ಮರಕ್ಕಾಗಿ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಗರಗಸದ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವು ಅದರ ಹರಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಕಂಪನಿಗಳ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಆಶ್ರಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಮೊದಲ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಬ್ಯಾಂಡ್ ಗರಗಸದ ವಿನ್ಯಾಸ

ಬ್ಯಾಂಡ್ ಗರಗಸವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಮರಗೆಲಸ ಉಪಕರಣಗಳ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಅಂಗವಾಗಿದೆ. ಇದು ಮುಚ್ಚಿದ ಟೇಪ್ ಆಗಿದೆ, ಅದರ ಹೊರ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಹಲ್ಲುಗಳಿವೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಉಕ್ಕಿನ ವಿಶೇಷ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - 9HF, B2F ಅಥವಾ C75. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಪ್ರವಾಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಅವರ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಈ ಸತ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆಗಾಗ್ಗೆ, ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಬೆಲ್ಟ್ ವಸಂತದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗವನ್ನು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಅಥವಾ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮರಕ್ಕಾಗಿ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಗರಗಸಗಳ ಬಳಕೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:

• ಮರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು. ಇದು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವೇಗವಾಗಿ ಬ್ಲೇಡ್ ಮಂದವಾಗುತ್ತದೆ;
• ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು. ಒತ್ತಡ ಸೂಚಕವನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಇದು ಅಗತ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಬಲವಾದ ಉದ್ವೇಗದೊಂದಿಗೆ, ವೆಬ್ನ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ;
• ಆವರ್ತಕ ಹರಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಕೊನೆಯ ಹಂತದ ಅನುಷ್ಠಾನವು ಟೇಪ್ ರಚನೆಯ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೇಗಾದರೂ, ನಿಮ್ಮದೇ ಆದ ಹರಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಸಮಸ್ಯಾತ್ಮಕವಾಗಿದೆ - ನೀವು ಸರಿಯಾದ ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಕೋನವನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.

ಬಳಸಿದ ಗರಗಸವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ, ಬ್ಲೇಡ್ನಲ್ಲಿ ದುರಸ್ತಿ ವೆಲ್ಡ್ಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಗೆ ನೀವು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು. ಅವರು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಉಪಕರಣದ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗ ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಕೋನದ ರೂಪಗಳು



ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಬ್ಯಾಂಡ್ ಗರಗಸದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಸೂಚಕವೆಂದರೆ ಹಲ್ಲುಗಳ ಆಕಾರ. ಈ ನಿಯತಾಂಕವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಭಜಿಸುವ, ಮರಗೆಲಸ ಅಥವಾ ಗರಗಸದ ಲಾಗ್ಗಳಿಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆರಂಭಿಕ ರೇಖಾಗಣಿತ ಮತ್ತು ವೈರಿಂಗ್ನ ಕೋನವನ್ನು ತಯಾರಕರು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಘಟಕಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಈ ಡೇಟಾವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಅವರು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಗಟ್ಟಿಮರಕ್ಕಾಗಿ, ಕುಂಟೆ ಕೋನವನ್ನು ಕನಿಷ್ಠಕ್ಕೆ ಇಡಬೇಕು. ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ನಡುವಿನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮೃದುವಾದ ಪ್ರಭೇದಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ನೀವು ಯೋಜಿಸಿದರೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನೀವು ದೊಡ್ಡ ರೇಕ್ ಕೋನದೊಂದಿಗೆ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ಸ್ವಯಂ-ನವೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:

• ಹಲ್ಲಿನ ಪಿಚ್. ಇದು ರಚನೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಶಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೌಲ್ಯಗಳು 19, 22 ಮತ್ತು 25 ಮಿಮೀ;
• ಹಲ್ಲಿನ ಎತ್ತರ. ಅದರ ತಳದಿಂದ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮೌಲ್ಯ;
• ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮತಲವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಮುಖ್ಯ ಮೌಲ್ಯ. ಮರಗೆಲಸ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ, ಇದು 35 ° ಆಗಿದೆ. ವಿಭಜಿಸುವ ಗರಗಸಗಳಲ್ಲಿ, ಕೋನವು 18 ° ನಿಂದ 22 ° ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಮರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ - 10 ° -15 °;
• ವಿಚ್ಛೇದನ. ಬ್ಲೇಡ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮತಲದಿಂದ ಹಲ್ಲಿನ ವಿಚಲನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಆದರ್ಶಪ್ರಾಯವಾಗಿ, ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಯಬೇಕು. ಪ್ರತಿ ಮಾದರಿಗೆ, ತಯಾರಕರು ಗರಿಷ್ಠ ವಿಚಲನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದು ತಲುಪಿದರೆ, ಹೊಸ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಕೆಲವು ವಿಧದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಅನುರಣನವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು, ಹಲ್ಲುಗಳ ವೇರಿಯಬಲ್ ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹರಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹರಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಹೊಂದಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಬ್ಯಾಂಡ್ ವೈರಿಂಗ್ ಕಂಡಿತು



ಕತ್ತರಿಸುವ ತುದಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೊದಲು, ಹಲ್ಲುಗಳ ಸರಿಯಾದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ನಿರಂತರ ಹೊರೆಗಳಿಂದಾಗಿ, ಅವರ ಸ್ಥಳವು ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೊದಲು ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಹರಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.

ವೈರಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಸಮತಲಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಹಲ್ಲುಗಳ ಬಾಗುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟೇಪ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವೆಬ್ನ ಅಕಾಲಿಕ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಒಡೆಯುವಿಕೆ ಸಾಧ್ಯ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅದಕ್ಕೂ ಮೊದಲು, ನೀವು ವೈರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.

ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನವು ಮೂಲಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು. ವೈರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಸಹ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರಬಹುದು:

• ಶಾಸ್ತ್ರೀಯ. ಬಲ ಮತ್ತು ಎಡ ಬದಿಗಳಿಗೆ ಬ್ಲೇಡ್ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಹಲ್ಲುಗಳ ಪರ್ಯಾಯ ಬಾಗುವಿಕೆ;
• ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ. ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯ ಹಲ್ಲುಗಳು ಬಲ ಮತ್ತು ಎಡಕ್ಕೆ ವಿಪಥಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಮೂರನೆಯದು ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬಂಡೆಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಗರಗಸಗಳಿಗೆ ಈ ತಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಅಲೆಅಲೆಯಾದ. ಪ್ರತಿ ಹಲ್ಲಿನ ವೈರಿಂಗ್ನ ಕೋನವು ವೈಯಕ್ತಿಕವಾಗಿದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಅವರು ತರಂಗವನ್ನು ಹೋಲುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ತುದಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅತ್ಯಂತ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವೈರಿಂಗ್ ವಿಧ.

ಬಾಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಲ್ಲು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದರ ಭಾಗ ಮಾತ್ರ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಚಲನವು ಒಟ್ಟು ಎತ್ತರದ 2/3 ರಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

ಸರಾಸರಿ ವಿಚ್ಛೇದನ ಮೌಲ್ಯವು 0.3 ರಿಂದ 0.7 ಮಿಮೀ ಮೌಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ಮರಕ್ಕಾಗಿ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಗರಗಸಗಳ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಇದು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.






ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದ ಪ್ರಕಾರದ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ಬ್ಯಾಂಡ್ ಗರಗಸವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ ದರ್ಜೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು. ಉಪಕರಣ ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಕೊರುಂಡಮ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೈಮೆಟಾಲಿಕ್ ಮಾದರಿಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, CBN ಅಥವಾ ಡೈಮಂಡ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಪೂರ್ಣ-ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಮೊದಲ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನಿಮಗೆ ಎಲ್ಬೋರ್ ವೃತ್ತದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಅದರ ಅಂತ್ಯವು ಗರಗಸದಂತೆಯೇ ಅದೇ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯ ಆಯ್ಕೆಗಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ಹಲ್ಲು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿಮಗೆ ಮೊದಲು ಯಂತ್ರ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಡಿಸ್ಕ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಅದರ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ವಿಶೇಷ ಚೌಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಕೆಳಗಿನ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನೀವು ಅಂತಹ ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.

• ಎಮೆರಿ ಕೆಳಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನೊಂದಿಗೆ ಮುಂಭಾಗದ ಅಂಚನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಖಿನ್ನತೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿತದ ರಚನೆ. ಕ್ಯಾನ್ವಾಸ್ ಅನ್ನು ಬಿಡದೆಯೇ ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತವು ಮೈಕ್ರೋಕ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳು ​​ಮತ್ತು ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಇದು ವೆಬ್ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.
• ವೃತ್ತವು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಹಲ್ಲಿನ ಹಿಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಅದರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅದೇ ವಿಧಾನದಿಂದ, ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ನವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ನಿರ್ಗಮನ ಕೋನಗಳು ಎಲ್ಲೆಡೆ ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಜ್ಯಾಮಿತಿಯು ಒಂದು ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿದ್ದರೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ವೃತ್ತದ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಸಂಪರ್ಕದೊಂದಿಗೆ, ನಂತರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಏರಬಹುದು. ಈ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು, ಯಂತ್ರದಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಬರುವ ವಿಶೇಷ ಶೀತಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ಲೋ ವಲಯದ ರಚನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಆಹಾರವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ.

ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಮರವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೊದಲು ಮರದ ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಅಲ್ಲದೆ, ಗರಗಸಕ್ಕಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬ್ಯಾಂಡ್ ಗರಗಸಕ್ಕೆ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸೂಚನೆಗಳು

ವುಡ್-ಮೈಜರ್ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಗರಗಸದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸೂಚನೆಗಳು

ವುಡ್-ಮೈಜರ್ ಗರಗಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಗರಗಸದ ಗರಿಷ್ಠ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ವುಡ್-ಮೈಜರ್ ಗರಗಸದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯಾವುದೇ ಧನಾತ್ಮಕ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅಡ್ಡ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ವುಡ್‌ಮೈಜರ್ ಗರಗಸಗಳೂ ಇವೆ. ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾರ್ಪನರ್‌ಗಳ ಕಡೆಯಿಂದ ಅವರಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ವರ್ತನೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

1 ಸ್ಟೆಪ್ ಟೂತ್ ಬ್ಲೇಡ್

ಬ್ಲೇಡ್ನ ಪಿಚ್ ಎರಡು ಪಕ್ಕದ ಹಲ್ಲುಗಳ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವಾಗಿದೆ. WOOD-MIZER ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಗೆ, ಇದು 22.0 ಮಿಮೀ. ಹಲ್ಲಿನ ಪಿಚ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಹಲ್ಲಿನ ಎತ್ತರವು ಇಂಟರ್ಡೆಂಟಲ್ ಕುಹರದ ಬುಡ ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವಾಗಿದೆ. ಇಂಟರ್ಡೆಂಟಲ್ ಬಿಡುವು ಇರುವ ಕಾರಣ, ಗರಗಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಮರದ ಪುಡಿ ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗರಗಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇಂಟರ್ಡೆಂಟಲ್ ಬಿಡುವುಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವ ಮರದ ಪುಡಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹಲ್ಲಿನ ಎತ್ತರವು ಸಾಕಷ್ಟು ಇರಬೇಕು.

ವುಡ್-ಮೈಜರ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಹಲ್ಲುಗಳ ಎತ್ತರವು ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಗರಗಸಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಹಲ್ಲಿನ ಎತ್ತರವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹಲ್ಲಿನ ಎತ್ತರವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಹಲ್ಲಿನ ಎತ್ತರವು 4.8 ಮಿಮೀ ಆಗುವವರೆಗೆ ಹಲ್ಲುಗಳ ನಡುವಿನ ತೋಡುವನ್ನು ಆಳಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಈ ವಿಭಾಗದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಟೇಬಲ್ 1 ನೋಡಿ.

4.8 ಮಿಮೀ ಎತ್ತರದ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು. ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಗರಗಸಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 4.0 ಮಿಮೀ ಎತ್ತರದ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ, ಗಟ್ಟಿಮರದ ಗರಗಸಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 4.3-6.4 ಮಿಮೀ ಎತ್ತರದ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾದ ಕಾಡಿನಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.

3 ಹರಿತಗೊಳಿಸುವ ಕೋನ

ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಕೋನ, ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳು ಗರಗಸದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.

ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಕೋನವು ಲಂಬದಿಂದ ಹಲ್ಲಿನ ಅಂತ್ಯದ ವಿಚಲನದ ಕೋನವಾಗಿದೆ. ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಕೋನದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಮರದ ಮೇಲೆ ಹಲ್ಲು "ಕೊಕ್ಕೆಗಳು". ಹಲ್ಲು ಮರದೊಳಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಆಳವಾಗಿ ತೂರಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಬ್ಲೇಡ್ ಸ್ವತಃ ಮರದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ. ಕೊಟ್ಟಿರುವ ಗರಗಸದ ಫೀಡ್ ವೇಗಕ್ಕೆ ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಕೋನವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಇದು ಕಂಪನಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಕಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಹರಿತಗೊಳಿಸುವ ಕೋನದೊಂದಿಗೆ, ಹಲ್ಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಆಳಕ್ಕೆ ಮರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಗರಗಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹೊರೆಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಕ್ಷೀಣತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಹರಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕೋನವು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮರದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ನಿಯಮದಂತೆ, ಹರಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕೋನವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಗರಗಸದ ಯಂತ್ರಗಳ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ವಿಭಾಗದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಟೇಬಲ್ 1 ನೋಡಿ.

4 ಅಂತ್ಯದ ಕೋನ

ಬಟ್ ಕೋನವು ಬ್ಲೇಡ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹಲ್ಲಿನ ಬಟ್‌ನ ವಿಚಲನದ ಕೋನವಾಗಿದೆ.

ಹಲ್ಲಿನ ವಿಚಲಿತವಲ್ಲದ ಸ್ಥಾನದೊಂದಿಗೆ, ಅಂತಿಮ ಕೋನವು 90 ಡಿಗ್ರಿಗಳಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಹರಡುವಾಗ, ಬಟ್ ಕೋನವು ಹಲವಾರು ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 90 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಆಗುತ್ತದೆ.

5 ಹಲ್ಲುಗಳ ಸೆಟ್

ಹಲ್ಲಿನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.

ಹಲ್ಲಿನ ಸೆಟ್ ಎಂಬುದು ಬ್ಲೇಡ್ನ ಸಮತಲಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನದಿಂದ ಹಲ್ಲಿನ ವಿಚಲನದ ರೇಖೀಯ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಲ್ಲುಗಳ ಸೆಟ್, ಅಗಲವಾದ ಕಟ್ ಮತ್ತು ಗರಗಸವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶ್ರಮ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೋಷ್ಟಕ 1 ನೋಡಿ. ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಹಲ್ಲಿನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ 1.1 ಮಿಮೀ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.5 - 0.55 ಮಿಮೀ. ಹಾರ್ಡ್ ಥ್ರೆಶೋಲ್ಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಮರದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣವು 1.1 ಮಿಮೀ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳಿಗೆ 0.4 - 0.45 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು. ಮೃದುವಾದ ಕಾಡುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ದೊಡ್ಡ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (1.1 ಮಿಮೀ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳಿಗೆ 0.55 - 0.6 ಮಿಮೀ).

ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹರಿತಗೊಳಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಎತ್ತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಸೆಟ್ ಕೂಡ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೆನಪಿಡಿ.

WOOD-MIZER ಗರಗಸವನ್ನು ಮೂಲತಃ ಅದರ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರತಿಸ್ಪರ್ಧಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಇತರ ಗರಗಸಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡ, ಬ್ಲೇಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು , ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಅದು ಮುರಿಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ.

ಗರಗಸದ ಮೇಲೆ ಬ್ಲೇಡ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ:

ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ (150 - 170 ಎಟಿಎಂ.) ಇದು ಗರಗಸದ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

ಗರಗಸಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪಾವತಿಸದೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮರದ ದಿಮ್ಮಿಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ನೀವು ಹಲವಾರು ಸರಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು:

ಎ) ಪುಲ್ಲಿಗಳ ಮೇಲಿನ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಎರಡು ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಒಂದು ಗರಗಸಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಬಾರಿ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಶಕ್ತರಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಗರಗಸಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೋಲಿಸಲಾಗದ ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಲೋಹದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವುದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲ, ಇದು ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಗರಗಸವು ಒಂದು ಗಂಟೆ ಸಹ ನಿಲ್ಲುವುದಿಲ್ಲ.

ಬೌ) ಪುಲ್ಲಿಗಳ ಮೇಲೆ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ: ಹಲ್ಲಿನ ಮೂಲದಿಂದ ರಾಟೆಯ ಅಂಚಿಗೆ ಇರುವ ಅಂತರವು ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು.

ಸಿ) ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿ:

• ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಮತ್ತು ಲಂಬವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು
• ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ತಯಾರಕರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಮೊತ್ತಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ರೋಲರ್ ಗರಗಸವನ್ನು ಅದರ ಮುಕ್ತ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಕೆಳಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಬಾರದು.
• ಗರಗಸದ ಹಿಂಭಾಗವು ರೋಲರ್‌ನ ಸ್ಟಾಪ್ ಲಗ್‌ನಿಂದ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ತಯಾರಕರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಮೊತ್ತಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು.

ಡಿ) ಗರಗಸವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವಾಗ, ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರವನ್ನು ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬೇಕು.

ಇ) ವೆಬ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸವು ವೆಬ್‌ನಂತೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು,
30 ಸೆಂ.ಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲಾಗ್ ಅನ್ನು ಆತ್ಮವಿಶ್ವಾಸದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅದೇ ಯಶಸ್ಸಿನೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದಿಲ್ಲ
60 ಸೆಂ.ಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲಾಗ್, ಏಕೆಂದರೆ ಕಟ್ನಿಂದ ತೆಗೆದ ಮರದ ಪುಡಿ ಪ್ರಮಾಣವು ಸರಿಸುಮಾರು ಎರಡು ಪಟ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.

f) ಸರಿಯಾದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ 50% ಡೀಸೆಲ್ ಇಂಧನ ಮತ್ತು 50% ಚೈನ್ಸಾ ಟೈರ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ (-15 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಗರಗಸಕ್ಕಾಗಿ). ಈ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸ್ಪ್ರೇ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ತೆಳುವಾದ ಪದರದಲ್ಲಿ ಗರಗಸಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು. ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಇರಬಾರದು, ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಒಂದು ಸ್ಪ್ರೇ ಸಾಕು. ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದ ನಂತರ ಕಳೆದುಹೋದ ಧ್ವನಿಯು ಹೇಗೆ ಮರಳುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯ ಎಂದು ನೀವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಗಮನಿಸಬಹುದು. ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಅದು ಗರಗಸದ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಗುತ್ತದೆ. ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಬಳಕೆಯು ಮರದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ ಬೀಳುವ ನೀರಿನಿಂದ "ಹೂಬಿಡುವ" ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹ ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

g) ನೀವು ನೋಡುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದಂತೆ ಗರಗಸವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿ

ಗರಗಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಉದ್ದವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಅವು ತಮ್ಮ ಮೂಲ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಮತ್ತೆ ಕುಗ್ಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬ್ಲೇಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಎರಡು ಪುಲ್ಲಿಗಳ ಆಕಾರದ ಸ್ಮರಣೆಯು ಗರಗಸದಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿದೆ, ಇದು ಗರಗಸದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಜೊತೆಗೆ. ಪುಲ್ಲಿಗಳ ಮೇಲಿನ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುತ್ತವೆ, ಅದು ಅವುಗಳನ್ನು ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ದುಂಡಾಗದಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗರಗಸಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಂಪನವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ಬೆಲ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ “ಗೂನು” ಅನ್ನು ಜಾಮ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಗರಗಸವು ಪುಲ್ಲಿಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ .

ನಿಮ್ಮ ಗರಗಸವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ತಿಳಿಯುವುದು ಹೇಗೆ?

ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಮತ್ತು ಅದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮರದ ನಡುವೆ 65-70% ಮರದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು 30-35% ಗಾಳಿಯ ಮಿಶ್ರಣವಿರುವಾಗ ವಿಚ್ಛೇದನವನ್ನು ಸೂಕ್ತವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು. ಗರಗಸವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬ ಬಾಹ್ಯ ಅಭಿವ್ಯಕ್ತಿ ಎಂದರೆ ಅದು ಸುಮಾರು 80-85% ಮರದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಕಟ್‌ನಿಂದ ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ.

ಗರಗಸದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ದಟ್ಟವಾಗಿ ಒತ್ತಿದ ಬಿಸಿ ಮರದ ಪುಡಿ ಮಂಡಳಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿದ್ದರೆ, ಗರಗಸಕ್ಕೆ ಕೆಟ್ಟದ್ದನ್ನು ಯೋಚಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ. ಮರದ ಪುಡಿ ಬೆಚ್ಚಗಿರಬೇಕು, ಬಿಸಿ ಅಥವಾ ಶೀತವಲ್ಲ.

ತುಂಬಾ ದೂರದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ಗರಗಸವು ಜರ್ಕಿಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ದೂರದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸದ ಗರಗಸವು ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಉತ್ತಮ ವೇಗದಲ್ಲಿ 30 ಸೆಂ ವ್ಯಾಸದ ಲಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಗರಗಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಮರದ ಪುಡಿ ಸ್ಪರ್ಶಕ್ಕೆ ಬೆಚ್ಚಗಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದೇ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ 60 ಸೆಂ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲಾಗ್ ಅನ್ನು ನೀವು ನೋಡಬಾರದು, ಏಕೆಂದರೆ ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಕಟ್ನಿಂದ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಮರದ ಪುಡಿ, ಅಂದರೆ ನೀವು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು (ಸರಿಸುಮಾರು 20%).

ತೀರ್ಮಾನ: ಲಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾನ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ದಪ್ಪದಿಂದ ವಿಂಗಡಿಸಬೇಕು.

ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ: ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲಿನ ಮೂರನೇ ಭಾಗವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಕು, ಹಲ್ಲಿನ ಬೇರಿನ ಕೆಳಗೆ ಭಾಗಿಸಬೇಡಿ, ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಚೂಪಾದ ಮೂಲೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಗರಗಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ನೀವು ಗರಗಸದ ಮರವು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಿಚ್ಛೇದನವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಮರೆಯಬೇಡಿ.

ಗರಗಸವನ್ನು 4-5 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ತಲೆಕೆಳಗಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ಲೋಹದ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ (ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಹಲವಾರು ಬಾರಿ) ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಕುಗ್ಗಿದ ನಂತರ ಹರಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಡಿಬರ್ರ್ ಮತ್ತು ತಳಿ ಮುಖ್ಯ ನಿಯಮ: ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿಚ್ಛೇದನವನ್ನು ನೀವು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ; ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ.

ನಿಮ್ಮ ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನದಲ್ಲಿನ ಸೂಚಕವು ತೆಳುವಾದ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಮರೆಯಬೇಡಿ. ಅದನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಲು ಏನೂ ವೆಚ್ಚವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಅತ್ಯಂತ ತೀವ್ರವಾದ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಮಗಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸಿ: ನಿಮ್ಮ ಗರಗಸವು ಸುಮಾರು 220 ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನೀವು ಗರಗಸವನ್ನು 15 ಬಾರಿ ಚುರುಕುಗೊಳಿಸುತ್ತೀರಿ, ಅದು ಗರಗಸದ ಜೀವನಕ್ಕಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ; ಸೂಚಕವು ಕನಿಷ್ಠ 3.5-4 ಸಾವಿರ ಬಾರಿ ಹೊಂದಿಸಿದಾಗ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೀವು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಹಲ್ಲು ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ). ಅದನ್ನು ನಿಮಗೆ ನೆನಪಿಸಲು ಈ ಉದಾಹರಣೆಯನ್ನು ನೀಡಲಾಗಿದೆ. ಸೂಚಕವು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಅದರ ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ .

ಕಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ನಿಮ್ಮ ಗರಗಸದ ಹಲ್ಲುಗಳ ಆಕಾರವನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪದೇ ಪದೇ ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ. ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ
ವರ್ಷಗಳು ಮತ್ತು ಈ ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ನಡೆಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗರಗಸದ ಮಾದರಿಯನ್ನು (30 ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್) ಹೊಂದಲು ಮತ್ತು ನೀವು ಗರಗಸವನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಭವನೀಯ ಗರಗಸದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುವುದು

1. ಲಾಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವಾಗ, ಗರಗಸವು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಜಿಗಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದಾಗ, ಅದು ಸೇಬರ್ನಂತೆ ವಕ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹಲ್ಲಿನ ಹರಿತಗೊಳಿಸುವ ಕೋನವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ಇದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದೆರಡು ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಂದ ಹಲ್ಲಿನ ಹರಿತಗೊಳಿಸುವ ಕೋನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ ಮತ್ತು ವಿಚ್ಛೇದನವನ್ನು 2-3 ಸಾವಿರದಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ; ಬದಿಗೆ.

2. ಲಾಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವಾಗ, ಗರಗಸವು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಹಾರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲಾಗ್ನ ಅಂತ್ಯಕ್ಕೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಅದು ಕೆಳಗೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ. ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು "ಸ್ಕ್ವೀಜಿಂಗ್ ಔಟ್" ಅಥವಾ "ಸ್ಕ್ವೀಝಿಂಗ್ ಔಟ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಅವರು ಹೇಳುತ್ತಾರೆ: ಗರಗಸವನ್ನು ಹಿಂಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹಲ್ಲಿನ ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವ ದೊಡ್ಡ ಕೋನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಕೋನವನ್ನು ಒಂದೆರಡು ಡಿಗ್ರಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.

3. ಗರಗಸವು ಕೆಳಗೆ ಧುಮುಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ನಂತರ ನೇರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಹಲವಾರು ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿರಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗರಗಸವು ಮೊಂಡಾದ ಸಂಗತಿಯಾಗಿದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಈ ವಿದ್ಯಮಾನದ ಕಾರಣವು ಗರಗಸವನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಸಾಕಷ್ಟು ಕೋನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ ಉಂಟಾಗಬಹುದು ಶಾರ್ಪನರ್ ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಕಲ್ಲನ್ನು ತುಂಬುವುದಿಲ್ಲ, ಆಕಾರದ ಹಲ್ಲು ನಿಮಗೆ ಸೂಕ್ತವೆಂದು ತೋರುತ್ತಿದ್ದರೆ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ನಂತರ ನೀವು ಹಲ್ಲಿನ ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಕೋನವನ್ನು ಒಂದೆರಡು ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು.

4. ಗರಗಸವು "ಧುಮುಕುತ್ತದೆ" ಮತ್ತು ನೀವು ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದಾಗ, ಅದು ಸೇಬರ್ನಂತೆ ವಕ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ಹರಿತಗೊಳಿಸುವ ಕೋನ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ವೈರಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಇದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾನ್ವಾಸ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನೋಡಿ, ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರವು ನಿಮಗೆ ಸೂಕ್ತವೆಂದು ತೋರುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನೀವು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಕೋನವನ್ನು ಒಂದೆರಡು ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಬದಿಯಲ್ಲಿ 2-3 ಸಾವಿರದಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು.

5. ಕಟ್ ಅಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ. ಗರಗಸವು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಸೆಟ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಸೂಚಕದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಬದಿಗೆ 0.006-0.008 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

6. ಹಲಗೆಯ ಮೇಲೆ ತುಂಬಾ ಮರದ ಪುಡಿ ಉಳಿದಿದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಸ್ಪರ್ಶಕ್ಕೆ ಸಡಿಲವಾದಂತೆ ಭಾಸವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೆಟಪ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಹತ್ತಿರದಿಂದ ನೋಡಿದರೆ, "ಹಲ್ಲಿನ ಗುರುತುಗಳು" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಬೋರ್ಡ್‌ನಾದ್ಯಂತ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಗೀರುಗಳನ್ನು ನೀವು ನೋಡುತ್ತೀರಿ. ನೀವು ಬಹುಶಃ ಈಗಾಗಲೇ ಊಹಿಸಿದಂತೆ, ನೀವು ಗರಗಸದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು.

7. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನಲ್ಲಿ ಮರದ ಪುಡಿ "ರೋಲ್ಗಳು". ಗರಗಸವನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಗಾಳಿ ಉಳಿದಿಲ್ಲ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಮರದ ಪುಡಿಗೆ ಉಜ್ಜುತ್ತದೆ, ಅದು ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರದ ಧೂಳು ಗರಗಸದ ಮೇಲೆ ಬೇಯಿಸುತ್ತದೆ. ಸೂಚಕದ ಪ್ರತಿ ಬದಿಯಲ್ಲಿ 0.005" ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

8. ಫೈಲಿಂಗ್ಗಳು ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ "ರೋಲ್", ಆದರೆ ಇದು ಗರಗಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಕಳಪೆ ಶಾರ್ಪನಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದಿಂದಾಗಿ (ತುಂಬಾ ಫೀಡ್ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಲೋಹ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಹಲ್ಲಿನ ಕುಹರದ ಕಳಪೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ), ಅಥವಾ ಹಲ್ಲಿನ ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಕೋನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲಾಗಿದೆ ಅದು ಈಗಾಗಲೇ ಮಂದವಾದ ನಂತರ ನೋಡಿದೆ.

9. ಮಂಡಳಿಯಲ್ಲಿ ಮರದ ಪುಡಿ ಸಂಕುಚಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಶಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸೆಟ್ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ನೀವು ಸೂಚಕದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಬದಿಗೆ 0.003 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು. ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಕೋನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

ಅಳವಡಿಕೆಯ ಗರಗಸದೊಂದಿಗೆ ಗರಗಸವು ಅದನ್ನು ಹರಿದು ಹಾಕುವ ಅತ್ಯಂತ ವೇಗವಾದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಮರೆಯಬೇಡಿ

10. ಗರಗಸವು ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಐಡ್ಲರ್‌ಗಳ ಬ್ಯಾಕ್ ಸ್ಟಾಪ್‌ಗಳು ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಹಿಂಭಾಗದಿಂದ ತುಂಬಾ ದೂರದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ. ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಹಿಂಭಾಗದಿಂದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೋಲರ್‌ನ ನಿಲುಗಡೆಗೆ ಇರುವ ಅಂತರವು ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಹಿಮ್ಮುಖದಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು.

11. ಹಲ್ಲಿನ ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ಹೊಸ, ಎಂದಿಗೂ ಹರಿತವಾಗದ ಗರಗಸದ ಬಿರುಕುಗಳು. ಬ್ಲೇಡ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿರುವ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ತೆಳುವಾಗದ ಕಾರಣ ಇದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ (ಮೂಲ ಗರಗಸದ ನಿಯಮಗಳ ಪಾಯಿಂಟ್ 4 ನೋಡಿ), ಅಥವಾ ಬ್ಲೇಡ್ ಮಂದವಾದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ನೋಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುವುದರಿಂದ ಅಥವಾ ನಂತರ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು ಮೊದಲ ಕಟ್, ಲಾಗ್ ಅನ್ನು ಮರಳಿನಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು "ಸುತ್ತಿಕೊಂಡರೆ".

12. ಮರುಶಾರ್ಪನಿಂಗ್ ನಂತರ, ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಹಲ್ಲಿನ ಕುಳಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮರುಶಾರ್ಪನಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಯಿತು, ಇದು ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಥವಾ ಇದು ಹಲ್ಲಿನ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದಾಗಿ. ಹಲ್ಲಿನ ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ಮೂಲತಃ ಯಾವತ್ತೂ ಪುನಃ ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸದ ಗರಗಸಕ್ಕೆ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ತುಂಡನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.

ಮರಕ್ಕಾಗಿ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಗರಗಸಗಳನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವುದು: ಪ್ರೊಫೈಲ್, ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಕೋನ. ಉಪಕರಣದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು

ಬ್ಯಾಂಡ್ ಗರಗಸಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಗಡಸುತನ ಮಟ್ಟಗಳ ಮರ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವರ ಕೆಲಸದ ಭಾಗವು ಹಲ್ಲುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಟೇಪ್ ಆಗಿದೆ.

ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ ಶಾರ್ಪನಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಗರಗಸಗಳ ಬೆಲೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಆದೇಶದ ಮರಣದಂಡನೆಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವು ತುಂಬಾ ಉತ್ತೇಜನಕಾರಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಇದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿಮ್ಮದೇ ಆದ ಮೇಲೆ ಮಾಡಬಹುದು.



ಬ್ಯಾಂಡ್ ಗರಗಸಗಳಿಗೆ ಆವರ್ತಕ ಹರಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಬ್ಯಾಂಡ್ ಗರಗಸಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

• ಮರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಟೇಪ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು 40 ರಿಂದ 46 HRC ಯ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.



• ಟೇಪ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಕಟ್ (ಕೆರ್ಫ್) ನ ಅಗಲವು ಡಿಸ್ಕ್ ಕೌಂಟರ್ಪಾರ್ಟ್ಸ್ಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಅಗ್ಗದ ಮರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಈ ಕ್ಷಣವು ಅಷ್ಟೊಂದು ಗಮನಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಬೆಲೆಬಾಳುವ ಮತ್ತು ವಿಲಕ್ಷಣ ರೀತಿಯ ಮರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಇದು ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
• ಯಂತ್ರವು ಯಾವುದೇ ಗಾತ್ರದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬ್ಯಾಂಡ್ ಉಪಕರಣವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.
• ಈ ರೀತಿಯ ಗರಗಸವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ (ಚಿಪ್ಸ್, ಮರದ ಪುಡಿ) ಇರುತ್ತದೆ.

ಸೂಚನೆ!
ಯಂತ್ರವು ಯಾವಾಗಲೂ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಅದರ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು.
ಮರದ ಮೇಲೆ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಗರಗಸಗಳನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವೈರಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಸಕಾಲಿಕ ಮತ್ತು ಸಮರ್ಥ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಬೇಕು.

ಪ್ರೊಫೈಲ್, ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಕೋನ



ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ವರ್ಗೀಕರಣ.

ಟೇಪ್ ಸಾಧನಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಹಲ್ಲಿನ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಮರದ ಉಪಕರಣವು ಮರಗೆಲಸ ಮತ್ತು ವಿಭಜಕವಾಗಿರಬಹುದು. ಮರದ ಗರಗಸ, ದಾಖಲೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಮೂರನೇ ವಿಧವಿದೆ. ಈ ಎಲ್ಲಾ ಉಪಜಾತಿಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಹಲ್ಲುಗಳ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಮರಕ್ಕಾಗಿ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಗರಗಸಗಳ ಹರಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಕೋನವನ್ನು ಹಲವಾರು ಬಿಂದುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತಯಾರಕರು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಮುಖ್ಯವಾದದ್ದು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತು, ಕುಂಟೆ ಕೋನವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು. ಗರಗಸಗಳ ಮುಖ್ಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಟೇಬಲ್ ಕೆಳಗೆ ಇದೆ.

ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಸಾಧನವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು

ಉಪಕರಣದ ನಿರಂತರ ಬಳಕೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ಮೊಂಡಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ ಹಲ್ಲುಗಳ ಅಗಲವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಮರಕ್ಕಾಗಿ ಗರಗಸವನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದರ ವೈರಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಗರಗಸದ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.

ಹಲ್ಲುಗಳ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ ಅಲ್ಲ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು.

ಉಪಕರಣದ ವಿನ್ಯಾಸ



ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಬಳಕೆ.

ವೈರಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಬದಿಗೆ ಬಗ್ಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಜೊತೆಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿಯಲ್ಲಿ 3 ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳಿವೆ.

• ಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ, ಹಲ್ಲುಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲಕ್ಕೆ ಬಾಗುತ್ತದೆ.
• ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ, ಹಲ್ಲುಗಳ ಪ್ರತಿ ಮೂರನೇ ಅದರ ಮೂಲ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
• ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ವೈರಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ, ಪ್ರತಿ ಹಲ್ಲಿಗೆ ತನ್ನದೇ ಆದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪ್ರಮಾಣದ ಬೆಂಡ್ ಅನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವೆಬ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅಲೆಯ ರೂಪವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಅತ್ಯಂತ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ.

ಸೂಚನೆ!
ವೈರಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ನೀವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಲವಂಗವನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸಬಾರದು, ಆದರೆ ಮೇಲಿನಿಂದ ಅದರ ಮೂರನೇ ಅಥವಾ ಎರಡು ಭಾಗದಷ್ಟು ಮಾತ್ರ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಂಪನಿಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಾಗುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 0.3-0.7 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ವಿಶೇಷ ತಳಿ ಉಪಕರಣದ ಸಹಾಯದಿಂದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹರಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಕಂಡಿತು



ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಎಲ್ಬೋರ್ ವಲಯಗಳು.

ಮರದ ಅಥವಾ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಾಗಿ ನೀವು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಚುರುಕುಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು, 80% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಘಟನೆಗಳು ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವ (ಮುರಿಯುವಿಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ) ಕೆಲಸದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆಗೆ ಕಾರಣವೆಂದು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಡಿ.

• ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹಲ್ಲುಗಳ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಛೇದನದ ಗೋಡೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅವರ ಹೆಚ್ಚಿದ ಒರಟುತನ).
• ಹಲ್ಲುಗಳ ಗಡಸುತನದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಟೇಪ್ ಉಪಕರಣದ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಾಗಿ ವಲಯಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು, ಕೊರಂಡಮ್ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳು ​​ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಬೈಮೆಟಲ್ ಗರಗಸಗಳನ್ನು ಬೋರಾಜೋನ್ ಅಥವಾ ವಜ್ರದ ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹರಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಟೇಪ್ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಎಮೆರಿಯ ಆಕಾರವನ್ನು ಅವುಗಳ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ತಿಳಿದಿರುವ ವಲಯಗಳು ಕಪ್, ಪ್ರೊಫೈಲ್, ಭಕ್ಷ್ಯ-ಆಕಾರದ, ಫ್ಲಾಟ್.
• ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು, ಗರಗಸವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 10-12 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಈ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳಲು ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.



ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣ ನಿರ್ವಹಣೆ.

ಮರದ ಮೇಲೆ ಗರಗಸವನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಯೋಜನೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ನಿಬಂಧನೆಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

• ಹಲ್ಲುಗಳ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಲೋಹದ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು.
• ಶಾರ್ಪನರ್ ಮೇಲೆ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು. ಇದು ಅನೆಲಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
• ಬ್ಲೇಡ್ನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮತ್ತು ಹಲ್ಲುಗಳ ಎತ್ತರವು ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಯಬೇಕು.
• ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.
• ಹಲ್ಲುಗಳ ಮೇಲೆ ಬರ್ಸ್ ಸಂಭವಿಸಬಾರದು.

ಗಮನಿಸಿ!
ಮರದ ಮೇಲೆ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಗರಗಸಗಳನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಸೂಚನೆಯು ಅದನ್ನು ಹಲ್ಲುಗಳ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮಾಡಬೇಕು ಎಂದು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿಜ ಜೀವನದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಜ್ಞರು ಮತ್ತು ಹವ್ಯಾಸಿ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ, ಏಕೆಂದರೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು

ಫೋಟೋ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪೂರ್ಣ-ಪ್ರೊಫೈಲ್ ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿಶೇಷ ಹರಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವಿವಿಧ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ವಲಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳು) ಅಥವಾ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ನೀವು ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ನೀವು ಮರದ ಮೇಲೆ ಗರಗಸವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು, ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೂಲ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನೀವು ಕಲಿಯಬೇಕು.

ಮೊದಲ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.

• ಇದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಎಲ್ಬೊರೊವಿ ಎಮೆರಿ, ನಿಖರವಾಗಿ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಒಂದು ಚಲನೆಯಲ್ಲಿ ಪಕ್ಕದ ಹಲ್ಲುಗಳ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿರುವ ವಿಮಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇಂಟರ್ಡೆಂಟಲ್ ಕುಹರದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ.
• ಹಲ್ಲುಗಳ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕೋನೀಯಗಳ ರಚನೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
• ಅಂತಹ ಹರಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಮೈನಸ್ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕ್ಯಾನ್ವಾಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಂಖ್ಯೆಯ ವಲಯಗಳನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಇತ್ಯರ್ಥಕ್ಕೆ ಹೊಂದುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ.



ಅಂಚಿನ ಉಪಕರಣ.

ಎರಡನೆಯ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಹಲ್ಲುಗಳ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವುದು.

ನೀವು ಇದನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ ಮಾಡಬಹುದು.

1. ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಬಳಸಿದ ವಲಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಕೆಲಸವು ಸಾಕಷ್ಟು ಇದ್ದಾಗ ಮಾತ್ರ ವಿಶೇಷವಾದ ಹರಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಶ್ರಯಿಸಬೇಕು.
2. ದೇಶೀಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ - ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಎಮೆರಿ ಅಥವಾ ಕೆತ್ತನೆಗಾರನ ಸಹಾಯದಿಂದ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವಾಗ, ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮರೆಯಬೇಡಿ ಮತ್ತು ಕೈಗವಸುಗಳು, ಮುಖವಾಡ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಕನ್ನಡಕವನ್ನು ಬಳಸಿ.



ಕೆತ್ತನೆಗಾರನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು.

3. ನೀವು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ನೆರೆಹೊರೆಯವರು ಕೆತ್ತನೆಗಾರ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ, ಎಮೆರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಜಾನಪದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬ್ಯಾಂಡ್ ಗರಗಸವನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು - ಸೂಜಿ ಫೈಲ್ ಬಳಸಿ.
4. ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಗರಗಸಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಚಕ್ರವು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.
5. ಸೈನಸ್ಗಳಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ಅಂತಹ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಖಾತರಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
6. ತಯಾರಕರು ಅನುಮತಿಸಿದ ಅವಧಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ನಿರ್ವಹಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ಗರಗಸವನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದರೆ, ಪ್ರತಿ ಹರಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ತೆಗೆದ ಲೋಹದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು.
7. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ಯಾವಾಗಲೂ ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಬಳಸಿ.



ಅನುಚಿತ ಕೆಲಸದ ಫಲಿತಾಂಶ - ಉಪಕರಣದ ಹಲ್ಲುಗಳು ಸುಟ್ಟುಹೋಗಿವೆ.

8. ಹಲ್ಲುಗಳ ಆಕಾರವು ತಜ್ಞರಿಂದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ. ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು ಆದ್ದರಿಂದ ಹಲ್ಲುಗಳ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮೂಲ, ಕಾರ್ಖಾನೆಯಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ.
9. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಎಲ್ಲಾ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ, ಅದರ ಅಗಲವು ಅದರ ಮೂಲ ಮೌಲ್ಯದ 65 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ಧರಿಸುವವರೆಗೆ ಟೇಪ್ ಉಪಕರಣವು ನಿಮಗೆ ನಿಷ್ಠೆಯಿಂದ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಸೂಚನೆ!
ಹವ್ಯಾಸಿ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳ ನಡುವೆ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅಭಿಪ್ರಾಯವಿದೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಬರ್ರ್ಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಇದು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ತಪ್ಪಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕ್ಯಾನ್ವಾಸ್ನಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.

ಕೆಲಸ ಮುಗಿದ ನಂತರ, ಟೇಪ್ ಸಾಧನವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಮರದ ಸಾಪ್, ಮರದ ಪುಡಿ, ರಾಳದಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಉಪಕರಣವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ನೀವು ವೃತ್ತವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ. ಇದು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪುಗಳು

1. ಗರಗಸದ ಹಲ್ಲುಗಳ ಸುಟ್ಟ ಸೈನಸ್ಗಳು. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಅತಿಯಾದ ಪ್ರಯತ್ನದ ಅನ್ವಯದಿಂದಾಗಿ ಇದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ದೋಷವು ಹಲ್ಲುಗಳು ಬೇಗನೆ ಮಂದವಾಗುತ್ತವೆ ಎಂಬ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಸಬ್‌ಪ್ಟಿಮಲ್ ಹಲ್ಲಿನ ಕೋನ ಮತ್ತು ಸೈನಸ್‌ಗಳ ಅನಿಯಮಿತ, ಕೋನೀಯ ಆಕಾರ.

ಹಲವಾರು ದೋಷಗಳಿಂದಾಗಿ ಈ ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶವು ಸಾಧ್ಯ:

3. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವಿಲಕ್ಷಣದ ಉರುಳಿಸುವಿಕೆ;
4. ಯಂತ್ರದ ತಲೆಯ ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನವನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.
   
5. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ನ ಅನಕ್ಷರಸ್ಥವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಪ್ರೊಫೈಲ್.

ನೀವು ಮರದ ಗರಗಸವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು, ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ನೀವು ಕಲಿಯಬೇಕು. ಹಲವಾರು ಸೇವಾ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ. ಅವರು ಗರಗಸದ ಪ್ರಕಾರ, ಅದರ ಪ್ರೊಫೈಲ್, ಹಲ್ಲುಗಳ ಆಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನದ ವೀಡಿಯೊವು ಅದರ ವಿಷಯದ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಸಲು ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ.

• ಎಲ್ಎಲ್ ಸಿ ಮಾದರಿಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿರ್ದೇಶಕರ ನೇಮಕಾತಿಯ ಆದೇಶ ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿರ್ದೇಶಕರು ಎಲ್ಎಲ್ ಸಿ ಯಲ್ಲಿ ಏಕೈಕ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಾಹಕ ಸಂಸ್ಥೆಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಕಂಪನಿಯ ಸಂಸ್ಥಾಪಕರಲ್ಲಿ ಒಬ್ಬರು ಅಥವಾ ಹೊರಗಿನಿಂದ ಆಹ್ವಾನಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದಾರೆ. ಕಾನೂನು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯ ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ಕಂಪನಿಯ ಭಾಗವಹಿಸುವವರ ವಿವೇಚನೆಗೆ ಬಿಡುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಅವನು ವಿವರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತಾನೆ […]
ರಷ್ಯಾದ ಒಕ್ಕೂಟದ ಶಾಸಕಾಂಗ ಆಧಾರವು ಉಚಿತ ಸಮಾಲೋಚನೆ ಫೆಡರಲ್ ಶಾಸನದ ದಾಖಲೆಗಳು ದಾಖಲೆಗಳ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಮರುಪಡೆಯುವ ವಿಧಾನವು ಅವುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುವ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ನಷ್ಟ, ಕಳ್ಳತನ, ಪ್ರಮುಖ ಪೇಪರ್ಗಳ ಹಾನಿಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೇಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಬರೆಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. […]
• ಮೇ 1, 2018 ರಿಂದ ಅಕೌಂಟೆಂಟ್ ಮಕ್ಕಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಿಗಾಗಿ ಆನ್‌ಲೈನ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್: ಹೊಸ ಗಾತ್ರಗಳು ಅದರ ಮೌಲ್ಯವು ಹಿಂದಿನ ವರ್ಷದ 2 ನೇ ತ್ರೈಮಾಸಿಕಕ್ಕೆ ಕನಿಷ್ಠ ಜೀವನಾಧಾರಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ. ರಬ್ 11,163 ಹಿಂದಿನದಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ […]