Bij het in serie aansluiten van draden met verschillende diameters wordt de maximale belastingsstroom bepaald door de doorsnede van de draad met een kleinere diameter. Zo werd er een verbinding gemaakt tussen koperdraden met een diameter van 1,6 mm en 2 mm. In dit geval zal de maximale belastingsstroom op de elektrische bedrading, die wordt bepaald uit de tabel, 10 A zijn, en niet 16 A, zoals bij een draad met een diameter van 2 mm.

Elektrische draden aansluiten door te draaien

Tot voor kort was draaien de meest gebruikelijke methode om draden aan te sluiten bij het uitvoeren van elektrische bedrading; vanwege de toegankelijkheid was er alleen een mes en een tang nodig. Maar volgens de statistieken is draaien een onbetrouwbare manier om geleiders aan te sluiten.

Volgens de elektrische installatieregels (PUE) zijn gedraaide verbindingen bij het installeren van elektrische bedrading verboden. Maar ondanks de genoemde nadelen wordt de twistmethode momenteel veel gebruikt. Het aansluiten van geleiders van circuits met lage stroomsterkte door te draaien, met inachtneming van bepaalde regels, is volkomen gerechtvaardigd.

De foto links laat zien hoe draaien onaanvaardbaar is. Als de ene geleider om de andere wordt gedraaid, zal de mechanische sterkte van een dergelijke verbinding onvoldoende zijn. Bij het draaien van draden moet u minimaal drie draadwindingen om elkaar heen maken. Op de middelste foto is het draaien correct gedaan, maar een koperen geleider is gedraaid met een aluminium geleider, wat niet is toegestaan, omdat wanneer koper in contact komt met aluminium, er een emf van meer dan 0,6 mV optreedt.

Op de foto rechts is het draaien van koper- en aluminiumdraden correct uitgevoerd, omdat de koperdraad vóór het draaien met soldeer wordt vertind. Je kunt meerdere draden tegelijk in elkaar draaien; in een aansluitdoos zijn soms maximaal 6 geleiders gedraaid, draden van verschillende diameters en van verschillende metalen, een gevlochten draad met een enkeladerige draad. Alleen de gevlochten draad hoeft enkelkernig te worden gemaakt door deze eerst met soldeer te solderen.

Elektrische draden aansluiten door te solderen

De verbinding van koperdraden met hoogwaardig solderen is het meest betrouwbaar en doet praktisch niet onder voor een massieve draad. Alle bovenstaande voorbeelden van gedraaide draden, behalve aluminium en klatergoud, zullen bij het vertinnen van de geleiders voordat ze worden gedraaid en vervolgens met soldeer worden gesoldeerd, betrouwbaar zijn op één lijn met massieve draden. Het enige nadeel is de extra arbeid die ermee gemoeid is, maar het is het waard.

Als u een paar draden moet aansluiten en de gedraaide geleiders in verschillende richtingen moeten worden gericht, wordt een iets ander type twist gebruikt.

Door twee paar dubbele draden op de hieronder beschreven manier te splitsen, is het mogelijk om een ​​compacte en mooie verbinding te verkrijgen door zowel enkeladerige als meeraderige geleidersparen te twisten. Deze twistmethode kan bijvoorbeeld met succes worden gebruikt bij het verbinden van gebroken draden in een muur, het verlengen van een draad bij het verplaatsen van een stopcontact of het overschakelen van de ene plaats op de muur naar de andere, bij het repareren of verlengen van de lengte van een draagkabel.

Om een ​​betrouwbare en mooie verbinding te verkrijgen, is het noodzakelijk om de lengtes van de uiteinden van de geleiders aan te passen met een verschuiving van 2-3 cm.

Draai de geleiders in paren. Bij dit soort draaien zijn twee windingen voldoende voor een enkeladerige draad en vijf voor een meeraderige draad.

Als u van plan bent de wendingen onder gips of op een andere ontoegankelijke plaats te verbergen, moeten de wendingen worden gesoldeerd. Na het solderen moet je met schuurpapier over het soldeer heen gaan om eventuele scherpe soldeerijspegels te verwijderen die de isolatie zouden kunnen doorboren en eruit zouden kunnen steken. Je kunt het zonder solderen doen als de verbinding toegankelijk is en de stromen die door de geleiders vloeien niet groot zijn, maar de duurzaamheid van de verbinding zonder solderen zal veel lager zijn.

Door de verschuiving van de draaipunten is het niet nodig om elke verbinding afzonderlijk te isoleren. Langs de geleiders plakken we aan beide zijden een strook isolatietape. Ten slotte moet je nog drie lagen isolatietape opwikkelen. Volgens de vereisten van de elektrische veiligheidsregels moeten er minimaal drie lagen zijn.

Draden die op de hierboven beschreven manier zijn gesplitst en gesoldeerd, kunnen veilig in de muur worden gelegd en er bovenop worden gepleisterd. Vóór de installatie is het raadzaam om de verbinding te beschermen met een vinylchloridebuis die vooraf op een van de dradenparen is geplaatst. Ik heb dit vele malen gedaan en de betrouwbaarheid is door de tijd bevestigd.

Aansluitdraden in aansluitdozen

Toen ik naar een appartement uit 1958 verhuisde en met renovatiewerkzaamheden begon, werd ik onmiddellijk geconfronteerd met het knipperen van de gloeilampen op het ritme van de hamerslagen op de muren. De primaire taak van reparatie ontstond, het uitvoeren van een audit van verdeelkasten. Bij het openen ervan bleek de aanwezigheid van slecht contact in de gedraaide koperdraden. Om het contact te herstellen, was het nodig om de wendingen los te maken, de uiteinden van de draden schoon te maken met schuurpapier en ze opnieuw te draaien.

Toen ik probeerde de verbinding te verbreken, kwam ik een schijnbaar onoverkomelijk obstakel tegen. De uiteinden van de draden braken zelfs zonder enige moeite af. Na verloop van tijd verloor koper zijn elasticiteit en werd het broos. Bij het strippen van de draad is de isolatie blijkbaar met een mes in een cirkel gesneden en zijn er inkepingen gemaakt. Op deze plaatsen brak de draad af. Door temperatuurschommelingen werd het koper hard.

Je kunt de elasticiteit van koper herstellen, in tegenstelling tot ferrometalen, door het rood te verhitten en snel af te koelen. Maar in dit geval is een dergelijke techniek onaanvaardbaar. De uiteinden van de draden bleven niet langer dan 4 cm, er was geen keuze voor aansluiting. Gewoon solderen.

Ik heb de draden blootgelegd met een soldeerbout, de isolatie gesmolten, vertind met soldeer, in groepjes vastgebonden met vertind koperdraad en met een soldeerbout van 60 watt gevuld met soldeer. De vraag rijst meteen: hoe moeten de draden in de aansluitdoos worden gesoldeerd als de elektrische bedrading spanningsloos is? Het antwoord is simpel: gebruik een soldeerbout die wordt aangedreven door een batterij.

Daarom heb ik de aansluitingen in alle aansluitdozen bijgewerkt, waarbij ik niet meer dan 1 uur per keer besteedde. Ik heb het volste vertrouwen in de betrouwbaarheid van de gemaakte verbindingen, en dit wordt bevestigd door de 18 jaar die sindsdien zijn verstreken. Hier is een foto van een van mijn dozen.

Bij het egaliseren van de wanden met Rotband in de gang en het plaatsen van een spanplafond werden de verdeelkasten een hindernis. Ik moest ze allemaal openmaken en de betrouwbaarheid van de soldeerverbinding werd bevestigd; ze waren in perfecte staat. Daarom heb ik stoutmoedig alle dozen in de muur verborgen.

Verbindingen die momenteel worden toegepast met behulp van een Wago-klemmenblok met platte veer, verminderen de tijd die aan installatiewerkzaamheden wordt besteed aanzienlijk, maar zijn qua betrouwbaarheid veel minder dan die van soldeerverbindingen. En als er geen veerbelaste contacten in het blok zitten, maken ze verbindingen in circuits met hoge stroomsterkte volkomen onbetrouwbaar.

Mechanische verbinding van draden

Solderen is het meest betrouwbare type verbindingsdraden en contacten. Maar het heeft nadelen: de onscheidbaarheid van de resulterende verbindingen en de hoge complexiteit van het werk. Daarom is het meest voorkomende type aansluiting van draden op elektrische contacten van apparaten schroefdraad, schroeven of moeren. Om de betrouwbaarheid van dit type verbinding te garanderen, is het noodzakelijk om het correct uit te voeren.

Lineaire uitzetting als gevolg van temperatuurveranderingen is anders voor metalen. Aluminium verandert zijn lineaire afmetingen bijzonder sterk, en vervolgens, in afnemende volgorde, messing, koper en ijzer. Daarom ontstaat er na verloop van tijd een opening tussen het contact van de verbonden metalen, waardoor de contactweerstand toeneemt. Als gevolg hiervan moeten de schroeven periodiek worden aangedraaid om betrouwbare verbindingen te garanderen.

Om onderhoud te vergeten, worden onder de schroeven extra sleufringen, split-ringen of Grover-ringen genoemd, geïnstalleerd. De Grover selecteert de gaten die ontstaan ​​en zorgt daarmee voor een hoge contactbetrouwbaarheid.

Vaak zijn elektriciens lui en draaien ze het uiteinde van de draad niet in een ring. Bij deze optie zal het contactoppervlak van de draad met het contactvlak van het elektrische apparaat vele malen kleiner zijn, wat de betrouwbaarheid van het contact vermindert.

Als de gevormde draadring enigszins wordt afgevlakt met een hamer op een aambeeld, zal het contactoppervlak verschillende keren toenemen. Dit geldt vooral bij het vormen van een ring van gevlochten draad, gesoldeerd met soldeer. In plaats van een hamer kun je vlakheid toevoegen met een vijl, door de ring een beetje af te slijpen op de contactpunten met de contacten.

Dit is hoe het gedaan moet worden ideale schroefdraadverbinding van draden met contactvlakken van elektrische apparaten.

Soms is het nodig om koperen en aluminium geleiders met elkaar te verbinden, of met een diameter groter dan 3 mm. In dit geval is de meest toegankelijke schroefdraadverbinding.

De isolatie wordt van de draden verwijderd tot een lengte gelijk aan vier schroefdiameters. Als de aderen bedekt zijn met oxide, wordt deze verwijderd met schuurpapier en worden er ringen gevormd. Op de schroef worden een veerring, een eenvoudige sluitring, een ring van één geleider, een eenvoudige sluitring, een ring van een andere geleider, een sluitring en ten slotte een moer geplaatst, waarbij de schroef wordt vastgeschroefd waarin het hele pakket wordt vastgedraaid totdat de veerring is rechtgetrokken.

Voor aders met een kerndiameter tot 2 mm is een M4-schroef voldoende. De verbinding is gereed. Als de geleiders van hetzelfde metaal zijn gemaakt of als je een aluminiumdraad aansluit op een koperdraad waarvan het uiteinde vertind is, dan is het niet nodig om een ​​ring tussen de ringen van de geleiders te plaatsen. Als de koperdraad gestrand is, moet deze eerst worden vertind met soldeer.

Draden aansluiten met een klemmenblok

Het aansluiten van draden met een lage stroombelasting kan worden gedaan met behulp van klemmenblokken. Structureel zijn alle klemmen identiek ontworpen. Dikwandige koperen buizen met twee schroefdraadgaten aan de zijkanten worden in de behuizingskammen van kunststof of carboliet gestoken. De aan te sluiten draden worden in de tegenoverliggende uiteinden van de buis gestoken en vastgezet.

De buizen zijn er in verschillende diameters en worden geselecteerd afhankelijk van de diameters van de geleiders die worden aangesloten. U kunt zoveel draden in één buis steken als de interne diameter toelaat.

Hoewel de betrouwbaarheid van het verbinden van draden in klemmenblokken lager is dan bij verbinden door solderen, wordt er veel minder tijd besteed aan de elektrische installatie. Een onmiskenbaar voordeel van aansluitblokken is de mogelijkheid om koper- en aluminiumdraden in elektrische bedrading aan te sluiten, aangezien koperen buizen zijn bedekt met chroom of nikkel.

Bij het kiezen van een klemmenblok moet u rekening houden met de stroom die door de geschakelde elektrische bedradingsdraden zal stromen en met het vereiste aantal klemmen in de kam. Lange kammen kunnen in meerdere korte kammen worden geknipt.

Draden aansluiten met behulp van een klemmenblok
met Wago platte veerklem

Klemmenblokken met platte veerklemmen Wago (Wago) van een Duitse fabrikant worden veel gebruikt. Wago-klemmenblokken zijn verkrijgbaar in twee uitvoeringen. Wegwerpbaar, wanneer de draad wordt ingebracht zonder de mogelijkheid om deze te verwijderen, en met een hendel die het gemakkelijk maakt om draden in te brengen en te verwijderen.

De foto toont een wegwerpklemmenblok van Wago. Het is ontworpen voor het aansluiten van alle soorten enkeladerige draden, inclusief koper en aluminium met een doorsnede van 1,5 tot 2,5 mm 2. Volgens de fabrikant is het blok ontworpen om elektrische bedrading in aansluit- en verdeelkasten aan te sluiten met een stroomsterkte tot 24 A, maar ik betwijfel het. Ik denk dat het niet de moeite waard is om de Wago-terminals te belasten met een stroomsterkte van meer dan 10 A.

Wago veerklemmen zijn erg handig voor het aansluiten van kroonluchters en het aansluiten van draden in aansluitdozen. Het volstaat om de draad met kracht in het gat van het blok te steken en deze zal stevig worden bevestigd. Om de draad uit het blok te verwijderen zal aanzienlijke kracht nodig zijn. Na het verwijderen van de draden kan vervorming van het veercontact optreden en is een betrouwbare aansluiting van de draden bij het opnieuw aansluiten niet gegarandeerd. Dit is een groot nadeel van een wegwerpklemmenblok.

Een handiger Wago-klemmenblok is herbruikbaar en heeft een oranje hendel. Met dergelijke klemmenblokken kunt u alle elektrische draden, eenaderig, meeraderig, aluminium in elke combinatie met een doorsnede van 0,08 tot 4,0 mm 2 aansluiten en, indien nodig, loskoppelen. Gespecificeerd voor stroom tot 34 A.

Het is voldoende om 10 mm isolatie van de draad te verwijderen, de oranje hendel omhoog te tillen, de draad in de aansluiting te steken en de hendel terug te plaatsen in de oorspronkelijke positie. De draad wordt stevig in het klemmenblok bevestigd.

Het Wago-klemmenblok is een moderne, gereedschapsloze manier om draden snel en betrouwbaar aan te sluiten, maar is duurder dan traditionele aansluitmethoden.

Permanente verbinding van draden

In sommige gevallen, als het niet de bedoeling is om de draden in de toekomst aan te sluiten, kunnen ze permanent worden aangesloten. Dit type verbinding is zeer betrouwbaar en wordt aanbevolen op moeilijk bereikbare plaatsen, bijvoorbeeld wanneer u de uiteinden van een nichroomspiraal verbindt met koperen stroomvoerende geleiders in een soldeerbout.

Dunne draden verbinden door te krimpen

Een eenvoudige en betrouwbare manier om draadkernen aan te sluiten is krimpen. Draadstrengen worden in een stuk koperen of aluminium buis gestoken, afhankelijk van het metaal van de draden die worden verbonden, en de buis wordt in het midden gedrukt met een gereedschap dat een perstang wordt genoemd.

Krimpen kan worden gebruikt om zowel enkeladerige als meeraderige draden in elke combinatie aan te sluiten. De diameter van de buis moet worden gekozen afhankelijk van de totale doorsnede van de geleiders. Het is wenselijk dat de geleiders goed passen. Dan is de verbindingsbetrouwbaarheid hoog. Als in een gestrande draad de geleiders in elkaar zijn gedraaid, dan is het noodzakelijk om ze te ontwikkelen en recht te trekken. Het is niet nodig om de draadstrengen in elkaar te draaien. De voorbereide geleiders worden in de buis gestoken en met een perstang gekrompen. De verbinding is gereed. Het enige dat overblijft is het isoleren van de verbinding.

Er zijn krimptips te koop, al voorzien van een isolatiekap. Het krimpen wordt uitgevoerd door de buis samen met de dop samen te drukken. De verbinding wordt onmiddellijk geïsoleerd. Omdat de dop is gemaakt van polyethyleen, wordt deze tijdens het krimpen vervormd en stevig vastgehouden, waardoor een betrouwbare isolatie van de verbinding wordt gegarandeerd.

Het nadeel van het verbinden door middel van krimpen is de noodzaak voor speciale persbekken. U kunt uw eigen tang maken met een tang met zijsnijder. U moet de zijmessen rond maken en een groef in het midden maken. Na een dergelijke aanpassing van de tang zullen de randen van de zijsnijders stomp worden en niet langer kunnen bijten, maar alleen knijpen.

Het verbinden van draden met grotere doorsneden door middel van krimpen

Voor het aansluiten van elektrische draden met een grotere doorsnede, bijvoorbeeld in stroompanelen van huizen, worden speciale nokken gebruikt, die worden gekrompen met behulp van een universele perstang, bijvoorbeeld van het type PC, PKG, PMK en PKG.

Om elke standaard maat punt of huls te krimpen, heeft hij zijn eigen matrix en pons nodig, waarvan een set meestal in de tangenset zit.

Om een ​​punt op een draad te krimpen, wordt eerst de isolatie van de draad verwijderd, de draad in het gat in de punt gestopt en tussen de matrix en de pons gestoken. De lange handgrepen van de perstang worden gebruikt om in te knijpen. De punt is vervormd, waardoor de draad krimpt.

Om de matrix en pons voor de draad correct te selecteren, zijn ze meestal gemarkeerd en hebben de perstangen op de matrix een gravure om te krimpen voor welk deel van de draad de matrix bedoeld is. Het nummer 95 dat op de punt is gedrukt, betekent dat deze matrix is ​​ontworpen om in de punt van een draad met een doorsnede van 95 mm2 te worden gekrompen.

Draden verbinden met een klinknagel

Het is gemaakt met behulp van schroefverbindingstechnologie, er wordt alleen een klinknagel gebruikt in plaats van een schroef. Nadelen zijn onder meer de onmogelijkheid van demontage en de behoefte aan speciaal gereedschap.

De foto toont een voorbeeld voor het aansluiten van koperen en aluminium geleiders. Meer details over het aansluiten van koperen en aluminium geleiders vindt u in het websiteartikel “Aansluiting van aluminium draden”. Om de geleiders met een klinknagel te verbinden, moet je eerst een aluminium geleider op de klinknagel plaatsen, vervolgens een veerring, dan een koperen en een platte sluitring. Steek een stalen staaf in het klinknagelpistool en knijp in de handgrepen totdat deze vastklikt (hierdoor wordt de overtollige stalen staaf afgesneden).

Bij het verbinden van geleiders die van hetzelfde metaal zijn gemaakt, is het niet nodig om er een gespleten ring (groeier) tussen te plaatsen, maar plaats je de groefmachine als eerste of op een na laatste op de klinknagel; de laatste moet een gewone ring zijn.

Het verbinden van gebroken draden in de muur

Reparaties moeten beginnen met het zeer zorgvuldig verwijderen van de pleister op het gebied van beschadigde draden. Dit werk wordt gedaan met een beitel en een hamer. Als beitel bij het leggen van elektrische bedrading in de muur gebruik ik meestal de staaf van een kapotte schroevendraaier met een scherp uiteinde van het mes.

Aansluiten van koperdraden gebroken in de muur

Neem een ​​stuk koperdraad met een doorsnede die niet kleiner is dan de doorsnede van de gebroken draad. Ook dit stukje draad is bedekt met een laagje soldeer. De lengte van dit inzetstuk moet een overlap van minimaal 10 mm over de aangesloten uiteinden van de draden garanderen.

Het inzetstuk wordt aan de verbindingseinden gesoldeerd. Er mag niet worden bezuinigd op soldeer. Vervolgens wordt de isolatiebuis verplaatst om de voeg volledig af te dekken. Als een afgedichte, vochtbestendige verbinding vereist is, moet de soldeerverbinding vóór het aanbrengen van de buis met siliconen worden bedekt.

Het verbinden van aluminiumdraden die in de muur zijn gebroken

Een voorwaarde voor het verkrijgen van een betrouwbare mechanische verbinding van aluminiumdraden is het gebruik van een ring van het Grover-type. De verbinding wordt als volgt gemonteerd. Op de M4-schroef wordt een groefmachine geplaatst, vervolgens een gewone platte ring, ringen van aangesloten draden, dan een eenvoudige ring en een moer.

Stapsgewijze instructies voor het aansluiten van kapotte draden in een muur vindt u in het artikel “Gebroken draden aansluiten in een muur”

Aansluitdraden met opsteekklemmen

Veel gebruikt in huishoudelijke apparaten en auto's is de losneembare aansluiting van geleiders met behulp van opsteekklemmen, die op contacten van 0,8 mm dik en 6,5 mm breed worden geplaatst. De betrouwbaarheid van de bevestiging van de terminal wordt verzekerd door de aanwezigheid van een gat in het midden van het contact en een uitsteeksel in de terminal.

Soms breken de geleiders af, en vaker brandt de terminal zelf door slecht contact en dan wordt het noodzakelijk om deze te vervangen. Meestal worden de aansluitingen met een speciale tang op de uiteinden van de geleiders gedrukt. Krimpen kan ook met een tang, maar je hebt niet altijd een nieuwe vervangende terminal bij de hand. U kunt een gebruikt exemplaar met succes gebruiken door de terminal te installeren met behulp van de volgende technologie.

Eerst moet u de oude terminal voorbereiden op herinstallatie. Om dit te doen, houdt u de terminal met een tang op het indrukpunt vast en gebruikt u een priem of een schroevendraaier met een dunne punt om de ranken die de isolatie samendrukken uit elkaar te bewegen. Vervolgens wordt de draad vele malen gebogen totdat deze afbreekt op het punt waar deze de perspassing verlaat. Om het proces te versnellen, kun je dit gebied met een mes inkorten.

Wanneer de draad van de aansluiting wordt gescheiden, bereidt een naaldvijl een plaats voor om deze te solderen. Je kunt hem helemaal afslijpen totdat de overgebleven draad vrij is, maar dit is niet nodig. Het blijkt een plat platform te zijn.

Het resulterende gebied wordt doorbroken met soldeer. Ook wordt de geleider gestript en vertind met soldeer met behulp van een soldeerbout.

Het enige dat overblijft is om de geleider aan het voorbereide aansluitgebied te bevestigen en deze met een soldeerbout te verwarmen. De antennes waarmee de draad wordt vastgezet, worden gebogen nadat de draad aan de aansluiting is gesoldeerd, want als ze vóór het solderen worden gekrompen, zullen de antennes de isolatie doen smelten.

Het enige dat overblijft is om aan de isolatiekap te trekken, de terminal op het gewenste contact te plaatsen en de betrouwbaarheid van de bevestiging te controleren door aan de draad te trekken. Als de terminal is losgeraakt, moeten de contacten worden vastgedraaid. Een zelfgemaakte terminal die door solderen aan een draad is bevestigd, is veel betrouwbaarder dan een terminal die wordt verkregen door te krimpen. Soms zit de dop er zo strak op dat deze er niet af kan. Vervolgens moet het worden afgesneden en na installatie van de terminal worden bedekt met isolatietape. Je kunt ook een stuk vinylchloride of een krimpkous uitrekken.

Trouwens, als je een vinylchloridebuis ongeveer vijf minuten in aceton houdt, wordt deze anderhalf keer groter en wordt hij plastic, zoals rubber. Nadat de aceton uit de poriën is verdampt, keert de buis terug naar zijn oorspronkelijke grootte. Ongeveer 30 jaar geleden isoleerde ik op deze manier de basis van gloeilampen in een kerstboomslinger. De isolatie is nog in uitstekende staat. Deze slinger van 120 gloeilampen van 6,3 V hang ik nog steeds elk jaar aan de kerstboom.

Het verbinden van gevlochten draden zonder te draaien

Gevlochten draden kunnen op dezelfde manier worden gesplitst als enkeladerige draden. Maar er is een geavanceerdere methode, waarbij de verbinding nauwkeuriger is. Eerst moet je de lengte van de draden aanpassen met een verschuiving van een paar centimeter en de uiteinden strippen tot een lengte van 5-8 mm.

Maak de licht gereinigde delen van het te verbinden paar luchtig en steek de resulterende “pluimen” in elkaar. Om ervoor te zorgen dat de geleiders een nette vorm krijgen, moeten ze vóór het solderen met een dunne draad aan elkaar worden gebonden. Vervolgens smeren met soldeerlak en solderen met soldeer.

Alle geleiders zijn gesoldeerd. Wij maken de soldeerplekken schoon met schuurpapier en isoleren deze. We bevestigen aan beide zijden een strook elektrische tape langs de geleiders en wikkelen nog een paar lagen.

Zo ziet de verbinding eruit nadat deze is afgedekt met isolatietape. U kunt het uiterlijk verder verbeteren als u een vijl gebruikt om de soldeerverbindingen aan de isolatiezijde van aangrenzende geleiders aan te scherpen.

De sterkte van aangesloten gestrande draden zonder te draaien door solderen is erg hoog, zoals de video duidelijk laat zien. Zoals u kunt zien is de aansluiting zonder vervorming bestand tegen het gewicht van de monitor van 15 kg.

Het verbinden van draden met een diameter kleiner dan 1 mm door middel van draaien

Laten we eens kijken naar het twisten van dunne geleiders aan de hand van het voorbeeld van het splitsen van twisted pair-kabels voor computernetwerken. Voor het draaien worden dunne geleiders over een lengte van dertig diameters ontdaan van isolatie met een verschuiving ten opzichte van aangrenzende geleiders en vervolgens op dezelfde manier gedraaid als dikke geleiders. De geleiders moeten elkaar minimaal 5 keer omwikkelen. Vervolgens worden de wendingen met een pincet doormidden gebogen. Deze techniek verhoogt de mechanische sterkte en vermindert de fysieke omvang van de twist.

Zoals je kunt zien, zijn alle acht geleiders verbonden door ze met een verschuiving te draaien, wat het mogelijk maakt om ze allemaal afzonderlijk te isoleren.

Het enige dat overblijft is het instoppen van de geleiders in de kabelmantel. Voordat u gaat tanken, kunt u, om het gemakkelijker te maken, de geleiders vastzetten met een rol isolatietape.

Nu hoeft alleen nog maar de kabelmantel met isolatietape vastgezet te worden en de twistverbinding is voltooid.

Koperdraden in elke combinatie verbinden door solderen

Bij het aansluiten en repareren van elektrische apparaten moet je draden met verschillende doorsneden in vrijwel elke combinatie verlengen en verbinden. Laten we eens kijken naar het geval van het verbinden van twee gestrande geleiders met verschillende doorsneden en aantal kernen. Eén draad heeft 6 geleiders met een diameter van 0,1 mm en de tweede heeft 12 geleiders met een diameter van 0,3 mm. Dergelijke dunne draden kunnen niet betrouwbaar worden verbonden met eenvoudig draaien.

Met de verschuiving moet u de isolatie van de geleiders verwijderen. De draden worden vertind met soldeer en vervolgens wordt de draad met een kleinere maat rond de draad met een grotere maat gewikkeld. Het is voldoende om een ​​paar bochten te draaien. Het draaigebied wordt gesoldeerd met soldeer. Als een directe verbinding van draden vereist is, wordt de dunnere draad gebogen en vervolgens wordt de verbinding geïsoleerd.

Met behulp van dezelfde technologie wordt een dunne draad aangesloten op een enkeladerige draad met een grotere doorsnede.

Zoals duidelijk is, kunt u met behulp van de hierboven beschreven technologie alle koperdraden van alle elektrische circuits aansluiten. Tegelijkertijd mogen we niet vergeten dat de toegestane stroomsterkte wordt bepaald door de doorsnede van de dunste draad.

TV-coaxkabelaansluiting

Er zijn drie manieren om een ​​coaxiale televisiekabel te verlengen of te splitsen:
– TV-verlengkabel, in de handel verkrijgbaar van 2 tot 20 meter
– met behulp van een adapter TV F-aansluiting - F-aansluiting;
- solderen met een soldeerbout.

Verbinding met klatergouddraad
verdraaid met enige kern of vastgelopen leider

Als het nodig is om het snoer een zeer hoge flexibiliteit en tegelijkertijd een grotere duurzaamheid te geven, worden de draden gemaakt met behulp van een speciale technologie. De essentie ervan ligt in het wikkelen van zeer dunne koperen linten op een katoenen draad. Dit soort draad wordt klatergoud genoemd.

De naam is ontleend aan kleermakers. Goudklatergoud wordt gebruikt voor het borduren van de ceremoniële uniformen van hoge militaire officieren, wapenschilden en nog veel meer. Koperklatergouddraden worden momenteel gebruikt bij de productie van hoogwaardige producten - hoofdtelefoons, vaste telefoons, dat wil zeggen wanneer het snoer tijdens het gebruik van het product aan intense buiging wordt onderworpen.

In een snoer van klatergoudgeleiders zijn er in de regel meerdere en deze zijn in elkaar gedraaid. Het is bijna onmogelijk om zo'n geleider te solderen. Om klatergoud aan de contacten van producten te bevestigen, worden de uiteinden van de geleiders met een speciaal gereedschap in de aansluitingen gekrompen. Om zonder gereedschap een betrouwbare en mechanisch sterke twistverbinding te maken, kunt u gebruik maken van de volgende technologie.

De isolatie wordt verwijderd van de 10-15 mm klatergoudgeleiders en de geleiders waarmee het klatergoud moet worden verbonden tot een lengte van 20-25 mm met een verschuiving met behulp van een mes op de manier beschreven in het siteartikel “Draden voorbereiden voor installatie". De klatergouddraad wordt niet verwijderd.

Vervolgens worden de draden en het koord op elkaar aangebracht, wordt het klatergoud langs de geleider gebogen en wordt de draadkern strak op het klatergoud gewikkeld en tegen de isolatie gedrukt. Het is voldoende om drie tot vijf omwentelingen te maken. Vervolgens wordt de tweede geleider gedraaid. Met een shift krijg je een vrij sterke twist. Er worden meerdere windingen isolatietape gewikkeld en de gedraaide verbinding van het klatergoud met een enkeladerige draad is klaar. Dankzij de shear twisting-technologie hoeven de aansluitingen niet afzonderlijk te worden geïsoleerd. Als u een krimpkous of polyvinylchloride-buis met een geschikte diameter heeft, kunt u er een stuk van aanbrengen in plaats van isolatietape.

Als u een rechte verbinding wilt, moet u de eenaderige draad 180° draaien voordat u deze isoleert. De mechanische sterkte van de twist zal groter zijn. De verbinding van twee koorden met geleiders van het klatergoud met elkaar wordt uitgevoerd met behulp van de hierboven beschreven technologie, alleen voor het omwikkelen wordt een stuk koperdraad met een diameter van ongeveer 0,3-0,5 mm genomen en moeten er minimaal 8 windingen worden gemaakt .

Vond je de video leuk? Abonneer je op ons kanaal!

Het draaien van draden is de eenvoudigste en tegelijkertijd de meest "gevaarlijke" manier om ze aan te sluiten. Meer dan 80% van alle branden die ontstaan ​​als gevolg van kortsluiting in elektrische bedrading ontstaat door de fout van installateurs die draden verbinden door ze te draaien. Het gebruik van dit type verbinding wordt niet voorgeschreven door enig regelgevend document dat van kracht is in de Russische Federatie. Het correct draaien van draden doet qua betrouwbaarheid echter niet veel onder voor een terminal- of zelfs lasverbinding.

Om draden (kabels) correct aan te sluiten door ze te draaien, moet u op zijn minst een algemeen begrip hebben van de eigenschappen van de materialen die worden aangesloten. Het is niet toegestaan ​​aluminium- en koperdraden in elkaar te draaien. Het verschil in elektrische geleidbaarheid van deze metalen leidt tot een temperatuurstijging op de kruising. Bovendien is aluminium chemisch actiever dan koper en daardoor gevoeliger voor alle soorten corrosie. Dit geldt met name voor kamers met een hoge luchtvochtigheid - badkamers en keukens (condensatie gevormd op de kruising leidt tot elektrochemische corrosie van aluminium). Er zijn veel manieren om draden te draaien, maar hun classificatie kan in 2 grote groepen worden verdeeld:

1. Parallel draaien is een van de eenvoudigste methoden. Het wordt het best gebruikt voor het verbinden van aluminiumdraden met enkeldraads geleiders.

Verbandtwisten van aluminiumdraad is geschikt voor geleiders met een grote doorsnede. De draad voor het omwikkelen van het verband moet ook van aluminium zijn.

Draaien met een groef is geschikt als je een tak moet maken.

Maar er moet aan worden herinnerd dat als het netwerk op het vertakkingspunt van de draad zwaar wordt belast, de temperatuur zo sterk kan stijgen dat de isolatie zal smelten en er kortsluiting zal optreden. Voor vertakkingen is het beter om klemmenstroken te gebruiken.

2. Het verdraaien van een koperdraad is een complexere operatie, omdat de koperen geleiders die in het dagelijks leven worden gebruikt meestal draden met gestrande kernen zijn. "Pigtail" is de meest betrouwbare, hoewel niet gebruikelijke, methode. De draadstrengen worden aan elkaar geweven en de "staarten" die overblijven na het draaien worden met een schaar afgesneden.

De blote uiteinden van de draden moeten vóór het draaien worden behandeld met fijnkorrelig schuurpapier. Om het gedraaide gebied te isoleren, kunt u het beste PVC-isolatietape van Russische makelij gebruiken (Intek, Polimerplast, Avalon). Goedkopere Chinese analogen hebben niet voldoende krimp door hitte, hun lijm droogt sneller. Daarom bieden ze onvoldoende bescherming van de verbinding tegen vocht. Naast isolatietape kunt u een verbindende isolatieclip gebruiken - PPE (vervaardigd in Rusland).

Het is beter als de gedraaide aluminiumdraad wordt geïsoleerd met behulp van PBM, aangezien aluminium een ​​zacht metaal is, de verbinding gemakkelijk vervormt en kracht verliest. De stalen veer in de dop houdt de geleiders voortdurend in een “gecomprimeerde” toestand. Het draaien van de draden moet zo strak mogelijk zijn; voor het “vastdraaien” moet een tang worden gebruikt (zelfs als de draden een kleine doorsnede hebben). Als u ziet dat de isolatie op het gedraaide punt van kleur en structuur is veranderd of als u warmte voelt van het aansluitpunt, moet u de stroom uitschakelen en de draden opnieuw aansluiten.

Alternatieve manieren om draden aan te sluiten

Klemmenblokken en klemmen
De betrouwbaarheid en veiligheid van de draadverbinding zijn rechtstreeks afhankelijk van de dichtheid. Hoe dichter de oppervlakken van de geleiders bij elkaar zijn, hoe minder de verbinding zal “opwarmen”. In termen van dichtheid is een terminalverbinding alleen inferieur aan een gelaste verbinding. Het verdraaien van koperdraad met aluminium is ongewenst vanwege het grote verschil in de redoxpotentiaal van deze metalen.

In het klemmenblok wordt dit probleem opgelost met behulp van koperen platen. Er zijn zelfklemmende en schroefklemmenblokken. Voor elektrische installatie in een typisch appartement zijn 4- en 6-paar schroefklemmen geproduceerd door IEK (Rusland) en driedraadsklemmen WAGO (Duitsland) geschikt. Het is beter om geen schroefklemmenblokken te gebruiken voor het aansluiten van aluminiumdraden vanwege de hoge ductiliteit van aluminium. Als de schroef te strak wordt aangedraaid, kan deze de draad eenvoudigweg "doorknippen". Zelfklemmende klemmenblokken kunnen voor alle soorten aansluitingen worden gebruikt. De lage prijs van deze onderdelen betaalt zich ruimschoots terug in de betrouwbaarheid van het elektriciteitsnet. Een besparing van 200 - 300 roebel op klemmenblokken voor elektrische installatie in een appartement rechtvaardigt niet de risico's die gepaard gaan met brand en uitval van dure apparatuur.

Soldeerverbindingen
Het verbinden van draden door draaien heeft één belangrijk nadeel: onvoldoende dichtheid. Hierdoor is de blote geleider op de kruising bedekt met een oxidefilm (koper is langzamer, aluminium is sneller), waardoor de doorgang van elektrische stroom erdoorheen wordt voorkomen. Dit proces is een soort tijdbom: elk jaar wordt het contactoppervlak van "zuivere" geleiders kleiner en worden de weerstand en temperatuur op de verbindingsplaats groter. Wanneer de temperatuur hoog genoeg wordt om de isolatie te laten smelten, ontstaat er kortsluiting. Om te voorkomen dat het metaal op de kruising in contact komt met zuurstof uit de lucht, kunt u lood-tin-soldeer gebruiken. Hiervoor worden de draden eerst op de gebruikelijke manier gedraaid, bij voorkeur parallel of in een varkensstaart, waarna de verbinding met een soldeerbout gelijkmatig wordt bedekt met soldeer. Nadat het soldeer is afgekoeld, wordt de verbinding omwikkeld met isolatietape.

Van de vele verbindingsmethoden is het draaien van elektrische draden de eenvoudigste en gemakkelijkst te implementeren. Dit type verbinding is niet erg betrouwbaar; de belangrijkste voordelen zijn de snelheid van uitvoering en een minimaal aantal gereedschappen tijdens gebruik. Ondanks de nadelen blijven kronkelende geleiders populair voor werk thuis en in het veld.

Wat de regels zeggen

De elektrische installatieregels (PUE) bij het installeren van elektrische bedrading vereisen het verbinden van draden door middel van krimpen, lassen, solderen en verbindingsklemmen (schroeven, bout, enz.). Enkeldraads draden kunnen worden aangesloten door te draaien en vervolgens te solderen.

In feite betekent dit dat vanuit het oogpunt van de PUE het draaien van draden niet is toegestaan. Als het om een ​​bewaakt object gaat, staat de selectiecommissie de bediening van een object, elektrische installatie of elektrische bedrading die met behulp van dergelijke verbindingen is gemaakt niet toe.

De reden voor niet-ontvankelijkheid ligt in de lage betrouwbaarheid. De elasticiteit van gedraaide draden neemt na verloop van tijd af en het metaal van de geleidende draden oxideert. In dit geval verslechtert de kwaliteit van het contact op de kruising. De verhoogde weerstand van een dergelijk deel van het circuit werkt als een verwarmingselement, vooral wanneer er grote belastingstromen vloeien. De geleiders beginnen op te warmen; in het ergste geval is smelten en zelfs brand van de isolatie mogelijk.

De situatie is het slechtst bij het verbinden van ongelijksoortige metalen zoals koper en aluminium. Door verschillen in fysisch-chemische eigenschappen op de contactpunten treedt een snelle toename van de contactweerstand op. De situatie wordt erger in de aanwezigheid van vocht. Als gevolg hiervan is het verbinden van koper- en aluminiumdraden door middel van draaien direct verboden door de regels.

In de praktijk, in het dagelijks leven, blijft deze methode voor het verbinden van kernen echter in trek als de snelste en eenvoudigste.

Hoe elektrische draden correct te draaien

Als het om wat voor reden dan ook nodig is om de draden te draaien door te draaien, is het belangrijk om maatregelen te nemen om de verbinding zo goed mogelijk af te dichten. Eerst worden de draden ontdaan van hun isolatie. De specifieke lengte is afhankelijk van de doorsnede; hoe dunner de draad, hoe korter de benodigde lengte van het kale gedeelte. Gemiddeld moet de geleider bij een dikte van 1,5 mm2 worden gestript tot een lengte van ongeveer 5 cm. In het geval van gevlochten draden moet u bijzonder voorzichtig zijn bij het strippen van de isolatie, aangezien afzonderlijke dunne strengen gemakkelijk kunnen worden beschadigd, waardoor de kruislingsheid wordt verminderd. -sectie van de dirigent. U kunt de isolatie verwijderen met een mes of speciaal gereedschap gebruiken voor het strippen van draden.

De aangesloten geleiders kunnen dezelfde of verschillende secties hebben, eenaderig of meeraderig. Wanneer draden parallel of in serie zijn gerangschikt of wanneer er aftakkingen zijn geïnstalleerd, kunnen de twistmethoden verschillen; de opties worden weergegeven in de afbeelding.

Door het gebruik van verbindingsisolatieklemmen (PIC) kunt u de kwaliteit van de verbinding verder verbeteren wanneer de geleiders parallel zijn gerangschikt.

De klem is een kap van brandwerend kunststof. Er zit een stalen veer in de dop. Wanneer de PBM wordt gedraaid, drukt de veer de draden samen, waardoor de kwaliteit van het contact wordt verbeterd. De buitenste kunststof schaal dient als isolatie op de kruising.

Hoe dan ook, het correct draaien van elektrische draden zorgt ervoor dat de geleiders zo goed mogelijk op elkaar aansluiten. Wanneer u bijvoorbeeld een dikkere enkeladerige draad aansluit op een gestrande draad, kunt u de verbinding versterken door de kern zelf te krimpen, zoals weergegeven op de foto.

Isolatie

Isolatie speelt een belangrijke rol bij de betrouwbaarheid van de verbinding. Het beschermt niet alleen tegen kortsluiting en onbedoelde aanraking van onder spanning staande onderdelen, maar voorkomt ook dat er vocht binnendringt. De aanwezigheid van vocht leidt tot versnelde oxidatie van het metaal, verslechtering van het contact met alle negatieve gevolgen van dien.

De meest voorkomende manier van isoleren is het omwikkelen met isolatietape. Met de tape kunt u verbindingen van elke configuratie en complexiteit isoleren. Isolatietapes worden vervaardigd voor uiteenlopende omstandigheden, waaronder omstandigheden die zijn ontworpen voor gebruik in omgevingen met hoge temperaturen

Onlangs is het gebruik van krimpkousen steeds populairder geworden. Dit is een buis gemaakt van een materiaal dat bij hoge temperaturen samentrekt, waardoor de geïsoleerde delen strak worden omhuld.

Bij de isolatiemethode waarbij gebruik wordt gemaakt van krimpkousen moet de buis eerst op de draad worden geplaatst. Daarom is deze methode het meest geschikt voor seriële opstelling van geleiders. De krimptemperatuur ligt rond de 120°C. Gebruik hiervoor een föhn, een gasbrander of, in extreme gevallen, een aansteker of lucifers. Het is belangrijk om de temperatuur te controleren om de isolatie niet te laten smelten door vlammen of te hete lucht.

Ondanks alle tekortkomingen is de gedraaide verbinding populair. In een situatie waarin u een elektrische verbruiker van stroom moet voorzien en het enige gereedschap dat u heeft een mes of tang is, is draaien de enige beschikbare oplossing. Het moet gezegd worden dat op een droge plaats een goed gemaakte en geïsoleerde twist jarenlang kan werken zonder merkbare verslechtering van de eigenschappen. Maar toch zou het, indien mogelijk, correct zijn om een ​​andere verbindingsmethode te gebruiken.

Een van de snelste en tegelijkertijd meest onbetrouwbare methoden voor het verbinden van draden is het draaien van de kernen. Het is populair omdat er geen speciaal gereedschap voor nodig is en er alleen isolatietape nodig is om de verbinding af te dekken. Je hoeft geen speciale vaardigheden te hebben, ken alleen de meest voorkomende soorten wendingen. Deze methode is echter niet zonder nadelen.

Waarom draaien - de belangrijkste voordelen

Als u twee koperdraden met elkaar moet verbinden, kunt u deze solderen. Maar niet iedereen beschikt over deze nuttige vaardigheid, en een soldeerbout is misschien niet bij de hand, bijvoorbeeld als de kabel van een elektrisch gereedschap of een draad in een aansluitdoos op het platteland breekt. Daarom is de eigenschap van koper- en aluminiumkernen als flexibiliteit erg handig: ze kunnen eenvoudig worden samengevouwen en in nette bochten worden gedraaid. In dit geval heb je niet eens een tang nodig als de metalen kernen van de draden een kleine diameter hebben. Dit geldt niet alleen voor televisiekabels, antennes, telefoons en vele andere, inclusief computerkabels.

Een ander voordeel is de redelijk hoge kwaliteit van de verbinding zonder solderen. Als de draad dient om een ​​signaal over te brengen, treedt er meestal geen interferentie op als gevolg van verdraaiing, en als dit wel gebeurt, is dit in zeer zeldzame gevallen. Het is van groot belang dat deze verbinding tijd en soms geld bespaart. In het bijzonder is het niet nodig om te wachten tot de soldeerbout is opgewarmd of om een ​​speciale lasinverter voor draden uit te rusten; het is niet nodig om elke draad te vertinnen.

Als de kernen gelakt zijn en geen contact maken, kunnen ze eenvoudig worden verschroeid met een lucifer of aansteker.

Bij verschroeiing verbranden zeer dunne aderen gemakkelijk of worden ze broos, wat al als een nadeel kan worden beschouwd.

Wat je moet weten: de nuances van het gebruik van wendingen en hun nadelen

Daarom hebben we enkele uitdagingen genoemd die gepaard gaan met het werken met zeer dunne, gelakte koperen kernen. Zonder te strippen zullen ze geen contact maken, en simpelweg verschroeien met een open vlam betekent dat de draad verbrandt. Het is echter niet altijd mogelijk om met conventionele splitsingen gemakkelijk om te gaan met dikke geleiders. Aluminium is bijvoorbeeld behoorlijk bros en te veel windingen leiden tot microscheurtjes, waardoor de gedraaide uiteinden eenvoudigweg breken. Ongeveer hetzelfde gebeurt bij strenge vorst met een koperen kern: wanneer de windingen sterk worden vastgedraaid, barsten ze.

Er zijn ook direct tegenovergestelde nuances, met name die welke verband houden met het onvoldoende strak draaien van de uiteinden van de draad. Elke keer, nadat u de kernen van twee kabels door draaien hebt aangesloten, moet u de stroom zonder isolatie aansluiten en na 30-40 minuten controleren of de kern aan het opwarmen is. Het is een feit dat wanneer de geleiders elkaar niet strak raken, er een verhoogde weerstand optreedt en de kruising snel begint op te warmen, wat kan leiden tot het doorbranden van de las van de draden. Houd er rekening mee dat als gevolg van temperatuurveranderingen de verdraaiing van de draden na verloop van tijd zwakker wordt en nog steeds begint op te warmen.

Om de blote uiteinden van de draad aan te sluiten, draait u ze gewoon met uw vingers, maar het wordt aanbevolen om een ​​tang te gebruiken om goede, strakke bochten te maken.

Het is hoogst ongewenst om geleiders van twee verschillende metalen aan te sluiten, bijvoorbeeld aluminium en koper, maar als er geen andere optie is, moet u een speciale klem, doppen of blokken gebruiken. We vermijden ook het verbinden van een enkeladerige draad met een gevlochten draad, omdat ze verschillende weerstanden hebben en met dezelfde diameter zijn ontworpen voor verschillende belastingen. Als u toch een dergelijke verbinding moet gebruiken, bereken dan het piekvermogen van de stroom die bij maximale belasting door de geleiders zal gaan. Het moet binnen het acceptabele bereik liggen voor de zwakkere draad.

Bestaande soorten wendingen - een lijst met veelgebruikte soorten

Er zijn tientallen schema's voor het met elkaar verweven van enkelgeleider- en meeraderige kabels. Tegelijkertijd is het uiterst belangrijk om te weten dat u altijd draden van hetzelfde type moet aansluiten, of speciale elektrische verdeelkasten met aansluitklemmen of schroefklemmen moet gebruiken. Deze zelfde apparaten combineren gemakkelijk kernen van verschillende metalen. Wat twists betreft, zijn er parallelle, seriële en vertakkingen. Het verschil tussen beide is de locatie van de geleiders ten opzichte van elkaar. In het eerste geval worden de uiteinden naast elkaar geplaatst, in het tweede geval worden ze samengebracht en in de laatste optie verbinden we de geleider loodrecht op het blootgestelde gebied.

Wat de splitsingsmethode betreft, kan er behoorlijk wat ruimte voor actie zijn. Zo kun je bijvoorbeeld meeraderige kabels aan de uiteinden voordraaien en draai je de draden op de juiste manier, alsof je enkeladerige aders in je handen hebt. Maar het is nog steeds beter om op een opeenvolgende manier te splitsen, waarbij u eerst de draden aan beide uiteinden scheidt en ze vervolgens met tegengesteld gerichte windingen inweeft. Draden die elk één kern hebben, kunnen op eenvoudige wijze worden gedraaid, met een groef of een verband. We zullen elk van hen in meer detail onderzoeken.

We draaien een gestrande draad - de beste optie

Zoals eerder vermeld, gebruiken we twisting als er geen terminals zijn, maar de belangrijkste voorwaarde voor elke meeraderige kabel is maximaal contact van alle geleiders op het verbindingspunt. Daarom, nadat we de uiteinden hebben blootgelegd, draaien we ze allemaal aan de basis, een kwart van de lengte van de isolatie, en spreiden ze vervolgens uit elkaar met een garde. We doen dit met elke draad, meestal moet je 2 wendingen van elektrische draden maken om plus en min (of nul en fase) te krijgen, minder vaak 3 - als er een andere fase of aarding is.

Bij een seriële verbinding brengen we de bundels voorzichtig in tegengestelde richting samen, zodat de randen in elkaar passen en de draden elkaar kruisen, zelfs onder verschillende willekeurige hoeken. Vervolgens beginnen we de draden van het ene uiteinde van onszelf af te draaien, en het andere uiteinde naar onszelf toe, als je vanaf de zijkant naar de kabels kijkt. Over het algemeen krullen ze in dezelfde richting, met de klok mee, als je vanaf het verbindingspunt naar elke velg kijkt.

De parallelle aansluiting van elektrische draden wordt op vrijwel dezelfde manier uitgevoerd, alleen de uiteinden met gescheiden bundels draden worden onder een kleine hoek vanaf de zijkant naar elkaar toe gebracht totdat ze elkaar kruisen. Nadat we het gewenste contact hebben verkregen, weven we eenvoudig alle strengen in één dikke vlecht. Dan is het uiteraard raadzaam om de resulterende twist met tin te vullen, nadat u deze eerder hebt vertind, maar als dit niet mogelijk is, kunt u de isolatie opwikkelen, altijd in minimaal 2 lagen. Voor dit doel worden ook speciale buizen gebruikt, die op de draad worden geplaatst voordat ze worden aangesloten.

We verbinden draden met één kern - effectieve manieren

De eenvoudige parallelle optie is de snelste. Het enige dat nodig is, is om twee draden aan te sluiten die onder een bepaalde hoek in elkaar moeten worden gedraaid, en ze vervolgens in gelijkmatige bochten te draaien vanaf het snijpunt. Om een ​​seriële verbinding tot stand te brengen, moet u de blote uiteinden van de draden lichtjes buigen en ze in tegengestelde richting samenbrengen zodat ze elkaar kruisen. Wikkel ze vervolgens allemaal rond de basis van de ander, de een van je af en de ander naar je toe, als je vanaf de zijkant naar de kabel kijkt.

Parallelle bevestiging met een groef wordt gemaakt door de ene geleider op twee punten om de andere te krullen - aan de basis van de gestripte kern, dichter bij de isolatie en nabij het uiteinde, dat eerder licht gebogen was. Deze methode geeft een redelijk soepele en duurzame installatie, die in wezen uit twee wendingen bestaat. De seriële verbinding wordt uitgevoerd door het onderling vlechten van draden die aan de uiteinden zijn gebogen met weglating van een klein gedeelte. Nogmaals, je krijgt twee wendingen in de buurt van de isolatie zelf.

Er wordt een verband gemaakt als de draden te dik zijn en moeilijk in elkaar te draaien. In een dergelijke situatie worden de geleiders ontdaan van isolatie en aan de uiteinden 90 graden gebogen, waarna ze parallel of in serie met elkaar worden verbonden. Vervolgens wordt een dunnere kern genomen, ook noodzakelijkerwijs van een draad met één kern, en in gelijkmatige bochten rond de gemonteerde gebieden gewikkeld. Vervolgens wordt isolatie aangebracht.

De verbinding van drie draden is niet anders, u hoeft alleen maar een derde kern parallel aan een van de eerste twee toe te voegen en ze vervolgens met elkaar te verbinden met behulp van een van de hierboven genoemde opties. Hetzelfde geldt voor de vork. Het enige verschil bij het verbinden van de zijdraad met het kale gebied is dat deze alleen om de beurt wordt omwikkeld en dat de hoofddraad als basis zal dienen. Alle bovenstaande methoden zijn geschikt, inclusief een verband in een situatie waarin de kern van de kabel die wordt aangesloten een te grote diameter heeft.

Hoe sluit je een enkeladerige en gestrande draad aan, zodat dit in de toekomst niet tot problemen leidt en de contactverbinding ons vele jaren van dienst is? En hoe sluit u in het algemeen verschillende soorten draden op de juiste manier aan?

We zullen proberen al deze vragen in ons artikel te beantwoorden, en we zullen ook analyseren waar dergelijke regels mee samenhangen en welke gevaren schuilgaan achter een onjuiste verbinding.

Laten we eerst eens kijken naar waar de eisen aan hoogwaardige contactverbindingen betrekking op hebben. Het is niet voor niets dat clausule 2.1.21 van de PUE afzonderlijk methoden voor het verbinden van draden bepaalt, en alleen schroef- of boutklemmen, krimpen, lassen of solderen toestaat.

• Dit komt vooral door het feit dat dit soort verbindingen het vereiste niveau van duurzaamheid en betrouwbaarheid van de verbinding kunnen bieden. Elke elektricien zal u immers vertellen dat meer dan 90% van alle schade ontstaat bij contactverbindingen, en daarom wordt er zoveel aandacht aan besteed.
• Wat een contactverbinding van slechte kwaliteit is, is immers een verbinding met een hoge contactweerstand. En aangezien we weerstand hebben, betekent dit verwarming.

• Zoals we ons herinneren uit de natuurkundecursus, heeft elke geleider in verwarmde toestand een grotere weerstand dan een geleider met een lagere temperatuur. Daarom ontstaat er een lawineachtig proces. Een slechte contactverbinding zorgt ervoor dat de geleider warm wordt en de weerstand nog groter wordt. Als gevolg hiervan warmt het nog meer op totdat het het punt bereikt waarop het eenvoudigweg smelt.
• Daarom is het onze hoofdtaak om een ​​minimale weerstand te garanderen tussen de twee geleiders die worden aangesloten. Dit wordt bereikt door te zorgen voor het juiste contactoppervlak tussen de twee geleiders, en door een maximaal mogelijk contact daartussen te garanderen.
• Laten we meteen kijken waarom we niet zullen nadenken over de vraag hoe we enkelkernige draden of hun meerkernige tegenhangers moeten verdraaien. Met de juiste aanpak en door te draaien is het inderdaad mogelijk om voldoende contactoppervlak en compressie van de geleiders met elkaar te garanderen.

• Feit is dat de contactverbinding in ieder geval onderhevig zal zijn aan temperatuurinvloeden. Dat wil zeggen, het zal opwarmen en afkoelen. En zoals we weten leidt verwarming tot uitzetting van materialen, en koeling dus tot inkrimping. Als gevolg hiervan kan onze contactverbinding, die niet door een derde element wordt vastgelegd, snel van onvoldoende kwaliteit worden.

Opmerking! Jullie kunnen vast en zeker tientallen en honderden voorbeelden geven waarbij draaien al tientallen jaren aanhoudt en er zelfs nu nog beter uitziet dan schroef- of boutverbindingen. Maar zoals ze zeggen: uitzonderingen op de regel bevestigen alleen de regel zelf. Volgens statistieken worden gedraaide gewrichten veel vaker beschadigd dan andere soorten gewrichten.

Correcte aansluiting van geleiders

Nu kunnen we praten over hoe u een enkelkernige en gestrande draad, twee enkelkernige of twee gestrande draden correct kunt aansluiten. En ook welk type verbinding voor elk van deze typen optimaal zal zijn, en welke alleen met bepaalde beperkingen mag worden gebruikt.

Verbinding via de compressiemethode

Met compressiemethode betekent PUE schroef- of boutverbinding van geleiders. Hetzelfde type verbinding omvat de nu populaire Wago-terminals, die de compressiemethode gebruiken door het gebruik van veren of speciale mechanismen.

• Op dit moment is de compressiemethode een van de meest populaire verbindingsmethoden. De prijs van terminals op basis van deze methode is immers een van de laagste. Het installatieproces is eenvoudig en vereist geen extra apparatuur, en de methode zelf is redelijk betrouwbaar.

• Voor draden met een kleine doorsnede wordt voornamelijk de schroefverbindingsmethode gebruikt - of de compressiemethode met behulp van een speciaal mechanisme. De essentie van de schroefmethode is dat er twee geleiders in een messing buis worden geïnstalleerd, die vervolgens elk met een eigen schroef worden vastgeklemd.
• Deze methode is zeer geschikt voor het aansluiten van twee enkeladerige koperen geleiders. Als aluminium wordt gebruikt, is dit materiaal zachter en als u het met een schroef vastklemt, kunt u de doorsnede ervan kritisch verkleinen of volledig verpletteren. Daarom is het gebruik van deze methode voor aluminiumdraden ongewenst, of moet deze met uiterste voorzichtigheid worden gebruikt.

Op de foto - een tip voor een gestrande draad

• Het gebruik van een schroefklem voor het verbinden van meeraderige draden houdt ook verband met de mogelijkheid om individuele draden waaruit de geleider bestaat geheel of gedeeltelijk te breken tijdens het vastdraaien van de schroef. Om de draden tegen mechanische invloeden te beschermen, moeten speciale tips worden gebruikt.
• Met behulp van speciale kabelschoenen kunnen gevlochten draden zowel met elkaar als tussen enkeladerige draden worden verbonden met behulp van schroefklemmen.

• Er zijn schroefklemmen met een speciaal klemkussen, dat zorgt voor klemming over de gehele doorsnede van de messing buis. In dit geval is het gebruik van speciale nokken voor gevlochten draden niet nodig.

• Wat betreft Wago-terminals en dergelijke. Er is nog steeds discussie onder elektriciens over hun betrouwbaarheid en duurzaamheid. Sommigen beweren dat het gebruik van veren in terminals niet de beste optie is, anderen beweren dat het erg handig is en dat de veren redelijk betrouwbaar zijn.