U kunt uw tuinperceel een respectabele uitstraling geven zonder veel geld uit te geven. Om dit te doen, volstaat het om gesmede metalen elementen van het hek te installeren, gesmede tuinbanken te monteren, lantaarns en lampen vast te maken, standaards voor bloempotten, barbecues en onderdelen voor het tuinhuisje te smeden. Een goedkope manier om interieur- en exterieurartikelen te produceren is koud smeden in een professionele of huishoudelijke smederij.

Voor handwerkateliers is de productie van artistieke elementen vrij toegankelijk als ze beschikken over apparatuur voor koud smeden, waarvan de belangrijkste componenten een machine met een speciaal ontwerp zijn. Gesmede metalen onderdelen kunnen in een huissmederij worden gemaakt, als er tekeningen zijn van machines voor koud smeden; met hun eigen handen kunnen ambachtslieden uit de beschikbare componenten 3 tot 5 opties samenstellen.

Alvorens apparaten voor koud smeden te assembleren, raden experts aan om het technologische proces en de technieken voor het vervaardigen van gevormde elementen te bestuderen zonder het gebruik van apparatuur en gereedschap. Het is gemakkelijk om met je eigen handen mooie dingen te leren maken, het is voldoende om minimale vaardigheden te verwerven in het werken met beslag en plaatmateriaal.

Koud artistiek smeden verschilt van warm buigen in de manier waarop het werkstuk wordt verwerkt. Je kunt pas een mooi handwerk maken door heet smeden nadat je het metaal hebt voorverwarmd. Het koude deel wordt met een reeks hamerslagen vastgeklonken en over de lengte van de strip getrokken. Fysieke impact verandert de structuur van het materiaal, verhoogt de sterkte van de toplaag, waardoor de kern elastisch en breukvast blijft.

De buiten gebruik gestelde rails, wielbanden en buffers van treinwagons die worden gebruikt bij de vervaardiging van het slakkenbuigapparaat helpen het productieproces te versnellen. Een eenvoudige tekening van een "slak" voor koud smeden zal u helpen een apparaat samen te stellen met een economische en veilige handmatige aandrijving uit afvalmaterialen. Het eenvoudige ontwerp bestaat uit de volgende componenten:

  1. buighendel;
  2. poort of roterende schaar;
  3. patronen;
  4. afbuigrol.

De positieve eigenschappen van de slaktwistermachine omvatten de volgende factoren:: de apparatuur kan overal worden geïnstalleerd, het verticale onderdeel heeft een minimale werkbelasting, de horizontale belasting wordt overgebracht naar een steun van stalen profiel. Met één hand kan de ploegschaar worden rondgedraaid, terwijl de andere hand op de wapeningsstaaf of metaalstrook drukt.

Met eenvoudige mechanische machines voor het smeden van metaal kunt u spiralen buigen met een aantal windingen van maximaal 5 stuks. Om een ​​slakkenmachine correct te assembleren, is het noodzakelijk om het werkingsprincipe van de apparatuur en de methode voor het assembleren van de belangrijkste componenten te bestuderen, waaronder de belangrijkste:

De hefboom "slak" heeft een unieke eigenschap, waardoor krullen met een kern van beperkte omvang worden verkregen uit een plat gelegde strook metaal. Het installeren van een verticale rol met een flens helpt de vorming van een verticale golf op het werkstuk te voorkomen. Het werkproces vergt tijd, de hendel moet in korte bewegingen worden bewogen.

Afhankelijk van de vaardigheid van de smid kunnen machines voor het smeden van een van de drie soorten apparaten aan het werkproces deelnemen.

Optie één verwijst naar eenvoudige apparaten waarbij de contour van de spiraal op het oppervlak van het tafelblad wordt machinaal bewerkt of gelast.

Optie twee is het maken van een “slak” van opvouwbare delen. Gaten met interne schroefdraad worden gemaakt langs de lengte van de markeringscontour van de smederij en metalen platen met gaten voor bouten worden uitgesneden volgens de sjabloon. Om de segmenten aan het tafelblad te bevestigen, worden bouten of aanslagen gebruikt; het ontwerp maakt de productie mogelijk van werkstukken met verschillende stralen van "slak" -krullen zonder gebruik te maken van verwarming van de staaf.

De derde versie van de machine bestaat uit inklapbare segmenten voor de productie van modules met verschillende spiraalmogelijkheden. De modules zijn gemaakt van afzonderlijke metaalfragmenten met aan elkaar gelaste ‘slak’-delen.

Ongeacht het ontwerp worden koudsmeedmachines op dezelfde manier geïnstalleerd. In de beginfase is het noodzakelijk om een ​​plaats voor het frame uit te rusten, waarvan de poten zijn gebetonneerd in een speciaal voorbereide fundering.

In de volgende fase wordt de hoofdcirkel van het tafelblad langs de contouren van het frame gelast, wordt de as met behulp van driehoeken gemonteerd en wordt de draaihendel vastgezet. Een tweede cirkel van het tafelblad is aan het bovenste gedeelte van de as gelast, waarop de "slak" -spiraalsegmenten zijn geïnstalleerd.

In het technische woordenboek verwijzen “buigmachines” naar alle buigmachines voor het koud smeden van metaal. Door rollen en wiggen in een handmatig bediende machine te verwisselen, kun je de buighoek van het metaal, de spoed en de hoogte van de golf aanpassen. Het sjabloon voor het smeden van krullen is gebouwd op het principe van een wiskundige spiraal, gebaseerd op vormen van natuurlijke oorsprong: een slakkenhuis, een solsleutel, een vioolhals, enz.

“Gnutik” van industriële productie maakt het mogelijk onderdelen te produceren die niet op een thuis geassembleerde machine kunnen worden gesmeed. Componenten van apparatuur en vervangend gereedschap moeten op exacte afmetingen worden vervaardigd en met professionele apparatuur worden verwerkt.

Professionele smeden raden aan een kant-en-klare "gnitik" te kopen. Dit apparaat is eenvoudig te bedienen en is handig voor het thuis produceren van gelaste constructies van buizen, staven, fittingen en stalen strips met een kleine diameter.

Het eenvoudigste apparaat voor artistiek koud smeden is ook een bord met afstandhouders, dit kunnen M24-bouten zijn. Het apparaat kan gemakkelijk omgaan met metalen strips tot 6 mm dik

Van schrootmateriaal kun je machines maken voor koud smeden.

Omdat universele apparaten van fabrikanten vrij hoge kosten met zich meebrengen, zal een zelfgemaakte machine voor het koud smeden van metaal een uitstekende oplossing zijn voor mensen die betrokken zijn bij de vervaardiging van vervalste producten.

Tegenwoordig worden metalen constructies met een uniek ontwerp en gedurfde architecturale vormen gebruikt om huizen in cottage-dorpen in te richten.

Figuurlijk gebogen gesmede elementen van poorten, hekken en poortjes geven een bijzonder beeld aan de landschappelijke inrichting van het landgoed.

Op de voorgestelde foto's kun je zien wat een ongewone artistieke uitstraling metalen structuren creëren.

Welke onderdelen kunnen op een koudsmeedmachine worden gemaakt?

Koud smeden is, in tegenstelling tot warme technologie, eenvoudig en veilig. Dit proces vereist geen gebruik van ruwijzer en een nauwkeurige naleving van de bedrijfstemperatuur.

U kunt met uw eigen handen een koudsmeedmachine maken, speciaal voor de productie van een bepaald type onderdeel.

Met een zelfgemaakte machine kun je ook een breed scala aan problemen oplossen, dus deze zal eenvoudigweg universeel zijn.

Met behulp van een zelfgemaakte machine kunt u de ideale geometrie van metalen elementen bereiken voor een individueel ontwerpidee en uw eigen originele onderdelen met een patroon maken.

Bij koud decoratief smeden wordt in de regel zacht metaal gebruikt - dit kunnen nikkel- en magnesiumlegeringen, staal, koper of messing zijn.

Anders zal het assortiment producten dat op de machine wordt geproduceerd alleen worden beperkt door de verbeeldingskracht en het vermogen van de meester.

Indien gewenst kunt u met uw eigen handen opengewerkte elementen voor trappen, poorten en hekken maken.

Door het gebruik van decoratieve details kunt u open haarden en barbecues versieren, de buitenmuren van het huis en het tuinhuisje prachtig versieren en originele statieven voor bloemen maken, zoals op de foto.

Soorten koudsmeedapparatuur

Bestaande typen machines kunnen worden bediend met behulp van een elektromotor of handmatige kracht.

De eerste versie van het apparaat maakt het mogelijk om sneller werk uit te voeren dan handmatige, maar vereist tegelijkertijd bepaalde vaardigheden van de meester.

Smedmachines zijn onderverdeeld in typen:

  • slak - een machine met afzonderlijke verwijderbare onderdelen of massief gegoten materiaal - deze wordt gebruikt bij het maken van spiraalvormige afzonderlijke onderdelen;
  • universeel apparaat - gebruikt voor het snijden, klinken en toevoegen van volume aan het product;
  • buigmachine - met zijn hulp kunt u boogbuigen van metaal of buigonderdelen onder een bepaalde hoek uitvoeren;
  • apparaat voor het vormen van ringen;
  • twister - hiermee kunt u het product langs de as buigen;
  • druk op – om een ​​matrixafdruk op het product te maken;
  • golf – voor het produceren van golfachtige elementen uit metalen staven.

Het maken van de “Slak” -machine

Met behulp van onderstaande lijst met gereedschappen en metalen onderdelen kunt u een solide slakkenmachine in elkaar zetten.

Om te werken heb je nodig:

  • metalen staven;
  • stalen platen en strips;
  • profiel stalen buis;
  • lassen, tang, slijpmachine.

Met tekeningen en een stapsgewijs diagram, en door een thematische video te bekijken, kunt u een apparaat van hoge kwaliteit krijgen met de nodige parameters:

  • Teken met behulp van een stuk papier een afbeelding van een spiraal met drie windingen erop. Controleer vervolgens de afmetingen zodat een versterkte staaf met een diameter van 10 mm in de schroefdraad past;
  • Snijd met een slijpmachine twee platen uit een staalplaat. De eerste moet parameters van 100x100 mm hebben, de tweede - 130x130 mm;
  • Neem een ​​staaf van 3 cm en drie stalen strips. De snijranden van alle gebruikte onderdelen moeten worden geschuurd om bramen te verwijderen;
  • Buig met behulp van een tang de stalen strips volgens het sjabloon, waardoor je drie spiraaldelen met verschillende lengtes krijgt;
  • Met behulp van lassen worden alle elementen van de machine volgens het schema gelast; het wordt aanbevolen om laswerkzaamheden efficiënt uit te voeren, omdat de levensduur van het gereedschap ervan afhangt;
  • De stalen buis wordt als laatste vanaf de onderkant in het midden van de machine gelast.

Als resultaat van de uitgevoerde werkzaamheden moet apparatuur voor het koud smeden van metaal worden verkregen, zoals op de foto.

Als niemand problemen ondervindt bij het decoreren van interieurelementen met het snijden van profielpijpen, dan wordt alles ingewikkelder als het nodig is om ze te buigen.

Met speciale buigmachines voor buizen, die u van tevoren zelf kunt doen, kunt u dergelijke werkzaamheden efficiënt en snel uitvoeren.

Voor de vervaardiging van dit soort apparatuur kunnen verschillende tekeningen worden gebruikt, afhankelijk van welke materialen bij het werk zullen worden gebruikt.

Op het eerste gezicht is het assembleren van een productiemachine voor het koud smeden van metaal, zoals op de foto, moeilijk.

Maar als een meester al ervaring heeft opgedaan met het werken met metaal, is niets voor hem onmogelijk. Het belangrijkste is om een ​​solide, stabiele basis te kiezen voor de toekomstige structuur.

Het kan bijvoorbeeld een massieve metalen tafel zijn, gemaakt van buizen of profielen.

Omdat buigen van het metaal zal optreden als gevolg van de assen die in de constructie aanwezig zijn, is het noodzakelijk om drie van dergelijke elementen te selecteren.

Elk van hen is een metalen cilinder met dikke wanden en een rotatie-as. Twee cilinders worden iets boven de tafel bevestigd en de derde, centraal, wordt erboven geplaatst.

De afstand van de twee buitenste cilinders bepaalt de hoek waaronder de buis wordt gebogen.

Om de positie van de cilinders indien nodig te kunnen veranderen, is het noodzakelijk om aanvullingen op de ontwerptekeningen aan te brengen in de vorm van stoppers en rollen, waardoor dit onderdeel verstelbaar wordt.

Nadat de cilinders zijn gefixeerd, is het noodzakelijk om er een rotatietransmissiesysteem voor te organiseren.

Hiervoor gebruiken ze een kettingmechanisme van een oude auto, dat te vinden is op de reserveonderdelenmarkt.

Het is beter als het mechanisme is uitgerust met versnellingen, zo niet, dan moeten ze apart worden aangeschaft.

De tandwielen zijn op de twee buitenste cilinders gemonteerd en de spanner is in het midden onder de assen geplaatst. Vervolgens wordt één van de buitenste cilinders voorzien van een handgreep om een ​​roterende kracht te creëren.

De machine voor het koud smeden van metalen producten is klaar. De volgende video helpt het bovenstaande materiaal aan te vullen met details.

Hoe maak je een torsiestaafmachine?

Een machine voor het koud smeden van producten van het torsiestaaftype wordt gebruikt voor het draaien van metalen spiralen in de vorm van een slang.

Het is moeilijk om handmatig met een dergelijk apparaat te werken, daarom worden voor de vervaardiging van een torsiestaaf meestal tekeningen met elektrische versies van machines gebruikt.

Om de torsiestang correct te monteren, raden wij u aan de video te bekijken en onderstaande instructies te lezen.

Gereedschappen en materialen voor het monteren van de machine:

  • staalplaat;
  • I-straal;
  • bankschroeven en bevestigingsmiddelen;
  • versnellingsbak, elektromotor, ketting;
  • Bulgaars;
  • lassen.

Actievolgordediagram:

  • De basis zal een I-balk zijn, aan één zijde waarvan een staalplaat moet worden gelast;
  • Vervolgens wordt een bankschroef aan het staal bevestigd, gelast en vastgezet met bouten en moeren;
  • Om te voorkomen dat het metalen product onder spanning uit de machine springt, worden er van onder en boven platen aan de bankschroef bevestigd;
  • De andere zijde van de I-balk is voorzien van rollen, waarop vervolgens het platform wordt gemonteerd;
  • Een andere bankschroef met beweegbare hoofdelementen is bevestigd aan het oppervlak van de resulterende structuur. In dit geval moeten beide constructies langs de randen van de I-balk zich op hetzelfde niveau bevinden;
  • Vervolgens is de structuur uitgerust met een stalen handgreep van staaf; door de rotatie zal het product worden gebogen;
  • Verbind de reductiekast en de motor met behulp van bouten. De stuurwielrand is voorzien van een ketting;
  • De constructie is bedekt met een stalen behuizing.

Als resultaat van deze acties wordt een machine met twee blokken verkregen: beweegbaar en stationair.

Gesmede metalen producten geven kleur aan elk interieur en zien er zeer esthetisch uit. Maar niet iedere woning- of datsja-eigenaar wil beschikken over de standaardoplossingen die de markt biedt. Bovendien zijn gesmede decoratieve elementen erg duur.

Heet smeden vereist serieuze vaardigheden, uitrusting en werkruimte. De ideale oplossing voor het realiseren van uw ontwerpfantasieën zijn koudsmeedapparaten. Niet iedereen kan het zich veroorloven dergelijke machines te kopen, maar het apparaat zelf maken is niet zo moeilijk.

1 Voordelen van koud smeden

Bij het verwerken van metaal met deze methode is verwarming niet vereist. Er zijn dus geen ovens, geen temperatuurregeling, geen vaardigheden in het werken met ruwijzer, geen speciale werkruimtes, enz. vereist. Bovendien bestaat er geen gevaar voor ernstige brandwonden.

Apparaten voor koud smeden omvat het buigen en persen van metaal. Machines voor het uitvoeren van deze processen kunnen elektrisch zijn (je hebt een elektromotor en versnellingsbak nodig) of handmatig. Ze zijn gemakkelijk met uw eigen handen te maken en gemakkelijk te onderhouden. Het ontwerp van de eenheden zelf is absoluut elementair, maar het is de moeite waard om te weten dat het proces van het met de hand smeden zelf aanzienlijke inspanning van de arbeider vergt.

In tegenstelling tot decoratieve elementen die worden verkregen door het verwerken van ruwijzer, kan een koudgesmeed product indien nodig altijd opnieuw worden gemaakt. Het buigt net zo gemakkelijk uit als het buigt.

De methode om decoratieve elementen van metaal te maken zonder verwarming is erg handig als je veel van dezelfde elementen moet maken. In dit geval wordt een zelfgemaakt apparaat gemaakt voor een specifiek ontwerp met specifieke afmetingen en worden sjabloonacties uitgevoerd.

Een buigmachine bespaart aanzienlijk tijd, moeite en financiële kosten op de uitrusting van het pand en de metaalbewerking zelf.

1.1 Doel van het apparaat

Met het koudsmeedapparaat kunt u absoluut al het werk uitvoeren, uitgevoerd door een smid die ruwijzer verwerkt. Handgereedschap is perfect geschikt voor de productie van decoratieve elementen zoals:

  • raamroosters;
  • constructief voor leuningen van trappen, banken, stoelen;
  • poten, frames en andere elementen van huismeubilair;
  • ontwerp van verschillende hekken, poorten, wickets;
  • bloemenstandaards, haardroosters, planken en nog veel meer.

Bij het koudsmeedproces worden uitsluitend zachte metalen gebruikt, zoals aluminium-, duraluminium-, staal-, koper-, messing-, magnesium- en nikkellegeringen.

1.2 Soorten eenheden

Om een ​​decoratief gesmeed metalen interieur te creëren, heb je verschillende soorten onderdelen nodig. Onder hen bevinden zich spiraalvormige staven, bogen, spiralen en verschillende plaatwerkonderdelen.

Het is bijna onmogelijk om met je eigen handen een universele machine voor koud smeden te maken, dus om elk element te creëren je zult een apart apparaat moeten maken. Dergelijke apparaten omvatten de volgende eenheden:

  1. Gnutik. Hiermee kunt u metalen bogen maken die onder een bepaalde hoek zijn gebogen.
  2. Slak. Dit apparaat is ontworpen voor het buigen van wapenings- en profielstaven in een spiraal.
  3. Twister. Een hulpmiddel om een ​​staaf langs zijn as in een spiraal te buigen.
  4. Golf. Een apparaat dat is ontworpen voor het buigen van een wapenings- of profielstaaf tot een golfelement.
  5. Ring. Voor het maken van ringen en ovalen.
  6. Druk op. Een apparaat ontworpen voor het platmaken van metalen producten.
  7. Hamer en aambeeld. Zeer nuttige universele hulpmiddelen waarmee u defecten kunt corrigeren.

Alle eenheden die zijn ontworpen om de bovenstaande taken uit te voeren, kunnen handmatig of elektrisch zijn.

Om deze laatste te bedienen heb je een elektromotor en versnellingsbak nodig. Elektrische machines, met een motor en een versnellingsbak, voeren het werk veel sneller uit en maken het werk voor de arbeider zelf gemakkelijker.

2 Hoe maak je thuis een koudsmeedmachine?

Thuis een machine van een van de bovengenoemde typen met uw eigen handen maken is heel eenvoudig. Je hebt hiervoor geen luxe gereedschap of dure mechanismen en materialen nodig. Alles wat je voor zo'n apparaat nodig hebt, is in vrijwel elke garage te vinden.

2.1 Materialen en gereedschappen

Ongeacht wat voor soort apparaat u van plan bent te maken, je hebt de volgende materialen nodig:

  • plaatwerk 4-5 mm dik;
  • wapeningsstaven, profielstaven of profielbuizen;
  • stabiel bed;
  • Als we een elektrische buigmachine gaan maken in plaats van een handmatige, hebben we een motor en versnellingsbak met laag toerental nodig.

Om het productieproces van een eenheid voor koud smeden te organiseren, moet u de volgende hulpmiddelen in voorraad hebben:

  • "slijpmachine" voor het snijden van metalen elementen (als je er geen hebt, gebruik dan een metaalzaag);
  • lasapparaat;
  • schuursteen en schuurpapier;
  • bankschroeven en tangen;
  • papier, potlood, marker;
  • meetlint of centimeter.

2.2 Handmatige machine “slak”

Spiraalvormige elementen worden meestal gebruikt om een ​​"gesmede" interieur te creëren. Daarom beginnen we onze beschouwing van het productieproces met de slakkenmachine.

Een zelfgemaakte elektrische eenheid vereist, naast de gebruikelijke onderdelen, het gebruik van een motor en versnellingsbak. De versnellingsbak wordt gebruikt om het motortoerental te verlagen. Maar we zullen hier later over praten. Laten we in de tussentijd stap voor stap kijken hoe je een draagbaar apparaat kunt maken.

We merken ook op dat één machine spiralen van verschillende diameters kan maken, maar hiervoor heb je een verwijderbaar slakkenhuis nodig. Dit kan op twee manieren worden bereikt: massieve metalen verwijderbare cirkels met een gelaste krul, of één cirkel met verwijderbare delen van de spiraal.


Het zelfgemaakte apparaat voor koud smeden is klaar. Je kunt de hengel neerleggen, vastzetten, er met een buigton tegenaan leunen en rondlopen tot je het gewenste product krijgt.

2.3 DIY koudsmeedmachine 3 in 1 (video)


2.4 Elektrisch analoog

Het enige verschil is dat de motor de werkcirkel moet draaien via een reductiekast. De buigcilinder wordt rechtstreeks op de cirkel gelast zonder de versnellingsbak te beïnvloeden. Voor het overige is het fabricageprincipe van de unit absoluut identiek en vullen de versnellingsbak en de elektromotor deze alleen maar aan.

Een manier om ruimtes te versieren is door vervalste voorwerpen te gebruiken. Hekken, banken, tuinhuisjes, trapleuningen en andere soortgelijke constructies zien er erg decoratief uit. Bovendien zijn deze producten in de meeste gevallen niet smeden in de traditionele zin van het woord. Meestal gebeurt dit niet in een smederij of met een hamer en een aambeeld, maar met behulp van sommige apparaten waarmee je een grote verscheidenheid aan patronen en producten kunt maken van metalen strips en vierkante staven. Om dergelijke producten te maken, heb je koudsmeedmachines nodig. Sommige kun je met je eigen handen maken, andere zijn gemakkelijker te kopen.

Hekken, balustrades voor trappen en balkons kunnen ook met uw eigen handen worden gemaakt. Leuningen voor een veranda zijn een decoratie en geen puur utilitair apparaat.

Wat voor soort apparaten worden er gebruikt?

Koud smeden wordt gekenmerkt door verschillende krullen, bochten, gedraaide staven, enz. Bijna elk type wordt op een apart apparaat gemaakt: een specifieke machine. Ze kunnen handmatig of elektrisch worden aangedreven. Voor kleine volumes “voor jezelf” worden handmatige koudsmeedmachines gebruikt. Hoewel ze niet bijzonder productief zijn, zijn ze veel gemakkelijker te vervaardigen. Als het nodig is om de productie op gang te brengen, worden soortgelijke apparaten gemaakt, maar dan met elektromotoren. In dit geval is het bijna niet nodig om fysiek te werken, maar de complexiteit van het maken van het apparaat neemt aanzienlijk toe. In ons materiaal zullen we het hebben over handmatige machines voor koud smeden.

Welke apparaten worden gebruikt:

  • Torsiestaven. Met hun hulp worden tetraëdrische staven of stroken metaal in de lengterichting gedraaid. Het resultaat zijn gedraaide kolommen, ook wel torsiestaven genoemd.

  • Zaklamp. Bij dit apparaat is de staaf ook in de lengterichting gedraaid, maar ook in de dwarsrichting gebogen. Het blijkt iets dat lijkt op een zaklamp. Vandaar de naam van het apparaat.

    Dit is hoe ze een zaklamp maken

  • Twisters of slakken. Vorm platte krullen met verschillende diameters.

    Apparaat voor het koud smeden van slak - voor het vormen van krullen

  • Buigmachines of buigmachines. Hiermee kunt u staven of wapening overal in de gewenste hoek buigen.

    Om overal en onder elke hoek te buigen - buigmachines (buigmachines)

  • Golf. In feite is dit ook een bocht, maar met een complexer ontwerp: je kunt de buigrichting veranderen en golvende delen verkrijgen.

    Machine "Volna" - voor de vorming van het juiste reliëf

  • Apparaten voor het verwerken van de uiteinden van onderdelen - traagheidsstempelmachines of andere zelfgemaakte apparaten.

    Machines voor het vormen van de uiteinden van staven. In dit geval - kraaienpoot

Voor een beginnende vakman is de meest relevante machine voor koud smeden een slak. Alleen met zijn hulp kun je veel interessante dingen maken - van een hek en poort tot een bank en andere soortgelijke producten. Op de tweede plaats qua noodzaak staat een torsiestaafmachine. Het voegt variatie toe aan de details. De rest kan worden gekocht of gemaakt naarmate je verbetert en vaardigheden verkrijgt.

Zelfgemaakte “Slakken”

In wezen is dit een gemoderniseerde versie), maar deze verbeteringen maken het gemakkelijk om krullen te maken van tamelijk dikke staven (tot een doorsnede van 10-12 mm) en deze met een hoge mate van nauwkeurigheid te herhalen.

Deze koudsmeedmachines hebben verschillende uitvoeringen, maar het gemakkelijkst te implementeren is die met een ronde tafel met centrale poot. Aan de poot is een hefboom met aan het uiteinde gelagerde rollen beweegbaar bevestigd. Ze maken het buigproces eenvoudiger.

Het tafeloppervlak kan zijn gemaakt van staalplaat met een dikte van 10 mm of meer. Voor de poot kunt u elke dikwandige ronde buis gebruiken. Het is belangrijk om de constructie stabiel te maken, omdat er zijdelingse krachten zullen worden uitgeoefend, dus zijpalen, afstandhouders en een stabiele basis zijn nodig.

Tekening van een koudsmeedmachine "Slak"

Het is gemakkelijker om een ​​​​hendel te maken van een vierkante buis met een dikke wand - minimaal 2-3 mm. De doorsnede van de buis is ongeveer 25*40 mm. Het bevestigen van de hendel aan de poot kan op een lager, of je kunt eenvoudigweg een klein stukje dikwandige buis met een grotere diameter nemen, deze op de poot plaatsen en aan de onderkant een stopstrip lassen zodat de hendel niet vast komt te zitten. niet naar beneden vallen. De optie met lager geeft makkelijker beweging, maar als er smering aanwezig is, werkt de tweede optie ook.

De vorm van de hendel is ook belangrijk. De hendel is dubbel, het bovenste deel werkt, het onderste deel ondersteunt. Waar er verbindingen zijn, is het raadzaam om versterking toe te passen, aangezien de inspanningen groot zijn.

Op de tafel wordt een doorn of mal bevestigd - de vorm waarlangs de krullen worden gebogen. Ze zijn gemaakt in verschillende diameters, zodat je krullen met verschillende diameters kunt maken. Dergelijke doornen kunnen geprefabriceerd worden om een ​​groter aantal bochten te vormen. Elk dergelijk monster moet staven hebben die in gaten in de tafel worden geïnstalleerd. Dit is hoe deze sjabloon wordt opgelost. Ook moet de vorm ervan zo zijn ontworpen dat het uiteinde van de staaf er goed in vastzit.

Vaak worden doornen met een slijpmachine uit een metalen cirkel met een geschikte diameter vervaardigd, maar er zijn opties gemaakt van metaal met daarop gelaste stalen platen, dienovereenkomstig gebogen.

Hoe je een soortgelijke machine voor koud smeden kunt maken, staat in de volgende video. Er is ook een goede beschrijving van hoe je de uiteinden van het werkstuk in een fatsoenlijke staat kunt brengen - gewone ruwe randen zien er erg ruw uit. Er is speciale apparatuur om ze te verwerken, maar het blijkt dat je het zonder kunt doen.

Torsiestaafmachine

Zoals reeds vermeld, kunt u met deze koudsmeedmachines longitudinale bochten op de staaf maken. Dit is een relatief eenvoudig ontwerp. De belangrijkste taak is om het ene uiteinde van de staaf onbeweeglijk vast te zetten, een hendel aan het tweede uiteinde te bevestigen, waarmee je het werkstuk kunt draaien.

Als basis is een stuk geprofileerde buis met een dikke wand (minimaal 3 mm) geschikt. De houder kan uit dezelfde staven worden gelast, waardoor een vierkante opening met de vereiste diameter overblijft. U kunt een kabelklem van het juiste formaat gebruiken (verkrijgbaar bij een rigging-winkel). Elk van deze aanslagen is aan de basis gelast.

Kabelhouder - ideaal voor het vasthouden van hengels

Vervolgens moet u op de een of andere manier zorgen voor grip en torsie van het tweede deel van het werkstuk. Dit kan worden gedaan met behulp van twee lagereenheden. Er wordt een pijp met een geschikte diameter ingestoken en aan één kant wordt een handvat eraan gelast - het ontwerp lijkt op de letter "T". Aan de andere kant wordt er een klem in de buis gemaakt: er worden vier gaten geboord, er worden moeren voor 12 of 14 bouten in gelast. Het resultaat is een goede klemming: de bouten worden vastgedraaid nadat de stang is geplaatst.

Een nog eenvoudiger machine voor het maken van torsiestaven met behulp van koud smeden staat in de volgende video.

Video over zelfgemaakte apparaten en machines voor koud smeden




Afhankelijk van de gebruikte technologie en het verkregen resultaat, evenals in verband met de middelen die worden besteed aan het werken met het werkstuk en de mogelijkheden en functies van het apparaat, kunnen ze allemaal in categorieën worden onderverdeeld. Sommige kunnen thuis worden gemaakt, andere alleen in fabrieken.

Machine "Slak"

Het lichaam zelf bestaat uit een spiraal waarin een metalen profiel of metalen koord wordt geplaatst. Het product heeft verschillende segmenten, hoe meer, hoe sterker het draaien optreedt. Het is geweldig als je sommige fragmenten voor andere kunt uitwisselen om de straal van de resulterende bocht te veranderen, dan kan één apparaat worden gebruikt om verschillende taken uit te voeren.


Kort over de belangrijkste componenten van het apparaat:

  • Frame - het is gemaakt van duurzame metalen kanalen, hoeken of buizen.
  • Het bed heeft een afgerond oppervlak - er wordt een grote belasting op geplaatst, dus het is noodzakelijk om het zo sterk mogelijk te maken.
  • As gemaakt van dikwandige buis voor rotatie.
  • Een hendel die in het midden is bevestigd aan een cilindrische rol.
  • De segmenten van het slakkenhuis zelf. Ze kunnen rechtstreeks op het tafelblad worden voorgetekend, gemeten en vervolgens van staal worden gemaakt, of u kunt kartonnen sjablonen gebruiken en ze vervolgens van een metalen plaat maken.

DIY-torsieapparatuur voor koud smeden

Met zo'n machine kun je geen krullen krijgen, maar fragmenten van metalen profielen die prachtig om hun as zijn gedraaid. Buizen en ronde staven kunnen niet aan een dergelijke buiging worden onderworpen, maar holle en massieve metalen producten met een vierkante doorsnede zien er zeer elegant uit met een gedraaid patroon.


Het apparaat voor longitudinaal draaien bestaat uit een frame (van kanalen of I-balken) met een stevig geïnstalleerde klem. Een stilstaand deel van het werkstuk wordt in een bankschroef vastgezet. Aan het tweede uiteinde, het beweegbare, bevinden zich rollen die dit gedeelte in beweging brengen. Ook de punt van het metalen profiel wordt in de klem geklemd. Lange handvatten komen van de punt (hoe langer de hendel, hoe groter de uitgeoefende kracht) - ze zetten het apparaat in beweging.

Machine "Gnutik"

Het apparaat lijkt op een stempel of pers, omdat slechts één onderdeel actief is en de onderkant met bevestiging passief blijft. Op een vast frame zijn twee assen gemonteerd, die het werkstuk vasthouden (buis, metalen profiel). Het bewegende element - de wig - bevindt zich aanvankelijk onderaan, maar wanneer het onderdeel tussen de steunen en de hendel wordt geplaatst, begint deze te bewegen en "duwt" het vlak. Het resultaat is een zigzag of “buiging”, zoals op de foto:

Machine "Volna"

Vaak worden dergelijke apparaten niet onafhankelijk gemaakt, maar gekocht. Ze zijn universeel en geschikt voor het maken van bochten met verschillende radiussen. Het ontwerp van zelfgemaakte apparatuur voor koud smeden bestaat uit een tafelblad met twee schijven van verschillende of gelijke afmetingen, de ene ondersteunend en de andere beweegbaar. Er is een zwengel aan bevestigd, met behulp waarvan het hele systeem in beweging wordt gezet.


De bijzonderheid is dat je de rangschikking van elementen kunt verplaatsen en de cirkels naar een andere diameter kunt veranderen - hierdoor kun je de buigradius wijzigen.

Druk machine

Met dit apparaat kunt u afgeplatte punten maken van zeshoeken, staven en metalen profielen. Het bestaat uit twee assen die stevig aan elkaar zijn bevestigd - er zit een minimale opening tussen. Ze kunnen volledig glad of gegroefd zijn. In het eerste geval krijg je een klassieke platte klep, in het tweede geval een "kraaienpootje" met golving.


Het is noodzakelijk om het werkstuk in de gleuf tussen de twee rollen te steken, het apparaat vervolgens met de hendel te verplaatsen en vervolgens terug te bewegen. De beweging is sterk genoeg en snel genoeg om een ​​huur te produceren. Zo ziet het resultaat van het proces eruit:

Verschillen van koud smeden

Het belangrijkste verschil in de procedure is dat er geen extra warmtebehandeling is, dat wil zeggen verwarming. Vervormingen worden uitgevoerd onder normale temperatuuromstandigheden voor staal.

Eigenaardigheden:

  • eenvoudige apparatuur die u zelf kunt maken;
  • er is geen oven of andere apparatuur nodig om te smeden;
  • het is noodzakelijk om fysiek geweld te gebruiken, maar de apparatuur kan worden uitgerust met een elektrische aandrijving;
  • esthetische uitstraling en behoud van alle technische kwaliteiten en eigenschappen.

Bouw van machines voor koudsmeedwerk

Afhankelijk van de variëteit varieert het ontwerp, maar er zijn gemeenschappelijke kenmerken:

  • sterk frame - het moet bestand zijn tegen het gewicht van het werkstuk plus de kracht waarmee de hendel draait;
  • alle elementen zijn gemaakt van betrouwbaar staal - houten sjablonen zijn te zacht om hard metaal erop te buigen, maar aluminium of dunwandige staalplaten - waarom niet;
  • Meestal is dit een stationair apparaat.

Andere ontwerpkenmerken zijn afhankelijk van de soort.

Het uitrusten van een torsiestaaf koudsmeedmachine met een elektrische aandrijving

Elektrificatie is een zinloze en kostbare onderneming als u één of twee werkstukken moet buigen. Maar als je van plan bent gebogen elementen voor een heel hekwerk te maken of dit professioneel doet, dan kun je niet zonder de hulp van een elektromotor. Wat geeft het:

  • toename van de snelheid;
  • ook de efficiëntie en productiviteit van de eenheid als geheel nemen toe;
  • stabiel en geleidelijk werk;
  • betrouwbare fixatie, geen invloed van de menselijke factor (verschillende soorten fouten bij het draaien van de hendel);
  • de werknemer is aanzienlijk minder vermoeid.

Als u een grootschalige productie plant, is het noodzakelijk om een ​​motor en riemen te leveren om energie om te zetten in mechanische beweging, maar er moeten eerst berekeningen worden gemaakt.

Met uw eigen handen een krul voor de machine bouwen

Dit gedeelte is relevant voor degenen die "slak" maken. De handigste manier is om een ​​logaritmische spiraal op het tafelblad te tekenen, deze op de draaipunten van de bevestiging te maken om de hele gebogen lijn in verwijderbare delen te verdelen. Dan raden wij aan om sjablonen te maken van papier/karton en deze vervolgens over te brengen op staal.


De grootste moeilijkheid ligt in de berekeningen. De straal van het midden tot het uiterste punt neemt voortdurend toe en groeit afhankelijk van het aantal bochten en de gewenste bocht. We hebben een voorbeeld gegeven van een tekening met reeds toegepaste afmetingen, maar u kunt deze zelf berekenen:

Bouw van een koudsmeedmachine

  • maak verschillende gaten voor bevestigingen - op deze manier kunt u, indien nodig, een van de elementen verplaatsen (as, deel van het slakkenhuis, enz.);
  • maak verwijderbare onderdelen van andere afmetingen klaar, bijvoorbeeld cirkels met een grotere en kleinere straal.

Het is het handigst om de spuitmonden met bouten vast te zetten.

Hoe je een krul opbouwt

Wanneer u begint met de productie, zult u begrijpen dat elk afzonderlijk product zijn eigen sjabloon met unieke parameters nodig heeft. Daarom raden we aan om meerdere plano's met standaardafmetingen te maken en deze vervolgens op het frame te installeren, afhankelijk van uw behoeften.


Het belangrijkste apparaat dat wordt gebruikt is de “slak”, alles is hier gebouwd op een logaritmische spiraal. De straal van elke bocht tijdens een bocht is groter dan op het vorige punt.

Slak met hendel

We hebben veel over dit apparaat gesproken, laten we eens kijken hoe we het kunnen gebruiken:

Torsiestaven

Spiraalvormig draaien van staven is mogelijk zonder enige machine-uitrusting. Hoe u dit doet: als de staaf in de buis wordt geplaatst en het ene uiteinde in een bankschroef wordt vastgeklemd, kunt u eenvoudig beginnen met draaien aan de basis van de tweede vaste rand met behulp van de hendel. Door de beperkte ruimte kan het werkstuk geen onvrijwillige bochten maken, omdat alle bochten hetzelfde zullen zijn. Maar het is niet handig om de procedure op gewicht uit te voeren, het is veel beter als alle structurele elementen hun statische positie op een sterk tafelblad hebben. En nog fijner is het als je de draaitafel niet met je handen hoeft te draaien, maar alleen op een knop hoeft te drukken.

Over de elektrische torsiestaafaandrijving

Zwaai en zigzag

Als je geen krullen en cirkels nodig hebt, maar alleen kleine bochten - golvend of zigzag, scherper, dan heb je een "buiging" nodig. We hebben al over de uitrusting gesproken. Laten we nu uitleggen dat de bedieningselementen (er zijn er drie - twee statisch, één beweegbaar) kunnen worden vervangen. Ronde schachten voor een zachte golf kunnen dus worden vervangen door wiggen met scherpe hoeken, wat een gelijkmatige en duidelijke zigzag oplevert.

Het apparaat in elkaar zetten

We raden aan om alle elementen in de voorbereidende fase te verbinden met niet erg sterke bevestigingsmiddelen (je hoeft niet meteen met lassen te werken), omdat er tijdens het ontwerp fouten kunnen zijn gemaakt. Begin met de bouten en voer vervolgens een proefrit uit. Bent u helemaal tevreden met het ontwerp, dan kunt u de eindmontage met de sterkste verbindingen maken, inclusief met behulp van een lasapparaat.

Onderdelen verbinden en schilderen

De binnenkant van de slak, die voortdurend in contact staat met de werkstukken, mag niet worden geverfd, maar alleen zorgvuldig gepolijst - zonder haken en ogen of roest. De overige delen kunnen met elke gewenste lak worden bekleed.

Hoe je om een ​​steen heen kunt komen

De vraag is dus: doe het zelf of koop kant-en-klare apparatuur? Als u hoge prestaties en nauwkeurigheid nodig heeft, is het beter om een ​​fabriekseenheid te bestellen. In het geval dat u een of twee plano's moet buigen, kunt u de eenvoudigste "buiging" maken.

Producten geproduceerd door koud smeden

Er is veel dat gedaan kan worden, we zullen de meest voorkomende toepassingsmethoden opsommen:

  • Tuinmeubilair: tafels, banken, stoelen, vuilnisbakken.
  • Schommel.
  • Hekken, schuttingen en decoratie van stevige poorten.
  • Balkonleuningen, evenals leuningen voor trappen en treden. De verwrongen structuren zelf.
  • Luifels en overdekte binnenplaatsen.
  • Schuren, kassen met een metalen frame, evenals alle metalen constructies waar mogelijk een gebogen metalen profiel nodig is.

In het artikel gaven we tekeningen van zelfgemaakte machines voor koud smeden met onze eigen handen, en spraken over hun kenmerken en verschillen. Laten we, om het onderwerp af te ronden, nog een video bekijken over hoe je thuis volwaardige apparatuur kunt maken: