При эксплуатации котельных со средним давлением газа необходимо позаботиться о его соответствии нужному уровню. С этой целью используют газорегуляторные установки. В них давление газа понижается до требуемого предела и поддерживается неизменным вне зависимости от параметров сети.

Структура газораспределительной установки

Снижение газа до рабочего уровня – не единственная функция ГРУ. В ней происходит дополнительная фильтрация рабочей среды, а также учет расхода газа. Основные блоки установки:

• Фильтр. Предназначен для удаления частиц пыли.
• Клапан КПЗ – препятствует подаче топлива при превышении давления в системе.
• Регулятор давления, выполняющий основную функцию ГРУ.
• ПСК клапан – осуществляет сброс газа в тех случаях, когда превышение давления имеет небольшую продолжительность.
• Байпасная линия, оснащенная двумя элементами запорной арматуры (вход и выход). Служит в качестве резервного пути поставки газа к котлу в периоды технического обслуживания или ремонта.
• Трубопроводы – сбросный и продувочные. Эти элементы ГРУ служат для для выпуска воздуха или газа.

Блок учета газа чаще всего оснащается ротационным счетчиком.

Обслуживание ГРУ

Периодически необходимо проводить осмотр оборудования и своевременно устранять обнаруженные неисправности. Основные мероприятия:

• проверка давления газа до ГРУ и после, определение разницы давления до фильтра и после него;
• проверка положений элементов предохранительно запорного клапана;
• контроль за работоспособностью запорной и предохранительной арматуры;
• проверка герметичности соединений;
• мониторинг состояния мембран РД, продувка трубок, ведущих к контрольно-измерительной аппаратуре, регулятору давления и ПЗК;
• регулировка сбросных и запорных клапанов – при необходимости.

Регулярно следует проверять, нет ли утечки газа. Для этого используют мыльную эмульсию – простое и надежное средство.

Перед запуском котельной следует убедиться в отсутствии запаха газа. Одна из важных мер безопасности – регулярное проветривание помещения ГРУ. Крайне важно уделять достаточное внимание проверке сальников и фланцев, нельзя допускать, чтобы они пропускали газ. Давление на входе/выходе из ГРУ должно соответствовать указанным в технических характеристиках оборудования.

Назначение и установка ГРП и ГРУ.

Управление режимом работы системы газоснабжения осуществляется ГРП и ГРУ. ГРП и ГРУ – автоматические устройства, выполняющие виды работ:1) снижение (редуцирование) давления газа до заданного значения; 2) поддержание заданного давления вне зависимости от расхода газа потребителями и его давлением перед ГРП; 3) прекращение подачи газа при повышении или понижении давлений после регуляторов сверх заданных; 4) очищают от механических примесей с помощью фильтров.

ГРП сооружают на распределительных сетях населённых пунктов, а также территориях коммунальных, пром. предприятиях. ГРП является отдельно стоящим зданием. ГРУ монтируют непосредственно, где располагаются газопотребляющие агрегаты.

ГРП – здания одноэтажные, надземные из материалов 1 и 2 степени огнестойкости (бетоноблоки, шкафные пункты из металла). Пол в здании выполняют из несгораемых и не дающих искру материалов, для того, чтобы не возникали искры при падении металлических предметов. Двери должны открываться наружу. Помещение ГРП должно освещаться естественным (через оконные проёмы) и искусственным светом. Проводку электрического освещения выполняют во взрывобезопасном исполнении.

В целях безопасности допускается использование косового света, то есть освещение помещения с помощью рефлекторов установленных снаружи.

Вентиляция в ГРП должна быть естественной, обеспечивающей 3-х кратный воздухообмен. Приток воздуха осуществляется через жалюзийную решётку, а вытяжка через регулируемый дефлектор.

Помещение ГРП можно отапливать водяными или паровыми системами или газовыми обогревателями. Согласно НТР в ГРП миним. температура +5 .

В качестве отопительных приборов в ГРП- газовые нагреватели, устанавливаемые на высокой или средней стороне газ-вода; перед нагревателем устанавливают регулятор давления.

Громозащита ГРП необходима в тех случаях, когда здание не попадает в зону грозовой защиты отдельных соседних объектов. В этих случаях устанавливается молниезащита.

Принципиальная схема ГРП, принцип работы и основное оборудование.

ГРП и ГРУ оснащаются похожим технологическим оборудованием. С 20 мая 2005 года согласно введению поправок в СНиП и своды правил введено требование введения в эксплуатацию ГРП и ГРУ с двумя линиями редуцирования с возможным отсутствием обводной линии(байпаса), которая необходима на случай ремонта основной линии. При наличии 2х линий редуцирования используется как правило одна линия. 2я линия вводится в действие на случай ремонта основной линии, либо в летний период.

1-кран шаровой КШ-50, 2-фильтр типа ФГ, 3-кран шаровой КШ-20, 4-входной манометр, 5-водяной манометр, 6- регулятор давления газа, 7- кран шаровой КШ015, 8- счетчик газовый, 9- регулятор давления газа РГКГ-1-1,2; 10-газогорелочной устройство, 11- клапан (предохранительный сбросной) ПСК, 12-сбросная свеча.

На схеме показана последовательность действия:

1. Газ проходит через фильтр (4), который служит для очистки газа от механических примесей, дифмонометр, устанавливаемый у фильтра (показывает степень загрязнения фильтра)

2. Газовый счетчик показывает часовой расход газа.

3. Газ по трубопроводу попадает на регулятор давления, в который встроен предохранительный сбросной клапан(ПЗК), регулятор служит для понижения давления газа до требуемого. ПЗК сбрасывает в случае скачков давления на +-25%. ПЗК в случае превышения давления на заданную величину полностью перекрывает подачу газа потребителям.

4. В случае превышения давления до +15% от Рраб у горелки газового прибора в ГРП предусматривается установка ПСК, который сбрасывает газ в атмосферу.

5. Горелочной устройство, которое используется как воздухонагреватель для поддержания температуры не ниже 5 градусов в зимний период, устанавливается на высоком или среднем давлении в ГРП. Т.к. горелки работают на низком давлении, перед газогорелочным устройством устанавливают регулятор давления.

ПЗК контролируют верхние и нижние пределы давления газа, а ПСК только верхний. Причем сначала срабатывает ПСК, поэтому его настраивают на меньшее давление, чем ПЗК. В данной схеме работает одна основная линия редуцирования. Вторую линию запускают на случай аварии, ремонтных работ и в летний период.

Предохранительно-запорные клапаны низкого давления (ПКН) и высокого давления (ПКВ).

В ГРП и ГРУ помимо регуляторов давления компенсируются также вспомогательными устройствами и оборудованием:

1)ПЗК(предохранительно запорный клапан).

2)ПСК(предохранительно сбросной клапан).

3)фильтр для очистки газа с двумя манометрами или с одним дифманометром.

4)сбросные свечи.

5)приборы КИП и автоматики.

ПЗК устанавливается перед регулятором давления либо встроен в сам регулятор давления. ПЗК –запорный клапан, обустроенный мембранной головкой. ПЗК сигнал о изменении давления поступает через импульсную трубку, при увеличении или уменьшении конечных давлений сверх установленных значений клапан автоматически перекрывает подачу давления газа высокой стороны.

ПЗК контролируют верхние и нижние пределы давления газа. Диаметры условного прохода 50,80,100,200 мм. ПЗК крепятся к газ-водам разъёмно с помощью фланцевых соединений. Клапан ПКН отличается от ПКВ тем,что у него активная площадь мембраны меньше за счёт наложения на него стального кольца. ПКК-40 М – предохранительный клапан малогабаритный. Его устанавливают в шкафных регуляторных пунктах ГРПШ. Они предназначены для перекрывания давления газа на входе. Их установка возможна при обслуживании потребителей с небольшим часовым расходом газа. Эти клапаны пружинного типа в отличие от предыдущего. Внутри самого корпуса имеется клапан с пружиной, а также присутствует мембранная камера, коробки верхней и нижней крышек.

Сбросные предохранительные устройства. Газовые фильтры.

ПСК обеспечивает сброс избыточного количества газа в атмосферу. ПСК монтируют на отводящем патрубке газопровода конечного давления, а выходной штуцер подключают к отдельной свече.

Для защиты газопроводов от повышения давления газа часть газа сбрасывают в небольших количествах в атмосферу и в отличие от запорных клапанов предохранительные устройства не прекращают подачу газа потребителю.

Помимо ПСК применяют гидравлические затворы. ПСК контролируют лишь верхний предел. ПСК настраиваются относительно регулятора давления.

ПЗК настраивают в зависимости от схемы газоснабжения в состав которой входит ГРП.

На кольцевых схемах газоснабжения с экономической точки зрения ПСК настраивают на срабатывание при скачках давления превышающего на ±10%.

В тупиковых схемах ПСК настраивают на срабатывание в случае скачков на ±25% от.

При нормализации давления газа в газопроводе газ продолжает идти. Происходит проскок газа в полость горелки пламя гаснет.

Газовые фильтры

Для очистки газа от механических примесей и предотвращения засорения импульсных трубок, дроссельных отверстий, а также износа запорной арматуры в ГРП, ГРУ устанавливается газовые фильтры.

Газовые фильтры устанавливаются по ходу движения газа на высокой или средней стороне до ПЗК и регулятора давления.

Для того, чтобы узнать степень загрязнённости фильтра, до и после фильтра на газопроводе устанавливают манометры либо дифманометры, которые оборудуют 3-ёх ходовыми кранами. По перепаду давлений судят о степени загрязнённости фильтра.

Фильтры в ГРП устанавливают либо сетчатые, либо волосяные. В ГРП (ГРУ) с =50 мм устанавливаются сетчатые фильтры, в которых фильтрующим элементом является обойма, обтянутая сеткой.

Наибольшее распространение получили волосяные фильтры. Фильтр состоит из корпуса в котором монтируется фильтрующая обойма, состоящая либо из латунных сеток (сетчатые фильтры), либо из блока фильтрующих элементов, состоящих либо из конского волоса, либо из капроновых нитей и крышки.

Газ проходит через фильтрующий блок, очищаясь от механических примесей, которые либо оседают на дне фильтра, либо попадают в пространство между кассетой фильтра и его крышкой.

Основная часть газового фильтра - фильтр. Элемент или материал, который должен быть химически инертен газу, обеспечивать требования к очистке и не разрушаться под действием среды.

Сетчатые фильтры отличаются повышенной тонкостью и интенсивностью очистки. В процессе эксплуатации по мере засорения фильтра тонкость сетки повышается, уменьшая пропускную способность.

Фильтрующая способность волосяных фильтров наоборот уменьшается в процессе эксплуатации вследствие того, что частицы фильтрующего материала уносятся вместе с газом. При периодической очистке такие фильтры необходимо встряхивать.

Для обеспечения оптимальной очистки газа от твёрдых частиц скорость газового потока лимитируется (перепадом давления). Максимально допустимый перепад давлений на сетчатых фильтрах не должен превышать 5000 Па. На волосяных - 10 000 Па - в процессе эксплуатации. Если происходит превышение макс. предела фильтр либо очищают, либо меняют.

До начала эксплуатации или после очистки фильтра макс. перепад давлений у сетчатых фильтров 2000÷2500 Па, у волосяных 4000÷5000 Па.

Оборудование для учёта расхода газа. Контрольно измерительные приборы.

Расход – количество вещества, протекающее через данное сечение в единицу времени.

Прибор, измеряющий расход - расходомер. Приборы, измеряющие массу и объём вещества - счётчик.

Устройство, воспринимающее измеряемый расход - диафрагма, она создаёт перепад давлений и преобразует в удобную для измерения величину - преобразование расхода.

Так как объём измеряется счётчиком при текущих значениях рабочей температуры, давлении, плотности газа также изменяется, поэтому для расчёта расхода газа, который необходим при выборе счётчиков, измеряемую величину приводят к стандартному физическому параметру – нормальным физическим условиям.

Расчёт расхода по формуле:

Расход газа при нормальных условиях. -расход газа при рабочих условиях. - барометрическое давление воздуха. -температура при нормальных условиях. - избыточное рабочее давление воздуха или газа. - температура воздуха при рабочих условиях. Z- коэффициент сжимаемости газа. - нормальное атмосферное давление.

Контрольно измерительные приборы и автоматика.

Государственная система приборов представляет собой совокупность унифицированных блоков, приборов и устройств, имеющих стандартизированные параметры входных и выходных сигналов, нормальные габаритные размеры, а также определённые параметры питания.

В ГРП для регулирования и производственными процессами и измерения параметров газа применяют следующие КИП:

1)термометры замеряющие температуру газа.

2)показывающие, регулирующие, самопишущие манометры.

3)приборы для регистрации перепадов давлений на скоростных расходомерах.

4)приборы учёта расхода газа.

КИП устанавливаются либо непосредственно на место замера, либо выводятся на специальный приборный щиток.

Назначение и устройство . ГРП и ГРУ предусматриваются для автоматического снижения давления газа и поддержания его на заданных уровнях независимо от изменения расхода газа в пределах номинальных расходных характеристик регуляторов давления газа. В зависимости от назначения и технической целесообразности ГРП размешают в отдельно стоящих зданиях, в пристройках к зданиям, в шкафах. Устройство ГРП в подвальных и полуподвальных помещениях зданий, в пристройках к зданиям школ, больниц, детских учреждений, жилых домов, зрелищных и административных зданий не разрешается.

ГРП с давлением газа до 0,6 МПа на промышленных и коммунальных предприятиях, а также в отдельно стоящих котельных размещается в зданиях, как правило, вблизи от ввода газопровода, в помещениях, где находятся газоиспользующие агрегаты. Подача газа от ГРУ к потребителям, расположенным в других отдельно стоящих зданиях, не допускается. Не разрешается размещение ГРУ под лестничными маршами.

Отдельно стоящие ГРП должны быть одноэтажными с совмещенной кровлей. Крыша выполняется легкосбрасываемой, т. е. масса 1 м- перекрытия не должна превышать 120 кг. Устройство дымовых и вентиляционных каналов в разделяющих стенах, а также в стенах зданий, к которым пристраиваются ГРП, не разрешается. Во всех помещениях ГРП предусматривается естественное и искусственное освещение и естественная постоянно действующая вентиляция, не менее чем с трехкратным воздухообменом. Электрооборудование и электроосвещение ГРП выполняется во взрывобезопасном исполнении согласно требованиям ПУЭ. Вводы в ГРП сетей электроснабжения и связи выполняются кабелем. В регуляторном зале ГРП телефонный аппарат допускается устанавливать только во взрывозащищенном исполнении. Температура теплоносителя в помещении ГРП не должна превышать 130°С, нагревательных приборов - 95°С. При устройстве местного отопления отопительная установка размещается в изолированном помещении с самостоятельным выходом, отделенном от других помещений ГРП глухими газонепроницаемыми и противопожарными стенами. Для ГРП предусматривается устройство молниезащиты. А полы ГРП выполняются неискрообразующнми. На фасаде здания, а видном месте несмываемой эмалью выполняется предупредительная надпись «Огнеопасно», высота букв - 300 мм. Двери из ГРП открываются наружу. Дверное полотно обшибается оцинкованной кровельной сталью толщиной 0,8 мм по асбесту или войлоку, пропитанному глиняным раствором. В зависимости от давления газа на вводе ГРП (ГРУ) бывают среднего (более 0,005 до 0,3 МПа) и высокого (более 0,3 до 1,2 МПа) давления.

Кроме снижения давления в ГРП осуществляется очистка газа от механических примесей, контроль входного и выходного давлений и температуры газа, прекращение подачи газа в случае выхода за допустимые пределы давления газа в контролируемой точке газопровода, измерение расхода газа. Оборудование. В соответствии с назначением в ГРП (ГРУ)

Размещается следующее оборудование :

регулятор давления, автоматически понижающий давление газа и поддерживающий его в контролируемой точке на заданном уровне; предохранительный запорный клапан, автоматически прекращающий подачу газа при повышении или понижении его давления сверх заданных пределов (устанавливается перед регулятором по ходу газа );

предохранительное сбросное устройство, сбрасывающее излишки газа из газопровода за регулятором в атмосферу, чтобы давление газа в контролируемой точке не превысило заданного. Подключается к выходному газопроводу, а при наличии расходомера (счетчика) - за ним (перед сбросным устанавливается запорное устройство);

фильтр для очистки газа от механических примесей. Устанавливается перед предохранительным запорным клапаном обводной газопровод (байпас) с последовательно расположенными двумя запорными устройствами (по байпасу производится подача газа во время ревизии и ремонта оборудования линии редуцирования, его диаметр принимается не меньшим чем диаметр сёдел клапана регулятора). Для ГРП с входным давлением свыше 0,6 МПа и пропускной способностью более 5000 м/ч вместо байпаса устанавливается дополнительно резервная линия регулирования. Средствами измерений в ГРП проверяют: давление газа перед регулятором и за ним (манометры показывающие и самопишущие); перепады давления на фильтре (дифманометры или технические манометры); температуру газа (термометры показывающие и самопишущие). В ГРП (ГРУ), в которых не учитывается расход газа, допускается не предусматривать регистрирующие приборы для замера температуры.

Импульсные трубки служат для соединения с регулятором, запорным и сбросным клапанами и подключения средств измерения.

Сбросные и продувочные трубопроводы используют для сбрасывания в атмосферу газа от сбросного устройства и при продувке газопроводов и оборудования. Продувочные трубопроводы размещают на входном газопроводе после первого отключающего устройства; на байпасе между двумя запорными устройствами; на участке газопровода с оборудованием, отключаемым для осмотров и ремонта. Условный диаметр продувочного и сбросного трубопроводов принимается не менее 20 мм. Продувочные, сбросные трубопроводы выводятся наружу в места, обеспечивающие безопасное рассеивание газа, но не менее чем на 1 м выше карниза здания. Запорные устройства должны обеспечить возможность отключения ГРП (ГРУ), а также оборудования и средств измерений без прекращения подачи газа.

ГРП (ГРУ) могут быть одноступенчатыми или двухступенчатыми. В одноступенчатых входное давление газа редуцируется до выходного одним, в двухступенчатом - двумя последовательно установленными регуляторами. При этом регуляторы должны иметь примерно одинаковую производительность при соответствующих входных давлениях газа. Одноступенчатые схемы применяют обычно при разности между входным н выходным давлением до 0,6 МПа. Места отбора импульсов для регулятора давления и предохранительного запорного клапана определяются паспортом завода-изготовителя оборудования, но могут изменяться. Схема компоновки оборудования ГРП (ГРУ) приведена на рис. 1 , Для снабжения потребителей с расходом газа до 2000 м3/ч применяют шкафные ГРП.

Пуск в работу, переход с технологической линии на обводную - байпас и обратно. Остановка газорегуляторного пункта. Пуск газорегуляторного пункта.

Пуск ГРП (ГРУ) производится по письменному распоряжению в сменном журнале. Необходимо также ознакомиться содержанием работ, выполненных с момента остановки ГРП и причиной остановки. Пуск производится в два этапа:

Осмотр оборудования, арматуры и приборов (при движении по ходу газа).

Выполнения операции по пуску ГРП (при движении в обратном направлении).

Газорегуляторные пункты (ГРП) и газорегуляторные установки (ГРУ) предназначены для снижения входного давления газа до заданного выходного (рабочего) и поддержания его постоянным независимо от изменения входного давления и потребления газа. Колебания давления газа на выходе из ГРП (ГРУ) допускаются в пределах 10% рабочего давления. В ГРП (ГРУ) осуществляются также очистка газа от механических примесей, контроль входного и выходного давления и температуры газа, предохранение рабочего давления от повышения или понижения, учет расхода газа.

В зависимости от давления газа на вводе различают ГРП (ГРУ) среднего (более 0,005 до 0,3 МПа) и высокого (более 0,3 до 1,2 МПа) давления. Газорегуляторные пункты могут быть размещены в отдельно стоящих зданиях, быть встроенными в одноэтажные производственные здания, находиться в шкафах на наружных несгораемых стенах на отдельно стоящих опорах (шкафные ГРП).

Газорегуляторные установки размещаются в газифицированных зданиях непосредственно в помещениях котельных или цехов, где находятся газоиспользующие агрегаты, или в смежных помещениях, имеющих не менее чем трехкратный воздухообмен в час и соединенных с первым открытым проемом. Подача газа от ГРУ к потребителям в других отдельно стоящих зданиях не допускается. Принципиальные технологические схемы ГРП и ГРУ аналогичны (рис.) и в дальнейшем рассмотрение ведется только для ГРП.

Рисунок. Принципиальная схема газорегуляторного пункта (установки):

1 - предохранительно-сбросный клапан (сбросное устройство); 2 - задвижки на байпасной линии; 3 - манометры ; 4 - импульсная линия ПЗК; 5 - продувочный газопровод; 6 - байпасная линия; 7 - расходомер газа; 8 - задвижка на входе; 9 - фильтр; 10 - предохранительно-запорный клапан (ПЗК); 11 - регулятор давления газа; 12 -задвижка на выходе.

В ГРП можно выделить три линии: основная, байпасная 6 (обводная) и рабочая.

На основной линии газовое оборудование располагается в такой последовательности:

Запорное устройство на входе (задвижка 8);

Продувочный газопровод 5;

Фильтр 9 для очистки газа от возможных механических примесей;

Предохранительно-запорный клапан (ПЗК) 10, автоматически отключающий подачу газа при повышении или понижении давления газа в рабочей линии за установленные пределы;

Регулятор 11 давления газа, который снижает давление газа на рабочей линии и автоматически поддерживает его на заданном уровне независимо от расхода газа потребителями;

Запорное устройство (задвижка 12) на выходе из основной линии.

На байпаснойлинии имеется продувочный газопровод 5, два запорных устройства (задвижки 2), одно из которых используется для ручного регулирования давления газа в рабочей линии во время выполнения ремонтных работ на отключенной основной линии. На линии рабочего давления (рабочая линия) устанавливается предохранительно-сбросный клапан 1 (ПСК), который служит для сброса газа через сбросную свечу в атмосферу при повышении давления газа в рабочей линии выше установленного предела.

В ГРП устанавливаются следующие контрольно-измерительные приборы:

Термометры для измерения температуры газа и в помещении ГРП;

Расходомер газа 7 (газовый счетчик, дроссельный расходомер);

Манометры 3 для измерения входного давления газа, давления в рабочей линии, давления на входе и выходе газового фильтра.

Горелки без предварительного смешения газа с воздухом.

В горелках без предварительного смешения газ и воздух смешиваются вне пределов горелки и сгорают в растянутом диффузионном факеле.

Основные их достоинства следующие:

Весьма высокие пределы регулирования, так как исключена возможность проскока пламени внутрь горелки;

Достаточно высокая температура подогрева газа и воздуха, подаваемых через горелку, так как она ограничена лишь стойкостью подводящих трубопроводов и опасностью термического разложения газа;

Удаление области высоких температур от кладки и примыкающих к рабочему пространству печи металлических частей горелки повышает стойкость последней и горелочного камня, особенно при сжигании газа с высокой тепловой мощности;

Отсутствие внутреннего смешения позволяет значительно уменьшить габариты и создать горелки весьма высокой тепловой мощности .

Горелки без предварительного смешивания имеют и ряд недостатков:

Необходимо подавать воздух с помощью вентиляторов через систему воздухопроводов, затрачивая на это соответствующие капиталовложения и электроэнергию;

Необходимо регулировать соотношение газа и воздуха;

Несовершенство смешения газа и воздуха приводит к необходимости работать с повышенным коэффициентом расхода воздуха, что связано с некоторым снижением калориметрической температуры и повышением расхода топлива.

ГРС

Газораспределительные станции (ГРС) должны обеспечивать подачу потребителям (предприятиям и населённым пунктам) газа обусловленного количества с определённым давлением, степенью очистки и одоризации.

Для снабжения газом населённых пунктов и промышленных предприятий от МГ сооружаются отводы, по которым газ поступает на газораспределительную станцию.

На ГРС осуществляются следующие основные технологические процессы:

Очистка газа от твёрдых и жидких примесей;

Снижение давления (редуцирование);

Одоризация;

Учёт количества (расхода) газа перед подачей его потребителю.

Основное назначение ГРС - снижение давления газа и поддержание его на заданном уровне. Газ с давлением 0,3 и 0,6 МПа поступает на городские газораспределительные пункты, газорегулирующие пункты потребителя и с давлением 1,2 и 2 МПа - к специальным потребителям (ТЭЦ, ГРЭС, АГНКС и тд.). На выходе ГРС должна обеспечиваться подача заданного количества газа с поддержанием рабочего давления в соответствии с договором между ЛПУ МГ и потребителем с точностью до 10%.

Надёжность и безопасность эксплуатации ГРС должны обеспечиваться:

1. Периодическим контролем состояния технологического оборудования и систем;

2. поддержанием их в исправном состоянии за счёт своевременного выполнения ремонтно-профилактических работ;

3. Своевременной модернизацией и реновацией морально и физически изношенных оборудования и систем;

4. Соблюдением требований к зоне минимальных расстояний до населённых пунктов, промышленных и сельскохозяйственных предприятий, зданий и сооружений;

5. Своевременным предупреждением и ликвидацией отказов.

Ввод в эксплуатацию ГРС после строительства, реконструкции и модернизации без выполнения пуско-наладочных работ запрещается.

Для вновь разрабатываемого оборудования ГРС система автоматического управления должна обеспечивать:

Включение в работу резервной редуцирующей нитки при выходе из строя одной из рабочих;

Отключение вышедшей из строя редуцирующей нитки;

Сигнализацию о переключении редуцирующих ниток.

Каждая ГРС должна быть остановлена 1 раз в год для выполнения ремонтно-профилактических работ.

Порядок допуска на ГРС посторонних лиц и въезд транспорта определяются подразделением производственного объединения.

При въезде на территорию ГРС должен устанавливаться знак с названием (номером) ГРС, указанием принадлежности её подразделению и производственному объединению, должности и фамилии лица, ответственного за эксплуатацию ГРС.

Имеющаяся на ГРС охранная сигнализация должна содержаться в исправном состоянии.

Горелки недовершенным предварительным смешением газа с воздухом .

В этом случае газ не полностью смешивается с воздухом перед выходными отверстиями. С частичным предварительным смешением газа с воздухом. В них происходит посасывание первичного воздуха за счет энергии струи газа. Недостающая часть воздуха подводится к месту горения из окружающей среды. Используется в устройствах газовых плит, небольших отопительных приборах и водонагревателях, а также в котлах небольшой мощности.

Газовые приборы, устанавливаемые в жилых и общественных зданиях.

В жилые, общественные и коммунальные здания газ поступает по газопроводам от городской распределительной сети. Эти газопроводы состоят из абонентских ответвлений, подающих газ к зданию и внутридомовых газопроводов, которые трпанспортируют газ внутри здания и распределяют его между отдельными оборудованиями. Во внутренних газовых сетях жилых, общественных и коммунальных зданий разрешается транспортировать только газ низкого давления.

Газопровод вводят в жилые и общественные здания непосредственно в помещения, в которых установлены оборудования, или через нежилые помещения, доступные для осмотра труб. На вводе газопровода в здание у станавливается отключающее устройство, которое монтируют, как ипраило снаружи здания. Разводящие газопроводы как правило прокладывают под потолком первого этажа по нежилым помещениям. Газовые стояки прокладывают на кухнях или коридорах.

Участок наружного газопровода, проложенного по фасаду здания, отключающего устройства на вводе в здание при наличии шкафного газорегуляторного пункта устанавливают на стене здания, - от места его присоединения на выходе) до внутреннего газопровода; газовые приборы и аппараты, установленные в жилом или общественном здании, а также в пристроенном к ним помещении и отдельно расположенном здании топочной.

Газораспределительные пункты предназначены для автоматического понижения давления газа и дальнейшего поддержания его на заданном уровне вне зависимости от колебаний расхода в пределах номинальных показателей. Рассмотрим особенности ГРП.

Классификация

ГРП подразделяются в зависимости от способа размещения оборудования на следующие типы:

1. Газораспределительные пункты шкафные . В этом случае оборудование размещают в шкафах, выполненных из несгораемых материалов.
2. Газорегуляторные установки. Оборудование монтируется на раме. Ее размещают в помещении, в котором используется сама установка, или в помещении, которое соединено с агрегатами открытым проемом.
3. Газораспределительные пункты блочные . В этом случае оборудование размещается в здании контейнерного типа (одном или нескольких).
4. Стационарные газораспределительные пункты . Оборудование размещают в специально предназначенных помещениях, сооружениях либо на открытых площадках.

Принципиальным отличием ГРП последнего типа является то, что они не являются типовыми изделиями заводской готовности.

Требования к производственным помещениям

Газораспределительные пункты с давлением до 0,6 Мпа на коммунальных и промышленных предприятиях, в котельных, стоящих отдельно, размещаются в зданиях рядом с вводом газопровода, в помещениях, в которых располагается газоиспользующее оборудование. ГРУ запрещено устанавливать под лестничными маршами.

Устройство газораспределительных пунктов в подвальных, полуподвальных помещениях сооружений, в пристройках к зданиям больниц, школ, детских учреждений, административным и жилым зданиям не допускается.

Отдельно расположенные ГРП должны иметь один этаж и совмещенную кровлю. Крыша должна быть легкосбрасываемой (вес 1 м перекрытия - не больше 120 кг).

Не допускается установка вентиляционных и дымовых каналов в разделяющих перекрытиях и стенах сооружений, к которым пристраивается . Во всех помещениях должно быть предусмотрено искусственное и естественное освещение, постоянная система вентиляции (естественной) с трехкратным воздухообменом.

Электроосвещение и электрооборудование выполняются из взрывобезопасных материалов. Вводы сетей электроснабжения должны быть кабельными.

В регуляторном зале может размещаться телефонный аппарат. При этом он должен быть защищен от взрывов.

Отопление

При монтаже местной системы отопительную установку размещают в изолированном помещении с отдельным выходом. Оно должно быть отделено от прочих помещений газораспределительного пункта глухими стенами из противопожарных и газонепроницаемых материалов. Температура теплоносителя должна быть не больше 130, а нагревательного оборудования - 95 градусов.

Для ГРП должна быть предусмотрена защита от молний. Полы выполняются из материалов, предотвращающих образование искр.

Дополнительные требования

На фасаде сооружения на видном месте наносят предупредительную надпись "Огнеопасно". Буквы должны быть в высоту не менее 300 мм.

Двери из газораспределительного пункта открываются наружу. Полотно обшивается оцинкованной сталью (0,8 мм толщиной).

Оборудование

Оно размещается с учетом назначения ГРП. В состав оборудования газораспределительного пункта входят:

• Регулятор давления, обеспечивающий автоматическое снижение давления и поддержание его на заданном уровне.
• Запорный При снижении/повышении давления за счет него автоматически перекрывается подача газа.
• Сбросное предохранительное устройство. Оно обеспечивает сброс излишков газа в атмосферу, необходимый для поддержания уровня давления. Устройство подключают к выходному газопроводу или за расходомером (счетчиком).
• Фильтр для устранения механических примесей.

Перед запорным клапаном устанавливается байпас (обводной газопровод) с 2 запорными устройствами, расположенными последовательно. По байпасу подается газ при ревизии и ремонте оборудования на линии редуцирования. Для пунктов с давлением больше 0,6 Мпа и высокой (больше 5 тыс. м/ч) пропускной способностью вместо обводного газопровода устанавливают дополнительную линию регулирования.

Проверка показателей

Используя специальные измерительные средства, определяют:

• Давление газа перед и за регулятором. Для этого используются самопишущие и показывающие манометры.
• Перепады давления на Эти показатели проверяются техническими манометрами или дифманометрами.
• Температуру газа. Для ее определения используют самопишущие и показывающие термометры.

Продувочные и сбросные трубопроводы

Они используются для сброса газа в атмосферу и продува оборудования. Продувочные трубопроводы устанавливаются на:

• Входном газопроводе за первым подключающим устройством.
• Байпасе между запорными механизмами.
• Участке с оборудованием, отключаемым для ремонта и осмотра.

Трубопроводы выводят наружу в места, где обеспечивается безопасное рассеивание газа (не менее 1 м над карнизом сооружения).

За счет запорных устройств должна обеспечиваться возможность отключения газораспределительного пункта, измерительных средств и оборудования без остановки подачи газа.

Регуляторы

ГРП могут быть одно- или двухступенчатыми. В первых входное давление регулируется до выходного одним, во вторых, соответственно, двумя регуляторами, установленными последовательно. Производительность устройств при этом должна быть примерно одинаковой.

Одноступенчатые модели используются, как правило, при различии показателей входного и выходного давления в пределах 0,6 Мпа.

Участки отбора импульса для регуляторов и предохранительных запорных клапанов определяются в паспорте на оборудование, однако они могут изменяться.

Пуск газораспределительных пунктов в эксплуатацию

Он осуществляется по письменному распоряжению, зафиксированному в сменном журнале. Перед запуском необходимо ознакомиться с содержанием работ, которые были произведены с момента остановки, а также причинами прекращения работы ГРП.

Пуск осуществляется в 2 этапа:

• Осмотр оборудования, приборов, арматуры.
• Непосредственный запуск.

Осмотр

В ходе него необходимо констатировать:

• Исправность контрольно-измерительных устройств.
• Стабильность показателей давления (находятся в переделах нормы). Она определяется при открытии крана измерительного прибора, показывающего величину давления на входе.
• Комплектность задвижки на входе. Она должна быть закрыта.
• Исправность и комплектность фильтра.
• Комплектность предохранительного запорного клапана. Молоток и рычаги должны быть выведены из зацепления, кран на линии к нему должен быть закрыт.
• Исправность регулятора давления. Винт пилота должен быть вывернут, кран на линии к нему должен находиться в закрытом положении.

Также при осмотре необходимо удостовериться, что:

• На участке входа технологической линии задвижка собрана и закрыта.
• Предохранительный сбросный клапан исправен, собран, а кран к нему находится в открытом положении.
• Обе задвижки на байпасе собраны, закрыты, кран между ними на продувочной линии открыт.

Запуск ГРП

Последовательно осуществляется открытие:

• Крана продувочного газопровода.
• Крана на манометр.
• Задвижки на выходе газа из пункта.
• Крана на импульсной линии к устройству, регулирующему давление.

• Вводит в зацепление рычаги предохранительного запорного клапана.
• Медленно открывает задвижку на входе. Давление газа должно находиться на нулевой отметке.
• Закрывает кран продувочной линии после входной задвижки.
• Медленно выворачивает винт пилота регулирующего устройства, доводит давление до рабочего.
• Проверяет стабильность работы регулятора, открывает на импульсной линии кран к ПЗК и вводит в зацепление молоток и коромысло.
• Медленно закрывает кран продувочного трубопровода.
• Открывает краны к рабочим устройствам, проверяет отсутствие неисправностей, утечек.

В журнале делается запись о проведенных работах.