Современные дизайнеры придумывают все более необычные конструкции диванов, а производители не менее активно их воплощают. Рынок переполнен моделями всех форм, цветов и размеров. Но вот беда – среди всего многообразия не так-то просто найти простой и удобный диван, удовлетворяющий собственному чувству прекрасного.

Почему бы не подойти к делу с другой стороны и не попытаться сделать диван мечты своими руками? Ведь это далеко не так сложно, как кажется на первый взгляд.

Как понять, какой диван нужен?

Если вы решились делать диван своими руками, значит, магазинные вас чем-то не устраивают. Проектируя обновку интерьера, не забывайте и о других важных моментах.

Как и где вы будете его использовать? Вам нужен диван, где с комфортом разместится большая компания, диван для сна, или и то, и другое? Например, как бы вам ни нравилась идея обить его кожей, это не лучший выбор для спального места. Некоторые виды обивки быстро придут в негодность, если у вас есть питомцы.

Какой размер дивана вам нужен? Тщательно проведите замеры, чтобы быть уверенным, что именно такие параметры оптимальны. Проверьте, не будет ли он мешаться и впишется ли в отведенное место.

Куда именно вы собираетесь его поставить? К дивану на балкон, кухню и в зал предъявляются свои требования к размеру и конструкции.

Наконец, определитесь с механизмами. Если предполагается использовать обновку вместо двуспальной кровати, следует сделать раскладной диван. Несмотря на существование более совершенных механизмов, «книжка» не теряет популярности. Принцип ее работы прост: приподнимаем сиденье, спинка откидывается – диван разложился.

Определяясь с конструкцией и материалом обивки, нелишним будет учитывать общий интерьер помещения. Собирая диван самостоятельно, вы вольны выбрать абсолютно любую ткань, но как зеленый флок в голубой цветочек будет смотреться в минималистичной комнате в черно-белых тонах?

Помогут определиться с выбором нюансов фото диванов, сделанных своими руками. Они же дадут представление о том, как может выглядеть самодельный диван.

Перед началом работы следует получить общее представление о конструкциях диванов и их особенностях. Рассмотрим основные из них.

Если нужен диван для сна, выбирайте прямую модель. Это самая распространенная форма, представленная на рынке во множестве вариаций.

Угловой диван заполнит угол и станет эффектным дополнением интерьера. Такой диван подойдет, например, на кухню.

Модульный диван – хорошее решение для квартиры-студии. Представляет собой набор модулей, которые можно сочетать в произвольном порядке или использовать по отдельности.

Выбор материалов

В качестве материала корпуса обычно выступает древесина. Для работы с ней не требуется особых навыков, она долговечна и экологична. Можно использовать липу, орех, березу, а вот сосна – не лучший выбор, так как нуждается в заводской обработке.

Фанера – прочный и надежный материал, дешевый и экологичный. Отлично подойдет для создания любой мебели своими руками.

МДФ и ДСП очень любят производители мебели. Учитывайте, что они дешевые, но недолговечные.

Не ограничивайте свою фантазию: материалом могут выступить самые необычные предметы: поддоны (паллеты), оставшиеся от строительства, или картонные коробки.

Ткань для обивки нужно покупать с запасом, учитывающим толщину деталей. Несколько моментов, на которые следует обратить внимание:

  • велюр, будучи мягким и приятным на ощупь, быстро пачкается и не подходит владельцам домашних животных;
  • шенилл – отличный выбор для детской за счет своей практичности;
  • флок с мелким ворсом приятен на ощупь, но быстро пачкается и через несколько лет сотрется;
  • жаккард практичен, но не очень приятен на ощупь;
  • рогожка – грубая и прочная ткань. Не подойдет владельцам кошек;
  • кожа выглядит солидно, но дорогая.

Выбор цвета и узора – дело исключительно ваших вкусов, но старайтесь подбирать гармонирующую с интерьером расцветку.

В качестве наполнителя самодельного дивана, как правило, используют поролон (плотностью 35 кг/м3 и больше). Это дешевый, но недолговечный материал – через несколько лет его придется менять. На сиденье нужно минимум два слоя, а на спинку может хватить и одного.

Чтобы надежно зафиксировать наполнитель и обивку, не давать им сминаться и сползать, нужно покрыть основание дополнительным слоем из нетканого полотна. Мягкий слой можно прикрепить на липучки.

Инструменты

  • Линейка, рулетка, угольник, карандаш и другие для построения чертежа.
  • Лобзик, ножовка для вырезания деталей.
  • Мебельный степлер для прикрепления ткани обивки.
  • Клей для поролона.
  • Дрель или шуруповерт.
  • Гвозди, гайки, металлические уголки, дополнительная фурнитура.

Ход работы

В интернете можно найти множество инструкций, как сделать диван своими руками. Дополним их несколькими советами. Все начинается с построения чертежа дивана. Не стоит пренебрегать этим, так как чертеж несет в себе важную информацию о размере, количестве деталей и их точном расположении. Нужно четко представлять, что вы хотите получить.

Каркас состоит из основания, спинки, подлокотников и ножек. Дополнительно устанавливаются механизмы и ящики. Основание представляет собой раму из бруса, укрепленную ламелями. Их нужно не менее 32 штук. Ножки рекомендуется делать высотой до 10 см. Обязательно используйте прочные породы дерева. Прочности можно добавить металлическими уголками.

Детали каркаса собираются в следующем порядке: спинка, передняя панель, сиденье, подлокотники. Затем на каркас монтируется основание. Собираются ящики, устанавливается выдвижная часть, механизмы, колесики. Все поверхности тщательно отшлифовываются, обрабатываются морилкой, мебельным воском или цветной глазурью.

Вырезаются детали из поролона и крепятся к каркасу. С помощью мебельного степлера прикрепляется ткань обивки.

Диван из поддонов – необычное и оригинальное решение, при этом крайне простое и стоящее копейки.

Паллеты ошкуриваются, покрываются грунтовкой и красятся. К получившемуся основанию помощью уголков крепятся два бруса. Сверху они имеют косой спил, на который под небольшим углом опирается деталь из фанеры или МДФ, предварительно обработанная таким же способом. Эта деталь становится спинкой.

К корпусу прикрепляются ножки. Все соединения укрепляются металлическими уголками. Затем укладывается слой наполнителя, и с помощью степлера выполняется обивка. Этим способом можно с легкостью сделать угловой диван.

На диван из картона понадобится немало коробок и клея, но такое нестандартное решение придется по душе творческим людям.

Из коробок вырезается необходимое количество деталей, имеющих вид дивана в профиль. Также нужно вырезать небольшие прямоугольники, количеством в несколько раз превосходящим число деталей-профилей.

При помощи клея, например, ПВА, детали-профили склеиваются, чередуясь с прямоугольниками. Вклеивать их нужно в места наибольшей нагрузки: сиденье и спинку. Получившийся бутерброд нужно придавить прессом и оставить до полного высыхания клея. Получившуюся конструкцию обклеивают еще одним слоем бумаги, прикрепляют слой поролона и обивают.

Таким образом из нескольких картонных стульев можно собрать модульный диван.

Интерьер любой современной квартиры, частного дома предполагает установку мягкой мебели: кровати, кресла или дивана. Раньше предполагалось, что гостиная служит тем местом, где разместится диван. Сегодня же разработчиками представлено такое множество диванов разного типа, что по своим функциональным характеристикам и внешнему виду они могут расположиться практически в любом помещении, начиная от кухни и заканчивая балконом.

У новоиспеченного обладателя мягкой мебели зачастую возникает вопрос, как собрать диван своими руками. Сам процесс монтажа не предполагает наличия особого рода технических знаний и навыков. Комплектация любых диванов подразумевает наличие руководства пользователя, в котором детально изложен механизм того, как это сделать.

Но нужно учитывать тот факт, что разная форма и наполнитель мягких деталей вносят определенные коррективы в общую картину сборки. Поэтому стоит обратить внимание на то, какими могут быть диваны.

Формы диванов и виды наполнителя

Выделяют следующие виды:

Прямой – популярный вариант, часто называемый классическим диваном. Найти отвечающие помещению необходимые габариты такого дивана не составит труда.

Угловой – вместительный и имеющий исполнение в виде буквы «Г» вариант, который обладает практичностью, экономит пространство за счет выписывания в угол, а также совмещает в себе функцию кровати.

Модульный – представитель нового поколения мягкой мебели, у которой отсутствует фиксированная конфигурация. Есть секции, которые трансформируются и составляются в соответствии с задумкой обладателя дивана. При этом они могут как скрепляться между собой, так и просто приставляться друг к другу.

В производстве мягких деталей применяют два вида наполнителей, определяющих следующие разновидности: пружинные диваны (с зависимыми и независимыми блоками) и поролоновые (в них используется пенополиуретан).

Пружинные диваны тяжелее поролоновых и при монтаже могут вызвать ряд трудностей именно в связи с весом.

Сборка прямого дивана

Если после приобретения дивана было принято решение о самостоятельном его монтаже, то необходима определенная последовательность действий и обязательное изучение схемы сборки дивана. Для начала нужно аккуратно, не повредив обивку, освободить от упаковки каждую деталь. После чего рекомендуется на некоторое время просто оставить их в таком состоянии, чтобы материал мог «усвоить» влажность и температурные условия помещения.

В это время можно проверить количество и качество фурнитуры, которая идет в комплекте, а также подготовить требуемый инструмент: отвертки, возможно, понадобиться дрель со сверлами нужного диаметра, шестигранники.

На следующем шаге стоит прикрутить ножки, если таковые имеются. Нужно это сделать по той простой причине, что в собранном виде конструкция будет менее поворотлива и гораздо тяжелее. Кроме того, имеет смысл освободить себе пространство для дальнейшей работы, чтобы все детали и инструмент находились в поле зрения.

В состав прямого дивана входит основной каркас и дополнительные элементы (спинка, подлокотники, декоративные составляющие).

Основной процесс сборки осуществляется таким образом:

Ставим крепления, совместив отверстия и вставив в них болты, саморезы или винты так, как это предусмотрено в руководстве. Далее аккуратно закручиваем их. Аналогично соединяем сиденье и спинку дивана. Полученная на этом шаге конструкция является основой.

Затем с двух сторон устанавливаем на каркас подлокотники и все декоративные элементы, если таковые имеются. Известны случаи, когда крепежные отверстия не были видны, поскольку они скрывались за обивкой. Тогда ее следует осторожно отогнуть. В инструкции об этом должно быть сказано.

На последнем шаге проверяем раздвижной механизм, если диван им оборудован. Его работа должна проходить ровно, без скрипа и посторонних звуков.

Важно помнить, что внутренний крепеж имеет смысл закручивать не до упора, впоследствии, если диван окажется смонтирован некорректно, его будет легче разобрать. Однако после завершения работ нельзя забывать о подтягивании всех узлов крепления.

Угловой диван и нюансы его монтажа

Сборка углового дивана подразумевает соединение двух или трех частей, которые представляют собой сидения, спинки и выдвигающуюся часть. Любой специалист порекомендует собирать сначала большие элементы дивана, а затем уже мелкие.

Прежде всего необходимо ознакомиться с конструкцией такого дивана. Он может быть правосторонним и левосторонним, одна его часть длиннее другой, сам механизм раскладывания у разных моделей тоже отличается; от этих фактов и будет зависеть последовательность сборки.

Рама, подлокотники, сиденья и спинки – вот части углового дивана, соединение которых требует следующих шагов:

  • Сначала к базовой, угловой секциям и подлокотникам крепятся с помощью шурупов опоры. На выдвижную часть устанавливаются ролики. Все элементы должны быть строго зафиксированы.
  • При помощи винтов соединяются один из подлокотников с угловой секцией. Необходимо проверить устойчивость закрепленных элементов.
  • Осуществляется монтаж базовой секции и спинки, а ящик соединяется со вторым подлокотником, после чего собранная конструкция скрепляется с угловой секцией.
  • Устанавливается задняя стенка, фиксируется с подлокотниками. Вновь следует проверить устойчивость полученной конструкции.
  • Наконец, на установленные в базовой части направляющие крепится выкатывающийся механизм.

Существуют угловые диваны (Атланта) в комплекте со столиком, который крепится сбоку и выполняет функцию подлокотника. Сборка дивана Атланта осуществляется в такой последовательности: сначала снимаются транспортные крепежи и выдвигается выкатное сиденье, закрепленное специальным упором, шурупы выкручиваются отверткой.

Далее подлокотник выравнивается со спинкой дивана и закрепляется на два винта под шестигранник. Затем через металлический уголок короба оттоманки и его стенку на три винта закрепляется спинка. К оттоманке на два винта под шестигранник прикручивается барный стол, который одновременно служит вторым подлокотником. Таким образом собираются два модуля, впоследствии они стягиваются между собой крепежными элементами.

Сборка модульного дивана

У каждого производителя мебели есть свой дизайн модульных диванов, неизменным остается лишь тот плюс, что их можно собирать и разбирать по своему усмотрению. Еще одним преимуществом модулей является тот факт, что сами они зачастую продаются уже в смонтированном виде, а покупателю предоставляется возможность скомбинировать их на свое усмотрение.

Но если комплектация дивана предполагает наличие более сложного модуля, потребуется проделать ряд дополнительных действий с учетом специфики конкретной модели. Модульные диваны бывают двух типов: секционные и трансформируемые.

Секционный вариант подразумевает жесткое соединение готовых модулей, которые покупатель выбирает сам еще в магазине. Возможность комбинирования есть именно на предпродажной стадии, когда рассматриваются различные варианты компоновки. И здесь могут понадобиться чертежи сборки дивана, которые отражают все нюансы возможных комбинаций. Затем, уже на месте диван соединяется крепежными элементами и остается в таком виде постоянно.

Более интересным вариантом является трансформируемая модульная система. Количество приобретаемых секций неограниченно, потом из них уже формируется любая конструкция. Изначально приобретаемый модульный диван при перестановке секций может стать односпальной кроватью или набором кресел. Кроме того, секциям можно придавать и разнообразную геометрическую форму: квадратную, прямоугольную, круглую и т.д.

Таким образом, процесс сборки дивана достаточно ответственное занятие. Но оно под силу любому, кто имеет время, необходимый инструмент и желание сделать это своими руками. В любом случае, всегда есть возможность обратиться к профессионалам, сборщикам фирмы, у которой диван был приобретен, или к частным лицам, оказывающим услуги монтажа.

Фото процесса сборки дивана

Хороший диван всегда был неотъемлемой частью домашнего комфорта. Он им остается и сегодня, несмотря на капризы современной интерьерной моды, которая не всегда милостива к традиционному мебельному атрибуту.

Схема устройства дивана.

Возможно, по этой причине производители не очень охотно занимаются недорогой мебелью, уделяя больше внимания моделям усложненным и дорогостоящим. В связи с этим еще более актуальным становится умение сделать каркас дивана своими руками, без чего нельзя изготовить диван целиком.

Не стоит делать сложные конструкции, особенно если столярным делом хочет заняться новичок. Начинать всегда надо с простого. Тем более что простое часто оказывается и самым надежным.

Материалы и инструменты для изготовления диванного каркаса

Схема каркаса дивана из бруса.

Чтобы качественно выполнить сборку каркаса, рекомендуется приготовить следующие материалы и приспособления:

  • мебельная фанера;
  • деревянный брус;
  • отшлифованная доска;
  • столярный клей;
  • электролобзик;
  • дрель;
  • электрошуруповерт;
  • молоток;
  • отвертки;
  • стамеска;
  • ножовка по дереву;
  • строительный нож;
  • металлический уголок;
  • элементы крепежа (гвозди, шурупы).

На что обращать внимание при подготовке к работе

Каркас представляет собой основу любого предмета мебели, поэтому его качеству необходимо уделять особо пристальное внимание. И делать это следует уже с подготовительного этапа изготовления дивана.

Схема спинки и сиденья кухонного дивана.

Прежде всего следует очень тщательно выяснить все тонкости данного процесса. Можно, например, знакомиться не только со специальной литературой, но и использовать личный опыт, накопленный при осмотре самых разных типов диванов, на которых мастеру когда-либо приходилось посидеть.

Причем желательно изначально отказаться от мысли создать нечто сверхсложное и необычное. Если же более-менее простой вариант не удовлетворяет, лучше сразу обратиться в мебельный магазин, доверившись опытным и надежным в этом сегменте производителям мебели.

Статья по теме: Как работает солнечная батарея

Накопленную таким образом информацию и наблюдения из жизни следует воплотить на бумаге в виде тщательно проработанного проекта. В нем должна быть отражена основная концепция дивана, а также самые важные параметры конструкции, в том числе высота и дизайн ножек, угол наклона спинки, толщина и фактура мебельной обивки и даже то, будет ли изделие стоять на жестко закрепленных ножках или его оборудуют роликами для мобильности.

Главное при этом — помнить, что чем качественнее, понятнее сделан чертеж, чем больше в нем отражено значимых деталей, пропорций и допусков, тем легче и быстрее будет продвигаться работа.

Схема боковины дивана.

Естественно, важнейший момент здесь — правильно подобранные размеры каркаса как основы всего изделия. А для этого сразу же надо определиться с местом в комнате, которое займет в будущем этот уголок комфортного отдыха. Ведь будет очень обидно, если в результате беспечности изготовителя придется устанавливать его не там, где планировалось, нарушая тем самым общий законченный стиль интерьера.

Следующий не менее важный момент в подготовке к работе — выбор высококачественного стройматериала, из которого будет сделан каркас для дивана. От технических характеристик и эксплуатационных возможностей всех этих перемычек и ребер жесткости в итоге будут зависеть общие эксплуатационные качества указанного мебельного изделия.

В частности, если речь заходит о деревянном брусе, из которого изготовляется каркас, то следует обратиться к твердым породам древесины. Хотя эти элементы и будут скрыты от человеческих глаз в недрах дивана, они должны быть достаточно гладкими, не рассохшимися, не деформированными, не говоря уже о том, что у этих брусьев не может быть более серьезных дефектов.

Последовательность изготовления диванного каркаса

Изготовление сиденья дивана.

Делать достаточно простой деревянный скелет дивана своими руками предлагается по размерам, соответствующим стандартному изделию, габариты которого составляют: длина — 1,9 м, высота спинки — 0,8 м, высота сидений (не учитывая мягкие подушки) — до 0,3 м.

Статья по теме: Укрепление балконной плиты

Непосредственное производство диванного каркаса начинается с выпиливания его основания. Делается это согласно чертежу (готовому шаблону) из листа фанеры. Для этой цели также можно использовать мебельные щиты, которые остались от мебели, уже побывавшей в употреблении.

Удобнее всего выпиливать базовый каркасный элемент электрическим лобзиком. Причем если конструкция в результате всех промеров оказывается достаточно крупной, то рекомендуется основание каркаса разделить на несколько частей, которые будут обрабатываться по отдельности. Однако все они без исключения должны быть разрезаны и обработаны таким образом, чтобы при стыковке во время сборки соединялись без малейших проблем.

Готовое каркасное основание представляет собой прямоугольный фрагмент толстой, тщательно отшлифованной мебельной фанеры. Его длина и ширина определяются заданным проектом. Если у изготовителя появится желание обшить не только верх, но и низ каркасного короба, то таких одинаковых фанерных прямоугольников нужно сделать две штуки.

Следующий этап в процессе изготовления каркаса — нарезка горизонтальных перегородок и вертикальных стоек и сборка их в каркасный короб. Разрезать указанные конструкционные элементы следует из брусьев в соответствии с размерами, зафиксированными в чертеже и точно соответствующими габаритам подготовленного заранее фанерного основания. Для надежного соединения сопрягаемых частей на их концах вырезают выемки, которые образуют систему сцепления шип-паз.

Схема размеров каркаса.

Затем брусья шлифуют и покрывают морилкой и лаком, при необходимости красят. После полного высыхания лакокрасочных покрытий готовые перегородки и стойки согласно разработанной схеме соединяют друг с другом. Для дополнительной прочности и устойчивости составные компоненты каркаса при помощи шуруповерта скрепляются металлическими уголками.

На подготовленный таким образом короб укладывают фанерный лист-основание. К прямоугольной раме он надежно прикрепляется с помощью специального столярного клея или посредством саморезов. Весь крепеж при этом должен быть утоплен в толще фанеры во избежание в будущем зацепов и прорывов ткани мягких подушек.

Диван, угловой, а тем более раскладной – конструкция куда более сложная, чем кровать. Дело в том, что она объединяет в себе особенности каркасной и мягкой мебели. К тому же диван, в отличие от той же кровати – предмет не утилитарный. Он предназначен для комфортного приятного времяпрепровождения и к тому же должен украшать интерьер. И эти функции – дополнительное удобство и изящество, требуют мастерства куда большего.

Диван любой формы – проект сложный. Его изготовление начинается с разработки чертежа. И предполагаемые размеры – далеко не единственный фактор, который придется учитывать. Самый малый список включает следующее:

  • габариты дивана – общие и всех его частей;
  • угол наклона спинки;
  • механизм трансформации, если предполагается раскладывающийся диван;
  • механизм выдвижения ящиков или устройство отсеков хранения;
  • толщина и жесткость – сиденье, спинки, подлокотники, подушки;
  • высота ножек.

Кроме того, необходимо хотя бы приблизительно рассчитать совокупную нагрузку на диван – собственный вес, вес всех пользователей и динамическую нагрузку, и, соответственно, усилить элементы каркаса должным образом.

Чертеж включает проекции всех рабочих узлов дивана, так что без умения чертить или знания соответствующих компьютерных программ обойтись нельзя.

Можно воспользоваться готовой схемой на страницах сайтов. Рабочий чертеж при этом должен учитывать все вышеупомянутые факторы и включать три проекции каждого модуля. При этом изменять размеры дивана или его частей не рекомендуется: конструкция рассчитана на определенную нагрузку, при изменении габаритов без учета перераспределения нагрузки, он утратит и прочность, и надежность.

Единственное изменение, которое здесь можно ввести – цвет и фактура обивки. Даже использовать другой материал для наполнения не всегда желательно, так как проект разрабатывается для сиденья и подушек с определенной жесткостью.

Если опыта в создании мебели нет, но навыки работы с деревом и мягкими материалами есть, то рекомендуется заказать чертеж по индивидуальным размерам, а осуществить проект самостоятельно. Собрать по готовой схеме рабочие узлы и детали намного проще.

Ниже вы найдете чертежи и схемы с размерами, которые расскажут вам, как сделать своими руками, например для кухни или гостиной.

Чертежи и схемы угловых диванов

Восточный стиль
Небольшой
С подлокотниками
Софа

Низкий
С полками
Скругленный
С американской раскладушкой

Материалы и инструменты

После того, как чертеж разработан, и решимость сделать мебель своими руками не угасла, можно приступить к подбору материала.

Деревянный брус хвойных пород – 30*50 или 50*50 в зависимости от размеров конструкции;

  • ДСП – обязательно ламинированный, фанера – лучше всего березовая, ДВП для днища ящиков;
  • ножки для дивана – не менее 9 штук;
  • механизм трансформации или подъема – приобретается в магазине, с учетом рассчитанной по проекту нагрузки. Если предполагаются выдвижные ящики, также понадобятся роликовые механизмы;
  • поролон, поролоновая крошка, холлофайбер, синтепон или какой-либо другой мягкий наполнитель. Рекомендуется прибавить к списку нетканый материал, наподобие агротекстиля, которым прокладывают поролон: таким образом предотвращают истирание материала;
  • нитки, ткань для обивки:
  • крепление – шурупы, гвозди, саморезы и так далее;
  • разнообразный клей – для разных материалов понадобятся разные клеящие составы.

Деревянный брус перед использованием обрабатывают антисептиками. Фанера и ДСП в подготовке не нуждаются.

Детали можно выкраивать самостоятельно из листового материала, а можно заказать раскрой. В большинстве строительных магазинов такая услуга предлагается. При этом листы не только быстрее и качественнее разрежут, так как профессиональный инструмент по умолчанию более мощный, но и обработают кромку.

Список инструментов включает как механические, так и электрические механизмы для изготовления «с нуля» или перетяжки углового дивана своими руками:

  • электродрель и шуруповерт;
  • ручная пила или ножовка по дереву, стусло, струбцина;
  • швейная машинка для и обработки краев ткани;
  • мебельный степлер для обивки.

Нередко у нас имеются старые диваны, выкинуть которые жалко, а смотреть на них — неприятно. Тогда вам помогут знания о том, как обшить угловой диван своими руками. Поверьте, ничего сложного в этом нет, а диван получается как новенький.

Следующее видео расскажет вам, как перетянуть угловой диван своими руками:

Как сделать угловой диван своими руками

Общая схема сборки такова:

  • собирают из бруса ДВП и поролона, если предполагается мягкая обивка. Детали зеркально отображают друг друга, они не одинаковые;
  • монтируют каркас левой части;
  • собирают каркас правой части. Угловой модуль в зависимости от модели, входит в состав одной из частей;
  • обивают диван выбранной тканью.

Изготовление мебели своими руками всегда занимает намного больше времени, чем в мастерской или цеху. Связано это и с изготовлением деталей нестандартных размеров, и с условиями крепления. Каждый из узлов, собранный на клей, требует высыхания под давлением – в струбцине, а это занимает не менее суток. Однако именно эта особенность обеспечивает большую прочность таких изделий.

Вы также можете воспользоваться следующим видео, когда решите делать угловой диван своими руками. оно содержит 3 варианта самодельного каркаса:

Мягкий

Превращение каркасного изделия в мягкое осуществляется на самом последнем этапе. Первым делом необходимо изготовить подлокотниками, иначе, боковины модели. Типичные размеры для них: высота – 55 см, длина – 90 см, ширина – 20 см. Высота приводится без ножек, то есть, только самой боковины. Габариты могут быть и другими, но важно, чтобы они в точности соответствовали параметрам, указанным в чертеже.

  1. Из ДСП выкраивают основание по размерам боковины, сверху и снизу – по длине, крепят шурупами деревянные бруски с шагом в 20 см. Отверстие под крепеж высверливают диаметром в 3 мм, шуруп или саморез вкручивают по направлению от ДСП к бруску.
  2. Верх и низ подлокотника также выкраивают из ДСП по размерам и закрепляют на деревянные рейки. Затем устанавливают и фиксируют вертикальные опорные бруски – 3 шт, в верхней и нижней части боковины. Крепление в торец бруса двумя саморезами. Получают подобие короба с одной боковиной, верхом, низом и открытой передней стенкой с вертикальными элементами.
  3. Остальные детали «короба» вырезают из ДВП и фиксируют гвоздями с шагом в 10–15 см. Можно продублировать крепеж клеем.
  4. С внутренней стороны боковины, там, где будет расположено сиденье, фиксируется накладка из ДСП.
  5. Все стороны кроме задней и той части, где размещается накладка, оклеиваются поролоном толщиной в 2 см.

Так же изготавливается и второй подлокотник, с учетом того, что он является зеркальным отображением.

Для производства основной части дивана – левой в данном случае, усилий понадобится больше.

  1. Из ДСП выкраивают боковую часть каркаса сиденья и спинки. Последняя имеет сложную форму, так как учитывает угол наклона спинки. Оба элемента скрепляют фрагментом фанеры, но так, чтобы задняя часть шва между ними оставалась не перекрытой.
  2. Выкраивают две таких же детали в зеркальном отражении для второй части каркаса и так же скрепляют. Можно вырезать боковину целиком, но в этом случае значительно повышается расход материала.
  3. К обеим боковинам прикручивают шурупами вертикальный брус – он перекрывает ту часть шва, которую оставляли свободной. Затем к каждой боковине в торце – обязательно на 2 самореза, фиксируют три поперечных бруса на спинке будущего изделия.
  4. Передний брус, соединяющий верхние углы «сиденья», прикручивается временно на один шуруп и без клея.
  5. Заднюю стену усиливают двумя вертикальными опорными брусками. Вертикальные элементы и брус, соединяющий наклонные части двух боковин, стягивают рейками.
  6. Собирают каркас для наклонной части спинки – опорную раму и 2 вертикальные рейки. Фрагмент вставляется под углом, а поэтому для того, чтобы он плотно примыкал к деталям уже собранной конструкции, форму продольных брусьев корректируют.
  7. Вертикальные бруски наклонной части и бруски задней прямой части стягивают рейками.
  8. Собирают опорную раму сиденья. На 2-х, более длинных элементах закрепляют накладки – шурупы крепления находятся на разной высоте, а затем собирают раму и усиливает 3, не менее, поперечными брусками.
  9. Рама должна плотно входить в уже собранный каркас. Для этого ослабляют временное крепление на переднем брусе, вставляют раму, а затем затягивают шурупы.
  10. Изготавливают и примеривают сиденье из фанеры толщиной в 8 мм. Если ткань обивки выбрана плотная – синтетическая кожа, например, то в фанере через каждые 30 см проделывают отверстия для вентиляции. Сиденье устанавливают только после оклейки поролоном, синтепоном и обивки тканью.
  11. На боковую часть спинки закрепляют соответствующий фрагмент ДВП. Затем все «сиденье» и «спинку» оклеивают поролоном в 2 слоя: сначала с толщиной в 4 см, а затем – в 2 см.
  12. Для нижней части сиденья собирают царгу – деталь из ДСП, усиленную брусками. Устанавливается она позднее, после обивки.
  13. Каркас задней части спинки усиливают угловыми откосами. Если диван будет размещаться в центре комнаты, то заднюю часть перекрывают ДСП.

Сборка левой части, включающей угловой модуль, сложнее. Как правило, она оборудуется бельевым ящиком и, кроме того, может иметь самую разную форму в зависимости от типа дивана. Собирают левую часть по той же схеме: сначала выпиливают боковины – нижнюю и верхнюю деталь из ДСП, скрепляют фанерой и деревянным брусом. Монтируют все заготовки на каркас из бруса, усиливают вертикальными брусками согласно чертежу – по углам обязательно. Если в конструкции предусматривается внешний угол, здесь детали собирают на металлические уголки.

Если левая часть является подъемной, или под ней собирают короб для хранения, то в этой части дивана наличествует и дно из ДСП. Рекомендуется все внутренние части ящика или короба для хранения обить износостойкой тканью.

Очередность сборки другая: здесь сначала собирают нижнюю часть, а затем делают каркас под спинку. Механизм подъема, если он предусматривается, монтируется по инструкции в зависимости от его типа. Собранный каркас оклеивают поролоном – сначала листом в 4 см толщиной, можно фрагментами, а затем целым куском поролона в 2 см толщиной.

Следующим этапом будет раскрой материи и обивка дивана тканью.

  1. Замеряют параметры всех деталей, которые будут обтягиваться материей. При раскрое учитываются припуски на швы и припуск на мягкость и пышность сиденья – около 1 см.
  2. Перед обивкой каждый элемент дивана оборачивают синтепоном. При соприкосновении ткани и поролона последний заметно быстрее изнашивается. Синтепон предупредит износ поролона и добавить сиденьям и спинке пышности.
  1. На подлокотниках вместо синтепона поролон перекрывают агротекстилем, спанбондом и другими неткаными материалами. Агротекстиль натягивается на поролон и подбивается скобами. Затем на деталь надевают чехол, распрямляют и фиксируют скобами.
  2. Точно так же обивают спинки, сиденья, царгу, и так далее с учетом того, чтобы здесь слой поролона больше, а также размещается и слой синтепона.
  3. Для спинки дивана изготавливают 3 или больше подушек. Внутренний чехол отшивают из нетканого полотна – тот же спанбонд, в качестве наполнителя используют поролоновую крошку с прослойкой из синтепона, холлофайбер и другое. Внешний чехол изготавливают из ткани обивки.

Для кухни

Угловой диванчик для кухни имеет свои особенности. В большинстве случаев он не раскладной, хотя существуют и такие варианты. Пространство под сиденьем практически всегда используется, как отсек для хранения с откидной крышкой. Угловой кухонный диван всегда стоит на ножках, так как на кухне на полу грязь появляется значительно быстрее и нельзя допускать ее накапливания под мебелью.

  1. Главными несущими деталями выступают боковины. Требуется их как минимум 7, а то и больше, и каждая вырезается из цельного листа фанеры толщиной не менее 8–10 мм. Нужно по две боковины для правой и левой части дивана и не менее трех для бокового модуля.
  2. По чертежу собирают каркас для каждой части отдельно. По сути, скрепляются боковины брусом сечением в 40*40 мм, образуя раму для сиденья, нижнюю подпорку и верхнюю, на переднем углу спинки.
  3. Затем закрепляют детали секций хранения. Они вырезаются из ДСП и усиливаются по углам брусками. Днище также выкраивают из ДСП или фанеры, так как храниться здесь будут отнюдь не легкие предметы.
  4. Угловой модуль собирается из трех боковин с учетом его формы – прямоугольной или закругленной.
  5. Можно поступить иначе: собрать сиденье с прямым углом и плавно изогнутой задней частью и такую же спинку из трех фрагментов ДСП на каркасе из бруса. Детали, кроме спинки, вырезают из фанеры. Всю такую конструкцию, оклеенную поролоном и обитую тканью, закрепляют на боковины левой и правой части.
  6. Еще одна специфическая деталь – откидные сиденья. Они выкраиваются по размерам из фанеры не менее чем 10 мм толщиной, монтируются на каркас из бруса сечением 25*25 мм, оклеиваются поролоном и обиваются тканью. К сиденьям дивана детали фиксируют на рояльные петли.
  7. Кухонный диванчик довольно жесткий, поэтому здесь используют один слой поролона на сиденье и спинке толщиной в 40–50 мм. Перед обивкой поролон обтягивают нетканым материалом.
  8. Для отделки выбирают материи хорошо моющиеся, невпитывающие грязь и жир – мебельная обивка, синтетическая кожа. Чехлы для спинок и сидений выкраивают с припуском на швы и на мягкость сиденья – не более 1 см. Материя натягивается на деталь и фиксируется скобами сначала по углам, а затем по всей длине с тыльной стороны изделия.

Ниже вы найдете видео, которое поможет вам сделать простенький, но комфортный диван для кухни:

Из поддонов

Поддон или паллеты – деревянный ящик приличных размеров 1*1,2 м и очень небольшой высоты – 12 см. Как правило, между досками днища расстояние достигает ширины самой доски или около того. Реже встречаются варианты со сплошным днищем.

Изготовление дивана из поддонов сводится к сборке конструктивных элементов – паллет, в единое целое требуемой формы, и его декорированию.

  1. Часть работ по оформлению производится до сборки. Даже при желании сохранить аутентичный вид, доски нужно отшлифовать – шлифмашинкой или просто наждачной бумагой, а затем вскрыть изделие прозрачным матовым лаком.

Кроме того, поддоны можно окрасить, обработать морилкой, выполнить «состаривание» или залакировать цветными лаками.

  1. Сиденье дивана состоит из нескольких поставленных друг на друга поддонов. Спинка – из вертикально стоящей паллеты. Угол образуется путем самой простой Г-образной стыковки. Крепление – саморезы, шурупы.
  2. Верх сиденья зашивают листом фанеры или ДСП. Можно поступить иначе: выкроить из фанеры деталь, оклеить поролоном и обтянуть синтепоном и тканью. Таким образом, получают мягкое съемное сиденье. Можно использовать самый обычный матрас и подушки в чехлах из плотной, хорошо стирающейся ткани.
  3. Между паллетами можно расположить сплошные листы ДСП и сформировать полочки.

Вариант такой прекрасно смотрится на дачах и открытых верандах, но будет нелишним и в современных городских интерьерах, оформленных в стилях лофт, индастри, авангард.

Фото углового дивана из поддонов своими руками

Изготовить такой предмет мебели – дело совсем непростое, в особенности если речь идет о самодельном угловом диване на металлокаркасе, сделанном своими руками. Но если уж домашний мастер освоил и такую конструкцию, то теперь ему под силу любая мебель для квартиры.

Вконтакте

Диван – это мебель, которая всегда необходима в интерьере. Мебельными магазинами не так часто предлагаются те виды диванов или других изделий, которые бы подошли к дизайну интерьера. Возможно, что сам хозяин обладает навыками в изготовлении мебели, поэтому он может позволить себе воплотить в реальность желание сделать мебель в дом самостоятельно.

Диван является неотъемлемой частью интерьера. И, если магазин предлагает высокие цены на данную мебель, его можно изготовить своими руками.

Следует предусмотреть, что для создания дивана понадобятся различные инструменты. Подготовив их, сделать диван по своим размерам и собственному вкусу можно будет своими усилиями. Изделие будет сделано по индивидуальному чертежу, что связано с его уникальностью.

Тогда и может прийти на помощь находчивость, хватка, мастерство и знание плотницкого дела, чтобы создать самостоятельно неповторимый шедевр. При этом можно знать, что использование материалов в процессе создания дивана не будет связано с крупными денежными тратами, как при его покупке, учитывая расцветку обшивки по собственному вкусу.

Определение дизайна будущего изделия

Перед началом выполнения работ по созданию дивана необходимо осуществить проектирование его внешнего образа, а затем разработать дизайн мебели в комнате в целом. Вместе с тем можно придумать дизайн углового дивана, который будет подходить под основную мебель. Следует иметь в виду, что в домашних условиях затруднительно изготавливать диваны высокого качества. Самому сделать угловой диван можно, изготовив раму, смонтированную на подставки или ножки изделия.

Время от времени применяется механизм роликовой системы. За счет откидных сидений дивана можно иметь специальный доступ ко всем его нишам, находящимся с боковых сторон. Ниши будут смонтированы в виде небольших ящичков, а затем установлены на диван по собственному усмотрению.

Запланировать размеры изделия необходимо тщательно, потому что оно может не уместиться в подготовленном участке помещения. Все подсчитанные размеры выбирают, опираясь на собственный вкус, пристрастия и размеры площади комнаты. На данном этапе заранее следует подготовить чертеж, чтобы создать обычный или угловой диван.

Дальше следует посетить магазин строительных материалов. Для новичков, выполняющих работы, связанные с монтажом дивана впервые, самым удобным решением будет проектирование раскладной конструкции, а не угловой. Каркас изделия должен состоять из рамы, которая имеет прямоугольную форму, установленную на ножках, с учетом всех подходящих размеров.

Для создания рамы применяют брусья, наилучшим материалом для изготовления которых является сосна. Для крепления бруса используют саморезы. Крепеж следует выполнить так, чтобы не произошло образования трещин. Придать раме дивана максимальную прочность можно путем прикручивания каждого бруса в кубической форме к углам рамы.

Для крепления подходят саморезы. Днище дивана будет состоять из фанеры, размеры листа должны при этом соответствовать площади каркаса. Фанеру можно прибить с помощью гвоздей, располагаемых на этом же уровне. Сделать диван можно на основе выполнения работ в три этапа, что включает:

  1. Покупку материалов.
  2. Подготовку инструментов.
  3. Создание рамы (каркаса).
  4. Обивку изделия.

Рассмотрим каждый из этапов подробнее.

Вернуться к оглавлению

Поэтапное создание дивана

Вернуться к оглавлению

Необходимые материалы для изготовления изделия

Самому сделать диван можно и без применения специальных и дополнительных видов материала, здесь идеально подойдет брус из сосны и фанера. Сначала изделие должно быть подробно запроектировано на бумажном носителе. Необходимо тщательно рассмотреть любую деталь, к примеру, уровень наклона спинки изделия, определенный размер высоты его ножек, габаритные размеры конструкции в целом и др.

Необходимо учесть, что вся нагрузка от изделия придется на ножки дивана и его спинку, основание должно быть прочным. Спинку и сиденье следует предусмотреть соответствующей прочности, ножки изделия должны быть накрепко укреплены на каркасе. Необходимо учитывать при создании дивана, что сосновый брус подготавливают с учетом соответствующего размера, составляющего 60х60 мм, а толщину листов фанеры берут равной 12 мм. Данные виды материалов являются наиболее распространенными, так как они связаны с доступным предложением по приемлемой цене.

Среди всех крепежных материалов можно выделить: саморезы и стальные уголки. Необходимыми инструментами будут являться шуруповерт и пила. лучше с помощью поролона, гобелена или синтепона. Укрепляют материал с помощью чехлов, имеющих молнию. Каркас изготовить можно из брусьев, которые отличаются от более твердых древесных пород, не имея каких-либо дополнительных недостатков. Все элементы из дерева необходимо покрывать лаком, сберегающим внешний вид дерева.

Вернуться к оглавлению

С чего начать сборку конструкции дивана

Среди основных элементов дивана можно выделить наличие:

  1. Перил.
  2. Подушки.
  3. Каркаса.
  4. Ножек.

Изготовление дивана условно может быть разделено на четыре этапа.

  1. Сборка рамы. Для рамы или деревянного каркаса необходимо приготовить брусья, которые не имеют видимых недостатков и являются гладкими. Изготовить их можно из тех пород, которые являются более прочными. Заранее подготовленными инструментами производят распил брусьев. Дальше начинают скреплять раму. Если только шурупов будет для крепления мало, то лучше всего каждое соединение обработать нетоксичным клеем для дерева, наиболее подходящим для выбранного материала.
  2. Изготовление сидений и спинки дивана. Сделать диван можно, используя поролон, что является более экономичным. Идеально подойдут и его аналоги: холлофайбер или пенополиуретан. Конечный материал имеет достаточную эластичность, но в то же время и гибкость. Ему можно быстро придать необходимую форму, он не способен впитывать воду. Если наполнитель двигается по каркасу, то его необходимо приклеить на раму.
  3. Обшивка дивана. Для обшивки может быть выбрана кожа либо гобелен, что представляется более экономичным из вариантов. Тут все зависит от пожеланий и финансовых возможностей. Чтобы обшить изделие, понадобится строительный степлер. Предварительно раскраивается материал, обрабатываются его края. Потом следует придать соответствующую фиксацию обшивке на деталях изделия из дерева, то есть его каркасе. Достаточно обшить диванчик раз, а позднее не надо будет все свои средства тратить на его вторичную обтяжку. Всю работу реально выполнить и без помощника. Можно . Другим вариантом будет создание специальных чехлов для дивана. Вместе с тем необходимо предусмотреть наличие мягких сидений, представляющих собой подушки.
  4. Финальная обработка. Каждый видимый деревянный элемент дивана лучше обработать морилкой и лаком, для чего следует подготовить сразу все материалы еще до начала сборки каркаса.

Вернуться к оглавлению

Использование бруса и фанеры для изготовления каркаса

Приготовить весь комплект инструментов можно самому, необходимо предусмотреть наличие:

  1. Ножовки.
  2. Дрели.
  3. Фрезера.
  4. Шуруповерта.
  5. Рулетки и сантиметра.
  6. Карандаша.
  7. Линейки.
  8. Наждачной бумаги.
  9. Ножниц.
  10. Резака.
  11. Степлера строительного.

Не учитывая стальных креплений, применяют клей, позволяющий каждую из частей крепко и качественно соединить между собой. Это позволит сделать конструкцию крепче и безопаснее. Необходимо каждое соединение проклеить с использованием подходящего клея. Он должен идеальным образом подходить для деревянного изделия. Иначе на сделанном диване отдыхать и сидеть будет неудобно.

Делать сборку дивана из бруса будет необходимо, создав три рамы, имеющие размер, равный 72х1860 мм. Укрепить угловые части можно аналогично, а принцип установки связан с шипом на клею. Из двух рам делают основание дивана. Рамы нужно соединить между собой за счет четырех брусков 60х60 мм и длиной около 200 мм.

Потребуется клееная доска, которую укладывают в той части дивана, где будет находиться матрац. Следует обязательно укрепить петли к каркасу, а третья рама должна быть обложена доской, как и боковые стены дивана. Спинку изделия следует закрепить к стене на 5-6 петель, что будет гарантировать изделию необходимый уровень, несущая способность которого составляет от 150 до 200 кг, спинка должна опираться с обеих сторон на стойку, если она разложена.

Когда изготовление сиденья дивана уже окончено, приступают к созданию каркаса спинки изделия.

Осуществить это можно при соблюдении соответствующих этапов, таких же, как и при создании сиденья изделия. Если требуется раскладная модель дивана, то лучше крепко фиксировать спинку изделия. Это можно осуществить с использованием надежных уголков из стали достаточной толщины. Специалисты не рекомендуют делать спинку строго вертикальной.