Клееный брус — материал популярный и востребованный. Из него сегодня возводят загородные дачи, коттеджи. Для скрепления ламелей используют специальные клеящие составы.

Их делят на три вида:

• меламиновые (после застывания становятся прозрачными, отличаются высокой адгезией, применяются для создания высоконагруженных большепролетных конструкций),
• полиуретановые (быстро застывают, дают светлый шов, подходят для автоматических производственных линий),
• изоацетатные (ЭПИ-клеи).

Первый и второй вид клея используют в Европе, третий чаще в России. Но в общей сложности наиболее востребованными являются меламиновые составы.

В Японии и США применяют резорциновые составы, которые дают темный шов.

Выбор клея для клееного бруса

1. — один из самых популярных среди российских строителей. Голландскому производителю удалось разработать состав, который удобно наносится, быстро высыхает, дает прочный шов. Заботясь о безопасности, создатели клея этого бренда обеспечили отсутствие токсинов, в течение долгих лет клей не разлагается, не препятствует микроциркуляции воздуха.

Помимо известного производителя Акзо Нобель, есть на рынке и другие зарекомендовавшие себя составы.

1. Хомакол — двухкомпонентная EPI-система, предназначенная для работы с клееной древесиной для несущих конструкций, склеивания мебельных щитов, окон, дверей. Не имеет запаха и летучих растворителей. Получаемый клеевой шов устойчив к негативному воздействию внешней среды. Подходит для работы с экзотическими породами дерева, твердой древесиной.
2. Еще один известный производитель клея – концерн Dynea . Эпи-клей этой марки заслуженно считаются одними из лучших. Не содержит толуол и формальдегид, разрешен к использованию при температуре от +5С. Имеет все необходимые сертификаты и одобрение ЦНИИСК им. Кучеренко. Сохраняет свои свойства в течение часа, отлично справляется с разными видами древесины, а также хорошо скрепляет несущие конструкционные балки.

Из полиуретановых составов стоит отметить продукцию немецкой торговой марки Клейберит, дающих прочное и эластичное соединение и подходят для работы с любыми породами дерева.

Клееный брус в России приобретает все большую популярность среди застройщиков жилья. Технология склеивания древесины клееного бруса совершенствуется из года в год.

Исследования показывают, что надежность и прочность конструкции клееного бруса во многом зависит от того какой клей был выбран изготовителем. Именно поэтому, сегодня для склеивания ламелей клееного бруса между собой применяют ЭПИ-клей (полимерная эмульсия с изоцианатным отвердителем).

Свои разработки склеивания бруса готовы предложить как иностранные, так и отечественные производители. Родиной технологии склеивания деталей из массивной древесины считается Япония. Именно там широко применяются промышленные JAS стандарты для несущих и несущих деревянных конструкций.

Достоинства и сфера применения ЭПИ-клеев

ЭПИ-клеи способны склеивать не только брус, но и несущую балку – у них повышенные прочностные характеристики. Шов не может расклеиться даже при повышенных нагрузках. Как говорят производители таких клеев, скорее разрушится древесина под нагрузкой, чем подведет ЭПИ клей. Из общих достоинств ЭПИ клеев можно отметить:

• ЭПИ-клеи не содержат формальдегид, экологичность таких продуктов подтверждается соответствующими сертификатами;
• Широкий температурный диапазон в процессе склеивания (+5 до +110 °С);
• Время прессования склеиваемых элементов может достигать до 30 минут;
• Клеи могут склеивать древесину влажностью до 15%;
• Средний расход при склеивании 200–300 г/м2 Также нужно отметить, что при склеивании:
• Шов клея между ламелями бруса сохраняет стабильность при температурных воздействиях;
• Получается продукт устойчивый к дополнительным нагрузкам, благодаря отсутствию внутреннего напряжения;
• Клеевое соединение водостойкое;
• Клееное изделие может применяться без последующей отделки

Благодаря таким характеристикам сфера применения ЭПИ-клеев расширяется. Сегодня эти клеи уже применяют также в производстве мебели, окон и дверей. Производители ЭПИ-клеев в мире и России В России деревообрабатывающие предприятия в основном используют клеи зарубежных фирм, таких как -Dynea, AkzoNobel Klebchemie M. G. Becker GmbH & Co. KG, Jowat AG. Среди российских фирм производителей можно отметить - ООО «Химтех НН» ЭПИ¬-клей «ВИАР-Д4.1 ЭПИ» г. Нижний Новгород, homakoll EPI ООО «Группа “ХОМА”» г. Москва.

На производстве клееного бруса качество склеивания ламелей определяется водостойкостью соединения. ЭПИ-клеи для склеивания бруса в России должны соответствовать ГОСТ 27812-2005 «Конструкции деревянные клееные».

Особенности склеивания бруса на производстве

Правила хранения и транспортировки ЭПИ-клеев

ЭПИ-клеи нужно хранить в оригинальной заводской таре при температуре не ниже +10 °С. Гарантийный срок хранения 6–12 месяцев. После длительного хранения клея необходимо довести состав до оптимальной температуры склеивания.

При работе с клеем нужно пользоваться респираторами и защитными перчатками. Инструменты и оборудование после работы с клеем промываются водой. Для транспортировки клея необходимо использовать пластиковые контейнеры с металлическим каркасом.

Видео - ЭПИ-клей на производстве клееного бруса

Клеевая система - важнейшая составляющая при производстве КДК (клееных деревянных конструкций). Следует помнить, что стеновой брус (ограждающие конструкции) и несущие деревянные конструкции относятся к разным классам ответственности. Следовательно, клеевая система должна соответствовать требованиям прочности, долговечности и функциональности элементов конструкций из древесины в течение всего срока их службы. Не случайно, что при проектировании линии по производству клееного бруса в качестве клеевой системы по своим техническим характеристикам и экологической безопасности нами был выбран однокомпонентный полиуретановый клей Швейцарской компании Purbond.

Выбор клеевой системы

Для производства стенового клееного бруса и клееной древесины, выполняющей функцию несущих элементов (балки перекрытий, стропильная система, деревянные фермы), преимущественно используют следующие виды клеевых систем:

• резорциновый клей (на основе фенолоформальдегидной/резорциноформальдегидной смолы)
• меламиновый клей (на основе меламиноформальдегидной/меламиномочевиноформальдегидной смолы)
• полиуретановый клей (на основе полиуретана)

Резорцинформальдегидные клеевые системы используются сегодня в редких случаях, преимущественно для изготовления очень крупных КДК любых типов, размеров, классов ответственности. Клеевой шов черного цвета высокой механической прочности, стойкий к воздействию химически агрессивной среды. Клеевые компоненты сильно ядовиты в жидком состоянии.

Меламиноформальдегидные системы при использовании в смешенном состоянии (клей и отвердитель) пригодны для производства клееной древесины любых типов и классов ответственности. Образуют стекловидный клеевой шов белого цвета, высокой механической прочности.

Если говорить о доме из клееного бруса, то отношение площади поверхности клееной древесины к объемам помещений уже другое и это нельзя не учитывать.

Почему?

Наиболее вредное связующее этих клеев - формальдегид. Эмиссия формальдегида при большой концентрации может вызывать раздражения слизистой оболочки и нарушение работы органов чувств.

Клеевые составы, используемые при производстве клееного бруса, мебели, напольных покрытий, конструкций крыш могут выделять формальдегид и летучие органические соединения (ЛОС). При использовании сертифицированных клеев, лакокрасочных материалов содержание этих веществ в каждом изделии очень мало и соответствует нормам ПДК (Предельно допустимых концентраций) вредных веществ. Но даже если каждый из элементов, выделяющих вредные вещества, по отдельности соответствует нормам, вместе они могут превышать допустимую концентрацию, что может привести к их накоплению во внутренних помещениях. Крупные производители меламиновых и резорциновых клеев, за последние 10 лет, существенно улучшили экологические характеристики выпускаемых материалов. А некоторые из них даже сокращают производство меламино-мочевино-формальдегидных составов и предлагают на рынок новые продукты. И все же…

Наше предприятие, пока единственное в России, заботясь о качестве и экологической чистоте предлагаемого продукта, использует для производства клееного бруса полиуретановый клей Швейцарской фирмы Purbond HB S.

Полиуретановый клей Purbond

Полиуретановый клей Purbond линейки HB S - новое поколение клеев для производства современных деревянных конструкций.

Все клея Purbond произведены без применения растворителей и формальдегидов. Отверждение клея происходит при участии влаги, содержащейся в древесине и окружающем воздухе. Деревянные конструкции, изготовленные с помощью полиуретановых клеев Purbond по своим экологическим свойствам полностью сравнимы с естественной, не клееной древесиной. Поэтому брус, изготовленный с применением клея Purbond, не представляют опасности для здоровья в течение всего срока эксплуатации. 20 лет Швейцарская компания Purbond со своим партнером фирмой Bayer MaterialScience производит однокомпонентные клеи на основе полиуретана (ПУР).

Компания Bayer MaterialScience ведущий производитель высококачественных полимерных материалов, таких как поликарбонаты и полиуретаны.

Полиуретановый клей Purbond HB S обладает рядом неоспоримых преимуществ перед другими системами:

• Вязкость составляет 24000 ед. по Брукфильду против 4000-5000 ед. у меламиновых, ЭПИ и других полиуретановых клеев. При прессовании исключается «пробитие» клея сквозь поры древесины в зоне склейки (голодная склейка) и обеспечивается равномерный, упруго-эластичный клеевой шов.
• Однокомпонентный .
  Нет зависимости времени отверждения от процентного соотношения клея и отвердителя. Позволяет склеивать древесину имеющую влажность до 18% без потери прочности клеевого соединения. Эти факторы позволяют снизить процент брака продукции на производстве.
• Универсальность применения
  Широкая линейка HB S (Adhesive systems for engineered wood) открывает новые возможности производства клееной древесины, будь то стеновой брус или несущие деревянные конструкции.
• Щадящие условия эксплуатации режущего инструмента.
  При строгании по клеевому шву интервал между заточками инструмента увеличивается почти вдвое.

Для сращивания ламелей по длине на минишип мы применяем клей Purbond HB S049 (бесконтактное нанесение). Время отверждения составляет всего 9 минут. Через 20 минут ламели могут быть подвержены дальнейшей обработке.

Для производства многослойной древесины (бруса), в том числе конструкционного, на нашем производстве применяется клей Purbond HB S209. Время открытой выдержки 20 минут, время прессования 50 минут.

Применение и сертификация

Клеевая система сертифицирована и применяется в Европе, России, Северной и Южной Америке, Южной Африке, Японии, Австралии и Новой Зеландии.

Немецкое национальное техническое разрешение, выданное институтом строительной техники, на применение ПУР клея Purbond HB S для изготовления несущих элементов из дерева. Номер сертификата Z-9.1.711, Z-9.1.765

Соответствует контролю качества EN 14080, подтвержденному университетом MPA Штутгарта.

Французский технологический институт. Классификация по Тип1 шиповых соединений и клееных конструкций. Номер сертификата FCBA n ° LBO/GL/MP/403/09/274, FCBA n ° LBO/GL/MP/403/09/275, FCBA n ° LBO/GL/MP/403/09/276

Сертификат Южноафриканской аудиторской службы деревообрабатывающей промышленности в соответствии с SANS 10183. Тип1 шиповых соединений. Номер сертификата 030

Выполняются требования 1 Типа в соответствии с AS/NZS 4364.

Классификация формальдегидов - JAIA (Японская ассоциация по клеевым системам). Независимый стандарт контроля против загрязнения воздуха. Регистрационный номер: JAIA-008439

Наша продукция

Применение полиуретановых клеев Purbond линейки HB S позволяет предложить Вам широкий ассортимент высококачественной клееной продукции:

ВНИМАНИЕ! Использование клеев сомнительного происхождения может привести к снижению прочности клеевого соединения, расслоению ламелей бруса и разрушению конструкции.

Популярность деревянно-строительных конструкций остается неизменно высокой. Деревянные конструкции помимо теплосбережения имеют высокие эстетические качества. В настоящее время наиболее востребованы конструкции из цельного и профилированного бруса, имеющие достаточно высокий ресурс жизни при эксплуатации в различных климатических условиях. В последнее время растет интерес заказчиков к клееному брусу в связи с тем, что последний обеспечивает самую высокую долговечность при сохранении той же эстетичности и экологичности. Для производства клееного бруса используются различные по химии клеевые составы - меламиновые, резорциновые, маламиноформальдегидные, так называемые ЭПИ-составы и многие другие композиции. Все указанные составы решают вполне определенные технологические задачи при склеивании бруса, имеют свои плюсы и минусы. Особый класс клеев в этом сегменте представляют полиуретановые системы, сочетающие в себе высокую прочность склеивания, технологичность, долговечность, экологичность и максимальное удобство при инструментальной обработке деревянных конструкций, сделанных на их основе.

ООО «ПУ ИНДУСТРИЯ» реализует полиуретановый клей для дерева. Купить данный продукт можно оптом по цене от 265 руб./кг.

Приглашаем приобрести полиуретановый клей для дерева и бруса.

Со складов завода «ПУ ИНДУСТРИЯ» идут плановые поставки однокомпонентных полиуретановых клеевых составов «NovaCol» для производства клееного бруса. Клеевые композиции «NovaCol» наносятся дискретным или сплошным способом, применяются для склеивания практически всех пород древесины, обеспечивают требуемые нормы по качеству склеивания и по производительности.

Отличительные свойства клеевых композиций «NovaCol»

• высокая технологичность - легко перерабатываются любыми клеенаносящими машинами, включая ручной способ нанесения;
• некритичность к высокой остаточной влажности древесины;
• высокая устойчивость к короблению древесины;
• высокая устойчивость к перепадам влажности и температуры;
• обеспечивает меньший износ обрабатывающего и режущего инструмента;
• безвредность и экологическая безопасность.

Довольно часто «подозрительных» застройщиков интересует то, какой именно клей для клееного бруса применяется, не выделяет ли он в воздух вредные вещества, насколько прочно склеивает, не боится ли влаги и т. д.

Мы остановимся только на тех клеях, которые имеют промышленное применение.

• Меламиновые клеи. Довольно широко применяются на деревообрабатывающих предприятиях в Европе, в последние годы получают распространение и на отечественных предприятиях. После застывания становятся прозрачными, обладают высокой адгезией, применяются во время изготовления большепролетных высоконагруженных конструкций, могут работать при относительной влажности до 80%.
• Резорциновые клеи. После остывания образуют темный шов, используются в Америке и Японии, на территории Европы применяются редко. Имеют улучшенные качества по склеиванию, такие можно использовать на открытом воздухе.
• EPI-клеи. Вид шва – прозрачный, универсального применения, используются для изготовления клееных конструкций жилищного строительства. По экологичности относится к наиболее безопасной группе клеящих веществ.
• Полиуретановые клеи. Имеют светло-бежевый шов, обладают отличной технологичностью, быстро затвердевают, могут использоваться на высокопроизводительных автоматических производственных линиях. Шов белый, удельная влажность древесины при склеивании не должна превышать 18%, широко используется в производстве .

По водостойкости разделяются на несколько классов: D3 - столярный, для внутренних помещений; D4 – может использоваться на улице, обладает повышенной водостойкостью и D4 + – повышенной водостойкости, не теряет своих первоначальных характеристик адгезии при любой влажности древесины. По экологической безопасности международный стандарт устанавливает три группы: Е3, E2 и E1.

Что касается пресловутой «экологичности». Надо знать, что все современные клеи имеют высокую технологичность и адгезию, а достигается это за счет включения в их состав синтетических смол. Последние выделяют в воздух формалин, изоцианат и пр. не очень полезные соединения. Правда, их количество мизерное, для большинства людей никакого влияния не оказывающее. Но, кроме большинства, есть и меньшинство. В настоящее время мы никуда не денемся от химических соединений, они есть везде, это своеобразная плата за прогресс. Об опыте проживания в домах из клеёного бруса читайте .

Сравнительная таблица свойств и цены клеев для клееного бруса

Для сравнения некоторых характеристик любопытно будет сравнить три вида клеев.

По клеящим способностям особых различий нет, свойства адгезии у всех трех отличные. По экологичности первое место занимает эмульсионный полимер-изоцианатный (ЭПИ) клей, а по использованности он занимает последнее место. Парадоксально? Нет, все очень просто объясняется. Во-первых, такой клей понижает производительность оборудования – очень сложно работать в непрерывном режиме. Во-вторых, его цена на 20% выше, чем у остальных.