Выполняя строительные работы самостоятельно, многие застройщики задумываются о собственноручном изготовлении бетонного раствора. Для того чтобы смесь получилась качественной, при ее создании следует учитывать определенные нюансы. В частности, особо внимательно необходимо отнестись к выбору наполнителя. Традиционно в качестве наполнителя применяется песок, однако в частном строительстве более популярен отсев. В данной статье рассмотрим, как изготовить бетон из отсева и цемента, пропорции, в которых лучше всего смешивать компоненты, а также плюсы и минусы использования данного наполнителя.

Отсев: особенности, разновидности, сферы применения

Что представляет собой отсев? В большинстве случаев данное название носит измельченная и рассортированная по размерам горная порода. Также отсевом называют вторично обработанные стройматериалы.

Особая популярность отсева обуславливается его низкой стоимостью и доступностью. Кроме того, материал не наносит вред человеку, так как является экологически чистым сырьем, вне зависимости от типа и размера.

Многих неопытных строителей интересует, можно ли делать бетон из отсева. Ответ, естественно, положительный. Благодаря своим качествам материал активно используется для создания бетонного раствора.

Бетон, сделанный с применением данного сырья, используется при выполнении разного рода строительных работ: при возведении жилых домов, при создании железобетонных элементов, при устройстве дорог и т. д.

Существуют несколько разновидностей отсева. Если материал играет роль наполнителя для бетона, наиболее целесообразно использовать следующие виды сырья:

• Гранитную крошку:
• Бетонный отсев;
• Бетонно-кирпичную крошку.

Следует более детально рассмотреть каждый вариант.

Гранитный отсев

Благодаря высоким качественным характеристикам гранитная крошка считается самым востребованным вариантом наполнителя. Бетон на гранитном отсеве, изготовленный в соответствии со всеми правилами, получается особо прочным.

Сам материал являет собой частицы гранита, размер которых может составлять от 0,1 до 1 см. Одной из особенностей гранитного отсева является его цвет – серый или красный.

К преимуществам данного наполнителя можно отнести:

• Приемлемую стоимость. Цена гранитного отсева достаточно демократична, что в разы снижает затраты на осуществление строительных работ. Если сравнивать с другими материалами, то стоимость бетонного раствора с гранитом намного меньше, чем цена бетона со щебневым наполнителем;
• Возможность использовать гранитный отсев вместо песка в бетоне. Песок можно заменить крошкой как частично, так и полностью;
• Привлекательный внешний вид. Красные частицы широко используются при создании декоративных бетонных элементов – колонн, тротуарной плитки и т. п.;
• Повышение эксплуатационных характеристик бетонного изделия. При грамотном соблюдении пропорций материал увеличивает плотность бетона, тем самым приумножая несущую способность готового сооружения или элемента.

Основным преимуществом бетонной крошки считается ее низкая стоимость.

Наполнитель производится путем вторичной переработки бетона. Железобетонные элементы дробятся таким образом, чтобы размер полученных частиц равнялся 0,1-1 см.

Приготовление бетона из отсева данного типа актуально:

• При строительстве дорог;
• При изготовлении разнообразных изделий из железобетона;
• При строительстве сооружений промышленного назначения;
• При улучшении условий территорий;
• При устройстве дачных домов;
• При возведении технических построек и пристроек.

Бетонно-кирпичный отсев

Такой наполнитель являет собой смесь, изготавливаемую из вторично переработанных материалов – бетона и кирпича. Зачастую отсев получают посредством измельчения строительного мусора, а также при разборке пришедших в негодность строений. Помимо кирпичного камня и бетонной крошки наполнитель может содержать элементы других строительных материалов.

Когда осуществляется приготовление бетона из отсева, пропорции компонентов должны строго соблюдаться. Пренебрежение данным правилом чревато получением некачественного раствора, эксплуатационные характеристики которого будут далеки от нормы.

Также следует принять во внимание следующие рекомендации профессионалов:

• Измельченная порода может заменить песок только в том случае, когда размер крошки составляет от 0,15 до 0,4 см. Если фракция отсева будет меньше, он не подойдет для роли наполнителя: мелкие гранулы снизят качество смеси;
• Если применяется бетон, изготовленный с применением отсева, бетонирование должно осуществляться исключительно при наличии арматурного каркаса;
• При приготовлении бетона недопустимо применять крошку желтого оттенка (она содержит глину) и черного цвета (в состав отсева входит графит).

Соотношение материалов в растворе

Чтобы изготовить раствор без применения песка, соотношение цемента и отсева для бетона должно быть следующим:

• Цемент марки 400 – 1 часть;
• Наполнитель (лучше всего применять гранитный отсев) – 8 частей.

Также необходима вода, которая должна составлять не более 20% от общего объема.

Соотношение направленно на получение бетона М150. Если же строитель считает, что запас прочности такого раствора слишком мал, ему следует применять цемент высшей марки. Например, если для приготовления смеси использовать цемент марки 500, то вышеописанное соотношение позволит изготовить раствор М250.

Если мастера смущает полное отсутствие песка, он может заменить его частично. При этом потребуется добавление щебня.

Итак, если готовится бетон из отсева, песка и цемента, пропорции будут таковы:

• Цемент марки 400 – 1 часть;
• Измельченная порода – 1-2 части;
• Щебенка – 3 части;
• Песок – 3 части;
• Вода – максимум 20%.

При данном соотношении добавление отсева почти не влияет на приумножение объема смеси, так как гранулы заполняют прорехи между щебенкой, а также являются связующим звеном между щебнем и песком.

Повлиять на прочность раствора можно тем же способом, что и в первом случае, и никак иначе. Рассматривая бетон на отсеве это правило можно отнести в минусы.

К сожалению, многие новички полагают, что на прочностные качества бетона влияет не смена марки цемента, а увеличение частей данного материала. Не стоит повторять данную ошибку: избыточный цемент в несколько раз снижает качество раствора.

Также следует обратить внимание на то, что для изготовления высококлассного бетона следует применять исключительно цемент с не истекшим сроком годности, кроме того материал должен быть без примесей. Вода для приготовления бетона должна быть чистой (лучше использовать питьевую воду).

Итак, отсев в бетоне – хорошо или плохо? Учитывая популярность данного наполнителя при изготовлении бетонной смеси, можно прийти к выводу, что применение измельченной породы является вполне целесообразным решением. Отсев весьма востребован в сфере строительства благодаря своим неоспоримым достоинствам. Материал выгоден с финансовой точки зрения, кроме того, он позволяет изготовить долговечный и прочный бетон. Однако стоит помнить, что все преимущества отсева теряются, если при создании раствора были соблюдены неправильные пропорции.

Видео приготовления бетонной смеси из отсева и цемента:

Отсевом называют материал, получившийся в результате калибровки, просеивания, дробления горной породы либо стройматериала. Применение данного материала осуществляется в строительстве, в дорожных работах. Бетон из отсева и цемента считается прочным и экономичным стройматериалом. Каких видов бывает отсев? Как правильно изготовить бетонный состав из цементо-отсевной смеси? Какие пропорции применяются во время приготовления данного состава? Об этом и пойдет речь в данной статье.

Разновидности отсева

Среди разновидностей данного материала выделяют:

Гранитный отсев

Полученный после дробления гранита материал просеивается через специальное сито, калибруется. Каждую фракцию используют для отдельных видов бетонного состава, применение которых осуществляется при любом строительстве. Если вместо гранита взять щебень, то такой состав будет гораздо дороже, и соответственно, применять его не рентабельно. На эксплуатационные качества полученного раствора это никоим образом не повлияет.

Отсев из бетона

Бетонный отсев является более распространенным. Его использование осуществляется гораздо чаще других подобных материалов. А все благодаря тому, что бетонный отсев просто добыть. Достаточно механическим путем переработать, измельчить отходный бетонный материал. Такой материал используют для прокладывания автодорог, возведения стен, им благоустраивают площадки, территории, применяют при приготовлении асфальтного раствора.

Отсев из бетона и кирпича

Изредка в бетонный отсев добавляют кирпичную крошку, добытую из б/у кирпича. Композит с отсевом пригоден для закладки фундаментной основы под здание.

Положительные качества бетонной смеси из отсева

Прочность бетонного раствора с добавленным отсевом на порядок выше, чем у смеси с песком. Поэтому часто строители предпочитают первый вариант бетона. У такого рода композита высокая плотность, что хорошо сказывается на его эксплуатации.

Экономичность данного стройматериала позволяет сократить затраты на строительный процесс, чего не скажешь о песке и щебне, применяемых при изготовлении различных бетонных растворов. Соответствие цены и качества отсевной смеси делает ее незаменимой в большинстве видов строительства.

Если цемент, а также отсев добавлены внутрь раствора согласно рецептуре, то выйдет качественный, с высокими эксплуатационными показателями итоговый продукт. Отсев может быть полным либо частичным заменителем песка. Диаметр отсевных гранул допускается от 1,5 до 4 мм. Более мелкий отсев не годится для замеса бетонного раствора, так как может снизить его характеристики.

Не секрет, что главным компонентом строительного раствора является цемент. Поэтому для получения качественной бетонной смеси следует правильно подобрать под тип строительства марку цемента. Так как отсев способен заменить в составе , из него реально изготовить крупнопористый бетон, однако брать следует самые крупные фракции отсева, размер зерен которых составляет минимум 1 см.

Процесс калибровки отсева на фракции

Во время измельчения крупных камней или уже использованных стройматериалов выходит разнокалиберная крошка, размеры которой варьируются от сантиметровых камешков до пылеобразных частиц. Для бетонного раствора применяются отдельно отобранные, одинаковые по размерам отсевные частицы.

Сортировать дробленый отсев принято давно известным и эффективным способом - материал просеивается через несколько специальных сит, установленных друг над другом, начиная с самого мелкого, и дальше вверх по увеличению диаметра отверстий в сите. Каменную крошку, подлежащую калибровке, высыпают на самое верхнее, крупное сито. Более мелкие частицы содержимого первого сита просеиваются на второе, и далее вниз через все уровни так называемого фильтра. По окончании процесса на каждом сите останутся камешки одного размера. Таким образом осуществляется деление отсевного материала на фракции.

Объемы компонентов

Качество, прочностные свойства итогового продукта зависят от правильного соотношения добавляемых ингредиентов. Чтобы точно определить необходимое количество бетонного отсева, следует от общепринятой пропорции забрать по одной части песчаного заполнителя и щебня, их заменить двумя частями отсевного заполнителя.

Чтобы подобрать вид отсевной крошки для строительного раствора, следует выяснить предполагаемую степень нагрузки на будущее строение или дорожное покрытие. Как упоминалось выше, смесь на основе гранитной крошки более выгодна по сравнению смеси песка с щебнем. Стоит обратить внимание здесь на температурные показатели во время эксплуатации бетонной конструкции либо настила.

Если планируется заливка территории около частного дома, здесь следует применить армирующую сетку, которая заливается бетонным раствором толщиной не более 7 см. Для изготовления подобной смеси, при условии использования гранитной крошки, соблюдается такая пропорция:

• 1 порция цемента марки М400;
• 8 порций гранитной крошки;
• максимум 20% воды от общего объема.

В результате выйдет смесь с прочностью М150. Заметим, что перед заливкой площадки на нее следует , которую можно сделать из гранитного отсева, хорошенько утоптав его до заливки. Высота такой подушки должна быть минимум 5 см.

Известно, что никакой из строительных растворов не обходится без цемента, от качества и марки которого зависят эксплуатационные характеристики бетонного композита. Чем выше маркировка применяемого сырья, тем лучше у бетона способность к сцеплению с различными поверхностями.

Что касается сроков хранения цемента, долго держать его неиспользованным нельзя, так как он со временем теряет свойства. Уже через месяц прочность материала снижается на 10%. Узнать его пригодность можно, зачерпнув ладонью и слегка сжав в руке. Если цемент рассыпчатый, значит, он еще не утратил качества, раствор из такого вяжущего получится хорошим.

Напомним, что от маркировки цемента зависит уровень прочности композита. Для укладки фундамента применяют марки М400 либо М500, так как на эту конструкцию предполагается большая нагрузка из бетонных или кирпичных стен будущего здания. Марка цемента влияет и на его стоимость. Самый дорогой будет с наивысшей маркировкой и с наилучшими эксплуатационными качествами.

Немаловажным моментом является качество, количество вливаемой воды. Добавлять ее нужно столько, чтобы получилась масса средней густоты. Если переборщить с жидкостью, то структура композита будет изменена, что в дальнейшем может привести к большой усадке строения, а следовательно, и к растрескиванию стен. Что касается качества, то для высокопрочного бетонного композита следует применять не техническую, а питьевую воду.

Традиционный состав бетона кроме цемента включает определенное количество песка и щебня.

Использование в качестве наполнителя отсева - побочного продукта измельчения различных горных пород - сокращает и позволяет получить материал с высокими эксплуатационными показателями.

Разнообразие видов и вариантов исходных пород и степени измельчения, делает отсев материалом, способным образовать множество видов бетона. Составы, полученные в результате соединения разных видов отсевов и цемента, отличаются качествами, обусловленными свойствами исходного материала отсевов.

Отсев - это мелкая франция, полученная на последнем этапе просеивания щебня. После дробления полученная масса последовательно пропускается сквозь сита разной величины, отделяя щебень разной фракции, соответствующий нормативным требованиям ГОСТ.

Остаток, прошедший через сито и не удовлетворяющий требований по размеру для самого мелкого щебня - это отсев. Он имеет заметные преимущества по сравнению с песком:

• Однородный состав без включений глины или органических веществ;
• Высокая прочность, устойчивость к низким температурам, безопасность;
• Использование отходов дробления щебня позволяет обходиться без песка при изготовлении специальных сортов бетона;
• Изготовление бетона с отсевом вместо щебня делает конечный продукт дешевле без снижения эксплуатационных качеств;
• Материал может быть использован не только в бетоне, но и как самостоятельная засыпка.

Виды

Отсев - это собирательное название остатка, полученного в результате механической сортировки сыпучих материалов. От видов горных пород или строительных материалов, которые измельчались для получения щебня, возникают соответствующие разновидности отсева.

Параметры, по которым разделяется отсев:

• Размер фракции.
• Исходный материал.

Величина фракции зависит от свойств материала, его состава и размеров ячеек сортировочных решеток, использующихся при изготовлении щебня. Распространенным размером частиц является диапазон от 0 до 10 мм, но часто он ограничен пределами 1,5-4 мм.

Отделение самых мелких частиц перед использованием производят путем вымывания. Для этого на ровной площадке с прочным покрытием раскладывают отсев тонким слоем и поливают его водой из шланга. Мельчайшие частицы, пыль, посторонние включения выносятся струей воды из общей массы, а оставшийся материал используют для приготовления бетона.

Бетонный

Получен в процессе измельчения отслуживших бетонных конструкций. Он обладает важным преимуществом - все процессы, протекающие в массиве бетона, давно завершились, что в несколько раз снижает длительность и интенсивность повторных процессов, инициированных присутствием цемента.

Вторичное использования отработанного материала увеличивает экономичность, снижает расходы на перевозку и обработку компонентов. Бетонный отсев широко используется в сфере производства , на дорожном строительстве, применяется на благоустройстве территорий.

Существует также бетонно-кирпичный отсев, состоящий из частиц, полученных при дроблении старых кирпичных стен. Он помогает получить качественный бетон, из которого могут быть изготовлены разные элементы построек, включая фундамент.

Гранитный

Этот материал образуется при дроблении гранита, обладает всеми его положительными и отрицательными качествами. Имеет высокую устойчивость к механическим или температурным воздействиям. Отдельные частицы имеют неправильную форму с острыми гранями, что повышает их способность сцепления с вяжущим веществом.

Размер зерен гранитной крошки колеблется от 2 до 5 мм. В бетоне такой наполнитель способен усилить прочность к механическим воздействиям. Отрицательным фактором может стать присутствие кварцита, нежелательное в составе бетона.

У гранитной крошки собственный окрас - розовой, серой, зеленоватой - что позволяет делать с добавками нужного оттенка тротуарную плитку, бетонное покрытие участков, можно подмешивать для лучшего сцепления с шинами автомобилей в состав асфальтовых покрытий.

Отсев щебня

Производство щебня - измельчение камней и сортировка полученных обломков по величине. Используется грохочение сыпучей массы, при котором материал делится на более крупные и мелкие фракции с помощью действия гравитации. Затем выполняется многоступенчатое просеивание массы, поочередное отделение наиболее крупных частиц от мелких.

Каждый этап просеивания дает соответствующий вид щебня определенной фракции. Остаток, образовавшийся после прохождения самого мелкого сита, называется отсевом.

Помимо размера фракции, не соответствующего нормам ГОСТ или ТУ по величине щебня, этот материал ничем не отличается от остальной массы, он имеет те же свойства, химический состав, эксплуатационные качества. Используется вместо наполнителя для создания бетона, изготовления тротуарных покрытий, заливки фундамента, применять в строительстве зданий и сооружений.

Наибольшее распространение получил в частном строительстве, так как он позволяет сократить расходы на приобретение песка и щебня.

Пропорции компонентов

К распространенным способам компоновки бетона с наполнителем из отсева относится следующий вариант:

• Цемент типа М400 - одна часть.
• Отсев любого вида - восемь частей.
• Вода - около 20% от общего объема смеси.

Полученный раствор по рабочим параметрам будет соответствовать бетону марки М150. Большинство строителей не отказываются от добавления песка, смешивая его с отсевом в равных долях или в меньших количествах.

Возможность комбинировать соотношение компонентов позволяет получить варианты бетонных смесей с высокими рабочими характеристиками и прочностью.

Важным свойством, приобретаемым с добавлением гранитной или бетонной крошки, становится водостойкость, сопротивляемость проникновению влаги в массив материала, что плохо сказывается на его состоянии в морозные периоды.

Приготовление бетона

Сводится к смешиванию компонентов (цемента и наполнителя) и добавления воды. Обычно единицами измерения становятся подручные емкости, чаще всего количества подсчитывают в ведрах.

Если планируется изготовление большого объема бетона, потребуется бетономешалка, поскольку вручную крупные партии раствора сделать трудно как с физической точки зрения, так и с позиций качества конечного продукта. Рекомендуется перед добавлением воды тщательно перемешать сухую смесь, чтобы обеспечить равномерное распределение компонентов.

Вода добавляется небольшими партиями и сразу перемешивается, выливать всю воду одновременно не рекомендуется. Количество воды необходимо тщательно контролировать, поскольку от переизбытка раствор теряет прочность, появляется значительная усадка, бетон начинает крошиться. Поэтому, воду наливают частями и одновременно перемешивают полученную смесь.

Посмотрите видео:

Готовый раствор не нуждается в длительной выдержке и может использоваться сразу после изготовления.

Инертные материалы, используемые в строительстве и промышленном производстве, представлены в большом разнообразии.

Чтобы точно подобрать их для конкретного вида работ, требуются специальные знания.

Поэтому вопрос о том, что лучше - песок или отсев для бетона, является актуальным для многих начинающих строителей.

Использование песка и отсева для производства бетонов

Основными компонентами для производства бетонной смеси является щебенка, песок, цемент и вода. При самостоятельном приготовлении этого стройматериала часто возникает вопрос: можно ли вместо песка использовать отсев?

Отсевы производят путем измельчения горных пород. Полученный материал сохраняет характеристики исходного сырья – природного гранита, гравия, известняка. По сути, это – отходы, которые получают при производстве щебенки, их стоимость значительно ниже песчаного состава. Поэтому путем замены некоторых составляющих многие стремятся минимизировать затраты.

Профессиональные строители не рекомендуют использование вместо, вернее, полную замену одного компонента другим. Более подходящим вариантом является включение в состав дробленой породы вместо части щебенки, а пропорцию песчаной смеси целесообразно оставить неизменной. Такой «рецепт» позволит удешевить производственные затраты и получить качественный, прочный продукт.

При этом следует учитывать, что качество конечного продукта во многом будет зависеть от состава и чистоты отсевного материала. Количество глинистых и органических примесей должно быть минимальным, не более 3,0%.

Лучше всего добавлять гранитную крошку, которая обеспечивает высокую прочность бетонной конструкции и обладает такими преимуществами:

• Демократичная стоимость. Если заменить щебенку гранотсевом, можно в несколько раз снизить себестоимость изготовления бетонного раствора.
• Возможность частично использовать отсев вместо песка в бетоне.
• Привлекательный вид. Мелкая крошка с темно-красным оттенком делает материал востребованным при создании элементов ландшафтного дизайна, при проведении отделочных работ, производстве декоративных конструкций.
• Улучшение эксплуатационных качеств объектов. При соблюдении соотношения основных компонентов получается высокопрочный стройматериал, который обеспечивает надежность строительной конструкции.

Специалисты советуют использовать качественное сертифицированное сырье, которое полностью соответствует нормам государственных стандартов, точно соблюдать пропорции, а также учитывать следующие рекомендации:

• Для частичной замены песчаной субстанции подойдет крошка размером от 15 до 40 мм. Более мелкая фракция существенно снизит качество бетонной смеси.
• Бетонирование с применением раствора на основе отсевного сырья должно проводиться в сочетании с арматурой.
• Желтую и черную крошку не используют в бетонных растворах из-за содержания глинистых примесей и графита.

Для снижения бюджета благоустройства участка рекомендуется укладка тротуарной плитки на отсев гранитной или гравийной горной породы. Фракция сыпучего материала идентична крупнозернистому песку, обладает лучшими дренажными свойствами и стоит дешевле на 10 – 15%. Рваный край частичек идеально подходит для засыпки отсева в швы фигурных элементов мощения – они расклиниваются под собственным весом, практически не выдуваются и не вымываются оттуда.

Выбор отсева

Этот сыпучий материал интересен индивидуальным застройщикам с точки зрения снижения транспортных расходов:

• его можно использовать в качестве подстилающего слоя;
• изготавливать из этого же продукта фигурные элементы мощения и поребрики при необходимости;
• укладывать на него тротуарную плитку;
• и даже засыпать отсев в швы по окончании работ.

Однако это справедливо только на грунтах с высоким расчетным сопротивлением при низком уровне грунтовых вод. На влажных почвах и свежих насыпях придется дополнительно заказать доставку щебня крупной фракции и закупить геотекстиль для предотвращения взаимного перемешивания нерудного материала с землей.

В принципе технология укладки тротуарной плитки на отсев ничем не отличается от мощения элементов ФЭМ на песок или.

Технология мощения

Определившись, какой нужен отсев, и купив его в достаточном количестве, остается подготовить основание, смонтировать бордюры, уложить на нерудный материал фигурные элементы мощения. Для тротуарной плитки необходим жесткий пространственный короб, предотвращающий оползание отдельных элементов при эксплуатации.

Разбивка зон мощения

Для обеспечения земляных работ шнуры вдоль трасс садовых дорожек натягиваются своими руками на обноски, вынесенные на 1 м от углов зон мощения. Криволинейные участки размещаются известковым раствором или краской по грунту.

Разметка дорожек.

Рис. 3 Разбивка садовых дорожек

Перед тем, как класть своими руками ФЭМ, необходимо создать эскиз участка в масштабе и указать на нем уклоны для лотков ливневки 2 – 4 градуса.

Эскиз в масштабе для благоустройства участка.

Выемка грунта

Поскольку строительные нормативы СП запрещают любые работы на пахотном слое (серозем или чернозем) из-за возможной просадки богатой органикой почвы, перед тем, как уложить тротуарную плитку на отсев, необходимо извлечь плодородный слой и заменить его нерудным материалом. Технология имеет вид:

• удаление чернозема – обычно 40 см или два штыка лопаты;
• изготовление уклонов к лоткам и дождеприемникам ливневки – для отвода стоков;
• вывоз с участка или применение в ландшафтном дизайне, на грядках лишнего грунта;
• укрывной материал – дно котлована или траншеи выстилается дорнитом или другим нетканым материалом, чтобы отсев не перемешивался с землей.

Выемка грунта.

Если на участке верхний слой грунта – песок, а УГВ находится ниже 1,5 м, траншея выкапываются только на глубину 8 – 10 см (5 см слой отсева для укладки и 3 – 5 см толщина элементов ФЭМ).

Подстилающий слой

На сухом грунте жесткое основание для обеспечения стабильной геометрии тротуарного покрытия и дренажа стоков, проникающих сквозь многочисленные швы плитки, можно изготовить своими руками:

• укладывать отсев следует слоями 10 – 15 см, уплотняя каждый из них виброплитой или трамбовкой, пока на поверхности не перестанут проявляться следы обуви;
• рекомендуемая толщина слоя 20 см, однако при выемке плодородного грунта 40 см высота подстилающего слоя подгоняется индивидуально.

Трамбовка щебня виброплитой.

Важно! Необходимо учесть толщину элементов ФЭМ, их уровень относительно поребрика, оставить 5 см для отсева контактного слоя, который не трамбуется перед монтажом плитки.

Монтаж бордюров

Чтобы своими руками уложить поребрики вдоль садовых дорожек или по периметру стоянки, необходимо придерживаться следующей технологии:

• углубление траншеи с учетом высоты бордюра;
• отсыпка щебня и уплотнение 5 см слоя ручной трамбовкой;
• установка на цементно-песчаный раствор;
• фиксация по бокам раствором дополнительно «нашлепкой» мастерком в нескольких местах.

Установка бордюров.

Важно! Поскольку с одной стороны тропинки должен устанавливаться лоток ливневки, достаточно поребрика вдоль противоположного края. Лоток имеет достаточную высоту для надежной фиксации в грунте, полностью заменяет бордюр, обеспечивая жесткость пространственного короба. При монтаже следует учесть уклон для самотечного удаления стоков.

Выравнивание контактного слоя

Чтобы облегчить свой труд по изготовлению контактного слоя из отсева, на который непосредственно укладываются фигурные элементы мощения, необходимо учесть нюансы:

• существует три технологии укладки маяков (направляющих);
• используется обычное правило или планка с вырезами по краям.

До недавнего времени применялся классический метод:

• маяки монтировались на уровне нижней поверхности тротуарной плитки;
• сыпучий материал засыпался между ними;
• правилом сглаживалась поверхность, удалялись излишки песка/отсева.

Классическая технология.

Однако после извлечения профильной трубы или оцинкованного профиля в контактном слое оставались глубокие борозды, которые нужно было засыпать дополнительно, что очень неудобно для мастера. Поэтому лучше применять следующие технологии:

• Т-образный профиль в качестве маяка – после извлечения остается узкая канавка, которую можно не засыпать;

Направляющие из узкого Т-образного профиля.

• обычные направляющие, но уложенные на уровне нижней грани плитки – после их удаления не нужно ничего ровнять дополнительно, однако необходимо правило специальной конфигурации.

Комплект инструмента для полусухой стяжки.

Такое правило продается в наборах инструмента для полусухой стяжки либо инструмент можно изготовить самостоятельно, вырезав по бокам ступеньки в зависимости от толщины фигурных элементов мощения, используемых на конкретном объекте, как на нижнем фото.

Самодельное правило из доски.

В плиточный набор входит правило с фиксированным вырезом, которое может не подойти для купленной тротуарной плитки. Поэтому для разового мощения собственными силами проще изготовить его из сухой обрезной доски самостоятельно.

Укладка плитки

Традиционно для отделки поверхностей мелкоформатными облицовками больше всего по времени занимает подгонка кусков в местах сопряжения с конструкционными элементами:

• участки вокруг дождеприемников;
• прилегания к поребрикам при использовании тротуарной плитки сложной конфигурации или схем раскладки по диагонали;
• поверхности возле люков, ступеней.

Поэтому вначале необходимо положить на подготовленный контактный слой всю цельную плитку согласно выбранной схеме раскладки по методике:

• монтаж элементов ФЭМ начинают от бордюра, отмостки или стены здания;
• укладка производится на прямых участках порядно или уступом («лесенкой»);
• плитка размещается перед собой, мастер передвигается по уложенному тротуарному покрытию лицом вперед, не повреждая выровненный отсев.

Монтаж плитки

После чего, цельная плитка режется алмазным диском или оснасткой по камню, закрепленной в УШМ. Подбивать элементы ФЭМ по высоте не обязательно, если куплена качественная плитка одинаковой толщины. Однако на сложных участках, при недостаточно выровненном слое отсева или перепадах толщины ФЭМ внутри одной партии можно подбивать из сверху резиновой киянкой.

Разметка плитки для резки.

Совет! После выравнивания отсева правилом этот слой нерудного материала не уплотняется, обеспечивая регулировку отдельных элементов по высоте. Последующая трамбовка виброплитой полностью исправляет возможные дефекты плоскостности покрытия.

Оформление швов

В зависимости от фракции отсева, используемого для мощения, швы тротуарной плитки можно засыпать этим же сыпучим материалом или использовать песок. В последнем варианте лучше применить материал с крупными песчинками рваной формы – карьерный или кварцевый песок. Он расклинивается между бетонными изделиями под своим весом, не выдувается и не вымывается дождевым потоком, поэтому служит дольше.

Речной песок имеет округлую форму частиц, поэтому его лучше не применять. Засыпку производят сразу после укладки резаных кусков в узлах примыкания к бордюрам, люкам, элементам ливневки, перед уплотнением виброплитой по технологии:

После виброуплотнения часть нерудного материала может выступить на поверхности, поэтому необходимо повторно подмести зону мощения щеткой.

Внимание: высолы

В отличие от кладки лицевым кирпичом, высолы на тротуарной плитке могут возникать на любом этапе, начиная с момента хранения на складе перед реализацией. Если поторговаться с производителем, то купить фигурные элементы мощения с разводами на поверхности можно значительно дешевле, а избавиться от них не составит труда.

Высолы на тротуарной плитке.

Наиболее востребованы для устранения высолов следующие продукты:

• Neomid
• BatiChem
• CL-Clean
• Фасад-В производителя Перхим
• Prosept CC
• Антисоль различных брендов

Таким образом, бюджетным вариантом мощения тротуарной плитки является методика укладки ФЭМ на отсев без добавления цемента, но с обязательным уплотнением по окончании работ виброплитой. Возникновение высолов можно предотвратить специальной обработкой бетонных поверхностей или избавиться от солей при их возникновении на поверхности тротуарного покрытия.

Совет! Если вам нужны мастера для ремонта, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от частных мастеров, ремонтных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

masterskayapola.ru

Укладка тротуарной плитки на песок или отсев

Дата публикации: 30-04-2015

• Подготовка основания под мощение тротуарной плитки
• Выбор подходящей технологии устройства подстилающих слоев
• Описание процесса укладки плитки
• Непосредственная укладка плитки

Прежде всего понадобится сделать разметку и вынос высотных отметок. После того, как данный этап будет пройден, можно перейти к одному из самых значимых вопросов – подготовке подстилающего слоя.

Схема укладки плитки: 1 - Грунт, 2 - Поребрик, 3 - Бетон, 4 - Щебень или шлак, 5 - Песчаный слой, 6 - Тротуарная плитка.

Подстилающий слой – это сыпучие материалы, находящиеся в уплотненном состоянии, которые располагаются между плиткой и существующим слоем грунта. В качестве материалов для подобного слоя могут выступать щебень, песок, отсев, цементно-песчаная смесь и так далее. Подстилающий слой может служить для двух целей:

1. Защита тротуарного полотна от каких-либо движений грунта в зимний период времени.
2. Вывод высотных отметок на заданные значения.

Структура подстилающего слоя состоит из следующих элементов:

• плитка;
• гранитный отсев либо
• щебень (толщина до 20 см);
• существующий природный грунт.

Стоит знать, что существуют некоторые определенные технологии, касающиеся устройства подстилающих слоев:

Схема мощения тротуара плиткой.

Первый вариант предназначается для сложных случаев (движение грузового автомобильного транспорта, проблемы с существующими природными грунтами и так далее):

• цементный раствор (толщина 3 см);
• армированный бетон (толщина 10-15 см).

Второй вариант предназначается для проезда легковых автомобилей:

• отсев либо песок (толщина 10 см);
• щебень (толщина 20 см).

Третий вариант используется для возведения пешеходных дорожек:

• цементно-песчаная смесь (ЦПС) (толщина 3 см);
• песок (толщина 10 см);
• щебень (толщина 10 см).

Вернуться к оглавлению

Качественная укладка тротуарной плитки во многом определяет не только архитектурный облик участка, но и долговечность мощеных покрытий.

Выбор технологии будет зависеть от требований, которые должны предъявляться к полотну плитки при эксплуатации в дальнейшем. В случае, если дорожка из тротуарной плитки будет предназначаться для передвижения пешеходов, нет необходимости бетонировать ее с использованием первого варианта. Это может повлечь за собой неоправданные затраты денежных средств.

В случае, если грунты склонны к проседанию, устроив согласно второму варианту подстилающий слой для проезда легковых автомобилей, можно будет получить в будущем трудности с тротуаром.

Выбор подходящей технологии рекомендуется доверить высококвалифицированному специалисту, помимо того, стоит знать, что достаточно часто встречаются комбинированные варианты, в которых применяются несколько технологий на одном объекте (под проезд легкового автомобильного транспорта – вариант 2, под тротуарные дорожки – вариант 3 и так далее). В этом случае затраты денежных средств на укладку будут оптимальны.

Стоит упомянуть и о самом экономичном варианте устройства основания под тротуарную плитку. Речь пойдет об устройстве тротуарной плитки исключительно на отсев либо песок. Есть мнение о том, что подобный вариант заслуживает внимания и может быть достаточно надежным при соответствующем подходе. Для того, чтобы использовать его, следует соблюдать следующие условия :

1. Существующий природный грунт обязательно должен быть естественного многолетнего уплотнения (это очень важно, не стоит этим пренебрегать).
2. Ни в коем случае нельзя допускать вымыв песка из под тротуарной плитки. Для этого понадобится промазать раствором все стыки между бордюрами, а особенно с внутренней стороны.
3. Отвод дождевой воды должен производиться организованно, строго по лоткам, которые должны быть обязательно установлены на раствор.

В случае выполнения этих трех условий тротуарное плиточное полотно сможет служить своему хозяину достаточно долго. При этом стоимость работы в комплексе с укладкой плитки будет значительно меньше.

Ниже будут рассмотрены компоненты подстилающего слоя.

Схема укладки тротуарной плитки.

1. Щебень. Может применяться как гранитный, так и известковый, фракции 20-40 мм. В случае, когда подобная фракция слишком большая, то есть высотные отметки не позволяют ее использовать, следует применять фракцию 5-20 миллиметров. Использование шламов способно значительно снизить стоимость подстилающего слоя.
2. Отсев либо песок. Подобный материал используется по технологии для того, чтобы устроить верхний выравнивающий слой. Есть возможность использования любого песка либо гранитный отсев фракции 0-5 мм.

Визуально можно разделить плиточное полотно на некоторые категории.

По цвету:

1. Одноцветное (которое состоит из плитки единого цвета).
2. Многоцветное (которое состоит из плитки нескольких цветов).

По направлению шва:

1. Радиальное (швы идут радиальными искривлениями либо кругами).
2. Однонаправленное (шов может четко просматриваться в одном либо нескольких направлениях).
3. Хаотичное (закономерностей в данном случае нет).

После того, как владелец территории определится с вариантом укладки и выберет цветовую гамму, нужно будет привязать ее к окружающим объектам. Привязку стоит осуществлять к входам и выходам. Приоритетом будет центральный вход в здание. Последующие приоритеты определяются по ходу дела.

Укладка содержит такое понятие, как “подрезка плитки”. Плитку необходимо подрезать в тех местах, в которых ее форма не позволяет занимать соответствующее место. Примером может быть искажение геометрического размера здания. Стоит заметить, что на самом деле это не является редкостью.

Подрезанная плитка будет выглядеть не очень красиво, однако это нормальное действие, без которого на многих объектах вовсе нельзя обойтись.

Подрезок может и не быть, к примеру на тротуарных дорожках, в которых определяется ширина, при которой плитка может становиться без подрезки между имеющимися бордюрами. Следует прогнать этим размером всю длину тропинки.

Вернуться к оглавлению

После организации основания (расчистки места укладки), по периметру укладки насыпают песок в высоту примерно на 5-7 см и смачивают его из шланга водой так, чтобы на поверхности песка не образовывались глубокие лунки.

Далее следует переходить к описанию процесса укладки тротуарной плитки. Существует несколько технологий укладки подобного материала, однако будет рассмотрен наиболее распространенный из них: укладка по направляющим.

Для того, чтобы начать работу, потребуется:

• 1 помощник;
• совковая лопата;
• нить, леска либо капроновый шпагат;
• уровень-правило 3 м;
• 3 направляющих (квадратная либо круглая труба 25х40 мм) по 3 м;
• уровень 1 м;
• ведро;
• мастерок;
• резиновая киянка;
• метелка;
• тротуарная плитка.

Капроновым шпагатом соединяются высотные отметки, которые выносятся на колышки по периметру. Таким образом можно будет получить верха будущего плиточного полотна.

Важно знать главное правило укладки.

Соединяя любую точку капронового шпагата, который натянут между колышками с отметками высоты с одной стороны, с любой точкой второго натянутого капронового шпагата, между другими колышками с другими высотными отметками, можно будет получить верх будущего тротуара. В случае, если есть сомнения по поводу высотных отметок в любом месте изготавливаемого тротуара, следует использовать данное правило.

Укладка производится полосами шириной по 3 метра, а длина определяется расстоянием от одного натянутого шпагата к другому.

С помощью лопаты убирается лишний песок либо отсев. Далее добавляется цементно-песчаная смесь до уровня большей высоты выставленных труб. В конце необходимо хорошо утрамбовать основание, не сбив при этом трубы.

Далее вместе с помощником берем правило и, опирая его на 3 трубы одновременно, двигая влево-вправо срезаем лишний грунт. В результате получится ровная поверхность с тремя видимыми поверхностями труб из смеси.

Вернуться к оглавлению

Понадобится аккуратно вынимать трубы. В ниши, которые от них остались, насыпается смесь. В итоге получится ровная площадка, которая будет готова к укладке тротуарной плитки.

Далее раскладывается плитка с помощью простукивания каждой по мере необходимости. После того, как будет завершен небольшой участок, следует проверить, правильно ли рабочая сила уложила плитку. Для этого нужно замерить размеры от крайних плиток от оси. В случае, если полотно будет уходить, нужно попытаться привести размеры в соответствие с помощью ударов по торцам крайних плиток.

Как укладывают отсев для тротуарной плитки?

Отсев для тротуарной плитки используется для укладки садовых дорожек, детских площадок и дворов на приусадебных участках. Данный материал стоит намного дешевле, чем песок, и позволяет значительно сэкономить средства при укладке плитки на больших площадях.

Состав основания для укладки тротуарной плитки.

Технология укладки на отсев предполагает создание специальной подушки, препятствующей проседанию плитки. Далее рассмотрим способы создания такого слоя и последовательность его заложения.

Что такое отсев?

Отсев – это мелкофракционный материал, который является побочным продуктом дробления природного камня (гранита или гравия). Максимальный размер отдельных частиц отсева составляет не более 5 мм, поэтому по свойствам он близок к песку, причем его стоимость несколько ниже, что позволяет сэкономить средства, предназначенные для строительных работ.

Данный материал используется как при производстве тротуарной плитки (в качестве одной из основных составляющих формировочной смеси), так и для ее укладки. В последнем случае он нужен для равномерного распределения нагрузки и отвода влаги в дренаж.

Отсев из гранита может быть использован как самостоятельный материал для насыпных дорожек. Благодаря тому, что он обладает естественным цветом натурального гранита, такой материал гармонично вписывается в структуру ландшафтного дизайна. Также им заполняют швы между тротуарными плитками. Обладая большой проницаемостью, не задерживая при этом воду в себе, отсев не проседает и не размывается во время дождя.

Данный мелкофракционный материал поставляется как россыпью, так и фасованным в тару по 25-50 кг, благодаря чему его можно приобрести как для масштабных, так и для мелких работ.

Материалы и инструменты для работы

Инструменты и материалы для укладки плитки.

Для создания своими руками качественной плиточной кладки вам понадобятся следующие материалы и инструменты:

• тротуарная плитка;
• щебень средней или мелкой фракции;
• гранитный отсев;
• кварцевый песок;
• цемент;
• бордюрный камень;
• резиновый молоток;
• щетка для затирки швов.

В зависимости от масштабов вам может понадобиться нанять строительную технику для рытья «корыта» под плитку, бетономешалку и вибрационную трамбовочную машину, но для мелких работ можно обойтись ручным трудом, хотя это будет дольше и сложнее.

Технология укладки тротуарной плитки на отсев

При укладке тротуарной плитки на отсев следует учитывать особенности эксплуатации дорожки. Если она будет использоваться для движения автомобильного транспорта, то отдельные плитки при этом могут проседать, так что подъездные пути к дому или гаражу лучше всего проектировать на цементном основании.

Отсев, благодаря своим размерам, отлично ровняется и трамбуется.

Технология укладки на отсев больше подходит для пешеходных и велосипедных дорожек, дворов и площадок перед домом. Нагрузка, действующая на плитку в этих случаях, будет равномерно распределяться и не вызывать разрушения кладки.

Процесс укладки тротуарной плитки можно условно разделить на несколько этапов:

1. Подготовка места укладки. Данный этап включает в себя планирование места расположения дорожки или площадки, которая будет покрыта плиткой, расчет водостоков и рытье «корыта» для подстилающей подушки.
2. Укладка подушки. Качественное основание под тротуарную плитку должно состоять из нескольких слоев материала разных фракций. Последовательность засыпки подушки будет рассмотрена ниже.
3. Установка плитки.
4. Затирка межплиточных швов.

Первый этап начинается с детальной планировки расположения будущих дорожек. Для этого желательно составить схему участка и разметить на ней места расположения зон, на которые будут класть плитку. Рекомендуется производить мощение сразу всех участков, на которых предполагается наличие тротуарной плитки. Это даст гарантию того, что все дорожки будут находиться на одном уровне, тогда как временной разрыв в работах повышает вероятность неравномерного проседания отдельных участков.

Чтобы вода после осадков не задерживалась на поверхности плитки, образуя лужи, дорожки делаются с небольшим (1-2°) продольным или поперечным уклоном.

Для пешеходных дорожек и площадок возле дома достаточно глубины заложения подушки в 20 см. Для подъездных путей, по которым будет производиться движения транспорта, этот параметр увеличивается до 50 см. После снятия почвенного слоя до нужной глубины дно «корыта» тщательно выравнивается и утрамбовывается.

Схемы укладки тротуарной плитки.

Для создания надежной и относительно недорогой подушки возможно увеличение содержания отсева в ее структуре. В таком случае нижний слой (мощностью 10 см) будет состоять из щебня средней размерности, а верхний (толщиной около 15 см) – из отсева. При возможности поверх отсева уложить слой песка в 2-3 см. Он заполнит свободное пространство между зернами отсева, не давая таким образом застаиваться влаге в подушке. После укладки каждого слоя материал тщательно утрамбовывается, так что толщину слоев следует принимать немного большей, учитывая усадку.

Существует возможность непосредственно установить тротуарную плитку на отсев, но такой способ подходит только для пешеходных дорожек и площадок, на которые не будет осуществляться большая нагрузка. Данное решение позволяет немного сократить расходы, но для лучшего качества рекомендуется все-таки давать хотя бы небольшую прослойку песка под плиткой. Он не только заполняет свободное пространство, не давая скапливаться воде, но и препятствует появлению растительности в межплиточном пространстве.

Установка плитки производится разными методиками и зависит от ее формы и размеров. Перед тем как уложить покрытие, подстилающий слой тщательно выравнивается и утрамбовывается. Плитки плотно подгоняются друг к другу при помощи резинового молотка.

Последний этап – затирка песком или цементно-песчаной смесью швов между плитками. Следует выбирать кварцевый песок. Обращайте внимание на отсутствие органических примесей, так как они способствуют развитию растительности. Затирка производится методом посыпания швов песком с последующим использованием швабры или щетки для заполнения свободного пространства. После окончания работ плитку поливают водой при помощи шланга с рассекателем. Ни в коем случае не используйте сильную сплошную струю воды: она легко вымывает песок из щелей.

Преимущества и недостатки отсева для тротуарной плитки

Как и любой другой строительный материал, отсев обладает своими плюсами и минусами. Основные преимущества отсева – его относительно низкая стоимость и повсеместная распространенность. Данный материал выпускают как в удобной мелкой расфасовке, так и россыпью, что важно для работ разных масштабов.

Недостатки отсева заключаются в том, что он состоит из частиц разного размера, которые в процессе эксплуатации будут вести себя по-разному. Мелкие обломки быстро намокают, превращаясь в подобие «каши», вследствие чего отсев рекомендуется использовать только в качестве промежуточного материала между щебнем и песком. Такое положение в разрезе гарантирует общую стабильность всей подушки.

Еще одно преимущество отсева состоит в том, что его можно использовать в качестве недорогого наполнителя для самодельной тротуарной плитки, производство которой сейчас очень распространено. В таком случае он входит в состав формовочной смеси, создавая каркас будущей продукции.

Отсев – относительно недорогой, но качественный материал, используемый для создания подушки при укладке тротуарной плитки. Его применяют как самостоятельно, так и в составе слоистого основания, в которое входят песок, щебень, гравий и цемент.

Обладая высокой пропускной способностью, отсев не задерживает в себе влагу, препятствуя размоканию материала и морозному вспучиванию плитки.

Несмотря на распространенное мнение, отсев является достаточно надежным материалом. Он выдерживает нагрузки, возникающие при передвижении по дорожкам пешеходов и мелкой техники. Для повышения эксплуатационных свойств в состав отсевной прослойки рекомендуется вводить цемент в пропорции 1:4.

Простота использования и возможность ручной трамбовки делают отсев отличным материалом для самостоятельной укладки тротуарной плитки на вашем дачном или приусадебном участке.

Особенности укладки тротуарной плитки

• 07.02.2014

• Технология укладки
• Ошибки при укладке тротуарной плитки

Тротуарная плитка укладывает на отсев или песок, в который лучше всего добавить цемент в пропорции 1:4, тогда плитка будет закреплена более надежно.

Схема укладки садовой дорожки на отсев.

При выполнении всех работ самостоятельно необходимо придерживаться принятых строительных норм и правил, тогда у вас все получится быстро, просто и надежно. Долговечность тротуарного покрытия будет зависеть не только от качества самой плитки, но и от соблюдения технологии подготовки ложа и укладки. При мощении плитки на результат работы будет влиять не только то, как она будет уложена и кем, но и качество подготовки ложа под укладку. Указанный этап необходимо выполнять, придерживаясь правил, при любом типе укладки.

Инструмент, необходимый для работы

Инструменты для укладки тротуарной плитки.

Если вы решили самостоятельно уложить тротуарную плитку на отсев, вам понадобятся:

• деревянные колышки;
• шнур;
• мастерок;
• строительный уровень;
• резиновый молоток;
• грабли и метла;
• поливочный шланг, на котором должен быть рассеиватель;
• дисковая пила или болгарка с алмазным диском;
• приспособление для трамбовки.

Перед началом проведения работ необходимо изучить площадку, где будет проводиться укладка, и определиться, где будет сток воды. Осадки необходимо отводить от отмостки здания либо в специальные колодцы, либо на газоны, уклоны для сока воды могут быть как продольными или поперечными, так и продольно-поперечными. Разновидностей тротуарной плитки очень много, но при ее выборе надо смотреть не только на цвет, но и на форму, так как ее придется резать. Также необходимо узнать у продавца, на какие нагрузки она рассчитана, особое внимание обратите на шероховатость поверхности, чтобы она не была скользкой в зимнее время.

Отсев щебня – побочный продукт, получающийся при дроблении природного или искусственного камня. Не меньше, чем сам щебень, потребителей интересуют свойства, характеристики и цена отсева за кубометр. И это неудивительно – ведь его применение становится все популярнее.

Что такое отсев, его виды и назначение

После дробления горных пород осуществляют просеивание готового щебня. В зависимости от диаметра ячейки сита получается сыпучий продукт с размерами частиц от 0,1 до 5 мм. Ввиду того, что гранулы очень малы, масса по внешнему виду напоминает песок. Цвета разнообразны: красный, розовый, пепельный, темно-серый (аналогично исходному сырью).

Особенности разных видов отсева

Продукт переработки щебня обладает свойствами, характерными для материнской породы. В зависимости от нее материал делят на следующие группы.

1. Отсев гранитного щебня.

После дробления твердого натурального камня получается фракция 0,1-5 мм. Его насыпная плотность – 1330 кг/куб. м. Внешне он напоминает песок, но в отличие от него почти не содержит глинистых примесей, органики и пыли (их доля нормируется на уровне 0,4 % от общего веса). Процент игольчатых зерен не превышает 15%, поэтому масса легко укладывается и трамбуется. Отсев прочен: допустимый предел давления составляет 120 МПа (марка М1200). Материал стоек к низким температурам, экологически безопасен. Отличными физико-механическими характеристиками определяется сравнительно высокая стоимость гранитного отсева.

Отличается широкой сферой применения в строительстве, ремонте дорог, ландшафтном дизайне. Песок добавляют в смеси для изготовления железобетонных изделий, тротуарной плитки, дорожных бордюров. Популярно использование цветной гранитной крошки для декорирования клумб, подсыпки пешеходных дорожек в парках и на приусадебных участках.

2. Гравийный отсев.

Щебень гранита и гравий обладают внешним сходством, поскольку образованы из неорганических горных пород. В то же время они отличаются свойствами, чем обусловлено более узкое применение гравия. Это довольно рыхлый осадочный материал с вкраплениями частиц минералов, появляющихся в процессе естественного разрушения твердых пород. Гравий менее прочен, его сцепляемость с другими компонентами в строительных смесях ниже, чем у щебня.

Получаемый отсев (крошка гравийная) характеризуется размером зерна от 0,16 до 2,5 мм. По прочности он соответствует марке М800-М1000, доля пылевидных и органических включений – не более 0,6%. Насыпная плотность крошки составляет 1400 кг/куб. м. Использование гравийного отсева: реставрация дорожного полотна, изготовление плит для оформления спортплощадок, подсыпка дорожек в садах и парковых зонах.

В частном строительстве достигается заметная экономия при замещении основного материала отсевом, поскольку его цена за куб гораздо ниже, чем у щебня. При укладке ленточного фундамента гравий заменяют отсевом частично, а при бетонировании отмостки или забора – полностью (при этом количество песка не уменьшают).

3. Отсев известкового щебня.

Просеивание дробленого известняка позволяет получить камень зернистостью 2-5 мм, отличающийся вяжущими свойствами и способный растворяться в воде. Кубометр отсева весит около 1300 кг, марка прочности колеблется между М400 и М800, примеси не превышают 2 % по массе.

Отсев вводят в цементные смеси, из которых прессуют пористые стеновые блоки, формуют облицовочную плитку, изготавливают цементосодержащие штукатурные смеси. Практикуется применение известковой крошки в качестве кормовой добавки для животных и неорганического удобрения при выращивании сельскохозяйственных культур. Материал используют в зимнее время как антигололедную подсыпку для дорог.

4. Отсев вторичного щебня.

Это продукт, получаемый при утилизации бетонных конструкций после их демонтажа или разрушения. Технология дробления позволяет рационально использовать строительные отходы и одновременно достичь реальной экономии при проведении строительных и дорожных работ. Отсев бетонного щебня с размером гранул 0,1-10 мм используют в качестве наполнителя цементных растворов, подсыпки под тротуарную плитку. С помощью дробленого вторичного сырья оборудуют временные подъездные пути, площадки для автомобилей.

Стоимость

Данные таблицы позволят узнать, сколько стоит куб отсева в Москве и столичном регионе.

Отсев щебня (разновидность)	Средняя цена, руб/куб. м
Гравийный	1000
Гранитный	1800
Известковый	500
Вторичный	800

Взявшись за приготовление бетонного раствора своими руками, следует иметь в виду, что на его параметры влияет множество факторов. В частности, не последнюю роль играет вид и качество наполнителя, поэтому к его выбору необходимо также подходить очень ответственно. Наиболее традиционным наполнителем является песок, однако нередко для этих целей используют отсев, которому и посвящена данная статья.

Отсев гранита

Общие сведения

Итак, что же называют отсевом? Чаще всего это раздробленная и отсортированная по фракциям горная порода. Также в продаже можно встретить отсев вторичной переработки различных строительных материалов.

В любом случая, вне зависимости от типа крошки, она является экологически чистым и безопасным для человека материалом. Благодаря доступности и дешевизне, он стал практически незаменимым при проведении многих строительных, а также декоративных работ.

В частности крошку используют в жилищном строительстве, в дорожной сфере, при производстве железобетонных изделий и пр. Кроме того, отсев зачастую используют при благоустройстве территорий.

К основным эксплуатационным показателям данного материала относится модуль крупности.

Отсев бетона

Виды отсева

Как уже было сказано выше, отсев бывает разных видов.

Чаще всего при изготовлении бетона применяют следующие его виды:

• Гранитный;
• Бетонный;
• Бетонный с кирпичом.

Теперь подробней ознакомимся с особенности разных видов крошки.

Гранитный

Гранитный отсев является наиболее популярным видом наполнителя. Он представляет собой крошку, размером фракции в пределах 1-10 мм, которая обладает серым или красноватым цветом. Благодаря различным оттенкам красного цвета, гранотсев активно используют при изготовлении тротуарной плитки и всевозможных железобетонных изделий, кроме того гранотсев нашел широкое применение в садовом хозяйстве.

Розовый гранотсев

Надо сказать, что бетон из гранотсева отличается высокой прочностью и плотностью. Единственное, необходимо соблюдать пропорции бетона из гранитного отсева. Крошку можно использовать как полный или частичный заменитель песка. Соответственно, в разных случаях, ее пропорции будут разными.

Благодаря дешевизне данного наполнителя, снижаются затраты на строительство. В частности такой бетон обходится значительно дешевле, чем раствор с добавлением щебня. К другим его достоинствам относится то, что он не влияет на эксплуатационные характеристики бетонных сооружений.

Бетонный

Главным достоинством бетонного отсева является низкая цена. Крошку получают путем вторичной обработки бетона. В результате дробления железобетонных изделий, размер фракций крошки составляет 1-10 мм.

Отсев бетон нашел широкое применение в следующих областях строительства:

• В сфере дорожного строительства;
• При изготовлении различных железобетонных изделий;
• В промышленном строительстве;
• При благоустройстве территорий и пр.

На фото - крошка кирпича и бетона

Отсев бетона и кирпича

Данный материал представляет собой смесь, изготовленную из продуктов разрушения или продуктов переработки кирпича и бетона. Такая крошка помимо боя кирпича содержит некоторую часть цементного камня и фракции других стройматериалов.

Приготовление бетонаПропорции

Как уже было сказано выше, использование отсева в качестве наполнителя является более выгодным решением, чем песка со щебнем. Как правило, бетонирование отсевом выполняют с армированием. При заливке стяжек, где чаще всего и применяется такой наполнитель, толщина слоя составляет 7-10 см.

Для получения достаточно прочного материала для заливки, к примеру, двора, необходимо соблюдать следующие пропорции бетона из гранотсева:

Цемент М400

Данная пропорция позволяет получить бетон марки М150. Если для строительных работ нужен более прочный материал, можно использовать цемент более высоких марок. К примеру, если приготовить раствор на основе цемента М500, то данная пропорция позволит получить бетон марки М250.

Однако не следует допускать распространенную ошибку среди начинающих строителей – увеличивать содержание цемента в растворе. Большое содержание цемента не увеличит прочность материала, а наоборот снизит ее.

Обратите внимание! Запрещается использовать отсев желтого цвета, в составе которого имеется глина, а также черную крошку, т.е. с содержанием графита.

Если гранотсев не будет полностью заменять песок, то можно использовать такие пропорции бетона с отсевом:

При такой пропорции добавление крошки практически не увеличит объем раствора, так как она заполнит пустоты между щебнем и при этом упрочнит связи песка со щебнем.

Приготовление раствора

Теперь рассмотрим, как сделать бетон из гранотсева. Для этого понадобится бетономешалка, особенно если в составе будет щебень, так как размешать такой раствор самостоятельно очень тяжело, даже если он замешивается в небольшом объеме.

Инструкция по приготовлению бетонного раствора выглядит следующим образом:

• В первую очередь нужно смешать сухие компоненты.
• После того, как смесь отсева, песка и цемента будет хорошо размешана, в состав постепенно вливается вода . При необходимости, на этом этапе добавляют пластификатор и прочие присадки. Рекомендации по их применению всегда имеются на упаковке.
• После получения однородной массы, в состав добавляется очищенный и смоченный в воде щебень или гравий . Затем все компоненты необходимо тщательно размешать. При необходимости можно добавить небольшое количество воды, однако нельзя допустить ее избыток, так как в таком случае наполнитель разрушит структуру бетона, к тому же, избыточное содержание воды увеличит усадку.

Готовый раствор

Обратите внимание! Для приготовления качественного строительного материала необходимо использовать свежий цемент без примесей, а также чистую (желательно питьевую) воду. За год хранения цемент теряет до 40 процентов своей прочности. Также существенно снизить прочность цементного камня могут и различные примеси в воде.

На этом процесс приготовления раствора завершен. Выработать полученную смесь необходимо в течение двух часов.

Использование отсева в качестве наполнителя для бетона получило широкое распространение среди строителей, в результате множества достоинств такого решения. Помимо экономии, крошка позволяет получить прочный и долговечный материал. Единственное, для этого необходимо в строгости соблюдать пропорции, а также уделять внимание качеству всех компонентов смеси.

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

Отсевом называют материал, получившийся в результате калибровки, просеивания, дробления горной породы либо стройматериала. Применение данного материала осуществляется в строительстве, в дорожных работах. Бетон из отсева и цемента считается прочным и экономичным стройматериалом. Каких видов бывает отсев? Как правильно изготовить бетонный состав из цементо-отсевной смеси? Какие пропорции применяются во время приготовления данного состава? Об этом и пойдет речь в данной статье.

Разновидности отсева

Среди разновидностей данного материала выделяют:

Гранитный отсев

Полученный после дробления гранита материал просеивается через специальное сито, калибруется. Каждую фракцию используют для отдельных видов бетонного состава, применение которых осуществляется при любом строительстве. Если вместо гранита взять щебень, то такой состав будет гораздо дороже, и соответственно, применять его не рентабельно. На эксплуатационные качества полученного раствора это никоим образом не повлияет.

Отсев из бетона

Бетонный отсев является более распространенным. Его использование осуществляется гораздо чаще других подобных материалов. А все благодаря тому, что бетонный отсев просто добыть. Достаточно механическим путем переработать, измельчить отходный бетонный материал. Такой материал используют для прокладывания автодорог, возведения стен, им благоустраивают площадки, территории, применяют при приготовлении асфальтного раствора.

Отсев из бетона и кирпича

Изредка в бетонный отсев добавляют кирпичную крошку, добытую из б/у кирпича. Композит с отсевом пригоден для закладки фундаментной основы под здание.

Положительные качества бетонной смеси из отсева

Прочность бетонного раствора с добавленным отсевом на порядок выше, чем у смеси с песком. Поэтому часто строители предпочитают первый вариант бетона. У такого рода композита высокая плотность, что хорошо сказывается на его эксплуатации.

Экономичность данного стройматериала позволяет сократить затраты на строительный процесс, чего не скажешь о песке и щебне, применяемых при изготовлении различных бетонных растворов. Соответствие цены и качества отсевной смеси делает ее незаменимой в большинстве видов строительства.

Если цемент, а также отсев добавлены внутрь раствора согласно рецептуре, то выйдет качественный, с высокими эксплуатационными показателями итоговый продукт. Отсев может быть полным либо частичным заменителем песка. Диаметр отсевных гранул допускается от 1,5 до 4 мм. Более мелкий отсев не годится для замеса бетонного раствора, так как может снизить его характеристики.

Не секрет, что главным компонентом строительного раствора является цемент. Поэтому для получения качественной бетонной смеси следует правильно подобрать под тип строительства марку цемента. Так как отсев способен заменить в составе, из него реально изготовить крупнопористый бетон, однако брать следует самые крупные фракции отсева, размер зерен которых составляет минимум 1 см.

Процесс калибровки отсева на фракции

Во время измельчения крупных камней или уже использованных стройматериалов выходит разнокалиберная крошка, размеры которой варьируются от сантиметровых камешков до пылеобразных частиц. Для бетонного раствора применяются отдельно отобранные, одинаковые по размерам отсевные частицы.

Сортировать дробленый отсев принято давно известным и эффективным способом - материал просеивается через несколько специальных сит, установленных друг над другом, начиная с самого мелкого, и дальше вверх по увеличению диаметра отверстий в сите. Каменную крошку, подлежащую калибровке, высыпают на самое верхнее, крупное сито. Более мелкие частицы содержимого первого сита просеиваются на второе, и далее вниз через все уровни так называемого фильтра. По окончании процесса на каждом сите останутся камешки одного размера. Таким образом осуществляется деление отсевного материала на фракции.

Объемы компонентов

Качество, прочностные свойства итогового продукта зависят от правильного соотношения добавляемых ингредиентов. Чтобы точно определить необходимое количество бетонного отсева, следует от общепринятой пропорции забрать по одной части песчаного заполнителя и щебня, их заменить двумя частями отсевного заполнителя.

Чтобы подобрать вид отсевной крошки для строительного раствора, следует выяснить предполагаемую степень нагрузки на будущее строение или дорожное покрытие. Как упоминалось выше, смесь на основе гранитной крошки более выгодна по сравнению смеси песка с щебнем. Стоит обратить внимание здесь на температурные показатели во время эксплуатации бетонной конструкции либо настила.

Если планируется заливка территории около частного дома, здесь следует применить армирующую сетку, которая заливается бетонным раствором толщиной не более 7 см. Для изготовления подобной смеси, при условии использования гранитной крошки, соблюдается такая пропорция:

• 1 порция цемента марки М400;
• 8 порций гранитной крошки;
• максимум 20% воды от общего объема.

В результате выйдет смесь с прочностью М150. Заметим, что перед заливкой площадки на нее следует, которую можно сделать из гранитного отсева, хорошенько утоптав его до заливки. Высота такой подушки должна быть минимум 5 см.

Известно, что никакой из строительных растворов не обходится без цемента, от качества и марки которого зависят эксплуатационные характеристики бетонного композита. Чем выше маркировка применяемого сырья, тем лучше у бетона способность к сцеплению с различными поверхностями.

Что касается сроков хранения цемента, долго держать его неиспользованным нельзя, так как он со временем теряет свойства. Уже через месяц прочность материала снижается на 10%. Узнать его пригодность можно, зачерпнув ладонью и слегка сжав в руке. Если цемент рассыпчатый, значит, он еще не утратил качества, раствор из такого вяжущего получится хорошим.

Напомним, что от маркировки цемента зависит уровень прочности композита. Для укладки фундамента применяют марки М400 либо М500, так как на эту конструкцию предполагается большая нагрузка из бетонных или кирпичных стен будущего здания. Марка цемента влияет и на его стоимость. Самый дорогой будет с наивысшей маркировкой и с наилучшими эксплуатационными качествами.

Немаловажным моментом является качество, количество вливаемой воды. Добавлять ее нужно столько, чтобы получилась масса средней густоты. Если переборщить с жидкостью, то структура композита будет изменена, что в дальнейшем может привести к большой усадке строения, а следовательно, и к растрескиванию стен. Что касается качества, то для высокопрочного бетонного композита следует применять не техническую, а питьевую воду.

Многие домашние мастера, предпочитающие самостоятельно решать вопросы строительства и ремонта на участке, задаются вопросом: можно ли заменить отсевными материалами песок в составе бетона? Чтобы разобраться в этом, стоит уточнить, что отсевы разного типа образуются при дроблении камня, это те фракции, которые получаются слишком мелкими, чтобы считаться щебнем. Однако они сохраняют характеристики исходного материала: гранита, известняка или гравия. Поскольку такой продукт является побочным результатом производства щебня, цена на него ниже, чем на песок.

Что касается возможности замены песка или щебня отсевом при замешивании бетонной смеси, опытные строители используют этот метод для удешевления раствора. Не рекомендуется, однако, заменять песок этим материалом полностью, более того, лучше заменить часть щебня отсевом, а пропорции песка оставить прежними. Это позволит создать качественный, долговечный бетон, снизив затраты на него. Если вы хотите использовать отсев для строительного раствора, предпочтительно заменить им не более половины крупной фракции наполнителя.

Единственным исключением можно назвать использование отсевных материалов при замесе бетона для фундамента под постройку забора, пола в гараже, дорожек на приусадебной территории или отмостки дома. При этом все же рекомендуется немного увеличить количество цемента в рецепте. Отсевом наполняют также растворы для укладки ракушечника или бута: используется 1 часть цемента, 2 части песка и столько же отсева.

Обратите внимание, что качество смеси будет сильно зависеть от количества примесей в отсевном материале, а также его происхождения. В составе отсева должно присутствовать как можно меньше посторонних включений: глины, пыли, органики. Предпочтительно использовать гранитные материалы, поскольку они обладают хорошими показателями прочности. Гораздо реже используется в строительстве гравийный и совсем редко известняковый отсевы. Для повышения качества наполнителя его иногда дополнительно промывают, но это трудоемкое занятие, которое обычно является инициативой покупателя.

При использовании данного стройматериала желательно применять оборудование для вибрационного уплотнения – готовый фундамент или дорожка будут долговечнее. Таким образом, отсевная фракция не может заменить песок, а вот частично или полностью удовлетворить потребность в щебне – вполне.

postroika.com.ua

Использование отсева щебня

Наряду с традиционно используемыми при приготовлении цементных и бетонных смесей, все чаще находит применение сравнительно недорогой натуральный материал – отсев щебня, использование которого позволяет уменьшить стоимость бетона без снижения его прочности.

Гранитный бывает серого и розового цвета, последний часто используют в декоративных целях.

Что представляет собой отсев гранитного щебня? Осколки достаточно прочных камней, размеры зерен которых не превышают 5 мм. Фактически, фракция сравнима с крупнозернистым песком, но стоит немного меньше, так как является побочным, а не основным продуктом на карьерах. В то же время, он остается гранитом с сохранением главного свойства, из-за которого в бетонных смесях применяется гранит: прочность. Достаточно ли оправдано его применение при строительных работах? В каких пропорциях его можно использовать, чтобы и качество не пострадало, и получить ощутимую экономию, например, при заливке ленточного фундамента?

Экономия при использовании

При строительстве, особенно частном, применяют отсев щебня для снижения стоимости бетона. Им можно частично заменить гравий в жесткой бетонной смеси, при этом прочность готового бетона не пострадает, а укладывать его легче.

Величина частиц оставляет 0-5 мм.

Только нельзя просто заменять щебень или его часть отсевом. Более крупные фракции требуют меньшего количества цементного раствора для заполнения промежутков между ними. Объясняется это просто. Суммарная площадь плоскостей любого многогранника гораздо меньше суммы площадей поверхностей нескольких многогранников, которые могут получиться в результате раскола исходного.

В зависимости от марки цемента при отливке ленточного фундамента, весовую часть крупной фракции можно частично уменьшить за счет отсева щебня. Например, для цемента М200, когда примерное соотношение цемент/песок/гравий составляет 1:3:5, можно вместо 5 частей крупной фракции использовать 3, а две заменить отсевом. Возможно взять отсев для замещения в составе смеси большего количества гравия.

Для уверенности в качестве бетонной смеси необходимо произвести несколько пробных замесов.

Для определения прочности пробного образца бетона используют пресс.

Следует учитывать, что по размерам частиц – нечто среднее между песком и гравием, поэтому полностью им заменять крупную фракцию наполнителя не стоит, но при определенных условиях можно, если увеличить количество цемента.

В зависимости от того, где планируется применение бетонной смеси, необходимый объем щебня иногда можно полностью заменить гранитным отсевом. Например, когда отливается фундамент под забор, пол в гараже, дорожки или отмостка дома, прочность бетона, в котором крупная фракция полностью заменяется, будет достаточной. Примененный в растворе отсев щебня ни в коем случае не заменяет песок! Несмотря на мелкие размеры, отсев по-прежнему остается щебнем (гравием) и выполняет функцию прочного наполнителя, в то время, как песок плюс цемент образуют “клеящий” состав.

Замес бетона

Если есть возможность обратиться в лабораторию ближайшего предприятия по изготовлению железобетонных изделий, то там помогут составить почти идеальную пропорцию цемент/песок/отсев/щебень с учетом материалов, закупленных застройщиком. Такая процедура обойдется в некоторую сумму денег, но сэкономит время на пробные замесы, которые экспериментально позволят выбрать подходящий состав с учетом того, чтобы максимально использовать отсев.

Приспособления и инструменты, необходимые для того, чтобы сделать пробный замес:

• емкость для замеса;
• мастерок (и в качестве меры, и для перемешивания);
• несколько деревянных форм под куб со стороной около 10 см.

Использование гранитного отсева для приготовления бетонной смеси позволит снизить ее стоимость.

Замес производится следующим образом. Берется 1 часть цемента и 2 части песка, тщательно перемешивается до однородности. Только после этого добавляется 2 части отсева щебня, после его равномерного распределения в смеси досыпается 3 части гравия и, в процессе перемешивания, добавляется небольшими порциями вода. Нельзя забывать о водоцементном соотношении, которое должно быть минимально возможным. Бетонный раствор готов, когда комок, взятый в руку, не оставляет на ней следов цемента.

В деревянную форму, хорошо смоченную водой, утрамбовывается бетонная смесь. Примерно через час куб должен легко вынуться из формы с сохранением относительной гладкости граней. Если образец расслаивается, нужно увеличить долю цемента или снизить долю отсева и повторить попытку. Можно сразу сделать несколько замесов с чуть измененными пропорциями и определить оптимальный состав бетонной смеси по результатам затвердевания образцов.

Гранитный хорошо подходит в качестве наполнителя в цементный раствор для кладки бута или ракушечника. Состав такого раствора: одна часть цемента и по две части песка и отсева. Чем выше марка цемента, тем большее количество отсева можно ввести в смесь без потери бетоном прочности.

Поскольку стоимость отсева щебня соизмерима со стоимостью песка, а где его применить, всегда найдется, его спокойно можно брать “про запас”. Например, для оформления дорожек на садовом участке. Неиспользованный при строительстве, он не пропадет.

o-cemente.info

Бетон из отсева: как заменить песок в цементном растворе

Во время приготовления бетонного раствора для фундамента, ЖБИ, тротуарной плитки и других строительных нужд обязательно использование наполнителя. Традиционно в этой роли выступает песок, но для получения качественного бетона важно, чтобы наполнитель был чистым и качественным. Поэтому песок успешно можно заменить отсевом. Этот материал представляет собой побочный продукт изготовления щебня, самую мелкую, остаточную фракцию. Различают отсевы, полученные от дробления щебня, вторичной переработки бетона или бетона с кирпичом.

Наиболее прочным считается именно гранит, однако при замешивании строительного бетона без вреда для конечной конструкции применяются и другие отсевные материалы. Независимо от происхождения, такой продукт является экологически чистым, способен полностью или частично заменить более дорогостоящие песок, щебень. Главное, чтобы в массе отсева не было графита (черные включения) и глины (желтые частицы). Как и другие материалы, отсев должен быть чистым.

Примерный рецепт бетона из отсева таков: одна часть цемента марки М400, восемь частей отсева, около 20% воды. В итоге получается бетон М150, который может быть использован для заливки площадок или стяжек, поверхностей с армированием. При необходимости можно использовать цемент более высокой марки, однако самостоятельно увеличивать его долю не стоит – дополнительной прочности высохшему бетону это не добавит. Также отсевные материалы можно добавлять в сочетании с песком, щебнем, распределяя пропорции.

Непосредственный замес раствора лучше всего осуществлять в бетономешалке. Сначала соединяются сухие компоненты смеси, после этого понемногу добавляются вода и присадки (если они предусмотрены). Важно, чтобы воды было не слишком много, можно использовать даже меньше, чем приведено в выбранном вами рецепте. Избыток жидкости способен губительно повлиять на прочность бетона. Когда цемент и вода хорошо смешались, можно добавлять слегка смоченный отсев. Это позволит ему легко соединиться с плотной массой.

Сегодня создано много проверенных рецептов с участием различных отсевных материалов. Варьируя пропорции и состав, можно получать бетон с различными свойствами, соответствующий целевому назначению. Обратите внимание, что готовую смесь необходимо полностью использовать в первые два часа с момента приготовления, поэтому замешивать ее для частного строительства имеет смысл небольшими порциями.

postroika.com.ua

Бетон для фундамента. Учимся делать основной компонент крепкой опоры нашего дома

Любой фундамент на определенном этапе его сооружения требует заливки бетона. Бетон представляет собой плотную смесь. Составляющими бетонной смеси являются: вода, вещество с вяжущей характеристикой, наполнители и различные специальные добавки. Вяжущим веществом является, как правило, цемент. Наполнителем для бетонной смеси, может быть, отсев, песок, щебень и т. д.

В современном домостроении никаких ограничений по поводу выбора и приобретения строительных материалов не существует. Так же и бетонную смесь можно заказать и приобрести в готовом виде. То есть, вам его доставят по адресу в специальной машине - автобетоносмесителе, выдадут на арендных условиях бетононасосы и трудитесь себе, пожалуйста, дальше сами.

Данное предложение достаточно заманчиво, но за качество и количество применяемого в замесе цемента, никто ответственность не несет, а несоответствие его марки и пропорции проводимым работам, покажет только время в виде разрушений и трещин на фундаменте. Для того чтобы бетонная смесь соответствовала свойствам и составу, необходимо правильно подбирать пропорции его составляющих. А прочность бетона зависит от качества применяемых материалов: цемента, каменного наполнителя, карьерного либо речного песка и воды. Самое важное, что состав бетонной смеси формируется исходя из его предназначения.

В нашей статье рассмотрим несколько важных советов и правил, для тех, кто не поленится и приготовит сам бетон на строительной площадке.

Основные составляющие бетона для фундаментных работ

Для приготовления бетонной смеси нам понадобятся следующие материалы: заполнители бетона крупной фракции – щебень либо гравий; заполнители мелкой фракции – отсев либо песок; вода и, конечно же, цемент. Разберем далее составляющие бетона по характеристикам.

Например, песок для сооружения фундамента, можно заказать с доставкой на строительную площадку. Рекомендуют применять речной песок. Но местность застройки может регламентировать и доставку песка, доступного и добытого в данном регионе. Для фундаментных работ отлично подойдет и карьерный песок. Главное, чтобы песок был чистым и не содержал ила и глинистых примесей, которые значительно могут снизить качество бетонной смеси. Согласно нормам, песок может содержать в себе примесей не более пяти процентов. Песок для приготовления бетонной смеси не должен быть слишком мелким, размеры частиц материала должны быть 1,2-3,0 мм. Загрязненность песка можно проверить, насыпав его в обычную пластиковую бутылку и залив водой, взболтать. Вода должна быть практически чистой, в лучшем случае, немного мутноватой. Если же вода стала слишком мутной и при отстаивании, проявляется глиняный осадок, значит, песок с большим содержанием примеси глины и применять его для приготовления бетонного раствора не рекомендуется.

Относительно гравия, щебня также можно долго спорить, какому виду отдать предпочтение: обкатанному либо дробленному. Практически на сто процентов может быть уверенность, что вы приобретете материал, добытый в данной местности. При этом рекомендуется щебень перед применением вымыть и очистить от посторонних включений. Вымыть на строительной площадке щебень можно, например, водой из шланга, но стоит проследить за тем, чтобы в состав не попала земля. Земля в себе содержит достаточно высокое количество органики, которая влияет на бетон разрушающим действием. Гравий либо щебень лучше подойдет тот, у которого размеры частиц 1-5 см.

Считают, что очень правильным решением при приготовлении бетонного раствора, применять отсев. Особую прочность отсев придает бетону. Отсев, чаще всего, применяют в качестве дополнительного наполнителя, поскольку цена его гораздо выше песка. Например, от состава смеси бетона отнимают по одной части песка и щебня, вместо этих частей добавляют две части отсева. Иногда, отсев в растворе играет роль основного наполнителя, вместо песка.

Количество воды в бетонной смеси должно составлять около 20% от всей массы, ровно столько, чтобы раствор имел среднюю консистенцию. Водоцементное соотношение зависит и от марки применяемого цемента, поэтому лучше ознакомиться с инструкцией и характеристиками цемента. Заметим, что морская вода категорически не подходит, лучше применять питьевую воду. Если же пропорции составляющих смеси не выдержаны, а воды в бетоне много, то заполнитель плавает в массе, а усадка фундамента будет слишком большой. Избыток воды в бетонной смеси приводит к снижению несущей способности бетона и его дальнейшее растрескивание.

Далее поговорим о самой главной составной части бетона – цементе. Цемент изготавливается из цементного клинкера, получаемого из природного сырья либо из искусственной сырьевой смеси. Сырьевая смесь содержит в себе три части известняка и одну часть глины, но вместо глины могут использоваться такие минералы как диатомит, трепел либо иные силикатные породы, близкие по химическому составу к глине. Сырье поддается обжигу до спекания, где в процессе после обжига, получается спекшаяся твердая масса, что и является цементным клинкером. Данная масса состоит из зерен размером с грецкий орех темного серого цвета, которые далее измельчают в шаровой мельнице до мелкого порошка.

Часто, для улучшения качества цемента, при помоле в порошок вводят гидравлические добавки: около 3% гипса, до 15% трепела либо диатомита. Цемент считается высокого качества и имеет высокую склеивающую способность, если клинкер максимально измельчен до сверхтонкого помола, поскольку химические реакции при таком помоле ускоряются, и воссоединение материала с водой происходит по всей поверхности.

Цемент подразделяется, в своем роде производства, еще на марки, которые обозначаются в числах: от 100 до 600. Числа обозначают прочность призм образцов в сжатии в диапазоне 10-60 МПа. Это значит, что марку цемента определяют пределом прочности. Происходит это таким образом, методом прессования образцы призмы сжимают друг с другом, а изготавливаются они из раствора: одна часть цемента смешивается с тремя частями песка с размером фракции 40х40х160 мм. Цемент с маркой 600 не применяется в частном домостроении, по причине слишком высокой стоимости. Данная марка цемента применяется в сооружении военных объектов, например, ракетные шахты, бункера и др., и называют его «Военным».

Для частного строительства и сооружения фундаментов, применяют цемент, чаще всего, марки 500, реже – М-400. Конечно, подбирая марку цемента, выбор останавливается согласно конкретно разработанного архитекторского проекта, но стоимость между марками не на много различна, а экономить на собственном комфорте и безопасности не стоит.

Цемент подразделяется и на виды: шлакопортландцемент, портландцемент и пуццолановый цемент, а также их варианты быстротвердеющего цемента. Все виды имеют одну природу, но некоторые особенности. Например, шлакопортландцемент обладает повышенной влагостойкостью, но пониженной морозостойкостью, что влияет на скорость набора прочности. Портландцемент является наиболее распространенным в применении материалом, который используют в строительстве любого вида сооружения, в том числе и заливке монолитных фундаментов. Портландцемент, в отличие от шлакопортландцемента, обладает меньшей влагостойкостью, но большей морозостойкостью. Для сооружения подземных и подводных конструкций рекомендуют применять пуццолановый портландцемент, поскольку при использовании его на открытом воздухе, теряются его качества прочности и получаем большую усадку.

Для ускорения фундаментных работ, можно применять быстротвердеющие цементы, но стоит знать, что работать с ними также необходимо очень быстро, что крайне не практично при строительстве. Поэтому, опытные специалисты при сооружении монолитного фундамента, рекомендуют применять портландцемент.

Заметим, что цемент рекомендуют приобретать перед началом непосредственных работ с ним. Поясняется рекомендация тем, что цемент, хранящийся на складе около месяца, теряет около 10% своей прочности; три месяца на складах – 20%; после года хранения теряется около 40%, а пара лет отнимает у цемента больше 50% прочности. Если при вскрытии мешка с цементом вы обнаружили внутри комки, а может и совсем затвердевший цемент, не стоит расстраиваться, поскольку если комки разрушаются под сжатием пальцев, то цемент смело можно использовать. Вскрытые мешки цемента не стоит оставлять открытыми на ночь. Совет, не рекомендуют увеличивать пропорцию цемента в смеси бетона, это не добавит прочности бетону, а наоборот, снизит ее. Рекомендуемый оптимальный состав бетона для фундаментных работ можно увидеть в таблице расположенной выше.

Подбираем правильно состав бетонной смеси

Пропорции материалов бетона для заливки фундамента могут быть следующие: например, если будем брать с расчета по десять килограммов, то на 10 кг цемента, возьмем 30 кг песка, 40 кг гравия, либо 50 кг щебня. Для цемента, например М400, нужно домешивать воды вполовину меньше веса всех остальных компонентов. Например, если вес сухой смеси из цемента, песка, гравия либо щебня, составляет около 90 кг, то воды необходимо взять около 45 литров. Раствор должен получаться достаточно плотным, но не слишком, но и не быстро стекать с лопаты. Если смесь получается слишком плотной, то можно добавить воды.

Стоит помнить, что сырой песок также содержит в себе влагу, поэтому его необходимо либо высушить, либо применять на несколько литров меньше воды. Заметим, что песка в составе бетона должно быть в два раза меньше, чем гравия. Замес бетона можно производить в железной ванной, на деревянном настиле либо железном листе, в деревянном корыте, или в бетономешалке. Главное, проследить за тем, чтобы в смесь не попали никакие посторонние примеси, а смесь была тщательно перемешана до однородности. Для этого, вначале мы засыплем сухие составные ингредиенты, тщательно перемешаем их лопатой и понемногу станем доливать воды. Бетонная смесь должна быть равномерно перемешана и полностью увлажнена, а использовать ее, после приготовления, нужно в течение пары часов.

Заливку фундамента, желательно, производить в теплое время года. Часто, фундаментные работы происходят в холодное время года, поэтому рекомендуем использовать для бетона подогретую воду. Это ускорит затвердевание бетонной смеси после заливки, а при замесе не даст затвердеть раньше. При жаркой погоде, заливку бетона стоит производить с добавлением холодной воды в смесь, чтобы схватывание не происходило очень быстро. После заливки фундамента, чтобы убрать лишний воздух в слое смеси и уплотнить бетон, воспользуемся специальным глубинным вибратором, либо обычным куском арматурины, которым прошпигуем слой бетонной заливки в нескольких местах, а опалубку простучим снаружи молотком.

Рассчитываем необходимое количество бетонной смеси для работ

Грамотное и экономически целесообразное строительство фундамента, заключается в правильном расчете требуемого объема бетона. Излишек приобретенного материала будет чревато выброшенными средствами на ветер, а недостаток бетонной смеси на строительной площадке, приведет к лишней беготне и потраченному драгоценному времени. В связи с этим, нужно достаточно ответственно отнестись к точному расчету необходимого количества бетона.

Марку бетона мы можем с легкостью определить. Цемент нужно подбирать по марке очень тщательно, поскольку, например, цемент М-200, уже может не соответствовать своей маркировки из-за длительного хранения, и отвечать характеристикам М-180. Соответственно, после замеса, заливки и прочих работ, марку бетона мы получим, в лучшем случае, около 100. Бетон мы получим маркой в полтора либо два раза, ниже, чем марка цемента. В таблице приведены значения водоцементной смеси.

Бетон, марка которого соответствует, например, 100, выдержит нагрузку около 100 кг\см2, поэтому столбчатый фундамент, изготовленный из такой марки бетона, с сечением столбов 20х20 см, с площадью поперечного сечения 400 см2, может выдержать нагрузку весом около 40 тонн. Соответственно, четыре таких столба могут нести на себе дом массой в 160 тонн. При применении цемента М-400, сохранив пропорции замеса, получим, в итоге, бетон М-200. Конечно, ленточный фундамент, будет распределять вес всего дома по большей площади, поэтому даже при отклонении от технологии замеса и заливки фундамента, он будет оставаться достаточно прочным и не разрушится.

Каждая марка бетона дает разную усадку, поэтому необходимо выяснить точно значение каждого параметра, поскольку, чем больше коэффициент усадки, тем больше смеси бетона нам понадобится для заливки. Например, фундамент формы параллелепипеда потребует объем раствора бетона, который возможно узнать по следующей формуле: ширину фундамента умножаем на длину и на высоту (V=abh). Полученный показатель умножим на коэффициент усадки нашей марки бетона. Значение, которое мы получим в итоге, делим на 1,05. Значение 1,05 определяет примерный объем дополнительных элементов, таких как, например, арматура. Если же форма проектируемого фундамента не формы параллелепипеда, а, например, параллелограмм, в основании трапеция и прочее, значит, ищем знания в школьной геометрии, где формулы расчетов объемов различных фигур точно имеются.