, żelbetowych nadproży i tak dalej.

Mówiąc o zaletach podłóg międzywarstwowych i poddaszy na drewnianych belkach, należy zwrócić uwagę na ich mały ciężar właściwy. Średnia ładowność wynosi 300-400 kg/m². Dla betonowej płyty stropowej parametr ten jest dwukrotnie większy. Dlatego wyposażając drewnianą konstrukcję, możesz zmniejszyć rozmiar fundamentu i muru ściennego. I to jest wyraźna oszczędność.


Sama konstrukcja drewnianej podłogi jest prosta, nie jest trudno ją złożyć własnymi rękami. Najważniejsze jest uwzględnienie wymagań procesu technologicznego i niuansów montażu elementów.

Niewielki ciężar właściwy belek i desek umożliwia konstruowanie stropów bez użycia specjalistycznego sprzętu. Oznacza to, że cały materiał budowlany można podnieść na przykład ręcznie pod dach. Ponownie, jest to świetna oszczędność pieniędzy.

Jeśli chodzi o niedociągnięcia, tutaj przede wszystkim należy zwrócić uwagę na właściwość tarcicy do wysychania i wypaczania. Oznacza to, że taki wskaźnik, jak odkształcalność, jest dość wysoki. Stąd wszystkie inne problemy:

  • wibracje podłogi podczas chodzenia po niej;
  • skrzypiące deski podłogowe;
  • powstawanie pęknięć na otynkowanym suficie dolnej podłogi, często tynk złuszcza się, więc ta opcja nie jest zalecana do wykańczania;
  • naruszenie warstwy izolacji cieplnej i akustycznej.

Ponadto istnieją inne wady: niska ognioodporność konstrukcji, możliwość zakażenia szkodliwymi mikroorganizmami. Trzeba dodać, że współczesnym standardem jest belka o długości 6 m. A jeśli rozpiętość jest większa, to pracochłonność procesu wzrasta ze względu na wzrost belek.

Obliczanie wymiarów drewnianej podłogi

Jeśli mówimy konkretnie o urządzeniu drewnianej podłogi, najczęściej używa się do tego drewna. Jego przekrój jest wybierany na podstawie rozpiętości i obciążeń, które będą na nią oddziaływać. A ponieważ drewniana podłoga jest podstawą podłogi, obliczenie obciążeń nie jest łatwe. W końcu nie można dokładnie powiedzieć, jakie meble iw jakiej ilości zostaną zainstalowane w pokojach. To samo dotyczy urządzeń gospodarstwa domowego i ludzi.

Dlatego eksperci przyjmują tak zwaną średnią, równą 400 kg / cm?. I zaczynając od tego, oblicz wymiary belek. Istnieje prostszy sposób określenia parametrów stropu z belki, jest to tzw. opcja tabelaryczna. Oznacza to, że obliczenia były przeprowadzane eksperymentalnie przez długi czas, które są zawarte w tabelach. W nich, jak już wspomniano, decydującymi czynnikami przy wyborze przekroju belek są długość przęsła i krok instalacji.


Długość przęsła, m Sekcja pręta, mm
Krok instalacji 60 cm Krok instalacji 100 cm
3 75x200 100x175
4 100x200 125x200
5 125x200 150x200
6 150x225 175x250
7 150x300 200x275

W tabeli długość przęsła wskazuje odległość między wewnętrznymi płaszczyznami ścian z betonu komórkowego. W związku z tym belki powinny wchodzić na same ściany co najmniej 15 cm, maksymalnie 30. Oznacza to, że na długość belek składa się długość przęsła i dwa wejścia na ściany. Np. rozpiętość wynosi 6 m, co oznacza, że ​​długość belki wynosi: 7 + 0,15 + 0,15 = 7,3 m.

Montaż belek drewnianych

Przed wykonaniem międzywarstwowej zakładki z drewna konieczne jest wylanie pasa pancernego na całym obwodzie domu z betonu komórkowego. Jest to konstrukcja żelbetowa, której główną funkcją jest równomierne rozłożenie obciążeń z zakładki i wypełnienia pomieszczeń górnej kondygnacji na ściany budynku.


Jak wypełnić pas pancerny

Istnieją dwie opcje:

  1. W szalunku.
  2. W specjalnych blokach w kształcie litery U.

Pierwszy sposób jest tradycyjny. Szalunek jest montowany z mocowaniem do ścian budynku, w który zostanie wlany pas wzmacniający o grubości 20-25 cm, w którym wstępnie układana jest rama wzmacniająca wykonana z siatki stalowej lub zbrojenia.

Drugą opcją jest użycie specjalnych klocków, które pasują do ścian w taki sam sposób, jak zwykłe. Tylko one mają rowki, które tworzą wspólny rowek na całym obwodzie budynku. Ułożone są w nim dwa lub trzy pręty zbrojenia stalowego i zalane zaprawą betonową.

Jeśli nie znalazłeś bloków w kształcie litery U, możesz zrobić je sam z solidnych bloków. Wystarczy wyciąć rowek zwykłą piłą.

Do pokrycia pierwszego piętra stosowana jest technologia szalunkowa do wylewania pasa pancernego.


Instalacja belki

W tej operacji nie ma nic skomplikowanego, wystarczy wziąć pod uwagę pewne wymagania.

  1. Wszystkie belki są traktowane środkami antyseptycznymi i ognioodpornymi przed ich zainstalowaniem.
  2. Po wyschnięciu końce belki, które będą opierać się o ścianę z betonu komórkowego, są pokryte mastyksem bitumicznym lub owinięte pokryciem dachowym.
  3. Układanie rozpoczyna się po obu stronach podłogi. Zainstaluj dwie belki, biorąc pod uwagę stopień. Są one wyrównane względem siebie w płaszczyźnie poziomej, a każdy dodatkowo wzdłuż horyzontu. Następnie instalacja wszystkich pozostałych odbywa się po kolei z wyrównaniem każdego z nich.
  4. Pomiędzy ułożonymi belkami wzdłuż ściany otwory są wypełnione blokami gazowymi. Głównym wymaganiem jest pozostawienie szczeliny między bloczkami a tarcicą w promieniu 5 cm, którą w przyszłości należy wypełnić izolacją.
  5. Na belce kładziona jest promenada z desek obrzynanych, którą następnie pokrywa się paroizolacją. Zainstalowane są na nim kłody, między którymi układany jest grzejnik. Na wierzchu warstwa membrany hydroizolacyjnej oraz gotowa podłoga w postaci desek, sklejki, płyt OSB i innych materiałów arkuszowych lub panelowych.

Jeśli chodzi o mocowanie belek do pasa pancernego, wybór jest ogromny. Obecnie najczęściej stosuje się kątowniki montażowe i metalowe kołki rozporowe. Jeśli przemyślisz i weźmiesz pod uwagę krok montażu belek, to nawet na etapie wylewania pasa pancernego możesz zamontować w nim kotwy, na których zostaną posadzone belki. Eksperci zauważają, że jest to najbardziej niezawodna opcja montażu.

Nakładanie się podłóg w domu z betonu komórkowego jest czasami konstrukcją poziomą między domem głównym a poddaszem. Nie ma charakterystycznych cech w konstrukcji sufitu w tym miejscu, jeśli poddasze jest częściowo zmontowane z bloków gazowych. Ale jeśli jest to inny materiał, musisz wziąć pod uwagę niektóre niuanse procesu.

Często strych jest zbudowany z baru, ponieważ przy wyborze, który jest lepszy - blok gazowy lub bar, wielu preferuje ten drugi. Proces montażu i mocowania belek ściennych od standardowej technologii nie różni się. Są one układane na obwodzie budynku, ale są przymocowane do belek nośnych stropu międzywarstwowego.

Między sobą blok gazowy i belka poddasza nie są ze sobą połączone. Tutaj mówimy o blokach układanych między belkami stropowymi. Ale nawet w tym przypadku ci pierwsi nadal są wsparciem dla tych drugich. Oznacza to, że belka poddasza powinna ściśle przylegać zarówno do bloku gazowego, jak i do belek stropowych.


Wniosek

W rzeczywistości zbudowanie stropu międzywarstwowego na drewnianych belkach w domu z betonu komórkowego nie jest trudne. Proces przebiega szybko, jeśli wszystko jest przygotowane i obliczone. Głównym wymogiem przy produkcji prac na wyższych piętrach jest przestrzeganie przepisów bezpieczeństwa.

Bloczki z betonu komórkowego są słusznie uważane za najbardziej innowacyjny materiał do budowy domków letniskowych, domków letniskowych i domów. Same bloczki nie ważą dużo w porównaniu do cegieł, mają dobrą geometrię, układa się je na kleju do bloczków komórkowych, dzięki czemu budowa konstrukcji nośnych nie zajmuje dużo czasu.

Ale gazobeton ma również minus - ze względu na niską wytrzymałość, gdy wywierany jest na niego nacisk z sufitów, ściany mogą pękać. Z tego powodu podczas budowy podłóg w takich domach potrzebny jest pas pancerny. Następnie porozmawiamy o drewnianych podłogach w domu z betonu komórkowego.

Zalety i wady w porównaniu z płytami podłogowymi

Drewniane belki charakteryzują się lekkością i łatwością montażu. Istnieje błędna opinia, że ​​warstwa wzmacniająca nie jest potrzebna w przypadku podłóg z jasnego drewna. To zasadniczo nie jest prawdą.
Ważny! W przypadku ścian z betonu komórkowego, niezależnie od rodzaju zakładki, zawsze potrzebny jest pas pancerny!

W przypadku stropów drewnianych jego konstrukcja rozłoży obciążenie z belek po całym obwodzie ścian i zapobiegnie pękaniu betonu komórkowego od obciążeń punktowych.

Zaletami belek drewnianych są:

  1. Przyjazny dla środowiska, ponieważ drewno jest odnawialnym, naturalnym materiałem.
  2. Mała masa.
  3. Niska przewodność cieplna w porównaniu do konstrukcji betonowych.
  4. Niska cena w porównaniu do innych rodzajów podłóg.
  5. Duży asortyment do wyboru.
  6. Belki łatwe w montażu.

Istnieją również negatywne strony drewna:

  1. kruchość. Prędzej czy później nawet najlepsza podłoga może zacząć gnić.
  2. Niska wytrzymałość - drzewo nie wytrzyma takiego ciężaru, jak betonowa podłoga.
  3. Łatwopalność (materiały naturalne są wysoce łatwopalne).

Ważny! Pomimo tak znaczących negatywnych cech, drzewo jest nadal wybierane znacznie częściej, a oto dlaczego: specjalne środki do impregnacji drewna mogą wydłużyć jego żywotność, chronić je przed próchnicą i zapłonem. A niska wytrzymałość jest wyeliminowana dzięki zastosowaniu większej liczby wiązek i zmniejszeniu etapu układania.

Teraz rozważ betonowe podłogi i ich wady:

  1. Pierwszą i najważniejszą wadą jest wysoki koszt posadzek betonowych. Same sufity są nie tylko drogie, ale także wymagają specjalnego sprzętu (dźwigu) do ich montażu i transportu. Tak więc za instalację będziesz musiał zapłacić określoną kwotę pieniędzy. Drewniane podłogi nie mają tego minusa – można je zamontować samodzielnie. Jeśli belki są małe, wystarczą dwie lub trzy osoby. Im są cięższe i bardziej masywne, tym więcej osób będzie musiało być zaangażowanych.
  2. Wysoka waga. Powiedzieliśmy już, że instalacja będzie wymagać specjalnego sprzętu. Będzie to również wymagało droższego fundamentu.

Rodzaje belek, zalety i wady każdego typu

Do budowy stropów między kondygnacjami budynku używam zazwyczaj tylko trzech rodzajów belek drewnianych:

  1. Cały.
  2. Przyklejony.
  3. dwuteowniki.

Dowiemy się, które z nich są najbardziej odpowiednie dla każdego projektu, podkreślimy wady i zalety każdego typu.

Z solidnego paska

Belki wykonane z litego drewna wyróżniają się wytrzymałością, ale są gorsze pod względem maksymalnej możliwej długości. Aby wiązka nie wyginała się z czasem, zaleca się, aby nie instalować go dłużej niż 5 metrów. Oznacza to, że drewniane podłogi nadają się tylko do małych domów.

Spośród znaczących wad można wyróżnić fakt, że bez odpowiedniej obróbki podłogi mogą w końcu zacząć gnić i pleśnieć. Nie wykluczaj ryzyka pożaru.

Uwaga! W przypadku dużych konstrukcji eksperci zalecają stosowanie podłóg z innych rodzajów belek.

Z drewna klejonego

Belki wykonane z belek klejonych mają jedną niezaprzeczalną zaletę - ich długość bez ugięcia może osiągnąć 12 metrów.

Belki klejone mają następujące zalety:

  1. Specjalna siła.
  2. Możliwość pokrycia rozpiętości do 12 metrów.
  3. Mała masa.
  4. Dłuższa żywotność.
  5. Nie deformuj się z upływem czasu.
  6. Stosunkowo ognioodporne w porównaniu z konwencjonalnym drewnem.

Jednak ten materiał jest znacznie droższy.

Drewniane belki dwuteowe

dwuteowniki uważany za jeden z najtrwalszych i niezawodnych ze względu na kształt profilu, ponieważ składają się z kilku warstw, z których każda jest zabezpieczona różnymi impregnacjami.

Zalety belek dwuteowych obejmują:

  1. Wysoka wytrzymałość, sztywność dzięki swojemu kształtowi.
  2. Brak ugięć.
  3. Bezgłośność w działaniu - konstrukcje nie skrzypią pod wpływem nacisku, w przeciwieństwie do innych rodzajów sufitów.
  4. Materiał nie pęka, nie wysycha z upływem czasu.
  5. Łatwość instalacji.

Obliczenie wymaganego przekroju w zależności od długości przęsła i obciążeń, krok układania

Liczba belek, ich wymiary, etap instalacji zależą bezpośrednio od powierzchni pomieszczenia i oczekiwanych obciążeń. Większość ekspertów w to wierzy optymalne obciążenie podłóg to 0,4 tony na metr kwadratowy powierzchni (400 kg/m2). Obciążenie to obejmuje ciężar samej belki, masę szorstkiej i wykończeniowej powłoki podłogi od góry i sufitu od dołu, izolacji, komunikacji, a także mebli i ludzi.

Rada! Uważa się, że najlepszy przekrój prostokątnych belek drewnianych ma stosunek wysokości do szerokości 1,4: 1.

Przekrój poprzeczny zależy również od tego, z jakiego drewna wykonane są podłogi. Teraz przynieśmy średnie zalecane wartości przy kroku układania 60 cm:

  • Jeśli rozpiętość wynosi 2 metry, minimalny przekrój powinien wynosić 7,5 na 10 cm.
  • Przy rozpiętości 2,5 metra belka powinna mieć wymiary 7,5 na 15 cm.
  • Jeśli rozpiętość wynosi trzy metry, zwykle stosuje się belki o wymiarach 7,5 na 20 cm.
  • Przy długości belki 4 i 4,5 m zwykle stosuje się je o przekroju 10 na 20 cm.
  • Do budowy pięciometrowego sufitu stosuje się poprzeczki o przekroju 125 na 200 mm.
  • Sześciometrowy strop wykonany jest z belek o wymiarach 15 na 20 cm.

Jeśli krok się zwiększa, należy również zwiększyć rozmiar przekroju belki.
Oto tabela przekrojów drewnianych belek stropowych, w zależności od rozpiętości i etapu montażu, przy obciążeniu 400 kg / m2:

rozpiętość (m)/
krok instalacji (m)

0,6 75x100 75x150 75x200 100x200 100x200 125x200 150x225
1,0 75x150 100x150 100x175 125x200 150x200 150x225 175x250

Jeżeli nie planuje się obciążania stropów (w przypadku poddasza niemieszkalnego do przechowywania rzeczy lekkich) to dopuszczalne są niższe wartości obciążeń od 150 do 350 kg/m2. Oto wartości dla kroku instalacji 60 cm:

Obciążenia, kg/mb. M Przekrój belek o rozpiętości, m

150

200

250

350

Można też np. zamienić jedną belkę o przekroju 100x200 na dwie deski 50x200, zszyte śrubami lub gwoździami co metr. Robią to z różnych powodów:

  • w sprzedaży nie ma belek o wymaganym przekroju;
  • deski o mniejszym przekroju są lżejsze, więc można je podnieść same do góry i już tam zamocować.

Rodzaje podłóg

Obecnie stosuje się głównie tylko trzy rodzaje podłóg:

  1. Belka - składa się z belek.
  2. Żebrowane - belki układane z krawędzią.
  3. Żebrowane belkowo.

Pierwsza opcja jest standardowa, to dla niego zostały opisane wymiary przekroju. Sufity żebrowane i belkowo-żebrowe praktycznie nie są obecnie stosowane ze względu na wydłużony czas pracy i złożoność projektu, więc nie będziemy się nad nimi rozwodzić.

Roboty instalacyjne

Głównym etapem jest oczywiście montaż belek. Oznacza to właściwe przygotowanie na etapie budowy pierwszego piętra.

Najpierw drzewo należy wstępnie potraktować związkiem przeciwpożarowym, a także płynem z rozkładu(należy to zrobić z całą poprzeczką). Należy to zrobić natychmiast po zakupie. Jeśli materiał będzie leżał przez jakiś czas przed ułożeniem, należy go przesunąć: rząd belek, następnie 3-4 pręty w poprzek, a następnie następny rząd. Tak więc deska będzie wentylowana i sucha. Zapobiegnie to tworzeniu się pleśni.

Część belki osadzonej w ścianie należy dodatkowo osłonić:

  1. bitum lub podkład.
  2. Ruberoid, papa lub pergamin.
  3. Płynna hydroizolacja, składająca się z bitumu.
  4. linokrom.

Odbywa się to dzięki temu, że drewno w kontakcie z betonem i blokami może wchłaniać wilgoć iw końcu zaczyna gnić.

Odniesienie. W przypadku betonu komórkowego wilgotność konserwacyjna 3-5% jest uważana za normalną. Bez względu na to, jak suche wydają się bloczki, bezpośredni kontakt drewna z tym materiałem jest niedopuszczalny.

Belka musi być osadzona w ścianie nośnej na co najmniej 12 cm. Końce są ścięte pod kątem 70 stopni w celu zapewnienia odprowadzania wilgoci.

Uwaga! Nie jest konieczne odcinanie końca belki materiałem hydroizolacyjnym. W przeciwnym razie dostęp do odparowania wilgoci zostanie zamknięty. Wymagane jest pozostawienie niewielkiej szczeliny powietrznej między końcem belki a ścianą.

Belki układa się na wzmocnionej powierzchni (w celu zwiększenia wytrzymałości konstrukcji). Zamiast pasa pancernego niektórzy producenci w małych domach pozwalają na oparcie na gazobetonie wyłożonym metalową listwą 6x60 mm.

Mocowanie belek do pasa pancernego w domach z krzemianu gazowego odbywa się za pomocą śrub kotwiących.

W celu izolacji od strony ulicy grzejnik można umieścić przed belką. Z reguły zewnętrzne końce belek od zewnątrz są izolowane styropianem.

Wypełnianie pustych przestrzeni między ułożonymi belkami odbywa się za pomocą bloków gazowych. Pomiędzy gazokrzemianem a drewnem pozostają szczeliny 2-3 cm, które są szczelnie zatkane wełną mineralną, zapobiegając w ten sposób tworzeniu się kondensatu i zawilgoceniu belek.

Nie zapomnij rozważyć umiejscowienia schodów na drugie piętro, ponieważ otwarcie musi być zapewnione natychmiast:

Cóż, to wszystko, podłogi są gotowe. Teraz możesz przejść do następnego wykończenia.

Wykończenie po montażu

Po zakończeniu budowy stropu zaleca się odczekanie przed rozpoczęciem prac wykończeniowych, aby belki się skurczyły. Zaleca się, aby zakładki były „ukryte” za drobnym wykończeniem przed nadejściem zimnej pogody aby nie były narażone na działanie wilgotnych warunków atmosferycznych.

Musisz także zrobić dach. Jeśli nie można tego zrobić przed zimą, cała konstrukcja powinna zostać pokryta folią lub materiałem markizowym, w tym oknami, aby wilgoć nie dostała się do budynku. Ale nadal zaleca się pozostawienie małych „szczelin”, aby w pomieszczeniu panował optymalny poziom wilgotności.

Teraz bezpośrednio do zakończenia po instalacji. Najpierw wykonuje się sufit zanurzeniowy od spodu sufitu. Może być również wykonany ze sklejki, jeśli w przyszłości przewidziana jest konstrukcja np. sufitu podwieszanego.

Ważny! Powinieneś zacząć od dołu belki, ponieważ izolacja jest zwykle umieszczana między sufitem a podłogą, która działa również jako izolacja akustyczna.

Po zainstalowaniu sufitu izolacja i paroizolacja są już umieszczone na górze (w razie potrzeby). Na przykład, jeśli górne i dolne piętra są stale ogrzewane, izolacja nie jest konieczna. Ale należy to zauważyć działa izolacja i jak dźwiękoszczelne. Jeśli drugie piętro to strych, zdecydowanie musisz zaizolować - w przeciwnym razie ciepło odejdzie.

Po ułożeniu izolacji można położyć podkład (pomoże to w dalszej budowie budynku, ponieważ nie trzeba montować rusztowań).

Dokładne wykończenie należy wykonać po pojawieniu się okien w domu i jego obkurczeniu.

Drewniane podłogi to jedno z najbardziej optymalnych rozwiązań. W końcu drewniane belki są mocne, lekkie i jednocześnie tanie. Są łatwe w montażu i nie wywierają nadmiernego nacisku na ściany. Główny, poprawnie obliczyć i koniecznie przetworzyć drewnianą konstrukcję.

Aby zwiększyć wytrzymałość konstrukcji, zamiast drewna można zastosować metalowe belki dwuteowe. W takim przypadku do instalacji potrzebny będzie dźwig. A metal kosztuje więcej niż drewno. A jeśli jesteś gotowy na takie wydatki, czy nie łatwiej jest wtedy zdecydować się na płyty kanałowe? Ponieważ główną zaletą zachodzenia na siebie drewnianych belek w domu z betonu komórkowego jest oszczędność kosztów.

Drewniane podłogi w domu z betonu komórkowego to energooszczędny, przyjazny dla środowiska, lekki, tani, trwały, łatwy w montażu materiał budowlany. Belki są podzielone w zależności od przeznaczenia na podłogę, na strychy i cokoły. Belki stropowe wykonane są z belek litych, klejonych, z drewna poddanego specjalnej obróbce.

Zalety podłóg drewnianych

Korzyści z używania belki przy budowie budynków z bloczków z betonu komórkowego:

  1. Niski koszt materiałów w porównaniu z konstrukcjami żelbetowymi zmniejsza koszty budowy budynku.
  2. Niewielka waga elementów budowlanych zmniejsza obciążenie nośnych paneli ściennych i dachu oraz zapobiega prawdopodobieństwu ich odkształcenia.
  3. Prosty montaż elementów, łatwość mocowania na wkrętach samogwintujących, wspornikach itp. Nie musisz używać specjalnego sprzętu do pracy.
  4. Drewno jest łatwe w obróbce, belki mogą mieć różne konfiguracje dla projektu architektonicznego. Elementy mogą być stosowane w budynkach z wykuszami.
  5. Prace instalacyjne prowadzone są w różnych porach roku, w tym w temperaturach poniżej zera.

Należy jednak wziąć pod uwagę potrzebę obróbki odpornej na wilgoć i antyseptycznej za pomocą specjalnych impregnatów. Stosowanie kompozycji zapobiega pojawianiu się pleśni na drewnie.

Istnieją specjalne impregnaty ognioodporne, które przetwarzają elementy w budynkach o wysokich wymaganiach bezpieczeństwa w Moskwie i innych miastach.

Rodzaje i cechy

Nakładanie się na drewniane belki w domu z betonu komórkowego może być następujących typów w zależności od lokalizacji:

  • podłoga;
  • strych;
  • piwnica.

podłoga

Zadaniem elementów podłogowych jest oddzielenie różnych ogrzewanych pomieszczeń o podobnym mikroklimacie.

Nakładanie się jest wielowarstwowe:
  1. Rolka z desek lub desek wykonanych z drewna. Materiały są przyszyte do sufitów.
  2. Warstwa dźwiękochłonna wykonana na deptaku.
  3. Poprzeczne kłody mocowane za pomocą gwoździ lub wkrętów samogwintujących.
  4. Podłoga z podłogą drewnianą lub wyłożona linoleum, płytkami ceramicznymi, laminatem, kostką parkietową itp.
  5. Aby przewietrzyć przestrzeń pod podłogą, należy wykonać szczelinę na wentylację wywiewną.
  6. W dekoracji podłóg w dolnej części pomieszczenia można to zrobić za pomocą podszewki, paneli, płyt kartonowo-gipsowych. Jednak belki można pozostawić bez wystroju w pokojach w stylu wiejskim, loftowym, minimalistycznym.

Piwnica

Stropy piwnic są mocowane nad nieogrzewaną piwnicą, technologia montażu różni się od standardowej.

Podczas wykonywania pracy należy wziąć pod uwagę następujące cechy elementów piwnicy:
  1. Zaleca się obróbkę drewnianych części konstrukcji, ponieważ. powierzchnie mogą zostać uszkodzone przez zwiększoną wilgoć z podłoża i gruntu, a także nagromadzony kondensat.
  2. Warstwa termoizolacyjna powinna zapewniać komfortowy reżim temperaturowy w pomieszczeniach mieszkalnych. Grubość warstwy określa się zgodnie z charakterystyką klimatu regionu i reżimem temperaturowym w piwnicy.
  3. Pod materiałem izolacyjnym umieszcza się folię hydroizolacyjną, aby zapobiec przenikaniu wilgoci z piwnicy, co zmniejsza właściwości termoizolacyjne materiału budowlanego.
  4. Następnie na kompozycję izolacyjną kładzie się warstwę paroizolacji, która zapobiega tworzeniu się kondensatu z powodu różnicy warunków temperaturowych w części mieszkalnej i piwnicy.

Strych

Do budowy przestrzeni poddasza stosuje się bloczki z betonu komórkowego. Podczas montażu stropów na poddaszu warstwę hydroizolacji umieszcza się nad izolacją, pod izolacją umieszcza się paroizolację, aby stworzyć optymalny mikroklimat w pomieszczeniu.

Aranżując przestrzeń na poddaszu można obniżyć koszty prac układając deski w formie drabinek lub poprzecznych pokryć.

Przy korzystaniu z przestrzeni na potrzeby gospodarstwa domowego wymagane jest ciągłe układanie desek. Ważne jest, aby zapewnić gęstą warstwę izolacji, która zapobiegnie wydostawaniu się ciepłego powietrza z części mieszkalnej budynku.

Rodzaje belek zalety i wady każdego rodzaju

Drewniana podłoga w domu z betonu komórkowego wykonana jest z następujących rodzajów:

  • solidne drewno;
  • Promiennie się uśmiecham;
  • z drewna klejonego.

Z solidnego paska

Konstrukcje z litego drewna produkowane są poprzez piłowanie całej kłody na specjalnych maszynach. Następnie elementy są suszone bez specjalnej obróbki cieplnej. W kolejnym etapie materiały są obrabiane związkami antyseptycznymi i kalibrowane zgodnie z zadanym rozmiarem.

Na koniec produkty otrzymują wyraźny zarys. Z litych prętów, charakteryzujących się podwyższoną wytrzymałością, powstają konstrukcje. Długość elementów nie powinna przekraczać 5 m, więc materiały nadają się do domków letniskowych.

Z drewna klejonego

Belki klejone przechodzą wieloetapowy proces produkcyjny, który zwiększa wytrzymałość produktów o 50-70%. Do produkcji wykorzystuje się cedr, świerk, sosnę, modrzew.

Zalety materiału budowlanego:
  1. Belki mogą osiągnąć długość 12 m.
  2. Waga produktów jest niewielka.
  3. Żywotność jest zwiększona, ponieważ materiały nie odkształcają się podczas pracy.
  4. Wyroby klejone charakteryzują się podwyższoną ognioodpornością w porównaniu z drewnem litym.
  5. Istnieje możliwość przygotowania elementów o różnej grubości.
  6. Materiały są produkowane w różnych poziomach wytrzymałości. Belki pierwszej klasy nadają się do obszarów o zwiększonym obciążeniu, a tam, gdzie nie przewiduje się zwiększonych obciążeń, stosuje się bloki 2 i 3 klasy.
  7. Powierzchnie bloczków są gładkie, z drobnym wykończeniem i nie wymagają dodatkowej dekoracji.
  8. Materiał jest przyjazny dla środowiska, nie zawiera szkodliwych składników.

Drewniane belki dwuteowe

Belki wykonane z drewna dwuteowego charakteryzują się podwyższoną wytrzymałością, niezawodnością, przyjaznością dla środowiska, estetyką, trwałością. Materiały składają się z kilku warstw poddanych specjalnym impregnacjom. Elementy nie tworzą wygięć, pęknięć, bloczki nie wysychają podczas eksploatacji, są łatwe w montażu.

Obliczenie wymaganego przekroju poprzecznego w zależności od długości przęsła i obciążeń etapu układania

Wymagany przekrój jest obliczany zgodnie z obciążeniami i innymi warunkami pracy. Na parametr ilości belek, ich rozstawu, wymiarów i przekroju ma wpływ powierzchnia pomieszczenia oraz materiały użyte w okładzinie stropu.

Optymalny rozmiar przekroju dla elementów o układzie prostokątnym pod względem stosunku wysokości do szerokości wynosi 1,4:1. Na wielkość przekroju ma wpływ rodzaj drewna, z którego wykonane są podłogi.

Przestrzegając kroku instalacji 60 cm, zaleca się rozważenie następujących zaleceń:
  1. Przy rozpiętości 2 m minimalny rozmiar przekroju wynosi 7,5-10 cm.
  2. Przy rozpiętości przęsła 2,5 m średnie wymiary przekroju sięgają 7,5-15 cm.
  3. W rozpiętościach do 3 m stosuje się zakładki 7,5-20 cm.
  4. W przypadku belek stropowych o rozpiętości 4-4,5 m zaleca się montaż materiałów o przekroju 10 na 20 cm.
  5. Przy rozpiętości 5 m stosuje się poprzeczki 12,5 na 20 cm.
  6. W rozpiętościach 6 m wymagane będą podłogi o przekroju 15 na 20 cm.

Funkcje montażowe

Przeprowadzany jest montaż belek w budynku wykonanym z bloków gazowych zgodnie z poniższymi krokami:

  • przygotowanie projektu;
  • zakup materiałów i narzędzi budowlanych;
  • Roboty instalacyjne;
  • izolacja powierzchni;
  • hydroizolacja podłogi drugiego piętra w domu z betonu komórkowego;
  • wykończeniowy.

Definicja przekroju belki

Przy projektowaniu budynku z bloków gazowych wymagane jest obliczenie przekroju stropów nośnych zgodnie z wymiarami. Wymagane jest uwzględnienie w obliczeniach masy mebli, akcesoriów, liczby osób mieszkających itp.

W obliczeniach uwzględniono, że rozstaw elementów nie powinien przekraczać 1,2 m, rozpiętość ze względów bezpieczeństwa ograniczona jest do 6 m. Obliczenia można dokonać samodzielnie lub za pomocą kalkulatorów zamieszczonych na portalach budowlanych.

Technologia montażu

Prowadzone są prace instalacyjne przestrzegając kolejności kroków:

  1. Przygotowanie projektu.
  2. Montaż pasa wzmacniającego wykonanego z konstrukcji żelbetowych, na których belki są podparte za pomocą metalowych płyt, kotew lub innych elementów mocujących. Elementy złączne należy zabezpieczyć impregnatem antykorozyjnym.
  3. Następnie wymagane jest docięcie stropów na długość określoną w projekcie. Głębokość nacisku na ściany jest nie mniejsza niż 12-15 cm Przy planowanej rozpiętości belki osiągają długość 2,25-2,3 m.
  4. Końcowa część elementów jest ścięta pod kątem 60-70°.
  5. Przygotowane elementy są impregnowane środkami zabezpieczającymi przed pleśnią i ogniem.
  6. Panele nośne układane są na hydroizolacyjnej warstwie pokrycia dachowego, papy dachowej.
  7. Pomiędzy częścią nośną a panelami ściennymi pomieszczenia wymagane jest wykonanie szczeliny 2-3 cm.
  8. Wymagana jest warstwa izolacyjna między elementem końcowym a ścianą zewnętrzną.
  9. Następnie montowane są drewniane podłogi. Prace kończą się ułożeniem belek pośrednich między piętrami.

Wykończenie po montażu

Prace wykończeniowe poinstalacyjne obejmują dokładne wykończenie i wykonanie dachu. Prace rozpoczynają się od budowy szorstkiego sufitu od spodu podłóg. Konstrukcja wykonana jest z arkuszy sklejki.

Wolne przestrzenie są wypełnione izolacją, układane są materiały paroizolacyjne. Przeprowadzana jest również hydroizolacja podłogi drugiego piętra w domu z betonu komórkowego. Drobne prace wykończeniowe przeprowadza się po zamontowaniu bloków okiennych.

Ściany budynków z betonu komórkowego są w stanie nie tylko wytrzymać ciężar własny, ale także przenosić obciążenia eksploatacyjne i użytkowe z stropów i dachów, jeżeli w projekcie uwzględniono odpowiednie parametry, odpowiednio, bloczki o wymaganej nośności używany.

Wybór materiału na podłogi domów z betonu komórkowego nie różni się od wszystkich innych rodzajów ścian wykonanych ze sztucznego kamienia. Wykonanie takiej konstrukcji z drewna to logiczne, powszechne rozwiązanie.

Jak to działa

Strop drewniany składa się z belek opierających się końcami o ściany nośne budynku, elementów wypełniających i okładzinowych. Belki stanowią podstawę energetyczną konstrukcji, odbierając obciążenia i przenosząc je przez strefy podparcia na ścianę. Tym samym bieg ma trzy problematyczne odcinki, są to dwa punkty podparcia oraz środek elementu.

Węzły podporowe pracują w zawale, a wytrzymałość drewna będzie wystarczająca do przenoszenia obciążeń. Problemem jest zapewnienie stabilności cech drewna w węźle w okresie eksploatacji. To znaczy rzeczywisty projekt jednostki nośnej i środki ochrony drewna.

Przeciętny przekrój belki pracuje w zginaniu pod wpływem obciążeń zebranych z całej powierzchni związanej z danym elementem. Górna część sekcji jest ściśnięta, a dolna część jest rozciągnięta. W przeciążonej i źle obliczonej belce siły rozciągające w dolnym przekroju mogą być większe niż wytrzymałość materiału, co spowoduje zniszczenie belki.

Niebezpieczeństwem jest również utrata stateczności elementu pod wpływem obciążeń ściskających sekcji górnej. Belka może wychylić się ze swojego położenia i wygiąć w płaszczyźnie poziomej. Te okropności dotyczą drewnianych belek stropów dowolnych budynków, nie tylko ze ścianami z betonu komórkowego, ale trzeba o nich wiedzieć, aby zrozumieć przyczynę i potrzebę określonych wymagań budowlanych.

Specyfika betonu komórkowego

W przypadku urządzenia drewnianej podłogi w domu z betonu komórkowego ten ostatni musi mieć pewną wytrzymałość, nośność. Nie warto instalować sufitów na materiale termoizolacyjnym o gęstości 400 kilogramów na metr sześcienny, bez względu na to, co zrobisz, i tak się rozpadnie. Ale konstruktywny blok gazowy ma również ograniczenia.

Mimo to jest to raczej słaby i delikatny materiał, obciążenie 2-3 ton na obszarze 50 centymetrów kwadratowych, niepotrzebny test. Lepiej, gdy jest rozłożony na większym obszarze. Dlatego między bloczkiem z betonu komórkowego ściany nośnej a częścią nośną belki należy umieścić poduszkę przewyższającą nośnością gazobeton, która ma większą sztywność i odporność na zginanie i ścinanie.

Zwykle proponuje się podparcie belek na wzmocnionym pasie, umieszczonym w górnej części muru. Belka montowana jest na zbrojonym betonie, który wsparty jest na blokach gazowych, zbrojony beton nie jest przeciskany i nie odkształca się, rozkładając obciążenie na całą powierzchnię ściany. Jest to kompetentna i słuszna decyzja, którą można polecić i poprzeć.

Można jednak wyjaśnić, że jeżeli zbrojenie górne jest ułożone wzdłuż prętów wpuszczonych w blok gazowy, w celu rozłożenia obciążenia nie jest konieczne wylewanie na nim monolitu betonowego ani rezygnacja z korzystnego rozwiązania w celu stworzenia pas do podtrzymywania belek.

Wystarczy zainstalować niewielką stopę na ruszcie, zainstalować metalowy stół podpierający lub po prostu drewnianą uszczelkę o wysokości 7-10 centymetrów, wystającą 10-15 centymetrów w każdym kierunku poza strefę podparcia. Zwiększy to powierzchnię podparcia, zmniejszy nacisk na jednostkę powierzchni i ochroni gazobeton przed obciążeniami wibracyjnymi i wibracjami przenoszonymi przez belkę.

Kolejną cechą ściany z betonu komórkowego jest jej mniejsza szerokość, co ogranicza możliwości termoizolacji w zespole nośnym. Belka powinna być doprowadzona do ściany do 13-15 centymetrów, mieć wolną szczelinę do stałych konstrukcji 2-3 centymetrów, w rezultacie zostaje niewiele miejsca na montaż izolacji i wyłożenie gniazda podporowego od zewnątrz.

Do ocieplenia urządzenia od zewnątrz można polecić zastosowanie styropianu ekstrudowanego, co pozwala na zmniejszenie warstwy termoizolacyjnej w porównaniu z wełną mineralną. Jeśli ściana zostanie później ocieplona od zewnątrz, może to wystarczyć, choć ze względów estetycznych istnieje możliwość zamknięcia montażu od strony elewacji przyciętym na wymiar kawałkiem betonu komórkowego.

Projekt drewnianej podłogi w domu z betonu komórkowego

Drewniana podłoga w domu z betonu komórkowego jest obliczana i budowana dokładnie tak samo, jak każda inna. Wysokość konstrukcyjna belki zależy od:

  • skok wiązki;
  • grubość belki;
  • wartości obciążenia;
  • rodzaj drewna.

Belka nie powinna być mniejsza niż 150 milimetrów wysokości i 50 milimetrów szerokości. Tradycyjnie dla rozpiętości 4-5 metrów stosuje się belkę o wymiarach 180 na 100 lub 200 na 75 z krokiem 600 milimetrów między osiami. Taki przekrój zapewni bezpieczną pracę, ale może nie być wystarczający dla dużych obciążeń, które mogą powodować nadmierne ugięcie. Lub odwrotnie, sekcje lub krok przebiegów będą nadmierne, materiał jest używany nieracjonalnie. Wybierając rozmiary, lepiej skonsultować się z projektantami lub zapłacić za obliczenia projektowe.

Można polecić tradycyjną metodę ocieplenia stropu wzdłuż stropu, układanego prostopadle między belkami na prętach dogłowowych. W tym przypadku dźwigary nośne pękają od poszycia w dolnej części, tworząc dodatkowy dysk twardy, który ogranicza ich mobilność. Ta metoda umożliwiła użycie trocin lub ognia do izolacji, co można zrobić nawet dzisiaj, ale lepiej jest użyć miękkiej wełny kamiennej. Paroizolację można położyć na podłodze, chociaż nie ma to oczywistego sensu.

Kłody są szyte na belkach do podłogi z desek lub arkuszy płyty wiórowej zorientowanej w przypadku zastosowania laminatu, parkietu lub osłony.

Izolacja i ochrona belek

Belki dobierane są z wyselekcjonowanego drewna, nie niższego niż I klasa bez dużych sęków i stref osłabienia. Wilgotność materiału powinna wynosić 15 procent lub mniej. Przed montażem elementy drewniane są impregnowane środkami antyseptycznymi, impregnowanymi środkami zmniejszającymi palność, które zmniejszają prawdopodobieństwo pożaru.

Największym zagrożeniem jest obszar styku drewna z materiałem kamiennym lub metalem. Różnica parametrów termicznych powoduje kondensację wilgoci, prowadząc do gnicia. Dlatego bezpośredni kontakt, podparcie, łączenie belek z czymś bez odpowiedniego ułożenia materiału hydroizolacyjnego, na przykład pokrycia dachowego, papy dachowej lub ich syntetycznych odpowiedników, jest całkowicie wykluczone. Wokół części nośnej belki pozostaje odstęp od dwóch do trzech centymetrów od innych konstrukcji. Może być wypełniony miękką wełną mineralną.

Podczas pracy staraj się mniej osłabiać odcinek belki, zwłaszcza dolny. W razie potrzeby użyj cienkich i długich gwoździ, które nie rozłupują warstw drewna. Zaleca się wcześniejsze nawiercenie otworów i użycie śrub, jeśli to możliwe.

Drewniany strop belkowy w domu ze ścianami z betonu komórkowego praktycznie nie różni się strukturą od analogów na cegle lub keramzycie. Obliczanie obciążeń, wybór materiałów odbywa się w taki sam sposób, jak urządzenie jednostki nośnej. Należy zwrócić uwagę na mniejszą grubość ścianki, która ogranicza możliwości zlicowania urządzenia z zewnątrz, ale pozwala na jego ocieplenie wysokiej jakości spienionymi materiałami syntetycznymi. Niższa wytrzymałość betonu komórkowego implikuje urządzenie poduszki nośnej do przenoszenia i dystrybucji obciążenia węzłowego. Jak można to wykorzystać



Domy z bloczków z betonu komórkowego budowane są na wysokości nie większej niż trzy piętra. Sufity w domach z betonu komórkowego są wykonane z uwzględnieniem materiału ścian, a bloki gazowe są wybierane z takimi właściwościami, aby mogły wytrzymać sufity.

Rodzaje podłóg do betonu komórkowego

  • monolityczny;
  • płyty żelbetowe;
  • płyty z betonu komórkowego;
  • belki drewniane lub metalowe.

Podłogi płytowe

Płyty stropowe mogą być żelbetowe lub z betonu komórkowego. Strop z betonu komórkowego jest lżejszy od żelbetu, płyty z betonu komórkowego są łączone w monolityczną płytę dzięki systemowi pióro-wpust. Jeśli stosowane są płyty bez rowków i grzbietów, wówczas w szczelinie między płytami układa się zbrojenie i wylewa się zaprawę piaskowo-cementową. Płyty podłogowe z betonu komórkowego są wzmocnione siatką, mogą wytrzymać obciążenie 600 kg na 1 metr kwadratowy, co wystarcza na indywidualny budynek mieszkalny.

Schemat urządzenia do podłóg z płyt z betonu komórkowego

Płyty podłogowe z betonu komórkowego mogą mieć różne rozmiary. Płyta powinna być o 20 centymetrów dłuższa od przęsła, aby z każdej strony wchodziła na ścianę o 10 centymetrów.

Płyty żelbetowe są podobne do betonu komórkowego, ale są znacznie cięższe, dlatego przy ich użyciu konieczne jest dokładne obliczenie obciążenia.

Do zalet stropów płytowych należą:

  • szybka instalacja;
  • dobra izolacja akustyczna i cieplna;
  • wysoka nośność;
  • przystępny koszt.

Podłogi monolityczne

W przypadku sufitu monolitycznego wykonywana jest klatka wzmacniająca, którą wylewa się betonem. Grubość monolitycznego sufitu może osiągnąć 300 mm. Strop monolityczny może mieć dowolny kształt – to główna różnica w stosunku do stropu płytowego, który może być tylko prostokątny. Monolityczna podłoga ma wysoką nośność - do 800 kg na metr kwadratowy, ale jej wykonanie zajmuje dużo czasu i jest drogie.

Monolityczne urządzenie podłogowe

Sufity belkowe

W tej opcji stosuje się belki metalowe lub drewniane, na które układa się podłogę ze sklejki lub deski, a przestrzeń między belkami wypełnia się keramzytem, ​​wełną mineralną, styropianem lub innymi grzejnikami. Jest to sprawdzony i niedrogi sposób na wykonanie zakładki międzywarstwowej.

Przykład drewnianej podłogi w bloku gazowym

Które podłogi są lepsze dla domów z betonu komórkowego

Rada brygadzisty:
W domach z bloków gazowych można wykonać dowolne zachodzenie na siebie, pod warunkiem dokładnego obliczenia obciążenia ścian. Najprostszym sposobem jest wykonanie podłóg drewnianych lub z płyt z betonu komórkowego, ponieważ obciążenie z nich na ściany jest mniejsze niż z innych materiałów, a poza tym te opcje są najtańsze.

Zwykle uważa się, że przegrody wewnętrzne nie są nośne, dlatego wykonuje się je nieco niżej niż ściany nośne, aby nie opierały się o nie stropy. Przegrody z betonu komórkowego są zwykle wykonywane 2 centymetry poniżej stropów, aby strop nie wywierał na nie nacisku, ponieważ od takiego obciążenia na przegrodach mogą pojawić się pęknięcia.

Nadproża okienne i drzwiowe z betonu komórkowego można uznać za rodzaj stropu - stosuje się je z obciążeniem projektowym zgodnie z projektem. Jeżeli grubość ściany przekracza 500 mm, można zastosować nadproża prefabrykowane. Długość zworki powinna być o 100 mm większa niż szerokość otworu w każdym kierunku.

Wideo: układanie drewnianych podłóg w domu z betonu komórkowego