Постройка красивого деревянного дома - это вершина искусства. Естественно, шлифовка сруба играет здесь не маленькую роль. Однако ее нужно делать аккуратно и правильно. В противном случае вы просто можете испортить материал.

Для чего необходима процедура?

Шлифовка сруба необходима для очистки древесины от плесневых или грибковых заболеваний, а также различного рода повреждений. Кроме того, обработанные бревна лучше впитывают различные лаки или антисептические пропитки. А еще эта процедура нужна для усовершенствования внешнего вида сруба. Дело в том, что он становится гладким, более эстетичным.

Стамески.

Болгарка с насадкой для обработки углов.

Ленточная машинка.

Тонкая обработка. С этой целью применяется шкурка с мелким зерном - 150-180.

Финишная шлифовка. Это последний этап. Для окончательной обработки сруба понадобится материал с самым мелким зерном - 220-240.

Шлифовка сруба, технология вам уже известна, сделает ваше жилище более уютным, красивым и крепким. После совершения этой процедуры необходимо обработать древесину антисептическим составом. После его высыхания полакируйте поверхность сруба бесцветным или цветным лаком. Вот и все особенности работы. Удачи!

Деревянные строения обладают неоспоримыми достоинствами. Древесина впитывает влагу или высыхает, регулируя уровень влажности в помещениях. Дерево дышит, благодаря чему происходит естественная вентиляция, Дерево удерживает тепло, является отличным звукоизолятором. Но если не ухаживать за срубом, не помогать ему, он может утратить некоторые полезные особенности.

Зачем необходимо шлифовать сруб

На проведении шлифовки настаивают специалисты. Но не все прислушиваются к подобным рекомендациям, считая, что процедура нужны лишь для улучшения внешнего вида строения. А зря.

Шлифовку сруба производят после завершения строительства, или после окончательной усадки дома. Процедура трудоемкая, требующая хорошей физической подготовки. Сразу стоит подчеркнуть о необходимости использования защитных средств, пыль, частицы дерева могут повредить кожу, глаза, дыхательные пути.

Проводить шлифовку обязательно экипировавшись в средства индивидуальной защиты. Это широкие очки с плотно прилегающими боковинами, респиратор, наушники и перчатки.

Цель шлифовки – снять верхний потемневший слой древесины, убрать неровности, сгладить изъяны. Внешний вид строения заметно улучшается, восстанавливается природный золотистый цвет с природным рисунком, убираются технологические следы обработки от кривых спилов, следов рубанка. Бревнам или брусу придается красивая геометрическая форма, округлая или иная.

Древесина избавляется от вредной микрофлоры, обработка избавит в будущем от плесени и грибковых образований. Утративший качество лубяной слой снимается на 2-3см, снимается кора, вычищаются места, где могут размножаться бактерии, образовываться гниль.

Важно ! Главное назначение шлифовки – подготовка к нанесению финишного защитного покрытия. Выровненные стены меньше забирают лакокрасочных материалов, улучшается адгезия поверхности, дерево лучше впитывает пропитку.

Обработка антипиренами, антисептиками сохраняет древесины от негативного воздействия окружающей среды, улучшает её свойства. Шлифованные бревна с защитным покрытием – гарантия долговечности, прочности, высоких эксплуатационных характеристик строения.

Оцилиндрованное бревно иногда имеет залощенные участки, появляющиеся из-за нарушения технологий обработки, эти места отталкивают пропитку, быстро портятся, что может привести к заражению гнилостными образованиями соседних бревен. Тщательная шлифовка избавляет от подобной проблемы.

Какими инструментами лучше вооружиться для шлифовки сруба

Необходимые инструменты для проведения процедуры сегодня приобрести не сложно. Следует вооружиться:

• шлифовальной машиной;
• отрезной машинкой;
• стамеской.

Современная техника, безусловно, облегчает задачу. Шлифмашиной нужно научиться пользоваться, регулируя силу давления. Чрезмерные усилия могут привести к браку, ошибаться нельзя, чтобы не испортить внешность строения. Болгаркой шлифуют углы и межвенцовые впадины, углубления обрабатывают вручную, стамеской. Лучше использовать стамеску шириной 20см.

Важно! Выбирая инструменты, следует обращать внимание на вес, чтобы не сильно нагружать руки, мощность. Инструменты со слабой мощностью будут греться, существенно снижая производительность труда. Качественный инструмент выпускают фирмы Makita, Bosh, DeWalt, также достоин внимания отечественный Интерскол. Техника качественная, долговечная.

Для брусового сруба нужна ленточная шлифовальная машина, ее применение обеспечит ровную поверхность. Оснащенная специальным мешком для сбора пыли машина облегчит последующую уборку помещения. Округлю поверхность бревен ленточной машиной шлифовать, сложно, здесь пригодится болгарка и специальные насадки. Правильная мощность отрезной машинки 600-900 Вт. Насадки с разной степенью зернистости. Первоначально используют крупнозернистую насадку (40), затем берут насадку 80-100. Диск 125мм, частота оборотов 10-12 тысяч, предпочтение отдавать следует машинке с задним забором воздуха и длинным шнуром, обеспечивающим свободу действий.

Важно! Для работы удобнее использовать две машинки, чтобы не перегревать и не менять насадки, сначала работать насадкой с крупным зерном, потом с мелким. Использовать пластиковые насадки, гибкий пластик с абразивным слоем удобнее, не оставляет следов и служит дольше.

Технология процесса шлифовки

Технологический цикл шлифовки состоит их трех этапов:

1. чернового;
2. основного;
3. финишного.

Черновые работы это обдирание поверхности, основной этап заключается в сглаживании неровностей, за финишной обработкой обязательна обработка специальными веществами поддерживающими здоровье древесины.

Процесс шлифовки требует времени, умения. За 2-3 минуты можно обработать 30см бруса. Сильно тормозит процесс вынужденное использование ручного инструмента в местах, где машинка не достает. Скорость обработки во многом зависит от сложности архитектуры и смолистости дерева. Частая смена насадок обязательна, они забиваются, чистить следует уайт-спиритом и металлической щеткой.

Больших размеров поверхности лучше разбивать на участки, каждый участок следует шлифовать в три этапа с завершающей обработкой пропитывающими составами. Если сразу не пропитать участок быстро потемнеет и работу придётся делать заново.

Шлифование оцилиндрованного бревна

Сделать поверхность гладкой и ровной поможет эксцентриковая шлифовальная машина, работа болгаркой требует определенных навыков, без которых можно наделать борозд, углублений. Опция блокировки диска в эксцентриковой машине позволит избавиться от подобных недоразумений. Нужно использовать диски с абразивом 30-60 для первичной обработки и 100-120 для финишной. Требуемая мощность машинки 200-300 Вт.

Шлифовка углов и межвенцовых соединений

Пазы и углы шлифуют отрезной машинкой. Насадку брать нужно меньшего, чем диск размера. Углубления шлифуют стамеской. Некоторые советуют с углов начинать, кто-то считает, что ими следует заканчивать. Принципиальной разницы нет. Важно сразу после финишной шлифовки обработать поверхность защитными составами.

Шлифовка торцов

Для обработки торца бревна потребуется болгарка с абразивом 40. Здесь не требуется финишной шлифовки, идеальной гладкости добиться невозможно. Но обработка грунтами и прочими составами требуется усиленная. Торцы бревен особенно подвержены промоканию.

Шлифовка внутри дома ничем не отличается. Если не планируется дополнительная отделка стен, обработку следует проводить с наибольшей тщательностью.

Обработка клееного или профилированного бруса проще, поверхность ровная, достаточно снять верхний изменивший цвет слой. Изготовленный заводским способом брус, как правило, обработан антипиренами и антисептиками. Этой обработки хватит на год, два. Однако потом придется потрудиться, чтобы вернуть брусу первоначальные качества.

Правильная обработка бруса после шлифовки

Правильная обработка древесины повышает долговечность строения, исключает порчу древесины, снижает затраты на последующее обслуживание и ремонты. На приобретении средств лучше не экономить. Качественные составы, приобретенные в солидных магазинах, гарантируют надежную защиту дерева от природных агрессий, гниения, грибка и плесени. Приобретая защитные смеси, следует обращать внимание на гарантийный срок.

Нанесение пропитки производится вручную, кистью, распылителем. Для повышения эстетических качеств многие используют пропитки с красящими пигментами. Для правильной обработки требуются:

• антисептики;
• антипирены;
• лессирующие составы.

Антисептики блокируют плесень, гниение, антипирены повышают устойчивость к огню, лессирующие составы делают поверхность красивее.

Важно! Предпочтительнее приобретать антисептик Valtti Pohjuste от Tikkurila, Неомид 440, Неомид Bio Color. Антисептик Valtti Color выгодно подчеркивает древесную текстуру. Средства не дешевые, но стоят потраченных денег.

Расход составов примерно 1 литр на 1м² отшлифованной поверхности. Для мытья рук и кистей используют уайт-спирит.

Шлифовка важный этап в строительстве сруба. Можно сделать её своими руками, можно пригласить специалистов. Стоимость работ 300-400 рублей за 1м². Шлифовка большого дома – мероприятие затратное, больших сложностей в работе нет, выбор за вами.

После окончания работ по строительству сруба, следует процесс шлифовки, который поможет придать дереву эстетичный внешний вид и сделает его прочнее. О технологии шлифовки сруба своими руками и о том чем шлифовать сруб рассмотрим далее.

Разновидности сруба

Сооружение сруба открывает перед его владельцем множество преимуществ, таких как:

1. Экологичность жилища - дерево чистый и безвредный материал, который не вызывает аллергии и безопасен как для взрослых, так и для детей.

2. Дерево регулирует влажность в помещении - благодаря природным свойствам впитывания влаги, деревянный сруб способен впитывать влагу при ее чрезмерном количестве, и отдавать, при необходимости.

3. Способность сруба дышать обеспечивает помещение постоянной естественной вентиляцией, и при этом не выпускает тепло. Это положительно сказывается на уюте и комфорте пребывания в таком помещении.

4. Дерево имеет низкую теплопроводность - поэтому дом очень быстро нагревается.

5. Сруб устойчив перед деформацией, его стены легкие и не требуют сооружения дорогостоящего массивного фундамента.

6. Кроме этого дерево - отличный звукоизолятор, оно обладает высокой морозоустойчивостью и по сравнению с постройкой кирпичного или бетонного дома, обходится дешевле.

Перед тем как приступать к изучению технологии шлифовки сруба, следует ознакомиться с основными его разновидностями. Как известно, срубом называют деревянное здание, изготовленное из бревен, предварительно обработанных по специальной технологии. Для и изготовления выбирают хвойные или лиственные породы деревьев. Основные требования к материалу:

• отсутствие влаги;
• диаметр от восемнадцати до сорока сантиметров;
• отсутствие гнили, темных пятен, жуков и т.д.

В процессе сооружения сруба бревна укладывают одно на другое, один ряд бревен называется венец. Первый ряд бревен имеет самый большой диаметр, так как на них воздействует большая нагрузка. Нижняя сторона каждого бревна имеет пазы, которые бывают:

• полукруглыми,
• треугольными.

Для того, чтобы стены сруба были устойчивыми используют вставные шипы, которые располагаются поочередно на каждом из бревен. Из-за того, что дерево для сруба является сухим, и сильно уплотняется в процессе установки, в первые несколько лет эксплуатации сруба он оседает. Этот фактор необходимо учесть, при определении высоты здания.

От угла сруба зависит проведение процесса его шлифовки, поэтому предлагаем ознакомиться с основными разновидности срубов, в соотношении с типом угла здания.

Угол является соединением двух бревен между собой, от него зависит прочность и целостность всего сруба. Кроме этого углы существенно влияют на теплоизоляцию помещения, так как неправильно оборудованные углы сруба сделают помещение холодным, и снижают длительность его эксплуатации.

Среди разновидностей углов сруба выделяют два основных вида:

• с наличием остатка,
• с отсутствием остатка.

Первый вариант предполагает выступ бревен на двадцать-тридцать сантиметров, за пределы здания. Данные углы отличаются практичностью, простотой изготовления, низким коэффициентом теплопроводности и непродуваемостью. Одним из существенных недостатков такого типа углов выступает увеличение количества леса, требуемого на обустройство сруба. Хотя, если сравнить эти расходы с расходами на утепления углов без остатка, то они будут практически одинаковыми.

Углы без остатков предполагают скрепление сруба с помощью деревянных замков, вырубленных на конечных участках бревен. В таком срубе концы не выступают за пределы здания. Единственным преимуществом такого типа углов выступает их более привлекательный внешний вид. Но, недостатков, углы без остатка имеют больше, так как в соединительных частях образовывается небольшое пространство, через которое в помещение попадает ветер, поэтому они требуют утепления. Кроме этого, работа по сооружению такого сруба длиться дольше и требует больших вложений, так как, для того, чтобы соорудить замки, на конце бревен, нужно привлечь специалистов и оплатить их работу.

Общее понятие и причины шлифовки сруба

Сруб - состоит из бревен, но они в процессе эксплуатации из-за наличия коры начинают темнеть и терять свой внешний вид. Это происходит потому, что влага впитывается в неотшлифованные участки и в них происходит процесс гниения.

Для увеличения длительности эксплуатации сруба выполняется его наружная обработка, которая и включает процесс шлифовки и покрытие дерева с помощью специальных составов, делающих его водоустойчивым, пожаробезопасным и антисептическим.

Процесс шлифовки сруба - довольно трудоемкий, и требует от его исполнителя, не только специальных умений, но и определенных инструментов и большого количества времени. Если времени нету, то лучше доверить этот вопрос профессионалам, которые проведут шлифовку быстро и качественно, при этом сруб прослужит его владельцу много десятков лет.

Последствия выполнения шлифовки:

• защита дерева от образования грибка и плесени;
• привлекательность внешнего вида;
• после шлифовки прослеживается четкая текстура дерева.

Кроме этого предлагаем рассмотреть преимущества шлифовки сруба:

1. Механическая обработка дерева позволяет избавиться от шероховатостей и трещин, а также способствует улучшению эстетических свойств дерева.

2. Дерево, которое было подвержено шлифовке отличается высокой адгезией с лакокрасочными материалами.

3. Шлифовка сруба - подготовительный этап, который позволяет осуществить дальнейшую отделку всего здания.

4. После выполнения шлифовки дерево обладает красивой фактурой, которая и является главным украшением срубов.

5. Шлифовка предотвращает преждевременное старение древесины.

При наличии свободного времени и желании провести шлифовку самостоятельно, прежде всего необходимо определиться с инструментом, который пригодится в работе. Чтобы работать было легко и удобно выбирайте инструмент, который не обладает слишком тяжелым весом, но при этом имеет хорошую мощность.

Отличным решением станет ленточная шлифовальная машинка, которая поможет выполнить эту работу качественно. Чтобы облегчить процесс выполнения шлифовки такие инструменты имеют встроенные мешки, в которых собирается пыль и опилки при шлифовании, поэтому дополнительная уборка после выполнения работы, не потребуется.

Если сруб изготовлен из бревен, имеющих полукруглую форму, то ленточная машинка с такой работой не справится. Тогда на помощь приходит болгарка, которая имеет специальные шлифовальные насадки. Используйте специальный диск, обклеенный наждачной бумагой. Для труднодоступных мест отличным решением станет использование стамески.

Обратите внимание, на вес болгарки, если она будет слишком тяжелой, то работать будет неудобно и сложно. Рекомендуемая мощность от 600 до 900 Вт. Выбирайте инструменты проверенных производителей, и требуйте гарантию на товар.

Учтите, что работы по шлифованию сруба начинают после того как дерево полностью высохнет. Если приступить к работе, сразу после сооружения сруба, то влажное дерево не позволит сделать поверхность ровной и гладкой.

Запаситесь определенным количеством насадок, которые имеют различные крупности зерен, так как определенные участки сруба требуют индивидуальной шлифовки. Кроме этого, при осуществлении первичной шлифовки лучше использовать насадку с крупными зернами (сорок), а при финишной шлифовке, вполне достаточно насадки с крупностью в восемьдесят или сто.

Процесс шлифовки состоит из этапов:

• чернового обдирания;
• средней обработки: сглаживания поверхности и удаления неровностей;
• тонкой обработки;
• шлифовки перед нанесением лака или краски.

В процессе шлифовки сруба потребуется очень часто менять насадки, потому что смола и древесная пыль стирает их. Для того, чтобы очистить насадку от скопившихся в ней частей дерева, воспользуйтесь стальной щеткой, но перед этим обработайте ее с помощью уайт-спирта. Учтите, работать такая насадка будет хуже, и сотрется быстрее.

На скорость выполнения процесса шлифовки влияет:

• навыки работы с инструментом;
• тип дерева;
• площадь сруба;
• наличие сложных элементов;
• мощность инструмента;
• количество смолы в дереве.

Средняя скорость проведения шлифовочных работ на погонном метре тридцати сантиметрового бруса составляет две минуты.

Не забудьте про технику безопасности, в процессе выполнения работ в воздухе присутствует пыль, смола и опилки, которые попадают на слизистые оболочки рота, носа и глаз, поэтому при шлифовке бруса, рекомендуется одевать маску и защитную одежду.

Для работы потребуется наличие:

• угловой шлифмашинки или болгарки;
• паркетно-шлифовальной машинки дискового или ленточного типа;
• шлифовальных насадок;
• пылелоса;
• респиратора;
• очков.

Начинайте процесс шлифовки, по истечению определенного времени, после сооружения сруба. Здание должно дать минимальную усадку. Угловая шлифовальная машинка поможет обработать крупные поверхности, а с труднодоступными справится ручная шлифовка.

Чтобы выполнить полную шлифовку сруба, его внутренних стен и фасадных участков, потребуется наличие эксцентриковой шлифмашинки, небольшой болгарки и стамески на 2 см.

1. При наличии слишком больших стен необходимо разделить их на определенные зоны, и выполнять шлифовку по частям. После выполнения работы, следует сразу покрыть поверхность специальными растворами. Если одну зону отшлифовать в один день, и не покрыть краской, а вторую через несколько дней, то работа будет выполнена напрасно. После шлифовки, по истечению 24 часов, сруб начинает темнеть и требует очередной шлифовки. По рекомендациям специалистов, покраска сруба должна проводиться максимум через 36-48 часов, после шлифовки.

2. Процесс шлифовки включает несколько этапов, первый из которых состоит в использовании абразивной бумаги грубого типа. С ее помощью снимается грубая часть коры, при этом ворс дерева остается невредимым. Чтобы избавиться от ворсовых участков, необходимо провести второй процесс шлифовки, который включает работу с мелкофракционной абразивной бумагой.

3. При отсутствии опыта выполнении шлифовки, не рекомендуется пользоваться болгаркой. Данный инструмент имеет высокую скорость вращения, и новичку, тяжело с его помощью осуществить равномерную шлифовку. Если приложить немного силы и надавить болгаркой на брус, то на нем появятся борозды, которые испортят внешний вид сруба. Поэтому, в таком случае, болгарка применяется только при обработке пазовых и торцевых участков.

4. Перед шлифовкой пазов сруба, необходимо оборудовать угловую шлифмашинку с помощью специальной насадки плоского типа. Существует два варианта таких насадок:

• пластиковые,
• резиновые.

Предпочтительно выбирать первый вариант, так как резиновые насадки не практичны, быстро портятся и требуют постоянной замены. Диаметр насадки должен быть немного меньше за диаметр сменных шлифовальных листов. Если насадка попадет в паз, то инструмент заклинит и может случайно вырваться из рук, если насадка будет меньше, то он не заденет, человека, выполняющего шлифовку, в противном случае, последствия будут ужасными.

Для того, чтобы провести шлифовку бревен понадобится наличие шлифовальном машинки с шлифкругом, наждачной бумаги мелкой фракции, болгарки с кругом и затирки. Данный процесс более длительный и требует большого опыта работы с шлифовальным инструментом.

Перед тем как приступать к шлифовке бревен, необходимо подождать минимум 8-9 дней, после сооружения сруба, в том случае, если погода сухая и теплая. При влажной погоде время ожидания увеличивается.

Процесс шлифовки включает обработку грубых мест с помощью шлифовальной машинки или болгарки. Затем, происходит обработка всех участков с помощью затирки и наждачной бумаги. Этот процесс длится до тех пор, пока брус не станет идеально ровным и гладким. Завершающий этап шлифовки рекомендуется проводить вручную, особенно стыки бревен и труднодоступные места. Самым главным условием правильной шлифовки выступает быстрое покрытие сруба отделочными материалами, которые снизят риск возникновения плесени и грибка на дереве.

Обработка сруба после выполнения шлифовки

Процесс наружной обработки сруба способен продлить срок его эксплуатации в несколько раз. Данная процедура состоит из шлифования и покраски с помощью различных составов.

Существует большое количество продукции, которой обрабатывают сруб после шлифовки. На рынке встречаются как отечественные, так и зарубежные производители. Но, не все, из этих средств подходят для обработки жилых помещений, поэтому перед покупкой, внимательно ознакомьтесь с инструкцией и техническими особенностями раствора.

Среди обязательных средств для покрытия сруба после шлифовки выступают:

• антисептики, предотвращающие развитие плесени и грибка;
• составы лессирующего характера, которые делают внешний вид стен более привлекательным;
• антипирены - растворы, которые повышают устойчивость перед возгоранием.

Основная функция обработки сруба - защитная. Кроме этого, с помощью современных разработок подчеркивается естественная текстура дерева и производится его тонировка. Возможен вариант использования обыкновенной краски по дереву, но в этом случае, текстура дерева не будет видна.

Первый слой, которым наносят в процессе обработки сруба является антисептическим, затем производится отбеливание, а после этого нанесение пожаробезопасных пропиток.

Красить сруб лучше кистью или пульверизатором. Если дом состоит из бревен, то предпочтительно выбрать второй вариант.

Перед нанесением основных слоев, обратите внимание на ровность и гладкость шлифовки и на отсутствие конопаток. При их наличии воспользуйтесь специальными герметиками, которые закрывают конопатки и предотвращают их взаимодействие с окружающей средой.

Уделите внимание торцевым участкам, для их обработки используйте акриловые влагоустойчивые растворы или жидкое стекло. Но, учтите, что второй вариант менее безопасен для жилых помещений. Наносите любой из растворов двумя слоями, при этом, прежде чем наносить второй, первый должен полностью высохнуть.

Стены обрабатывают сразу после выполнения шлифовки, и при плюсовой температуре воздуха. Первый слой является лессирующим. Нанесение составов производится с помощью кисти или пульверизатора.

Главное правило - долговечной обработки стен использование высококачественной продукции от ведущих производителей. Если сэкономить на материалах, то пострадает в первую очередь сруб, так как дерево является довольно уязвимым материалом, требующим тщательного ухода.

Шлифовка сруба видео:

Бесконтактный метод шлифовки (бревна / бруса / имитации бруса / блок-хаус / сруба)

RIKEDOM входит в Ассоциацию "PROF for WOOD"

по Профессиональной ЗАЩИТЕ и отделке ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Мы разработали и внедрили Абразивно-струйный метод шлифовки дерева - как основу под дальнейшую покраску сруба . Профессиональные покрасочные материалы, которые мы используем, производятся в Германии, но живем мы и красим в России.

ПОЭТОМУ: Наша технология защиты дерева является эксклюзивной и разработанной именно для Российских условий.

Вы избавитесь от проблемы постоянной перешлифовки и перекрашивания сруба. Элементарный, быстрый, СВОЕВРЕМЕННЫЙ уход - залог сохранения отличного состояния покрытия сруба в дальнейшем.

Понимание этого обязательно приведет Вас в нашу компанию!

Популярные технологии шлифовки

1. Шлифовка сруба из оцилиндрованного бревна угловыми шлифовальными машинами имеет ряд недостатков: работа проходит намного дольше, требуется большое количество расходного инструмента-шлифкургов, проблемно прошлифовать бревно/брус в углах, фаски клееного бруса, труднодоступные места – все это требует обработки наждачной шкуркой вручную. Однако это можно провести самостоятельно, если есть необходимый инструмент и время. Также существенным недостатком является появление следов от шлифкругов на поверхности стен (радиальные царапины, выемки), которые особенно заметно проявляются после покраски.
2. Шлифовка сруба пескоструем или абразивно-струйный метод. В данном случае процедура проходит очень намного быстрее, особенно легко дается шлифовка труднодоступных мест торцов и углов сруба. Только шлифовка торцов выполняется вручную, но это уже не так трудозатратно. Поверхность при обработке пескоструем получается с легким брашированием, с выделением сказочного рисунка дерева, что придает срубу неповторимый колорит. При желании можно выполнить глубокую брашировку – создать изюминку интерьеру.

Наша компания является основателем пескоструйной шлифовки деревянного сруба в том качестве, в котором мы ее производим. После абразивно-струйной обработки бревна/бруса и при правильной технологии покраски – стены приобретают отделку класса люкс. Если Вас интересует, сколько стоит шлифовка стен сруба абразивно-струйным методом – позвоните или отправьте форму обратной заявки и с Вами свяжется специалист.

Абразивно-струйная шлифовка сруба РИКЕДОМ - отличия от традиционного метода

• Шлифовка любого вида дерева: бревно, брус, вагонка, имитация, сосна КЕЛО.
• В отличие от пескоструйной, наша шлифовка очень ДЕЛИКАТНАЯ и не рвет древесину. Ее даже можно производить на срубах с теплым швом!
• БЫСТРО! Высокие сроки исполнения – шлифуем до 100м2 стены в день.
• Эффект мини-браширования дерева – выделяет неповторимые узоры дерева. Смотрится это очень, очень красиво!

• В отличии от «болгарок» после нашего метода шлифовки не остается рисок и царапин. Шлифовка сруба именно абразивно-струйным методом не сталкивается с проблемой труднодоступных мест, например такие как - косые эркеры, углы, фаски бруса и т.д.
• САМОЕ ВАЖНОЕ – если шлифкруги болгарок или щетки заполировывают дерево, то наша шлифовка наоборот, открывает поры дерева, что в разы увеличивает впитываемость покрасочных материалов. Это напрямую отражается на долговечности покрытия! Ссылка на видео где наглядно можно увидеть разницу.

НОВЫЙ ДОМ "ИНТЕРЬЕР"

ШЛИФОВКА

Обдувка, уборка после себя

ПОКРАСКА
Грунтование по системе ICS
Межслойная шлифовка
Межслойная шлифовка
Третий слой - по необходимости - по системе ICS
Расходный материал (кроме лако–красочных материалов)

ДОПОЛНИТЕЛЬНО ВКЛЮЧЕНО:
Строительные леса/подмости

РЕСТАВРАЦИЯ «ИНТЕРЬЕР»

ШЛИФОВКА

Абразивно-струйная шлифовка фирменная
Транспортные расходы (оборудование, песок, строит леса)
Расходные материалы (песок и др.)
Обдувка, уборка после себя

ПОКРАСКА
Грунтование по системе ICS
Межслойная шлифовка
Первый слой пропитки по системе ICS
Межслойная шлифовка
Второй слой пропитки по системе ICS
Третий слой покраски-по необходимости - по системе ICS
Расходный материал (кроме лако-красочных материалов)

ДОПОЛНИТЕЛЬНО ВКЛЮЧЕНО:
Строительные леса/подмости
Доставка лако-красочных материалов
Скидка на лако-красочный материал – 20%
Проведение «выкрасов» на объекте
Демонтаж/монтаж наличников, радиаторов
Укрытие пола/потолка/элементов электрики и др.

НОВЫЙ ДОМ "ФАСАД"

Выезд на замеры геометрии и влажности сруба

ШЛИФОВКА
Абразивно-струйная шлифовка фирменная
Расходные материалы (песок и др.)
Обдувка, уборка после себя

ЗАЩИТА (ПОКРАСКА)
Грунтование по системе ICS
Межслойная шлифовка
Второй слой пропитки по системе ICS

ДОПОЛНИТЕЛЬНО ВКЛЮЧЕНО:
Строительные леса

Скидка на лако-красочный материал – 20%

РЕСТАВРАЦИЯ «ФАСАД»

Выезд на замеры геометрии сруба

ШЛИФОВКА
Анализ общего состояния и разработка стратегии отделки
Предварительная подготовка и реставрационные работы (в зависимости от состояния дерева)
Абразивно-струйная шлифовка фирменная
Транспортные расходы (оборудование, песок, строит леса)
Расходные материалы (песок и др.)
Обдувка, уборка после себя

ПОКРАСКА
Грунтование по системе ICS
Первый слой пропитки (с глубоким запитыванием) по системе ICS
Межслойная шлифовка
Второй слой пропитки по системе ICS
Финишный гидрофобный/влагорегулирующий слой
Расходный материал (кроме лако-красочного материала)

ДОПОЛНИТЕЛЬНО ВКЛЮЧЕНО:
Полное закрытие периметра
Строительные леса/подмости
Закрытие оконных/дверных блоков
Доставка лако-красочных материалов
Скидка на лако-красочный материал – 20%
Проведение «выкрасов» на объекте
Демонтаж торчащего межвенцового материала (кроме конопатки)
Выдача фирменного ПАСПОРТА

НОВЫЙ ДОМ "ФАСАД"

Выезд на замеры геометрии и влажности сруба

ШЛИФОВКА
Абразивно-струйная шлифовка фирменная
Транспортные расходы (оборудование,песок,строит леса)
Расходные материалы (песок и др.)
Обдувка, уборка после себя

ЗАЩИТА (ПОКРАСКА)
Грунтование по системе ICS
Первый слой пропитки (с глубоким запитыванием) по системе ICS
Межслойная шлифовка
Второй слой пропитки по системе ICS
Финишный гидрофобный/влагорегулирующий слой
Расходные материалы, включая лако-красочный материал

ДОПОЛНИТЕЛЬНО ВКЛЮЧЕНО:
Строительные леса
Проведение выкрасов на объекте
Доставка покрасочных материалов

Выдача фирменного ПАСПОРТА на гарантийное обслуживание покрытия

Снятие старого покрытия - +377р/м2

РЕСТАВРАЦИЯ «ФАСАД»

Выезд на замеры геометрии сруба

ШЛИФОВКА
Анализ общего состояния и разработка стратегии отделки
(несколько проходов)
Абразивно-струйная шлифовка фирменная
Транспортные расходы (оборудование, песок, строит леса)
Расходные материалы (песок и др.)
Обдувка, уборка после себя

ПОКРАСКА
Грунтование по системе ICS
Первый слой пропитки (с глубоким запитыванием) по системе ICS
Межслойная шлифовка
Второй слой пропитки по системе ICS
Финишный гидрофобный/влагорегулирующий слой
Расходный материал (кроме лако-красочного материала)

ДОПОЛНИТЕЛЬНО ВКЛЮЧЕНО:
Полное закрытие периметра
Строительные леса/подмости
Закрытие оконных/дверных блоков
Доставка лако-красочных материалов
Скидка на лако-красочный материал – 20%
Проведение «выкрасов» на объекте
Демонтаж/монтаж наличников, водосточных труб, отливов
Демонтаж торчащего межвенцового материала (кроме конопатки)
Выдача фирменного ПАСПОРТА на гарантийное обслуживание покрытия

GOLD

Выезд на замеры геометрии сруба

ШЛИФОВКА
Анализ общего состояния и разработка стратегии отделки
Предварительная подготовка и реставрационные работы (в зависимости от состояния дерева)
Предварительное снятие старого покрытия вручную (несколько проходов)
Транспортные расходы (оборудование, песок, строит леса)
Расходные материалы (песок и др.)
Обдувка, уборка после себя

ПОКРАСКА
Грунтование по системе ICS
Первый слой пропитки (с глубоким запитыванием) по системе ICS
Межслойная шлифовка
Второй слой пропитки по системе ICS
Финишный гидрофобный/влагорегулирующий слой
Расходный материал
Лако-красочный материал: линейка REMMERS EXCLUSIVE

ДОПОЛНИТЕЛЬНО ВКЛЮЧЕНО:
Полное закрытие периметра
Строительные леса/подмости
Закрытие оконных/дверных блоков
Доставка лако-красочных материалов
Проведение «выкрасов» на объекте, подбор цвета
Демонтаж/монтаж наличников, водосточных труб, отливов

Доставка и вывоз бытовки

Выдача фирменного ПАСПОРТА на гарантийное обслуживание покрытия

PLATINUM

Выезд на замеры геометрии сруба

ШЛИФОВКА
Анализ общего состояния и разработка стратегии отделки
Предварительная подготовка и реставрационные работы (в зависимости от состояния дерева)
Предварительное снятие старого покрытия вручную (несколько проходов)
Выравнивание бревна/бруса, исправление «косяков»
Реставрационные работы – заделка дыр, выемок, докомпоновка недостающих частей древесины
Абразивно-струйная обработка фирменная
Транспортные расходы (оборудование, песок, строит леса)
Расходные материалы (песок и др.)
Обдувка, уборка после себя

ПОКРАСКА
Грунтование по системе ICS
Первый слой пропитки (с глубоким запитыванием) по системе ICS
Межслойная шлифовка
Второй слой пропитки по системе ICS
Финишный гидрофобный/влагорегулирующий слой
Расходный материал
Лако-красочный материал: линейка REMMERS EXCLUSIVE

ГЕРМЕТИЗАЦИЯ
Устройство «теплого шва», включая «огибающие» элементы на торцах
Заделка трещин герметиком REMMERS
Герметик REMMERS - Acryl 100

ДОПОЛНИТЕЛЬНО ВКЛЮЧЕНО:
Полное закрытие периметра
Строительные леса/подмости
Закрытие оконных/дверных блоков
Доставка лако-красочных материалов и герметика
Проведение «выкрасов» на объекте/подбор цвета
Демонтаж/монтаж наличников, водосточных труб, отливов
Демонтаж/монтаж лобовой доски
Демонтаж торчащего межвенцового материала, обрезка конопатки
Доставка и вывоз бытовки

Выдача фирменного ПАСПОРТА на гарантийное обслуживание покрытия

Тщательно укрываем объекты

Видеоотзывы о нашей работе

Схема работы с Вами:

Запись на консультацию у нас в офис по телефону

2-х часовая

Консультация в офисе РИКЕДОМ

Выезд бригадира на объект для определения точных замеров

Подписание основного договора. Выезд бригады на Пробно-показательный квадратный метр шлифовки

Оплата. Проведение работ на объекте

Сдача работ. Выдача ПАСПОРТА на техническое обслуживание

Ответы на Ваши самые распространенные вопросы:

Приезжая к нам в офис, Вы получаете подробную консультацию о том, как мы работаем и принимаете решение нужно это Вам или нет. А также мы принимаем решение о возможности выполнения работ на Вашем объекте. Именно в офисе, при общении с руководителями, принимается предварительное решение о проведении тех или иных работ. Также Вы сможете узнать ориентировочную цену. На замеры геометри и влажности наш прораб выезжает к Вам только после консультации в офисе . Почему мы просто не отправляем замерщика? Потому что это не серьезно, а мы серьезная компания. Просто сделать замеры, чтобы вы получили цену – бессмыслено до тех пор, пока Вы не поймете принцип нашей работы. Ни один "замерщик" не владеет тем огромным практическим опытом, которым владеет руководитель компании. Для вашего удобства были разработаны пакеты, где цена определена на квадратный метр сруба. Вы сами можете «грубо прикинуть» сколько примерно квадратных метров составляют стены Вашего дома.

В других фирмах – другая технология работ, а потому другая цена. Наша технология – от шлифовки до финишной покраски – направлена именно на защиту дерева, то есть на долговечность нанесенного покрытия. А это значит, чтов дальнейшем Вам не придется опять тратить деньги на перешлифовку и покраску заново. В этом и заключается принципиальная разница – не платить в дальнейшем опять и опять, как делают 90% обладателей деревянных домов с обычной покраской. Ну и,конечно же, работы РИКЕДОМ всегда выделяются на фоне сотен покрашенных домов.

На каждый, покрашенный нами дом - выдается ПАСПОРТ гарантийного обслуживания. То есть нужно понимать, что с покрытием все будет отлично, если обеспечивать ему своевременный уход.
В процессе производства работ заполняется специальный Журнал в котором указано какие инструмент и материал использовались, зарисовка строения с указанием проблемных зон и другие технические характеристики.

VIPпакет создан для клиентов, которые хотят только самое лучшее и привыкли к максимальному комфорту. Помимо всего,что входит в ФИРМЕННЫЙ, у VIP ПАКЕТА дополнительные привилегии:
*4х- слойная покраска. То есть помимо грунтования и двух обязательных слоев пропитки на фасаде или масла/лазури внутри, добавляется еще один слой состава, с еще одной тщательной межслойной шлифовкой. Данная процедура бесценна для фасада, для его большей защиты и долговечности! Для интерьеров - значительно увеличивается качество тактильных ощущений великолепной отделки дерева!
*Реставрация: сколы, торчащая щепа, дырки от гвоздей и т.д. – все отреставрируем, безупречность будет радовать глаз.
*Создание закрытого периметра: ставим вкруг строительные леса, закрываем пологами – пыль от шлифовки не будет разлетаться, не будут «страдать» соседи (если дома близко расположены), ландшафт и прочее. И что немаловажно - "закрытый периметр" способствует повышению качества работ, ведь при покраске и монтаже теплого шва недопустимо попадание осадков и прямых солнечных лучей. А в осенне-зимний период данное укрытие дома позволяет нагревать пространство внутри пологов и тем самым соблюдать технологию.
*Снимаем и ставим обратно наличники, отливы, водосточную систему и прочее, что нужно для осуществления работ.
*Индивидуальный подбор цвета, бесплатная доставка пробных выкрасов, а также самой краски и герметика.
*Самое приятное: ЛИЧНЫЙ контроль за объектом от руководства компании, а также решение всех вопросов по объекту с руководителями компании.

Потому что мы не смотрим на банки, где написан расход краски. Наша задача – запитать дерево, а не просто его покрасить. А вот впитываемость дерева, зависит как от вида изделия, породы и и от того- откуда лес. На разных объектах – разная впитываемость. На разных бревнах – также разная впитываемость. Мы не капаем пару капель и не растягиваем их на десять квадратов, дабы сэкономить Вам краску. Мы будем запитывать его до тех пор, пока не будет обеспечено самое важное – защита дерева.
Поэтому и краски уходит на объектах - по-разному. То есть - краска идет по факту. Также как и герметик. Толщина теплого шва зависит исключительно от диаметра и посадки Вашего бревна, а также размера расхождений в межвенцовом пространстве. Поэтому и шов подбирается исходя из этих параметров. Сделать слишком узкий-просто на просто порвет шов, сделать слишком широкий-не красиво и бесполезно. Размер шва определяет только мастер, а от этого напрямую зависит расход герметика.
У нас на консультации Вы получите только ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ расчеты по краске и герметику, основанные на нашем опыте.

Люди с большим опытом по работе с деревом, с золотыми руками и развитым чувством ответственности. Костяк мастеров и прорабов у нас не меняется, мы с ними уже более 12 лет. Конечно, есть и новички, которых мастера обучают, так происходит расширение штата. Судя по тому количеству положительных отзывов от клиентов, что мы получаем, можно с гордостью сказать – у нас лучший профессиональный состав!

Для чего нужна шлифовка сруба

Многие думают, что шлифовка сруба нужна исключительно для того, чтобы почистить дерево от пыли, грязи и придать ему светлый, здоровый вид. На самом деле, основная функция шлифовки сруба заключается в ОТКРЫТИИ ПОР ДРЕВЕСИНЫ для дальнейшего глубокого запитывания защитного материала.

Поэтому от того, как была выполнена шлифовка сруба, напрямую зависит дальнейшая впитываемость материала. К примеру, часто используют зерно 100-120-150 для шлифовки снаружи деревянного дома. Это является грубой ошибкой, поскольку такая, почти «полировка», дерева приводит к закрытию пор дерева и ЛКМ просто на просто не способен впитаться, а значит, дать защиту Вашему срубу.

Абразивно-струйная шлифовка сруба не измеряется в «зернистости» и создана для того, чтобы максимально открыть поры дерева. Шлифовка сруба таким методом происходит «за один проход» и очень аккуратно убирает только «не нужные» волокна дерева, оставляя живые и здоровые. Из-за этого, цена шлифовки деревянного дома таким методом, зачастую оказывается ниже, чем традиционная.

Сколько стоит Абразивно-струйная шлифовка?

В цену нашей шлифовки включен расходный материал - кварцевый песок. Оборудование для шлифовки работает автономно, на собственном дизельном топливе, которое также включено в цену. Посудите сами, во сколько Вам обойдется электричество, ежедневно используемое болгарками в течении даже месяца?.. Металлические разборные леса, вспомогательные туры, транспортные расходы по доставке всего оборудования – все то также «сидит» в нашей цене на квадратный метр.

Шлифовка сруба происходит быстро, за счет того, что осуществляется всего «в один проход» и не теряется время на труднодоступные места, как при болгарках. Все сложные мпеста соприкосновения – углы, фаски, стыки – обрабатываются песком также легко как и любая другая поверхность дерева.

Отличия от пескоструйной шлифовки

Пескоструйная чистка резко отличается по качеству от Абразивно-струйной шлифовки, так как пескоструйное обрудование просто на просто не предназначено для такого деликатного материала, как дерево. В обработке древесины таким способом очень важно сохранить твердые волокна дерева, которые являются своеобразной арматурой всего деревянного элемента. Пескоструйная обработка зачастую просто рвет эти твердые волокна. Гонка за скоростью исполнителей пескоструйной чистки, приводит к тому, что сруб после такой шлифовке просто не поддается дальнейшей покраске, без предварительного «заглаживания»: проход нейлоновыми щетками или кругами высокой зернистости. Что получаем в итоге? Правильно – вновь закрытие поры дерева… Смысл?

Когда начинать шлифовку сруба?

Когда сруб достиг влажности 25% и ниже или изначально был сухой. Начинать шлифовку, не планируя покраску – не стоит, потому что после выполнения шлифования, защита и покраска древесины должна быть выполнена в кратчайшие сроки, иначе смола подступит к поверхности древесины (дерево само себя защищает) и смысл от шлифовки пропадет.

Шлифовка бруса и бревна является пыльным процессом, поэтому планировать ее нужно до устройства черновых полов внутри, коммуникаций и прочего. Внутренняя отделка, как правило, разбивается на два этапа:

Шлифовка + грунтование + 1 слой покрытия: это первый этап.

После выполнения черновых полов, разводки коммуникаций и прочего: межслойная шлифовка и нанесение финишного слоя краски.

Шлифовка сруба – это операция, осуществляемая с целью удаления с бревен остатков коры, которые начинают с течением времени гнить и темнеть. Этот вид обработки позволяет придать деревянному жилищу привлекательный вид, сделать дом более прочным и тем самым существенно увеличить срок его эксплуатации. Шлифовка – несложная процедура. При наличии специального инструмента ее можно выполнить самостоятельно.

Когда и зачем нужно шлифовать дом из дерева?

Сруб сооружается из бруса либо оцилиндрованных бревен, имеющих естественный показатель влажности. Последние на момент возведения дома являются сырыми. Если попытаться выполнить их обработку сразу после строительства, эффект от операции будет негативным. Древесина еще больше "взлохматится", и возведенное жилище станет менее привлекательным внешне. По этой причине шлифовка сруба производится через 10–12 месяцев после завершения всех строительных работ. Обработку разрешается выполнять и раньше. Но лишь в случаях, когда дом сооружался из хорошо просушенного бруса.

Шлифовка решает массу проблем. После такой операции на бревнах хороша видна их природная древесная структура, на них не образуется плесень и грибок, стены сруба полностью избавляются от мелких трещин и шероховатостей. Шлифовка предотвращает ранее старение деревянных элементов и повышает адгезию последних к лакокрасочным составам, которые применяются для финишной отделки дома.

Описываемый способ обработки выполняется строго после перекрытия постройки. Если бревна за время усадки успели потемнеть, их предварительно обрабатывают специальными отбеливающим растворами. Непосредственно шлифовка производится после полного высыхания таких составов. Еще один важный момент. После шлифовки деревянное жилище необходимо обработать антисептиком либо нанести на него лакокрасочное покрытие в течение 4–7 дней . Если этого не сделать, сруб потемнеет. Всю операцию шлифования придется начинать с самого начала.

Инструменты для обработки древесины – какие подойдут?

Профессиональные строители предпочитают шлифовать сруб при помощи специальных станков. Их цена очень высока. Домашние мастера не используют такие агрегаты. Качественную шлифовку можно произвести с помощью более доступных и простых в эксплуатации инструментов:

• Ленточной шлифмашинки.
• Болгарки, оснащенной спецнасадками.

Ленточные шлифовальные агрегаты характеризуются малым весом. Ими удобно пользоваться. Этот инструмент идеален для обработки деревянных изделий с плоской поверхностью. С оцилиндрованными бревнами шлифмашинки справляются намного хуже. Обработка таких материалов очень трудоемкая и не всегда качественная. Облегчить процесс шлифовки дают возможность ленточные агрегаты, снабженные мешками-пылесборниками. После их применения отпадает необходимость в уборке.

Быстрее и эффективнее шлифовка выполняется болгаркой с набором особых насадок. Последние изготавливаются в виде дисков, на которых зафиксированы куски (лепестки) абразивного материала (наждачной бумаги). Насадки используются разные:

• С наждачкой на 40. Такие изделия хороши для первичной обработки древесины.
• С абразивом на 80 и 100. Эти насадки предназначены для финишного шлифования.

Могут понадобиться и абразивы с другими размерами зерен. Ряд участков сруба шлифуется по специальным схемам.

При выборе болгарки обращайте особое внимание на два показателя – мощность и вес инструмента. Шлифовку дерева желательно осуществлять установками на 750–900 Вт. Этой мощности достаточно для снятия коры и заглаживания мелких дефектов на бревнах. Вес инструмента должен быть минимальным. Тогда руки человека не устанут при выполнении большого объема работ. Специалисты говорят, что тяжелый шлифагрегат уменьшает производительность труда в 2,5–3 раза. А при использовании маломощных болгарок время на обработку стен сруба увеличивается в 3–4 раза.

Насадки в процессе шлифования поверхностей приходится менять очень часто. Наждачка быстро стирается из-за наличия в древесине смолистых соединений. Рекомендуется периодически очищать насадку от пыли и стружки, используя металлическую щетку. Заметим, что очищенная 2–3 раза насадка стирается намного быстрее новой и не обеспечивает качественной обработки сруба.

Некоторые участки деревянной постройки шлифуются стамеской с шириной рабочей части около 2 см. Этот инструмент применяется для обработки стыков бревен в углах сруба и других труднодоступных мест, где невозможно использовать громоздкую болгарку или шлифмашинку.

Порядок работы – как сделать дом красивым?

При обработке стен сруба с бруса и бревен снимается верхний слой древесины. Это приводит к тому, что в воздухе присутствует большое количество опилок, мелкой пыли, смолы. Такие частички забиваются в глаза, нос, рот человека и могут нанести вред его здоровью. Избежать подобных проблем просто – все работы нужно выполнять в защитной одежде и респираторе (маске).

Процесс шлифовки делится на несколько стадий. Сначала делается черновое обдирание древесины. Для этого используется грубый абразив. С его помощью с поверхности убирается жесткая кора. Операция осуществляется очень аккуратно, чтобы не повредить ворсистую часть дерева.

Ворс удаляется на втором этапе. Его производят мелкозернистым абразивом. Эту часть процедуры нежелательно выполнять с помощью болгарки. Неопытные мастера чересчур сильно надавливают на электроинструмент, что приводит к образованию на бревнах борозд, которые портят внешний вид стены. Лучше использовать ленточную машинку. А болгарку применять исключительно для шлифования торцевых и пазовых участков стен.

Пазы сруба из бруса рекомендовано обрабатывать машинкой с плоской насадкой. Последняя делается из резины либо из пластика. Первый вид насадок приходится часто менять. Они приходят в негодность буквально через пару часов работы. Пластиковые изделия намного долговечнее. Сечение используемого шлифкруга берется немного больше диаметра насадки.

Далее шлифовка сруба предполагает проведение окончательной обработки. Она обязательна, когда на стены постройки будет наноситься лак либо краска. Операция выполняется насадкой с зерном размером 58–68 мкм. Окончательная шлифовка производится чаще всего вручную. Хотя большие и ровные участки стен можно обрабатывать и ленточной машинкой, и болгаркой.

Совет. Шлифовать большие по площади стены нужно частями. Вся поверхность разбивается на несколько отдельных участков и каждый из них обрабатывается по-отдельности. Всю отшлифованную стену сразу же покройте спецраствором, который не позволит ей потемнеть.

Чем обрабатывать сруб после шлифовки?

Оцилиндрованные бревна и брус обрабатываются антипиренами, лессирующими составами и антисептиками. Первые увеличивают стойкость дерева к огню. Лессирующие композиции улучшают внешний вид жилого строения. Антисептики не позволяют развиваться грибку и плесени. Все эти составы имеют защитную функцию. Кроме того, они подчеркивают красоту натуральной древесины. Составы наносятся в следующем порядке:

• обработка стен антисептиком;
• пропитка антипиреном;
• нанесение лессирующей композиции.

Стены сруба можно и окрашивать. Но тогда естественная привлекательность дерева утрачивается, так как его текстура будет не видна. Окрашивание срубов из бревен выполняют посредством пульверизатора, из бруса – малярной кистью. Краска всегда наносится в два слоя (второй накладывается после полного высыхания первого). Торцы строения желательно красить жидким стеклом либо влагоустойчивыми акриловыми составами. Остальные участки разрешается декорировать любыми красками по дереву.