Północnoamerykańska „platforma” dała początek życiu „kanadyjskich domów” w takiej formie, w jakiej je znamy. To właśnie pewna technologia i materiały do ​​budowy podłogi stały się podstawą nowoczesnych domów szkieletowych, otrzymując przy tym nazwę pospolitą. Jednak w warunkach rosyjskich, gdzie MZLF i fundamenty na palach śrubowych są szeroko stosowane, ujawniła się główna wada „platformy” „zaostrzonej” do fundamentów piwnic, a mianowicie trudność lub niemożność wypełnienia podłogi izolacją po zamontowaniu tego typu podłoże.

W końcu to jest jak… Jeśli masz fundament piwnicy, spokojnie zamontowałeś „platformę”, postawiłeś ramę, zamknąłeś dach, ściany i możesz powoli zacząć izolować podłogę fundamentu domu praca w suchości i upale, wypełnienie ramy niezbędnymi materiałami od strony podłogi piwnicy. Teraz wyobraź sobie, że masz fundament na palach śrubowych i oszacuj, jak trudne i niewygodne będzie czołganie się na plecach po ziemi, klnąc i okresowo plując z izolacji mineralnej. A jeśli masz MZLF? Wtedy nie będziesz w stanie nic zrobić - chyba że zablokujesz włazy do podziemi dla każdej strefy fundamentu, co wygląda jak delirium kreta z demencją.

Otóż ​​wydawałoby się, że można od razu ocieplić „platformę”, zamknąć ją sklejką lub płytą OSB-3 i cieszyć się życiem powoli budując na niej ściany i ścianki działowe. Jednak tutaj w pośpiechu zepsuć wszystko jest tak ważnym czynnikiem jak opady. Jak długo wysycha izolacja pokryta czarną podłogą w ramie (i sama rama też)? A jeśli masz słabo wentylowaną piwnicę MZLF? Kłopoty...

Ale nie trać serca - istnieją rozwiązania tego trudnego problemu! ;)

Pierwszą rzeczą, która przychodzi na myśl, jest zamknięcie sufitu przed spodziewanymi deszczami lub po prostu na koniec pracy folią hydroizolacyjną. Cóż, zwykły celofan, to znaczy. Jednak co innego, gdy budujesz łaźnię 6x4, a co innego, gdy stawiasz dom mieszkalny o konstrukcji szkieletowej, powiedzmy, 9x12. Przenoszenie rolek folii tam iz powrotem, klejenie spoin i uszczelnianie powstałych otworów, rozwiązywanie problemu hydroizolacji styków ze ścianami i ściankami działowymi to wciąż przyjemność. To wszystko bardzo szybko się znudzi, zapewniam cię.

No dobra, to może po prostu połóż film i pracuj nad nim bez zdejmowania? A zaraz na nim montować ścianki z przegrodami - ach-ach-ach?!...;) Ale nawet tutaj praktykujący budowniczy zauważy, że w tym przypadku nie da się nie tylko zapewnić wodoodporności folii - tam będzie dużo dziur, ale przesuwanie i mocowanie ram zmontowanych ścian będzie również niezwykle niewygodne. Ponadto jest to również niebezpieczne - wilgoć na podłodze, niedopałek papierosa, zapomniana śruba samogwintująca ukryta pod folią ...

Dlatego wielu budowniczych korzysta z trzeciej opcji – zmodernizowanej „platformy” (która z jakiegoś powodu nazywana jest „skandynawską” lub „fińską”), która pozwala na docieplenie podłogi fundamentowej domu szkieletowego po wykonaniu prac zabezpieczających dom od opadów atmosferycznych.

Istota tej aktualizacji jest prosta:

  1. Rama dachu jest uformowana. Ponadto w taki sposób, aby pod ścianami nośnymi powstała niezawodna podpora w postaci belek i nadproży. Jednocześnie dodatkowe belki i nadproża („mostki”) są przesunięte w głąb obwodu stropu o 20-25 mm (w zależności od przekroju desek), tak aby arkusze podkładu ze sklejki lub płyty OSB-3 mogły spoczywać na wystających krawędziach. Należy pamiętać, że jeśli od razu postawisz ścianki działowe, twoje zadanie stanie się bardziej skomplikowane - będziesz musiał podjąć dla nich takie same działania, jak w przypadku ścian nośnych. Dlatego polecam montaż ścianek działowych po uformowaniu ramy głównej (swoją drogą to powszechna skandynawska praktyka).
  2. Następnie wypełniamy powstałe w ościeżnicy „kieszenie” w miejscach mocowania ocieplenia ścian. Możesz iść drogą drogą - wypełnij je pianką termoizolacyjną. To może być trudne - zdobyć posiekane kawałki pianki. I można to zrobić dobrze - wypełnić wełną mineralną i zamknąć od góry membraną superdyfuzyjną.
  3. Następnie rama podłogowa jest pokryta sklejką lub płytą OSB-3 zgodnie z tymczasowym schematem - za pomocą niewielkiej liczby śrub. Jednocześnie czarne arkusze podłogowe są układane w taki sposób, aby nie blokowały miejsc montażu przyszłych ścian. O niezbędnych szczelinach między krawędziami arkuszy 3-4 mm, mam nadzieję, że pamiętasz? ;)
  4. No to spokojnie na zamontowanym czarnym polu montujemy ramy ścienne i ustawiamy tam gdzie trzeba.
  5. Tworzymy szkielet domu, montujemy pokrycie dachowe, siding, po czym można odkręcić czarne blachy podłogowe i spokojnie przeprowadzić niezbędne prace związane z ociepleniem podłogi fundamentowej bez obaw o jej przyszłość. Cóż, wtedy montujemy czarną podłogę już mocno, zgodnie z SP-31-105-2002. Lepiej - używając kleju na bazie kauczuku;)

Nie da się przeczytać całego tego długiego tekstu, ale po prostu szturchnąć ilustrujący obrazek i zrozumieć całą prostotę i elegancję tego rozwiązania. Jednak diabeł tkwi w szczegółach, dlatego niezwykle ważne jest przestrzeganie technologii i kolejności działań.

Sufity ramowo-belkowe, które tym razem zostaną omówione, są z powodzeniem stosowane nie tylko w domach szkieletowych, ale także w domach z kamienia. Porozmawiamy o głównych cechach ich urządzenia i szczegółowo opiszemy proces instalacji od montażu systemu nośnego do montażu szorstkich powierzchni wykończeniowych.

Specyfika ogólna

Urządzenie podłóg jest uważane za jedną z głównych trudności w inżynierii lądowej. Przy wymaganiach dotyczących wysokiej wytrzymałości, nośności i wysokiej jakości izolacji akustycznej technologie monolityczne i prefabrykowane monolityczne pozostają prawie jedyną opcją. Jednak montaż posadzki betonowej wymaga użycia ciężkiego sprzętu budowlanego, co jest nie tylko kosztowne, ale również nie zawsze możliwe ze względu na brak normalnych dróg dojazdowych do placu budowy. Ponadto podczas budowy zużywa się dużą ilość drogiej stali i betonu, zwiększa się obciążenie fundamentu i ścian nośnych, a deskowanie jest wymagane do wynajęcia.

Istnieją jednak alternatywy dla stropów betonowych, z których najbardziej atrakcyjnym jest zastosowanie systemu ramowego na belkach nośnych. Ten rodzaj podłóg jest z powodzeniem stosowany w nowoczesnych fińskich domach: pod względem parametrów użytkowych nie ustępują betonowym, ale jednocześnie mają spójną technologię montażu bez olinowania, są lżejsze i zapewniają prosty układ łączności inżynierskiej.

Jednocześnie sufity z belkami ramowymi mają wiele wad. Główną jest duża grubość, zmuszająca do zwiększenia wysokości ścian, aby zachować projektową wysokość sufitów. Kolejną wadą jest krótsza żywotność w porównaniu do betonu zbrojonego. Niemniej jednak, pomimo pewnego nadmiernego wydatkowania materiału podczas budowy ścian, ten rodzaj podłogi jest nadal opłacalny ekonomicznie, a żywotność zmniejsza się do zaledwie 50-70 lat, co wystarcza na prywatne budownictwo mieszkaniowe.

Urządzenie systemu nośnego

System nośny stropu jest reprezentowany przez belki, które mogą być jednym z następujących elementów konstrukcyjnych:

  1. Deska sosnowa klejona o szerokości 250-300 mm. Wytrzymałość litego drewna jest niekwestionowana, co oznacza, że ​​gęstość belek klejonych warstwowo jest mniejsza niż w przypadku innych materiałów. Są też wady: wysoki koszt i długość ograniczona do sześciu metrów.

  1. Drewniane belki dwuteowe stały się ostatnio dość powszechnym materiałem na rynku krajowym. Stosunkowo niska wytrzymałość na zginanie jest kompensowana przez możliwość gęściejszego ułożenia belek, co pozwala na stosunkowo niski koszt dwuteownika. Główną zaletą jest znaczna długość belek, która pozwala na pokonywanie przęseł do 13 metrów bez schodzenia. Preferowana jest belka dwuteowa z półkami LVL i żebrem OSB o grubości 10 mm lub większej.

  1. Kratownicę z drewnianej belki można montować niezależnie od dostępnej tarcicy. Jest to najbardziej budżetowa wersja belek, do produkcji której stosuje się drewno sosnowe o grubości 50-70 mm. Główną wadą jest złożoność obliczania nośności, która wymaga znacznego marginesu bezpieczeństwa. Ponadto montaż wiązarów zajmuje trochę czasu, co spowalnia proces budowy.

  1. Belka LVL jest uważana za najbardziej autentyczny materiał systemu nośnego fińskiej podłogi. Zalety materiału: wysoka wytrzymałość, znaczna długość formowania, odporność na ogień i uszkodzenia organiczne, najwyższa żywotność danych materiałów. Spośród niedociągnięć najbardziej widoczne są niskie rozpowszechnienie i wysoki koszt wysokiej jakości drewna LVL.

Oprócz głównych elementów nośnych konstrukcja stropu zawiera również dodatkowe połączenia, które pełnią funkcję pozycjonowania belek i utrzymywania ich w pozycji optymalnej z punktu widzenia odczuwania obciążenia. Jeśli belki są wykonane z płyty klejonej lub LVL, są one mocowane razem za pomocą przekładek wykonanych z tego samego materiału. Dystanse są instalowane w szachownicę, aby rozłożyć obciążenia pośrednie i ułatwić mocowanie do końca połączenia przez korpus belki.

Kratownice i belki dwuteowe najwygodniej mocuje się za pomocą poziomych wkładek z pręta między pasami górnymi i dolnymi. Wcześniej wiązary ustawia się schodkowo i wyrównuje, następnie prowizorycznie mocuje się deskami ułożonymi ukośnie w górnej i dolnej płaszczyźnie podłogi. Następnie ustalane są główne połączenia i usuwane są tymczasowe rozpórki. Powszechny jest również wariant projektowy, w którym rolę dodatkowych połączeń pełni podłoga i sufit podwieszany, jednak ta metoda podłogi jest bardziej skomplikowana technologicznie.

Konieczne jest również zwrócenie uwagi na połączenia podłogi ze ścianą. Jeśli mówimy o kamiennym budynku, w ścianie należy uformować półkę o szerokości co najmniej jednej trzeciej wysokości belki. Jednocześnie w budynkach wykonanych z bloczków gazokrzemianowych konieczne jest zamontowanie pasa pancernego w celu rozłożenia obciążenia z belek. Belki mocuje się zaprawą cementową i murem, mostek termiczny eliminuje się poprzez wyłożenie belek styropianem. Możliwe jest również zamontowanie sufitu bez formowania ćwiartki, w którym to przypadku mocowanie odbywa się za pomocą wsporników belek o specjalnym kształcie. W domach szkieletowych regały dolnej kondygnacji są osłonięte masywną belką, która pełni rolę poprzeczki nośnej dla belek stropowych i regałów górnej kondygnacji. Belki są mocowane przez poprzeczkę od dołu.

Układanie komunikacji

Nie ma trudności z ułożeniem linii komunikacyjnych równolegle do belek nośnych. Przy odpowiedniej organizacji taka możliwość pozwala na ułożenie nawet 80-90% wszystkich sieci inżynierskich bez ingerencji w projekt systemu nośnego.

Jednak prawie nieuchronnie pojawia się konieczność wykonania otworów przelotowych w belkach. Wiercenie belek jest możliwe tylko po spełnieniu szeregu warunków:

  1. Średnica otworu nie powinna przekraczać 1/3 wysokości belki.
  2. Otwory powinny znajdować się nie bliżej niż 50 mm od krawędzi belki, najlepiej - ściśle pośrodku.
  3. Otwory nie mogą być wykonane bliżej niż 150 mm od końca belki lub skrajnego punktu podparcia.
  4. Pomiędzy otworami w jednej belce należy zachować wcięcie równe 4-krotności średnicy.

Obserwując te warunki, dość łatwo jest ułożyć główną komunikację w suficie: szorstka hydraulika, elektryka i niski prąd. Jednak w przypadku kanałów wentylacyjnych, zwykle o średnicy większej niż 100 mm, średnica otworu przekracza limit. Istnieje kilka rozwiązań tego problemu: zaaranżować wnękę techniczną w stropie pierwszego piętra, preferować kratownice zamiast belek lub wzmocnić otwory, których średnica przekracza 1/3 wysokości belki. W tym celu w miejscu wykonania przejścia instalowane są płyty wzmacniające, które podwajają nominalny przekrój belki nośnej. Długość nakładki powinna być wystarczająca do pokrycia obszaru sklejania na odcinku przekraczającym 5 lub więcej razy szerokość otworu. Z reguły okładziny są mocowane za pomocą rozmieszczonych łączników: wiercenie do dziesięciu otworów przelotowych na śruby lub opaski śrubowe.

Wykończenie sufitu

Natychmiast po zakończeniu układania komunikacji konieczne jest wykonanie przygotowawczego wykończenia sufitu, aby następnie wypełnić wnęki podłogowe materiałem dźwiękochłonnym. Równocześnie trwają przygotowania do montażu listwy nośnej pod surowe poszycie stropu.

Podparcie materiałem wypełniającym strop jest wymagane w celu wyeliminowania nacisku na lewą stronę poszycia konstrukcji podwieszanej. Aby to zrobić, skrzynia z szynami 25x50 mm jest przybijana od dołu w poprzek belek w odstępach co 30-40 cm Konkretny rozmiar stopnia szyn jest określany w taki sposób, aby miały miejsca, w których zachodzą na siebie tkaniny paroizolacyjne . Folia jest obszyta od dołu i zastrzelona zszywkami, a następnie wzdłuż linii zapięcia przyklejany jest pasek taśmy samoprzylepnej.

Montaż listwy nośnej do okładziny odbywa się albo na kontrkracie wyłożonej od dołu wzdłuż linii belek, albo na wieszakach bezpośrednich i profilu ocynkowanym. W obu przypadkach wymagane jest wcześniejsze naniesienie na ściany znaków wskazujących środki osiowe belek lub skupienie się na szczelinie przez folię.

Projekt podłogi

Ułożenie masy szpachlowej (wełny mineralnej) można wykonać przed zakończeniem montażu sufitu na dolnej kondygnacji. Zaleca się jednak wcześniejsze przybicie paroizolacji, aby podczas dalszych prac wełna się nie obudziła. Jeśli gęstość wypełniacza jest wystarczająco wysoka, aby mógł on leżeć płasko, nie jest wymagane żadne dodatkowe wsparcie. Często jednak w sufitach stosuje się tańszą wełnę mineralną o małej gęstości, do układania której należy najpierw położyć sklejkę lub HDF o grubości do 5 mm na łatach.

Po całkowitym wypełnieniu zachodzących na siebie ubytków, cały placek przykrywa się od góry gęstą geowłókniną. Układanie odbywa się wzdłuż belek, zakładka jest umieszczana bezpośrednio nad belkami i przybijana do nich, po uprzednim zwinięciu podwójnego fałdu. Geowłóknina jest niezbędna, aby zapobiec wietrzeniu cząstek wełny mineralnej podczas drgań podłogi, dlatego ta bariera musi mieć uszczelnione połączenia i połączenia.

Od góry zakład pokryty jest wykładziną wykonaną z desek obrzynanych lub materiałów arkuszowych o łącznej grubości do 20 mm. Wizytówką fińskiej technologii jest urządzenie na podłożu z jastrychu cementowego lub półsuchego o grubości 50-70 mm. To właśnie ta wersja ciasta zapewnia najwyższej jakości izolację akustyczną między podłogami oraz wysoką nośność porównywalną z płytami pustaków - do 400 kg/m2.

Powiązane wideo

W kontakcie z

Koledzy z klasy


Aby zbudować mocny i niezawodny dom, musisz wykonać dość dużą ilość pracy, w tym zaprojektowanie górnej uprzęży.

Tak prosta konstrukcja ma wiele własnych cech i niuansów w swoim urządzeniu i procesie instalacji. Przed przystąpieniem do instalacji warto zrozumieć istotę wszystkich procesów.

a górne wykończenie domu szkieletowego nadaje mu wytrzymałość i niezawodność. Istnieją różnice w projekcie, ale jeśli chodzi o górne wykończenie, służy ono do stworzenia integralności budynku z ramy. Oprócz tego, że górny rodzaj opasania łączy w sobie wewnętrzne i zewnętrzne, przenosi obciążenie i rozkłada je równomiernie w kierunku od góry budynku do dołu.

Ważny: wykonanie wykończenia górnej ściany jest konieczne w domu szkieletowym, niezależnie od tego, jaka będzie przestrzeń poddasza i czy w ogóle będzie.

Rodzaje podłóg


Jeśli chodzi o rodzaje podłóg, są one podzielone w zależności od tego, jak planowana jest konstrukcja poddasza.

Mianowicie, takie pomieszczenie do przechowywania rzeczy będzie przeznaczone, będzie mieszkalne lub niemieszkalne:

  1. Pod poddaszem mieszkalnym (ogrzewany). Taka zakładka jest instalowana w przypadku poddasza mieszkalnego lub strychu, a także z pełnoprawnym drugim piętrem. Konstrukcja takiego zakładki nie wymaga użycia specjalnych warstw materiałów hydroizolacyjnych, ale wymagana jest paroizolacja.
  2. Pod nieogrzewanym poddaszem. Taką podłogę ramową układa się w przypadku przestrzeni niemieszkalnej pod dachem. Ten typ charakteryzuje się obecnością dużej ilości materiałów izolacyjnych, ich specyficznym położeniem oraz wzmocnioną warstwą izolacji termicznej.

Ważny: sufit drugiego piętra w domu szkieletowym musi mieć zwiększoną wytrzymałość i zdolność do wytrzymania wysokiego poziomu obciążeń.

Urządzenie

"Ciasto"

Jeśli weźmiemy pod uwagę urządzenie warstwa po warstwie do nakładania domu szkieletowego, możemy zobaczyć rodzaj „ciasta”. A także nie zapominaj, że sufit podłogowy w domu szkieletowym jest sufitem dla jednego pokoju i podłogą dla drugiego. Ten moment decyduje o dostępności określonych materiałów w zależności od indywidualnej sytuacji.

Ciasto nakładania się podłogi w domu szkieletowym składa się z sekwencji od dolnego piętra (jego sufitu) do drugiego piętra (piętra wykończeniowego) z następujących warstw:

  • materiały wykończeniowe sufitu pierwszego piętra;
  • arkusze płyt kartonowo-gipsowych;
  • warstwa toczenia;
  • materiał paroizolacyjny;
  • warstwa hydroizolacji (tylko na nieogrzewanym poddaszu lub w przypadku drugiego piętra mieszkalnego - pod pomieszczeniami mokrymi, np. w łazience na drugim piętrze);
  • materiał dźwiękochłonny typu korek (tylko dla drugiego piętra mieszkalnego);
  • sklejka odporna na wilgoć (montowana w dwóch warstwach);
  • powłoka wykończeniowa.

Niezależnie od wielkości domu szkieletowego sufit drugiego piętra dzieli się na następujące typy:

  • Belka. Składa się z bali, na których podkład jest wyposażony w arkusze płyty pilśniowej, wiórowej lub sklejki. Krok belek w tym przypadku jest dość szeroki;
  • żebrowane belkowo.

Osobliwości

Jeśli weźmiemy pod uwagę urządzenie podłogowe w zależności od jego rodzaju, czyli tego, czy poddasze będzie mieszkalne, czy nie, to cechy urządzenia dla domu z ogrzewanym poddaszem mieszkalnym są następujące:

1. W przypadku zakładki wykonanej z bali, między balami a gotową podłogą układany jest podkład gumowy lub korkowy, który zapewnia izolację akustyczną. Jeśli układanie odbywa się w dwóch warstwach, wówczas między nimi konieczne jest również ułożenie materiału dźwiękochłonnego.

2. Wszystkie materiały do ​​przyszłej konstrukcji dobierane są w zależności od przyszłego obciążenia podłogi i indywidualnych życzeń, na przykład zapewnienia lepszej izolacji akustycznej.

Podłoga na poddaszu w domu szkieletowym w przypadku nieogrzewanego drugiego piętra jest ułożona w następujący sposób:

1. Układanie hydroizolacji odbywa się od góry. Zabezpieczy pomieszczenie przed wilgocią pochodzącą z dachu. Jest to warunek konieczny dla sprzętu budowlanego, którego nie można zaniedbać.

3. Belki w konstrukcji są wstępnie impregnowane specjalnymi preparatami, które zabezpieczają drewno przed procesami gnilnymi, powstawaniem mikroorganizmów grzybowych itp.

Środki bezpieczeństwa podczas pracy


Każdy proces budowlany wiąże się ze zwiększonym ryzykiem obrażeń..

Oprócz tego, że wszystkie manipulacje wykonywane są ręcznie, co jest bardzo niebezpieczne, budowa uprzęży wiąże się z pracą na wysokości.

Aby w jak największym stopniu uchronić się przed obrażeniami, należy przestrzegać następujących zasad:

  1. Przestrzegaj maksymalnego porządku rzeczy i narzędzi w procesie budowy.
  2. Jeżeli praca odbywa się na wysokości przekraczającej 1,2 m, należy użyć rusztowania.
  3. Elementy ramy, belki, deski lub kłody składane są w bezpiecznej odległości, przy czym wysokość ułożonych elementów nie powinna przekraczać 1,5.
  4. Stos elementów konstrukcyjnych należy zabezpieczyć jakimś rodzajem opaski, aby zapobiec nieoczekiwanemu wysypaniu.
  5. Urządzenia elektryczne wykorzystywane w procesie budowlanym muszą mieć uziemienie.
  6. Kable do urządzeń elektrycznych muszą być chronione przed wszelkiego rodzaju uderzeniami mechanicznymi.
  7. Podczas wykonywania czynności związanych z mocowaniem elementów oraz obsługą urządzeń elektrycznych należy stać na solidnym podłożu, dodatkowym zabezpieczeniem są linki zabezpieczające oraz pasy mocujące.

Montaż górnego wykończenia


Wiązanie drugiego piętra domu szkieletowego rozpoczyna się po wyrównaniu go specjalnym poziomem.

  1. Będziesz potrzebował desek o grubości 50 mm, które są układane na ścianach ramy.
  2. Układanie odbywa się na zakładkę z sąsiednią ścianą i mocowanie za pomocą gwoździ. Mocowanie odbywa się w szachownicę, z minimalną liczbą gwoździ równą 5 szt.
  3. Następnie przeprowadzany jest proces mocowania przegród wewnętrznych do ścian zewnętrznych. Tę manipulację można wykonać na trzy sposoby.:
    • możesz użyć zworek, które są zbudowane i mocowane między stojakami ramy. Do takich zworek mocuje się następnie przegrody. Jednocześnie górna deska zachodzi na siebie, dzięki czemu uzyskuje się wiązanie ściany i przegrody;
    • w przypadku drugiej opcji dodatkowe stojaki są instalowane na ścianie ramy głównej. W przypadku mocowania przegrody do istniejącej szafy należy zbudować kolejną i przymocować do niej przegrodę. Ponadto proces konstruowania taśmy jest podobny;
    • w przypadku trzeciej opcji będziesz potrzebować paska, który wymaga nieco więcej kosztów niż w poprzednich opcjach. Zamiast stojaka instalowana jest belka, do której przymocowana jest przegroda. Ponadto proces układania taśmy jest identyczny.

Konstrukcja podłogi


Po przygotowaniu górnego wykończenia skandynawskiej ściany szkieletowej przystąp do budowy stropu między piętrami.

Istnieją pewne różnice w tym procesie w zależności od planowanego pomieszczenia drugiego piętra..

W przypadku nieogrzewanego górnego piętra proces przebiega następująco:

  1. Początkowo budowany jest szorstki sufit. Rozpocznij proces od dołu dla dodatkowej wygody sprzętu z izolacją.
  2. Do belek, które znajdują się w poprzek, mocowane są deski o grubości 3 cm.
  3. Następnie deski są pokryte folią paroizolacyjną. Zrób to z zakładką równą 10 cm.
  4. Następnie w tym celu układane są płyty i rozwijana jest wełna mineralna. Grubość takiej warstwy powinna wynosić co najmniej 10 cm, a na szerokość warto przestrzegać tej samej odległości, która istnieje między belkami.
  5. Następnie na wierzchu układana jest warstwa materiału hydroizolacyjnego.
  6. Ostatnim etapem jest montaż podłogi na piętrze i stropu na pierwszym piętrze.

Jeśli drugie piętro domu jest ogrzewane, typu mieszkalnego, wówczas proces jest podobny do opisanego, z wyjątkiem następujących cech:

  1. Zamiast hydroizolacji na belkach z izolacją kładzie się warstwę paroizolacji. Izolacja ostatecznie znajdzie się między dwiema warstwami paroizolacji.
  2. Sufit jest wyposażony w materiały dźwiękochłonne.
  3. Wykończenie podłogi drugiego piętra odbywa się w zależności od indywidualnych preferencji.

Ważny: w procesie mocowania desek do belek najlepiej wbijać gwoździe pod kątem 45 stopni, ta metoda uchroni przed pojawieniem się pęknięć po wyschnięciu drewna.

Bardzo ważne jest, aby nie zapomnieć o pozostawieniu otworu umożliwiającego przejście na drugie piętro.. Aby to zrobić, wytnij dwie belki o przekroju równym opóźnieniom podłogi i przetnij między nimi. Taki proces przeprowadza się przed rozpoczęciem prac nad budową podłogi.

Przydatne wideo

Wizualnie zapoznaj się z procesem budowania górnego wykończenia i nakładania się podłóg na poniższym filmie:

wnioski

Górne wykończenia hozbloku ramy lub pomieszczeń mieszkalnych, a także proces instalowania zakładki międzywarstwowej, mają swoje własne niuanse i specyfikę, o których powinieneś wiedzieć z wyprzedzeniem. Przed rozpoczęciem pracy należy dokładnie zaplanować cały proces i zdecydować, jakiego rodzaju będzie drugie piętro w domu. Ponadto podczas pracy bardzo ważne jest zabezpieczenie się przed urazami i ryzykiem upadku z wysokości, na której wykonywana jest praca.

W kontakcie z

Fundament domu składa się nie tylko ze ścian i dachu, ale także obejmujesufity w domu szkieletowym. To musi spełniać specjalne wymagania i uwzględniać wiele cech. Na pierwszy rzut oka może się wydawać, że wszystkie nakładki są takie same, a ponadto muszą być wykonane tą samą technologią – jest to jednak złudzenie. Na przykład konstrukcja stropów piwnic jest stale narażona na gwałtowne zmiany nie tylko temperatury, ale także wilgotności, a także warunków atmosferycznych. W związku z tym nakładanie się powinno być budowane z uwzględnieniem wszystkich czynników wpływających, aby w jak największym stopniu zminimalizować możliwe szkody. Sufity między piętrami muszą być trwałe i posiadać odpowiednią izolację akustyczną, aby zapewnić jak największy komfort mieszkania. Jednocześnie podłoga na poddaszu pełni funkcję izolacji termicznej w celu utrzymania jak najbardziej optymalnej temperatury w domu. W związku z tymi wszystkimi punktami wymagania dotyczące techniki budowy każdej podłogi są nieco inne.

Rodzaje podłóg:

  • piwnica
  • podłoga
  • strych

strop międzypiętrowy w domu szkieletowym

Podczas instalowania strychusufity w domu szkieletowym, pamiętaj o uwzględnieniu prawidłowego przekroju belek i odległości między nimi. Musi być wystarczająca do utrzymania dachu, własnego ciężaru i dodatkowego obciążenia. Na stojącej izolacji kładzie się obowiązkową paroizolację, aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci. Na nich wzmocniona jest rzadka podłoga z desek o wystarczającej grubości, dzięki czemu można bezpiecznie poruszać się podczas montażu dachu i pokrycia dachowego.

Specjalista mówi o drewnianej podłodze:

Sufity w domu szkieletowym to poziome powierzchnie, za pomocą których wewnętrzna objętość pomieszczenia jest chroniona od góry i od dołu. To podłoga i sufit mocowane na specjalnych konstrukcjach drewnianych lub betonowych. Pełnią one ogromne znaczenie, łącząc ze sobą ściany i usztywniając konstrukcję budynku. Ponadto elementy te tworzą dodatkową izolację budynku: ich rama musi koniecznie zawierać grzejnik.

Jakie są nakładki

Istnieją trzy rodzaje podłóg w budynkach szkieletowych:

  • podłoga;
  • seksualny;
  • strych.

Wykładziny podłogowe musi być wystarczająco mocny i sztywny, aby podłoga była trwała. Podłogi na poddaszu są również wykonywane z wysoką jakością, ponieważ przymocowana jest do nich izolacja i wykończenie sufitu.

Na piętrach pośrednich dwie funkcje jednocześnie - być podłogą dla górnej kondygnacji i stropem dla dolnej. Te stropy podlegają obciążeniom pionowym, dlatego belki muszą być odporne na pionowe ugięcia.

wymagania dotyczące konstrukcji podłogi

Nakładanie się podłóg w domu szkieletowym musi spełniać wiele kryteriów, ale główne wymagania to:

  1. Sztywna i trwała konstrukcja, która wytrzyma duże obciążenia.
  2. Żadna belka nie powinna zwisać pod wpływem grawitacji.
  3. Drewniane podłogi domu szkieletowego muszą mieć dobrą izolację akustyczną, aby hałas i obce dźwięki z jednej podłogi nie przenikały na drugą.
  4. Ważne jest, aby wykonać wysokiej jakości izolację. Podłogi na poddaszu i w piwnicy powinny być szczególnie dobrze ocieplone.
  5. Wszystkie elementy piętra głównego muszą mieć dobrą odporność ogniową, aby przypadkowy pożar na jednej kondygnacji nie rozprzestrzenił się na cały budynek.
  6. Nie powinieneś tworzyć zbyt masywnych, drogich i ogromnych konstrukcji - urządzenie nakładające się powinno być tak proste i budżetowe, jak to możliwe.

Funkcje podłogi

Po wybudowaniu dolnego poziomu konieczne jest wykonanie stropu z tych samych materiałów co szkielet, aby móc kontynuować budowę kolejnego poziomu domu. Ważne jest, aby ściany ramy były równe w płaszczyźnie poziomej. Umożliwi to szybkie nakładanie się.

W rzeczywistości, nakładka jest podstawą najwyższego poziomu. Oznacza to, że nakładanie się pierwszego piętra (warstwa między pierwszym i drugim piętrem) staje się podłogą dla drugiego piętra. Oznacza to, że konstrukcja musi być szczególnie wytrzymała. W razie potrzeby lepiej jest wzmocnić kłody, ponieważ zostaną na nich zamocowane wewnętrzne ściany inne niż główne.

Czasami projekt domu obejmuje udział opóźnienia podłogi w projektowaniu systemu krokwi. Ma to swoje wady:

  • warstwa izolacji termicznej znacznie się zmniejszy, co doprowadzi do pojawienia się mostków termicznych;
  • konieczne będzie zapewnienie złożonego systemu wentylacji przestrzeni pod dachem w obszarze połączeń kłody i krokwi;
  • podczas wznoszenia krokwi konieczne będzie zbudowanie podłogi z desek lub sklejki.

Kłody do podłóg międzywarstwowych mogą mieć różne grubości. Jeśli więc nikt po nich nie chodzi, można położyć cienkie deski. Jeśli górne pomieszczenie jest mieszkalne, kłody powinny mieć duży przekrój, nie mniejszy niż na parterze.

Procedura instalacji i zasady

Nawet bez planowania montażu sufitów domu szkieletowego własnymi rękami, musisz zapoznać się z funkcjami urządzenia i instalacją tego ważnego elementu.

Aby zainstalować sufity międzywarstwowe, musisz najpierw ułożyć obwód domu wiązanie belek i już przymocuj do niego kłody za pomocą gwoździ. W przypadku dużej rozpiętości lepiej jest wykonać klejone belki.

Belki stropowe pełnią podwójną funkcję. Z jednej strony przymocowany jest do nich strop z płyt gipsowo-kartonowych, z drugiej strony wypchane są bale podłogowe. Grubość desek podłogowych musi wynosić co najmniej 1/20 długości. Na przykład dla rozpiętości 4 m wymagana będzie kłoda o grubości co najmniej 20 cm.Przestrzeń podłogi jest wypełniona izolacją.

Belki wykonane są z grubych kłód, które są cięte na kawałki o grubości 70 mm lub większej. Możesz także połączyć ze sobą dwie deski, których grubość wynosi 50 mm.

Deski łączymy ze sobą za pomocą gwoździ lub metalowych zszywek. Belki podłogowe mają zalety: mają niski koszt, łatwy montaż, wysokie właściwości termoizolacyjne, długą żywotność (do 50 lat).

Drewniane belki są materiałem niebezpiecznym dla ognia. Oznacza to, że muszą być traktowane impregnatami ogniotrwałymi, związkami przeciwgrzybiczymi i środkami przeciw gniciu.

Izolacja podłóg między piętrami

Wełna mineralna ma ważne zalety: naturalne pochodzenie, niskie przewodnictwo cieplne, jest lekka i niepalna. Dlatego najlepiej stosować go do izolacji podłóg. Ale także do izolacji akustycznej i cieplnej można użyć innych alternatywnych materiałów:

  • perłowiec;
  • styropian;
  • ekspandowana glina;
  • żużel;
  • suchy piasek;
  • trociny.

Materiały podłogowe

Najlepiej wybrać miękkie drewno. Może to być sosna, świerk, modrzew. Główne obciążenie spoczywa na belkach lub kłodach, a następnie przenoszone jest na ściany, pasy i fundament.

W przypadku belek stropowych stosuje się obrobioną belkę okrągłą z dwiema krawędziami lub zbitymi ze sobą deskami.

Belki nośne muszą mieć odpowiedni rozmiar, w zależności od obciążenia, któremu będą poddane, a także długości przęsła. Wymiary można znaleźć w specjalnych tabelach.

Obliczanie obciążenia

Nakładanie się podlega następującym rodzajom obciążeń:

  • wytrzymać własny ciężar;
  • masa części domu, która jest nad nimi;
  • zmienne obciążenie spowodowane obecnością ludzi oraz instalacją mebli i rzeczy.

Średnia waga ma 150-200 kg na metr kwadratowy podłogi. Ciężar właściwy zależy od rodzaju izolacji oraz grubości wszystkich elementów konstrukcyjnych. Podłogi na poddaszu mają jeszcze większą wagę, ponieważ należy tam zainstalować więcej izolacji.

Jeśli chodzi o obciążenia zmienne, ich średnie wartości wynoszą do 100 kg na 1 mkw. m, a czasem więcej. Aby zrozumieć całkowite obciążenie, konieczne jest zsumowanie stałej i zmiennej w ich maksymalnych wartościach.

Dalej w tabelach patrzą na wymaganą grubość belek, biorąc pod uwagę ich długość. Belki są instalowane na taśmie na obwodzie za pomocą metalowych narożników. Podczas instalowania podłogi międzywarstwowej lub poddasza ważne jest, aby zainstalować belki wyraźnie nad pionowymi stojakami ramowymi.

Podszewka i poszycie

Po zainstalowaniu belek stropowych i sprawdzeniu, czy ich wytrzymałość jest wystarczająca i czy są prawidłowo zamocowane, przystępują do układania na nich podłogi, aby można było po nich chodzić. Następnie okładzina sufitowa jest instalowana od dołu.

W przypadku podłóg międzywarstwowych konieczne jest wybranie wysokiej jakości wypełnienia. Musi utrzymać własny ciężar, a także obciążenie wykończenia sufitu, izolacji i wszystkich elementów dekoracyjnych i użytkowych, które będą do niego przymocowane. Są to lampy, niektóre elementy mebli, niektóre dekoracje.

Mimo to nośność skóry nie powinna być zbyt duża. Do tych celów w każdym domu szkieletowym stosuje się niektóre materiały arkuszowe. Na przykład może to być nawet zwykła płyta gipsowo-kartonowa. Jego użycie jest bardzo korzystne, ponieważ nie tylko pozwala maksymalnie wyrównać sufit, ale jest również materiałem ognioodpornym.

Wybierając wykładzinę do podłóg i sufitów, należy pamiętać, że musi ona wytrzymać duże obciążenie, ponieważ w tych miejscach znajduje się większa warstwa izolacji niż w podłodze. Dodatkowo pojawiają się dodatkowe elementy konstrukcji podłogi. Dlatego już racjonalne jest stosowanie nie zwykłej płyty gipsowo-kartonowej, ale deski na pióro i wpust i innych podobnych opcji.

Opcja przewiń urządzenie

Pracę rozpoczyna się od tego, że specjalnie przygotowane pręty czaszkowe są wpychane do spodu belek stropowych systemu stropowego na całej długości z boku. Do tego celu doskonale nadają się zwykłe listwy drewniane o przekroju 30x50 mm. Są one niezbędne do montażu osłon najazdowych. Są to arkusze płyt kartonowo-gipsowych, sklejki, innych materiałów lub desek, które utrzymają ciężar izolacji.

Walcowanie jest niezbędne nie tylko do celów dekoracyjnych. Trzyma na sobie wszystkie elementy konstrukcyjne, które nie są zamocowane na belkach stropowych. Dodatkowo ten element wypełnienia utrzymuje również ładunek od spodu w postaci lamówki i jej elementów ozdobnych.

W domach szkieletowych stosuje się dwa rodzaje podłóg. Pierwszy to szkic, drugi to bieg. Na strychach stosuje się tylko wersję roboczą, aby można je było łatwo przenosić. Pod pokładem do biegania należy zainstalować podłogę z delikatnych desek.

Montaż zarówno surowej, jak i wykończonej podłogi polega na układaniu desek na belkach i ich mocowaniu. Tak więc montaż podłogi jest taki sam, ale wymagania dotyczące jakości pracy są różne.

Przybijając deski podkładowe do belek, wykonuje się specjalną szczelinę. Jest to konieczne, aby powietrze mogło krążyć po podłodze. Podczas przybijania podłogi do biegania (lub wykańczania) szczelina nie jest wykonywana, a deski są ściśle połączone.

Należy zauważyć, że nie jest konieczne wykonywanie ciągłych podłóg na poddaszach, które nie będą używane. Aby to zrobić, wystarczy wypełnić tablice wzdłuż określonych tras, które będą potrzebne do rozwiązania wszelkich zadań awaryjnych. Na przykład, aby uzyskać dostęp do kalenicy lub komina.

Ciasto podłogowe w domach szkieletowych

Nie ma znaczenia, w jakich technologiach zbudowano dom szkieletowy i jak wykonano jego projekt, podłogi mają z grubsza podobny wzór i ciasto. Mówiąc od dołu do góry, najpierw następuje zgłoszenie (lub zwijanie). Następnie naciąga się na nią folię z tworzywa sztucznego, pergamin, papę lub inną warstwę hydroizolacji.

Następna instalacja warstwa izolacji. Na parterze wygodnie jest używać wypełniaczy luzem. Może to być ekspandowana glina, perlit, żużel piecowy i inne materiały. Pomiędzy kondygnacjami optymalnie jest zastosować wełnę mineralną, styropian, watę szklaną lub inną izolację płytowo-rolkową.

Izolacja jest niezbędna do sufitów podłogowych i sufitowych w domu szkieletowym. Jeśli potrzebujesz przeprowadzić izolację akustyczną między pomieszczeniami, zrób to z wełną akustyczną wygłuszającą.

Ilość izolacji, która zostanie użyta do ocieplenia różnych części domu szkieletowego, można obliczyć z tabel.

Po zamontowaniu izolacji lub jej zasypaniu, jeśli jest luźna, można na wierzch wylać zaprawę cementowo-piaskową w celu wylewki całej konstrukcji. Dotyczy to zwłaszcza podłóg na poddaszu. Jest to stosowane w celu spowolnienia niszczenia izolacji i maksymalizacji żywotności podłogi.

Warunki trwałości podłóg

Aby stropy budynku szkieletowego spełniały wszystkie swoje funkcje, konieczne jest utrzymywanie ich w odpowiednich warunkach, co pozwoli zmaksymalizować wytrzymałość konstrukcji przez cały okres jej eksploatacji. Konieczne jest więc wykluczenie wejścia do sufitu i gromadzenia się tam wilgoci i wilgoci. To ona często ma najbardziej destrukcyjny wpływ na drzewo.

Powietrze w domach szkieletowych musi krążyć zarówno w poziomie, jak iw pionie. A nakładki pozbawiają go możliwości przechodzenia między piętrami. Dlatego, gdy obserwuje się różnicę temperatur, pojawia się na nich kondensat, jak w najzimniejszym punkcie kontaktu z powietrzem.

Jeśli powietrze nie krąży, drewno zaczyna zamoczyć, staje się wilgotne, co prowadzi do gnicia konstrukcji i szybkiego rozprzestrzeniania się pleśni. Drewno łatwo wchłania wilgoć i zaczyna pęcznieć. Z tego powodu zmieniają się wymiary poszczególnych konstrukcji domu szkieletowego, co prowadzi do nadmiernych naprężeń.

Jeśli taka sytuacja się utrzyma, siła całego domu zacznie cierpieć, co doprowadzi do szybkiego zużycia i przymusowego zaprzestania eksploatacji. A ponieważ przy wysokiej wilgotności grzyby zaczną się aktywnie rozwijać, przyspieszy to niszczenie konstrukcji drewnianych i jeszcze bardziej skróci żywotność budynku.

Wilgoć i wilgoć najczęściej wchodzą do domu z powodu źle ułożone wykładziny podłogowe. Czasami przyczyną jest również podłoga na poddaszu. Jeśli chodzi o podłogi wewnętrzne, nie zagraża im nadmiar wilgoci w domu.

Wyjątkiem są sufity w toalecie, łazience, kuchni. Wykonując je, tworzą dodatkową warstwę hydroizolacji, aby wilgoć nie wnikała w drewnianą ramę i nie gromadziła się tam.

Wideo: zasady i analiza błędów podłogi

Tak więc montaż podłóg w domu szkieletowym nie jest uważany za trudne zadanie. Ale istnieje wiele subtelności i standardów technicznych, których należy przestrzegać. Jest to konieczne, aby eksploatacja domu była jak najbardziej komfortowa i długa. Odpowiedzi na wszystkie pozostałe pytania znajdują się w filmie.