Spawanie rozwija się skokowo: nowy typ sprzętu sprawia, że ​​spawanie jest dostępne, przydatne i interesujące dla początkujących i profesjonalistów. Dodajmy jeszcze jedno słowo – „wygodny” biznes.

Co to znaczy komfortowo pracować? To znaczy wygodnie, przyjemnie i efektywnie. Takiego komfortu dodają różne nowoczesne akcesoria. Należą do nich z pewnością uchwyt elektrody, którego nowe i różnorodne formy pojawiły się na rynku w dużych ilościach.

Co on robi? W skrócie steruje elektrodą podczas spawania: mocuje ją i dostarcza prąd spawania. Stąd pożądane właściwości.

Domowy uchwyt.

Funkcje i właściwości technologiczne, jakie powinien posiadać uchwyt do spawania:

• zapewnia mocne mocowanie elektrody przy zmieniającym się kącie wyjścia elektrody;
• zapewnia niezawodny i kompletny kontakt elektryczny;
• trwałość pracy;
• możliwość szybkiej wymiany;
• powinien być lekki, aby ręka się nie męczyła. Zwykła waga uchwytu wynosi około 350 g. Przy prądzie 500 A urządzenie jest mocniejsze i może ważyć do 750 g;
• obowiązkowa ergonomia: wygodna pozycja w dłoni, nie wymagająca wysiłku.

Jednym z klasycznych stereotypów jest kupowanie większego i mocniejszego urządzenia z mrzonką w głowie, żeby działało dłużej i lepiej. W rzeczywistości tak się nie dzieje. Dotyczy to również uchwytu spawalniczego.

Klasyfikacja uchwytów elektrycznych

Ogólnie rzecz biorąc, urządzenia te dzielą się na dwie duże grupy: wyspecjalizowaną i uniwersalną, uregulowaną w GOST.

Domowy uchwyt na elektrodę.

Najpopularniejsze rodzaje uchwytów uniwersalnych to:

• Uchwyt - spinacz do bielizny typu klamra może występować w dwóch wersjach: sprężynowej i dźwigniowej. To urządzenie, które można nazwać zaciskiem elektrody, ma niezwykle prostą konstrukcję i niski koszt. Jest kompatybilny z prawie wszystkimi spawarkami. Daje doskonałe właściwości: dobre zajarzenie łuku, wysoką jakość spoiny oraz, co ważne, oszczędność energii.
• Widelec trójzębny jest prawdopodobnie najpopularniejszą wersją wśród profesjonalnych spawaczy. Istnieją pewne niuanse związane z tymi uchwytami elektrod do ręcznego spawania łukowego. Faktem jest, że w tradycyjnej formie jest słabo chroniony: wiele części jest pod napięciem, co niesie ze sobą duże ryzyko uszczerbku na zdrowiu. Oprócz obrażeń spowodowanych przez elektryczność istnieje dodatkowo ryzyko uszkodzeń spowodowanych promieniowaniem. Istnieją oczywiście zmodyfikowane modele zautomatyzowane, które są uważane za bezpieczne i wykazują dobre parametry technologiczne.
• Uchwyt - tuleja zaciskowa stosowana jest w kierunku wąskim: tylko w uchwytach do spawania łukiem argonowym.
• Uchwyt śrubowy w kilku wersjach: zacisk może być prosty lub wygięty w kształcie z różnymi kierunkami gwintu - zarówno lewy, jak i prawy.
• Posiadacz Bezorogkovy działa na innej zasadzie. Zgodnie ze swoją nazwą zapobiega powstawaniu popiołu i skraca czas mocowania materiału eksploatacyjnego, który nie jest zaciskany, ale przyspawany do końca elektrody, dzięki czemu ostatecznie stopi się podczas spawania. Następnie pobierany jest następny materiał eksploatacyjny.

Wymiary

Uchwyt elektrody zaprojektowany przez Anikin.

Co kryje się pod pojęciem ergonomii? To zwartość i odpowiednie wymiary dla konkretnej ręki mistrza, niewielka waga. Jeśli masz linię uchwytów spawalniczych o tych samych specyfikacjach, wybierz ten, który jest lżejszy i mniejszy.

Jeśli podróżujesz w różne miejsca, kup drugi zapasowy egzemplarz uchwytu spawalniczego.

Stopień niezawodności

Niezawodność urządzeń jest testowana w niestandardowych warunkach pracy. Uchwyty do spawania muszą stabilnie i bez utraty swoich właściwości pracować w temperaturach krytycznych, dużej wilgotności, zapyleniu itp. Tworzywo sztuczne uchwytu powinno być trwałe i dobrze izolować.

Lepiej, jeśli zacisk jest odlewany i masywny. Bardzo niezawodne są przykręcane uchwyty elektrod ze sztywnym mocowaniem gwintowanym. Są najtrwalsze w eksploatacji, a dodatkowo umożliwiają zmianę kąta zakończenia katody.

Cena

Rozpiętość cen jest imponująca: od stu rubli do piętnastu tysięcy. Oczywiście najtańszych modeli z definicji nie można uznać za bezpieczne ani niezawodne. Jeśli nie zamierzasz kupować sprzętu jednorazowego użytku, musisz zwrócić uwagę na średnie kategorie cenowe modeli.

Drogie opcje są przeznaczone do profesjonalnej pracy o dużej objętości, jest mało prawdopodobne, aby Ci odpowiadały. Jeśli zdecydujesz się na zakup drogiego modelu, jak najdokładniej przeanalizuj jego charakterystykę. Zaciski do pracy zawodowej nie mogą kosztować mniej niż trzy tysiące rubli.

Uchwyt elektryczny zrób to sam

Odmiany domowych posiadaczy.

Trójząb

Najczęściej rzemieślnicy wykonują domowy uchwyt na elektrody w postaci słynnego trójzębu. Bardziej szczegółowo, tworzą bardzo prostą wersję trójzębu, którą trudno znaleźć w sprzedaży ze względu na zagrożenie dla zdrowia.

Rodzaje uchwytów do spawania.

Dzięki temu trójząb może być całkiem bezpieczny, zgodnie z algorytmem działań:

• Wzmocnienie zrób to sam lub metalowy pręt wykonany ze stali po zgięciu stanowi podstawę uchwytu własnymi rękami. Średnica pręta musi wynosić co najmniej 8 mm.
• Dwie części rury są przyspawane do trójzębu: jedna część mocuje izolację kabla, druga ściska kabel bez izolacji.
• Izolatorem może być kawałek zbrojonego węża. Dokładność jego instalacji jest najbardziej odpowiedzialnym biznesem, od tego będzie zależeć bezpieczeństwo urządzenia. Nie można poluzować elementów mocujących izolatora, w tym celu można użyć specjalnego beztlenowego zabezpieczenia nici Done Deal.

Model śrubowy

Jak stworzyć model uchwytu na śrubę:

• Możesz zrobić doskonały uchwyt śrubowy z miedzianej rurki. Resztki rur miedzianych można znaleźć w obfitości u instalatorów klimatyzatorów. Zwykle jest to rura o średnicy zewnętrznej 19 mm.
• Rękojeść może być wykonana z rurki metalowo-plastikowej o średnicy zewnętrznej 26 mm. Najlepszą opcją byłby wąż gumowy. Uchwyt należy naciągnąć na miedzianą rurkę, aby całkowicie ją zakryła.
• Rękojeść należy owinąć kawałkiem kurtki lub rękawicy, aby nie ślizgała się w dłoniach.
• Ostatnią czynnością będzie wklejenie śruby M12 z otworem przelotowym w zakrętkę plastikowej butelki. Twój domowy uchwyt na elektrodę jest gotowy.

Uchwyty elektrodowe zarówno do ręcznego spawania łukowego, jak i spawania argonem są doskonałym narzędziem dla rzemieślników do wygodniejszej pracy i poprawy jakości wyrobów. Urządzenia te można kupić lub wykonać samodzielnie. Głównymi kryteriami we wszystkich przypadkach są bezpieczeństwo, stabilność i niezawodność.

Rzadko poważny proces inżynieryjny i budowlany kończy się bez spawania. Jednocześnie spawanie wykonywane nawet przez profesjonalnych rzemieślników, nawet przez domowych amatorów, musi oczywiście być bezpieczne z natury przy optymalnej wygodzie i łatwości wykonania. Kluczem do komfortu w pracy będzie dobry uchwyt elektrody do spawarki.

Istotą korzystania z tego narzędzia jest to, że mocuje ono elektrodę roboczą, dostarcza do niej prąd spawania iw pełni kontroluje sterowanie elektrodą podczas procesu spawania. Oznacza to obowiązkowe wymogi, które posiadacz musi bezwzględnie spełnić:

• pewne i niezawodne mocowanie elektrod o dowolnej średnicy iw różnych pozycjach;
• dobry kontakt elektryczny;
• trwałość użytkowania;
• wygoda chwytu w dłoni bez użycia dodatkowych wysiłków przez mistrza.

Ewolucja prac spawalniczych i atrybutów niezbędnych do ich realizacji dotknęła również oprawki, które były stale udoskonalane i modyfikowane, poszerzając tę ​​kategorię narzędzi o różne konstrukcje.

Klasyfikacja uchwytów spawalniczych

Ogólnie uchwyty elektrod można podzielić na specjalistyczne i uniwersalne, których produkcję regulują wymagania GOST:

• Spinacz do bielizny z klipsem(sprężyna lub dźwignia) ma bardzo prostą konstrukcję i niską cenę - najpopularniejsza opcja wśród rzemieślników.

Może być wykonany w prostej modyfikacji, która charakteryzuje się kompatybilnością pracy z większością typów urządzeń spawalniczych i całkowitym brakiem nieizolowanych obszarów odbieraka prądu lub w modyfikacji automatycznej, zapewniającej wysoką jakość spoin, znaczną oszczędność energii i samoczynny zapłon łuku spawalniczego.

• Bardzo powszechne wśród spawaczy na wszystkich poziomach umiejętności widelec trójzębny.

Uchwyt, wykonany w zwykłej modyfikacji, jest dość kontrowersyjną opcją dla zalecanego zastosowania, zakazane w wielu krajach świata: zbyt wiele niezabezpieczonych części pod napięciem stanowi poważne zagrożenie dla zdrowia ludzkiego, a także istnieje bardzo duże prawdopodobieństwo obrażeń popromiennych.
Opcja zautomatyzowana, z punktu widzenia profesjonalistów, jest najbezpieczniejsza dla zdrowia i życia człowieka, a także gwarantuje profesjonalną jakość wykonywanych prac i ich efektywność.

• zaciskanie uchwyt tulei zaciskowej, stosowane w palnikach spawalniczych do.
• Uchwyt na śrubę mogą posiadać modyfikacje: z zaciskiem śrubowym prostym lub wygiętym oraz innym kierunkiem gwintu - w lewo lub w prawo.

• Bezłukowy uchwyt elektrody pozwala skrócić czas mocowania elektrody i prawie całkowicie eliminuje występowanie popiołu. Konstrukcja jest ułożona w taki sposób, że elektroda nie jest mocowana za pomocą zacisku, ale jest przyspawana do końca pręta izolowaną powierzchnią i całkowicie topi się podczas procesu spawania, po czym pobierana jest następna elektroda.

Wraz z rozważanymi uniwersalnymi konstrukcjami istnieją specjalistyczne uchwyty elektrod., którego celem jest spawanie określonego rodzaju szwów lub produktów. Modele te obejmują uchwyty do spawania kilkoma elektrodami lub do spawania łukiem trójfazowym. Zasadniczo takie konstrukcje mają solidną wagę i techniczną złożoność wykonania, co klasyfikuje spawanie trójfazowe i wieloelektrodowe jako specyficzne, mające znaczne ograniczenia w zastosowaniu.

Z reguły każdy mistrz dokonuje własnego wyboru - ktoś stawia na niską cenę, a może ktoś używa tylko sprawdzonego narzędzia, które gwarantuje bezpieczeństwo zdrowotne.

Jak wybrać uchwyt elektrody?

Dobór odpowiedniego uchwytu elektrody do spawarki jest zadaniem krytycznym, aby późniejsza praca spawacza była wydajna i bezpieczna. Wybierając, zwróć uwagę na następujące parametry:

1. Specyfikacje

Ważnym punktem funkcjonalności pracy powinna być zgodność narzędzia z natężeniem prądu stosowanego w agregacie spawalniczym: jeśli wybierzesz mniejszy uchwyt, spalony zacisk elektrody ulegnie awarii w dzień lub dwa - dodatkowo przy użyciu uchwytów o mniejszym natężeniu prądu jest po prostu niebezpieczne.

Użycie posiadacza „z marginesem”, tj. o nieco wyższej wartości prądu niż wymagana, choć bezpieczna, ale nie zawsze wygodna do długotrwałej pracy lub niewygodnych warunków ich realizacji: większy amper przyczynia się do konstruktywnego wzrostu masy i gabarytów narzędzia.

1. wymiary

Aby praca była komfortowa, uchwyt elektrody musi mieć maksymalną zwartość i niewielką wagę: dodatkowe gramy nie wpłyną na krótkotrwałą pracę, ale podczas długich procesów spawania, które wymagają szczególnej uwagi i dokładności, nieporęczne i ciężkie narzędzie spowoduje jedynie dyskomfort i nadmierne napięcie mięśni dla mistrza.

Jeśli istnieje kwestia wyboru spośród kilku modeli o tej samej wydajności, należy preferować lżejszy i mniejszy uchwyt elektrody.

1. Często bardzo nieidealne warunki pracy (zbyt wysokie lub niskie temperatury, zanieczyszczenie pyłem, wilgotność itp.) muszą być w pełni skompensowane bardzo bezpieczny uchwyt elektrody.

Korpus uchwytu (rękojeść i podkładki izolujące) z reguły wykonany jest z wytrzymałego tworzywa sztucznego o wysokich właściwościach izolacyjnych. Profesjonaliści preferują narzędzie z solidną szczęką odlewaną, ponieważ szczęki płytkowe są bardziej podatne na awarie. Bezwarunkową niezawodność wyróżnia uchwyt śrubowy, którego gwintowane mocowanie przyczynia się do jednoznacznego położenia elektrody.

1. Kategoria cenowa uchwyty oferowane przez asortyment sklepów są bardzo różne i mogą wahać się od 100 do 15 000 rubli (jeśli mówimy o markowych uchwytach przepływowych wyprodukowanych za granicą). Należy rozumieć, że tanie modele nie mogą zasadniczo różnić się niezawodnością, jakością użytych materiałów i rozsądnym projektem, aw żadnym wypadku nie są przeznaczone do długotrwałego aktywnego użytkowania na kilka zmian przez profesjonalnych rzemieślników. Ale takie narzędzie może dobrze pasować spawaczowi-amatorowi do wykonania jednorazowej pracy. Z drugiej strony drogie profesjonalne narzędzie jest przeznaczone do poważnego użytku i znacznych obciążeń i inwestowanie w nie nie ma sensu dla rzemieślnika domowego.

Należy pamiętać, że użycie uchwytu elektrody do spawarki oznacza nie tylko jego bezpośrednie użycie podczas wykonywania prac spawalniczych, ale również odpowiednią jego pielęgnację. Konieczne jest utrzymywanie zacisku elektrody w czystości, aby zapewnić jak najściślejszy kontakt szczęk z elektrodą – uchroni to je przed spaleniem, a uchwyt będzie służył przez długi czas.

Warunki prostej spawarki i elektrody spawalniczej już znamy. Kontynuujmy temat spawarek i domowych spawarek i zastanówmy się, jak zrobić własny uchwyt do spawarki.

Obejrzyjmy film o robieniu domowego uchwytu

Tak więc przed rozpoczęciem pracy przygotujemy niezbędne materiały i narzędzia:
- rurka półcalowa;
- płyta 30x30mm;
- dwie gałązki o długości 6,5 cm;
- przedmiot obrabiany w postaci drutu;
- plastikowa rurka z PVC;
- dwa pierścienie przejściowe;
- śruba;
- śruba.

Osobno należy zauważyć, że użycie stali nierdzewnej jest ważnym czynnikiem, ponieważ stal nierdzewna nie utlenia się, nie rdzewieje i dobrze przewodzi prąd spawania. Dlatego autorka zaleca wykorzystanie elementów ze stali nierdzewnej w procesie wykonywania domowego uchwytu. Wyjaśnijmy również, że ze starych elektrod spawalniczych można wyciąć dwie gałązki, a przedmiot obrabiany można zrobić na drutach z kawałka tych samych elektrod.

Wymyśliliśmy materiały, możesz rozpocząć montaż. Zacznijmy od złożenia wnętrza uchwytu. Aby to zrobić, weź rurkę ze stali nierdzewnej i przetnij ją wzdłuż grubości płyty. Głębokość cięcia powinna wynosić około 3-4 mm, aby płyta mocno się trzymała. Aby uzyskać większą stabilność, musisz przyspawać podstawę płyty.

Następnie przechodzimy do następnego etapu. Bierzemy kawałki elektrod. Gotujemy proste kawałki po bokach talerza, a sprężysty kawałek na środku. Wymagane jest również małe nacięcie na jednej z bocznych części. Jest to konieczne, aby elektrodę można było łatwiej włożyć do uchwytu i utrzymać bardziej stabilnie.

Przechodzimy do kolejnego etapu robienia domowego uchwytu. Teraz musimy zabezpieczyć kabel. Aby to zrobić, weź nakrętkę i śrubę. Aby to zrobić, musimy wywiercić otwór w boku rury i złapać tam nakrętkę. Aby zamocować kabel, należy go wsunąć w rurkę w formie pozbawionej izolacji i dokręcić śrubę, dokręcając kabel.

Na koniec zacznijmy robić uchwyt uchwytu. Nakładamy pierścienie na rurkę i naciągamy rurkę PVC na rurkę ze stali nierdzewnej. Pierścienie należy również przyspawać do rury ze stali nierdzewnej.

Uchwyt elektrodowy do spawania MMA to urządzenie przeznaczone do trzymania elektrody prętowej i dostarczania do niej prądu elektrycznego.

Dobry uchwyt elektrody:

• zapewnia niezawodne mocowanie elektrody oraz możliwość szybkiej zmiany kąta wyjścia elektrody;
• gwarantuje pełny kontakt elektryczny;
• zapewnia szybką wymianę elektrody.
• lekkość to nie ostatni parametr, na który trzeba zwrócić uwagę. Pod koniec dnia z ciężkim uchwytem na elektrodę ręce odpadną.

Normalna waga - od 350 gramów dla prądu 125A do 750 gramów dla prądu 500A.

Pomocna wskazówka: Nie kupuj zbyt dużego uchwytu elektrody, opierając się na powszechnym błędnym przekonaniu, że wystarczy na dłużej. W rzeczywistości profesjonalne uchwyty elektrod dokładnie wytrzymują deklarowane obciążenie, ale tylko pod warunkiem zakupu markowego produktu.

Najpopularniejsze typy uchwytów elektrod:

• wiosna;
• śruba (lub zacisk)

Najpopularniejszymi obecnie uchwytami do elektrod są uniwersalne, które dzięki sprężynowemu mechanizmowi zaciskowemu oraz specjalnie zaprojektowanym mosiężnym lub miedzianym szczękom pozwalają na umieszczenie elektrody w różnych pozycjach przestrzennych. Korpus uchwytu spawalniczego, uchwyt i części ruchome muszą być wykonane z wysokiej jakości materiałów izolacyjnych i termoizolacyjnych. Może to być plastik lub ceramika-plastik.

Ze względu na duży napływ produktów niskiej jakości z Chin na rynki sprzętu spawalniczego, przy zakupie uchwytu elektrodowego zaleca się sprawdź jego części przewodzące prąd za pomocą magnesu. Często zdarza się, że wykonane są ze stali, na powierzchni której powstaje powłoka przypominająca miedź. Zaleca się poddanie zacisków uziemienia tej samej procedurze poprzez sprawdzenie magnesem, aby nie skończyć z uchwytem, ​​który szybko się przegrzeje i przepali podczas spawania.

Nowicjusze w spawaniu często zadają pytanie: po co kupować nowy uchwyt elektryczny, jeśli kupując inwerter spawalniczy, wszystko, czego potrzebujesz do spawania, jest już do niego podłączone?

Odpowiedź jest bardzo prosta: często uchwyt elektryczny dołączony do spawarki szybko się psuje, niezależnie od tego, czy używasz go w produkcji, czy od czasu do czasu gotujesz w domu. Zwykle jest to model KV-200. Ze względu na to, że do jego produkcji używane są tanie materiały, pierwszą rzeczą, która zawodzi, są szczęki zaciskowe, które palą się i nie zapewniają niezawodnego mocowania. Elektroda zaczyna zwisać, co działa na nerwy spawacza i wpływa na jakość spoin.

Nawiasem mówiąc, jakość innych podzespołów, zwłaszcza jeśli chodzi o tanie spawarki do spawania domowego, takie jak , itp., z reguły pozostawia wiele do życzenia. Dotyczy to również kabli spawalniczych. Resanta ma aluminiowy kabel, który może wyglądać fantastycznie, ale to prawda. Sprytni Chińczycy nałożyli na nią kilka mikronów miedzi, aby po zdjęciu izolacji fałszerstwo nie było widoczne, ale nie powinno to wprowadzać w błąd. Zrób nacięcie nożem, a zobaczysz, że rdzeń jest z lekkiego metalu. Pojawiają się również pytania o długość kabli i ich sztywność. Ale to temat na osobny artykuł. Wszystkie komponenty należy zakupić osobno.

Przejdźmy do konkretów...

• Znana niemiecka firma . Znana jest przede wszystkim z powszechnie stosowanych uchwytów spawalniczych TIG. Do ręcznego spawania łukowego BINZEL posiada prosty asortyment czterech modeli sprężynowych uchwytów elektrodowych DE 2200, DE 2300, DE 2400, DE 2500 „KURT HAUFE”, podobnych do siebie jak dwie krople wody i różniących się jedynie siłą prądu (od 200 do 600A) odpowiednio według wagi i wymiarów. Są niezawodne, wykonane z wysokiej jakości materiałów, które zapewniają niezbędne właściwości mechaniczne i termiczne oraz zapewniają mocowanie elektrody w czterech pozycjach. Na rynku spawalniczym seria KURT HAUFE bardzo lubi kucie, więc bądź ostrożny!

• Szwedzka firma przemysłowa Esab. Seria Eco Handy, PRIMA. Przykręcany uchwyt elektrody zapewnia pewniejsze mocowanie elektrody. Mocuje się go w otworach montażowych bez luzu: w pozycji 90 stopni w otworze końcowym oraz w pozycji 90 i 45 stopni w otworze znajdującym się na średnicy.

Minus: uchwyt elektrody jest ciężki, ale to jego jedyna wada. W zestawie: mocny sześciokąt oraz miedziana blaszka, która owija i zaciska kabel.

• Telvin. Są tańsze niż poprzednie marki, chociaż są pozycjonowane przez sprzedawców jako Włochy. Ale wiemy, gdzie produkują tańsze produkty. Chociaż jakość jest do zaakceptowania. Istnieją wysokiej jakości izolatory, które nie palą się nawet przy prądach większych niż 300A podczas długotrwałej pracy, elementy złączne nie są osłabione. Z minusów: cięższy niż ten sam ABICOR BINZEL
• Uchwyty elektrod Orzeł/Sokół. Z Trafimetu we Włoszech. Naszym skromnym zdaniem jeden z najlepszych przedstawicieli w swoim rodzaju. Nie ma żadnych skarg na okucia i elementy złączne. Zdecydowany plus: niewielka waga, wygodnie leży w dłoni.

Uchwyt elektrody zrób to sam

Uchwyt „Trójząb”

Podnosząc taki temat, bardzo trudno jest zignorować wersję „trójzębu”, którą zbiera dla siebie każdy szanujący się spawacz. Jego konstrukcja jest prosta i nieskomplikowana, więc trudno oprzeć się pokusie wykonania go własnymi rękami, bez względu na wszystko, ale kreatywność, do której niewątpliwie należy dusza każdego prawdziwego spawacza. Jednocześnie będziesz mógł samodzielnie ocenić wszystkie zalety i wady domowego uchwytu i możesz tylko skarcić się za złą jakość montażu. Ta sztuka ludowa jest również odpowiednia dla tych, którzy nie lubią fabrykantów.

Istnieje wiele metod montażu. Weźmy najprostszy.

Korpus uchwytu (trójząb) powstaje poprzez wygięcie zbrojenia (lub pręta) ze stali węglowej o średnicy 8 mm (6 mm jest możliwe, ale szybko się wypala, można przyjąć średnicę > 8 mm). Jak pokazuje doświadczenie, ósemka wystarcza na długi czas i wygodniej jest jej pracować.

Ponadto rura jest wykonana jak końcówka, podzielona na dwie części, jedna część ściska kabel, pozbawiona izolacji, druga trzyma izolację kabla. Wszystko to jest przyspawane do trójzębu. Ta operacja jest najbardziej krytyczna, ponieważ niepewny kontakt prowadzi do nagrzania. Izolator (na przykład kawałek wzmocnionego węża) jest zużyty na gorąco. Na przykład, aby zapobiec poluzowaniu izolatora, można zastosować wysokowytrzymały anaerobowy środek do zabezpieczania gwintów Done Deal.

Uchwyt „Narożnik”

Ma podobny projekt z trójzębem, dlaczego tak się nazywa, widać wyraźnie na zdjęciu. Minus: w trójzębie wszystkie zaciski są sprężyste, w wersji narożnej całe obciążenie spada na jeden środkowy pręt.

Plus: nie trzeba uderzać ani uderzać, elektroda jest usuwana przez następną elektrodę i zawsze wiesz, gdzie poleci.

Fabryczny uchwyt elektryczny "Trident" VS

Według niektórych spawaczy bardziej niezawodny uchwyt po prostu nie istnieje. Inni wolą iść z duchem czasu i kupić uchwyt fabryczny. Spróbujmy je porównać i dojść do wspólnej opinii, która jest lepsza do spawania?

Zalety domowego uchwytu:

• Minimalne koszty produkcji;
• Nie wymaga ostrożnej postawy i nie boi się upadku z wysokości;
• Jeśli musisz spawać pomalowany metal i nie ma sposobu, aby go wyczyścić, na przykład szlifierką, możesz to łatwo zrobić za pomocą samego uchwytu.

Wady:

• Zabronione przez produkcję;

Oczywiste jest, że nikt nie będzie nam sprawdzał, jakiego uchwytu używamy, jednak daje to nam możliwość zastanowienia się, ponieważ ze względu na jego nagość istnieje duże prawdopodobieństwo porażenia prądem, szczególnie w deszczową pogodę lub podczas pracy z mokrym metalem.

• Konstrukcja ogranicza możliwości mocowania elektrody, ponieważ czasami konieczne jest zaciśnięcie elektrody ściśle pionowo, aby dostać się do trudno dostępnych miejsc;
• Wymiana popiołu w trójzębie również pozostawia wiele do życzenia, bo w niektórych przypadkach jest wręcz traumatyczna (kiedy wybijesz elektrodę, nie wiesz, gdzie może lecieć - łatwo może trafić w oko);
• Wysokie prawdopodobieństwo zamknięcia projektu. Jest to szczególnie tragiczne w przypadku naprawy konstrukcji osłoniętych profilowanymi blachami. Najmniejsze dotknięcie uchwytu elektrody na profilowanym arkuszu - i natychmiastowe oparzenie, które zepsuje wygląd.

W domu można zrobić dobry uchwyt na śrubę z rurki miedzianej, której instalatorzy klimatyzatorów zawsze mają pod dostatkiem w postaci skrawków.

W naszym przypadku jest to rura ¾ (ø zewn. = 19 mm). Można użyć stali, ale nie polecamy - jest bardzo ciężka i źle przewodzi prąd. Ze względu na wysoką odporność stal bardzo się nagrzewa. Uchwyt może być wykonany z rury metalowo-plastikowej ø wew. =20mm; ø na zewnątrz. =26 mm (ale lepiej użyć gumowego węża). Założy miedzianą rurkę i całkowicie ją zamknie.

Aby metal-plastik nie ślizgał się w dłoniach, możesz owinąć go np. kawałkiem skóry wyciętej ze starej kurtki lub przestarzałej rękawicy spawalniczej. Następnie potrzebujesz śruby kotwiącej M12 z wywierconym otworem, który zostanie wklejony w zakrętkę plastikowej butelki.

Jako kleju można użyć żywicy epoksydowej. Odbywa się to ze względów bezpieczeństwa, aby całkowicie odizolować uchwyt od prądu.

Domowego uchwytu na pręty zbrojeniowe nie można porównać z danymi dotyczącymi jakości izolacji lub wartości przewodności cieplnej!

Przewód COG wprowadza się do tuby od strony nacięcia wraz z gumową izolacją i zagniata.

Jaka jest różnica między COG a CG? KOG to bardzo elastyczny kabel; CG jest po prostu elastyczne. W COG żyły są nieco cieńsze i jest ich więcej, przez co jest bardziej plastyczny i ruchliwy.

Uchwyt powinien być nieco dłuższy, aby kabel się nie złamał.

Śruba z nakrętką kotwiącą jest wbijana w rurę i lutowana lutem miedziano-srebrnym w celu poprawy styku.

Jeśli masz mosiężną lub miedzianą śrubę z nakrętką, będzie ogólnie wspaniała! To prawda, że ​​\u200b\u200btego nadal trzeba szukać ... Ale dzięki odpowiedniemu drążkowi i znajomemu tokarzowi możesz to wszystko bardzo szybko obrócić. Operacja nie potrwa długo.

Aby zamocować uchwyt, wierci się w nim otwór. Na rurze wierci się również otwór i nacina się gwint. Ponadto uchwyt można po prostu przykleić.

Uchwyt śrubowy jest przeznaczony do elektrod o małej średnicy, maksymalnie 3,2. Bardzo dobrze trzyma elektrodę, nic nie zwisa. Ci, którym nie podoba się położenie elektrody pod kątem 90°, można ją wygiąć pod wygodniejszym kątem.

Uchwyt elektrody okazuje się bardzo mały, kompaktowy, lekki i, co najważniejsze, całkowicie bezpieczny elektrycznie! Można go rzucić w dowolne miejsce, czego nigdy nie zrobiłbyś za pomocą widelca do prętów zbrojeniowych!

Uchwyt jest głównym narzędziem w rękach spawacza, więc podejmij jego wybór jak najbardziej odpowiedzialnie!

W procesie wytwarzania konstrukcji aktywnie stosuje się taką metodę łączenia, jak spawanie. Znajduje zastosowanie nie tylko w przemyśle, ale także w warunkach domowych. Podczas wykonywania prac spawalniczych używany jest uchwyt na sprzęt spawalniczy. Aby uniknąć trudności podczas spawania, należy zwrócić szczególną uwagę na wszystkie elementy sprzętu spawalniczego, w tym na uchwyt.

Który uchwyt wybrać

Podczas swojego istnienia urządzenia spawalnicze były stale ulepszane. Efektem tego jest to, że rynek oferuje obecnie duży wybór modyfikacji i akcesoriów przeznaczonych do spawarek. W wyspecjalizowanych sklepach dostępna jest duża liczba różnych uchwytów spawalniczych. Wynika to w dużej mierze z trudności w doborze odpowiedniego uchwytu do spawarki.

Do profesjonalnego spawania musisz użyć specjalny uchwyt. Również prace spawalnicze wykonywane przez amatorów w życiu codziennym nie mogą się bez niego obejść. Podczas wykonywania prac spawalniczych bardzo ważny jest właściwy wybór trybu. Wpływa to na jakość złącza spawanego uzyskiwanego na końcu spawania.

Podczas wykonywania pracy bezpieczeństwo ma ogromne znaczenie. Od tego zależy życie i zdrowie specjalisty. W tym celu należy z całą powagą podejść do wyboru akcesoriów spawalniczych.

Wybierając uchwyt do spawania, należy zwrócić uwagę na obecność możliwości mocowania na uchwycie elektrod o różnych średnicach. Muszą być bezpiecznie zamocowane, a samo urządzenie musi być trwałe.

Odmiany i cechy posiadaczy

Jak wspomniano powyżej, rynek oferuje duża ilość modyfikacji uchwyty spawalnicze. Najczęstsze są następujące:

• widelec trójzębny;
• oprawka;
• szpilka.

Podczas wykonywania prac spawalniczych zacisk spawalniczy należy trzymać w dłoniach w różnych warunkach:

• ciosy;
• chłodzenie;
• silne wibracje;
• wysoka wilgotność.

Z tego powodu prezentowane są uchwyty elektrod określony zestaw wymagań.

• Uchwyt powinien być wygodny dla spawacza.
• Tworzywo sztuczne o wymaganej grubości powinno działać jako główny materiał do produkcji. Zapewnia to optymalne właściwości pod względem izolacji uchwytu, a także niezbędną wytrzymałość konstrukcyjną.

Spinacz do bielizny

Jeśli mówimy o najczęstszym typie uchwytów do spawania, to jest to spinacz do bielizny. Zapotrzebowanie na tego typu osprzęt spawalniczy wynika zarówno z jego prostoty, jak i ze względu na jego prostotę niska cena. Ponadto to urządzenie ma wiele zalet. Główne z nich obejmują:

• kompatybilność z dużą liczbą typów spawarek;
• prostota konstrukcji;
• łatwość użycia;
• niezawodność trzymania elektrod;
• brak nieizolowanych obszarów kolektora prądu na uchwycie.

widelec trójzębny

Zapotrzebowanie na tego rodzaju uchwyty wynika w dużej mierze z faktu, że specjaliści używają właśnie takiego uchwytu podczas wykonywania prac spawalniczych. modyfikację tego urządzenia. W wielu krajach świata profesjonalni spawacze używają właśnie takiego uchwytu podczas pracy. Ale użycie trójzębnego widelca ma również wiele zalet. Najważniejsze są następujące:

• zautomatyzowany jest zapłon łuku spawalniczego;
• przy użyciu takiego uchwytu zużycie energii elektrycznej zmniejsza się o 60%;
• zapewnia wysoką jakość szwów.

Wady trójzębnego widelca

Uchwyt wideł trójzębnych jest wybierany przez wielu spawaczy. Jednak używanie tego typu uchwytów jest zabronione w wielu krajach. Wynika to z faktu, że jego użycie powoduje poważne szkody dla zdrowia specjalistów, a także osób znajdujących się w pobliżu spawarki. Statystyki pokazują, że spawacze, którzy używali tego typu uchwytu podczas pracy spaliłem się lub zranienia w wyniku porażenia prądem. Głównym niebezpieczeństwem podczas używania tego uchwytu jest duża liczba odsłoniętych części znajdujących się pod wysokim napięciem.

Kolejną wadą trójzębnego widelca jest duże ryzyko poparzenia oczu promieniowaniem. Przypadki, w których specjaliści otrzymywali oparzenia oczu podczas używania takiego uchwytu, zdarzały się dość często. Ten klip ma plus, ale tylko jeden. Leży w jego niskim koszcie.

Ale z uchwytem spinacza do bielizny w instrukcji i zwykłej wersji sytuacja jest zupełnie inna. Podczas korzystania z niego szkoda specjalisty jest wykluczona. Dlatego do bezpiecznej pracy najlepiej użyć spinacza do bielizny.

Uchwyt, gwintowane, jest najbardziej niezawodnym elementem do spawania, który ponadto może służyć przez długi czas. Jedną z jego zalet jest możliwość wyboru stopnia nachylenia katody elektrycznej, którą można ustawić pod dowolnym kątem.

Spawacze z większym doświadczeniem nie traktują jakości i ceny jako czynników nieistotnych przy wyborze uchwytu. Muszą być brane pod uwagę wraz z innymi przy wyborze tego urządzenia. Nie musieć wybierać niedrogi uchwyt do spawania. Ale nie musisz też wydawać dużo pieniędzy na urządzenie o wysokich kosztach. Zwłaszcza jeśli uchwyt jest potrzebny do wykonywania pracy w domu.

Jeśli dana osoba zdecyduje się na zakup posiadacza w cenie 500 rubli, nie można liczyć na długoterminową pracę. Nie nadaje się do profesjonalnego spawania, ale do jednorazowych prac przy łączeniu konstrukcji przez spawanie jest doskonałym rozwiązaniem. Jeśli twój wybór padł na drogi zacisk spawalniczy, musisz upewnić się, że urządzenie ma dobre cechy jakościowe. Profesjonalni spawacze powinni kupić urządzenie w wysokiej cenie - około 3000 rubli.

Wybierając uchwyt, należy preferować te urządzenia, które zapewniają możliwość zamocowania elektrod, biorąc pod uwagę ilość prądu wymaganą do działania sprzętu. Jeśli praca spawacza wiąże się z wyjazdami w teren, to trzeba to przemyśleć zapasowy zacisk spawalniczy. Oszczędzanie na tym urządzeniu nie jest najlepszym pomysłem. Często trzeba wykonywać profesjonalne prace spawalnicze pod dużymi obciążeniami. Po wybraniu produktu wysokiej jakości specjalista może go używać przez długi czas bez żadnych problemów.

Jeśli specjalista zdecydował się na uchwyt do aparatu, który jest przeznaczony na 200 A, to przy wykonywaniu pracy w trybie 300 A, uchwyt spawalniczy wystarczy tylko na 2 dni pracy. Podczas spawania można szybko zauważyć pojawienie się zapachu plastiku, który zaczyna się palić po podgrzaniu uchwytu elektrody. Jego spalanie następuje również z powodu słabego kontaktu urządzenia z elektrodą. Wszystko to prowadzi do tego, że zacisk uchwytu pali się podczas spawania. Dość szybko zawodzi i staje się absolutnie niezdatny do dalszego użytku.

Przy wyborze uchwytu do spawania należy również wziąć pod uwagę jego obciążenie w amperach, do którego jest przeznaczone. Może wzrosnąć w zależności od wagi i wymiarów sprzętu spawalniczego. Dla wygody pracy musisz wybrać odpowiedni uchwyt. Gdy spawanie wymaga prądu o natężeniu zbliżonym do prądu generatora spawalniczego, wówczas należy wybrać urządzenia przystosowane do obciążenia w zakresie od 200 do 500 A.

Wniosek

Uchwyt spawalniczy - niezbędne urządzenie do wygodnego spawania. W sklepach te produkty oferowane w szerokiej gamie. Wybierając odpowiedni zacisk spawalniczy, możesz zapewnić sobie efektywność spawania i jednocześnie bezpieczeństwo specjalisty w jego trakcie.