thuis huis binnen Zelfgemaakte machine voor puntlassen van latra. Latra lasapparaat. Principes van ontwerp en montage van weerstandlassen

Zelfgemaakte machine voor puntlassen van latra. Latra lasapparaat. Principes van ontwerp en montage van weerstandlassen

De bedrijfsmodi worden ingesteld met behulp van een potentiometer. Samen met condensatoren C2 en C3 vormt het faseverschuivende ketens, die elk tijdens hun halve cyclus de overeenkomstige thyristor voor een bepaalde tijd openen. Dientengevolge zijn er instelbare 20-215 V op de primaire wikkeling van de las T1. Transformeren in de secundaire wikkeling, de vereiste -U's maken het gemakkelijk om de boog te ontsteken voor lassen op afwisselend (klemmen X2, X3) of gelijkgericht (X4 , X5) stroom.

Figuur 1. Zelfgemaakt lasapparaat op basis van LATR.

Lastransformator gebaseerd op de veelgebruikte LATR2 (a), de aansluiting ervan op het schakelschema van een zelfgemaakt regelbaar apparaat voor lassen op wisselstroom of gelijkstroom (b) en een spanningsschema dat de werking van de transistor arc Burning Mode Controller uitlegt.

Weerstanden R2 en R3 overbruggen de regelcircuits van thyristors VS1 en VS2. Condensatoren C1, C2 verminderen tot een acceptabel niveau van radiostoring die gepaard gaat met de boogontlading. In de rol van de lichtindicator HL1, die de opname van het apparaat in het elektrische netwerk van het huishouden aangeeft, wordt een neonlamp met een stroombeperkende weerstand R1 gebruikt.

Om de "lasser" op de bedrading van het appartement aan te sluiten, is een conventionele stekker X1 van toepassing. Maar het is beter om een krachtigere elektrische connector te gebruiken, die gewoonlijk een "Eurostekker-Euro-stopcontact" wordt genoemd. En als de SB1-schakelaar is de VP25 "tas" geschikt, ontworpen voor een stroom van 25 A en waarmee u beide draden tegelijk kunt openen.

Zoals de praktijk laat zien, heeft het geen zin om zekeringen (anti-overbelastingsmachines) op het lasapparaat te installeren. Hier heb je te maken met dergelijke stromen, bij overschrijding zal de beveiliging bij de netwerkingang naar het appartement zeker werken.

Voor de fabricage van de secundaire wikkeling worden de behuizingsbescherming, de stroomverzamelschuif en de montagehulpstukken van de basis LATR2 verwijderd. Vervolgens wordt op de bestaande 250 V-wikkeling (127 en 220 V-kranen blijven onopgeëist) betrouwbare isolatie aangebracht (bijvoorbeeld van gelakt weefsel), waarop een secundaire (neergaande) wikkeling wordt geplaatst. En dit zijn 70 windingen van een geïsoleerde koperen of aluminium bus met een diameter van 25 mm2. Het is acceptabel om de secundaire wikkeling te maken van verschillende parallelle draden met dezelfde totale doorsnede.

Opwinden is handiger om samen uit te voeren. Terwijl de ene, die probeert de isolatie van aangrenzende windingen niet te beschadigen, de draad voorzichtig uitrekt en legt, houdt de andere het vrije uiteinde van de toekomstige wikkeling vast, waardoor deze niet kan draaien.
De opgewaardeerde LATR2 is geplaatst in een beschermende metalen behuizing met ventilatiegaten, waarop een printplaat van 10 mm getinaks of glasvezel is geplaatst met een SB1-batchschakelaar, een thyristor-spanningsregelaar (met weerstand R6), een lichtindicator HL1 voor het draaien op het apparaat in het netwerk en uitgangsklemmen voor lassen op wisselstroom (X2, X3) of gelijkstroom (X4, X5).

Bij gebrek aan een basis-LATR2 kan deze worden vervangen door een zelfgemaakte "lasser" met een magnetisch circuit van transformatorstaal (kerndoorsnede 45-50 cm2). De primaire wikkeling moet 250 windingen PEV2-draad bevatten met een diameter van 1,5 mm. De secundaire is niet anders dan degene die wordt gebruikt in de gemoderniseerde LATR2.

Aan de uitgang van de laagspanningswikkeling is een gelijkrichtereenheid met vermogensdiodes VD3-VD10 geïnstalleerd voor gelijkstroomlassen. Naast deze kleppen zijn krachtigere analogen redelijk acceptabel, bijvoorbeeld D122-32-1 (gelijkgerichte stroom - tot 32 A).
Vermogensdiodes en thyristors zijn geïnstalleerd op radiatoren-koellichamen, waarvan het oppervlak elk minimaal 25 cm2 is. De as van de instelweerstand R6 wordt uit de behuizing gehaald. Onder het handvat is een schaalverdeling geplaatst die overeenkomt met specifieke waarden van gelijk- en wisselspanning. En daarnaast staat een tabel met de afhankelijkheid van de lasstroom van de spanning op de secundaire wikkeling van de transformator en van de diameter van de laselektrode (0,8-1,5 mm).

Natuurlijk zijn zelfgemaakte elektroden van koolstofstaal "walsdraad" met een diameter van 0,5-1,2 mm ook acceptabel. Blanks met een lengte van 250-350 mm zijn bedekt met vloeibaar glas - een mengsel van silicaatlijm en gemalen krijt, waarbij de uiteinden van 40 mm onbeschermd blijven, die nodig zijn voor aansluiting op het lasapparaat. De coating wordt grondig gedroogd, anders begint deze tijdens het lassen te "schieten".

Hoewel zowel wisselstroom (klemmen X2, X3) als gelijkstroom (X4, X5) kunnen worden gebruikt om te lassen, verdient de tweede optie volgens lassers de voorkeur boven de eerste. Bovendien speelt polariteit een belangrijke rol. In het bijzonder wanneer een "plus" wordt toegepast op de "massa" (het object dat wordt gelast) en dienovereenkomstig de elektrode wordt verbonden met de terminal met het "min"-teken, vindt de zogenaamde directe polariteit plaats. Het wordt gekenmerkt door het vrijkomen van meer warmte dan bij omgekeerde polariteit, wanneer de elektrode is verbonden met de positieve pool van de gelijkrichter en de "massa" met de negatieve. Omgekeerde polariteit wordt gebruikt wanneer het nodig is om de warmteontwikkeling te verminderen, bijvoorbeeld bij het lassen van dunne metaalplaten. Bijna alle energie die vrijkomt door de elektrische boog gaat naar de vorming van een las, en daarom is de penetratiediepte 40-50 procent groter dan bij een stroom van dezelfde grootte, maar met directe polariteit.

En een paar andere zeer belangrijke functies. Een toename van de boogstroom bij een constante lassnelheid leidt tot een toename van de indringdiepte. Bovendien, als het werk wordt uitgevoerd op wisselstroom, wordt de laatste van deze parameters 15-20 procent minder dan bij gebruik van gelijkstroom met omgekeerde polariteit. De lasspanning heeft weinig invloed op de penetratiediepte. Maar de breedte van de naad hangt af van Uw: met toenemende spanning neemt deze toe.

Vandaar een belangrijke conclusie voor degenen die zich bezighouden met bijvoorbeeld lassen bij het repareren van een carrosserie van plaatstaal: de beste resultaten worden verkregen door te lassen met gelijkstroom met omgekeerde polariteit bij een minimale (maar voldoende voor stabiele boogspanning) spanning.

De boog moet zo kort mogelijk worden gehouden, de elektrode wordt dan gelijkmatig verbruikt en de indringdiepte van het gelaste metaal is maximaal. De naad zelf is schoon en sterk, praktisch verstoken van slakkeninsluitsels. En tegen zeldzame spatten van de smelt, die moeilijk te verwijderen zijn nadat het product is afgekoeld, kunt u uzelf beschermen door met krijt over het nabije lasoppervlak te wrijven (de druppels rollen weg zonder aan het metaal te kleven).

De boogexcitatie wordt op twee manieren uitgevoerd (na toepassing van de overeenkomstige -Usv op de elektrode en de "massa"). De essentie van de eerste is een lichte aanraking van de elektrode op de te lassen onderdelen, gevolgd door het 2-4 mm naar de zijkant terugtrekken. De tweede methode doet denken aan het aanstrijken van een lucifer op een doosje: door de elektrode over het te lassen oppervlak te schuiven, wordt deze meteen een stukje weggenomen. In ieder geval moet u het moment van de boog opvangen en alleen dan, terwijl u de elektrode soepel over de daar gevormde naad beweegt, blijft u rustig branden.

Afhankelijk van het type en de dikte van het te lassen metaal, wordt een of andere elektrode geselecteerd. Als er bijvoorbeeld een standaardassortiment is voor een St3-plaat van 1 mm dik, zijn elektroden met een diameter van 0,8-1 mm geschikt (hiervoor is het ontwerp in kwestie voornamelijk ontworpen). Voor laswerk op 2 mm gewalst staal is het wenselijk om zowel een krachtigere "lasser" als een dikkere elektrode (2-3 mm) te hebben.
Voor het lassen van sieraden gemaakt van goud, zilver, kopernikkel, is het beter om een vuurvaste elektrode te gebruiken (bijvoorbeeld wolfraam). Metalen die minder goed bestand zijn tegen oxidatie kunnen ook met kooldioxidebescherming worden gelast.

In ieder geval kan zowel met een verticaal geplaatste elektrode als naar voren of naar achteren gekanteld worden gewerkt. Maar geavanceerde professionals zeggen: bij het lassen met een voorwaartse hoek (dat wil zeggen een scherpe hoek tussen de elektrode en de voltooide naad), wordt gezorgd voor een volledigere penetratie en een kleinere breedte van de naad zelf. Achterwaarts lassen wordt alleen aanbevolen voor overlappingsverbindingen, vooral bij geprofileerd staal (hoek, I-balk en kanaal).

Een belangrijk ding is de laskabel. Voor het apparaat in kwestie past koperdraad (totale doorsnede is ongeveer 20 mm2) in rubberen isolatie het beste. De benodigde hoeveelheid is twee segmenten van anderhalve meter, die elk moeten worden uitgerust met een zorgvuldig gekrompen en gesoldeerde kabelschoen voor aansluiting op de "lasser". Voor een directe verbinding met de "grond" wordt een krachtige krokodillenklem gebruikt en met een elektrode wordt een houder gebruikt die lijkt op een drietandige vork. U kunt ook de "sigarettenaansteker" van de auto gebruiken.

U moet ook zorgen voor uw persoonlijke veiligheid. Probeer jezelf tijdens het booglassen te beschermen tegen vonken, en nog meer tegen spatten van gesmolten metaal. Het wordt aanbevolen om loszittende canvaskleding, beschermende handschoenen en een masker te dragen dat de ogen beschermt tegen de harde straling van de elektrische boog (een zonnebril is hier niet geschikt).
Natuurlijk mogen we de "Veiligheidsvoorschriften bij werkzaamheden aan elektrische apparatuur in netwerken met spanningen tot 1 kV" niet vergeten. Elektriciteit vergeeft geen onzorgvuldigheid!

Zelf lassen betekent in dit geval niet lastechniek, maar zelfgemaakte apparatuur voor elektrisch lassen. Werkvaardigheden worden verworven door werkervaring. Voordat je naar de workshop gaat, moet je natuurlijk de theoretische cursus leren. Maar het kan alleen in de praktijk worden gebracht als je iets hebt om aan te werken. Dit is het eerste argument om, zelfstandig het lasbedrijf onder de knie te krijgen, eerst te zorgen voor de beschikbaarheid van geschikte apparatuur.

De tweede - een gekocht lasapparaat is duur. Huur is ook niet goedkoop, want. de kans op falen bij ongeschoold gebruik is groot. Eindelijk, in de outback, kan het lang en moeilijk zijn om naar het dichtstbijzijnde punt te gaan waar je een lasser kunt huren. Globaal genomen, het is beter om de eerste stappen in het lassen van metaal te beginnen met het maken van een lasapparaat met uw eigen handen. En dan - laat hem tot de zaak in een schuur of garage staan. Het is nooit te laat om geld uit te geven aan merklassen, als het goed gaat.

Waar gaan we het over hebben

Dit artikel bespreekt hoe je thuis apparatuur kunt maken voor:

Elektrisch booglassen met wisselstroom van industriële frequentie 50/60 Hz en gelijkstroom tot 200 A. Dit is voldoende om metalen constructies te lassen tot ongeveer een omheining van golfkarton op een frame van een professionele buis of een gelaste garage.
Microbooglassen van draadstrengen is heel eenvoudig en handig bij het leggen of repareren van elektrische bedrading.
Puntpulsweerstandlassen - kan erg handig zijn bij het assembleren van producten uit een dunne staalplaat.

Waar we het niet over zullen hebben

Sla eerst het gaslassen over. Apparatuur ervoor kost centen in vergelijking met verbruiksartikelen, gasflessen kunnen niet thuis worden gemaakt en een zelfgemaakte gasgenerator vormt een ernstig levensgevaar, en carbide is nu, waar het nog steeds te koop is, duur.

De tweede is inverter booglassen. Inderdaad, een semi-automatische lasinverter stelt een beginnende amateur in staat om vrij belangrijke structuren te koken. Het is licht en compact en kan met de hand worden gedragen. Maar de aankoop van omvormercomponenten in de detailhandel, waarmee u consequent een hoogwaardige naad kunt uitvoeren, kost meer dan een voltooid apparaat. En met vereenvoudigde zelfgemaakte producten zal een ervaren lasser proberen te werken en weigeren - "Geef me een normaal apparaat!" Plus, of liever min - om een min of meer degelijke lasinverter te maken, moet je een redelijk solide ervaring en kennis hebben op het gebied van elektrotechniek en elektronica.

De derde is argon-booglassen. Uit wiens lichte hand de bewering dat het een hybride is van gas en boog ging wandelen, is onbekend. In feite is dit een soort booglassen: het inerte gas argon neemt niet deel aan het lasproces, maar creëert een cocon rond het werkgebied en isoleert het van de lucht. Hierdoor is de lasnaad chemisch schoon, vrij van onzuiverheden van metaalverbindingen met zuurstof en stikstof. Daarom kunnen non-ferrometalen worden gekookt onder argon, incl. heterogeen. Bovendien is het mogelijk om de lasstroom en boogtemperatuur te verlagen zonder de stabiliteit in gevaar te brengen en te lassen met een niet-afsmeltende elektrode.

Het is heel goed mogelijk om thuis apparatuur voor argonbooglassen te maken, maar gas is erg duur. Het is onwaarschijnlijk dat u aluminium, roestvrij staal of brons moet koken in de volgorde van routinematige economische activiteit. En als je het echt nodig hebt, is het gemakkelijker om argonlassen te huren - in vergelijking met hoeveel (in geld uitgedrukt) het gas terug de atmosfeer in gaat, zijn dit centen.

Transformator

De basis van al "onze" lassoorten is een lastransformator. De procedure voor de berekening en ontwerpkenmerken verschillen aanzienlijk van die van voeding (stroom) en signaal (geluid) transformatoren. De lastransformator werkt in intermitterende modus. Als je het ontwerpt voor maximale stroom, zoals continue transformatoren, zal het onbetaalbaar groot, zwaar en duur blijken te zijn. Onwetendheid over de kenmerken van elektrische transformatoren voor booglassen is de belangrijkste reden voor het falen van amateurontwerpers. Daarom zullen we de lastransformatoren in de volgende volgorde doorlopen:

een beetje theorie - op de vingers, zonder formules en zaumi;
kenmerken van de magnetische circuits van lastransformatoren met aanbevelingen voor het kiezen uit willekeurig opgedoken exemplaren;
testen van beschikbare tweedehands;
berekening van een transformator voor een lasapparaat;
voorbereiding van componenten en wikkelen van wikkelingen;
proefmontage en finetuning;
inbedrijfstelling.

Een elektrische transformator kan worden vergeleken met een wateropslagtank. Dit is een nogal diepe analogie: de transformator werkt dankzij de energiereserve van het magnetische veld in zijn magnetische circuit (kern), die vele malen groter kan zijn dan de energiereserve die direct van het voedingsnetwerk naar de consument wordt verzonden. En de formele beschrijving van verliezen door wervelstromen in staal is vergelijkbaar met die van waterverliezen door infiltratie. Elektriciteitsverliezen in koperen wikkelingen zijn formeel vergelijkbaar met drukverliezen in leidingen als gevolg van stroperige wrijving in een vloeistof.

Opmerking: het verschil zit hem in verdampingsverliezen en daarmee in magnetische veldverstrooiing. Deze laatste in de transformator zijn gedeeltelijk omkeerbaar, maar ze vlakken de pieken in het energieverbruik in het secundaire circuit af.

Externe kenmerken van elektrische transformatoren

Een belangrijke factor in ons geval is de externe stroom-spanningskarakteristiek (VVC) van de transformator, of eenvoudigweg de externe karakteristiek (VX) - de afhankelijkheid van de spanning op de secundaire wikkeling (secundair) van de belastingsstroom, met een constante spanning op de primaire wikkeling (primair). Voor vermogenstransformatoren is de VX star (curve 1 in de afbeelding); ze zijn als een ondiepe grote poel. Als het goed is geïsoleerd en is afgedekt met een dak, dan is het waterverlies minimaal en is de druk vrij stabiel, ongeacht hoe de verbruikers de kranen opendraaien. Maar als er een gorgel in de afvoer is - sushi-paddles, wordt het water afgevoerd. Bij transformatoren moet de krachtpatser de uitgangsspanning zo stabiel mogelijk houden tot een bepaalde drempel, lager dan het maximale momentane stroomverbruik, zuinig, klein en licht zijn. Voor deze:

De staalsoort voor de kern wordt gekozen met een meer rechthoekige hysteresislus.
Constructieve maatregelen (kernconfiguratie, berekeningsmethode, wikkelconfiguratie en opstelling) verminderen op alle mogelijke manieren dissipatieverliezen, verliezen in staal en koper.
De inductie van het magnetische veld in de kern wordt minder genomen dan het maximaal toegestane voor de overdracht van de huidige vorm, omdat. de vervorming vermindert de efficiëntie.

Opmerking: transformatorstaal met "hoekige" hysteresis wordt vaak magnetisch hard genoemd. Dit is niet waar. Hardmagnetische materialen behouden een sterke restmagnetisatie, ze worden gemaakt door permanente magneten. En elk transformatorijzer is magnetisch zacht.

Het is onmogelijk om te koken vanaf een transformator met een stijve VX: de naad is gescheurd, verbrand, het metaal is gespat. De boog is onelastisch: ik bewoog de elektrode bijna verkeerd, hij gaat uit. Daarom is de lastransformator al vergelijkbaar gemaakt met een conventionele watertank. De VC is zacht (normale dissipatie, curve 2): naarmate de belastingsstroom toeneemt, daalt de secundaire spanning geleidelijk. De normale verstrooiingscurve wordt benaderd door een rechte lijn die onder een hoek van 45 graden valt. Hierdoor kan, vanwege een afname van de efficiëntie, meerdere keren meer vermogen uit hetzelfde strijkijzer worden gehaald, respectievelijk. verminder het gewicht en de grootte van de transformator. In dit geval kan de inductie in de kern de verzadigingswaarde bereiken en deze zelfs voor een korte tijd overschrijden: de transformator zal niet in een kortsluiting terechtkomen zonder vermogensoverdracht, zoals een "silovik", maar zal beginnen op te warmen . Vrij lang: thermische tijdconstante van lastransformatoren 20-40 min. Als je het daarna laat afkoelen en er geen onaanvaardbare oververhitting is opgetreden, kun je gewoon doorwerken. De relatieve daling van de secundaire spanning ΔU2 (overeenkomend met het bereik van de pijlen in de afbeelding) van normale dissipatie neemt geleidelijk toe met een toename van het oscillatiebereik van de lasstroom Iw, wat het gemakkelijk maakt om de boog in elk type vast te houden van werk. Deze eigenschappen worden als volgt verstrekt:

Het staal van het magnetische circuit wordt genomen met een hysteresis, meer "ovaal".
De omkeerbare verstrooiingsverliezen zijn genormaliseerd. Naar analogie: de druk is weggevallen - consumenten zullen niet veel en snel uitgieten. En de exploitant van het waterbedrijf heeft tijd om het pompen aan te zetten.
De inductie wordt dicht bij de oververhittingslimiet gekozen, dit maakt het mogelijk om, door cosφ (een parameter gelijk aan efficiëntie) te verminderen bij een stroom die aanzienlijk verschilt van sinusoïdaal, meer vermogen uit hetzelfde staal te halen.

Opmerking: omkeerbaar verstrooiingsverlies betekent dat een deel van de krachtlijnen de secundaire door de lucht binnendringt, waarbij het magnetische circuit wordt omzeild. De naam is niet helemaal geslaagd, evenals "nuttige verstrooiing", omdat. "Omkeerbare" verliezen zijn niet nuttiger voor de efficiëntie van een transformator dan onomkeerbare verliezen, maar ze verzachten de VX.

Zoals je kunt zien, zijn de voorwaarden compleet anders. Dus, is het nodig om ijzer van een lasser te zoeken? Optioneel, voor stromen tot 200 A en piekvermogen tot 7 kVA, en dat is genoeg op de boerderij. Door berekening en constructieve maatregelen, evenals met behulp van eenvoudige extra apparaten (zie hieronder), zullen we op elke hardware een BX-curve 2a verkrijgen die iets stijver is dan de normale. In dit geval is het onwaarschijnlijk dat de efficiëntie van het lasenergieverbruik hoger is dan 60%, maar voor incidenteel werk is dit geen probleem voor uzelf. Maar bij dun werk en lage stromen zal het niet moeilijk zijn om de boog en lasstroom vast te houden, zonder veel ervaring te hebben (ΔU2.2 en Ib1), bij hoge stromen Ib2 zullen we een acceptabele laskwaliteit krijgen, en het zal mogelijk zijn om metaal tot 3-4 mm te snijden.

Er zijn ook lastransformatoren met een sterk dalende VX, curve 3. Dit lijkt meer op een boosterpomp: ofwel is de uitvoerstroom op de nominale waarde, ongeacht de invoerhoogte, ofwel bestaat deze helemaal niet. Ze zijn zelfs nog compacter en lichter, maar om de lasmodus bij een sterk dalende VX te weerstaan, is het noodzakelijk om binnen een tijd van ongeveer 1 ms te reageren op schommelingen ΔU2.1 in de orde van een volt. Elektronica kan dit, daarom worden transformatoren met een "coole" VX vaak gebruikt in halfautomatische lasmachines. Als je handmatig uit zo'n transformator kookt, wordt de naad traag, niet gaar, is de boog weer onelastisch en als je hem opnieuw probeert aan te steken, blijft de elektrode zo nu en dan plakken.

Magnetische circuits

Soorten magnetische circuits die geschikt zijn voor de vervaardiging van lastransformatoren worden getoond in Fig. Hun namen beginnen respectievelijk met een lettercombinatie. maat. L betekent tape. Voor een lastransformator L of zonder L is er geen significant verschil. Als er M in het voorvoegsel staat (SLM, PLM, SMM, PM) - negeer zonder discussie. Dit is een ijzer van beperkte hoogte, ongeschikt voor een lasser met alle andere uitstekende voordelen.

Magnetische kernen van transformatoren

De letters van de nominale waarde worden gevolgd door cijfers die a, b en h in afb. Voor Sh20x40x90 zijn de afmetingen van de dwarsdoorsnede van de kern (centrale staaf) bijvoorbeeld 20x40 mm (a * b) en de vensterhoogte h is 90 mm. Dwarsdoorsnede van de kern Sc = a*b; vensteroppervlak Sok = c * h is nodig voor nauwkeurige berekening van transformatoren. We zullen het niet gebruiken: voor een nauwkeurige berekening moet u de afhankelijkheid van verliezen in staal en koper kennen van de waarde van inductie in de kern van een bepaalde maat, en voor hen - de staalsoort. Waar halen we het vandaan als we het op willekeurige hardware winden? We zullen rekenen volgens een vereenvoudigde methode (zie hieronder), en dan zullen we het ter sprake brengen tijdens de tests. Het kost meer werk, maar we krijgen laswerk, waaraan je echt kunt werken.

Opmerking: als het ijzer roestig is vanaf het oppervlak, dan is er niets, de eigenschappen van de transformator zullen hier niet onder lijden. Maar als er vlekken van doffe kleuren op zitten, is dit een huwelijk. Eens raakte deze transformator erg oververhit en gingen de magnetische eigenschappen van het ijzer onomkeerbaar achteruit.

Een andere belangrijke parameter van het magnetische circuit is de massa, het gewicht. Aangezien het soortelijk gewicht van het staal onveranderd is, bepaalt het het volume van de kern en daarmee de kracht die daaruit kan worden gehaald. Voor de vervaardiging van lastransformatoren, magnetische kernen met een massa van:

O, OL - vanaf 10 kg.
P, PL - vanaf 12 kg.
W, WL - vanaf 16 kg.

Waarom Sh en ShL harder nodig zijn is begrijpelijk: ze hebben een “extra” zijstang met “schouders”. OL kan lichter zijn, omdat het geen hoeken heeft die overtollig ijzer nodig hebben, en de bochten van de magnetische krachtlijnen zijn vloeiender en om andere redenen, die al in de volgende zijn. sectie.

De kosten van transformatoren op tori zijn hoog vanwege de complexiteit van hun wikkeling. Daarom is het gebruik van ringkernen beperkt. Een torus die geschikt is om te lassen, kan ten eerste worden verwijderd uit LATR - een laboratorium-autotransformator. Laboratorium, wat betekent dat het niet bang hoeft te zijn voor overbelasting, en het LATR-ijzer biedt een VX die bijna normaal is. Maar…

LATR is in de eerste plaats erg handig. Als de kern nog leeft, is het beter om de LATR te herstellen. Plots heb je het niet meer nodig, je kunt het verkopen en de opbrengst is voldoende om te lassen dat geschikt is voor jouw behoeften. Daarom is het moeilijk om "kale" LATR-kernen te vinden.

De tweede is dat LATR's met een vermogen tot 500 VA voor lassen zwak zijn. Van ijzer LATR-500 is het mogelijk om te lassen met een elektrode 2.5 in de modus: kook gedurende 5 minuten - het koelt 20 minuten af en we warmen op. Zoals in de satire van Arkady Raikin: mortelbalk, stenen juk. Stenen staaf, mortel juk. LATR's 750 en 1000 zijn zeer zeldzaam en fit.

Een andere torus die geschikt is voor alle eigenschappen is de stator van een elektromotor; lassen ervan zal in ieder geval voor een tentoonstelling blijken. Maar het vinden ervan is niet eenvoudiger dan het strijkijzer van LATR, en het opwinden is veel moeilijker. Over het algemeen is een lastransformator van een elektromotorstator een apart probleem, er zijn zoveel complexiteiten en nuances. Allereerst - met het wikkelen van een dikke draad op een "donut". Omdat ik geen ervaring heb met het opwinden van ringkerntransformatoren, is de kans op beschadiging van een dure draad en geen laswerk bijna 100%. Daarom zal het helaas nodig zijn om even te wachten met het kooktoestel op een triade-transformator.

Pantserkernen zijn structureel ontworpen voor minimale verstrooiing en het is praktisch onmogelijk om dit te normaliseren. Lassen op een gewone Sh of ShL zal te zwaar zijn. Bovendien zijn de koelomstandigheden van de wikkelingen op Sh en ShL het ergst. De enige gepantserde kernen die geschikt zijn voor een lastransformator zijn van verhoogde hoogte met uit elkaar geplaatste biscuitwikkelingen (zie hieronder), links in afb. De wikkelingen zijn gescheiden door diëlektrische niet-magnetische hittebestendige en mechanisch sterke pakkingen (zie hieronder) met een dikte van 1/6-1/8 van de kernhoogte.

Platen van gepantserde magnetische circuits en biscuitwikkelingen

De kern Ш is verschoven (samengesteld uit platen) voor lassen noodzakelijkerwijs overlappend, d.w.z. juk-plaatparen zijn afwisselend heen en weer georiënteerd ten opzichte van elkaar. De methode om verstrooiing te normaliseren door een niet-magnetische spleet voor een lastransformator is ongeschikt, omdat het verlies is onomkeerbaar.

Als een gelamineerde Ш opduikt zonder juk, maar met een ponsing van de platen tussen de kern en de jumper (in het midden), heb je geluk. De platen van signaaltransformatoren zijn gemengd en het staal erop, om signaalvervorming te verminderen, geeft in eerste instantie een normale VX. Maar de kans op dergelijk geluk is erg klein: signaaltransformatoren voor kilowattvermogen zijn een zeldzame curiositeit.

Opmerking: probeer geen hoge W of WL samen te stellen uit een paar gewone, zoals rechts in afb. Een continue directe opening, zij het een zeer dunne, is onomkeerbare verstrooiing en een sterk dalende VX. Hier zijn de dispersieverliezen bijna gelijk aan de verliezen van water door verdamping.

Wikkelen van transformatorwikkelingen op een staafkern

Staafkernen zijn het meest geschikt om te lassen. Hiervan zijn ze gelamineerd in paren van identieke L-vormige platen, zie Fig. Hun onomkeerbare verstrooiing is de kleinste. Ten tweede worden de wikkelingen van P en Plov in precies dezelfde helften gewikkeld, halve slagen voor elk. De geringste magnetische of stroomasymmetrie - de transformator zoemt, warmt op, maar er is geen stroom. Het derde ding dat misschien niet voor de hand lijkt te liggen voor degenen die de schoolregel van de halsketting niet zijn vergeten, is dat de windingen op de staven zijn gewonden in een richting. Lijkt er iets niet te kloppen? Moet de magnetische flux in de kern gesloten zijn? En je draait de gimlets volgens de stroming, en niet volgens de bochten. De richtingen van de stromen in de halve wikkelingen zijn tegengesteld en de magnetische fluxen worden daar weergegeven. U kunt ook controleren of de bedradingsbeveiliging betrouwbaar is: breng het netwerk aan op 1 en 2 ', en sluit 2 en 1'. Als de machine niet meteen uitschakelt, zal de transformator huilen en schudden. Maar wie weet wat je met de bedrading hebt. Beter niet.

Opmerking: je kunt nog steeds aanbevelingen vinden - om de wikkelingen van de las P of PL op verschillende staven te wikkelen. Zoals, VX verzacht. Dat is hoe het is, maar hiervoor heb je een speciale kern nodig, met staven van verschillende secties (secundair op een kleinere) en inkepingen die krachtlijnen in de lucht in de juiste richting vrijgeven, zie fig. aan de rechterkant. Zonder dit krijgen we een luidruchtige, wankele en vraatzuchtige, maar geen kooktransformator.

Als er een transformator is

Een 6.3 A-stroomonderbreker en een AC-ampèremeter helpen ook bij het bepalen van de geschiktheid van een oude lasser die rondslingert. God weet waar en de duivel weet hoe. Er is een ampèremeter nodig, ofwel een contactloze inductie (stroomtang), ofwel een elektromagnetische wijzer van 3 A. de vorm van de stroom in het circuit zal verre van sinusvormig zijn. Een andere is een vloeibare huishoudthermometer met een lange nek, of, beter, een digitale multimeter met de mogelijkheid om temperatuur te meten en een sonde hiervoor. De stapsgewijze procedure voor het testen en voorbereiden voor verdere werking van de oude lastransformator is als volgt:

Berekening van de lastransformator

In Runet vind je verschillende methodes om lastransformatoren te berekenen. Met schijnbare inconsistentie zijn de meeste correct, maar met volledige kennis van de eigenschappen van staal en / of voor een specifiek bereik van magnetische kernwaarden. De voorgestelde methodologie is ontwikkeld in de Sovjettijd, toen er aan alles een tekort was in plaats van een keuze. Voor de daaruit berekende transformator daalt de VX een beetje steil, ergens tussen curve 2 en 3 in Fig. aanvankelijk. Dit is geschikt voor snijden en voor dunner werk wordt de transformator aangevuld met externe apparaten (zie hieronder), die de VX langs de stroomas strekken tot curve 2a.

De berekeningsbasis is gebruikelijk: de boog brandt stabiel onder spanning Ud 18-24 V en de ontsteking vereist een momentane stroom die 4-5 keer groter is dan de nominale lasstroom. Dienovereenkomstig zal de minimale nullastspanning Uxx van de secundaire 55 V zijn, maar voor het snijden, aangezien al het mogelijke uit de kern wordt geperst, nemen we niet de standaard 60 V, maar 75 V. Meer niet: het is onaanvaardbaar volgens TB, en het strijkijzer trekt er niet uit. Een ander kenmerk, om dezelfde redenen, zijn de dynamische eigenschappen van de transformator, d.w.z. het vermogen om snel over te schakelen van een kortsluitingsmodus (bijvoorbeeld bij kortsluiting door metalen druppels) naar een werkende modus, wordt behouden zonder aanvullende maatregelen. Toegegeven, zo'n transformator is vatbaar voor oververhitting, maar aangezien hij van onszelf is en voor onze ogen staat, en niet in de verste hoek van een werkplaats of locatie, zullen we dit als acceptabel beschouwen. Dus:

Volgens de formule uit paragraaf 2 hiervoor. de lijst vinden we het algehele vermogen;
We vinden de maximaal mogelijke lasstroom Iw \u003d Pg / Ud. Er wordt 200 A geleverd als 3,6-4,8 kW uit het strijkijzer kan worden gehaald. Toegegeven, in het eerste geval zal de boog traag zijn en is het alleen mogelijk om te koken met een deuce of 2,5;
We berekenen de bedrijfsstroom van de primaire bij de maximaal toegestane netwerkspanning voor lassen I1rmax \u003d 1,1Pg (VA) / 235 V. Over het algemeen is de norm voor het netwerk 185-245 V, maar voor een zelfgemaakte lasser bij de limiet, dit is te veel. We nemen 195-235 V;
Op basis van de gevonden waarde bepalen we de uitschakelstroom van de stroomonderbreker als 1.2I1рmax;
We accepteren de stroomdichtheid van de primaire J1 = 5 A/sq. mm en met behulp van I1rmax vinden we de diameter van de koperdraad d = (4S / 3.1415) ^ 0,5. De volledige diameter met zelfisolatie D = 0,25 + d, en als de draad klaar is - in tabelvorm. Om in de modus "baksteen, morteljuk" te werken, kunt u J1 \u003d 6-7 A / sq nemen. mm, maar alleen als de benodigde draad niet beschikbaar is en niet wordt verwacht;
We vinden het aantal windingen per volt van de primaire: w = k2 / Sс, waarbij k2 = 50 voor W en P, k2 = 40 voor PL, SHL en k2 = 35 voor O, OL;
We vinden het totale aantal windingen W = 195k3w, waarbij k3 = 1,03. k3 houdt rekening met de energieverliezen van de wikkeling als gevolg van lekkage en in koper, wat formeel wordt uitgedrukt door een enigszins abstracte parameter van de eigen spanningsval van de wikkeling;
We stellen de stapelfactor Ku = 0,8 in, tellen 3-5 mm op bij a en b van het magnetische circuit, berekenen het aantal wikkellagen, de gemiddelde lengte van de spoel en de draadlengte
We berekenen de secundaire op dezelfde manier bij J1 = 6 A/sq. mm, k3 \u003d 1,05 en Ku \u003d 0,85 voor spanningen van 50, 55, 60, 65, 70 en 75 V, op deze plaatsen zullen er aftakkingen zijn voor een grove aanpassing van de lasmodus en compensatie voor schommelingen in de voedingsspanning.

Opwinden en afwerken

De diameters van de draden bij de berekening van de wikkelingen worden meestal meer dan 3 mm verkregen, en gelakte wikkeldraden met d> 2,4 mm zijn zeldzaam in de brede verkoop. Bovendien ondergaan de wikkelingen van de lasser sterke mechanische belastingen door elektromagnetische krachten, dus zijn afgewerkte draden nodig met een extra textielwikkeling: PELSh, PELSHO, PB, PBD. Ze vinden is zelfs nog moeilijker, en ze zijn erg duur. De beelden van de draad per lasser zijn zodanig dat goedkopere blanke draden op zichzelf kunnen worden geïsoleerd. Een bijkomend voordeel is dat we door meerdere gevlochten draden tot de gewenste S te draaien, een flexibele draad krijgen, die veel gemakkelijker te wikkelen is. Iedereen die heeft geprobeerd om handmatig een band op het frame te leggen, minstens 10 vierkanten, zal het waarderen.

isolatie

Laten we zeggen dat er een draad is van 2,5 vierkante meter. mm in PVC-isolatie, en de secundaire heeft 20 m per 25 vierkanten nodig. We maken 10 spoelen of spoelen van elk 25 m. We wikkelen ongeveer 1 m draad van elk af en verwijderen de standaard isolatie, deze is dik en niet hittebestendig. We draaien de blootliggende draden met een tang in een gelijkmatige strakke vlecht en wikkelen deze eromheen, in volgorde van toenemende isolatiekosten:

Maskeertape met een overlapping van windingen van 75-80%, d.w.z. in 4-5 lagen.
Mousseline vlecht met een overlapping van 2/3-3/4 windingen, d.w.z. 3-4 lagen.
Katoenen tape met een overlap van 50-67%, in 2-3 lagen.

Opmerking: de draad voor de secundaire wikkeling wordt voorbereid en opgewonden na het wikkelen en testen van de primaire wikkeling, zie hieronder.

Een dunwandig, zelfgemaakt frame is niet bestand tegen de druk van dikke draadwindingen, trillingen en schokken tijdens het gebruik. Daarom zijn de wikkelingen van lastransformatoren gemaakt van een frameloos koekje en op de kern worden ze bevestigd met wiggen gemaakt van textoliet, glasvezel of, in extreme gevallen, geïmpregneerd met vloeibare vernis (zie hierboven) bakeliet multiplex. De instructie voor het opwikkelen van de wikkelingen van de lastransformator is als volgt:

We bereiden een houten nok voor met een hoogte in wikkelhoogte en met afmetingen in diameter 3-4 mm groter dan a en b van het magnetische circuit;
We spijkeren of bevestigen er tijdelijke triplexwangen aan;
We wikkelen het tijdelijke frame in 3-4 lagen met een dunne plastic film met een roep op de wangen en een draai aan de buitenkant zodat de draad niet aan de boom blijft kleven;
We wikkelen een voorgeïsoleerde wikkeling;
Na het wikkelen impregneren we twee keer tot het doorstroomt met vloeibare vernis;
nadat de impregnering is opgedroogd, verwijdert u voorzichtig de wangen, knijpt u de naaf uit en scheurt u de film af;
we binden de wikkeling stevig op 8-10 plaatsen gelijkmatig rond de omtrek met dun koord of propyleentouw - het is klaar om te testen.

Afwerking en domotka

We schuiven de kern in een koekje en zetten hem vast met bouten, zoals verwacht. De wikkeltesten worden op precies dezelfde manier uitgevoerd als die van de dubieus afgewerkte transformator, zie hierboven. Het is beter om LATR te gebruiken; Iхх bij een ingangsspanning van 235 V mag niet hoger zijn dan 0,45 A per 1 kVA van het totale vermogen van de transformator. Als er meer is, is de primaire zelfgemaakt. Wikkeldraadverbindingen worden gemaakt op bouten (!), geïsoleerd met een krimpkous (HIER) in 2 lagen of katoenen tape in 4-5 lagen.

Volgens de testresultaten wordt het aantal beurten van de secundaire gecorrigeerd. De berekening gaf bijvoorbeeld 210 bochten, maar in werkelijkheid werd Ixx weer normaal op 216. Vervolgens vermenigvuldigen we de berekende bochten van de secundaire secties met 216/210 = ongeveer 1,03. Negeer de decimalen niet, de kwaliteit van de transformator hangt er grotendeels van af!

Na afwerking demonteren we de kern; we wikkelen het koekje stevig in met dezelfde afplaktape, calico of "vodden" elektrische tape in respectievelijk 5-6, 4-5 of 2-3 lagen. Wind over de bochten, niet er langs! Nu nogmaals impregneren met vloeibare vernis; wanneer droog - tweemaal onverdund. Dit koekje is klaar, je kunt een tweede koekje maken. Als beide op de kern zitten, testen we de transformator nogmaals op Ixx (plotseling krulde hij ergens), fixeren we de koekjes en impregneren we de hele transformator met normale lak. Oef, het meest sombere deel van het werk zit erop.

Maar hij is nog steeds te cool met ons, weet je nog? Moet worden verzacht. De eenvoudigste manier - een weerstand in het secundaire circuit - past niet bij ons. Alles is heel eenvoudig: bij een weerstand van slechts 0,1 ohm bij een stroom van 200 wordt 4 kW warmte afgevoerd. Als we een lasser hebben van 10 of meer kVA, en we moeten dun metaal lassen, dan is een weerstand nodig. Wat de stroom ook wordt ingesteld door de regelaar, de emissies wanneer de boog wordt ontstoken zijn onvermijdelijk. Zonder een actieve ballast zullen ze de naad op sommige plaatsen verbranden en zal de weerstand ze doven. Maar voor ons, mensen met een laag vermogen, zal hij hem van geen enkel nut zijn.

Aanpassing reactieve spoel

De reactieve ballast (inductor, smoorspoel) neemt het overtollige vermogen niet weg: het absorbeert stroompieken en geeft ze vervolgens soepel af aan de boog, dit zal de VX uitrekken zoals het hoort. Maar dan heb je een choke nodig met dissipatieregeling. En voor hem - de kern is bijna hetzelfde als die van de transformator, en vrij complexe mechanica, zie fig.

Zelfgemaakte lastransformator ballast

We gaan de andere kant op: we gebruiken een actief-reactieve ballast, in de volksmond de darm genoemd door oude lassers, zie afb. aan de rechterkant. Materiaal - stalen walsdraad 6 mm. De diameter van de windingen is 15-20 cm, hoeveel daarvan worden getoond in Fig. het is te zien dat voor vermogen tot 7 kVA deze darm correct is. De luchtspleten tussen de windingen zijn 4-6 cm De actief-reactieve smoorspoel is verbonden met de transformator met een extra stuk laskabel (slang, eenvoudigweg) en de elektrodehouder is ermee verbonden met een clip-wasknijper. Door het aansluitpunt te selecteren, is het mogelijk om, samen met het overschakelen naar secundaire stopcontacten, de werkingsmodus van de boog nauwkeurig af te stemmen.

Opmerking: een actief-reactieve inductor kan roodgloeiend worden tijdens het gebruik, dus het heeft een vuurvaste, hittebestendige, niet-magnetische diëlektrische voering nodig. In theorie een bijzonder keramisch verblijf. Het is acceptabel om het te vervangen door een droog zandkussen, of al formeel met een overtreding, maar niet ruw, de lasdarm wordt op stenen gelegd.

Maar anders?

Houder voor primitieve laselektroden

Dit betekent in de eerste plaats een elektrodehouder en een aansluitapparaat voor de retourslang (klem, wasknijper). Omdat we een transformator aan de limiet hebben, moeten ze kant-en-klaar worden gekocht, maar zoals in afb. juist, niet doen. Voor een lasapparaat van 400-600 A is de kwaliteit van het contact in de houder niet erg merkbaar, en het is ook bestand tegen het eenvoudig oprollen van de retourslang. En ons zelfgemaakte, met moeite werken, kan fout gaan, het lijkt onduidelijk waarom.

Vervolgens de body van het apparaat. Het moet gemaakt zijn van multiplex; bij voorkeur bakeliet geïmpregneerd zoals hierboven beschreven. De bodem is vanaf 16 mm dik, het paneel met het aansluitblok is vanaf 12 mm en de wanden en deksel zijn vanaf 6 mm, zodat ze niet loskomen bij het dragen. Waarom geen plaatstaal? Het is een ferromagneet en in het strooiveld van een transformator kan het zijn werking verstoren, omdat. we halen er alles uit wat erin zit.

Wat betreft de klemmenblokken, de klemmen zelf zijn gemaakt van bouten van M10. De basis is hetzelfde textoliet of glasvezel. Getinax, bakeliet en carboliet zijn niet geschikt, deze zullen snel afbrokkelen, barsten en delamineren.

Een constante proberen

DC-lassen heeft een aantal voordelen, maar de VX van elke DC-lastransformator is strakker. En die van ons, ontworpen voor de minimaal mogelijke gangreserve, zal onaanvaardbaar zwaar worden. De inductor-darm zal hier niet helpen, ook al werkte het op gelijkstroom. Bovendien moeten dure gelijkrichterdiodes van 200 A worden beschermd tegen stroom- en spanningspieken. We hebben een retourabsorberend filter van infra-lage frequenties nodig, Finch. Hoewel het er reflecterend uitziet, moet je rekening houden met de sterke magnetische verbinding tussen de helften van de spoel.

Schema van elektrisch booglassen met gelijkstroom

Het schema van zo'n filter, dat al vele jaren bekend is, wordt getoond in Fig. Maar onmiddellijk na de introductie door amateurs bleek dat de bedrijfsspanning van de condensator C klein is: spanningspieken tijdens het ontsteken van de boog kunnen 6-7 waarden van zijn Uхх bereiken, d.w.z. 450-500 V. Verder condensatoren zijn nodig om de circulatie van groot reactief vermogen te weerstaan, alleen en alleen oliepapier (MBGCH, MBGO, KBG-MN). Over de massa en afmetingen van enkele "blikken" van dit soort (trouwens, en niet goedkoop) geeft een idee van het volgende. fig., en de batterij heeft er 100-200 nodig.

Olie-papier condensatoren

Met een magnetisch circuit is de spoel eenvoudiger, hoewel niet helemaal. Daarvoor 2 PLA van de TS-270-voedingstransformator van oude buis-tv's - "doodskisten" (de gegevens zijn beschikbaar in naslagwerken en in Runet), of vergelijkbaar, of SL met vergelijkbare of grote a, b, c en h. Van 2 PL's wordt een SL geassembleerd met een opening, zie Fig., 15-20 mm. Bevestig het met pakkingen van textoliet of multiplex. Wikkeling - geïsoleerde draad van 20 vierkante meter. mm, hoeveel past er in het venster; 16-20 beurten. Ze wikkelen het in 2 draden. Het einde van de ene is verbonden met het begin van de andere, dit zal het middelpunt zijn.

Gepantserde magnetische kern met niet-magnetische spleet

Het filter wordt langs de boog afgesteld op de minimale en maximale Uхх-waarden. Als de boog minimaal traag is, blijft de elektrode plakken en wordt de opening verkleind. Als het metaal maximaal brandt, verhoog het dan of, wat efficiënter is, snijd een deel van de zijstangen symmetrisch af. Zodat de kern hier niet van afbrokkelt, wordt deze geïmpregneerd met vloeistof en vervolgens met normale vernis. Het vinden van de optimale inductiviteit is best lastig, maar dan gaat het lassen feilloos op wisselstroom.

microboog

Het doel van microbooglassen wordt aan het begin genoemd. De “uitrusting” ervoor is uiterst eenvoudig: een step-down transformator 220 / 6,3 V 3-5 A. In de buizentijd werden radioamateurs aangesloten op de gloeidraadwikkeling van een gewone vermogenstransformator. Eén elektrode - het draaien van de draden zelf (koper-aluminium, koper-staal kan worden gebruikt); de andere is een grafietstaaf zoals een potlood van een 2M-potlood.

Nu worden er meer computervoedingen gebruikt voor microbooglassen, of, voor gepulseerd microbooglassen, condensatorbanken, zie onderstaande video. Bij gelijkstroom verbetert de kwaliteit van het werk natuurlijk.

Video: zelfgemaakte draailasmachine

Contact! Er is een contactpersoon!

Contactlassen in de industrie wordt voornamelijk gebruikt voor punt-, naad- en stomplassen. Thuis is, vooral qua energieverbruik, een pulspunt haalbaar. Het is geschikt voor het lassen en lassen van dunne staalplaatdelen van 0,1 tot 3-4 mm. Booglassen brandt door een dunne wand en als het onderdeel een muntstuk of minder is, zal de zachtste boog het volledig verbranden.

Schema van puntlassen

Het werkingsprincipe van puntweerstandslassen wordt geïllustreerd in Fig: koperen elektroden drukken delen met kracht samen, een stroompuls in de ohmse weerstandszone staal-staal verwarmt het metaal tot het punt waar elektrodiffusie optreedt; metaal smelt niet. Hiervoor is ca. 1000 A per 1 mm dikte van de te lassen delen. Ja, een stroom van 800 A pakt platen van 1 en zelfs 1,5 mm. Maar als dit geen vaartuig voor de lol is, maar bijvoorbeeld een gegalvaniseerd golfplaten hek, dan zal de allereerste sterke windvlaag je eraan herinneren: "Man, de stroming was nogal zwak!"

Toch is contactpuntlassen veel zuiniger dan booglassen: de nullastspanning van de lastransformator hiervoor is 2 V. Het is de som van 2 contactpotentiaalverschillen van staal-koper en de ohmse weerstand van de penetratiezone. Een transformator voor contactlassen wordt op dezelfde manier berekend als voor booglassen, maar de stroomdichtheid in de secundaire wikkeling is 30-50 of meer A / sq. mm. De secundaire van de contactlastransformator bevat 2-4 omwentelingen, hij koelt goed en de gebruiksfactor (de verhouding tussen lastijd en stationair draaien en koeltijd) is vele malen lager.

In RuNet staan veel beschrijvingen van zelfgemaakte pulspuntlasapparaten uit onbruikbare microgolven. Ze zijn over het algemeen correct, maar herhaling, zoals het staat in "1001 Nights", heeft geen zin. En oude magnetrons liggen niet op hopen. Daarom zullen we ons bezighouden met minder bekende ontwerpen, maar trouwens praktischer.

Een eenvoudige zelfgemaakte weerstandslasinstallatie

Op afb. - het apparaat van het eenvoudigste apparaat voor gepulseerd puntlassen. Ze kunnen platen tot 0,5 mm lassen; voor kleine ambachten past het perfect, en magnetische kernen van deze en grotere maten zijn relatief betaalbaar. Het voordeel, naast de eenvoud, is het vastklemmen van de loopstang van de lastang met een last. Een derde hand kan geen kwaad om met een contactlasimpuls te werken, en als men met kracht in de tang moet knijpen, dan is dat over het algemeen onhandig. Nadelen - verhoogd risico op ongevallen en letsel. Als u per ongeluk een impuls geeft wanneer de elektroden zonder gelaste delen bij elkaar worden gebracht, zal plasma uit de tang slaan, metaalspatten vliegen, wordt de bedradingsbescherming uitgeschakeld en smelten de elektroden stevig samen.

De secundaire wikkeling is gemaakt van een 16x2 koperen bus. Het kan worden gemaakt van stroken dunne plaat koper (het zal flexibel blijken te zijn) of gemaakt van een segment van een afgeplatte koelmiddeltoevoerleiding voor een huishoudelijke airconditioner. De band wordt handmatig geïsoleerd, zoals hierboven beschreven.

Hier in afb. - tekeningen van een pulspuntlasmachine zijn krachtiger, voor het lassen van een plaat tot 3 mm, en betrouwbaarder. Dankzij een vrij krachtige terugstelveer (van het gepantserde gaas van het bed) is onbedoelde convergentie van de tang uitgesloten en zorgt de excentrische klem voor een sterke stabiele compressie van de tang, wat de kwaliteit van de lasverbinding aanzienlijk beïnvloedt. In dat geval kan de klem met één slag op de excentrische hendel onmiddellijk worden gereset. Het nadeel zijn de isolerende knopen van de tang, er zijn er te veel en ze zijn complex. Een andere is aluminium tangstangen. Ten eerste zijn ze niet zo sterk als stalen, en ten tweede zijn dit 2 onnodige contactverschillen. Al is de warmteafvoer van aluminium zeker uitstekend.

Over elektroden

Weerstandslaselektrode in een isolerende huls

In amateur-omstandigheden is het handiger om de elektroden op de plaats van installatie te isoleren, zoals weergegeven in afb. aan de rechterkant. Er is geen lopende band in huis, het apparaat kan altijd afkoelen zodat de isolatiekousen niet oververhit raken. Dit ontwerp maakt het mogelijk om staven te maken van een duurzame en goedkope professionele stalen buis, en ook om de draden te verlengen (tot 2,5 m is acceptabel) en een contactlaspistool of tang op afstand te gebruiken, zie afb. onderstaand.

Op afb. Aan de rechterkant is nog een kenmerk van elektroden voor weerstandspuntlassen zichtbaar: een bolvormig contactoppervlak (hiel). Platte hakken zijn duurzamer, dus elektroden worden veel gebruikt in de industrie. Maar de diameter van de platte hiel van de elektrode moet gelijk zijn aan 3 diktes van het aangrenzende gelaste materiaal, anders zal de penetratieplek in het midden (brede hiel) of langs de randen (smalle hiel) doorbranden en zal corrosie verdwijnen van de lasverbinding zelfs op roestvrij staal.

Pistool en tang op afstand voor weerstandslassen

Het laatste punt over de elektroden is hun materiaal en afmetingen. Rood koper brandt snel uit, dus gekochte elektroden voor weerstandslassen zijn gemaakt van koper met een chroomadditief. Deze mogen gebruikt worden, bij de huidige koperprijzen is dat meer dan terecht. De diameter van de elektrode wordt genomen afhankelijk van de gebruiksmodus, gebaseerd op een stroomdichtheid van 100-200 A/sq. mm. De lengte van de elektrode volgens de voorwaarden van warmteoverdracht is ten minste 3 van de diameters van de hiel tot de wortel (begin van de schacht).

Hoe een impuls te geven

In de eenvoudigste zelfgemaakte pulscontactlasmachines wordt handmatig een stroompuls gegeven: ze zetten gewoon de lastransformator aan. Dit komt hem natuurlijk niet ten goede, en lassen is ofwel een gebrek aan fusie of een burn-out. Het is echter niet zo moeilijk om de toevoer te automatiseren en de laspulsen te normaliseren.

Schema van een eenvoudige pulsvormer voor contactlassen

Een diagram van een eenvoudige, maar betrouwbare en langdurig beproefde laspulsvormer wordt getoond in Fig. Hulptransformator T1 is een conventionele vermogenstransformator voor 25-40 watt. Wikkelspanning II - volgens de achtergrondverlichting. In plaats daarvan kunt u 2 LED's anti-parallel geschakeld plaatsen met een blusweerstand (normaal, 0,5 W) 120-150 Ohm, dan is de spanning II 6 V.

Spanning III - 12-15 V. Het kan 24 zijn, dan is condensator C1 (gewoon elektrolytisch) nodig voor een spanning van 40 V. Diodes V1-V4 en V5-V8 - eventuele gelijkrichterbruggen voor respectievelijk 1 en 12 A. Thyristor V9 - voor 12 of meer A 400 V. Optothyristors van computervoedingen of TO-12.5, TO-25 zijn geschikt. Weerstand R1 - draad, ze regelen de pulsduur. Transformator T2 - lassen.

Een zelfgemaakte schakeling van het lasapparaat wordt samengesteld op basis van een in het laboratorium instelbare autotransformator van negen ampère. In zijn ontwerp is het mogelijk om de lasstroom aan te passen. De aanwezigheid van een diodebrug in het circuit van dit lasapparaat maakt lassen met gelijkstroom mogelijk.

De bedrijfsmodus van het lasapparaat wordt ingesteld door de variabele weerstand R5. Thyristors VS1 en VS2 openen alleen in hun halve cyclus afwisselend vanwege de faseverschuiving, op de radiocomponenten R5, C1 en C2.

Hierdoor is het mogelijk om de ingangsspanning op de primaire wikkeling te wijzigen in het bereik van 20 tot 215 volt. Door de ombouw krijgt de secundaire wikkeling een verlaagde spanning, waardoor het gemakkelijk is om de lasboog te starten op de contacten X1 en X2 bij het lassen met wisselstroom en op de contacten X3 en X4 bij het lassen in DC-modus. De aansluiting van het lasapparaat op het variabele netwerk wordt uitgevoerd met een standaard stekker. In de rol van de SA1-tuimelschakelaar kunt u een gekoppelde machine gebruiken voor 25A.

Verwijder om te beginnen voorzichtig de beschermkap, het elektrisch verwijderbare contact van de autotransformator en schroef de houder los. Vervolgens wordt een goede isolatie op de bestaande wikkeling van 250 volt gewikkeld, waarop 70 windingen van de secundaire wikkeling worden gewikkeld met koperdraad met een doorsnede van 20 mm 2.

Als zo'n draad niet bij de hand is, is het mogelijk om meerdere draden met een kleinere doorsnede op te winden. De verbeterde autotransformator is geplaatst in een zelfgemaakte behuizing met ventilatiegaten. Het is ook noodzakelijk om het regelaarcircuit, de zak en contacten voor lassen met gelijk- en wisselstroom te monteren.

Bij afwezigheid van een autotransformator kunt u het zelf doen door beide wikkelingen op een transformatorstalen kern te wikkelen.

Aan de uitgang van de secundaire wikkeling is, in overeenstemming met het schema van het lasapparaat, een diodebrug aangesloten, bestaande uit krachtige gelijkrichterdiodes. Diodes moeten op zelfgemaakte radiatoren worden geïnstalleerd.

Voor dit schema van de lasser is het wenselijk om een koperen gevlochten draad in rubberen isolatie te gebruiken met een doorsnede van minimaal 20 mm 2.

Waar gaan we het over hebben

Dit artikel bespreekt hoe je thuis apparatuur kunt maken voor:

Elektrisch booglassen met wisselstroom van industriële frequentie 50/60 Hz en gelijkstroom tot 200 A. Dit is voldoende om metalen constructies te lassen tot ongeveer een omheining van golfkarton op een frame van een professionele buis of een gelaste garage.
Microbooglassen van draadstrengen is heel eenvoudig en handig bij het leggen of repareren van elektrische bedrading.
Puntpulsweerstandlassen - kan erg handig zijn bij het assembleren van producten uit een dunne staalplaat.

Waar we het niet over zullen hebben

Transformator

een beetje theorie - op de vingers, zonder formules en zaumi;
kenmerken van de magnetische circuits van lastransformatoren met aanbevelingen voor het kiezen uit willekeurig opgedoken exemplaren;
testen van beschikbare tweedehands;
berekening van een transformator voor een lasapparaat;
voorbereiding van componenten en wikkelen van wikkelingen;
proefmontage en finetuning;
inbedrijfstelling.

Theorie

Opmerking: het verschil zit hem in verdampingsverliezen en daarmee in magnetische veldverstrooiing. Deze laatste in de transformator zijn gedeeltelijk omkeerbaar, maar ze vlakken de pieken in het energieverbruik in het secundaire circuit af.

De staalsoort voor de kern wordt gekozen met een meer rechthoekige hysteresislus.
Constructieve maatregelen (kernconfiguratie, berekeningsmethode, wikkelconfiguratie en opstelling) verminderen op alle mogelijke manieren dissipatieverliezen, verliezen in staal en koper.
De inductie van het magnetische veld in de kern wordt minder genomen dan het maximaal toegestane voor de overdracht van de huidige vorm, omdat. de vervorming vermindert de efficiëntie.

Opmerking: transformatorstaal met "hoekige" hysteresis wordt vaak magnetisch hard genoemd. Dit is niet waar. Hardmagnetische materialen behouden een sterke restmagnetisatie, ze worden gemaakt door permanente magneten. En elk transformatorijzer is magnetisch zacht.

Het staal van het magnetische circuit wordt genomen met een hysteresis, meer "ovaal".
De omkeerbare verstrooiingsverliezen zijn genormaliseerd. Naar analogie: de druk is weggevallen - consumenten zullen niet veel en snel uitgieten. En de exploitant van het waterbedrijf heeft tijd om het pompen aan te zetten.
De inductie wordt dicht bij de oververhittingslimiet gekozen, dit maakt het mogelijk om, door cosφ (een parameter gelijk aan efficiëntie) te verminderen bij een stroom die aanzienlijk verschilt van sinusoïdaal, meer vermogen uit hetzelfde staal te halen.

Opmerking: omkeerbaar verstrooiingsverlies betekent dat een deel van de krachtlijnen de secundaire door de lucht binnendringt, waarbij het magnetische circuit wordt omzeild. De naam is niet helemaal geslaagd, evenals "nuttige verstrooiing", omdat. "Omkeerbare" verliezen zijn niet nuttiger voor de efficiëntie van een transformator dan onomkeerbare verliezen, maar ze verzachten de VX.

Magnetische circuits

Opmerking: als het ijzer roestig is vanaf het oppervlak, dan is er niets, de eigenschappen van de transformator zullen hier niet onder lijden. Maar als er vlekken van doffe kleuren op zitten, is dit een huwelijk. Eens raakte deze transformator erg oververhit en gingen de magnetische eigenschappen van het ijzer onomkeerbaar achteruit.

O, OL - vanaf 10 kg.
P, PL - vanaf 12 kg.
W, WL - vanaf 16 kg.

O OL

SCH, SHL

Opmerking: probeer geen hoge W of WL samen te stellen uit een paar gewone, zoals rechts in afb. Een continue directe opening, zij het een zeer dunne, is onomkeerbare verstrooiing en een sterk dalende VX. Hier zijn de dispersieverliezen bijna gelijk aan de verliezen van water door verdamping.

PL, PLM

Opmerking: je kunt nog steeds aanbevelingen vinden - om de wikkelingen van de las P of PL op verschillende staven te wikkelen. Zoals, VX verzacht. Dat is hoe het is, maar hiervoor heb je een speciale kern nodig, met staven van verschillende secties (secundair op een kleinere) en inkepingen die krachtlijnen in de lucht in de juiste richting vrijgeven, zie fig. aan de rechterkant. Zonder dit krijgen we een luidruchtige, wankele en vraatzuchtige, maar geen kooktransformator.

Als er een transformator is

Berekening van de lastransformator

De berekeningsgrondslag is gebruikelijk: de boog brandt stabiel onder spanning Ud 18-24 V, en de ontsteking vereist een momentane stroom die 4-5 keer groter is dan de nominale lasstroom. Dienovereenkomstig zal de minimale nullastspanning Uxx van de secundaire 55 V zijn, maar voor het snijden, aangezien al het mogelijke uit de kern wordt geperst, nemen we niet de standaard 60 V, maar 75 V. Meer niet: het is onaanvaardbaar volgens TB, en het strijkijzer trekt er niet uit. Een ander kenmerk, om dezelfde redenen, zijn de dynamische eigenschappen van de transformator, d.w.z. het vermogen om snel over te schakelen van een kortsluitingsmodus (bijvoorbeeld bij kortsluiting door metalen druppels) naar een werkende modus, wordt behouden zonder aanvullende maatregelen. Toegegeven, zo'n transformator is vatbaar voor oververhitting, maar aangezien hij van onszelf is en voor onze ogen staat, en niet in de verste hoek van een werkplaats of locatie, zullen we dit als acceptabel beschouwen. Dus:

Volgens de formule uit paragraaf 2 hiervoor. de lijst vinden we het algehele vermogen;
We vinden de maximaal mogelijke lasstroom Iw \u003d Pg / Ud. Er wordt 200 A geleverd als 3,6-4,8 kW uit het strijkijzer kan worden gehaald. Toegegeven, in het eerste geval zal de boog traag zijn en is het alleen mogelijk om te koken met een deuce of 2,5;
We berekenen de bedrijfsstroom van de primaire bij de maximaal toegestane netwerkspanning voor lassen I1rmax \u003d 1,1Pg (VA) / 235 V. Over het algemeen is de norm voor het netwerk 185-245 V, maar voor een zelfgemaakte lasser bij de limiet, dit is te veel. We nemen 195-235 V;
Op basis van de gevonden waarde bepalen we de uitschakelstroom van de stroomonderbreker als 1.2I1рmax;
We accepteren de stroomdichtheid van de primaire J1 = 5 A/sq. mm en met behulp van I1rmax vinden we de diameter van de koperdraad d = (4S / 3.1415) ^ 0,5. De volledige diameter met zelfisolatie D = 0,25 + d, en als de draad klaar is - in tabelvorm. Om in de modus "baksteen, morteljuk" te werken, kunt u J1 \u003d 6-7 A / sq nemen. mm, maar alleen als de benodigde draad niet beschikbaar is en niet wordt verwacht;
We vinden het aantal windingen per volt van de primaire: w = k2 / Sс, waarbij k2 = 50 voor W en P, k2 = 40 voor PL, SHL en k2 = 35 voor O, OL;
We vinden het totale aantal windingen W = 195k3w, waarbij k3 = 1,03. k3 houdt rekening met de energieverliezen van de wikkeling als gevolg van lekkage en in koper, wat formeel wordt uitgedrukt door een enigszins abstracte parameter van de eigen spanningsval van de wikkeling;
We stellen de stapelfactor Ku = 0,8 in, tellen 3-5 mm op bij a en b van het magnetische circuit, berekenen het aantal wikkellagen, de gemiddelde lengte van de spoel en de draadlengte
We berekenen de secundaire op dezelfde manier bij J1 = 6 A/sq. mm, k3 \u003d 1,05 en Ku \u003d 0,85 voor spanningen van 50, 55, 60, 65, 70 en 75 V, op deze plaatsen zullen er aftakkingen zijn voor een grove aanpassing van de lasmodus en compensatie voor schommelingen in de voedingsspanning.

Opwinden en afwerken

isolatie

Maskeertape met een overlapping van windingen van 75-80%, d.w.z. in 4-5 lagen.
Mousseline vlecht met een overlapping van 2/3-3/4 windingen, d.w.z. 3-4 lagen.
Katoenen tape met een overlap van 50-67%, in 2-3 lagen.

Opmerking: de draad voor de secundaire wikkeling wordt voorbereid en opgewonden na het wikkelen en testen van de primaire wikkeling, zie hieronder.

kronkelend

We bereiden een houten nok voor met een hoogte in wikkelhoogte en met afmetingen in diameter 3-4 mm groter dan a en b van het magnetische circuit;
We spijkeren of bevestigen er tijdelijke triplexwangen aan;
We wikkelen het tijdelijke frame in 3-4 lagen met een dunne plastic film met een roep op de wangen en een draai aan de buitenkant zodat de draad niet aan de boom blijft kleven;
We wikkelen een voorgeïsoleerde wikkeling;
Na het wikkelen impregneren we twee keer tot het doorstroomt met vloeibare vernis;
nadat de impregnering is opgedroogd, verwijdert u voorzichtig de wangen, knijpt u de naaf uit en scheurt u de film af;
we binden de wikkeling stevig op 8-10 plaatsen gelijkmatig rond de omtrek met dun koord of propyleentouw - het is klaar om te testen.

Afwerking en domotka

VX trekken

Opmerking: een actief-reactieve inductor kan roodgloeiend worden tijdens het gebruik, dus het heeft een vuurvaste, hittebestendige, niet-magnetische diëlektrische voering nodig. In theorie een bijzonder keramisch verblijf. Het is acceptabel om het te vervangen door een droog zandkussen, of al formeel met een overtreding, maar niet ruw, de lasdarm wordt op stenen gelegd.

Maar anders?

Een constante proberen

microboog

Video: zelfgemaakte draailasmachine

Video: doe-het-zelf lasapparaat van condensatoren

Contact! Er is een contactpersoon!

Over elektroden

Hoe een impuls te geven

Bij het bouwen of repareren van apparaten of huishoudelijke apparaten is het vaak nodig om elementen te lassen. Om de onderdelen aan te sluiten, heeft u een lasapparaat nodig. Tegenwoordig kunt u eenvoudig een soortgelijk ontwerp kopen, maar u moet weten dat zelfgemaakte lasmachines ook kunnen worden gemaakt.

Lasmachines zijn van gelijk- en wisselstroom. Deze laatste worden gebruikt om werkstukken van metaal van geringe dikte te lassen bij lage stroomsterkte. De boog van DC-lassen is stabieler, terwijl het mogelijk is om in directe en omgekeerde polariteit te lassen. In dit geval kunt u een elektrodedraad zonder coating of elektroden gebruiken. Om stabiliteit te geven aan het branden van de boog, wordt het aanbevolen om bij lage stromen een overschatte nullastspanning van de laswikkeling te maken.

Om wisselstroom te corrigeren, moeten gewone bruggelijkrichters op grote halfgeleiders met koelradiatoren worden gebruikt. Om spanningsrimpels glad te strijken, moet een van de kabels met de elektrodehouder worden verbonden via een speciale smoorspoel, een spoel van enkele tientallen windingen van een koperen stroomrail van 35 mm. Zo'n bus kan op elke kern worden gewikkeld, het beste is om een kern van een magnetische starter te gebruiken.

Om de lasstroom te corrigeren en soepel te regelen, moeten complexere circuits worden gebruikt met grote thyristors voor besturing.

De voordelen van constante stroomregelaars zijn onder meer hun veelzijdigheid. Ze hebben een breed scala aan spanningsconfiguraties en daarom kunnen dergelijke elementen niet alleen worden gebruikt om de stroom geleidelijk aan te passen, maar ook om batterijen op te laden, elektrische elementen voor verwarming en andere circuits aan te drijven.

AC-lasmachines kunnen worden gebruikt om werkstukken te verbinden met elektroden met een diameter van meer dan 1,6 mm. De dikte van de aangesloten werkstukken kan meer dan 1,5 mm bedragen. In dit geval is er een grote lasstroom en brandt de boog stabiel. Er kunnen elektroden worden gebruikt die zijn gemaakt om uitsluitend op wisselstroom te lassen.

Stabiele boogverbranding kan worden verkregen als de lasarmatuur een dalende externe eigenschap heeft, die de relatie tussen stroom en spanning in de lasketen bepaalt.

Waar moet rekening mee worden gehouden bij het vervaardigen van lasmachines?

Voor het stapsgewijs overlappen van het spectrum van lasstromen is het schakelen van zowel primaire als secundaire wikkelingen noodzakelijk. Voor een soepele stroomconfiguratie binnen het geselecteerde spectrum moeten de mechanische eigenschappen van de wikkelbeweging worden gebruikt. Als u de laswikkeling verwijdert ten opzichte van de netwikkeling, zullen de lekmagnetische fluxen toenemen. Het moet duidelijk zijn dat dit kan leiden tot een afname van de lasstroom. Bij het vervaardigen van een zelfgemaakte constructie voor lassen is het niet nodig om te streven naar een volledige overlapping van het spectrum van lasstromen. Het wordt aanbevolen om eerst te monteren om te werken met elektroden 2-4 mm. Als u in de toekomst met lage lasstromen moet werken, kan het ontwerp worden aangevuld met een apart richtapparaat met een geleidelijke aanpassing van de lasstroom.

Zelfgemaakte ontwerpen moeten aan een aantal vereisten voldoen, waarvan de belangrijkste de volgende zijn:

Relatief compact en licht van gewicht. Dergelijke parameters kunnen worden verminderd door de kracht van de structuur te verminderen.
Voldoende werkduur van het lichtnet 220 V. Het kan worden verhoogd door staal te gebruiken met een hoge magnetische permeabiliteit van hittebestendige isolatie van draden voor het opwikkelen.

Aan dergelijke vereisten kan eenvoudig worden voldaan als u de basisprincipes van de constructie van lasconstructies kent en zich houdt aan de technologie van hun fabricage.

Terug naar index

Hoe het type kern kiezen voor de vervaardigde structuur?

Bij het vervaardigen van dergelijke structuren worden magnetische staafdraden gebruikt, deze zijn technologisch geavanceerder. De kern is samengesteld uit elektrische staalplaten van elke configuratie, de dikte van het materiaal moet 0,35-0,55 mm zijn. De elementen moeten aan elkaar worden getrokken met noppen die zijn bedekt met isolatiemateriaal.

Bij het kiezen van de kern moet rekening worden gehouden met de afmetingen van het "venster". Wikkelingen van elementen moeten in het ontwerp worden geplaatst. Het wordt niet aanbevolen om kernen met een doorsnede van 25-35 mm te gebruiken, omdat in dit geval de vervaardigde structuur niet over de nodige vermogensreserve zal beschikken, waardoor het vrij moeilijk zal zijn om laswerk van hoge kwaliteit te produceren. Ook in dit geval is oververhitting van het apparaat niet uit te sluiten. De kern moet een doorsnede van 45-55 mm zijn.

In sommige gevallen worden lasconstructies met ringkernen geproduceerd. Deze apparaten hebben hogere elektrische prestaties en lage vermogensverliezen. Het is veel moeilijker om dergelijke apparaten te maken, omdat de wikkelingen op de torus moeten worden geplaatst. U moet weten dat het opwinden in dit geval vrij moeilijk is om uit te voeren.

De kernen zijn gemaakt van striptransformatorijzer, dat tot een torusvormige rol is gerold.

Om de binnendiameter van de torus te vergroten, moet u van binnenuit een deel van de metalen tape afwikkelen en vervolgens aan de buitenkant van de kern wikkelen.

Terug naar index

Hoe het juiste wikkelontwerp kiezen?

Voor de primaire wikkeling wordt aanbevolen om koperdraad te gebruiken, dat is bedekt met glasvezel isolatiemateriaal. U kunt ook draden gebruiken die zijn bedekt met rubber. Gebruik geen snoeren die zijn bedekt met PVC-isolatie.

Een groot aantal aftakkingen van de netwerkwikkeling wordt niet aanbevolen. Door het aantal windingen van de primaire wikkeling te verminderen, zal het vermogen van het lasapparaat toenemen. Dit zal leiden tot een toename van de boogspanning en een verslechtering van de kwaliteit van de verbinding van de werkstukken. Door het aantal windingen van de primaire wikkeling te veranderen, zal het niet mogelijk zijn om overlapping van het lasstroomspectrum te bereiken zonder de laseigenschappen te verslechteren. Om dit te doen, is het nodig om te voorzien in schakelwindingen van de secundaire laswikkeling.

De secundaire wikkeling moet 67-70 windingen van een koperen staaf bevatten met een doorsnede van 35 mm. U kunt een gevlochten netwerkkabel of een soepel gevlochten snoer gebruiken. Het isolatiemateriaal moet hittebestendig en betrouwbaar zijn.

Terug naar index

Zelfgemaakte autotransformator lasmachine

Het lasapparaat wordt gevoed door 220 V. Het ontwerp heeft uitstekende elektrische prestaties. Dankzij het gebruik van een nieuwe vorm van magneetdraad is het gewicht van het armatuur ongeveer 9 kg met afmetingen van 150x125 mm. Dit wordt bereikt door een ijzeren band te gebruiken, die tot een torusvormige rol wordt gerold. In de meeste gevallen wordt een standaard W-vormig platenpakket gebruikt. De elektrische prestatie van de transformatorstructuur op een magnetische draad is ongeveer 5 keer hoger dan die van vergelijkbare platen. Het vermogensverlies zal minimaal zijn.

Elementen die nodig zijn om met uw eigen handen een lasapparaat te maken:

magnetische draad;
autotransformator;
elektrisch karton of lakdoek;
draden;
houten reling;
isolatiemateriaal;
transformator;
kabel;
omhulsel;
schakelaar.

We bouwen een houten huis. Informatief portaal

Zelfgemaakte machine voor puntlassen van latra. Latra lasapparaat. Principes van ontwerp en montage van weerstandlassen

Waar gaan we het over hebben

Waar we het niet over zullen hebben

Transformator

Theorie

Magnetische circuits

O OL

SCH, SHL

PL, PLM

Als er een transformator is

Berekening van de lastransformator

Opwinden en afwerken

isolatie

kronkelend

Afwerking en domotka

VX trekken

Maar anders?

Een constante proberen

microboog

Video: zelfgemaakte draailasmachine

Video: doe-het-zelf lasapparaat van condensatoren

Contact! Er is een contactpersoon!

Over elektroden

Hoe een impuls te geven

Waar moet rekening mee worden gehouden bij het vervaardigen van lasmachines?

Hoe het type kern kiezen voor de vervaardigde structuur?

Hoe het juiste wikkelontwerp kiezen?

Zelfgemaakte autotransformator lasmachine