Во время самостоятельного проведения капитального ремонта или строительства часто возникает уйма вопросов. И большинство из них о том, как работать с разными строительными материалами. Иногда во время работ приходится сталкиваться с поликарбонатом. Это очень хороший материал, но с ним имеются свои сложности. Его листы достаточно гибкие и им можно придать любую форму. Но не все знают, как согнуть поликарбонат в домашних условиях. А делать это необходимо аккуратно и правильно, чтоб не повредить материал.

Работа с поликарбонатным профилем

	Главные достоинства материала. Поликарбонат очень удобный в применении и имеет множество различных преимуществ.
	Сотовый и монолитный поликарбонат. В зависимости от его толщины и структуры его основные характеристики изменяются.
	Как согнуть поликарбонат в домашних условиях. Для работы с этим материалом нет нужды использовать нагрев и специальные инструменты.
	Крепление листов. Используя разные профили, можно надежно соединить между собой два куска поликарбонат.

Преимущества поликарбоната:

1. Лист поликарбоната достаточно легкий, с ним удобно работать даже на высоте.
2. Это гибкий материал. Его можно согнуть под нужным углом придав необходимую форму.
3. Материал легко режется, а края можно обработать подручными инструментами.
4. Он не пропускает шум.
5. Отлично выдерживает температуры от -40 до +120.

Используют его чаще всего для создания площадок для отдыха, в качестве козырьков на балконах или верандах, как крышу в небольших постройках. Это прозрачный материал, из которого сооружают теплицы и беседки. Срок службы поликарбоната около 10 лет.

Разновидности поликарбоната

На сегодняшний день есть два вида данного материала: монолитный и сотовый. Они имеют некоторые различия, но одинаково часто применяются вовремя строительства.

Монолитный поликарбонат на первый взгляд очень напоминает оргстекло. Он достаточно прочный. Например, 12-ти миллиметровый лист – пуленепробиваемый. Минимальная толщина 2 мм. Ширина листа поликарбоната – 2,05 м, длина составляет 3,05 м. Материал толщиной 8-12 мм делаются только под заказ.

Лист сотового поликарбоната может иметь длину 6 или 12 м. Вес шестиметрового куска материала весит около 10 килограмм.

Как согнуть поликарбонат в домашних условиях. Крепление

Не смотря на то, что этот материал очень похож на оргстекло, его можно согнуть в холодном состоянии. Для того чтобы начать работать с ним, необходимо знать допустимый радиус изгиба, который обычно указан в документах. Сотовый поликарбонат нужно сгибать только по длине сотов.

Материал закрепляют в тисках, а потом руками постепенно придают ему форму, выдерживая разрешенный радиус. Текучесть поликарбоната не изменяется при нагревании воздуха в окружающей среде. Этот параметр увеличивается только при 125 градусах. Так что для сгибания нагревать его нет смысла.

Для арочного покрытия длина сотов должна попадать вдоль арки. А если листы будут укладываться вертикально, то так же необходимо располагать и длину соты. То есть радиус арки не может быть меньше, чем радиус изгиба поликарбонатного листа.

Для покрытия плоских крыш с наклоном необходимо разместить соты по длине перпендикулярно к наклону крыши. При этом угол должен быть больше трех градусов.

Как согнуть поликарбонат в домашних условиях обычно ясно сразу, а вот как его крепить знают не все. Для этого необходимо использовать профили. Как и другие материалы, сотовый поликарбонат может изменять свои размеры под действием температуры. Для того чтобы избежать порчи, нужно оставить зазоры между листом и соединительными элементами. Еще важно помнить, что под большой снеговой нагрузкой может произойти прогиб материала.

Продольно-поперечное крепление обычно используют, для перекрытия плоской крыши. В таком случае и стропила, и обрешетка находятся в одной плоскости. Расстояние между прогонами зависит от нагрузки, а между стропилами – равняется ширине.

При создании арочной конструкции расстояние между обрешеткой рассчитывается на тип структуры поликарбоната, а так же на ветровые нагрузки. А несущие элементы размещают по ширине листа.

Соединяют части конструкции при помощи неразъёмного поликарбонатного профиля, который представляет собой Н, расположенную под углом 90 градусов. Поперечное сечение располагается вдоль листа, который размещен в ячейках. Листы скрепляются за счет болтов, а сам профиль к обрешетке не крепят. А для краев, завершающих участков покрытия в случае арки, используют неразъемный торцевой поликарбонатный профиль, который имеет U-образную форму. Нижняя его часть проходит параллельно листу.

Для соединения арки есть специальная коньковая поликарбонатная конструкция. Для размещения листов под прямым углом используют угловые профили. Разъемная соединительная конструкция состоит из нижней и верхней части. F-образный профиль используют для соединения торцевых кусков, которые имеют плоскость крепления перпендикулярную листам покрытия.

Само часто используемой конструкцией для монолитного и сотового поликарбонатного профиля считается соединитель из алюминия и стали. Некоторые могут иметь профиль с водоотводом.

Так, чтобы ответить на вопрос «как согнуть поликарбонатный профиль в домашних условиях?», необходимо знать минимальный диаметр изгиба. Работать можно без нагрева и дополнительных инструментов. Кроме всего прочего, нужно правильно подобрать профиль для крепления.

Если вы самостоятельно занялись строительством или капитальным ремонтом, всегда возникает много проблемных вопросов. Например, вы выбрали в качестве строительного материала поликарбонат, которому нужно придать кривую форму. Сегодня мы расскажем, как согнуть поликарбонат под углом или на 90 градусов своими руками.

Преимущества

Благодаря великолепным качествам, данный материал становится все более популярным. Его используют в разных сферах жизнедеятельности. Листы карбоната применяют при строительстве площадок для отдыха, крыши для малых построек, козырьков над балконами. Срок службы его более 10 лет. Поликарбонат – это прозрачный, легкий и прочный пластиковый материал. На даче из него строят теплицы и беседки, как показано на фото.

• Благодарясвоейструктуре, материалоченьпрочный, поэтомуоннашелприменениевразличныхсферахстроительства;
• Легкость. Пластиковыелистывнесколькоразлегчеобыкновенногостекла. Этодаетвозможностьработатьснимдаженавысоте;
• Материалпрозрачный. Монолитныйполикарбонат, пропускаетпочти90 % дневногосвета. Авотвторойвидэтогоизделия — сотовый, намногохужепропускаетсвет;
• Листыобладаютгибкостью. Ихможносогнутьподлюбымуглом, приэтомсоздаваяразныеформы;
• Нетребуетсложнойобработки. Изделиеможнорезатьиобрабатыватькраяподручнымиинструментами;
• Можетвыдержатьтемпературныйрежимот — 40градусовдо +120градусов. Этоещеоднодостоинстводанногоматериала: егоможноприменитьвовнутреннихчастяхздания, гдеимеетсявысокаятемпература;
• Непропускаетшумы.

На сегодняшний день существует два вида поликарбоната — это монолитный и сотовый. Они становятся очень популярными в современном строительстве. Чтобы понять, как можно согнуть листы, например, под прямым углом, сначала посмотрим, чем отличается один вид от другого.

Монолитный

Литой материал можно легко обрабатывать: пилить и сверлить, при этом применяя подручные инструменты для дерева и металла, как показано на фото.

Пластиковое изделие достаточно прочное. Так карбонат, который имеет 12 мм толщину, является пуленепробиваемым. Самая маленькая толщина листа – 2 мм. Соответственно, такие листы дешевле.

Сотовый

Это облегченный пластиковый материал. Изделие создано из 2-3 листов, соединенных специальными перемычками, как показано на фото. Между пластинами образуются особые пустоты. 1 кв.м. листа весит около 800 грамм.

И тот и другой вид данного материала больше похож на кровельное железо по свойствам. У поликарбоната достаточно прочности, чтобы при изгибе под углом он мог сопротивляться изменениям.
Поликарбонат отличается от других пластмассовых и пластиковых материалов тем, что его можно согнуть даже в холодном виде. В то время, как другие материалы для сгиба под углом 90 градусов, нужно греть. Для работы с карбонатом обязательно нужно учитывать радиус изгиба в холодном состоянии, который допустим, согласно нормам. Такие данные вы сможете уточнить у продавца.

Для того, чтобы согнуть лист, нужно поместить его в тиски, после чего можно руками гнуть его под углом, как показано на фото. Благодаря прекрасным качествам, изделие без проблем гнется, и вы сможете придать ему нужную форму. Хорошая прочность карбоната даже под давлением не разрушает материал. Он не ломается и не дает трещины, остается ровным и таким же прочным.

Стоит учесть и то, что пластик имеет хорошую текучесть. Даже при температурном режиме до +120 градусов, показатель остается почти такой же, как и при комнатной температуре. Значит, чтобы согнуть карбонат, не стоит его нагревать, потому что он и так согнется.

Если вы работаете с сотовым изделием, знайте, что его можно изогнуть лишь вдоль сотовых ячеек, как показано на фото. Тем не менее, данные виды материалов нельзя согнуть на такой угол, как металлические листы. В этом случае не поможет уменьшить радиус изгиба даже нагревание изделия. Поэтому, нагревать карбонат для того, чтобы создать угол 90 градусов нет смысла.

Листы поликарбоната, которые обладают достаточно хорошими строительными качествами, часто применяют при изготовлении теплиц, козырьков и др.

Подведем итоги

Для того, чтобы согнуть поликарбонат, нужно всего лишь взять лист и проделать это руками, не прибегая к нагреву материала. Только обязательно уточните, какой минимальный радиус изгиба у материала, который вы покупаете. Кроме того, необходимо учесть, что от толщины листов зависит простота и легкость работы.

Монолитный поликарбонат можно формовать только при температуре выше «температуры стеклования», составляющей 150 °С. При несоблюдении данного условия в формуемом изделии возникают внутренние напряжения, которые приводят к ухудшению ударной прочности и повышению чувствительности к химическому воздействию. В отличие от других листовых материалов, внутренние напряжения в монолите невооруженным глазом не видны. Конечно можно бороться с ними с помощью отжига изделия, однако данная процедура трудо- и энергозатратна и не окупает себя.

Перед термоформованием поликарбноат листовой необходимо высушить. Сушку обычных листов следует проводить при температуре 120 °С, для зеркальных и отражающих при температуре 110-115 °С. Продолжительность процесса зависит от толщины листа и количества влаги6 которое поглотил лист в процессе хранения. Для определения времни рекомендуем поступить следующим образом. Из листа опытной партии вырежьте 2 - 3 небольших образца. - Поместите их в печь, нагретую до температуры 110 ° - 120 °С. Через каждые 2 - 3 часа извлекайте очередной образец из печи и нагревайте его до температуры формовки 170 ° - 180 °С. Следите за появлением пузырей на образце. Если через 10 минут пузыри не образуются, значит, материал высушен. Если пузыри появятся, это будет означать, что требуется дополнительная сушка.

Термоформование с защитным внешним покрытием возможно только в том случае, когда материалу не требуется предварительная сушка и когда не предъявляются высокие требования к оптическим свойствам изделия. В остальных случаях рекомендуется удалять полиэтиленовую пленку.

Вакуумное формование.

Осуществляется на любой современной машине для вакуумного формования. Желательно использовать для этой цели автоматические машины, которые захватывают лист со всех сторон и держат его в течение всего процесса. Это в особенности важно при работе с листами толщиной 1 - 2 мм, которые могут претерпевать усадку до 5%, и поэтому должны быть прочно закреплены.

Формование под давлением.

Данный процесс аналогичен вакуумному формованию. Он позволяет легко формовать куполообразные поверхности и крышки. Этот метод также можно применять без предварительной сушки, поскольку он требует небольшой относительной вытяжки, а форма изделия очень проста (сферическая или почти сферическая).

Свободное формование

Может выполняться без предварительной сушки, но при этом требуется тщательный контроль температуры во избежание местного перегрева. При этом следует пользоваться печами с регулируемой циркуляцией воздуха. В процессе производства необходимо смотреть за усадкой материла, так как в данном методе лист не закрепляется на раме.

Сгибание по линии нагрева

Может осуществляться без предварительной сушки, но при этом необходим точный температурный контроль. Вначале перегрев будет обнаруживаться на концах линии изгиба, где листы нагреваются быстрее. Особенно тщательно нужно следить за тем, чтобы сгибание не выполнялось на участках, температура которых ниже 150 °С. В противном случае возникают внутренние напряжения, из-за которых лист теряет ударную прочность

Чтобы проверить качество гиба можно провести эксперимент и,положив из на плоскую поверхность гибом вверх, нанести удар молотком. Разрушение образца будет означать, что температура сгибания слишком низкая.

монолитный поликарбонат толщиной более 3 мм качественно согнуть можно только на оборудовании, позволяющем выполнить двухстороннее сгибание. Для листов толщиной до 6 мм возможно сгибание без удаления защитной пленки. При толщине более 6 мм время и температура нагрева требуют удаления защитной пленки хотя бы с места cгиба.

Если вы первые затеяли капитальный ремонт на собственном участке возле дома, у вас может возникнуть ряд вопросов. Какой материал выбрать? Какие инструменты подготовить? С чего начать?

А тех, кто желает добавить поликарбонатные панели в арочную конструкцию или заменить старые, волнует вопрос, как согнуть поликарбонат, чтобы не сломать его. Об этом вы узнаете из данной статьи!

Почему стоит выбрать пластик?

• Он служит более десяти лет.
• Поликарбонат не боится ни мороза в сорок градусов, ни жары в сто двадцать градусов.
• Панели можно обрабатывать разными способами и подручными инструментами. При резке края получаются неострые, безопасные для человека.
• Пластик защитит от шума улицы и автострады, создаст для вас комфортное, тихое место отдыха.
• Его можно гнуть разогретом и холодном состоянии, создавая конструкции сложных форм. Если все делать правильно, материал не трескается.
• Поликарбонат пропускает 90 процентов солнечного света.
• Панели намного легче стекла и других стройматериалов.
• Материал выносит большие снеговые и ветровые нагрузки.

1. Подготовьте инструмент . Вам понадобятся тиски, зафиксированные на столе или слесарном верстаке.
2. Выясните минимальный радиус по изгибу . Эта информация содержится в документах, идущих при покупке листов. Например, панель с четырехмиллиметровой толщиной стоит сгибать не более чем на шестьдесят сантиметров. Сотовые листы можно гнуть только по длине ячеек, чтобы они не потрескались. Радиус должен быть не меньше радиуса изгиба листа.
3. Установите панели в тиски и зафиксируйте . Опускайте края их на нужный радиус вручную.

• Не нужно нагревать лист перед процедурой. Его текучесть растет лишь при нагреве сто двадцать пять градусов, чего сложно добиться в домашних условиях.
• Если вы хотите создать конструкцию для арки, следите, чтобы длина сот пролегала вдоль нее. При вертикальной укладке панелей так же нужно устанавливать и длину соты.
• Чтобы покрывать плоские наклонные крыши, уложите соты по длине перпендикулярно к наклону поверхности, под углом более трех градусов.
• Не забудьте оставить температурный люфт при креплении – небольшую щель между пластиком и термошайбой. Благодаря этому материал не потрескается при расширении от изменения температуры.