Современные строительные технологии развиваются быстрыми темпами. Отходят в прошлое оклеечные материалы для изоляции, трудоемкие при выполнении и требующие длительного времени при укладке. Все большей популярностью сегодня пользуется бесшовная напыляемая , подвала, кровли или стен. Используемые для напыления материалы легко соединяются с любыми покрытиями на молекулярном уровне, создавая действительно надежную преграду перед любыми климатическими катаклизмами.

Выполняется гидроизоляция с использованием жидкообразных материалов, которые наносятся на поверхность с помощью специального оборудования методом напыления. После затвердевания такой слой формирует равномерное эластичное покрытие, не имеющее ни швов, ни зазоров. Фактически напыляемая изоляция, но с новыми улучшенными качествами готового покрытия.

Для сравнения застывший слой эмульсии, толщиной всего 2 мм по своей непроницаемости может сравниться с четырьмя слоями рубероида. При этом значительно экономится время и физические усилия.

Составы для напыления

Для напыляемой изоляции фундаментов или кровли используются специальные материалы. По составу все материалы классифицируются на два основных вида, однокомпонентные и многокомпонентные. Однокомпонентные смеси продаются в готовом виде, и не требуют дополнения к применению.

Это может быть:

  • полиуретановая эмульсия,
  • битумная и битумно-полимерная мастика,
  • сухие быстротвердеющие гидроизоляционные смеси, готовые для использования, с точно рассчитанным и выверенным составом.

Многокомпонентные имеют как минимум два составляющих. Для достижения необходимых качеств в них добавляют латексы и стабилизаторы. Обязательно, в составе многокомпонентного материала должны быть основа и катализатор отверждения.

Методика холодного напыления сегодня лидирует среди всех известных способов защиты фундаментов и кровли. Данная изоляция отличается самыми высокими показателями.

Покрытие, выполненное методом напыления, с использованием битумно или битумно-полимерной мастики холодного отверждения (однокомпонентной или двухкомпонентной), не теряет своих первоначальных качеств при эксплуатации от 30 до 50 лет.

Свойства и преимущества

Напыляемая гидроизоляция избавила от необходимости учитывать состояние несущего материала и трудоемкой подготовки поверхности. Единственным условием, которое требуется выполнять, является удаление лишней влаги и армирование геотекстилем.

Можно назвать основные свойства и преимущества: стабильность, эластичность, технологичность, безопасность (нетоксичность). Благодаря этим качествам и инновационным материалам, спрос на бесшовную напыляемую гидроизоляцию растет с каждым днем.

Помимо этого стоит рассмотреть еще ряд преимуществ этой технологии, например:

Адгезия

Способность материла напыляемой изоляции прочно схватываться с любыми поверхностями, делает возможным нанесение на бетон, кирпич, металл, дерево рубероид и пластик. При этом нет необходимости в демонтаже базового слоя или дополнительном его просушивании.

Долговечность

Материалы, нанесенные методом напыления, сохраняют свои свойства при диапазоне температур от -47° С до +98° С, независимо от условий эксплуатации в течение 30 – 50 лет.

Безопасность

Помимо того, что все используемые материалы являются экологически чистыми, методика холодного напыления исключает применение открытого огня, что делает технологию пожаробезопасной.

Стабильность

Отсутствие необходимости использования крепежных приспособлений позволяет создавать абсолютно целостные покрытия на площадях любого размера и конфигурации. Мастики и эмульсии формируют монолитный изоляционный ковер, независимо от количества примыканий в обрабатываемой поверхности.

Технологичность

Напыляемые материалы надежно заполняют все имеющиеся микротрещины, каверны и капилляры. Получаемый при напылении слой является не только гидроизоляцией, но и паро- и газонепроницаемым.

Помимо всех этих замечательных качеств бесшовная напыляемая гидроизоляция фундамента, подвала и кровли имеет несколько отрицательных качеств, наиболее значимые из них, это:

  • Чувствительность мастики и эмульсии к действию растворителей и материалов, содержащих нефтепродукты.
  • Удалить готовый слой изоляции возможно только механически.
  • Необходимость в наличии специального оборудования и квалифицированного персонала.
  • Не все используемые материалы устойчивы перед действием солнечных лучей, поэтому применение для кровель, требует дополнительной защиты, методом окрашивания.

Область применения

В строительстве технология напыления в основном применяется для ремонта и устройства кровель как традиционных, так и инверсионных. Также применяется при . является лидирующим методом по своим показателям.

  • , плит перекрытия, цокольных и подвальных помещений, .
  • Материалы для напыления служат отличной антикоррозийной защитой для металлических и бетонных элементов зданий и других строений.
  • С успехом методика применяется в строительстве метрополитена, при возведении мостов и туннелей, для укрепления откосов на нестабильных породах.
  • Гидроизоляции трубопроводов с внешней и внутренней стороны.
  • При возведении промышленных объектов, таких как водонапорные башни, водостоки и отстойника, дамбы и ирригационные каналы.

Виды оборудования и особенности работы

Выполнение гидроизоляции методом напыления возможно только с помощью распылительных машин таких видов как:

  • Бензиновые
  • Электрические

Материал выбирается в зависимости от вида имеющегося оборудования, так при безвоздушном напылении используются двухкомпонентные смеси, а при работе под давлением лучше подходят однокомпонентные составы.

После подготовки поверхности путем очистки от грязи и обработке грунтовкой, выполняется напыление изоляционного материала.

В том случае, если необходимо нанести два слоя изоляционного материала, первый слой просушивают не менее 12 часов.

Материалы наносятся широкими полосами примерно по полтора метра, при этом специалист следит за равномерностью напыления.

Многокомпонентные составы смешивают в факеле, при нанесении на поверхность они практически мгновенно застывают.

Хотя напыление считается новым методом, и постоянно совершенствуется, с каждым днем технология расширяет область применения.

Комплект поставки:

  • автономная насосная станция;
  • заборные и рециркуляционные трубопроводы по 4м;
  • подающие шланги 25м (допускается наращивание до 50м);
  • удочка — пистолет универсальная, с комплектом распылительных жиклеров;
  • технический паспорт и технологическая инструкция.

Чтобы выполнить работу по гидроизоляции , следует залить в бак 4л бензина АИ 95. На средних оборотах двигателя этого хватит на 2 часа.

Рабочие жидкости:

  • битумно-полимерная эмульсия на водной основе;
  • водный раствор кальция хлористого.

Обслуживающий персонал не менее 3-х человек.

Высота подъема рабочих жидкостей до 30м, в этом случае на крыше работу по гидроизоляции осуществляют два человека, а установка и бочки с компонентами находятся на земле.

Используется для всех видов работы по гидроизоляции на средних и больших площадях (от 100 и более кв.м.):

  • про укладку бесшовного покрытия новой кровли смотрите ;
  • про ремонт крыши читайте ;
  • про защиту фундамента от воды смотрите на странице ;
  • и другие работы по гидроизоляции можно выполнить установкой МБ-24.

Видео как выполнить работу гидроизоляции

Сейчас предлагаем посмотреть несколько видео, где работы по гидроизоляции осуществляются по технологии холодной укладки бесшовного покрытия из жидкой резины.

Работы по гидроизоляции во Владивостоке. Видео предоставил дилер в Приморском крае .

Работы по гидроизоляции в Красноярском крае, Иркутской области и Якутии выполнит строительное подразделение дилера из Красноярского края .

Работы по гидроизоляции на крыше в Новосибирске. Укладку покрытия осуществляет строительное подразделение дилера в Новосибирской области .

Выполнить работы по гидроизоляции в Ивановской, Владимирской и Костромской областях берется партнер Технопрок из города Кинешма .

Если требуется выполнить работы по гидроизоляции в Черноземье, то рекомендуем обратиться к партнеру Технопрок из Орла . На видео показана укладка покрытия на крыше в Курске.

Мы предлагаем материалы на битумной, пролиуретановой, акриловой и эпоксидной основах. Офисы и склады наших партнеров и дилеров расположены в нескольких десятках городов России.

Это усовершенствованная негабаритная установка для безвоздушного двухкомпонентного распыления битумно-полимерной эмульсии Технопрок или Рапидфлекс. Нажмите на фото, чтобы увеличить.

Небольшие габариты модификации МБ-24 являются главным отличием от модели Б-21, которая выпускается с 2010 года. Размеры и вес — вот те 2 параметра, которые не всегда и не всем нравились у флагманской установки Технопрок Б21 .

Для установки Б-21 бензиновый двигатель и ременная передача предполагают усиленный и объёмный каркас. Мощные насосы и редуктор требуют тяжёлую станину. Как результат, масса получается более 100кг, а габариты — примерно 1м3.

Тем не менее, любой профессионал понимает, что бензиновое оборудование является более удобным и функциональным. Почему?

  • Автономность на объекте. Нет необходимости согласовывать с кем-то точки подключения к электросети, нет необходимости возить с собой генератор. 4 литра бензина Аи95 обеспечивают 4 часа бесперебойной автономной работы. За это время можно сделать до 500 м2 напыляемой кровли .
  • Большой радиус действия без потери производительности. Для Б-21 это 80м по горизонту.
  • Высота подачи компонентов без падения давления в магистралях. Для Б-21 это 40м, т.е. установка, а главное — бочки с материалом, остаются на земле, когда требуется выполнить ремонт мягкой кровли двеннадцатиэтажки .
  • Система регулировки давления компонентов в магистралях. Этот узел позволяет настроить оптимальное давление и добиться качественного распыла жидкостей.
  • Система рециркуляции, которая позволяет оператору в любой момент перекрыть краны на удочке, даже при работающем двигателе. При этом компоненты перекачиваются по малому контуру и поступают обратно в бочки.
  • Жёстко заданное соотношение компонентов. Это значит, что нет необходимости при удлинении шлангов или при подаче наверх пересчитывать соотношение компонентов. Насосы работают синхронно, т.к. установлены на общем валу.
  • Допускаются длительные остановки, т.к. мощный двигатель «провернёт» насос по жидкой резине, даже при начавшемся распаде эмульсии.
  • Помимо нанесения гидроизоляционной жидкой резины, используется в качестве ручного дорожного гудронатора.
  • и много других «мелочей», которые делает работу на бензиновой установке проще, удобнее, быстрее и понятнее.

И всё же, бывали случаи, когда для кого-то все преимущества бензиновой установки Б-21 перевешивались её массой и объемом. И тогда покупатель выбирал компактную электрическую установку на 220В .

И тогда сотрудникам фирмы Технопрок приходилось выслушивать примерно такое: «Почему установка с бензиновым двигателем такая большая? Сделайте всё то же самое, но чтобы была поменьше и полегче, чтобы не Газелью её возить, а в багажник легковой поместилась«.

В мае 2015 года компания Технопрок разработала такую установку. Небольшую и не тяжёлую, как электрическая Е-22, но с бензиновым двигателем, как Б-21. По классификации Технопрок, новый агрегат получил индекс МБ-24.

Мы ответим на любой вопрос по оборудованию и технологии для гидроизоляции жидкой резиной. Звоните прямо сейчас!

Доставка

Мы осуществляем доставку транспортными компаниями, также есть возможность самовывоза.

Оплата

Для оплаты за материал воспользуйтесь самым удобным для Вас способом.

Контрагент - резидент Российской Федерации платит безналичным переводом средств по счёту, который выписывает наш менеджер. Счёт выставляется сроком действия 5 банковских дней.

Если покупатель — нерезидент, то условия покупки уточняйте индивидуально в офисах Технопрок.

Физические лица могут оплатить в безналичной форме в любом отделении Сбербанка, в т.ч. посредством Сбербанк-Онлайн, либо аналогичным образом через другие коммерческие банки, либо через платёжные терминалы. При этом, приходится дополнительно потратиться на комиссию в размере от 1 до 3% суммы платежа. Зачисление денежных средств от частных лиц проходит, как правило, чуть дольше, чем от юридических лиц, но не позднее, чем на 3-й день.

Любой покупатель может оплатить товары и услуги наличными по кассе в офисе Компании Технопрок, у официальных Дилеров, либо в магазинах розничной торговли, с которыми есть заключённые договора на реализацию товаров из ассортимента Технопрок.

  1. Для получения счёта на оплату юридическое лицо направляет по электронной почте свои банковские реквизиты, сообщает юр.адрес, ФИО руководителя и пр. информацию по запросу отдела продаж.
  2. Для получения счёта на оплату физическое лицо сообщает свою Фамилию, Имя, Отчество и адрес регистрации, указанный в паспорте гражданина РФ.

Отгрузка самовывозом при безналичной оплате осуществляется при условии зачисления денежных средств на наш р/сч.

По безналичному расчёту для юридических лиц товары продаются с НДС. Вы получите товарную накладную и счёт-фактуру.

Без НДС можно купить оборудование и все комплектующие к ним, непосредственно у производителя.

Получение товара происходит на складе при наличии оригинала доверенности от Плательщика.

Оплата наличными по чеку в кассе производится на компанию с упрощенным налогообложением, и также не содержит НДС.

Для защиты от влаги крыш, фундаментов, подвалов, подземных помещений используется напыляемая гидроизоляция. Напыляемая гидроизоляция обладает рядом преимуществ — это высокий уровень огнеустойчивости, длительный срок службы, отсутствие запаха, швов, хорошая адгезия к любой основе вне зависимости от рельефа поверхности.

Многие считают, что и напыляемая это одно и тоже, но это совершенно не так. Этот вид гидроизоляции состоит из двух компонентов – базисная основа и отвергающий катализатор. Процесс покрытия напыляемой гидроизоляции происходит путем холодного распыления раствора, который после застывания образует прочную оболочку.

Основным материалом, который используется для напыляемой гидроизоляции, стала полимочевина. Это сверхсовременное гидроизоляционное покрытие, которое из-за ряда преимуществ сделало напыляемую гидроизоляцию самым перспективным видом гидроизоляции.

Видео: Гидроизоляция фундамента жидкой резиной

Впервые полимочевину создали американские ученые в 1989 году. С тех пор началось очень динамичное продвижение этого гидроизоляционного материала на рынках США, Канады, Европы. На отечественных просторах полимочевина появилась не так давно, но уже приобрела большую популярность, а все благодаря своим уникальным гидроотталкивающим свойствам.

Фото: Напыляемая гидроизоляция — жидкая резина

Можно выделить несколько наиболее отличительных положительных моментов, которые касаются полимочевины:

  • Быстрота и простота в использовании. При напыляемой гидроизоляции можно покрыть более 500 кв. м за один рабочий день.
  • Напыляемая гидроизоляция используется на любых рельефах, не требуя для этого какой-нибудь подготовки. При ее нанесении она просто повторит форму покрываемой поверхности.
  • Уровень защиты от влаги максимально высок, даже, если нанесен слой всего в 1 мм.
  • Напыляемая гидроизоляция наносится бесшовным методом и сохраняет высокую эластичность под воздействием разных температур. Большим преимуществом стала ее устойчивость к появлению трещин.
  • Высокий уровень устойчивости к истиранию и прочность используемых материалов.
  • Хорошая соединяемость со всеми видами строительных материалов.
  • Гарантия более 30 лет.
  • Огромным положительным моментом стало то, что полимочевина и другие составляющие напыляемой гидроизоляции, являются экологически чистыми материалами.

Создание полимочевины проходило с учетом ее молекулярного строения, что позволяет ей при использовании не оседать и поддерживать форму долгий срок.

Видео: Напыляемая гидроизоляция жидкая резина

Напыляемая гидроизоляция устойчива к воздействию любых химических элементов, что делает ее еще более востребованной и практичной.

Примерный расход:

  • 1,0 -1,5 кг. на 1 м. кв. при толщине 1 мм. — в качестве покрытия

Современная гидроизоляция стен фундаментов и кровель основана на использовании жидкообразного материала. Он наносится методом напыления, а при застывании образует бесшовное покрытие резиновой текстуры. В целом, напыляемая гидроизоляция представляет собой жидкую резину с непревзойденными качествами готового слоя. Непроницаемость застывшей эмульсии толщиной 2 мм по физическим свойствам приравнивается к 4-м слоям рубероида.

Состав гидроизоляции для стен фундаментов

Состав жидкой гидроизоляции - это полиуретановая или битумно-полимерная эмульсия с добавлением латексов и стабилизаторов. Все вместе компоненты работают на защиту поверхности от влаги. Если покрытие во время эксплуатации не получит механические повреждения, оно будет качественно защищать поверхность в течение 25-50 лет. Этот срок зависит от условий эксплуатации: типа грунта, химического состава грунтовых вод, воздействующих на стены основания.

Гидроизоляцию можно напылять на такие виды поверхности:

  • бетон, дерево, металл, рубероид, пластик.

Для защиты стен фундамента роль напыляемой гидроизоляции невозможно переоценить. Параметры материала позволяют делать качественную изоляцию подземных оснований с высокими требованиями к защите в местах с повышенным прохождением грунтовых вод, с высокой влажностью грунта.

Особенности нанесения методом напыления

Способ нанесения жидкой резины напылением имеет следующие преимущества:

  • высокая скорость работ и качество;
  • позволяет обработать труднодоступные места;
  • материал заполняет мельчайшие трещинки и технологические швы.

Оборудование для работ

После обработки имеется монолитный слой с высокой эластичностью, на которой не образуются деформации и разрывы. Особенности нанесения материала требуют наличия опыта, поэтому данный вид гидроизоляции лучше доверить профессионалам. Материал наносят с помощью распылительных машин следующих типов:

  • электрические RX-27, RX-28;
  • бензиновые RX-33.

От использования конкретного агрегата зависит марка жидкой резины, которую будут применять:

  • для безвоздушной технологии напыления используется 2-хкомпонентная резина;
  • если применяется агрегат, работающий под давлением, берут однокомпонентную резину.

Важно: только использование профессиональных агрегатов сводит вероятность ошибок к нулю.

Последовательность обработки

Технология обработки стен подземного фундамента напыляемой резиной состоит из следующих этапов:

  1. Очистка поверхности от грязи.
  2. Обработка грунтовкой для улучшения адгезивных свойств.
  3. Нанесение изолирующего материала специальным агрегатом.

Весь комплекс работ проводится бригадой из 2-3-х человек, по времени занимает около 8 ч. для поверхности площадью до 1000 м2. Как правило, наносится 2 слоя изоляции. Время сушки первого слоя перед нанесением 2-го составляет 12 ч.

Цена работ

Стоимость работ по гидроизоляции стен фундамента жидкой резиной методом напыления зависит от следующих параметров:

  • площадь обрабатываемой поверхности;
  • условия по подготовке поверхности: значительные (более 20%) или незначительные (до 20%) работы;

Подготовительные мероприятия включают в себя следующие этапы:

  • выемка грунта;
  • демонтаж старой гидроизоляции;
  • заделка крупных трещин (по необходимости);
  • предварительная обработка поверхности грунтовкой.

Средний приблизительный расход сверхэластичной напыляемой гидроизоляции составляет 1,5-2 кг/м2, эластичной - до 3,5 кг/м2. Расход зависит от физических свойств материала: степень водопоглощения, прочность сцепления.

Цена материала

Отечественные производители предлагают такие разновидности жидкой резины для нанесения напылением:

  1. Armod-Гидро - полиуретановый однокомпонентный состав, реализуется в барабанах по 10, 20, 25, 50 кг. Температура эксплуатации составляет -45+120ºC. Цена 520-560 руб/кг.
  2. Ультрамаст - цветная жидкая резина. Бочки по 50, 100, 180, 220 кг. Эксплуатация при -55+120ºC. Цена 170-200 руб/кг.
  3. Мастика 33 напыляемая. Расход до 3,5 кг/м2. Цена 150 руб/кг.