Sieć elektryczna ma swoją nazwę nie bez powodu. Podobnie jak sieć obejmuje wszystkie pomieszczenia, zapewniając działanie sprzętu. Do rozdziału energii pomiędzy poszczególne punkty przyłączeniowe (gniazda, wyłączniki) stosuje się puszki rozgałęźne. Jeden kabel wchodzi do nich, a kilka wychodzi. Warunkiem bezpiecznego działania sieci elektrycznej jest prawidłowe i dokładne skręcenie przewodów. Aby to zrobić, możesz użyć różnych metod.

Aby lepiej zrozumieć, jak prawidłowo skręcać, dowiedzmy się, jakie istnieją opcje, kolejność i funkcje ich implementacji. Elektryczność jest określana jako komunikacja, która „nie wybacza” błędów. Rezultatem niepiśmiennych działań jest awaria urządzenia, zwarcie, pożar. Często początkujący rzemieślnicy pytają: czy można samodzielnie podłączyć przewody w puszce przyłączeniowej? Oczywiście, ale wcześniej powinieneś poświęcić trochę czasu na przestudiowanie zasad, cech pracy elektrycznej.

Metody połączeń przewodowych

Istnieją różne sposoby dokręcania przewodów w puszce przyłączeniowej: zaciskanie, spawanie, lutowanie, różne zaciski. Realizacja niektórych wymaga więcej czasu, specjalnych materiałów, urządzeń. Inne są łatwiejsze do wdrożenia, ale nieudolne działania znacznie obniżają ich niezawodność.

Skręcanie jest popularne wśród rzemieślników. PUE odnosi to do nierzetelnych metod, które nie gwarantują rzetelności kontaktu. Jest zwykle używany jako opcja tymczasowa, na przykład podczas sprawdzania stanu obwodu. Ponadto uważa się, że jest preferowany w przypadku zwisających, luźnych sieci. Zalety:

• łatwość wykonania;
• minimalne narzędzia;
• łatwe do rozdzielenia w razie potrzeby.

Wśród niedociągnięć można wyróżnić złożoność pracy z drutami o różnych przekrojach: różnica rezystancji prowadzi do nagrzewania izolacji, jej stopniowego topienia. Starają się nie stosować tej metody w przypadku kabli wielożyłowych, ponieważ istnieje duże prawdopodobieństwo przerwy w obwodzie.

Nie skręcaj drutów miedzianych i aluminiowych: wynik będzie niewiarygodny, punkt styku stanie się źródłem zwiększonej rezystancji.

Najprostszym sposobem jest skręcenie drutów poprzez wzajemne skręcenie wstępnie odizolowanych końcówek. Z narzędzi potrzebujesz noża, szczypiec. Wcześniej odcinek rdzenia o długości 5 cm jest oczyszczany z izolacji. Gołe końce są skrzyżowane, zbliżając poszczególne części tak blisko, jak to możliwe. Następnie celownik jest obracany szczypcami, wyginany w dowolnym kierunku równolegle do głównej linii i izolowany.

Rodzaje połączeń przewodowych

Możesz użyć innej opcji, gdy odsłonięte końce są zagięte na środku, połączone ze sobą. Następnie druty są owinięte wokół siebie. Aby zapewnić niezawodność, są zaciskane szczypcami, izolowane. Elektrycy znają wiele metod skręcania: osłona równoległa lub szeregowa, rowek. Właściwe skręcenie powinno zapewnić najpełniejsze dopasowanie rdzeni.

Taśma elektryczna jest zwykle używana do izolacji. Konieczne jest, aby sięgała co najmniej 2-3 cm na izolację. Możesz użyć termometru. Najpierw nakłada się go na kabel, a następnie przesuwa, zamykając punkt styku. Rura powinna ściśle obejmować okablowanie, więc jest lekko nagrzana.

Do zaprasowania potrzebna będzie specjalna tuleja, dobrana do rozmiaru wiązki i materiału kabla. Odsłonięte końce rdzenia są wkładane do rękawa, zaciskane szczypcami i izolowane.

Pod względem niezawodności i jakości najlepsze rezultaty daje spawanie. W rzeczywistości otrzymują jednoczęściową strukturę, która jest chroniona przed utlenianiem, pęknięciem. Do wykonania potrzebna będzie spawarka, elektroda węglowa, topnik. Instrukcje wdrożenia krok po kroku:

• zdejmij końce kabla z izolacji, nadaj im połysk papierem ściernym;
• skręcić okablowanie;
• wypełnić wnękę elektrody topnikiem;
• spawać punkt kontaktowy.

Powstała „kula” jest oczyszczana z topnika, lakierowana. Podobne czynności wykonuje się podczas lutowania. Tutaj styk zapewnia lut stopiony lutownicą.

Sploty drutów miedzianych i aluminiowych

Wiele napisano o tym, dlaczego nie można połączyć miedzi i aluminium razem. Konsekwencją takiego kontaktu jest jego nagrzanie, późniejszy zapłon. Istnieje kilka przyczyn takiego zachowania metali:

• Różnica współczynników rozszerzalności cieplnej. Metale rozszerzają się po podgrzaniu i kurczą po ochłodzeniu. Dlatego ich związek stopniowo się pogarsza.
• Tworzenie warstwy tlenku na aluminium. Folia zapobiega przepływowi prądu, przewodnik nagrzewa się, połączenie jest stopniowo niszczone.
• Naruszenie struktury aluminium podczas elektrolizy. Miedź i aluminium tworzą parę galwaniczną. Pod wpływem wilgoci rozpoczyna się dysocjacja jonów, co prowadzi do zniszczenia metalu. Powstałe skorupy, puste przestrzenie nie przewodzą dobrze prądu, powodują nagrzewanie.

Obecność okablowania aluminiowego w domach powoduje konieczność łączenia go z nowymi przewodami miedzianymi. Stosując proste zasady można uniknąć nagrzewania się styków i zapewnić jego niezawodność. Podczas skręcania ważne jest, aby owinąć przewody wokół siebie. Liczba zwojów - dla grubego drutu więcej niż 3, dla cienkiego drutu (mniej niż 1 mm) - co najmniej 5. Gotowe połączenie jest uszczelnione lakierem ochronnym odpornym na działanie wody.

Maksymalną niezawodność zapewnia metoda, w której miedź jest wstępnie powlekana lutem. Tworzy to niezawodny kontakt między przewodami jedno- i wielożyłowymi. Aby to zrobić, skręcony drut należy najpierw ocynować lutem, stanie się on jednożyłowy.

Aby styk można było odłączyć, użyj śruby, nakrętek, podkładek sprężystych. Wszystkie elementy układamy naprzemiennie na pręcie, unikając łączenia drutów miedzianych i aluminiowych. Na przykład: przewodnik o średnicy mniejszej niż 2 mm idealnie „usiądzie” na śrubie M4.

Rozwój elektrotechniki przyniósł nowe, wygodne sposoby pracy z różnymi materiałami. Przykładem jest listwa zaciskowa. Jego zalety:

• wygodny;
• niezawodny;
• wyklucza kontakt nagich obszarów.

Koniec rdzenia jest pozbawiony izolacji (około 5-10 mm), włożony do otworu, zaciśnięty śrubą. Skrzynka zaciskowa jest niezbędna przy przywracaniu przerwanego obwodu, podłączaniu żyrandola. W ścianie można go umieścić tylko w puszce przyłączeniowej.

Listwa zaciskowa Wago jest zasłużenie popularna. Może być jednorazowego użytku, wielokrotnego użytku (z dźwignią). Listwa zaciskowa działa po prostu: kabel jest wkładany siłą, jest mocowany. Wada: droższe niż inne tradycyjne środki.

Niebezpieczeństwo skręcenia drutów miedzianych i aluminiowych

Skręcanie drutów o różnych przekrojach

Często mistrz staje przed zadaniem podłączenia przewodów o różnych średnicach w skrzynce przyłączeniowej. Można to zrobić na kilka sposobów: skręcanie, a następnie lutowanie (spawanie), zaciski śrubowe, zaciski samozaciskowe, śruby, gwintowniki typu orzech, końcówki z ocynowanej miedzi.

Najprostszym sposobem jest skręcenie drutów w pudełku o małej grubości (na przykład 4 i 2,5). Przy dużej różnicy trudno o kontakt wysokiej jakości. Rdzenie muszą ciasno owinąć się wokół siebie, a następnie są spawane lub lutowane. Silne połączenie wytrzyma ponad rok bez reklamacji.

Niezawodny kontrakt pomiędzy przewodami o sąsiednich przekrojach tworzy zacisk śrubowy ZVI. Kable nawinięte są z różnych stron, każdy zaciskany jest osobną śrubą. Wybór zacisku odbywa się z uwzględnieniem charakterystyki przewodów, dopuszczalnego prądu. Zasada wykonania:

• zdejmij końce o 2-3 cm;
• włóż je do pudełka;
• dokręć śruby.

Przy dużym przekroju przewodów można je skręcać za pomocą samozaciskowej końcówki Wago. Jego cechą jest obecność specjalnych gniazd dla każdego rdzenia. Oznaczenie korpusu terminala pomoże ci dowiedzieć się, ile drutów można skręcić, jaką sekcję.

Trwały styk przewodów w puszce gwarantuje połączenie śrubowe. Pozwala zamocować dwa, trzy lub więcej rdzeni za pomocą nakrętek, podkładek, śrub. Instrukcje montażu krok po kroku:

• wyczyść rdzeń o 3 cm (powinieneś uzyskać pełny obrót);
• przygotować pierścień z rdzenia o średnicy;
• założyć podkładkę na śrubę, pierścień jednego przewodu, drugą podkładkę, pierścień drugiego przewodu;
• załóż następną podkładkę, dokręć nakrętkę.

Możesz więc połączyć ze sobą kilka przewodów. Ich liczba jest ograniczona tylko długością pręta.

Często pojawia się pytanie: jak skręcić ze sobą przewody, aby odgałęzić linię główną w rozdzielnicy? Rozwiązaniem najczęściej jest obejma rozgałęźna, potocznie „nakrętka”. Pozwala, bez przecinania pnia, na odgałęzienie od niego żyłki. Aby to zrobić, żądane miejsce głównej części jest oczyszczone z izolacji, zamocowany jest zacisk, wstawiona jest dodatkowa „gałąź”. Można go również użyć do podłączenia dwóch oddzielnych kabli. Wybierając „nakrętkę”, musisz znać przekrój kabla głównego i odgałęzienia. Za pomocą zacisku możesz połączyć drut miedziany z aluminiowym.

Korpus „nakrętki” jest nieszczelny. Aby chronić go przed wilgocią, kurzem, gruzem, należy go zaizolować.

Procedura podłączenia zacisku jest prosta:

• zdemontować obudowę, usuwając pierścienie ustalające za pomocą śrubokręta;
• zdjąć izolację (długość odpowiada rozmiarowi matrycy);
• poluzować zapięcie;
• włóż rdzenie w specjalne rowki na matrycach;
• ostrożnie (bez nadmiernego dokręcania) dokręcić śruby;
• włóż kostkę do pudełka;
• zamknij obudowę, zamontuj pierścienie ustalające.

Do pracy z grubym kablem potrzebne będą końcówki ocynowane miedzią, szczypce do zaciskania. Połączenie okazuje się kłopotliwe, więc trzeba będzie zapewnić mu odpowiednią ilość miejsca w pudełku. Końcówka jest nakładana na każdy rdzeń, zaciskana, mocowana śrubą z nakrętką, podkładką, izolowana (taśmą elektryczną, termorurą)

Niezawodne połączenie przewodowe

Błędy podczas skręcania przewodów

Częstym błędem podczas skręcania jest owinięcie jednego drutu wokół drugiego. Ta opcja nie zapewnia wymaganej wytrzymałości mechanicznej. Przewodniki muszą równomiernie owinąć się wokół siebie. Niedopuszczalne jest nawijanie cienkiego przewodnika na gruby; nie można uzyskać dokładnego dopasowania.

Długość skrętu zależy od przekroju drutów. Powinien wynosić co najmniej 3-5 cm Opcje sprzęgła z pierścieniem, luźny krój, niedokręcony są niedopuszczalne.

Bezpośrednie połączenie miedzi z aluminium prowadzi do szybkiego zniszczenia styku. Często rzemieślnicy zapominają o zainstalowaniu płyty pośredniej, która zapobiegnie bezpośredniemu kontaktowi metali.

Bez względu na to, jak popularne były ostatnio różne zaciski i zaciski, najpopularniejszym sposobem łączenia przewodów jest elementarne skręcanie. Należy jednak pamiętać, że przepisy dotyczące instalacji elektrycznych zabraniają stosowania skręcania w czystej postaci (czyli bez dalszego lutowania lub spawania stykowego). Możesz zwiększyć „legalność” skręcania za pomocą środków ochrony indywidualnej. Robisz skręt, a na nim nawijasz PPE (łączący zacisk izolacyjny).

Tworzy wystarczającą gęstość styku i przy różnych obciążeniach i różnicach temperatur nie pozwala na osłabienie styku. Możesz wybrać środki ochrony indywidualnej w odpowiednim rozmiarze, ilości i jakości z darmową dostawą.

Rodzaje skrętów. Błędy skręcania

Po pierwsze, pamiętaj, że przewody są aluminiowe i miedziane. Druty miedziane dzielą się na druty (jeden pełny rdzeń) i skrętki (giętkie).

Monocore służy do stacjonarnego łączenia urządzeń. Kiedyś położyłem pod tynkiem, za płytą kartonowo-gipsową i zapomniałem o nich. Potrząsanie i zginanie takiego okablowania nie jest już wymagane.

Linki są używane do urządzeń mobilnych lub tymczasowego podłączenia sprzętu elektrycznego. Tam, gdzie okablowanie musi być stale przenoszone z miejsca na miejsce, zmień jego lokalizację. Są to domowe, domowe sprzęty podłączone do gniazdek.

Stosowane są również przy montażu rozdzielnic, gdzie brakuje wolnej przestrzeni, a żyły muszą być mocno wygięte, aby wprowadzić urządzenia do zacisków.

Zastanów się najpierw, jak prawidłowo skręcić przewody z monocore. Proces tutaj nie jest skomplikowany i jest znany wszystkim. Pobierane są dwa druty, zdejmowane na końcach i zaczynają się skręcić razem.

Chińczycy wymyślili nawet asystenta-dyszę w tej kwestii, aby zautomatyzować pracę.

Główne cechy i zasady:

• ⚡ przewody muszą być z tego samego materiału (miedź lub aluminium)
• ⚡ oczyść rdzeń o co najmniej 3-4 cm, zwiększając w ten sposób użyteczną powierzchnię styku
• ⚡ przewody biegną równolegle do siebie
• ⚡ oba przewody muszą być równomiernie skręcone między sobą
• ⚡ podczas skręcania niektórymi szczypcami przytrzymaj miejsce, w którym zaczynasz zdejmować izolację, a następnie skręć na końcu innymi. Izolowane części przewodów nie mogą być skręcone ze sobą.
• ⚡ liczba tur, które należy uzyskać na końcu - od pięciu lub więcej

Skręty drutów aluminiowych i miedzianych wykonuje się w ten sam sposób. Różnica polega na tym, że miedź można obracać i skręcać kilka razy, a aluminium 1-2 razy. Po czym się zerwą.

A jeśli potrzebujesz skręcić więcej niż dwa przewody, powiedzmy 4-5? Proces nie różni się:

• ⚡ rękami powoli skręcaj druty, nadając im kształt przyszłego skrętu
• ⚡ weź dwa szczypce i trzymając najpierw skręt, zaciśnij żyły na końcu
• ⚡ długość pozbawionych obszarów powinna również wynosić 3-4 cm

Są sytuacje, w których konieczne jest, aby skręt zajmował jak najmniej miejsca. Albo w puszce przyłączeniowej jest za mało miejsca, albo trzeba ją przeciągnąć przez wąski otwór. W tym przypadku technologia jest nieco inna.

• ⚡ odizolowane żyły przewodów układamy krzyżowo na krzyżu, pośrodku miejsca zdejmowania izolacji
• ⚡ i zacznij je przekręcać, aby końce po złożeniu były w równej odległości od siebie

Pod względem jakości i niezawodności takie zwroty akcji są gorsze od konwencjonalnych.

Splatanie drutu miedzianego z aluminium

Niemożliwe jest bezpośrednie skręcenie drutu miedzianego i aluminium. Takie połączenie utlenia się, a następnie może w najlepszym przypadku doprowadzić do przepalenia styku lub w najgorszym do pożaru. W takich przypadkach należy zastosować albo łączniki, albo trzeci metal - stal, jako uszczelkę między miedzią a aluminium.

Bierze się prostą śrubę z nakrętką i podkładką. Odsłonięte przewody mają na końcu kształt pierścienia. A te pierścienie są zakładane na śrubę. Ponadto drut pierścienia musi wyginać się w kierunku gwintu śruby.

Aluminiowy rdzeń jest dociskany stalową podkładką, a miedziana podkładka jest nakładana na tę podkładkę. Następnie styk jest ściągany razem z inną podkładką z nakrętką. Oznacza to, że aby utworzyć normalny kontakt między przewodem miedzianym a aluminiowym, potrzebujesz co najmniej śruby z nakrętką i 3 stalowych podkładek.

Skręcenie skręconego drutu

Możliwe jest zastosowanie poprzednich opisów prac dla takich pasm, ale nie zapewni to niezawodnego kontaktu mechanicznego. Dlatego postępuj w następujący sposób.

Przede wszystkim musisz zrozumieć, że różne rodzaje połączeń mogą być używane w różnych warunkach. A ich wybór zależy od konkretnego zadania.

Na przykład znacznie wygodniej jest łączyć przewody o małych przekrojach do 2,5 mm2 w kompaktowej puszce przyłączeniowej z listwami zaciskowymi lub zaciskami. Ale jeśli mówimy o stroboskopie lub kanale kablowym, to tuleje wychodzą na wierzch.

Rozważ trzy najprostsze i jednocześnie niezawodne typy połączeń.

Zacznijmy od połączenia typu PPE. Jest dekodowany jako:

• Z złączony

• I izolacyjny

• W podniecenie

Wygląda jak zwykła czapka. Istnieją różne kolory.

Ponadto każdy kolor oznacza przynależność do określonych odcinków żył.

Rdzenie są wkładane do tej nasadki i skręcone razem.

Jak to zrobić dobrze, najpierw skręcić rdzenie, a następnie założyć nasadkę lub skręcić je bezpośrednio z samym ŚOI, szczegółowo omówiono w artykule „.”

W rezultacie dzięki PPE otrzymujesz stary dobry zwrot, tylko natychmiast chroniony i izolowany.

Do tego ze sprężynowym stykiem, który nie pozwala się poluzować.

Ponadto proces ten można nieco zautomatyzować, stosując nasadkę PPE na śrubokręt. Jest to również omówione w powyższym artykule.

Następny widok to listwy zaciskowe Wago. Występują również w różnych rozmiarach i dla różnej liczby podłączonych przewodów - dwa, trzy, pięć, osiem.

Mogą łączyć ze sobą zarówno żyły jednordzeniowe, jak i linki.

Co więcej, można to zaimplementować zarówno w różnych typach Vago, jak iw jednym.

W przypadku przewodów wielodrutowych zacisk powinien posiadać zatrzask, który po otwarciu umożliwia łatwe włożenie przewodu i zaciśnięcie go w środku po zatrzaśnięciu.

Te listwy zaciskowe w okablowaniu domowym, według producenta, z łatwością wytrzymują obciążenia do 24 A (światło, gniazda).

Istnieją oddzielne zwarte okazy na 32A-41A.

Oto najpopularniejsze rodzaje zacisków Wago, ich oznaczenie, charakterystyka oraz do jakiego przekroju są przeznaczone:

Seria 2273 Seria 221-222 Seria 243 Seria 773 Seria 224

Istnieje również seria przemysłowa do kabli o przekroju do 95mm2. Ich terminale są naprawdę duże, ale zasada działania jest prawie taka sama jak małych.

Kiedy zmierzysz obciążenie na takich cęgach, prądem o wartości ponad 200A i jednocześnie zobaczysz, że nic się nie pali ani nie grzeje, wiele wątpliwości co do produktów Wago znika.

Jeśli twoje zaciski Vago są oryginalne, a nie chińska podróbka, a jednocześnie linia jest chroniona przez wyłącznik automatyczny z odpowiednio dobranym ustawieniem, to ten rodzaj połączenia można słusznie nazwać najprostszym, najnowocześniejszym i łatwym w instalacji .

Narusz którykolwiek z powyższych warunków, a wynik będzie całkiem naturalny.

Nie trzeba więc ustawiać wago na 24A i jednocześnie zabezpieczać takie okablowanie automatem 25A. Styk w tym przypadku przepali się podczas przeciążenia.

Zawsze wybieraj odpowiednie listwy zaciskowe Vago.

Automaty z reguły już masz i chronią one przede wszystkim przewody elektryczne, a nie obciążenie i użytkownika końcowego.

Istnieje również dość stary typ połączenia, taki jak listwy zaciskowe. ZVI - zacisk śrubowy izolowany.

Z wyglądu jest to bardzo proste połączenie śrubowe drutów ze sobą. Ponownie dzieje się to w różnych sekcjach i różnych kształtach.

Oto ich charakterystyka techniczna (prąd, przekrój, wymiary, moment obrotowy):

Jednak ZVI ma wiele istotnych wad, przez co nie można go nazwać najbardziej udanym i niezawodnym połączeniem.

Zasadniczo w ten sposób można połączyć ze sobą tylko dwa przewody. O ile oczywiście nie wybierzesz specjalnie dużych podkładek i nie wepchniesz tam kilku przewodów. Co robić nie jest zalecane.

Takie połączenie śrubowe dobrze nadaje się do przewodów sztywnych, ale nie do elastycznych przewodów wielodrutowych.

W przypadku przewodów elastycznych będziesz musiał je zaprasować końcówkami NShVI i ponieść dodatkowe koszty.

W sieci można znaleźć filmy, na których w ramach eksperymentu mierzy się za pomocą mikroomomierza rezystancje przejściowe na różnych typach połączeń.

Co zaskakujące, najmniejszą wartość uzyskuje się dla zacisków śrubowych.

Ale nie powinniśmy zapominać, że ten eksperyment dotyczy „świeżych kontaktów”. I spróbuj wykonać te same pomiary po roku lub dwóch intensywnego użytkowania. Wyniki będą zupełnie inne.

Połączenie miedzi i aluminium

Często zdarza się, że konieczne jest połączenie przewodu miedzianego z aluminium. Ponieważ właściwości chemiczne miedzi i aluminium są różne, bezpośredni kontakt między nimi, z dostępem tlenu, prowadzi do utlenienia. Często nawet miedziane styki wyłączników automatycznych podlegają temu zjawisku.

Tworzy się warstwa tlenku, wzrasta opór i dochodzi do nagrzewania. Tutaj zaleca się użycie 3 opcji, aby tego uniknąć:

Usuwają bezpośredni kontakt między aluminium i miedzią. Komunikacja odbywa się za pośrednictwem stali.

Styki są oddzielone od siebie w oddzielnych komórkach, a pasta zapobiega przedostawaniu się powietrza i rozwojowi procesu utleniania.

Trzecim prostym sposobem łączenia przewodów jest zaciskanie za pomocą tulejek.

Tulejki GML są najczęściej stosowane do łączenia przewodów miedzianych. Rozszyfrowane jako:

• G Iza

• M pojedynczy

• Ł zwężony

Aby połączyć czyste aluminium - GA (tuleja aluminiowa):

Do przejścia z miedzi na aluminium specjalne przejścia GAM:

Jaka jest metoda tłoczenia? Wszystko jest dość proste. Weź dwa przewody, zdejmij je na wymaganą odległość.

Następnie po każdej stronie tulei przewody są wkładane do środka, a całość jest zaciskana szczypcami.

Z oczywistą prostotą, w tej procedurze jest kilka zasad i niuansów, jeśli nie będziesz ich przestrzegać, możesz łatwo zepsuć pozornie niezawodny kontakt. Przeczytaj o tych błędach i zasadach ich unikania w artykułach ” ” i ” ”.

Do pracy z przewodami o dużych przekrojach 35mm2-240mm2 używana jest prasa hydrauliczna.

Do przekrojów do 35mm2 można zastosować również mechaniczny o dużej rozpiętości rączek.

Tulejkę należy zacisnąć od dwóch do czterech razy, w zależności od przekroju drutu i długości rurki.

Najważniejszą rzeczą w tej pracy jest dobranie odpowiedniego rozmiaru rękawa.

Na przykład przy łączeniu żyłki, rękaw jest zwykle dobierany do rozmiaru mniejszego przekroju.

W ten sposób można podłączyć jednocześnie kilka przewodów w tym samym punkcie. W takim przypadku zostanie użyta tylko jedna tuleja.

Najważniejsze jest, aby całkowicie wypełnić jego wewnętrzną przestrzeń. Jeśli zaciskasz jednocześnie trzy przewody, a nadal masz w nich puste przestrzenie, musisz „wypełnić” tę wolną przestrzeń dodatkowymi kawałkami tego samego drutu lub przewodnikami o mniejszym przekroju.

Zaciskanie tulejek to jedno z najbardziej wszechstronnych i niezawodnych połączeń, zwłaszcza gdy konieczne jest przedłużenie kabla, w tym również przewodowego.

Izolacja w tym przypadku okazuje się być niemal równoważna z główną, przy jednoczesnym zastosowaniu tubusu zewnętrznego jako osłony.

Oczywiście nie będziesz używać do tych celów ani PPE, ani Wago, ale rękawy GML są właśnie tym! Jednocześnie wszystko wychodzi zwięźle i łatwo zmniejsza się nawet w stroboskopie, nawet w kanale kablowym.

Spawanie i lutowanie

Oprócz wszystkich powyższych metod połączeń istnieją jeszcze dwa typy, które doświadczeni elektrycy słusznie uważają za najbardziej niezawodne.

I nie zawsze, nawet z jego pomocą, możliwe jest połączenie litego drutu aluminiowego z elastyczną linką miedzianą. Ponadto jesteś na zawsze przywiązany do gniazdka lub przedłużacza.

A jeśli w pobliżu nie ma napięcia ani generatora?

Wręcz przeciwnie, elementarne szczypce dociskowe są obecne u 90% instalatorów elektrycznych. Nie trzeba do tego kupować najdroższych i wymyślniejszych.

Na przykład baterie. Wygodne oczywiście, idź i po prostu naciśnij przycisk.

Chińskie odpowiedniki również dobrze radzą sobie z zadaniem zaciskania. Co więcej, cały proces zajmuje nie więcej niż 1 minutę.

Z pewnością każdy, kto miał do czynienia z naprawą instalacji elektrycznej, wie, jak skręcać przewody. Na pierwszy rzut oka wydaje się, że nie ma nic skomplikowanego w najprostszym przeplataniu rdzeni, które następnie są izolowane i umieszczane w puszce przyłączeniowej. Ale wszystko nie jest takie proste, ponieważ. to właśnie ta zawodna metoda połączenia jest jednym z głównych powodów. Aby upewnić się, że Twój domowy twist trwa długo i jest bezpieczny, zalecamy zapoznanie się z prostymi wskazówkami podanymi poniżej.

Jakie jest niebezpieczeństwo takiego połączenia?

Skręcanie to najprostszy, a jednocześnie skomplikowany sposób łączenia przewodów. Od razu zauważamy, że w PUE 2.1.21 () wymienione są wszystkie dozwolone metody połączeń i nie ma między nimi skręcania. Ona jest zakazana!

2.1.21. Łączenie, rozgałęzianie i zakończenie żył przewodów i kabli należy wykonać poprzez zaciskanie, spawanie, lutowanie lub zaciskanie (śruba, śruba itp.) zgodnie z obowiązującymi instrukcjami zatwierdzonymi w zalecany sposób.

Jeśli podczas skręcania dokręcisz przewody, które mają być słabo podłączone, kontakt będzie słaby, z wysokim. Nawet jeśli dobrze dokręcisz, skręcenie może się poluzować. Taki kontakt rozgrzeje. A im silniejszy, tym więcej prądu przez niego przepłynie. Izolacja będzie „unosić się” od ogrzewania, w wyniku czego nastąpi zwarcie ze wszystkimi wynikającymi z tego konsekwencjami - iskrami, ogniem, porażeniem prądem!

Nic dziwnego, że przepisy PUE surowo zabraniają stosowania tej metody w pracach elektrycznych. Mimo to większość elektryków, a nawet doświadczonych, stosuje tę metodę w codziennych pracach naprawczych.

Skręcanie, jeśli jest używane, służy tylko do sprawdzenia działania obwodów lub uporządkowania bardzo krótkotrwałych linii, na przykład podczas napraw, aby podłączyć elektronarzędzia i inne rzeczy. Ale w tym przypadku lepiej jest użyć różnych listew zaciskowych.

Jak więc zrobić skręt drutów? Porozmawiamy o tym teraz!

szczegółowe instrukcje

Najpierw rozważ najprostszą opcję, gdy konieczne jest przymocowanie dwóch przewodów jednożyłowych z tego samego metalu (na przykład miedzi).

Technologia wygląda tak:

1. Ostrożnie oczyszczamy oba przewody z izolacji o około 5 cm, można również użyć do tego specjalnego.
2. Czyścimy odsłonięte żyły do ​​metalicznego połysku nożem lub papierem ściernym.
3. Krzyżujemy dwa pasma i skręcamy je między sobą zgodnie z ruchem wskazówek zegara, tak aby owinęły się spiralnie (patrz schemat poniżej).
4. Izolujemy gotowy skręt taśmą elektryczną. Zaleca się również stosowanie, które niezawodnie chroni narażony obszar przed środowiskiem zewnętrznym.

Jak widać, nie ma nic skomplikowanego. Osobliwość polega na tym, że konieczne jest odsłonięcie rdzeni o co najmniej 5 cm i skręcenie ich szczypcami, aby zapewnić nierozerwalny i niezawodny kontakt.

Chciałbym również podać kilka wskazówek dotyczących trudniejszej sytuacji, gdy konieczne jest skręcenie drutu jednożyłowego i skręconego. W takim przypadku najpierw powtórz punkty „1” i „2” z instrukcji podanych powyżej. Następnie musisz skrzyżować produkty i ostrożnie owinąć skręcony drut wokół środka drutu jednożyłowego (w odległości 2,5 cm od końca). Po nawinięciu wszystkich zwojów wolny koniec przewodu jednożyłowego należy zagiąć szczypcami w kierunku zwojów, jak pokazano na poniższym zdjęciu. Następnie połączenie jest izolowane i umieszczane w puszce przyłączeniowej. Nawiasem mówiąc, w ten sam sposób możesz dobrze skręcić dwa skręcone druty.

Należy zwrócić uwagę na fakt, że w żadnym wypadku nie można wykonać skrętu z aluminium i miedzi.

Pierwszym i głównym powodem jest to, że między aluminium i miedzią powstaje para galwaniczna w wyniku reakcji chemicznych, gdy dostanie się wilgoć (tak czy inaczej będzie), rozpoczyna się elektroliza i połączenie zostaje zniszczone. Rezystancja styku wzrasta, aż całkowicie zanika, podczas gdy zaczyna się nagrzewać i palić. W przypadku prądu stałego takie połączenie zostanie zniszczone szczególnie szybko.

Drugim powodem jest to, że miedź i aluminium mają inny współczynnik rozszerzalności cieplnej, pod obciążeniem, gdy styk się nagrzeje, przewodniki będą się rozszerzać „na różne sposoby”, a po ochłodzeniu skręcenie osłabnie, a rezystancja jeszcze bardziej wzrośnie - jak śnieżka.

Trzecim powodem jest to, że na powierzchni aluminium zawsze tworzy się warstwa ochronna tlenku, dzięki czemu zwiększa się również rezystancja styku, dlatego do łączenia drutów aluminiowych są one pokryte pastą kwarcowo-wazelinową, a listwy zaciskowe do nich są już sprzedawane wypełnione tą pastą.

Oto schematy, których możesz użyć podczas skręcania drutów własnymi rękami:

Ciekawe urządzenie pozwoli szybko przeprowadzić klejenie:

Skręcanie drutów jako takie jest zabronione przez PUE, ale jeśli jest używane w połączeniu z innymi środkami, nie jest to sprzeczne z niczym:

Należy pamiętać, że żadna z powyższych opcji nie powoduje wodoodporności splotu, więc jeśli zdecydujesz się na mocowanie rdzeni pod tynkiem w ścianie i bez puszki, pamiętaj o zaizolowaniu złącza.

To wszystko, co musisz wiedzieć o tym, jak samodzielnie skręcać druty. Zdecydowanie zalecamy stosowanie bardziej nowoczesnych metod i stosowanie skręcania tylko podczas instalowania tymczasowego okablowania! W żadnym wypadku nie skręcaj pod napięciem, ponieważ. Do tej pory nie ma takiego bezpiecznego sposobu. Wszelkie prace elektryczne należy wykonywać przy zgaszonym świetle!

materiały

Obwód elektryczny prowadzony jest na obszarze praktycznie całej ramy, dostarczając do pomieszczenia energię elektryczną dla urządzeń domowych i przemysłowych, w zależności od przeznaczenia budynku. W rzeczywistości kabel jest dostarczany z sieci centralnej, który jest następnie umieszczany w sterowni, z której wychodzi kilka kolejnych, jest hodowany na różne końce pomieszczenia i podłączany do skrzynki przyłączeniowej, z której wychodzą końcowe przewody , które są docelowo podłączone do gniazd, przełączników itp. . Dokładnie w dystrybucji. pudełka tworzą największą ilość połączeń, a czasami lutownica, spawanie, złącza nie są tam używane, ale skręcanie drutu, do realizacji których nie są potrzebne specjalne urządzenia, narzędzia, a tylko te rzeczy, które faktycznie są obecne w każdym (nóż, szczypce).
Treść:

Jak zrobić skręt drutów

Aby zmniejszyć faktyczną niemożność wystąpienia i zapłonu, skręcenia w puszkach przyłączeniowych muszą być wykonane z wysoką jakością. Jeśli dana osoba wykonuje taką akcję po raz pierwszy, na początek lepiej dokładnie przeczytać zasady takiego połączenia, a dopiero potem zacząć działać. Dowiemy się, jak prawidłowo wykonywać skręty, jakie są ich rodzaje i jakie problemy możesz napotkać podczas wykonywania tych prac.

Na początek warto powiedzieć, że nie zaleca się łączenia dwóch drutów z różnych metali za pomocą skręcania. Napisano o tym wiele artykułów analitycznych i argumentów, dlaczego nie należy tego robić:

• różne współczynniki rozszerzalności cieplnej (metale inaczej reagują na ogrzewanie i chłodzenie, w wyniku czego kontakt stopniowo się pogarsza);
• pojawienie się warstwy tlenku na drucie aluminiowym (nie pozwala on na pełne przewodzenie prądu, drut nagrzewa się i z czasem zapada);
• zniszczenie strukturalne aluminium podczas elektrolizy (te dwa metale tworzą parę galwaniczną, a po wystawieniu na działanie wilgotnego środowiska metalowe końce ulegają nagrzaniu, a następnie zniszczeniu).

Splatanie drutów miedzianych i aluminiowych

Nie łącz bezpośrednio miedzi i aluminium. Jednak w wielu domach to przewody aluminiowe trzeba łączyć z przewodami miedzianymi, a skręcanie jest czasem jedynym sposobem na połączenie. W takim przypadku ważne jest przestrzeganie pewnych zasad, które pozwolą takiemu mocowaniu wytrzymać maksymalny okres.

• Na początek warto zauważyć, że przewodniki muszą być owinięte wokół siebie z wysoką jakością. Jeśli ich średnica jest znaczna, powinny być co najmniej 3 zwoje, a jeśli średnica wynosi do 1 mm, w takim przypadku konieczne będzie owinięcie drutu wokół siebie więcej niż pięć razy, aby zapewnić wysoką jakość transmisji przepływ elektryczny. Ponadto bardzo ważne jest, aby potraktować gołą powierzchnię specjalnym lakierem, który ma właściwości odporności na wodę i wilgoć.
• Podczas łączenia drutu miedzianego i aluminiowego lepiej jest użyć specjalnej stalowej płytki umieszczonej między nimi. Pozwoli to uniknąć ich bezpośredniego kontaktu. Zatem żywotność takiego połączenia będzie znacznie dłuższa. Jeśli nie ma takiego elementu pod ręką, możesz skorzystać z obróbki gołych przewodów miedzianych za pomocą lutu, co również pozwoli uniknąć mechanicznych styków między tymi dwoma metalami.
• Idealnym rozwiązaniem do łączenia przewodów miedzianych i aluminiowych jest wstępne lutowanie rdzenia miedzianego. Szczególnie taka obróbka wstępna jest często stosowana przy łączeniu drutu litego i linkowego, kiedy w ten sposób drut składający się z kilku przewodników jest przekształcany w drut lity.

Skręcanie drutów o różnych przekrojach

Ten rodzaj pracy implikuje jednoznaczne użycie dodatkowych środków do połączenia. Takimi urządzeniami mogą być zaciski śrubowe, zaciski samozaciskowe, śruby, końcówki ocynowane miedzią, otwory typu „Nakrętka”. Ponadto, aby nie kupować dodatkowych komponentów, możesz użyć lutowania lub spawania innych.

Jeśli różnica w średnicy drutów jest nieznaczna, na przykład 4 i 2,5 mm, połączenie ich za pomocą skrętu nie jest takie trudne. Aby to zrobić, musisz owinąć je ze sobą wysokiej jakości, po czym musisz zastosować spawanie lub lutowanie. Takie mocowanie dwóch przewodów wytrzyma bez reklamacji ponad rok.

W innych przypadkach skręcanie drutów nie będzie miało niezawodności i trwałości. W takich sytuacjach po prostu nie można obejść się bez dodatkowych komponentów. W różnych sytuacjach używane jest jedno lub drugie urządzenie:

• jeśli jest to istotne, najlepiej użyć zacisku samozaciskowego;
• dla oddziału od głównej linii do dystrybucji. tarcza wykorzystuje zacisk gałęzi, który wśród ekspertów jest również nazywany „nakrętką”;
• do łączenia przewodów o dużej średnicy stosuje się miedzianą końcówkę rozdymkową.

Błędy podczas skręcania przewodów

Najczęstszym problemem związanym z łączeniem przewodów w ten sposób jest nawijanie jednego przewodu na drugi. To jest całkowicie błędne. Druty muszą równomiernie owijać się wokół siebie, zapewniając w ten sposób niezawodny przepływ prądu elektrycznego i tworząc wytrzymałość mechaniczną, aby takie mocowanie przetrwało wiele lat.

Długość skrętu zależy bezpośrednio od średnicy samych przewodów. Jednocześnie należy wziąć pod uwagę, że minimalny próg dla tej cechy powinien wynosić co najmniej 3 cm, w przeciwnym razie wszystko zależy od średnicy drutów: im większa średnica, tym większa powinna być długość utworzonego skrętu być, ale nie ma na to ściśle określonych zasad, każdy specjalista sam decyduje, jaka powinna być ta wartość, aby połączenie było niezawodne i wysokiej jakości.