Voor een hoogwaardige implementatie van het bouwproces is het noodzakelijk om over een volledige lijst met hulpmiddelen te beschikken. Bij het werken met buizen kun je niet zonder een pijpenbuiger: een speciaal apparaat waarmee een profielpijp een correct gebogen vorm kan worden gegeven. Maar professionele apparatuur kost geld, dus laten we eens kijken hoe u met uw eigen handen rollen kunt maken.

Soorten

Op basis van de ontwerpkenmerken en de bron van de kracht die wordt gebruikt om de buizen te buigen, kan het gereedschap in de volgende typen worden verdeeld:

• Elektrisch aangedreven. Dit apparaat voor het veranderen van de vorm van pijpen is vrijwel volledig geautomatiseerd en vereist geen menselijke kracht om het werkproces uit te voeren. Het maakt het mogelijk om in de kortst mogelijke tijd een groot aantal elementen de gewenste vorm te geven.
• Over hydrauliek. Door de aanwezigheid van een geïnstalleerde pers met hydraulische aandrijving kunt u een buis van elke diameter buigen - de kracht van het apparaat is zeer hoog. Maar vanwege hun enorme afmetingen en het onvermogen om van plaats naar plaats te worden verplaatst, zijn ze inferieur aan mobiele modellen.
• Handmatig. Dergelijke rollen zijn klein van formaat, wat het transport vereenvoudigt, maar voor hun werking moet een persoon een bepaalde kracht hebben die nodig is om de profielpijp te buigen.

De eerste twee typen worden grotendeels vervaardigd in fabrieken of relevante bedrijven, dus we zullen ons concentreren op handmatige rollen, de mogelijkheid om ze zelf te maken is heel reëel.

Hoe werken ze?

Om een ​​profielbuis te buigen, hebt u nodig:

1. Plaats de buis op de invoerrollen van het apparaat.
2. Druk de buis tegen een van de twee rollen, waarbij u de drukkracht vergroot totdat het element onder de gewenste hoek begint te buigen.
3. Schakel het transmissiemechanisme in. De buis begint door het apparaat te gaan en over de gehele lengte wordt een uniforme bocht verkregen.

Indien het gewenste resultaat de eerste keer niet wordt verkregen, wordt de handeling herhaald, maar met een gewijzigde klemkracht.

Een pijpenbuiger maken met je eigen handen

Zelfproductie is een proces dat thuis heel goed mogelijk is, maar vereist dat de uitvoerder over enige vaardigheden beschikt in het uitvoeren van mechanisch werk. Het is net zo belangrijk om de juiste tekening te kiezen, volgens welke alle onderdelen van het toekomstige mechanisme in exacte overeenstemming zullen worden vervaardigd.

Afhankelijk van welke tekening is geselecteerd, kan het mechanisme de volgende elementen bevatten:

• Steunframe.
• Rollen. In de meeste gevallen zijn het er 3: 2 bypass en 1 klem.
• Lagers.
• Aandrijfeenheid.
• Geleidingsringen.
• Stopper (nodig om een ​​bepaald niveau van buiging te fixeren).
• Stang voor het voeden van de aandrukrol.

Montagestappen:

• De basis moet bestand zijn tegen zware belastingen - om het zelf te maken, gebruik een kanaal, of beter nog, een buizenframe.
• Het onderdeel dat verantwoordelijk is voor het leveren van de buigkracht is gemaakt van een U-vormig frame. In de bovenkant is een moer gelast. In dit geval wordt een klem met schroefdraad gebruikt. Een bout met een geschikte diameter wordt in de stijl geschroefd en aan het uiteinde wordt een ronde metalen hiel gelast.
• Om een ​​​​aanvoermechanisme te maken, moet je een ketting van een motorfiets of fiets vinden. Op de rollen zijn 2 tandwielen gelast: 1 voor de vervormende en 1 voor de aangedreven. De ketting wordt gespannen en gecontroleerd. Pas nadat er zeker van is dat de rollen met gespannen ketting probleemloos ronddraaien, wordt de hendel gelast.
• De rollen moeten een hoge sterkte hebben, waardoor ze niet worden beïnvloed door de profielbuis (je moet de buizen buigen en niet andersom). Ze kunnen worden gemaakt van gewoon staal, dat na het draaien moet worden gehard.
• Voor het bevestigen van de rollen worden rollagers gebruikt, die op de frames zijn geïnstalleerd (op de cups).

Opmerking. Het ontwerp kan worden verbeterd met een hydraulische krik. Het wordt onder het bed geïnstalleerd. Hierdoor kan de buigkracht via inkomende druk worden overgebracht naar de bovenste invoerrollen.

Moet ik een machine kopen of zelf maken?

Het heeft geen zin om zelfgemaakte mechanismen te vergelijken met gekochte mechanismen. Maar als u het werk correct doet wanneer u het zelf maakt, wordt er een goede tekening gekozen en hoeft u niet elke dag een pijpenbuiger te gebruiken - het is beter om dit te doen zonder onnodige kosten (vooral als u rekening houdt met de kosten van apparaten voor dergelijke doeleinden).

Bepaal voordat u met de werkzaamheden begint de mate van verwachte belasting van het apparaat en overweeg de mogelijkheid om het met een elektrische aandrijving te vervaardigen. Je moet er ook rekening mee houden dat hoe functioneler de pijpenbuiger is, hoe minder mogelijkheden er zijn voor transport - naarmate de functies toenemen, neemt ook het gewicht toe.

Kies voor duidelijke tekeningen en voer de werkzaamheden volledig daarnaar uit. Dan zal het zelf gemaakte mechanisme hoogwaardige bochten maken en vele jaren meegaan.

Vaak is het in het huishouden tijdens allerlei reparatiewerkzaamheden nodig om een ​​stuk buis op een speciale manier te buigen, en in dit geval moet je nadenken over hoe je met je eigen handen rollen voor een profielbuis kunt maken. De eenvoudigste manier is natuurlijk om professionele rollen in een bouwmarkt te kopen, maar niet iedereen heeft het extra geld voor dit apparaat.

Met een conventionele toorts kunt u het buismateriaal de gewenste vorm laten aannemen. Deze methode wordt niet zelden beoefend, maar de meester kampt met enkele moeilijkheden:

• het is bijna onmogelijk om het product gelijkmatig te krijgen, dit wordt verklaard door een onjuiste verdeling van krachten en onnauwkeurigheid van bewegingen;
• er is nadruk nodig en daardoor veel fysieke kracht;
• het wordt noodzakelijk om een ​​grote hefboom te hebben om de vorm te veranderen.

Om een ​​resultaat van hoge kwaliteit te krijgen, moet u rollen gebruiken. Met hun hulp kun je een profielpijp eenvoudig met je eigen handen transformeren.

Conventionele rollen zijn een structuur met een speciale hefboom die verschillende stalen assen aandrijft, waardoor de metalen buis de vereiste gebogen vorm krijgt. Om thuis rollen met uw eigen handen te maken, moet u de nodige tekeningen bij de hand hebben en het principe van het apparaat grondig kennen. Zelfgemaakte rollen voor het buigen van profielbuizen zullen goede prestaties en behoorlijke kwaliteit hebben als de montagetechniek strikt wordt gevolgd.

Soorten rollen en bedieningsfuncties

De meest populaire zijn handmatig aangedreven rollen. Dit universele apparaat heeft meestal een relatief licht gewicht en compacte afmetingen. De meester zou geen vragen moeten hebben over het plaatsen ervan in zijn thuiswerkplaats.

Handmatige rollen worden gebruikt voor het buigen van verschillende profielwerkstukken, zij geen elektrische aandrijving hebben, en kan daarom onder vrijwel alle omstandigheden werken. Meestal is dit draagbare apparaat gemaakt van een duurzaam metalen frame en invoerrollen in de vorm van kleine cilinders.

De rollen zijn met elkaar verbonden door een kettingoverbrenging, waardoor ze in beweging komen. Daarnaast zitten er kleine klemmen op de rollen. Om ervoor te zorgen dat de rollen de vereiste profielvervorming kunnen veroorzaken, zijn ze bovendien uitgerust met een speciale overdrachtsbuis.

Om het noodzakelijke werk op deze machine te doen, moet de meester enige fysieke inspanning leveren, daarom worden ze niet in grote ondernemingen gebruikt. Het handigst is om te werken op rollen die zijn uitgerust met een elektrische aandrijving. De te buigen metalen buis wordt met behulp van een krachtige elektromotor door de werkruimte getrokken. Qua uiterlijk lijken de machines vaag op handmatige modellen, het enige verschil is dat ze zich in een speciaal compartiment bevinden elektromotor geïnstalleerd. In de industriële productie worden in de regel elektrische rollen gebruikt.

Hydraulische rollen

Het volgende type pijpbuigrol, dat in productie-installaties wordt geïnstalleerd, is uitgerust met een speciale hydraulische aandrijving. Deze machines zijn behoorlijk groot van formaat en hebben voldoende kracht, waardoor je met vrijwel elk type metaal kunt werken. Hydraulische walsen verrichten in vrij korte tijd een grote hoeveelheid werk.

Het verschil tussen zelfgemaakte rollers

Over het algemeen hoeft een thuisvakman geen professionele apparatuur bij de hand te hebben die is uitgerust met een elektromotor of hydraulische aandrijving. Deze apparaten hebben een zeer complex ontwerp en vereisen bovendien dure componenten voor zelfinstallatie.

In de regel worden we in het dagelijks leven geconfronteerd met de noodzaak om zeer zelden vervorming van verschillende profielproducten uit te voeren. Daarom is het thuis voldoende om een ​​handmatige machine te hebben, die je heel gemakkelijk met je eigen handen kunt maken. Het enige dat nodig is, is het juiste gereedschap, een werkplek en een bepaalde set componenten.

Om ervoor te zorgen dat een thuisgemaakte structuur de taak gemakkelijk aankan en de eigenaar vele jaren kan dienen, is dit tijdens de montage noodzakelijk volg een aantal regels.

• Alle componenten voor het apparaat moeten zo duurzaam en van hoge kwaliteit mogelijk worden geselecteerd, zonder gebreken. Vaak zijn alle benodigde onderdelen op uw bedrijf te vinden.
• Voordat u met de productiewerkzaamheden begint, moet u de tekeningen zorgvuldig bestuderen, waardoor u een volledig inzicht krijgt in het werkingsprincipe van handmatige rollen.

Als u alle werkfasen strikt volgt en alleen hoogwaardige elementen kiest, zal het buigapparaat duurzaam en betrouwbaar zijn.

Je moet beginnen met het maken van een roller met je eigen handen vanaf het frame. Het moet zo goed mogelijk blijken te zijn sterk en duurzaam. Voor de montage is het raadzaam buisvormig metaal te gebruiken, maar een kanaal met de vereiste doorsnede is ook geschikt.

Het vervormende element van het frame moet in een U-vorm worden gemonteerd en een moer moet door middel van lassen aan het bovenste gedeelte worden bevestigd. Bij het uitvoeren van dit werk moet u een klem gebruiken, deze moet een schroefdraad hebben. Vervolgens moet u de moer in de overeenkomstige tapeind draaien, waarvan de doorsnede geschikt moet zijn qua diameter.

Het uiteinde van de moer moet worden vastgezet door middel van lassen. ronde stalen hak. Voor het gemak kunt u een hydraulische krik installeren. Het moet in het onderste deel van de bodem van het bed worden bevestigd, dat wil zeggen dat er vervorming zal optreden onder invloed van de inkomende kracht op de invoerrollen die zich in het bovenste deel bevinden.

Dan moet je een functioneel en betrouwbaar voermechanisme maken. Om dit te doen, moet je een metalen ketting gebruiken. Je kunt een fietsketting meenemen. Eén van de tandwielen moet aan de vervormende as worden bevestigd en het andere aan de aangedreven as. Vervolgens moet u de fietsketting voorzichtig aanspannen en pas daarna kunt u proberen de bijbehorende hendel te draaien.

Om zelf de rollen met de vereiste afmetingen te bewerken, kunt u gewoon gelegeerd staal gebruiken. Voorbereide rollen moeten worden gehard. Vergeet niet dat de op deze manier verkregen rollen aanzienlijk groter moeten zijn dan de sterkte van het materiaal waarmee u vervolgens aan de machine gaat werken.

De rollen zijn bevestigd aan de machine gebruik van wentellagers. Ze moeten zo stevig mogelijk worden vastgezet, zodat ze niet doorbuigen of loskomen tijdens het gebruik van de buigmachine.

Om je eigen apparaat te maken, waarmee je vrij gemakkelijk een metalen buis kunt vervormen, hoef je geen speciale kennis te hebben. Elke thuisvakman met zelfs maar een beetje ervaring in de bouw kan dit in korte tijd doen.

Het belangrijkste in dit geval is om al het benodigde gereedschap en materiaal bij de hand te hebben. Als het apparaat is gemaakt van hoogwaardige componenten, in overeenstemming met alle regels, dan is het mogelijk om absoluut elk probleem op te lossen, zelfs zeer complexe.

Bij het monteren van deze apparatuur is dit absoluut noodzakelijk radiale afstelling instellen. Dit maakt het, indien nodig, mogelijk om snel de grootte van de opening tussen de werkende delen van het apparaat te veranderen. Je moet ook nadenken over de mogelijkheid om de hoekopening aan te passen, wat het werk aan de trommel enorm zal vergemakkelijken.

Terwijl je aan de rol werkt die je nodig hebt veiligheidsmaatregelen in acht nemen. Bovendien mag de machine zelf geen gevaar opleveren. Wanneer u het apparaat met uw eigen handen monteert, moet u alle werkende onderdelen zoveel mogelijk beschermen, waardoor alle mogelijke risico's op letsel worden voorkomen. In sommige gevallen kan een zelfgemaakte roller zelfs fabrieksmachines overtreffen in zijn kenmerken.

Een van de meest gebruikte machines in de metallurgische productie is een walsmachine (rollen). Met behulp van een walsmachine kunt u een metalen plaat of buis voorzichtig buigen, of andere metalen producten een ovale vorm geven. Bovendien worden dergelijke machines veel gebruikt in de sieradenindustrie, maar ook in de voedingsmiddelen- en chemische industrie. Bij de productie van meel worden breek- en walsmechanismen gebruikt, en in de chemische industrie worden raffinage- en plaatbuigmechanismen gebruikt. Rollen voor een profielbuis kunnen thuis met uw eigen handen worden gemaakt volgens vooraf getekende tekeningen. Bovendien zal een dergelijke machine qua technische kenmerken praktisch niet onderdoen voor producten die in de fabriek zijn vervaardigd.

De werkende delen van een walsmachine zijn cilinders. Het geven van de gewenste vorm aan het metaal gebeurt door cilinders te draaien en er metaal tussen te laten passeren. In de regel hebben walsmachines 2 tot 5 assen, maar modellen met 3 of 4 assen zijn het populairst en praktisch.

De derde as is verantwoordelijk voor het geven van de gewenste vorm aan het metaal, en de afstand tussen de achterste en bovenste as geeft de kromtestraal van het werkstuk aan. Het product wordt uitgerekt en in dwarsdoorsnede verkleind door tussen de assen te gaan. Dit wordt verzekerd door een vrij hoge verwarmingstemperatuur, evenals door de druk die door de schachten wordt gecreëerd. Om een ​​cilindrische vorm van een werkstuk te verkrijgen, worden de achter- en vooras parallel afgesteld; als een kegelvormig product vereist is, wordt de achteras onder een bepaalde hoek met de voorste geplaatst.

Volgens de buigmethoden worden de volgende typen onderscheiden:

• Kruisboog. Zij zijn gespecialiseerd in het bewerken van buizen met een bepaalde diameter;
• Lente. Ze worden gekenmerkt door de aanwezigheid van een veer, waardoor het plastic kan worden gebogen zonder vervorming en extra schade;
• Segmentaal. Buisvervorming ontstaat onder invloed van een bepaald segment;
• Dornovje. Ze worden voornamelijk gebruikt voor de verwerking van dunwandige buizen.

Er zijn ook stationaire rolmechanismen. De verwerking kan thuis worden uitgevoerd. Het grootste nadeel van dergelijke mechanismen is extreem ongemak tijdens het gebruik, omdat dergelijke machines geen bevestigingen hebben en tijdens gebruik met de vrije hand moeten worden vastgehouden.

Voordat u een zelfgemaakte walsmachine maakt, moet u begrijpen dat de afmetingen van het mechanisme de uiteindelijke kosten aanzienlijk bepalen. Daarom is het noodzakelijk om vooraf rekening te houden met de afmetingen van de onderdelen die meestal moeten worden verwerkt. Machines die op industriële schaal worden gebruikt, hebben assen die pijpen van verschillende diameters onder een hoek van 180 graden kunnen buigen.

Gebruiksgebieden

De meeste onderdelen die op walsmachines worden verwerkt, zijn cilindrisch van vorm. Daarom is hun toepassing zeer divers: afvoerbuizen, schoorstenen en ventilatiesystemen. Daarom zijn kleine zelfgemaakte stationaire rollen erg handig om direct op de bouwplaats te gebruiken. Bovendien beschadigen zelfgemaakte rollen de polymeercoating van plaatmetaal niet.

Rollende mechanismen

De meest voorkomende opdrachten voor de operator van het rolmechanisme zijn de productie van afvoeren en ventilatiesystemen. Deze bestellingen vereisen over het algemeen geen dikke laag. Daarom wordt het in dit geval aanbevolen om roterende mechanismen te gebruiken met een breed scala aan verwerkte diktes van metalen producten: van 0,1 tot 120 millimeter. Dergelijke apparaten verwerken ook plastic, ductiele metalen en rubberverbindingen.

Verschillen tussen veel voorkomende modellen

Machines met 3 en 4 assen verschillen van elkaar in de volgende parameters:

• Voor modellen met drie rollen De velaanvoersnelheid mag niet hoger zijn dan 5 meter per minuut. Ook metaalplaten dunner dan 6 millimeter kunnen ze niet verwerken. Modellen met drie rollen hebben geen precieze coördinaten voor het klempunt van het te bewerken oppervlak, wat het veel moeilijker maakt om het werkstuk te controleren. Maar de voordelen van dergelijke modellen omvatten lage kosten.
• Vier rollenmachines Ze zijn zeer betrouwbaar; door de goede hechting tussen de assen bieden dergelijke machines meer veiligheid tijdens het werk (vanwege de onmogelijkheid dat het metalen oppervlak wegglijdt). De metaalaanvoersnelheid bedraagt ​​ruim 6 meter per minuut. Vierrollenmachines onderscheiden zich door werkplekautomatisering. Vanwege de complexiteit van de machines en het garanderen van de veiligheid op de werkplek, hebben dergelijke apparaten een vrij hoge prijs.

Verscheidenheid aan walsmachines

Handmatige machines. De stationariteit en bruikbaarheid van het gebruik van dit soort machines kan niet anders dan boeien. Bedieningsgemak en onafhankelijkheid van stroombronnen maken dergelijke apparaten echt onmisbaar. Aan het machinebed zijn een klem en meerdere assen, aangedreven door een kettingaandrijving, bevestigd. Het is natuurlijk noodzakelijk om te begrijpen dat dergelijke rollen niet bedoeld zijn voor grootschalig of industrieel gebruik, anders zal de levensduur van dergelijke apparaten vrij kort zijn. Bij correct gebruik van handmatige walsmachines kunnen een aantal voordelen worden geïdentificeerd:

• Goedkoop;
• Mogelijkheid tot demontage van de bovenste as;
• Beschikbare aanpassing van de onderste en achterste assen;
• Kleine afmetingen;
• Betrouwbaarheid van het apparaat vanwege de eenvoud van het ontwerp.

Dergelijke mechanismen worden veel gebruikt door sieradenateliers. De roterende cilinders zijn gemaakt van gelegeerd koolstofstaal voor extra sterkte.

Hydraulische modellen. Ze hebben een hydraulische aandrijving, die wordt gekenmerkt door een hoog vermogen. Het heeft hoge prestaties en een zwaar gewicht.

Elektrische eenheden. Ze worden gekenmerkt door een hoge productiviteit dankzij het gebruik van elektrische aandrijvingen met hoog vermogen. Het werkingsprincipe is identiek aan handmatige walsmachines, het enige verschil is de aanwezigheid van een elektromotor.

Vereisten voor zelfgemaakte rollen

Rolmachines thuis moeten aan de volgende eisen voldoen:

• Mobiliteit. Om de mobiliteit te garanderen mag de machine niet omvangrijk of zwaar zijn;
• Economisch. Gebruik geen machines met een hoog vermogen, tenzij dit absoluut noodzakelijk is, omdat een vermogen van 20-25 kW de bedrading kan beschadigen. 1,5 kW is de beste optie, met een goede doorvoer en een laag energieverbruik.

Zelf de machine in elkaar zetten

Wanneer u een machine met uw eigen handen assembleert, moet u alle benodigde gereedschappen, vooraf voorbereide machinetekeningen en materialen voorbereiden. Het is raadzaam om ervaring te hebben met het mechaniseren van apparaten en apparaten, en ook rekening te houden met een bepaalde volgorde van acties:

• De productie begint vanaf de basis. Dat wil zeggen, vanuit bed. Als frame kunt u een klein frame gebruiken dat is samengesteld uit buizen;
• In de regel worden vervormingselementen in het bovenste deel van het profiel geïnstalleerd. Om het veilig te bevestigen, gebruikt u een klem met schroefdraad. De steun is gemaakt in de vorm van de letter P, met daaropvolgende bevestiging van het onderste deel in het frame;
• Om het apparaat te roteren, is het noodzakelijk om een ​​transmissieketting te gebruiken;
• Nadat de ketting op de tandwielen is geïnstalleerd, is het noodzakelijk om deze te spannen en werkzaamheden uit te voeren aan het monteren van de invoerhendel;
• Voor de productie van rollen is staal het beste materiaal;
• Een voorwaarde voor een dergelijk mechanisme is de mogelijkheid om de opening tussen de assen aan te passen;
• Om de rollen aan het frame te bevestigen, raden experts het gebruik van wentellagers aan.

Of het de moeite waard is om met je eigen handen een walsmachine te maken, is aan jou om te beslissen! Opgemerkt moet worden dat de kosten van kant-en-klare eenheden variëren van 500 tot 1000 USD. Neem vervolgens bij het berekenen van de winstgevendheid van de applicatie de kosten van het geplande ontwerp, dat meerdere malen goedkoper kan blijken te zijn dan een nieuwe eenheid.

Het buigen van profielbuizen is een vrij gebruikelijke procedure, waarvoor een speciaal apparaat wordt gebruikt: een pijpenbuiger. Je kunt met je eigen handen een pijpenbuiger voor een profielpijp maken, of je kunt deze kopen op de bouwmarkt of in een winkel.

Een van de eenvoudigste soorten pijpenbuigers voor geprofileerde buizen

Seriële apparaten verschillen in hun werkingsprincipes; ze kunnen verschillende soorten schijven hebben, maar het bedienen van deze apparaten vereist enige ervaring. Het gebruik van apparaten die in productieomstandigheden zijn vervaardigd, wordt beperkt door het feit dat ze niet goedkoop zijn. Een goede oplossing in al dergelijke situaties zou zijn om zelfstandig een apparaat te vervaardigen dat is ontworpen voor het buigen van profielbuizen, waarvoor u geïmproviseerde middelen kunt gebruiken.

Vereiste ontwerpelementen

Het bedieningsschema van een pijpenbuiger is heel eenvoudig

Om met uw eigen handen een pijpenbuiger te maken, kunt u tekeningen van verschillende ontwerpen gebruiken. Hun keuze wordt vooral bepaald door welke materialen je hebt. Meestal kiezen ze voor pijpenbuigers van het fronttype, waarvan het ontwerp omvat:

• drie rollen (assen), die van metaal moeten zijn;
• aandrijfketting;
• rotatie-assen;
• een mechanisme dat alle elementen van het apparaat in beweging zet;
• metalen profielen waaruit het frame van het apparaat zal worden gemaakt.

Heel vaak wordt een machine voor het buigen van profielbuizen gemaakt met rollen van hout of polyurethaan. Bij het kiezen van dergelijke materialen moet u rekening houden met de sterkte-eigenschappen van de buizen die onderhevig zijn aan buiging. Als u deze vereiste negeert, zijn de werkende elementen van het zelfgemaakte apparaat mogelijk eenvoudigweg niet bestand tegen de belasting en instorten.

Tekening van een pijpenbuiger: de doorsnede toont de montagestructuur van de aandrukrol

Om te begrijpen hoe je een profielpijp op een zelfgemaakt apparaat buigt, is het belangrijk om de technologie te begrijpen die voor dit proces wordt gebruikt. In de regel gebruiken pijpenbuigers het rol- of rolprincipe, waardoor de kans op knikken en schade aan de buis tot een minimum wordt beperkt.

Om met een dergelijk apparaat een bocht op een profielpijp te maken, moet deze tussen de rollen van de pijpenbuiger worden gestoken en aan de hendel worden gedraaid. Door het gebruik van zo'n eenvoudig buigapparaat kunt u bochten op een profielbuis verkrijgen die volledig voldoen aan de opgegeven parameters.

Pijpenbuiger met behulp van een krik

Om een ​​eenvoudige machine voor het buigen van profielbuizen te maken, hebt u de volgende structurele elementen nodig:

• gewone krik;
• metalen profielen en plank nodig voor het maken van het frame;
• veren met hoge sterkte;
• assen in een hoeveelheid van 3 stuks;
• aandrijfketting;
• een aantal andere structurele elementen.

Bij gebruik van een dergelijk apparaat, waarvan de werking te zien is in een van de onderstaande video's, wordt de buis op twee zijrollen gelegd en wordt een derde er bovenop neergelaten, waardoor de vereiste kracht ontstaat. Om de buis de nodige buiging te geven, moet u de hendel draaien die de ketting aandrijft en dienovereenkomstig de assen van de apparatuur.

Optie met omgekeerde krik

Productieproces van pijpenbuigers

Om een ​​apparaat te maken voor het buigen van profielbuizen, moet u de volgende procedures uitvoeren.

• Bereid een betrouwbaar frame voor, waarvan de elementen zijn verbonden door las- en boutverbindingen.
• Installeer met behulp van een eerder gemaakte tekening de rotatieas en de assen zelf, waarvan er twee zich boven de derde bevinden. De buigradius van de profielbuis hangt af van de afstand waarop de assen van dergelijke assen zich bevinden.
• Om dit buigmechanisme te bedienen wordt gebruik gemaakt van een kettingaandrijving. Om zo'n transmissie compleet te maken, is hij uitgerust met drie versnellingen en kan de ketting zelf worden opgehaald van een oude auto, motorfiets of andere uitrusting.
• Om dergelijke apparatuur te bedienen is een handvat nodig dat is verbonden met een van de assen. Het is via deze handgreep dat het vereiste koppel wordt gecreëerd.

Tekeningen van een pijpenbuiger voor gegolfde buizen

Instructies voor het maken van een pijpenbuiger

Zelf een pijpenbuiger voor een profielpijp maken is helemaal niet moeilijk als je de volgende technologische volgorde volgt.

• Op de drukas worden tandwielen, lagers en ringen geplaatst, die er met een spie mee worden verbonden. Eerst wordt een tekening van een dergelijke as, loopringen voor lagers en rollen ontwikkeld, waarna deze onderdelen worden gedraaid, wat het beste aan een gekwalificeerde draaier kan worden toevertrouwd. In totaal is het voor dit apparaat nodig om drie assen te maken, waarvan er één aan veren hangt en de andere twee zich aan de zijkanten bevinden.
• Dan is het noodzakelijk om gaten in de ringen te boren, die nodig zijn voor het maken van groeven en draadsnijden.
• Nu moet je een plank maken, waarvoor je een kanaal gebruikt, waarin je ook gaten boort en de draden afsnijdt die nodig zijn bij het installeren van de drukas.
• Na het voltooien van de voorbereidende maatregelen moet de gehele structuur van de apparatuur worden gemonteerd, waarvoor las- en boutverbindingen worden gebruikt. Allereerst wordt het frame geïnstalleerd, dat tevens dienst doet als poten van de pijpenbuiger.
• De volgende stap is het ophangen van de plank met de drukas eraan, waarvoor veren worden gebruikt. Hierna moet u zijsteunassen op de zelfgemaakte pijpenbuiger installeren, waarvan er één een handvat is bevestigd.
• De laatste hand is het installeren van de krik op de pijpenbuiger.

Enkele subtiliteiten van installatiewerkzaamheden:

• de drukas, bevestigd met sleutels, wordt bovendien aan de plank geschroefd;
• de installatie van de drukas wordt uitgevoerd volgens het volgende schema: de as wordt geïnstalleerd op een plank waaraan de moeren voor de veren zijn voorgelast; nadat de installatiewerkzaamheden zijn voltooid, wordt de plank omgedraaid en aan de veren opgehangen;
• de kettingen worden gespannen met behulp van een magnetische hoek, die als houder dient;
• bij het vastdraaien van de tandwielen worden sleutels gebruikt, die vooraf zijn gemaakt van Grover;
• de aandrijfhandgreep voor de buigmachine is gemaakt met een roterende buis;
• De krik op zo'n zelfgemaakt apparaat wordt op een hangend platform geïnstalleerd, waarvoor boutverbindingen en lassen worden gebruikt.

Productie van hydraulische pijpenbuigers

Op internet vindt u veel foto's en video's van hoe u uw eigen apparaat kunt maken voor het buigen van profielbuizen met hydraulische aandrijving. Het fabricageproces van een dergelijke pijpenbuiger, uitgerust met een hydraulische cilinder, injectieapparaat en pijpstoppers, is een nogal arbeidsintensieve onderneming.

In de tekening en in het ontwerp van een dergelijke pijpenbuiger zijn de volgende elementen te onderscheiden:

• hydraulische krik met een hefvermogen van minimaal 5 ton;
• schoen;
• rollen in een hoeveelheid van 2-3 stuks;
• krachtig metalen kanaal;
• dikke metalen platen en andere onderdelen.

Om de vereiste bocht van een profielbuis te maken met behulp van een hydraulisch apparaat, is het noodzakelijk om deze in de schoen te steken en beide uiteinden te bevestigen. Hierna moet je een vijzel gebruiken, die met zijn stijgende staaf op de rol drukt, die op de buis inwerkt en deze buigt. Zodra de vereiste buighoek is bereikt, kan het proces worden gestopt en kan de buis uit de pijpenbuiger worden verwijderd door de krikhendel meerdere keren in de tegenovergestelde richting te draaien.

Pijpenbuiger voor profielbuizen in afgewerkte en geverfde vorm

Beweegbaar platform van de drukas Installatie van assen Ketting met spanner Montageaanzicht

Om uw eigen hydraulische buigapparaat voor profielbuizen te maken, waarvan een foto gemakkelijk op internet te vinden is, moet u de volgende procedures volgen.

• Op basis van de tekening of foto wordt een structuur gemaakt voor het monteren van de schoen en de rollen, evenals het uitrustingsframe.
• Aan het onderste platform waarop de krik wordt geïnstalleerd, is een metalen plaat bevestigd. Hierna wordt een dergelijk apparaat met bouten vastgezet en wordt er een aandrijfhandgreep op geïnstalleerd.
• Het belangrijkste is om geschikte rollen voor de profielbuis te vinden, die het werkende deel stevig moeten vasthouden. Indien gewenst kunnen rollen voor de profielbuis, die op dezelfde hoogte op het kanaal worden geïnstalleerd, met uw eigen handen worden gemaakt. De schoen wordt onder de rollen geïnstalleerd en hun relatieve positie wordt bepaald door de vereiste buigradius.
• Voor het bevestigen van de rollen en de schoen worden bouten gebruikt, waarvan de gaten zijn gemaakt volgens de afmetingen aangegeven in de tekening.

Tekening van een andere versie van een pijpenbuiger

Methoden voor het buigen van buizen met een zelfgemaakte machine

De vraag hoe je een profielpijp moet buigen met een zelfgemaakte pijpenbuiger zal je waarschijnlijk niet in verwarring brengen als je nog een paar aanbevelingen leest. Met hydraulische machines kunnen profielbuizen van verschillende materialen en dikwandige producten met succes worden gebogen. Deze handeling kan zowel koud als warm worden uitgevoerd, waarbij het leidinggedeelte wordt voorverwarmd.

Zo kan een handmatige hydraulische buigmachine op twee manieren worden gebruikt om de buis te beïnvloeden:

Nog een variant met een krik

Koudbuigen is de eenvoudigste buigmethode, die wordt gebruikt voor buizen gemaakt van kunststof materialen. De subtiliteit van dit proces is om de buis vóór de flexibele buis te vullen met zand, zout, olie of koud water. Hierdoor kunt u een betere bocht krijgen zonder noemenswaardige vervorming van de buis.

Als u geïnteresseerd bent in de vraag hoe u een profielbuis met dikke wanden of gemaakt van materialen met verhoogde stijfheid op de juiste manier kunt buigen, dan is het antwoord op deze vraag het gebruik van de hete buigmethode.

De vraag hoe je een profielbuis zo nauwkeurig mogelijk en zonder onnodige arbeidskosten kunt buigen, wordt beantwoord door verschillende nuttige tips van gekwalificeerde specialisten.

Door de verwijderbare rollen met verschillende vormen kunt u comfortabel werken, niet alleen met profielbuizen, maar ook met ronde buizen.

• Bij handmatige pijpbuigers voor het buigen van profielbuizen kunt u geen tandwielen gebruiken, maar een structuur samenstellen op basis van één aandrijfrol. In plaats van een drukschroef gebruiken dergelijke pijpenbuigers vaak een vijzel.
• Als u volgens een sjabloon buigt, kunt u, om te voorkomen dat de buis eraf glijdt, metalen haken als aanslagen gebruiken.
• Als u een profielbuis onder een grote straal moet buigen, kunt u het beste een pijpenbuiger met drie rollen gebruiken.
• Om een ​​veelzijdiger buigmachine te krijgen, kunt u de drukrollen beweegbaar maken. Zo kunt u de buigradius van de buis wijzigen.

Om de afmetingen van de vereiste buisbocht strikt in acht te nemen, kunt u deze handeling het beste uitvoeren met een sjabloon van hout. Zelfs de eenvoudigste handmatige pijpbuiger die een dergelijke sjabloon gebruikt, stelt u in staat een profielpijp te buigen met nauwkeurige naleving van de opgegeven parameters. Overigens zijn dergelijke sjablonen voornamelijk gemaakt voor de implementatie van de eenvoudigste handmatige buigmethoden.

Doe-het-zelf pijpenbuiger voor een profielpijp - diagram, tekeningen, video

We maken met onze eigen handen een pijpenbuiger voor een profielpijp. Fasen van het werk, diagrammen, ontwerptekeningen en tips voor het werken met een zelfgemaakt apparaat voor het buigen van buizen.

Zelfgemaakte pijpenbuiger voor een profielpijp: apparaat- en productienuances

De behoefte aan een betrouwbaar en eenvoudig apparaat voor het buigen van profielbuizen ontstaat wanneer een thuisvakman serieus met metaal gaat werken. Een frame voor een tuinhuisje, een carport, een tuinbank, een werkbank...

Deze en vele andere constructies worden sterk en mooi als het profielmetaal daarvoor zorgvuldig op een speciale profielbuiger wordt gebogen.

Er is altijd een economisch alternatief voor het kopen van een kant-en-klare machine, omdat je in een thuiswerkplaats met je eigen handen een pijpenbuiger voor een profielpijp kunt maken. Voordat het eerste werkstuk in een bankschroef wordt vastgeklemd, nodigen wij u uit om kennis te maken met het werkingsprincipe en de bestaande varianten van zelfgemaakte pijpbuigers.

Hoe werkt een pijpenbuiger?

Het werkingsprincipe van dit apparaat is eenvoudig: tussen drie steunschachten wordt een profielbuis geplaatst. De centrale as creëert druk die het metaal in de gewenste hoek buigt.

Een richtmachine wordt gebruikt om de buis op één plaats te buigen.

Als u een gebogen profiel nodig heeft, gebruik dan een rollende buigmachine die metaalbuigen combineert met brootsen.

Soorten pijpbuigmachines

Afhankelijk van de aandrijving die kracht op het profielmetaal overbrengt, zijn er drie soorten pijpenbuigers:

• mechanisch (druk wordt handmatig gecreëerd met behulp van een centrale schroef of hendel);
• hydraulisch (er wordt een hydraulische krik gebruikt);
• elektrisch (buigkracht wordt gecreëerd door een elektromotor);
• elektrohydraulisch (de hydraulische cilinder wordt aangedreven door een elektromotor).

Opgemerkt moet worden dat een rollende pijpenbuiger met handmatig profieltrekken is ontworpen voor buizen met een kleine doorsnede (maximaal 40x40 mm). Het is onmogelijk om een ​​groot profiel handmatig uit te rekken. Om het te buigen, worden krachtige machines met een elektrisch brootsmechanisme gebruikt.

Hoe maak je een buigmachine met je eigen handen?

Het basisprincipe dat moet worden gevolgd bij het ontwikkelen van een tekening voor een zelfgemaakte pijpenbuiger is maximale eenvoud van ontwerp en betrouwbaarheid.

Een machine voor puntbuigen kan worden samengesteld uit twee stukken kanaal, vier hoeken en twee afsnijdsels van vingers van tractorsporen.

Het buigen van buizen daarin wordt uitgevoerd door een standaard hydraulische krik met een kracht van minimaal 5 ton. Op de werkstang is een stalen "schoen" geïnstalleerd. Je kunt het bij een draaier bestellen of zelf maken van een oude katrol, waarvan de breedte van de "stroom" gelijk is aan de breedte van de profielbuis. Door een helft van de poelie af te snijden en daarin een zitting voor de vijzelstang te boren, wordt een hydraulisch aandrijfmechanisme verkregen.

Het frame van het zelfgemaakte apparaat bestaat uit vier hoeken (plank van 60-80 mm) die aan een stalen plaat zijn gelast. Twee kanalen zijn parallel aan de bovenste uiteinden van de hoeken gelast. Gaten worden symmetrisch in de wanden geboord om de buighoek van het werkstuk aan te passen.

De handmachine voor het buigen van profielbuizen wordt heel eenvoudig in werkpositie gebracht:

• Twee stalen vingers worden in de gaten van het kanaal gestoken en er worden stoprollen op geplaatst.
• De krik met de schoen wordt opgetild zodat er een profielpijp tussen en de aanslagen loopt.
• Nadat u de buis hebt geïnstalleerd, gebruikt u de krikhandgreep om een ​​buigkracht te creëren.

Het is ook heel goed mogelijk om zelf een rollende handmatige pijpenbuiger voor een profielpijp te bouwen. Om het te maken heb je 2 strekkende meter kanaal nodig (muurhoogte 15-20 cm), waaruit de basis en rekken worden gesneden.

Om de rollen te maken, neem je zes korte stukjes stalen buis. Het zal fungeren als een kooi voor lagers. Daarom moet de binnendiameter gelijk zijn aan de buitendiameter van het lager. Nadat ze bij de draaier drie assen hebben besteld voor het bevestigen van de buigrollen, beginnen ze het frame te lassen.

Voor de machine in kwestie wordt de rol van een gids die de buighoek van het profiel instelt, gespeeld door de meest rechtse steun. Het is gemonteerd op een kanaal en is draaibaar verbonden met het hoofdframe met behulp van gewone deurscharnieren. De werkstang van de krik rust tegen de draaitafel en tilt deze op.

Door het draaien van de op de tussenstopas gemonteerde hendel wordt het profiel door de machine getrokken.

U kunt de buigradius van het profiel niet alleen aanpassen door het draaikanaal te kantelen, maar ook door gebruik te maken van de buitenste rollen. Om dit te doen, worden ze niet stevig aan het frame gelast, maar beweegbaar gemaakt (er worden gaten geboord in het kanaal en de steunplaten).

In plaats van een hydraulische krik kunt u een autokrik met schroef gebruiken om de eindtrommel op te tillen.

Doe-het-zelf pijpenbuiger voor een profielpijp - apparaatdiagrammen, foto's en video's

Leer hoe u met uw eigen handen een pijpenbuiger voor een profielpijp kunt maken. Ontwerpopties, beschrijving van productiekenmerken, foto- en videomateriaal.

Hoe u met uw eigen handen een profielbuigmachine maakt

Bij het regelen van een locatie of het voorbereiden van het datsja-seizoen ontstaat er behoefte aan bogen gemaakt van profielpijpen. Ze zijn nodig bij het bouwen van een kas, het monteren van een tuinhuisje of een overkapping. Het is duur om reeds gebogen bogen te kopen - de prijs is twee keer zo hoog als voor dezelfde platgewalste producten. De oplossing is om het zelf te doen, en om het proces eenvoudiger te maken (het is erg moeilijk om met de hand te doen), moet je een pijpenbuiger maken voor de profielpijp. Je hebt kanalen of hoeken, rolrollen en enkele andere details nodig. Gereedschappen zijn onder meer een slijpmachine met een metalen schijf, een lasapparaat en een liniaal.

Ontwerp van profielbuiger

De machine voor het buigen van profielbuizen is structureel anders dan de gebruikelijke. Dit komt enerzijds door de grotere weerstand van het profiel tegen buigbelastingen en anderzijds door het feit dat de doorgaans benodigde buigradius groot is. Daarom bevat het ontwerp drie rollen. Twee ervan worden permanent geïnstalleerd, één blijft verplaatsbaar. Met behulp van een beweegbare rol verandert de kromtestraal. Over het algemeen zijn er twee soorten pijpbuigers voor profielbuizen: met een beweegbare middelste rol en met een buitenste (rechts of links - naar wens).

U kunt met uw eigen handen een pijpenbuiger voor een profielpijp in verschillende maten maken

Pijpenbuiger met middelste beweegbare rol

De twee buitenste rollen zijn vast op het lichaam gemonteerd. Ze worden boven het vlak van de basis geheven. Voor de middelste rol is een speciaal U-vormig frame gelast. In het midden van de jumper is een lange klemschroef met een grote diameter geïnstalleerd. Aan het onderste uiteinde van deze schroef is een derde kraal bevestigd (kan worden gelast). Door deze schroef te draaien gaat de rol omlaag en omhoog, waardoor de buigradius van de profielbuis verandert.

Ontwerp van een pijpenbuiger voor een profielbuis met een beweegbare middenrol

Aan een van de stationaire rollen wordt een wolk gelast, met behulp waarvan de buis door de machine wordt gerold. Om het rollen met minder inspanning mogelijk te maken, zijn twee stationaire rollen met een ketting met elkaar verbonden. Om het koppel effectief over te brengen, worden tandwielen aan de rollen gelast (mogelijk van een fiets) en wordt er een ketting voor geselecteerd. Dit eenvoudige mechanisme maakt het buigen van een profielbuis veel eenvoudiger.

Met extreem beweegbare rol

Bij dit ontwerp is de rechter- of linkerrol beweegbaar gemaakt. Het beweegt mee met een deel van de basis. Dit onderdeel is met krachtige metalen scharnieren verbonden met de rest van het frame.

Tekening van een buigmachine voor profielbuizen met een hefplatform

Met behulp van een krik kunt u de hoogte wijzigen, zoals weergegeven in de tekening. De hoogte van het platform wordt in dit geval gekozen afhankelijk van de hoogte van de krik. De buigradius wordt gewijzigd door het beweegbare deel van de tafel op te tillen.

Pijpenbuiger voor profielpijp met hefplatform

In tegenstelling tot het vorige ontwerp wordt deze pijpenbuiger voor een profielbuis vanaf de centrale rol aangedreven - er is een handvat aan vastgelast. Om de benodigde kracht te verminderen, kunt u het tandwiel ook aan twee vaste rollen lassen en het koppel via een ketting overbrengen.

Welke materialen en ontwerpdetails zijn nodig?

De basis van de pijpenbuiger is gemaakt van een kanaal of twee gelaste hoeken. De dikte van de planken is minimaal 3 mm; kies de breedte van de planken en de achterkant van het kanaal zodat deze aansluit bij de bestaande onderdelen. Eén regel: de basis moet enorm en betrouwbaar zijn.

Langs de randen van het platform kunnen verschillende gaten worden gemaakt. Hierdoor kunt u de machine op een zware ondergrond bevestigen met behulp van zelftappende schroeven met een grote diameter. Fixatie is noodzakelijk, omdat bij het buigen van buizen met een dikke wand aanzienlijke krachten moeten worden uitgeoefend en het handiger is om te werken als de machine stevig is bevestigd.

Zo ziet het frame eruit met gelaste rekken voor het bevestigen van de beweegbare rol

Een paar woorden over rollen. Ze moeten gemaakt zijn van goed en kwalitatief hoogstaand, bij voorkeur gehard staal. Het is op de rollen en op de assen die ze vasthouden dat het grootste deel van de lading valt.

Er moet ook iets gezegd worden over de vorm van de rollen. Ze mogen niet glad zijn - er moeten rollen langs de randen zijn die voorkomen dat de buis tijdens het rollen "loopt". Alleen onder dergelijke omstandigheden zal de boog van de profielbuis glad zijn en niet gedraaid. Idealiter heeft elke buismaat zijn eigen rollen. Maar dan wordt het ontwerp ingewikkelder: ze moeten verwijderbaar worden gemaakt en er moet een betrouwbare bevestigingsmethode worden bedacht. De tweede optie is om video's te maken van complexe vormen, zoals op de foto. Maak verschillende stappen voor verschillende buismaten.

Rollen voor het buigen van profielbuizen van verschillende breedtes

Op dezelfde foto kun je zien dat het bovenste gedeelte van het bed niet glad is, maar getand. Met behulp van dergelijke tanden kunnen de rollen op verschillende afstanden worden geplaatst en zo ook de buigradius worden aangepast.

Over het algemeen worden zelfgemaakte buigmachines voor profielbuizen samengesteld uit wat voorhanden is of wat ze goedkoop kunnen vinden/kopen. Degenen die de mogelijkheid hebben om de rollen uit te slijpen en lagers te plaatsen. Degenen die niet zo'n mogelijkheid hebben, gebruiken wat ze hebben - zelfs bussen van fietswielen. Over het algemeen moet u het ontwerp begrijpen en

Trucs om het buigen van pijpen gemakkelijker te maken

Om de rollen beter te laten bewegen, worden lagers gebruikt. Maar in principe kun je voor een zelfgemaakte pijpenbuiger, die slechts af en toe wordt gebruikt, eenvoudig houders maken vanuit een hoek of kanaal. Maak er een gat in dat iets groter is dan de as waarop de rol wordt gemonteerd. Steek de as met de rol erop door de gaten van de houders en maak ze op de een of andere manier vast (las tenminste een paar punten vast die als stoppers zullen fungeren). Voor betere prestaties kunt u tijdens het gebruik de wrijvingsgebieden smeren met een dik smeermiddel zoals Litol. Dit is niet geschikt voor industriële en semi-industriële productie, maar om met je eigen handen bogen voor een kas of tuinhuisje te maken, is het precies goed.

Voorbeeld van gedraaide kralen

Er is nog een truc die helpt de benodigde kracht bij het buigen van een profielbuis te verminderen. Je kunt het principe van het verhogen van de versnellingen gebruiken zoals bij een fiets. Je kunt trouwens fietskettingwielen gebruiken. In dit geval is de hendel die de rollen aandrijft aan een kleine ster gelast. Het wordt ergens op het lichaam geïnstalleerd. Grotere tandwielen zijn op de as van de as gelast (maar tanden met dezelfde steek). Dit alles is verbonden door een geschikte ketting.

Met zo'n koppeloverbrengingsapparaat is een elektrische aandrijving niet nodig - het zal gemakkelijk zijn om te werken

En nog een verbetering: als je constant een pijpenbuiger voor een profielpijp gebruikt, is het zinvol om deze te mechaniseren. In dit geval installeren ze een motor die op lage snelheden werkt.

De procedure voor het buigen van een profielpijp op zelfgemaakte machines

Het is onwaarschijnlijk dat u in één keer de benodigde buigradius kunt verkrijgen; hiervoor is te veel kracht nodig. Het is onmogelijk om het handmatig aan te maken. Ontvang de vereiste bocht in meerdere passen:

• Eerst worden de rollen uitgelijnd om een ​​lichte buiging te verkrijgen, de buis wordt in één richting gerold, vervolgens van de rollen verwijderd, uitgevouwen en aan de andere kant ingebracht. Het is noodzakelijk om uit te vouwen om een ​​gelijkmatig gebogen buis te verkrijgen.
• Met dezelfde positie van de rollen wordt er meerdere keren aan getrokken totdat de kromming niet meer wordt toegevoegd.
• Als de vereiste buigradius niet wordt bereikt, verander dan de positie van de wals en herhaal de stappen opnieuw.

Rollende pijpenbuiger met elektrische aandrijving

De verandering in buigradius wordt geleidelijk bereikt, anders kun je met een zelfgemaakte pijpenbuiger geen boog maken van een profielbuis. Wat te doen als u dezelfde bocht moet herhalen? Maak een schaalverdeling - noteer tot welke hoogte de rol bewoog en hoe vaak hij in elke positie werd gerold. Bij herhaling zullen de eventuele verschillen onbeduidend zijn.

De moeilijkheid van het buigen ligt in het feit dat er geen schaalverdeling is en dat het lastig is om zonder ervaring de beoogde buigradius te verkrijgen. Vroeg of laat zul je het krijgen, maar je kunt daarbij veel materiaal bederven.

Hoe een profielbuis te buigen zonder machine

Er zijn twee manieren om een ​​boog te maken van een profielbuis zonder profielbuiger: met behulp van lassen en een sjabloon. Laten we beginnen met lassen.

Verkrijg een boog door te lassen

De profielbuis wordt aan één zijde met een slijpmachine gesneden. Ze worden elke 15-30 cm gemaakt, afhankelijk van de gewenste straal, doorsnede en wanddikte. De sneden mogen één kant niet raken - degene die zich aan de buitenkant bevindt.

Resultaat van buigen door lassen

Het op deze manier voorbereide reserveonderdeel wordt gebogen, waardoor de gewenste buiging ontstaat. Voor betrouwbaarheid kunnen de randen van de boog worden bevestigd door er een staaf aan te lassen. Vervolgens wordt langs alle sneden gelast, waarbij ze worden gelast. En de laatste fase is het slijpen van de laspunten en het behandelen ervan met corrosiewerende middelen.

Een sjabloon gebruiken

Dunwandige geprofileerde buizen kunnen met de hand worden gebogen met behulp van sjablonen. Als u een speciale vorm nodig heeft, kunt u deze uit een stuk dik multiplex of spaanplaat snijden en met klemmen aan de tafel bevestigen. Maak op de werkbank waar we de buizen gaan buigen ongeveer 8-10 gaten. De sjabloon wordt in de buurt van deze gaten geplaatst.

Het proces van het verkrijgen van een boog uit een profielpijp met behulp van een sjabloon

De gaten worden herhaald aan het ene uiteinde van de buis, met hun hulp wordt de buis aan de werkbank bevestigd. Nu begint het vrije uiteinde van de buis soepel te worden getrokken, waardoor een bocht ontstaat die de vorm volgt. Je moet soepel trekken, zonder schokken.

Het sjabloon kan ook op de grond worden gemaakt. Pijpharingen worden in de grond geslagen (minimaal een halve meter diep). Ze vormen de vereiste boog. Om de nadruk te leggen worden er twee extra palen ingeslagen, die zich aan de zijkant van de boog bevinden. De afstand die je nodig hebt om opzij te stappen is iets groter dan de breedte van de buis.

Patroon op de grond

Nadat de buis is ingebracht, wordt deze naar de boog getrokken. Er zijn grote inspanningen nodig, het werk is zwaar. Dit kan alleen worden bereikt met een dunwandige, naadloze buis. De hechtdraad heeft te veel weerstand in het naadgebied. Het is erg moeilijk om dit handmatig te overwinnen.

Doe-het-zelf pijpenbuiger voor een profielpijp

Thuisvakmensen gebruiken vaak een profielpijp. Je kunt je creatieve mogelijkheden uitbreiden met behulp van een pijpenbuiger, die je zelf kunt maken

Hoe je met je eigen handen een pijpenbuiger voor een profielpijp maakt

Als je graag unieke bouwconstructies en kunstwerken maakt, zal een goed uitgeruste thuiswerkplaats van pas komen. Bij het selecteren van specifieke soorten apparatuur moet u letten op de mechanismen die in dit artikel worden besproken. Om met uw eigen handen een pijpenbuiger voor een profielpijp te maken, bestudeert u de gedetailleerde instructies, video's, foto's en tekeningen. Met behulp van deze materialen is het niet moeilijk om het bijbehorende project te implementeren.

Elektrische pijpenbuiger

Doe-het-zelf pijpenbuiger voor een profielbuis: basisgegevens

Voordat u de werkdocumentatie en de algoritmen voor de installatiebediening bestudeert, moet u het beoogde doel van het product nauwkeurig bepalen. Een pijpbuiger voor een profielpijp met uw eigen handen moet zijn ontworpen voor bepaalde krachten, werkstukafmetingen en materialen. Het is gemakkelijker om zinvolle criteria vast te stellen nadat u vertrouwd bent geraakt met de parameters van in de praktijk geteste apparaten.

Waar zijn deze apparaten voor?

Elementen van bouwconstructies met een complexe vorm worden gemaakt met behulp van verschillende technieken:

• Bevestiging met bouten en schroeven kan niet altijd de nodige betrouwbaarheid bieden. Dergelijke verbindingen worden vernietigd door trillingen, wat resulteert in extra belastingen.
• Bij lassen ontstaat er overmatige hitte, waardoor de oorspronkelijke structuur van materialen wordt verstoord. Om de verbinding betrouwbaar en duurzaam te maken is een goed gekwalificeerde aannemer nodig. Speciale apparatuur verbruikt veel elektriciteit. Sommige technologische processen maken gebruik van dure verbruiksartikelen en creëren speciale omstandigheden.
• Lijmverbindingen hebben een beperkte weerstand tegen belastingen en stoten van verschillende aard.

De hierboven genoemde nadelen worden geheel of gedeeltelijk geëlimineerd als het werkstuk op de gewenste manier wordt gebogen. Om schade te voorkomen is een nauwkeurige dosering van belastingen en snelheden vereist. Op sommige plaatsen is het noodzakelijk om de integriteit van de muren te behouden met externe steunen.

Om dergelijke technieken foutloos te reproduceren, worden speciale apparaten en machines gebruikt.

Welke technische oplossingen zullen in de praktijk worden gebruikt?

Als de sterkte van de materialen relatief laag is, is het voldoende om een ​​geschikt stencil te gebruiken.

Het werkstuk wordt op een rol gewikkeld en vormt de vereiste hoek

Om de nodige kracht te creëren, is hier een hefboommechanisme geïnstalleerd. Een metalen pin wordt gebruikt om het vrije gedeelte van de buis vast te zetten. Het wordt geïnstalleerd in geschikte groeven van de "kam" voordat werkzaamheden worden uitgevoerd.

Machine van het kruisboogtype

Met dit fabrieksvoorbeeld als voorbeeld is het eenvoudiger om de ontwerpkenmerken te bestuderen:

• Handgreep (1) regelt de automatische slag van de zuiger in de tegenovergestelde richting. Deze oplossing vermindert de belasting voor de gebruiker.
• In de behuizing is een hydraulisch systeem geïnstalleerd. Wanneer de hendel op en neer wordt bewogen, wordt een kracht van maximaal 150 kN overgebracht op de werkzuiger (8). Dit is voldoende voor het snel buigen van werkstukken gemaakt van duurzame metalen.
• De steunrollen (3, 4) worden in de benodigde gaten van het open frame (5, 9) geïnstalleerd. Ze beschadigen het oppervlak van de buis niet, maar zorgen voor een betrouwbare bevestiging.
• Dit verwijderbare segment (6) is ontworpen om in een hoek van 90° te worden gebogen. Maar met de juiste configuratie kan het op een soortgelijk product met een andere vorm worden geïnstalleerd.
• De robuuste behuizing (10) is op drie steunen (7) gemonteerd. Rubberen pads voorkomen dat de machine beweegt tijdens het uitvoeren van werkzaamheden.
• Naast het reinigen van vuil, moet u af en toe de staat van het oliefilter (11) controleren. Er zijn geen andere regelgevingsprocedures nodig.

Voor het rollen wordt een mechanisme met drie rollen gebruikt, die beweegbaar zijn bevestigd

Inloop

Bij deze techniek wordt een werkstuk met de gewenste vorm gebruikt. Met behulp van een roterende rol en hefboom wordt de buis ertegenaan gedrukt.

Met de juiste technologiekeuze kan een rechte buis als volgt worden gebogen
Met behulp van de juiste apparatuur worden dergelijke decoratieve producten gemaakt

Belangrijk! Voordat u een werkstuk met een bepaalde straal buigt, moet u gespecialiseerde naslagwerken bestuderen. Ze geven gegevens over de toegestane vervormingen van buizen gemaakt van verschillende materialen, met verschillende wanddiktes. Als deze instructies worden overtreden, zullen er zichtbare of verborgen gebreken ontstaan ​​in de eindproducten.

Relatief kleine mechanische belastingen op werkgereedschappen worden veroorzaakt door hefbomen en handmatige kracht. Om met duurzame metalen te kunnen werken is het materieel voorzien van hydrauliek en elektrische aandrijvingen.

Een stationaire machine is handig om grootschalige taken snel uit te voeren
Een handapparaat betekent mobiliteit en de mogelijkheid om in besloten ruimtes te werken

Met uw eigen handen een pijpenbuiger maken voor een profielpijp: tekeningen en andere voorbereidende handelingen

In deze figuur wordt een eenvoudig apparaat getoond voor het buigen van aluminium en kunststof plano's.

Een dergelijk apparaat is niet moeilijk om snel in elkaar te zetten met behulp van de beschikbare gereedschappen

Om zo'n structuur te maken heb je een sterk bord nodig. Na het markeren wordt er met een elektrische decoupeerzaag een rond profiel uitgesneden. Het resterende deel wordt gebruikt om het steunelement te maken. De gemaakte delen worden stevig aan het draagvlak bevestigd. Om de sterkte van de verbindingen te garanderen, worden naast schroeven ook klemmen gebruikt. Vervolgens wordt de buis met de hand gebogen totdat de gewenste vorm is gevormd.

Voordat u deze eenvoudige pijpenbuiger voor een profielpijp met uw eigen handen maakt, is het raadzaam een ​​basistekening met afmetingen te maken. Een sjabloon van dik papier of karton waarop de markeringen worden aangebracht, komt goed van pas. Het is duidelijk dat het voor de vervaardiging van complexere constructies noodzakelijk is om volledige ontwerpdocumentatie op te stellen.

montage tekening
Pijpenbuiger met schroefaandrijving van de werkas
Het ontwerp is niet moeilijk voor zelfproductie Professionele tekening die de staalkwaliteit en andere parameters aangeeft
Dit eenvoudige apparaat kan snel met uw eigen handen worden gemaakt.

Het is niet nodig om zich strikt aan de technische normen te houden om met uw eigen handen een pijpenbuiger voor een profielpijp te maken, een schematisch beeld is voldoende. U hoeft alleen maar alle afmetingen aan te geven, te beslissen over de materialen, het technologische proces en de componenten. Het project zal een aantal praktische problemen helpen oplossen:

• Tijdens het voorbereidingsproces zal duidelijk worden of het nodig is om las- en andere speciale apparatuur te gebruiken.
• Voor gerichte bezoeken aan bepaalde winkels is een volledige lijst met noodzakelijke componenten nodig.
• We mogen niet vergeten dat de machine moet worden beschermd tegen nadelige invloeden van buitenaf door hout te impregneren en metalen te verven.
• Sommige onderdelen zullen te moeilijk zijn om zelf te maken. De juiste bestellingen moeten in gespecialiseerde werkplaatsen worden geplaatst.

Belangrijk! Het buigen van sterke metalen buizen vergt veel kracht. Om geen onnodige risico's te nemen, kunt u gebruik maken van tekeningen van een beproefd ontwerp, of kopieën van een industrieel ontwerp.

Hoe je met je eigen handen een pijpenbuiger voor een profielpijp maakt

Om met uw eigen handen een pijpenbuiger voor een profielpijp te maken, bestudeert u de gedetailleerde instructies, video's, foto's en tekeningen. Met behulp van deze materialen is het niet moeilijk om het bijbehorende project te implementeren.

Het enige gereedschap dat de vorm van een profielbuis kan veranderen, zijn rollen. En aangezien gebogen metalen producten vaak in de bouw worden gebruikt, is dit gereedschap simpelweg onvervangbaar. Rollen voor profielbuizen zijn er in verschillende soorten, ook die je zelf kunt maken.

Soorten rollen

Structureel kan dit gereedschap voor het vormen van boogvormige profielbuizen worden onderverdeeld in typen, afhankelijk van de bron van de uitgeoefende kracht.

Elektrische rollen zijn het meest productief; ze worden gekenmerkt door de grootste hoeveelheid gebogen producten die per tijdseenheid worden geproduceerd in vergelijking met andere typen. De productiviteit neemt toe door de aanwezigheid van een werkende elektromotor, met behulp waarvan de vorming van een nieuwe pijpvorm vrij snel plaatsvindt.

De belangrijkste structurele elementen van een elektrische pijpenbuiger:

• basis, een metalen frame;
• van 3 tot 5 rollen, die roteren door middel van een elektromotor;
• energiecentrale in de vorm van een elektromotor;
• vervormende klemmen.

Handmatige rollen voor het buigen van profielbuizen worden als een praktisch draagbaar hulpmiddel beschouwd. Door hun relatief kleine formaat en het ontbreken van een elektrische aandrijving kunnen ze op elke geschikte locatie worden geïnstalleerd, ook op plaatsen waar de werkruimte beperkt is. Het ontwerp van handmatige rollen voor het buigen van een profielbuis is vergelijkbaar met het ontwerp van elektrische rollen, met als enige verschil dat ze geen elektrische aandrijving hebben en dat de invoerrollen met elkaar zijn verbonden door een overbrenging op een ketting, die vervormt de buis met behulp van klemmen.

Handmatige pijpbuigers worden gekenmerkt door ontwerpfouten. Ondanks het feit dat dergelijke rollen erg handig zijn voor het uitvoeren van een kleine hoeveelheid werk, vereist hun werking het gebruik van aanzienlijke fysieke kracht. Het is niet zo eenvoudig voor één persoon om een ​​metalen buis te buigen door kracht over te brengen op klemmen en kettingoverbrenging. Als de arbeider geen voldoende fysiek ontwikkeld persoon is of vermoeidheid heeft opgebouwd door frequente herhaling van handelingen, zal een dergelijk hulpmiddel onproductief zijn in de productie. Daarom is een dergelijk handgereedschap alleen nuttig bij het maken van kleine batches gebogen producten.

Hydraulische rollen worden beschouwd als de krachtigste uitrusting in vergelijking met de hierboven beschreven analogen van buiggereedschappen. Een hydraulische pers in combinatie met een klem brengt zo'n krachtige kracht over op de profielbuis dat deze buigt als een riet. Zo'n eenheid mag met recht een “superzwaargewicht” worden genoemd. In een specifiek geval wordt de buigkracht vergroot door een hydraulisch complex, dat gemakkelijk te onderhouden en te controleren is. Als we, naast de bestaande apparatuur, een elektromotor toevoegen die op de invoerrollen inwerkt, zal de efficiëntie van de unit aanzienlijk toenemen - de mogelijkheden van productiviteit en kracht zullen worden gecombineerd.

Opmerking! Dit apparaat kan nog verder worden verbeterd. Indien de invoertrommel wordt vervangen door een profielas, kunnen meerdere profielbuizen in één keer in één keer worden gebogen. Dankzij de eigenschappen van een hydraulische pers en een elektrische aandrijving kan zo’n machine een onbeperkt aantal producten verwerken.

Helaas wegen hydraulisch aangedreven walsen veel. Dit nadeel komt tot uiting in het feit dat als het ergens wordt geïnstalleerd, deze plek lange tijd voor de eenheid zal blijven werken - het zal erg moeilijk zijn om het van zijn plaats te verplaatsen. Om de structuur van het gereedschap en het principe van vervorming van een profielbuis te begrijpen, kunt u de onderstaande tekeningen van rollen bekijken met de aangegeven afmetingen.

Werkingsprincipe van rollen

Om een ​​profielbuis op rollen te buigen, heb je geen speciale kennis en vaardigheden nodig. De medewerker hoeft slechts enkele handelingen uit te voeren:

• De buis rust op twee invoerrollen.
• Met een bepaalde kracht wordt de buis tegen één buigrol naar keuze gedrukt.
• Het transmissiemechanisme is ingeschakeld.

Als gevolg van de passage van de geprofileerde buis door het werkgebied buigt deze onder de geplande hoek. Als de mate van vervorming onvoldoende is, wordt het werkstuk opnieuw door de werkelementen van het gereedschap gevoerd en moet de klemkracht worden gecontroleerd.

Zelfgemaakte rollen maken

Tegenwoordig zijn handgemaakte rollen voor profielbuizen vaak te vinden in het dagelijks leven. Voor het bed wordt een breed kanaal gebruikt. Het buigmechanisme kan worden gemaakt uit een U-vormige constructie met behulp van een hydraulische vijzel of door te lassen met een moertopplaat.

• Als er een krik wordt gebruikt, moet deze zich onder het bed bevinden en moet de kracht van bovenaf op de invoerrollen worden gericht.
• In een ander geval wordt de buis gebogen met een klem met schroefdraad. De nop wordt in de moer geschroefd en aan het uiteinde wordt een hiel van de gewenste vorm gelast.

Bij het aanvoeren van de pijp kunt u een gewone fietsketting gebruiken. Op de aandrijf- en aangedreven assen worden tandwielen gelast en de ketting wordt gespannen. Aan de aandrijfas is een handgreep bevestigd.

Opmerking! De hardheid van de invoerrollen moet groter zijn dan de profielbuis, daarom zijn ze gehard.

Video

Wij nodigen u uit om naar een zelfgemaakte pijpenbuiger te kijken: