Piec indukcyjny jest często używany w dziedzinie metalurgii, więc pojęcie to jest dobrze znane osobom, które są mniej lub bardziej związane z procesem wytapiania różnych metali. Urządzenie pozwala na zamianę energii elektrycznej wytwarzanej przez pole magnetyczne na ciepło.

Takie urządzenia są sprzedawane w sklepach po dość wysokiej cenie, ale jeśli masz minimalne umiejętności posługiwania się lutownicą i potrafisz czytać obwody elektroniczne, możesz spróbować zrobić piec indukcyjny własnymi rękami.

Domowe urządzenie raczej nie nadaje się do złożonych zadań, ale poradzi sobie z podstawowymi funkcjami. Możesz zmontować urządzenie na podstawie działającego falownika spawalniczego z tranzystorów lub lamp. Najbardziej produktywne w tym przypadku jest urządzenie na lampach ze względu na wysoką wydajność.

Zasada działania pieca indukcyjnego

Nagrzewanie metalu umieszczonego wewnątrz urządzenia następuje poprzez przemianę impulsów elektromagnetycznych w energię cieplną. Impulsy elektromagnetyczne są wytwarzane przez cewkę ze zwojami miedzianego drutu lub rurki.

Schemat pieca indukcyjnego i schematy ogrzewania

Gdy urządzenie jest podłączone, prąd elektryczny zaczyna przepływać przez cewkę, a wokół niej pojawia się pole elektryczne, zmieniające swój kierunek w czasie. Po raz pierwszy działanie takiej instalacji opisał James Maxwell.

Przedmiot do ogrzania należy umieścić wewnątrz cewki lub w jej pobliżu. Docelowy obiekt zostanie przebity przez strumień indukcji magnetycznej, a wewnątrz pojawi się wirowe pole magnetyczne. W ten sposób energia indukcyjna zamieni się w ciepło.

Odmiany

Piece na cewce indukcyjnej dzielimy zazwyczaj na dwa typy w zależności od typu konstrukcji:

• Kanał;
• Tygiel.

W pierwszych urządzeniach metal do topienia znajduje się przed cewką indukcyjną, aw piecach drugiego typu jest umieszczony wewnątrz niej.

Piekarnik można zmontować, wykonując poniższe czynności:

1. Wyginamy rurkę miedzianą w formie spirali. W sumie konieczne jest wykonanie około 15 zwojów, których odległość powinna wynosić co najmniej 5 mm. Wewnątrz spirali należy swobodnie umieścić tygiel, w którym będzie przebiegał proces wytapiania;
2. Wykonujemy niezawodną obudowę urządzenia, która nie powinna przewodzić prądu elektrycznego i musi wytrzymać wysokie temperatury powietrza;
3. Dławiki i kondensatory są montowane zgodnie ze schematem wskazanym powyżej;
4. Do obwodu podłączona jest neonówka, która będzie sygnalizować gotowość urządzenia do pracy;
5. Kondensator jest również lutowany w celu dostosowania pojemności.

Wykorzystanie ogrzewania

Piece indukcyjne tego typu mogą być również wykorzystywane do ogrzewania pomieszczeń. Najczęściej stosuje się je razem z kotłem, który dodatkowo wytwarza podgrzewanie zimnej wody. W rzeczywistości projekty są używane niezwykle rzadko ze względu na fakt, że w wyniku strat energii elektromagnetycznej wydajność urządzenia jest minimalna.

Kolejna wada polega na poborze przez urządzenie dużych ilości energii elektrycznej podczas pracy, ponieważ urządzenie jest klasyfikowane jako nieopłacalne ekonomicznie.

Chłodzenie systemu

Urządzenie do samodzielnego montażu musi być wyposażone w układ chłodzenia, ponieważ podczas eksploatacji wszystkie elementy będą narażone na działanie wysokich temperatur, konstrukcja może się przegrzać i pęknąć. Kupione w sklepie piekarniki są chłodzone wodą lub płynem niezamarzającym.

Wybierając lodówkę do domu, preferowane są opcje, które są najbardziej korzystne dla wdrożenia z ekonomicznego punktu widzenia.

W przypadku piekarników domowych możesz spróbować użyć konwencjonalnego wentylatora łopatkowego. Należy zwrócić uwagę na to, aby urządzenie nie znajdowało się zbyt blisko piekarnika, gdyż metalowe części wentylatora negatywnie wpływają na działanie urządzenia, a także mogą otwierać przepływy wirowe i obniżać wydajność całego układu.

Środki ostrożności dotyczące korzystania z urządzenia

Podczas pracy z urządzeniem należy przestrzegać następujących zasad:

• Niektóre elementy instalacji, a także topiący się metal są narażone na działanie silnego ciepła, w wyniku czego istnieje ryzyko poparzenia;
• Podczas korzystania z piekarnika z lampą należy umieścić go w zamkniętej obudowie, w przeciwnym razie istnieje duże prawdopodobieństwo porażenia prądem;
• Przed przystąpieniem do pracy z urządzeniem należy usunąć z obszaru pracy urządzenia wszelkie elementy metalowe oraz skomplikowane urządzenia elektroniczne. Urządzenie nie powinno być używane przez osoby z wszczepionym rozrusznikiem serca.

Indukcyjny piec do topienia metalu może być stosowany do cynowania i formowania części metalowych.

Domową instalację można łatwo dostosować do pracy w określonych warunkach, zmieniając niektóre ustawienia. Jeśli zastosujesz się do wskazanych schematów podczas montażu konstrukcji, a także będziesz przestrzegać podstawowych zasad bezpieczeństwa, domowe urządzenie praktycznie nie będzie gorsze od sklepu AGD.

Stopy aluminium mają niska temperatura topnienia i dobra skrawalność Detale. A na farmie zawsze jest dużo złomu aluminiowego.

Dlatego aluminium często się topi w domu w celu wymiany niestandardowych lub małych części mechanizmów: półfabrykat jest odlewany, a następnie przetwarzany na tokarce. Czasami pamiątki i małe elementy wyposażenia wnętrz są wykonane z aluminium własnymi rękami.

Urządzenie pieca do topienia

Domowe piece do topienia aluminium składają się z korpusu - metalowy cylinder (2), wyłożone materiałem ogniotrwałym (szamot z piaskiem lub betonem). Wewnątrz kopalni jest węgiel drzewny (8) służąc jako paliwo. Jest zainstalowany tygiel (3)- pojemnik, w którym stopiony zostanie metal. Tyglem może być gruba blaszana puszka, imbryk lub dowolny pojemnik ze stali nierdzewnej.

Na dnie kopalni (6) zrobiony wlot powietrza (7) Poprzez podstawa kratowa (4), co pozwala podtrzymać spalanie i regulować temperaturę w palenisku.

Suszarka do włosów lub rura odkurzacza służy jako doładowanie. Klapa (5) potrzebne do usunięcia nadmiaru powietrza.

Do pieców o pojemności kilkudziesięciu kilogramów, pokrywa (1) do szybkiego i równomiernego nagrzewania metalu. W małych piekarnikach można się bez niego obejść.

Elementy pieca nie powinien się odkształcać i topić po podgrzaniu. Dlatego niedopuszczalne jest stosowanie aluminiowych skrzynek, probówek i tygli. Najlepiej jest wziąć do budowy struktury stal lub żeliwo Detale.

Odniesienie. Stosowany również jako paliwo do wytopu aluminium gazu ziemnego Lub Elektryczność.

Jak zrobić piec do topienia metalu?

Stworzenie małej jednostki, która pozwoli przetopić kilka kilogramów złomu aluminiowego, to proste zadanie. Do rozłożenia piekarnika w ogrodzie będziesz potrzebować następujące materiały:

• czerwony cegły - 20-25 szt.;
• wysoki puszka - 1 szt.;
• ruszt grillowy — 1 szt.;
• wysuszenie suszarka do włosów - 1 szt.;
• kawałek rury, o średnicy odpowiedniej dla wylotu suszarki do włosów - 1 szt.;
• rolka taśmy elektrycznej;
• odcinek stalowy drut długi 30-50 cm;
• węgiel do zapłonu (ilość zależy od tego, ile aluminium trzeba stopić).

Cegły będą oba obudowa i powłoka ognioodporna piecu, puszka będzie działać jak tygiel. Na górze słoika są zrobione dwa otwory naprzeciw siebie i przez nie drut jest gwintowany. Za to będzie można podnosić i wyciągać tygiel z wytopem z pieca. Powietrze będzie dostarczane z suszarki włączonej w trybie zimnego powietrza. Do wylotu suszarki do włosów musisz przykleić taśmę lub taśmę owinąć kawałek rury- to będzie kanał powietrzny.

Taki prosty obwód Piec jest wygodny, ponieważ narzędzia do jego tworzenia w rzeczywistości nie są wymagane, wszystko odbywa się ręcznie.

Ważny! Nie używaj elementów z pokryty cynkiem, ponieważ podczas topienia aluminium wydzielają się toksyczne opary cynku.

Plan instalacji studni murowanej

1. Dawanie z siebie wszystkiego jeden rząd cegły w formie prostokątnej studni. Wymiary wewnętrzne otworu powinny wynosić ok. długość i szerokość jednej cegły. Z jednej strony dwie cegły rozplanowane tak, aby tworzyły korytarz dla kanału. Szerokość korytarza wynosi średnica rury do dostarczania powietrza.
2. W wyłożonym rzędzie zainstalowana jest krata. Zamiast rusztu grillowego można zastosować dowolną metalową osłonę lub płytę z otworami do doprowadzenia powietrza.
3. Ułożone na siatce drugi rząd cegły, już bez szczeliny na kanał.

Fot. 1. Gotowa ceglana studzienka do pieca do topienia. Brzegi wzmocnione metalowymi listwami, widoczny jest otwór na kanał powietrzny.

1. Utworzony kanał. Do suszarki do włosów za pomocą taśmy lub taśmy elektrycznej przymocowany jest kawałek rury. Aby zapewnić wytrzymałość konstrukcji, skrzyżowanie zawinięte w gruby papier a następnie łączy taśma klejąca. Taśma izolacyjna jest bardziej elastycznym materiałem w porównaniu z taśmą samoprzylepną, dlatego wygodniej jest z nią pracować. Ponadto przycisk dostarczania zimnego powietrza jest przymocowany taśmą do suszarki do włosów. Gotowy mechanizm zostaje przeniesiony do dolnego rzędu cegły.
2. W piecu dobrze na ruszcie wylany i stopiony węgiel do zapłonu. Suszarka do włosów jest włączona, co aktywuje proces spalania.

Rada. Natężenie przepływu powietrza można regulować poprzez zmianę tryb suszarki do włosów, I odległość między rurą a oknem dla kanału powietrznego.

1. Cyna zainstalowany do górnego rzędu cegły na wkręcony w nią drut. Jak garnek nad ogniem, wisi nad rusztem.
2. Po rozpaleniu pieca i zainstalowaniu tygla trzeci rząd są położone jeszcze dwie cegły tak aby otrzymać kwadratowy otwór z prostokątnego otworu. Spowoduje to zamocowanie słoika w obudowie i szybsze nagrzanie przestrzeni piekarnika.

Po podgrzaniu w nim słoika można załadować złom na roztopy. Oznaką rozgrzania słoiczka jest jego zaczerwienienie.

Zasada działania urządzenia i działania takiego pieca jest bardzo prosta i nie sprawia trudności. Należy jednak zawsze pamiętać Środki ostrożności:

• pracować w rękawicach ognioodpornych;
• unikać dostania się wody do stopu;
• nie używaj materiałów zawierających substancje toksyczne.

Zainteresują Cię również:

Dwóch może zaprojektować

Innym rodzajem domowego pieca do topienia aluminium jest konstrukcja dwa duże słoiki. Jeden z nich służy korpus, w którym wycina się otwór do doprowadzenia powietrza, oraz dolna sekunda puszki z dziurami służy jako dzielnik.

Wewnątrz słoików umieszcza się tygiel.

Taki aparat bardzo zwarty, a niewielkie ilości metalu mogą stopić się nawet w wentylowanym garażu. Jednak projekt nie różni się stabilnością i ognioodpornością i potrwa tylko kilka cykli.

Możliwe problemy i rozwiązania

Niedbale zmontowany aparat powoduje, że piekarnik działa nieefektywnie i czyni go niebezpiecznym w użyciu. Oto kilka punktów, na które należy zwrócić uwagę:

• Pęknięcia i szczeliny w budynku murowanym. Mogą być utworzone przez odpryski na cegłach lub luźne dopasowanie materiałów ogniotrwałych do siebie. Szczeliny zmniejszają wydajność paliwa, zmniejszają intensywność i temperaturę spalania. Aluminium w tyglu może po prostu się nie stopić.

Dlatego po ułożeniu każdego rzędu przeprowadzana jest wizualna kontrola obecności otworów. dziury posmarowane mieszanką piasku i gliny lub pokryte materiałem ogniotrwałym.

​

Zaleca się stosowanie rozwiązania betonowego tylko w przypadku jednostki stacjonarnej, która nie jest planowana do demontażu. Ale nie należy używać arkuszy i wiórów azbestowych w miejscach, w których nagrzewa się piec, ponieważ materiał ten jest rakotwórczy.

Jeśli chcesz stopić metal i nadać mu różne kształty, będziesz potrzebować pieca, który może się wystarczająco rozgrzać, aby stopić metal. Możesz kupić gotową kuchenkę lub zrobić własną z hermetycznego kosza na śmieci. Aby rozpocząć, przytnij wiadro do odpowiedniego rozmiaru i wyłóż wnętrze żaroodpornym materiałem izolacyjnym. Następnie przykryj pokrywę izolacją termiczną i mocno ją dopasuj, aby zatrzymywała ciepło i nadciśnienie. Na koniec zainstaluj element grzejny i możesz stopić metal!

Kroki

Część 1

Za pomocą szlifierki kątowej przytnij stalowy kosz na śmieci tak, aby miał 45 centymetrów wysokości. Znajdź stalowy kosz na śmieci, który ma co najmniej 45 centymetrów wysokości i co najmniej 40 centymetrów średnicy. Jeśli łyżka jest wyższa niż 45 centymetrów, umieść metalową tarczę tnącą na szlifierce kątowej i włącz ją. Ostrożnie przytnij górną krawędź wiadra do żądanej wysokości.

• Podczas pracy ze szlifierką kątową noś okulary ochronne, aby chronić oczy przed opiłkami metalu.
• Uważaj, aby się nie skaleczyć ostrymi krawędziami pojemnika.
• Jeśli nie masz szlifierki kątowej lub chcesz zrobić mniejszy piekarnik, możesz użyć 10-litrowego stalowego wiadra o wysokości około 30 centymetrów.

1. Wywierć otwór w bocznej ścianie kosza na śmieci w odległości 10 centymetrów od dna. Przymocuj otwornicę 2,5 cm do wiertła i mocno ją zamocuj. Zaznacz położenie otworu z boku wiadra około 10 centymetrów nad dnem. Przewiercić bok wiadra.

   • Powietrze lub inny gaz dostanie się do pieca przez boczny otwór.
   • Nie rób dziury w pobliżu dna, w przeciwnym razie może dojść do zatkania piekarnika w przypadku rozlania płynu.

2. Wyłóż wnętrze wiadra warstwą wełny ceramicznej o grubości 2 cali. Wata z włókna ceramicznego ma właściwości termoizolacyjne i ogniotrwałe i doskonale nadaje się do domowych pieców. Za pomocą noża uniwersalnego wytnij okrągły kawałek waty ceramicznej o tej samej średnicy, co dno kosza na śmieci. Wepchnij ten element do wiadra i mocno dociśnij go do dna. Następnie owiń szczelnie watę wokół wewnętrznych ścianek bocznych kosza na śmieci.

   • Wełnę z włókna ceramicznego można kupić w sklepie ze sprzętem lub zamówić online.
   • Wełna ceramiczna może powodować podrażnienia w kontakcie ze skórą. Aby tego uniknąć, noś długie rękawy i rękawice robocze.

   Ostrzeżenie: Podczas cięcia wełny ceramicznej uwalnia się pył, który może być szkodliwy, jeśli dostanie się do płuc, dlatego należy nosić respirator.

   Wytnij watę w miejscu, w którym zakrywa otwór w koszu na śmieci. Znajdź otwór, który zrobiłeś z boku kosza na śmieci i użyj noża do wycięcia waty. Aby to zrobić, przeciągnij nożem wzdłuż krawędzi otworu. Po przecięciu bawełny na całym obwodzie, wyciągnij ją z otworu.

   Spryskaj watę utwardzaczem i odczekaj 24 godziny. Utwardzacz to związek chemiczny, który aktywuje cząsteczki wełny ceramicznej, powodując jej twardnienie i zachowanie kształtu. Wlej utwardzacz do butelki ze spryskiwaczem i nałóż na całą powierzchnię waty. Odczekać co najmniej 24 godziny, aż utwardzacz wyschnie i utwardzi warstwę wełny.

   • Utwardzacz można zamówić online.
   • Oznacz butelkę, której użyłeś do utwardzacza, aby nie pomylić jej z innymi butelkami.
   • Niektóre rodzaje wełny ceramicznej są już traktowane utwardzaczem i zaczynają twardnieć na powietrzu. Sprawdź bawełniane opakowanie pod kątem jakichkolwiek oznak tego.

3. Nałóż cement do pieca na powierzchnię wełny i pozwól jej całkowicie stwardnieć. Mieszaj cement do pieca patyczkiem, aby uzyskać jednorodną mieszaninę. Następnie nałóż cement na powierzchnię waty za pomocą pędzla o włosiu 5 cm. Konieczne jest pokrycie całej powierzchni, aby ciepło nie uciekało z piekarnika. Przed użyciem piekarnika odczekaj co najmniej 24 godziny, aż cement zwiąże.

   • Już rozcieńczony cement do wypalania można kupić w sklepie ze sprzętem lub zamówić online.
   • Możesz obejść się bez cementu do pieca, ale pomoże to przedłużyć żywotność pieca i uzyskać gładką, czystą powierzchnię.

   Część 2

   Pokrycie izolacji termicznej

   1. Wywierć otwór wentylacyjny o średnicy 5 cm w pokrywie kosza na śmieci. Zabierz pokrywę do wiadra, którego użyłeś do korpusu pieca. Przymocuj do wiertła otwornicę o średnicy 5 cm i mocno ją chwyć. Wywierć otwór wentylacyjny w pokrywie w odległości 7,5 do 10 centymetrów od uchwytu.

      • Używaj otwornicy przeznaczonej do wiercenia w metalu, aby nie uszkodzić narzędzia.
      • Nigdy nie używaj pokrywy, która nie ma otworu wentylacyjnego, w przeciwnym razie zwiększone ciśnienie wewnątrz piekarnika może spowodować jego eksplozję i zapadnięcie się.

   2. Wypełnij dno pokrywy 5 cm warstwą wełny ceramicznej. Wytnij okrągły kawałek wełny ceramicznej o średnicy od 2,5 do 5 centymetrów większej niż dolna część pokrywy. Wciśnij bawełnę w dolną część pokrywy, tak aby przylegała do boków i mocno trzymała. Kontynuuj dodawanie warstw wełny ceramicznej, aż osiągnie grubość 2 cali, aby zapewnić maksymalną odporność na ciepło.

      • Podczas pracy z wełną ceramiczną należy nosić długie rękawy i respirator N95 lub lepszy, aby zapobiec podrażnieniom i swędzeniu.
      • Koniecznie przeczytaj etykietę na wełnie ceramicznej i zastosuj się do wszystkich zalecanych środków ostrożności.
      • Jeśli wełna ceramiczna nie przykleja się do dolnej części pokrywy, możesz wstępnie spryskać ją klejem żaroodpornym. Klej żaroodporny można kupić w sklepie ze sprzętem lub zamówić online.

   3. Wytnij watę w miejscu, w którym zakrywa otwór w pokrywie. Odwróć pokrywę do góry nogami i znajdź wywiercony w niej otwór. Przesuń nóż introligatorski wzdłuż krawędzi otworu i przebij nim watę. Przetnij bawełnę wzdłuż krawędzi otworu i usuń odcięty kawałek.

      • Otwór w pokrywie nie może być zasłonięty watą, w przeciwnym razie piekarnik nie będzie miał odpowiedniej wentylacji.

      Rada: Jeśli masz trudności z przecięciem bawełny w otworze za pomocą noża uniwersalnego, spróbuj użyć ząbkowanego noża do chleba - może być łatwiej przeciąć bawełnę.

   4. Nałóż utwardzacz na watę i pozostaw do utwardzenia na 24 godziny. Wlej utwardzacz do butelki z rozpylaczem i nałóż go bezpośrednio na wełnę ceramiczną na dnie nakrętki. Całą powierzchnię waty posmarować utwardzaczem, aby odpowiednio stwardniała. Po nałożeniu utwardzacza na watę pozostaw wieczko na co najmniej 24 godziny w dobrze wentylowanym miejscu, aby stwardniało.

      • Jeśli nie masz pod ręką butelki z rozpylaczem, utwardzacz możesz nakładać pędzlem.

   5. Nałożyć klej do pieca na całą powierzchnię wełny dla lepszej izolacji termicznej. Mieszaj cement do pieca patyczkiem, aby uzyskać jednorodną mieszaninę. Za pomocą 5 cm pędzla nanieść cement na zewnętrzną powierzchnię waty. Wygładź cement pędzlem i pozostaw na co najmniej 24 godziny.

      • Przed nałożeniem cementu pod pokrywę podłóż arkusz tektury lub serwetki, aby nie zabrudzić powierzchni roboczej.

   Część 3

   Element grzejny

   1. Przełóż stalową rurkę lub dyszę przez otwór w ścianie piekarnika. Rodzaj rury zależy od tego, co zamierzasz wykorzystać jako źródło ciepła. Jeśli chcesz ogrzać piec węglem drzewnym, przełóż przez otwór stalową rurę o długości 30 centymetrów i średnicy 2,5 centymetra. W takim przypadku rura powinna wystawać z wewnętrznej ściany pieca o co najmniej 3 centymetry. Jeśli zamierzasz używać propanu, umieść palnik w piekarniku i przełóż koniec zaworu przez boczny otwór. Umieść koniec palnika wewnątrz piekarnika tak, aby był skierowany z dala od środka.

      • Palniki na propan można zamówić online.
      • Nie używaj zwykłej stalowej rury do propanu, ponieważ utrudni to kontrolowanie płomienia.
   2. • Do pieca można podłączyć dowolną butlę z propanem, ale należy pamiętać, że w małych butlach szybciej zabraknie gazu.

   3. Rozgrzać piekarnik. Jeśli używasz węgla drzewnego, wypełnij dno piekarnika 5-8 centymetrami brykietami i zapal je zapalniczką. Włącz dmuchawę na minimalną moc, aby rozgrzać piekarnik. Jeśli używasz propanu, otwórz zawory na zbiorniku i palniku. Włóż zapalniczkę na środek pieca i zapal propan. Przykryj piekarnik pokrywką, aby ciepło nie uciekało.

      • Reguluj intensywność płomienia za pomocą zaworów na zbiorniku propanu i palniku.
      • Płomień może wydobywać się z otworu wentylacyjnego w pokrywie, więc należy zachować ostrożność.
      • Z reguły piece na węgiel drzewny można rozgrzać do około 650°C, natomiast przy zastosowaniu propanu temperatura może osiągnąć 1250°C.

   4. Rozpuść metal w tyglu. Tygiel to metalowy pojemnik wewnątrz pieca, który zawiera stopiony metal. Umieść metal, który chcesz stopić, w tyglu i umieść go na środku pieca za pomocą żaroodpornych szczypiec. Poczekaj, aż piec rozgrzeje tygiel i stopi metal, a następnie wyjmij go szczypcami, aby wlać do formy.

      • Za pomocą takiego pieca można topić metale o niskiej temperaturze topnienia, takie jak aluminium czy mosiądz.

Przez długi czas mężczyźni zaczęli myśleć o tym, jak stworzyć własny piec do topienia metalu w domu. Musi być przenośny i spełniać wszystkie warunki. W zakładzie produkcyjnym zainstalowane są piece do topienia dużej ilości metalu. W domu możesz zmontować piec do topienia do pięciu kilogramów aluminium. Zastanów się, jak zrobić piec do wytapiania w domu.

Sprzęt i materiały, których będziesz potrzebować

Aby wytopić metal, musisz kupić następujące komponenty do produkcji:

• cegła ogniotrwała;
• paznokcie;
• transformator;
• kabel miedziany;
• grafit;
• mika;
• płytki azbestowe i cementowe;
• palnik gazowy;
• tygiel.

Wymiary będą się różnić od życzeń osoby, która je zbiera. Lepiej jest stworzyć mały piec do topienia metali, jeśli chcesz go używać tylko na własne potrzeby. Spędzisz mniej czasu na jego wyprodukowaniu, a niewielka liczba kilowatów zostanie wydana na jego podgrzanie. Jeśli robisz to na oleju napędowym lub na węglu, nie zapomnij o zainstalowaniu izolacji termicznej i nadmuchu powietrza.

Metale takie jak żelazo, nikiel, cyna, miedź topi się w piecu elektrycznym. Napięcie wyjściowe w piecu elektrycznym powinno być większe, co oznacza, że ​​zwiększy się odległość między elektrodami. Zamiast elektrod nadają się szczotki z silnika elektrycznego.

Instrukcja krok po kroku

Jak zrobić piec do topienia w domu - przeczytaj poniższe instrukcje:

• Zainstalowany jest alternator wysokiej częstotliwości.
• Nawijanie spiralne. Wykonany z drutu miedzianego.
• Tygiel.

Wszystkie te elementy umieszczono w jednym etui. Kubek do topienia jest umieszczony w induktorze. Uzwojenie jest podłączone do źródła zasilania. Po włączeniu prądu pojawia się pole elektromagnetyczne. Powstałe prądy wirowe przechodzą przez metal w kubku i ogrzewają go. Następuje topienie.

Pozytywne właściwości pieca indukcyjnego polegają na tym, że podczas przetapiania metali uzyskuje się jednorodny stop, składniki stopowe nie odparowują, a topienie następuje dość szybko. Ponadto instalacja takiego pieca nie szkodzi ekosystemowi i jest bezpieczna dla tych, którzy z niego korzystają.

Chłodzenie można wykonać za pomocą wentylatora. Tylko ten ostatni powinien znajdować się jak najdalej od pieca, w przeciwnym razie jego uzwojenie będzie służyć jako dodatkowe zamknięcie przepływów wirowych. Zmniejszy to jakość stopu.

Cechy topienia niektórych metali

Aby stopić metal w domu, element ten należy umieścić w małym kubku lub tyglu. Kubek z materiałem wkłada się do piekarnika. Wtedy zaczyna się jego topnienie. Aby stopić cenne pierwiastki, umieszcza się je w szklanej ampułce. Aby wykonać stop z kilku składników, postępuj zgodnie z poniższymi instrukcjami:

• Najpierw element ogniotrwały - miedź lub żelazo - umieszcza się w kubku do topienia.
• Następnie umieszcza się bardziej topliwy element - cynę, aluminium.

Stal jest materiałem ogniotrwałym. Jego temperatura topnienia wynosi tysiąc czterysta stopni Celsjusza. Dlatego, aby stopić stal w domu, musisz postępować zgodnie z następującymi instrukcjami:

• Aby stopić stal w domu, wprowadź dodatkowe regeneratory. Jeśli piec jest zasilany energią elektryczną, używana jest energia elektryczna.
• Podczas nagrzewania indukcyjnego dodaje się żużle. Zwiększają szybkość topnienia.
• Stale monitoruj odczyty przyrządu. W razie potrzeby obniż temperaturę topnienia, przechodząc do bardziej umiarkowanego trybu.
• Zawsze właściwe jest określenie, czy stal jest gotowa do pracy, czy do stopienia. Wykonaj wszystkie powyższe kroki. Tylko wtedy metal wyjściowy będzie wysokiej jakości.

Aby stopić żelazo w domu, piec musi być wstępnie podgrzany. Najpierw umieszcza się duży kawałek, a następnie małe. Żelazo trzeba odwrócić na czas. Odpowiednio stopiony metal będzie miał kulisty kształt.

Jeśli zamierzasz zrobić brąz, najpierw musisz umieścić miedź w otworze do topienia. Ponieważ ten składnik jest bardziej ogniotrwały. Kiedy miedź się topi, dodaje się cynę.

W żadnym wypadku nie wolno topić pierwiastków takich jak kadm, ołów czy cynk. Po spaleniu tworzą trujący żółtawy dym.

A przy topieniu aluminium, cyny czy żelaza trzeba uważać na powolność. Nituj powoli i rób to małym młotkiem. Często podgrzewaj materiał do czerwonego koloru i schładzaj w zimnej wodzie. Tylko wtedy uzyskasz na końcu idealny stop.

Domowy piec do topienia może być wykonany z grafitu, cementu, miki lub płytek. Wymiary pieca zależą od zasilania i napięcia transformatora na wyjściu.

Domowy piec do topienia nagrzewa się stopniowo, ale osiąga znaczne ciepło. W przypadku tego projektu konieczne jest ustawienie na elektrodach napięcia 25 V. Jeśli w projekcie zastosowano transformator przemysłowy, odległość między elektrodami powinna wynosić 160-180 mm.

Proces wytwarzania domowego pieca do topienia

Możesz zrobić piec do topienia własnymi rękami. Jego wymiary wyniosą 100x65x50 mm. W tym projekcie można stopić 70-80 g srebra lub innego metalu. Takie możliwości dla domowego urządzenia do topienia są bardzo dobre.

Materiały i narzędzia:

• szczotki z silnika elektrycznego dużej mocy;
• grafit;
• pręty elektrodowe stosowane w piecach łukowych;
• kabel miedziany;
• paznokcie;
• mika;
• płytki cementowe;
• cegła;
• metalowa patelnia;
• proszek grafitu węglowego;
• cienki drut przewodzący;
• transformator;
• plik.

Aby zrobić piec do topienia własnymi rękami, do elektrod można użyć szczotek z silnika elektrycznego dużej mocy. Mają doskonały drut przewodzący prąd.

Jeśli nie możesz kupić takich pędzli, możesz zrobić je sam z kawałka grafitu. Możesz użyć elektrody prętowej, która jest używana w piecach łukowych.

Po bokach tego pręta należy wykonać 2 otwory o średnicy 5 mm, a następnie, aby nadać mu siłę, ostrożnie wbij w niego gwóźdź o odpowiednim rozmiarze. Aby poprawić kontakt z proszkiem grafitowym za pomocą pilnika, konieczne jest wykonanie nacięcia siatkowego na wewnętrznej powierzchni tych elektrod.

Do produkcji wewnętrznej powierzchni ścian pieca stosuje się mikę. Ma warstwową budowę i dzięki temu może służyć jako dobra osłona termiczna.

Na zewnątrz powierzchnia konstrukcji musi być pokryta płytkami cementowymi lub azbestowymi o grubości 6-8 mm. Po zamontowaniu ścian należy je związać drutem miedzianym.

Cegła musi służyć jako podstawka izolacyjna dla urządzenia. Poniżej zainstalowana jest metalowa taca. Powinien być emaliowany i mieć boki po bokach.

Następnie musisz zrobić proszek z grafitu węglowego. Można go przygotować z niepotrzebnych prętów. Pracę najlepiej wykonywać pilnikiem lub piłą do metalu.

Podczas korzystania z pieca proszek grafitowy stopniowo się wypala, dlatego czasami trzeba go uzupełniać.

Do obsługi urządzenia wykorzystywany jest transformator obniżający napięcie o napięciu 25 V.

W takim przypadku uzwojenie sieciowe transformatora musi mieć 620 zwojów drutu miedzianego o średnicy 1 mm. Z kolei uzwojenie obniżające powinno mieć 70 zwojów drutu miedzianego. Ten drut musi mieć izolację z włókna szklanego i prostokątny przekrój 4,2 x 2,8 mm.

Powrót do indeksu

Jak zrobić transformator?

Jeśli nie możesz kupić transformatora o wystarczająco dużej mocy, możesz zrobić jeden z kilku podobnych transformatorów o mniejszej mocy. Muszą być zaprojektowane dla tego samego napięcia w sieci.

W tym celu konieczne jest równoległe połączenie uzwojeń wyjściowych tych transformatorów.

Da się zrobić. Aby to zrobić, konieczne jest przygotowanie metalowych płyt w kształcie litery L o przekroju wewnętrznym 60x32 mm. Uzwojenie sieciowe takiego transformatora wykonane jest z drutu emaliowanego o przekroju 1 mm. Powinien mieć 620 obrotów. W tym przypadku uzwojenie opuszczające jest wykonane z drutu o przekroju prostokątnym o wymiarach 4,2 x 2,8 mm. Powinien mieć 70 obrotów.

Po zainstalowaniu pieca łączy się go z transformatorem za pomocą drutu miedzianego o grubości 7-8 mm. Przewód musi mieć zewnętrzną izolację, aby podczas pracy pieca nie doszło do zwarcia.

Gdy piekarnik jest w pełni gotowy do pracy, musi być dobrze rozgrzany. W takim przypadku substancje organiczne w składzie struktury powinny się wypalić. Podczas tej procedury pomieszczenie powinno być dobrze wentylowane.

Urządzenie będzie działać bez sadzy. Następnie sprawdzane jest działanie pieca. Jeśli wszystko działa dobrze, możesz zacząć korzystać z urządzenia.

Powrót do indeksu

Jak topi się metal w piecu?

Topienie metalu przeprowadza się w następujący sposób. Za pomocą małej szpachelki (na środku pieca) w proszku grafitowym musisz zrobić mały otwór, włożyć tam złom metalowy i ociekać.

Jeśli kawałki metalu do stopienia mają różne rozmiary, najpierw kładzie się duży kawałek. Po stopieniu połóż małe kawałki.

Aby sprawdzić, czy metal już się stopił, możesz lekko potrząsnąć urządzeniem. Jeśli proszek się kołysze, oznacza to, że metal się stopił.

Następnie musisz poczekać, aż przedmiot ostygnie, a następnie odwrócić go na drugą stronę i ponownie stopić.

Tę procedurę należy powtórzyć kilka razy, aż metal przybierze kształt kuli. W tym przypadku uważa się, że topienie metalu jest wysokiej jakości.

Jeśli konieczne jest stopienie trocin lub wiórów metalowych z niedrogich metali, konieczne jest wlanie ich do otworu proszku i przeprowadzenie zwykłego topienia.

Droższe lub szlachetne metale należy umieścić w szklanej ampułce z lekarstw i stopić razem z tą ampułką. W takim przypadku na powierzchni stopionego metalu tworzy się warstewka szkła, którą można łatwo usunąć, umieszczając ją w wodzie.

Metale, które łatwo się topią, należy umieścić w żelaznych naczyniach. Jeśli konieczne jest wykonanie stopu różnych metali, najpierw umieszcza się w piecu metal, który topi się gorzej. Po stopieniu dodaje się topliwy. Na przykład, aby otrzymać stop miedzi i cyny, należy najpierw wprowadzić do proszku miedź, a następnie cynę. Aby uzyskać stop miedzi i aluminium, najpierw topi się miedź, a następnie aluminium.

W tym urządzeniu można topić metale takie jak cyna, żelazo, miedź, aluminium, nikiel, srebro, złoto. Po stopieniu metalu jest on kuty. Jest wykuty na kowadle młotkiem. W takim przypadku często konieczne jest podgrzanie przedmiotu obrabianego do czerwoności w ogniu, a następnie ponowne wykucie go młotkiem. Następnie metal umieszcza się w zimnej wodzie, a następnie ponownie wbija młotkiem, aż przedmiot uzyska wymagane wymiary.

W żadnym wypadku nie należy topić metali takich jak ołów, magnez, cynk, kadm, cupronickel, ponieważ po wypaleniu tworzą bardzo toksyczny żółty dym, który ma szkodliwy wpływ na zdrowie człowieka. Srebrnych styków z przekaźników i innych urządzeń nie należy topić, ponieważ zawierają do 50% kadmu.